加力泵使用维护页PPT文档
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泵的运行与维护课件演示文稿
个进液口 ➢ 双侧进液泵，又叫双吸泵：叶轮两侧各有
一个进液口 按泵轴位置分： ➢ 卧式泵：泵轴位于水平位置 ➢ 立式泵：泵轴位于垂直位置
离心泵的分类
按叶轮出来的液体引向吸入室方式分：
➢ 蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入具 有螺旋线形状的泵壳
➢ 导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面 设置的导叶，之后进入下一级或出口管路
三、离心泵的分类
离心泵的分类
按工作叶轮数目分：
➢ 单级泵 ：泵轴上只有一个叶轮 ➢ 多级泵 ：泵轴上有两个或两个以上的
叶轮
按工作压力分：
➢ 低压泵：压力P＜2MPa ➢ 中压泵：压力2MPa≤P≤6MPa之间 ➢ 高压泵：压力P＞6MPa
离心泵的分类
按叶轮进液方式分： ➢ 单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一
作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部 门中得到了广泛的应用。如农业的灌溉和排涝， 城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长 途输送等。
泵是维持电力生产连续性的重要设备之一， 泵的正常运转是保证生产正常进行的关键。如果 泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于 停顿状态。如果把管路比作人体的血管．那么泵 就好比是人体的心脏。
离心泵基本构造及其作用
➢ 泵体
即泵的壳体，包括吸入室和压液室。 吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 压液室 : 它的作用是收集液体，并把它送入下级
叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度， 使动能进一步变成压力能。 压液室有蜗壳和导叶 两种形式。
离心泵基本构造及其作用
➢ 泵轴
轴是传递机械能的主要部件， 将原动机的扭 矩通过它传给叶轮。轴上装有叶轮、轴套、平衡 盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速 回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。 泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处 理。
一个进液口 按泵轴位置分： ➢ 卧式泵：泵轴位于水平位置 ➢ 立式泵：泵轴位于垂直位置
离心泵的分类
按叶轮出来的液体引向吸入室方式分：
➢ 蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入具 有螺旋线形状的泵壳
➢ 导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面 设置的导叶，之后进入下一级或出口管路
三、离心泵的分类
离心泵的分类
按工作叶轮数目分：
➢ 单级泵 ：泵轴上只有一个叶轮 ➢ 多级泵 ：泵轴上有两个或两个以上的
叶轮
按工作压力分：
➢ 低压泵：压力P＜2MPa ➢ 中压泵：压力2MPa≤P≤6MPa之间 ➢ 高压泵：压力P＞6MPa
离心泵的分类
按叶轮进液方式分： ➢ 单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一
作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部 门中得到了广泛的应用。如农业的灌溉和排涝， 城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长 途输送等。
泵是维持电力生产连续性的重要设备之一， 泵的正常运转是保证生产正常进行的关键。如果 泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于 停顿状态。如果把管路比作人体的血管．那么泵 就好比是人体的心脏。
离心泵基本构造及其作用
➢ 泵体
即泵的壳体，包括吸入室和压液室。 吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 压液室 : 它的作用是收集液体，并把它送入下级
叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度， 使动能进一步变成压力能。 压液室有蜗壳和导叶 两种形式。
离心泵基本构造及其作用
➢ 泵轴
轴是传递机械能的主要部件， 将原动机的扭 矩通过它传给叶轮。轴上装有叶轮、轴套、平衡 盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速 回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。 泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处 理。
水泵的保养维修培训课件
锤子与扳手的配合使用：在拆卸和安装水泵部件时，可以先用锤子敲打或撬动，再用扳手拧紧或拧松螺栓和螺母。
添加标题
注意事项：在使用维修工具时，要注意安全，避免损坏部件或造成人身伤害。同时，要保持工具的清洁和干燥，避免生锈或损坏。
工具分类：螺丝刀、钳子、扳手等
