人机配合安全技术交底

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施工机械人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工机械操作人员的人身安全和设备安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与施工机械操作的人员。

三、交底内容1. 机械设备操作规范（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）操作前应仔细阅读机械设备操作手册，了解设备性能、结构及操作方法。

（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

（4）操作中如遇异常情况，应立即停机检查，并及时报告上级。

2. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）长发不得外露，女工应佩戴工作帽。

（3）作业时，应保持操作区域整洁，不得放置杂物，以免影响操作安全。

（4）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。

3. 作业环境安全（1）作业前应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

（2）作业中应保持操作区域畅通，不得在设备周围堆放杂物。

（3）严禁酒后或服用镇静药物者操作机械设备。

（4）作业时，思想要集中，严禁闲谈、嬉戏。

4. 机械设备维护保养（1）机械设备应定期进行保养，当发现有故障、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

（2）操作人员应熟悉机械设备的基本构造和性能，掌握维护保养方法。

（3）操作人员不得随意拆除机械设备的照明、信号、仪表、报警和防护装置。

四、交底要求1. 操作人员必须认真听取安全技术交底，了解并掌握相关安全知识和操作技能。

2. 操作人员应自觉遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全意识和技能。

5. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

五、附则1. 本安全技术交底适用于所有施工机械操作人员。

2. 本安全技术交底由施工单位负责制定和实施。

3. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。

机械操作人员安全技术交底

机械操作人员安全技术交底一、背景介绍随着机器自动化技术的不断发展，机械操作人员在生产和工作中的危险性也不断增加。

为了减少和避免机械操作人员的伤害和安全问题，安全交底已成为现代企业中的一项重要工作。

本篇文档将针对“机械操作人员安全技术交底”进行详细介绍。

二、什么是安全技术交底安全技术交底是指企业面向员工、职工进行安全管理知识的传授和交流，旨在提高职工的安全意识以及对工作环境中各种危险事故的预防、应对能力，降低安全事故的发生率，从而保障员工的生命财产安全。

机械操作人员是企业生产、管理、发展的骨干，安全技术交底是为了更好地提高他们的安全意识和安全技能，防范事故发生，在企业生产、管理中具有十分重要的作用。

三、机械操作人员的技能要求1. 掌握机器的操作机械操作人员要熟练掌握机器的操作，包括机器的使用方法、操作细节、注意事项等。

要了解机器的结构、原理和性能，掌握机器故障诊断、维修和保养等方面的技能。

2. 规定操作流程机械操作人员需要严格遵守操作规定，按操作规程进行作业，不能擅自修改或改变操作流程，更不能将设备操作给非操作人员。

3. 安全检查机械操作人员需要定期进行安全检查，确保设备运转正常，消除潜在的安全隐患。

在操作前需要进行设备的检查和准备工作，确认设备安全，不允许存在故障或问题。

4. 紧急处理当机器出现故障或安全事故时，机械操作人员需要立即按照公司制定的应急处理程序进行紧急处理。

需要及时切断电源、气源等，保障员工人身安全，减少人员伤亡。

四、机械操作人员的安全技术交底具体内容1. 基础安全知识对于机械操作人员而言，基础安全知识是至关重要的。

在安全技术交底中，需要重点讲授机械运作原理、机器故障处理、应急救援措施等方面的知识，让机械操作人员清晰地了解机器的工作原理，提高对机器故障的敏感度，防范事故的发生。

2. 安全作业流程不同机器的使用流程和注意事项不尽相同。

在安全技术交底中，需要根据机器类型，详细介绍安全作业流程和注意事项，让机械操作人员掌握机器的操作规程，正确使用和维护设备。

机器操作工安全技术交底模板

一、交底目的为确保机器操作工在作业过程中的安全，防止事故发生，提高安全生产水平，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有从事机器操作工作的员工。

三、交底内容1. 操作人员基本要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常情况。

（3）酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。

2. 安全操作规程（1）操作前应检查机械设备是否处于良好状态，确保设备安全可靠。

（2）操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。

（3）操作过程中应保持注意力集中，不得分心。

（4）操作过程中应观察机械设备、周围人员及环境状况，发现异常情况应立即停机检查。

（5）操作过程中应按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

3. 机械设备安全要求（1）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施，并设有明显的安全警示标志。

