15109工作面单轨吊梁安装
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编号:FH-JL-17-02
丰汇煤矿
15109切眼、一采西3#鉴定巷安装单轨吊梁
施工安全技术措施
编制人:王宏亮
区长:孙立昌
施工单位:掘六区
编制日期:2017年02月18日
审批意见
15109切眼、一采西3#鉴定巷安装单轨吊梁施工安全技术措施
会审单位及人员签字
15109切眼、一采西3#鉴定巷安装单轨吊梁施工安全技术措施技术科:年月日
机电科:年月日
安监科:年月日
调度室:年月日
掘进副总:年月日
15109切眼、一采西3#鉴定巷安装单轨吊梁施工安全技术措施一、编制说明:
为了形成一采西3#鉴定巷至15109切眼的单轨吊运输系统,经研究决定,在一采西3#鉴定巷至15109切眼安装单轨吊梁,为了保证施工安全和质量,特编制本施工措施。
二、施工准备:
1、将单轨吊梁、底座及支护用锚杆等材料准备到位并散开;
2、由技术科标定单轨吊梁施工中线。
三、施工方法及要求
1、施工工序:
人工运单轨吊梁、施工工具、管路→连接风水管路、施工工具→打吊挂锚杆→安设吊挂托盘、螺帽及背帽和链条、螺栓→安设钢梁并固定螺栓等→紧固各部位扣件→清理并撤除管路、工具等。
2、施工前准备工具及物料:
锚杆机、单轨吊梁、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20×2300mm金属锚杆、锚杆涨拉器等。
3、安装单轨吊梁方案及施工方法:
(1)施工时,严格按照“由里向外”的顺序施工,如条件变化可根据现场情况调整施工方向。
(2)施工所用工具、物料由人工运至施工地点,由施工负责人安排专人敷设风水管路,使用标准卡子链接好施工用风水管路和施工
工具。
(3)在巷道顶板上按地测科标定中线拉好线绳,每隔2250mm在顶板上使用红色或其它有色染料做出标记,便于打顶板吊挂锚杆,保证施工质量。
(4)在巷道顶板上纵向打2个眼并安装2根Ф20×2300mm的金属螺纹锚杆,每根锚杆使用Z2370中速树脂药卷不得少于1.5块,在顶板岩石中锚固长度不小于1050mm,锚固力不小于130KN/根。
(5)两根锚杆吊挂眼间距不小于240mm,两组吊挂的中心距为2250mm,要求锚杆构件完好,锚杆外露100-400mm左右,但特别位置打眼根据现场实际情况加工导轨短节节头或合岔梁。
(6)敷设导轨的中心线根据巷道根据巷道的轨道中线施工,但敷设的导轨中心线距巷帮最小距离不得小于2000mm,巷道高度因摆放设备等不能满足时,敷设的导轨以顶板最高点为准,确保机车能够正常运行,拐弯处距巷帮最小距离不小于1200mm,曲率半径不小于6000mm。
(7)打锚杆吊挂导轨时,当遇含有淋水段、复合顶板段、顶板破碎段及锚杆锚在煤层中对锚杆锚固长度在岩石中不能满足700mm 时,需深打眼将锚杆吊挂改为使用锚索加托盘再用40T链子通过托盘吊挂,此时两根锚索并在距离锚索300mm左右外加一根锚杆作为二级保护,现场条件确实有困难时,可以使用锚具直接压吊挂链吊挂导轨。
(8)需要打锚索吊挂导轨时,锚索选用¢15.24mm×7000mm钢绞线,锚索支护采用3根树脂药卷加长锚固,最小锚固长度不小于2.0米。
(9)打眼时,严格按照现场标定的位置施工,打眼前先敲帮问
顶,仔细检查帮围岩情况,去掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作。
(10)锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过10mm,两根锚杆呈倒八字打设,角度约呈80度,眼向误差不得大于5度。
(11)锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣清理干净。
(12)安装锚杆时,先将眼孔内的岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把树脂锚固剂依次送入眼内,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,锚固剂的数量必须满足1.5根以上,外端头套上螺帽,使用风动扳手旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可停止转动。
(13)安装更换或调整导轨施工需登高作业时,人员站在专门制作工作台或用焊接牢固的专用梯子架进行操作,木质工作平台使用厚度不小于50mm的木板扎制,高度约2000mm。
木板使用8#铁丝将和方木框架捆绑在一起,防止木板翘头和滑动,平台要平稳牢固、可靠,便于施工。施工过程中,施工负责人应安排专人扶好梯子架或工作平台等进行安全监护工作,确保施工人员安全施工。
(14)当在平台或专用梯子架上施工,施工高度超过2000mm时,施工人员必须配带保险带,保险带要牢固可靠,一端系在周围牢固的物件或顶板锚杆上等固定良好的地点上,也可将保险绳系在吊挂完好固定牢固的单轨吊导轨上。
(15)敷设导轨的方法:吊挂每根导轨的一端,使用锚杆固定吊挂托盘时,用两根锚杆固定一个吊挂托盘;使用锚索固定吊挂托盘时,使用两根锚索外加一根锚杆固定每一个吊挂托盘。使用一条直径至少是20mmX100mm以上的高强度螺栓把链条固定在吊挂盘上,再使用大吊环套在链条的下端,再使用直径至少是20mmX120mm高强度螺栓将导轨固定牢固,导轨距巷道顶板高度超过1000mm时需用U型环连接链条。安装导轨时需要人工抬运多人合作安装。在人工抬起的同时,人工调节先固定好一端后再固定另一端,至少有一名班长等管理人员或由经验丰富的施工人员现场指挥,保证施工安全。人员要相互配合,口令一致,以防造成意外事故。
(16)在弯道和斜坡度数超过15度时,每隔9m至30m在单轨吊导轨两侧巷道向上方向与导轨呈45°夹角安装一组横拉装置,使用优质φ18×64mm圆环链进行横拉保护,在弯道段每隔4.8m打横向固定拉链一组。
(17)横向固定或倾斜固定拉链施工方法同顶板吊挂锚杆施工方法相同,圆环链与钢梁连接螺栓使用背帽,螺栓有效紧固,二级保护防护链有效涨紧,防止松脱。
(18)固定导轨端头时,使用采用φ18mm×64mm圆环链进行固定,φ18mm×64mm圆环链的长短需根据巷道的高度平缓而定,链子另一端固定在锚杆上或吊具上,需要接链子时,用“U”型环和ø20mm 螺栓连接并上紧螺帽。
(19)在有淋水区段安装更换或调整导轨时,及时使用软皮穿过锚杆或锚索,再借助彩钢瓦等对顶板淋水进行防水处理,放置的彩钢瓦一端必须整齐呈一条线,保证牢固美观,顶板淋水不落在单轨吊导