使用方法：正确握持、选择合适的工具、按照操作步骤进行
流量：单位时间内水泵输送的水量
转速：水泵每分钟的转数
扬程：水泵能够扬升的最大高度
汽蚀余量：水泵能够避免汽蚀的最低吸入压力
功率：水泵的输出功率，通常以千瓦（kW）或马力（hp）表示
效率：水泵的输出功率与输入功率之比
定期更换密封件，防止泄漏
定期检查电气部分，确保安全运行
定期检查水泵运行情况，确保正常运转
考核内容：包括理论知识和实际操作两个方面
考核标准：根据学员的表现，按照评分标进行评分考核流程：包括报名、考试、阅卷、公布成绩等环节
提高维修人员的技能水平：通过培训和考核，使维修人员掌握水泵维修的核心技术，提高维修效率和准确性。
保障设备正常运行：及时有效的维修能够延长水泵的使用寿命，减少故障率，确保设备的正常运行。
添加标题
螺丝刀：用于拆卸和安装水泵的螺丝，根据螺丝的大小和形状选择合适的螺丝刀。
添加标题
锤子：用于敲打和撬动水泵部件，注意使用力度和方向。
添加标题
扳手：用于拧紧或拧松水泵的螺栓和螺母，根据螺栓和螺母的大小和形状选择合适的扳手。
添加标题
钳子：用于夹持和固定水泵的部件，根据需要选择不同类型的钳子。
添加标题
经验总结：定期检查密封件，及时更换老化部件，避免类似故障发生
故障现象描述：水泵无法启动，无任何反应故障原因分析：电源故障、电机故障、机械故障等故障排除步骤：检查电源、检查电机、检查机械部分等故障处理结果：成功排除故障，水泵恢复正常运行 案例二：水泵无法启动故障排除故障现象描述：水泵无法启动，电机转动但水泵不工作故障原因分析：电机与水泵连接部分松动、电机与水泵不匹配等故障排除步骤：检查电机与水泵连接部分、更换电机与水泵等故障处理结果：成功排除故障，水泵恢复正常运行 案例二：水泵无法启动故障排除故障现象描述：水泵无法启动，有异响或异味故障原因分析：电机内部故障、机械部分磨损等故障排除步骤：检查电机内部、更换磨损部件等故障处理结果：成功排除故障，水泵恢复正常运行
添加标题
注意事项：在使用维修工具时，要注意安全，避免损坏部件或造成人身伤害。同时，要保持工具的清洁和干燥，避免生锈或损坏。
工具分类：螺丝刀、钳子、扳手等
使用方法：正确握持、选择合适的工具、按照操作步骤进行
流量：单位时间内水泵输送的水量
转速：水泵每分钟的转数
扬程：水泵能够扬升的最大高度
汽蚀余量：水泵能够避免汽蚀的最低吸入压力
功率：水泵的输出功率，通常以千瓦（kW）或马力（hp）表示
效率：水泵的输出功率与输入功率之比
定期更换密封件，防止泄漏
定期检查电气部分，确保安全运行
定期检查水泵运行情况，确保正常运转
考核内容：包括理论知识和实际操作两个方面
考核标准：根据学员的表现，按照评分标进行评分考核流程：包括报名、考试、阅卷、公布成绩等环节
提高维修人员的技能水平：通过培训和考核，使维修人员掌握水泵维修的核心技术，提高维修效率和准确性。
保障设备正常运行：及时有效的维修能够延长水泵的使用寿命，减少故障率，确保设备的正常运行。
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螺丝刀：用于拆卸和安装水泵的螺丝，根据螺丝的大小和形状选择合适的螺丝刀。
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锤子：用于敲打和撬动水泵部件，注意使用力度和方向。
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扳手：用于拧紧或拧松水泵的螺栓和螺母，根据螺栓和螺母的大小和形状选择合适的扳手。
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钳子：用于夹持和固定水泵的部件，根据需要选择不同类型的钳子。
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经验总结：定期检查密封件，及时更换老化部件，避免类似故障发生
故障现象描述：水泵无法启动，无任何反应故障原因分析：电源故障、电机故障、机械故障等故障排除步骤：检查电源、检查电机、检查机械部分等故障处理结果：成功排除故障，水泵恢复正常运行 案例二：水泵无法启动故障排除故障现象描述：水泵无法启动，电机转动但水泵不工作故障原因分析：电机与水泵连接部分松动、电机与水泵不匹配等故障排除步骤：检查电机与水泵连接部分、更换电机与水泵等故障处理结果：成功排除故障，水泵恢复正常运行 案例二：水泵无法启动故障排除故障现象描述：水泵无法启动，有异响或异味故障原因分析：电机内部故障、机械部分磨损等故障排除步骤：检查电机内部、更换磨损部件等故障处理结果：成功排除故障，水泵恢复正常运行
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
精品课件
2
水泵的分类不能将其工作原理和用途综 合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原 理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用 途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以 用于不同用处。 比如：混流泵就是斜流泵， 其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向 倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行 于轴线。 其分类重要有排污泵 化工泵 磁力泵 油泵 消防泵 真空泵 隔膜泵 螺杆泵 管道泵 液 下泵 往复泵 胶体磨 11
二、各种水泵的样式图片