（2）不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

（3）机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

4. 内燃机安全要求（1）安装在室内的内燃机排气管必须引出室外，排气管不得与可燃物接触。

（2）机房内不得存放易燃、易爆物品，应保持室内良好的通风条件。

（3）添加燃油或润滑油时严禁烟火。

（4）严禁用明火加温汽油机。

使用明火加温柴油机时，必须由专人看管。

（5）使用手摇柄启动内燃机时，应由下向上提动手摇柄。

使用手拉绳启动内燃机时，严禁将绳端缠在手上。

5. 空气压缩机安全要求（1）移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固。

固定式空气压缩机必须安装稳固。

（2）电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。

（3）机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值；如发生异常情况必须立即停机检查。

（4）储气罐安全阀每半个月应做一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。

2、人机配合安全技术交底

审核人
交底人
接受队伍及工班
接受人
本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
6、配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料需捆绑时，必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。
7、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
8、作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。
9、机械转移工地时，应注意以下事项：
3、配合装载机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1.5m以外。机械运行中，严禁上下机械。
4、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。
5、在从事人机配合和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。
⑴指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。
⑵进行中必须疏导交通。
⑶需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。
⑷穿行社会道路时必须遵守交通法则。
⑸作业人员不得倒退行走。转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合；待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。
安全技术交底书
编号
安技交-002
工程名称
木里河立洲水电站引水隧洞5#、6#、7#施工支洞及其控制主洞段土建工程
施工单位
中铁六局集团有限公司Βιβλιοθήκη 洲水电站工程项目部交底提要
人机配合安全技术交底
交底日期
交底内容：
人机配合安全技术交底

人机配合作业安全操作规程

人机配合作业安全操作规程第九十四条人工配合吊装作业安全操作规程人工配合吊装作业必须服从信号工指挥。

起吊前人员必须撤到吊臂回转范围以外；同时给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。

第九十五条人工配合挖土机作业安全操作规程人工配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。

必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽；配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。

作业人员应站在机械运行前方5米或侧面1.5米以外。

机械运行中，严禁上下机械。

第九十六条人工配合汽车运输作业安全操作规程人工配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。

物料需捆绑牢固。

作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。

汽车启动后严禁攀登车辆。

第九十七条人工支搭临时设施安全操作规程人工支搭临时设施，必须按安全技术交底要求的程序进行作业。

并应遵守下列规程：一、安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。

二、装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。

三、传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。

严禁站在没有联结牢固的构件上作业；在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。

严禁直接踩踏石棉瓦。

四、严禁在高压线下搭建临时设施。

临时设施应远离危旧建筑物、沟槽（坑）；支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。

在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。

五、停止作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

第九十八条人机配合拆除构筑物安全操作规程人机配合拆除构筑物时，必须按安全技术交底的要求进行作业。

两人作业时，应相互呼应、协调配合；多人作业时应设专人指挥。

拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。

具体规程如下：一、拆除旧路面和混凝土等坚固构筑物时：拆除前必须检查所用的机具，确认安全；用风镐拆除时，送风管的联结应牢固。

人机配合作业安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：施工单位：联结螺栓应牢固。

2、装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。

3、传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。

严禁站在没有联结牢固的构件上作业；在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。

严禁直接踩踏石棉瓦。

4、严禁在高压线下搭建临时设施。

临时设施应远离危旧建筑物、沟槽（坑）；支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。

在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。

5、停止作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

五、人机配合拆除构筑物时，必须按安全技术交底的要求进行作业。

两人作业时，应相互呼应、协调配合；多人作业时应设专人指挥。

拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。

具体规定如下：1、拆除旧路面和混凝土等坚固构筑物时：拆除前必须检查所用的机具，确认安全；用风镐拆除时，送风管的联结应牢固。

作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。

操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作；应及时清除拆下的碎块。

2、高处作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。

六、搬运材料使用汽车、机动翻斗车搬运材料时，必须设专人指挥；指挥人员应与司机密切配合；装卸作业人员必须服从指挥，作业中必须避开车辆，站位安全；当车辆启动后，作业人员严禁攀登车辆；完成指定作业后，必须站在规定的安全位置。

