282830-4中文资料
GB2828抽样表
版次：V1.0 (GB2828-87)AQL允收标准系数表文件号：WIPZ08
备注：1、此抽验方式为从群体中抽出一定数量的样本进行检测之标准依据。
2、群体即为抽查标准表上之批数，样本即为抽查标准表上之样品数。
3、检验时，先看送检单或标签上之数量，此数量即批数，对应表上批数之最小与最大数之间，再对应抽查水平II级找出批数横向对应之英文代码字母，再横向找出以应之样品数（即
需检数量）进行检测。
4、检测完后对应此系数表，在可接受的质量水平系数找出1.5/ 2.5的竖向位置，按箭头所指，坐标的横向与竖向交点数。
5、不同客户的要求不一样，具体要求按客户的标准为主。
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gb2828抽样方案表1样本大小字码
GB2828抽样方案表2 正常检查一次抽样方案——使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定组仍保持不变下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除！！！谢谢！！！1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶，则乱。
罚恶而不赏善，亦乱。
15、赏识导致成功，抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。
18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。
研究发现，从小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。
因为人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。
GB2828培训资料 PPT
❖ 2、如果所得抽样方案的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收数为0，接收得 分保持不变。
分数接收数一次抽样方案
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/5，给接收得 分加2分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/3，给接收得 分加3分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/2，给接收得 分加5分。
结构
❖ 抽样方案（辅助主表）
❖ 包括分数接收数抽样方案表（GB/T2828.1表 11-A~C），以取代GB/T2828.1表2-A、表2B和表2-C中对应于箭头的位置。
结构
❖ 抽样计划的抽检特性 ❖ 包括抽样计划的OC曲线（设计值）
（GB/T2828.1表12），用以对抽样计划特性 进行评价。
按严重度定
重不合格项
检验项目
AQL
1-2
0.25
3-4
0.40
5-7
0.65
8-11
1.00
11-19
1.50
20-48
2.50
49以上
4.00
轻不合格项
检验项目
AQL
1
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2
1.00
3-4
1.50
5-7
2.50
8-18
4.00
19以上
6.50
按企业定
企业
一般 工厂
检验类别 进货检验
不合格类型
❖ 确定AQL值根据双方协定，主要是供方要求 再考虑生产方的能力，充分考虑以往的质量 水平信息（过程平均）、产品类型及复杂程 度，不合格类型，检验项目和经济数等因素。 根据不同情况确定不同的AQL
❖ AQL≤10适用于计件检验，也适用于计点检验。 ❖ AQL>10适用于计点检验。 ❖ AQL≥100尽量少用
GB2828培训教材简单总结PPT教案
定每个产品或每批产品是否合格的过程。
常用的判定标准如： 国家或行业标准 检验规范（质量计划、作业指导书等） 技艺评定（限度样本、图片等）
几个相关的概念
➢单位产品(unit product):为了实施检验的需 要而划分的基本单元。
➢检验批（Inspection lot）:需要进行检验的 一批单位产品，简称批。
按抽样检查的次数分类
按抽样检查次数可分为一次、二次、多次和序贯抽样检 查方法。
（1）一次抽检方法 该方法最简单，它只需要抽检 一个样本就可以作出一批产品是否合格的判断。
（2）二次抽检方法 先抽第一个样本进行检验，若 能据此作出该批产品合格与否的判断、检验则终止。如不 能作出判断，就再抽取第二个样本，然后再次检验后作出 是否合格的判断。
（3）多次抽检方法 其原理与二次抽检方法一样， 每次抽样的样本大小相同，即n1=n2=n3…=n7，但抽检次 数多，合格判定数和不合格判定数亦多。ISO2859标准提 供了7次抽检方案。而我国GB2828、GB2829都实施5次抽 检方案。