立式单吸级分段式离心 泵，供输送常温清水及 物理化学性质类似于清 水的液休。
立式安装，电机轴与泵 轴通过爪型联轴器联接， 具有结构紧凑、噪音低、 占地面积小的优点，主 要应用于高层建筑供水， 也可应用厂矿，企业给 水排水以及低压锅炉循 环用水。
精品课件
12
单级双吸泵壳中 开之离心泵，供 抽送清水或物理 化学性质类似于 水的其它液体之 用。被输送液体 温度不得高于 80℃。适用于工 厂、矿山、城市 给水、电站、农 田排灌和各种水 利工程。
以下列出几种作为参考:
精品课件
3
1、首先大类是按工作原理分： 1）、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等,潜水泵。
精品课件
32
根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构 大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
泵的维护保养PPT课件
• 6)调整叶轮背部和其他各部间隙。 7)检查和更换密封。
• 8)清理和吹扫泵内脏物。 • 9)消除泵及辅助部分的跑冒滴漏，检查润滑油系统。
10)对整台机泵除垢、喷漆。
• 四．离心泵常见故障、原因及处理方法 • 现象
原因. • 处理方法
泵输不出液体 1．注入液体不够 • 2．泵或吸入管内存气或漏气, • 3．吸入高度超过泵的允许范围 • 4．管路阻力太大 • 5．泵或管路内有杂物堵塞1．重新注满液体 2．排除空气及消除漏气处，重新灌泵 3．降低吸入高度 • 4．清扫管路或修改 5．检查清理 • 流量不足或扬程太低 1．吸入阀或管路堵塞 2．叶轮堵塞或严重磨损腐蚀 3．叶轮密封环磨损严重，间隙过大 4．泵体或吸入管漏气1．检查，清扫吸入阀及管路 • 2．清扫叶轮或更换 3．更换密封环 • 4．检查、消除漏气处
• 2）齿形联轴器 • 齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行。
（1）检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50％，沿齿宽不小 70％，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。 • （2）联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。 • （3）若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。 当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般 为0.01～0.03mm。 • （4）回装中间接筒或其他部件时应按原有标记和数据装配。 （5）用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。 4．动密封部分的检修 动密封是指叶轮口环部位的间隙，一般半径方向应控制在0.20～0.45mm。若 间隙太小，组装后盘车困难；间隙太大，容易造成泵的振动。
• 二、离心泵主要部件的结构与作用
• 离心泵主要由吸入、排出部分、叶轮和转轴、轴密封、扩压器和泵壳等四大部分组成。 • 1．叶轮
• 8)清理和吹扫泵内脏物。 • 9)消除泵及辅助部分的跑冒滴漏，检查润滑油系统。
10)对整台机泵除垢、喷漆。
• 四．离心泵常见故障、原因及处理方法 • 现象
原因. • 处理方法
泵输不出液体 1．注入液体不够 • 2．泵或吸入管内存气或漏气, • 3．吸入高度超过泵的允许范围 • 4．管路阻力太大 • 5．泵或管路内有杂物堵塞1．重新注满液体 2．排除空气及消除漏气处，重新灌泵 3．降低吸入高度 • 4．清扫管路或修改 5．检查清理 • 流量不足或扬程太低 1．吸入阀或管路堵塞 2．叶轮堵塞或严重磨损腐蚀 3．叶轮密封环磨损严重，间隙过大 4．泵体或吸入管漏气1．检查，清扫吸入阀及管路 • 2．清扫叶轮或更换 3．更换密封环 • 4．检查、消除漏气处
• 2）齿形联轴器 • 齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行。
（1）检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50％，沿齿宽不小 70％，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。 • （2）联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。 • （3）若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。 当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般 为0.01～0.03mm。 • （4）回装中间接筒或其他部件时应按原有标记和数据装配。 （5）用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。 4．动密封部分的检修 动密封是指叶轮口环部位的间隙，一般半径方向应控制在0.20～0.45mm。若 间隙太小，组装后盘车困难；间隙太大，容易造成泵的振动。
• 二、离心泵主要部件的结构与作用
• 离心泵主要由吸入、排出部分、叶轮和转轴、轴密封、扩压器和泵壳等四大部分组成。 • 1．叶轮
加力泵使用维护
盛力制动
检测加力泵性能的接表方法
拆下加力泵出油口配件，从出油 口处接一液压表（0～25MPa，精 度不低于0.4级），踩下气制动阀 踏板，观察气压表与出油口液压 表的压力值.