使用起重机搬运材料时，作业人员必须服从信号工的指挥；机械运转时，作业人员严禁攀登机械；完成指定作业后，必须站在起重机臂回转范围以外。

七、路基与基层施工时必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其它构筑物；清理路堑边坡突出的块石和修整边坡土方时，应自上而下进行，边坡下方不得有人。

大型机械操作人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保大型机械操作人员的人身安全及设备的安全运行，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体大型机械操作人员三、交底时间（填写具体时间）四、交底内容1. 操作人员基本要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。

（3）操作人员必须遵守国家安全生产法律法规和本单位的各项规章制度。

2. 机械操作安全要求（1）操作前，必须检查机械设备是否完好，如有故障应及时上报维修。

（2）操作时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变机械设备的运行参数。

（3）操作过程中，应密切关注机械设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（4）操作过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保操作安全。

3. 安全防护措施（1）操作人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。

（2）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。

（3）机械设备运行时，严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

4. 作业环境安全要求（1）作业区域应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

（2）作业区域应设有明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。

（3）作业区域应定期进行安全检查，确保安全设施完好。

5. 应急处理（1）发生事故时，操作人员应立即停止操作，迅速报警。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。

五、交底责任1. 安全生产管理部门负责组织、实施安全技术交底工作。

2. 操作人员应认真学习、遵守安全技术交底内容，确保安全生产。

3. 安全生产管理部门负责对操作人员的安全技术交底情况进行检查、考核。

六、附则1. 本安全技术交底适用于本单位所有大型机械操作人员。

2. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。

3. 本安全技术交底如有修改，应及时通知操作人员，并重新进行安全技术交底。

施工机械人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中机械操作人员的人身安全和施工质量，特制定本安全技术交底，对施工机械操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全生产意识和操作技能。

二、交底对象本交底适用于所有参与施工机械操作的人员。

三、交底内容1. 机械操作人员应具备的基本条件（1）身体健康，无妨碍操作机械的疾病。

（2）具备相应的机械操作技能，通过专业培训并取得相应操作资格证书。

（3）熟悉机械操作规程和安全操作要求。

2. 机械操作前的准备工作（1）检查机械各部位是否完好，确保无故障。

（2）检查安全防护装置是否齐全有效，如有损坏及时更换。

（3）检查电源线路、液压系统、传动系统等是否正常。

（4）了解施工环境，确认作业区域安全。

3. 机械操作过程中的注意事项（1）操作前，认真阅读机械操作说明书，了解机械性能、操作方法及注意事项。

（2）操作过程中，注意观察机械运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（3）严格按照操作规程操作机械，不得擅自改变机械参数。

（4）操作过程中，保持集中注意力，不得酒后或疲劳操作。

（5）不得在机械运行过程中进行检修、调整或清洁。

4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品。

（2）长发不得外露，女工应佩戴工作帽。

（3）操作机械时，不得穿过于宽松的衣物，以免被机械部件卷入。

（4）机械运转时，严禁接触运动部件，不得擅自离开工作岗位。

（5）机械操作区内，严禁无关人员进入。

5. 机械操作后的注意事项（1）操作完毕后，关闭机械电源，确认机械处于停止状态。

（2）检查机械各部位，确保无损坏。

（3）清理机械周围环境，保持施工现场整洁。

四、交底要求1. 机械操作人员必须认真学习本安全技术交底，熟练掌握操作技能和安全知识。

2. 施工单位应定期组织机械操作人员开展安全技术培训，提高操作人员的安全生产意识。

3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

4. 施工单位应加强对机械操作人员的考核，确保操作人员具备相应的操作技能和安全知识。

人机配合安全操作规程（3篇）

人机配合安全操作规程第一章总则第一条为了确保人机配合安全操作，保障现场作业人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。