（4）序贯抽检方法 相当于多次抽检方法的极限， 每次仅随机抽取一个单位产品进行检验，检验后即按判定 规则作出合格、不合格或再抽下个单位产品的判断，一旦 能作出该批合格或不合格的判定时，就终止检验。
正加放 常严宽 检检检 验验验
不 品每 正
合 格 品
不百 合单 格位
常 检
百 数产 验
分
数
加 一二多 严 次次次 检 抽抽抽 验 样样样
方各 案样 及本 其字
码 曲对 线应
正加放 常严宽 检检检 验验验
OC 2
正加放 常严宽 检检检 验验验
GB2828.1-2003抽样标准【内容详细】
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GBT2828.1主要表格
GB/T2828.1-2003/ISO2859.1-1999抽样检验程序样本量字码表
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
------使用箭头上面第一个抽样方案。
Ac ------接收数。
Re------拒收数。
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
------使用箭头上面第一个抽样方案。
Ac ------接收数。
Re------拒收数。
GB/T2828.1-2003/ISO2859.1-1999抽样检验程序放宽检验一次抽样方案（主表）
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
------使用箭头上面第一个抽样方案。
Ac ------接收数。
Re------拒收数。
GB2828解读
IL（检验水平）的选择
一般选择检验水平Ⅱ； 比较检验费用，费用高，水平低，费用低，水平高。 若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用
2020/4/7
品质源于改善！
抽样检验的类别
GB2828.1-2003是计数 调整型抽样检验！
计数型抽样检验：把抽取样本后通过离散尺度
衡量的方法称为计数抽样检验。
➢ 计件：不合格品数 ➢ 计点：不合格数
计量型抽样检验:用抽取样本的连续尺度定量
地衡量一批产品质量的方法。
2020/4/7
品质源于改善！
2020/4/7
品质源于改善！
检验水平的比较
检验水平比较：
➢ 相同N下分别采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ水平n的大致比例关 系：
检验水平 Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
比例关系 0.4 1
1.6
➢ 没有特殊规定，一般选择Ⅱ。 ➢ 辨别能力：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ；S-1＜S-2＜S-3＜S4 ➢ 一般检查水平＞特殊检查水平
2020/4/7
品质源于改善！
但没有A类和B类不合格的单位产品；
2020/4/7
品质源于改善！
练习题
某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发 现5个产品有A类不合格，4个产品有B类不合格，2 个产品有A、B类不合格，3个产品有A、B、C类不 合格，5个产品有C类不合格。试问ABC类不合格和 不合格品各有多少？
2020/4/7
2020/4/7
品质源于改善！
2020/4/7
品质源于改善！
随机抽样
定义：调查对象总体中每个部分都有同等被抽中 的可能，是一种完全依照机会均等的原则进行的 抽样调查，被称为是一种“等概率 。
方法： ➢ 简单随机抽样；（=随便抽样？） ➢ 等距抽样； ➢ 类型抽样(按？类 按？层) ➢ 整群抽样 。
GBT2828使用指南
接收质量限（AQL）
当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过 程平均质量水平，以符号AQL表示。
给出AQL值，并不意味着生产方有权提供已知的不合格 品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不合格品，都 应该逐个剔除。 当以不合格品百分数表示质量水平时，AQL值应不超过 10%不合格品，当以每百单位不合格数表示质量水平时， 可使用的AQL值最高可达1000个不合格。
如：某工厂购进瓶坯20万个，瓶口欠注、变形的AQL＝ 0.10，确定抽样方案 通常检验水平为一般检验水平Ⅱ，根据表1.可查到样本量字 码为P，实施正常检验一次抽样方案，从表2-A中字码P及 AQL＝0.10可以得到 抽样实施方案为：样品量为800，可接收数量为2，拒收数 量为3。也即从20万瓶坯中随机抽取800个瓶坯，如果有2 个瓶坯出现欠注或变形则接收，出现3个及以上则拒收。
正常加严与暂停检验之间的转移正常检验开始以后一旦发现有一批被拒收则从被拒收的的这一批开始计算如果连续5批或者不到5批又有一批被拒收则应立即从下批开始加严检验
计数抽样检验程序使用指南
（GB/T 2828.1-2003）
品保部：孙成虎
名词术语