备注：连接过程中液压表及连接管 必须低于油杯总成，工作前保证管 路中无余气
盛力制动
2011.1
盛力制动
附图一
盛力制动
空气加力泵用途
该产品适用于工程机械装载机、推土机、 挖掘机、及重型汽车气顶液制动系统中，将 从气制动阀出来的低气压转化为制动器所需 要的高液压。
盛力制动
主要技术参数
• • • • 额定工作气压：784kPa 工作介质：空气、耐高温合成制动液 工作温度：-30～+80℃ 增压比：1：18×90%
气室腔漏气的分析及排除方法
• 旋下6-M8螺栓，拆下气缸 总成，清洁气缸体内部， 更换活塞皮圈
拆下安装支架和 6-M8螺栓，拆下 气缸总成.
检查皮圈刃口受 损情况，决定是 否更换
盛力制动
气室腔的失效模式（一）
2、由于管路不清洁，造成腔体内有 大量积水，腐蚀气缸体，气室腔漏气
盛力制动
减少加力泵误判及维修的方法
盛力制动
空气加力泵工作原理
1、来自储油杯总成的制动液通过斜孔进入C腔，经过回油阀 总成与液压活塞间的侧间隙由液压活塞中的补油孔进入B腔. 2、来自气制动阀出气口的气压由进气口进入A腔 推动气活塞总成向前移动，推杆推动推杆座总成，进油阀门 将液压活塞皮圈总成内的补油孔封住，在液压缸体B腔内产 生高液压，输出的压力为输油由补 油孔返回储油杯总成。
盛力制动
油杯接口处渗油
1、用专用扳手检查 油杯是否拧紧 2、拧下油杯总成， 更换橡胶垫 3、检查进油口端面 有无损伤
泵站运行管理与维护ppt课件
水泵各种零部件小结
1.5 水泵性能参数与汽蚀现象
§1.5.1 水泵的性能参数
（一）流量 流量是指水泵在单位时间内从水泵的出口输送出 来并进入管路的水的体积或质量。用Q表示，单位 为：m3/s、m3/h或L/s。
（二）扬程 水泵的扬程是指单位重量的水从水泵进口到出口的 能量增加值。用Ｈ表示，单位为N·m/N，习惯上用 m表示。它也可以理解为水泵提水的垂直高度（包 括管路损失）。
IS90-65-1125 3B31、BA
1、泵壳2、泵盖3、减漏环4、叶轮
叶轮
（2）单级双吸离心泵
▪ 即一个叶轮、双面 吸水。 型号：
250S-30 20Sh-6A
SLOW900-900单级双吸 离心泵是专门为深圳自来 水厂开发的大型泵。
该泵泵体重6.3吨，泵盖 重2.5吨，泵的总高度 2.8m，进出水法兰间距 2.8m，轴承档间距2.8m ，进水法兰最大外径为 1.23m，出水法兰最大外 径为1.12m。
汽化与饱和汽化压力
如水，水开始沸腾，有蒸汽泡出现（开始汽 化），此时温度不变叫饱和温度；此时的水叫饱 和水；此时的蒸汽叫饱和蒸汽；此时的压力叫饱 和蒸汽（汽化）压力。
根本原因: （低压区的存在(汽蚀发生的先决条件）
§1.5.2 水泵汽蚀
二、汽蚀类型
水泵常见汽蚀有三种类型。 1．叶面型汽蚀 2．间隙汽蚀 3．涡带汽蚀
说明： （1）水泵吸水管及进口处低于一个大气压，水压低于
饱和蒸汽压力易产生小气泡。 （2）Q、H是基本要素，是选择水泵的主要依据。
§1.5.1叶片泵的性能参数
（六）转速 是指泵轴每分钟旋转的次数（n），单位是r/min 。常用的转速有2900、1450、970、730、 485r/min等，一般口径小的泵转速高，口径大的 泵转速低。
《泵基础知识讲义》PPT课件
3.热油泵停运后，可适当调小冷却水而不应停止冷却，打开泵预热线阀门，使 之处于热备用状态，应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修，则应 关闭入口阀，适当打开泵出入口管线的联通线阀，停止泵体预热，冷却后待 修，但应经常检查泵体的冷却速度，判断出入口阀门是否关严。
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、 噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调 节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
精选课件ppt
28
2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保 持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
精选课件ppt
7
2、离心泵的结构
2、2叶轮：
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、 噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调 节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保 持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