第二章人员责任第二条作业人员应具备相应的资质和经验，熟悉设备的工作原理和操作流程，并严格按照本规程执行。

第三章设备管理第三条机器设备应当经过严格的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠性。

第四条机器设备的维修和检修应当由专业人员进行操作，并配备必要的防护措施。

第五条定期开展设备的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。

第四章作业操作第六条作业前应进行必要的准备工作，包括设备巡检、设备开启、安全防护措施等。

第七条作业时，应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自进行改动或调整设备。

第八条作业期间，应保持专注并随时关注设备的运行状况，如发现异常应及时报告。

第九条作业完成后，应及时关闭设备并进行必要的清理工作，以确保场地的整洁和安全。

第十条作业人员应定期进行演练和模拟，提高应急响应能力和操作技巧。

第五章安全防护第十一条作业期间，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条设备操作区域应做好明显的标识和隔离，防止无关人员靠近或接触设备。

第十三条对危险设备应设立警示标志和安全警戒线，禁止未经授权人员接近。

第十四条防止作业人员疲劳操作，如连续操作时间过长，应进行适当的休息和调整。

第六章应急处理第十五条在设备故障、事故或紧急情况下，作业人员应立即采取应急措施，并及时通知相关人员。

第十六条应急处理时，应按照相应的应急预案进行操作，并注意人身安全和设备防护。

第十七条对设备故障或事故的调查和处理，应成立专门小组进行，并及时报告相关部门。

第七章职责与监督第十八条相关管理部门应加强对人机配合安全操作的监督和管理，确保规程的执行。

第十九条对违反人机配合安全操作规程的行为，应及时进行纠正和处理，并追究相关责任。

第八章附则第二十条本规程自颁布之日起执行。

第二十一条本规程解释权归相关管理部门所有。

以上为人机配合安全操作规程，供各单位参考使用。

机器安全技术交底模板

一、交底目的为确保本工程中使用的各类机器设备在施工过程中的安全运行，预防事故发生，保障作业人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 机器设备概况（1）设备名称：________________________（2）型号规格：________________________（3）生产厂家：________________________（4）主要用途：________________________2. 机器设备操作规程（1）操作前准备1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况；2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象；3）检查电气线路是否完好，无裸露、破损等安全隐患；4）检查液压系统是否正常，无泄漏、异常响声等；5）检查冷却系统是否正常，无堵塞、漏水等异常情况。

（2）操作步骤1）启动设备前，确认周围环境安全，无障碍物；2）打开设备开关，观察设备运行是否正常；3）根据操作需求，调整设备参数；4）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作；5）操作结束后，关闭设备开关，清理现场。

（3）注意事项1）操作人员需穿戴合适的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；2）严禁酒后操作设备；3）严禁非操作人员擅自操作设备；4）严禁在设备运行过程中进行检修、维护、加油等操作；5）设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

3. 机器设备维护保养（1）定期检查设备各部件，发现异常及时更换；（2）定期清洁设备，保持设备清洁；（3）定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命；（4）按照设备说明书进行维护保养。

4. 事故预防与应急处理（1）操作人员需掌握设备事故预防知识，提高安全意识；（2）发现设备异常，立即停止操作，报告上级；（3）发生事故时，立即启动应急预案，进行现场救援；（4）事故发生后，按照规定程序进行事故调查、处理。

三、交底要求1. 操作人员需认真阅读本安全技术交底，掌握设备操作规程、注意事项及事故预防措施；2. 操作人员需参加设备操作培训，取得操作资格证书；3. 操作人员需定期进行设备操作考核，确保操作技能熟练；4. 操作人员需按照本安全技术交底执行，确保设备安全运行。