1、计数检验：根据给定的技术标准，将单位产品简单地分成 合格品或不合格品的检验；或是统计出单位产品中不合 格数的检验。前一种检验又称“计件检验”；后一种检 验又称“计点检验”。
正常、加严、放宽检验
转移规则
正常到加严 由正常转入加严检验的规则是：“当正在采 用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5 批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验”。
国标抽样计划标准GB2828之欧阳文创编
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—— 使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或-超过批量，执行100%检验。
表一 样本量字码
时间：2021.03.12
创作：欧阳文
批 量
特 殊 检 查 水 平
一 般 检 查 水 平
S-1
S-2
S-3
S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2～8
9～15
gb2828讲解
GB/T2828.1：2003抽样检验教程第一章：概述“三分技术，七分管理”， GB/T19000-ISO9000系列标准的发布为我国企业进行科学的质量管理提供了依据，它不仅提出了建立质量体系的一系列要求，而且将统计技术也作为要求提了出来。
（“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。
”（ISO9001 8.1 总则）等很多地方都提到关于统计技术的应用）统计技术是科学质量管理的重要手段，要贯彻质量管理和质量保证标准离不开运用统计技术。
统计抽样检验的科学性是统计准确性的基础。
通过检验样本推断总体产品质量是质量监督与质量认证的必要手段。
第一节：抽样检验发展历史抽样检验的研究始于20世纪20年代。
它的奠基人美国贝尔电话实验室的道奇（Ｈ·Ｆ·ＤＯＤＧＥ）于1929年和罗米（Ｈ·Ｇ·ＲＯＭＩＧ）共同发表了一篇题为《一种计数抽样检验方法》的论文；1939年,英国的W.J.Jennett 和B.L.Welen 发表了题为《用连续尺度度量的单个质量特性不合格品率的控制》的论文；同年,Roming 发表了题为《抽样检验中的容许平均》 的博士论文；1941年，Dodge 和Roming 发表了《一次和二次抽样检验表》，提出了LTPD 和AOQL 保护的抽检方式。
这些论文的发表吸引了一大批统计学家研究这个课题，但当时仅仅是理论上的。
抽样检验的应用，始于二次世界大战。
二战期间，美国成为世界上最大的军火生产国，但产品质量却不尽人意。
为此，美国国防部委托哥伦比亚大学统计学小组起草了一份对军火产品实施抽样检验验收的规则，用它对军火产品实施抽样检查验收，大大提高了出厂的军火产品的质量。
1950年，国防部把它定为美国国家军用标准（MIL-STD-105A ）,并于1958、1961、1963、1989年几次修改，1989年发布的第五个版本直到现在还在使用。
抽样检验标准MIL-STD-105 在美国军火行业的有效使用，也带动了其他行业使用该标准，不仅美国其他国家也用。
GB2828抽样检验对照表及使用方法ppt课件
5
抽样检验的概念及特点 ——应用范围
1.破坏性检验 2.检验批量很大时 3.测量对象是散装或流程性材料 4.其他不适合使用全数检验或使用全数检验不 经济的场合
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抽样检验的概念及特点 ——抽样检验分类
1.通过控制使用方风险来实现对批的质量保证 设立的极限质量LQ是与较低的接收概率相对应的 质量水平，是使用方不希望的质量水平 2.分为A模式和B模式 A模式是在生产方和使用方均为孤立的情况下使 用，检索A模式下抽样方案需确定LQ、N和抽 样类型 B模式针对稳定生产过程的少数几批产品验收， 检索B模式下抽样方案除需确定上述要素外还 应确定检验水平
21
常用抽样检验方法 ——计数标准型抽样检验
22
常用抽样检验方法 ——计数标准型抽样检验
步骤： 1.确定p0,p1值 一般推荐p1为p0的1.5、2或3倍 2.检索抽样方案
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常用抽样检验方法 ——计数标准型抽样检验
缺点： 1.不能根据批量大小调整样本大小 2.连续供应的以前批质量状况无法带入本批检验 中参考 3.无法根据质量状况的变化调整抽样方案
抽样方案检索的步骤： 1.估计过程平均 一般以连续20批产品的质量估计过程平均，对于 新产品开发时可以用5~10批的抽检结果来自行估 计，但以后至少应使用20批。
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常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