2023年人机配合安全操作规程

2023年人机配合安全操作规程第一章绪论一、背景与目的随着科技的不断发展，人们与机器之间的交互越来越频繁。

人机配合已经成为工作和生活中不可或缺的一部分。

然而，随着人机交互的增加，也带来了一系列的安全问题。

为了确保人机配合的安全性，制定一套操作规程，引导人们在与机器进行交互时能够做到安全操作，成为当务之急。

二、适用范围本操作规程适用于所有在工作和生活中与机器进行交互的人员，包括工厂操作人员、科研人员、维修人员等。

三、原则与定义1. 安全第一：在人机配合中，安全始终是第一要务。

不得以牺牲人员的安全为代价，实现其他工作目标。

2. 机器智能：人机配合强调机器在与人类交互过程中具备足够的智能和自主性，能够识别并应对各种工作场景中的风险和隐患。

3. 人员责任：人员在与机器配合时，需要严格遵守操作规程，确保自身安全，并对机器的操作负责。

4. 预防措施：在人机配合中，应该采取一切必要的预防措施，防止事故的发生。

第二章安全操作流程一、准备工作1. 安全防护装备：根据工作场景的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 机器设置：根据工作需要，对机器进行适当的设置和调整，确保机器处于安全状态。

二、人机交互1. 操作权限：只有具备相应的操作权限的人员才能对机器进行操作，严禁未经授权的人员接触机器。

2. 信息确认：在进行操作前，仔细阅读机器的相关信息，确保了解机器的功能和操作要求。

3. 指示操作：根据机器的指示和要求进行操作，不得随意更改或忽略机器的提示。

4. 个人安全：保持自己的安全意识，随时注意周围的环境和机器的状态。

三、故障处理1. 自检自救：机器出现故障时，首先进行自检和自救，尽量避免对人员和环境的危害。

2. 报警通知：如无法处理故障，请及时向上级主管或相关人员报警并通知维修人员。

3. 疏散撤离：在故障无法排除或存在危险情况时，保持冷静，按照预先制定的疏散计划，组织人员有序撤离。

第三章安全意识与培训一、安全意识1. 培养安全意识：通过各种宣传和培训活动，提高人员对安全的重视，增强人员的安全意识。

人机配合安全操作规程模版

人机配合安全操作规程模版一、引言本规程旨在确保人机配合操作的安全性，保护人员和设备的安全。

所有参与人机配合操作的人员必须严格遵守本规程的要求，确保操作的安全和顺利进行。

二、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并获得合格的操作证书，具备相关专业知识和技能。

2. 了解和熟悉所操作设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

3. 检查所使用的设备和工具是否完好，无异常现象。

4. 确保操作区域的环境安全，清除杂物和障碍物。

三、操作中安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

2. 操作人员需按照正确的操作步骤进行操作，不得私自改变设备的工作模式和参数。

3. 在操作过程中，严禁任何形式的违章操作，包括超负荷运行、混搅操作等。

4. 操作人员需全神贯注，专注于所进行的操作，严禁分心或与他人交谈。

5. 在进行机械装置操作时，操作人员需保持双手清洁，不得携带任何可能引起事故的物品。

6. 在操作中发现问题或异常情况时，应立即终止操作，并向上级报告。

四、人机配合要求1. 操作人员必须与机器保持良好的沟通，了解设备的运行状态和工作需求。

2. 在机器操作过程中，操作人员需密切观察设备的运行情况，及时处理异常情况，避免事故发生。

3. 操作人员需与机器保持配合，按照操作规程的要求进行操作，确保操作的安全性和效率。

4. 操作人员需定期维护和保养设备，确保设备的正常运行和安全性。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员需立即采取紧急停止措施，并向上级报告情况。

2. 在处理紧急情况时，应根据事故处理流程进行操作，确保事故的最小化和安全救援。

六、事故报告与调查1. 在发生事故或异常情况后，操作人员应立即向上级报告，并配合进行事故调查。

2. 在事故调查中，操作人员应如实提供相关信息，配合调查人员进行事故原因的分析和查找。

七、操作后整理1. 操作完成后，操作人员应及时关闭设备，清理操作现场，确保安全整洁。

机械操作人员安全技术交底模板

一、前言为确保机械操作人员的人身安全和生产设备的正常运行，提高安全生产水平，现将机械操作人员安全技术交底如下，请认真学习和遵守。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

2. 操作人员必须身体健康，患有妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。

酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。

3. 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。

4. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。

作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。

5. 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

应按规定的周期检查、调校安全防护装置。

6. 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7. 机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

9. 严格遵守操作规程，不得违章操作。

10. 发生紧急情况时，应立即停止作业，采取相应措施，确保人身安全和设备完好。

三、内燃机操作安全要求1. 安装在室内的内燃机排气管必须引出室外，排气管不得与可燃物接触。

机房内不得存放易燃、易爆物品。

2. 保持室内良好的通风条件，添加燃油或润滑油时严禁烟火。

3. 严禁用明火加温汽油机。

使用明火加温柴油机时，必须由专人看管。

4. 使用手摇柄启动内燃机时，应由下向上提动手摇柄。

使用手拉绳启动内燃机时，严禁将绳端缠在手上。

5. 操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时，应立即停机检查。

四、空气压缩机安全要求1. 移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并固定牢固。

固定式空气压缩机必须安装稳固。

2. 电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。

3. 机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值；如发生异常情况必须立即停机检查。

4. 储气罐安全阀每半个月应做一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。

人机配合安全操作规程范文（二篇）

人机配合安全操作规程范文引言：随着科技的快速发展，人与机器之间的配合已经成为现代生产和工作中的重要组成部分。

人机配合可以大大提高效率，但也存在一定的安全风险。

因此，为了保障人机配合操作的安全性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。

本文将在不分段的情况下，详细阐述人机配合安全操作规程。

一、操作前的准备1. 确保机器的安全性能：在进行人机配合操作之前，应对机器进行全面的检测和维护，确保其正常运转和安全性能。

2. 配备必要的个人防护装备：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，以保障自身的安全。

3. 熟悉操作说明书：在进行人机配合操作之前，应仔细学习相关的操作说明书，了解机器的使用方法、注意事项和紧急处理故障的方法，确保能正确操作。

二、操作过程中的安全措施1. 遵守操作规程：在进行人机配合操作时，操作人员应严格按照相关的操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数或操作流程。

2. 注意机器的运行状态：操作人员应时刻留意机器的运行状态，如有异常情况应立即停止操作，并向相关人员报告。

3. 避免机器过载：操作人员应了解机器的负荷能力，避免超负荷操作，以防止机器损坏或引发事故。

4. 定期维护机器：操作人员应按照规定的时间和方法进行机器的定期维护，包括清洁、润滑、更换易损件等，以确保机器的正常运行和安全性能。

5. 职责明确：人机配合操作中，需要明确操作人员和机器的责任范围，避免产生操作混乱或责任不清的情况。

6. 注意通风和防火措施：人机配合操作的场所应保持良好的通风条件，并且应注意防止火源接近，以预防火灾事故的发生。

三、紧急情况的处理1. 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮或采取其他紧急停机措施，确保机器停止运行，避免进一步扩大事故。