2.确定接收质量限AQL 注意： *应根据不合格的类型区分不同AQL *确定AQL时应考虑到产品的用途 *应考虑到检验的经济性 *应兼顾企业和同行生产的实际特点 *应兼顾企业其他与质量有关的要求和指标，如 质量目标、CP、CPK等
GBT2828.1主要表格
GB/T2828.1-2003/ISO2859.1-1999抽样检验程序样本量字码表
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
------使用箭头上面第一个抽样方案。
Ac ------接收数。
Re------拒收数。
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
------使用箭头上面第一个抽样方案。
Ac ------接收数。
Re------拒收数。
GB/T2828.1-2003/ISO2859.1-1999抽样检验程序放宽检验一次抽样方案（主表）
使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
------使用箭头上面第一个抽样方案。
Ac ------接收数。
Re------拒收数。
危化品安全技术说明书
目录甲醇 (1)乙醇 (2)异丙醇 (3)正丁醇 (4)氯化亚砜 (5)甲醛 (6)多聚甲醛 (7)二氯甲烷 (8)三氯甲烷 (9)乙腈 (10)二乙胺 (11)三乙胺 (12)丙酮 (13)丁酮 (14)乙酸 (15)丙烯酸 (16)柠檬酸 (17)醋酸酐 (18)苯胺 (19)吡啶 (20)无水哌嗪 (21)甲苯 (22)对苯二酚 (23)对甲苯磺酰氯 (24)乙酸乙酯 (25)乙酸丁酯 (26)盐酸 (27)硫酸 (28)磷酸 (29)高氯酸 (30)氢氧化钠 (31)硝酸钾 (32)重铬酸钾 (33)硫酸铜 (34)亚硝酸钠 (35)高氯酸钠 (36)氯化钠 (37)碳酸氢钠 (38)碳酸钠 (39)磷酸二氢钠 (40)无水硫酸钠 (41)双氧水 (42)二氧化锰 (43)水银 (44)乙酸叔丁酯 (45)硫酸二甲酯 (46)氯乙酸乙酯 (47)金属钠 (48)N,N-二甲基甲酰胺 (49)二甲苯 (50)溴乙酸 (51)氢氧化钾 (52)硫酸镁 (53)氨气 (54)四氢呋喃 (55)磺酰氯 (56)硼酸 (57)三苯基膦 (58)环己烷 (59)三氯乙酸 (60)溴乙酸叔丁酯 (61)三氯氧磷 (62)氯苄 (63)对甲苯磺酸 (64)乙二醇二乙醚 (65)二硫化碳 (66)一氯乙酸 (67)1,4-二氧六环 (68)无水三氯化铝 (69)氯苯 (70)三氟乙酸酐 (71)苯甲醚 (72)硫氢化钠 (73)氰化亚铜 (74)硼氢化钠 (75)乙醚 (76)乙醇钠 (77)氯磺酸 (78)1,2-二氯乙烷 (79)2,5-二甲氧基四氢呋喃 (80)2-氯甲基-3-甲基-4-甲氧基吡啶盐酸 (81)2-硝基-1,4苯二胺 (82)间氯过氧苯甲酸 (83)氯化亚锡 (84)甲醇周知卡附件1乙醇周知卡附件2异丙醇周知卡附件3正丁醇周知卡附件4氯化亚砜周知卡附件5甲醛溶液周知卡附件6多聚甲醛周知卡二氯甲烷周知卡附件8三氯甲烷周知卡附件9乙腈周知卡附件10二乙胺周知卡三乙胺周知卡丙酮周知卡丁酮周知卡附件14乙酸周知卡丙烯酸周知卡柠檬酸周知卡醋酸酐周知卡苯胺周知卡吡啶周知卡无水哌嗪周知卡甲苯周知卡对苯二酚周知卡附件23对甲苯磺酰氯周知卡乙酸乙酯周知卡乙酸丁酯周知卡盐酸周知卡硫酸周知卡。
GB2828抽样标准抽样检验(3)
• 7. 不良品
• 一般制品均有多種品質特性，而這些品質 特性裡，所特定須檢驗項目，謂檢驗項目。
• 如果其中有一個或一個以上的檢驗項目不 合乎規格時，這個制品就被判定為不良品， 全部檢驗項目都合乎規格的制品叫良品。
AQL型抽樣檢驗
• 1. AQL型抽檢計劃之AQL值，為提出 檢驗的群體，在設定AQL值的不良率時， 被誤判為合格的不良率(1-a)極高，通常 a=5%.
者，在工廠制程中，前一制程可視為交 貨者，後一制程為接收者。 2.檢驗群體 •所提出同一生產批(LOT)的制品謂檢驗 群體，簡稱群體，群體的大小(多少)以N 表示。
3. 樣本 •從群體內隨機抽取部分的單位體，謂之樣本。樣本
的大小以n表示。 4. 合格判定個數 •作為判定群體是否合格的基准不良數，謂合格判定 數，符號以C表示。 5. 合格判定值
件下之產品。 • 8.5.求樣本代字。 • 8.6.決定抽檢方式，合釤一次抽樣還是多次抽
樣。 • 8.7.決定檢驗嚴格性。
• • 1. 一般開始使用正常檢驗。 • 2. 正常檢驗-----嚴格檢驗：連續5批中有2
批被拒收。 • 3. 嚴格檢驗-----正常檢驗：連續5批被允收，
則調回。 • 4. 正常檢驗-----減量檢驗：連續10批全部
•一般適用於AQL型的抽檢計劃列舉如下： • (1) 向不同供料商連續采購同種制品時。 • (2) 群體被判為不合格，供方損害較大
時。
• (3) 合乎標准的群體盡可能允收時。
(八)、MIL STD 105E∥抽檢步 驟
• 8.1.決定品質基准。 • 決定檢驗項目及判定規格。 • 8.2.決定品質允收水准AQL。 • 8.3.決定檢驗水准，通常使用∥級。 • 8.4.駱體批(LOT)之構成，盡可能接近同一條