2. 报警与报告：在紧急情况处理完毕后，操作人员应立即向相关人员报告，并将情况报告记录在操作记录中，以便事故原因分析和改进。

3. 疏散与救援：在紧急情况发生时，操作人员应迅速疏散人员，并与相关救援人员合作，采取有效的救援措施，确保人员的安全。

人机配合安全操作规程

人机配合安全操作规程人机配合是指在工业自动化中，机器设备和人员进行紧密的协作，达到更高效、更安全的操作目的。

在工业自动化应用中，人机配合很重要，因为它能够利用每个人的技能和机器的优点，使工作更安全、更高效、更可靠。

以下是人机配合安全操作规程的篇幅：一、前言人机配合在工业实践中极为普遍。

工人和机器之间的密切协作可以提高生产效率、降低成本，同时保证工人的安全。

通过详细的安全操作规程，可以确保在人机配合的过程中不会出现任何安全事故。

二、操作规程1. 根据工作要求，对机器进行操作前，必须进行详细的操作指导，明确操作流程、注意事项、风险评估、安全防护等。

2. 机器设备必须安装正确的安全防护设备。

落锁开关、安全门锁、光幕等安全设备必须保持完好无损，避免机器启动时，发生人身伤害。

3. 严格执行个人防护措施。

如穿戴正确的劳保用品，包括安全眼镜、手套、耳塞等。

4. 禁止操作未经过认证的机械设备。

操作前应格外留意机械设备，确保其具备良好的使用状况。

例如，机械设备没有缺陷或机器中没有出现任何卡顿或松动情况。

5. 保持机器设备的清洁和整洁。

定期清洗和维修机械设备，保持其正常的使用状况，确保机器运转的稳定性和安全性。

6. 对机器进行操作时，必须注意操作环境，避免周围有其他人员在操作范围内。

7. 在操作机器设备时，必须保持冷静，并集中注意力，确保安全操作设备。

8. 禁止在机器设备上放置杂物和气障。

在操作过程中，避免随意将工具和物品堆积在机器设备上，以免引起操作失误和安全事故。

9. 对于操作机器设备后产生的废料、工具及其他物品，必须采取正确的处理方式，确保对原有机器设备的安全性不会产生任何影响。

10. 所有操作人员必须清楚的知道安全规程的重要性，所有的经过审核的操作规程都应给所有机器设备操作人员。

机器设备操作人员只有在熟知并遵守操作规程的情况下，才能进行安全的挑战性任务。

三、总结在实际的生产工作中，人机配合的安全操作规程非常重要。

机械作业人员安全技术交底模板

一、交底目的为确保机械作业过程中的安全，提高作业人员的自我保护意识和安全操作技能，防止各类安全事故的发生，现将机械作业人员安全技术交底如下。

二、交底内容1. 作业人员资质要求（1）从事机械作业的人员必须持有相应的操作证、上岗证，方可上岗作业。

（2）新入职的机械作业人员需经过岗前培训，考核合格后方可上岗。

2. 机械安全操作规程（1）操作前，应检查机械各部件是否完好，确保机械处于正常状态。

（2）操作过程中，严禁操作人员酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（3）操作人员应熟悉机械性能、操作规程和安全注意事项。

（4）严禁在机械运行过程中进行检修、加油、清理等工作。

（5）严禁擅自改变机械结构、性能和参数。

3. 安全防护措施（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

（2）操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

（3）作业现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域。

（4）作业现场应配备消防器材，并确保其完好有效。

4. 应急预案（1）作业人员应熟悉机械事故应急预案，掌握事故处理流程。

（2）发生机械事故时，立即停止作业，并报告相关部门。

（3）根据事故情况，采取相应的救援措施。

5. 作业现场管理（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆放。

（2）作业现场应设置警戒线，非作业人员不得进入。

（3）作业现场应配备专职安全员，负责现场安全监督。

（4）作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和注意事项。

2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识。

3. 作业人员应主动报告安全隐患，及时消除事故隐患。

4. 安全管理人员应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全素质。

四、签字确认作业人员（签名）：_______安全管理人员（签名）：_______日期：_______注：本模板可根据实际情况进行修改和补充。

人机配合作业安全操作规程

人机配合作业安全操作规程第九十四条人工配合吊装作业安全操作规程人工配合吊装作业必须服从信号工指挥。

起吊前人员必须撤到吊臂回转范围以外；同时给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。

第九十五条人工配合挖土机作业安全操作规程人工配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。

必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内清槽；配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。

作业人员应站在机械运行前方5米或侧面1.5米以外。

机械运行中，严禁上下机械。

第九十六条人工配合汽车运输作业安全操作规程人工配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。

物料需捆绑牢固。

作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。

汽车启动后严禁攀登车辆。

第九十七条人工支搭临时设施安全操作规程人工支搭临时设施，必须按安全技术交底要求的程序进行作业。

并应遵守下列规程：一、安装立柱、板墙和屋架（梁）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。

二、装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。

三、传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。

严禁站在没有联结牢固的构件上作业；在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。

严禁直接踩踏石棉瓦。

四、严禁在高压线下搭建临时设施。

临时设施应远离危旧建筑物、沟槽（坑）；支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。

在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。

五、停止作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

第九十八条人机配合拆除构筑物安全操作规程人机配合拆除构筑物时，必须按安全技术交底的要求进行作业。

两人作业时，应相互呼应、协调配合；多人作业时应设专人指挥。

拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。

具体规程如下：一、拆除旧路面和混凝土等坚固构筑物时：拆除前必须检查所用的机具，确认安全；用风镐拆除时，送风管的联结应牢固。

机操工安全技术交底

机械操作人员安全技术交底项目名称填写日期：年月日分项名称：安全技术交底内容：1、工人必须持证上岗，做到专人专机，工作到位，正确保机械的指挥和操作。

2、启动机器前，检查机器是否正常工作，发现问题及时报告。

3、禁止在机器未稳定停止前对其进行装载、卸载和故障排除。

排除故障必须断电源。

4、操作人员必须切实做到“三好四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故碍）。

操作工要认真执行机械保养工作的“十字作业”（清洁、紧固、调整、润滑、防腐）；做好机械设备的日常维护保养工作；做到不操作带病，失保失修，过载且无法确保安全操作的机械设备。

5、对一切机电设备，必须配备防护和安全装置，对新购、安装、修理、改造的机械进行试验、验收。

6、操作员负责操作机械设备、器具和安全保护装置、作业装置进行安全检查，发现问题应立即整改。

若发生机械事故要立即向机械员和单位领导报告。

当事故发生后，当事人应立即停机，保护好事故现场。

如果涉及人身安全或有扩大事故的倾向，应先组织力量进行抢救，防止事态的扩大。

7、严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》专业机械相关安全生产规定。

8、及时发现和处理危及安全的事故隐患。

9、做好机械设备的安全检查工作，包括机械本身的故碍和安全装置的检查、机械设备安全施工生产的检查、机械设备安全监督检查制度的贯穿执行等。

严格执行“三定”制度（定人、定机、定岗）；严禁机械设备的超速、超载、带病运转使用，不得对运行中的机械设备进行检查和维护。

10、机械设备操作员必须身体健康，并经培训考试合格后，坚持上岗。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

11、机具的安装必须坚实、稳固，所有安全装置灵敏、可靠，机具安装合格后方可使用。

12、运行前按要求进行调试，对设备“十字作业”保养、维修，运行中如发生异常情况，应立即停机检查，排除故障后方克使用，严禁带“病”运转。

13、作业时，不得擅自离开工作岗位或将机器移交给非本地操作员，严禁酒后操作。

机器安全技术交底模板

一、交底对象本交底适用于所有操作本机器的员工及管理人员。

二、交底目的为确保员工在使用机器过程中的人身安全和设备安全，特制定本安全技术交底。

三、机器概述1. 机器名称：____________________2. 机器型号：____________________3. 生产厂家：____________________4. 主要用途：____________________5. 技术参数：____________________四、安全操作规程1. 操作前准备：a. 检查机器各部件是否完好，电源线、电气设备等是否安全可靠；b. 确认机器处于正常工作状态，无异常噪音或震动；c. 熟悉操作面板各功能按钮及操作流程。

2. 操作过程中注意事项：a. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、耳塞等；b. 操作过程中保持注意力集中，不得进行与操作无关的活动；c. 操作过程中不得将手、脚等身体部位伸入机器工作区域；d. 严禁在机器运行过程中进行调试、清洁、加油等操作；e. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保安全。

3. 机器维护保养：a. 定期检查机器各部件，确保其处于良好状态；b. 定期清洁机器，防止灰尘、油污等影响机器性能；c. 定期对机器进行润滑，延长使用寿命；d. 如发现机器故障，及时报修，不得擅自拆解、维修。

五、应急处理措施1. 如发生触电事故，立即切断电源，进行紧急救护；2. 如发生机械伤害事故，立即停止机器，进行紧急救护；3. 如发生火灾事故，立即使用灭火器进行灭火，同时报警；4. 如发生其他意外事故，立即采取相应措施，确保人员安全。

六、培训与考核1. 对新员工进行机器安全技术培训，确保其掌握安全操作规程；2. 定期对员工进行安全操作考核，确保其熟练掌握安全操作技能；3. 对违反安全操作规程的员工，进行严肃处理。

七、交底人签名（此处由交底人签名确认）八、接受交底人签名（此处由接受交底人签名确认）九、交底时间（此处填写交底时间）十、备注1. 本交底自发布之日起实施；2. 如有未尽事宜，由相关部门另行补充说明。