精选课件ppt
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2、离心泵的结构
2、2叶轮：
混凝土泵车维护与保养PPT课件
7 检查分配阀摆动，搅拌装置正反转是否正常 动作
8 检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则 易引起油温过热
9 检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖 板密封是否松动、进水进气
10以敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各 管路接头是否密封良好
11 检查真空表指示，应在绿色区域内（真空 度不超过0.01）
月度保养：
1 进行日常保养内容 2 检查所有螺纹联接，保证联接牢固 3 检查水箱内活塞接杆连接情况，保证 联接牢固可靠 4 检查真空表指示，滤芯过滤情况 5 检查眼镜板、环磨损情况，必要时更 换切割环
6 检查混凝土活塞磨损情况，必要时更 换
7 检查S管及S管轴承位置磨损情况
8 检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承 磨损情况
4、油颜色应为透明带淡黄色，若污染、 浑浊、乳化，就应该更换
2、滤油器的维护
滤油器在长时间工作后，滤芯等元 件需要定期清洗、更换
注意：
在更换过滤器之前，应进行如下操作： 关闭面板按扭；停止液压泵送；关闭发动机； 释放液压系统压力；并取掉点火钥匙。更换旧 滤芯，换上新滤芯之前，检查每样东西如过滤 圈、过滤芯、堵塞指示灯是否完好，更换损坏 的元件。
混凝土输送管的维护
1 为使磨损均匀，让输送管寿命更长， 可以定期旋转输送管：每浇注约3000方， 直管顺时针转120°，弯管旋转180°
2 必须经常检查输送管的磨损情况。当管
子的厚度低于规定的值时，就要更换。 可以用锤子敲打的经验方法来检查：即 根据听到的声音变化来估计管厚；当然， 更科学的方法是用测厚仪来测量
混凝土泵车维 护与保养
警告：
如未做定期的检修可能 导致车功能失效,务必请专业 人员按照要求来实施检修。
泵送部分检查与维护
8 检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则 易引起油温过热
9 检查液压系统是否有渗漏油油现象，油箱盖 板密封是否松动、进水进气
10以敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各 管路接头是否密封良好
11 检查真空表指示，应在绿色区域内（真空 度不超过0.01）
月度保养：
1 进行日常保养内容 2 检查所有螺纹联接，保证联接牢固 3 检查水箱内活塞接杆连接情况，保证 联接牢固可靠 4 检查真空表指示，滤芯过滤情况 5 检查眼镜板、环磨损情况，必要时更 换切割环
6 检查混凝土活塞磨损情况，必要时更 换
7 检查S管及S管轴承位置磨损情况
8 检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承 磨损情况
4、油颜色应为透明带淡黄色，若污染、 浑浊、乳化，就应该更换
2、滤油器的维护
滤油器在长时间工作后，滤芯等元 件需要定期清洗、更换
注意：
在更换过滤器之前，应进行如下操作： 关闭面板按扭；停止液压泵送；关闭发动机； 释放液压系统压力；并取掉点火钥匙。更换旧 滤芯，换上新滤芯之前，检查每样东西如过滤 圈、过滤芯、堵塞指示灯是否完好，更换损坏 的元件。
混凝土输送管的维护
1 为使磨损均匀，让输送管寿命更长， 可以定期旋转输送管：每浇注约3000方， 直管顺时针转120°，弯管旋转180°
2 必须经常检查输送管的磨损情况。当管
子的厚度低于规定的值时，就要更换。 可以用锤子敲打的经验方法来检查：即 根据听到的声音变化来估计管厚；当然， 更科学的方法是用测厚仪来测量
混凝土泵车维 护与保养
警告：
如未做定期的检修可能 导致车功能失效,务必请专业 人员按照要求来实施检修。
泵送部分检查与维护
泵使用注意事项及PPT课件
• 当发现仪器显示的压力值比正常值低很多 或近似于零时，可能的故障是泵头中的单 向阀被污染了，解决的方法是：将单向阀 取出，放入一洁净小烧杯内，倒入酒精或 丙酮，浸泡10-15分钟，有超声波清洗器的， 可以将小烧杯放在超声波清洗器中，超声 清洗10-15分钟，再用去离子水清洗干净后 把单向阀装回原来位置。
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• 如果用上述方法不能解决问题时，可能的 故障是泵头后面的滑块被卡住，需要拆下 泵头，进行打磨，然后涂上润滑油。也可 能是宝石杆断裂，需要联系厂家重新更换。
• 为了避免或者减少上述故障的发生，需要 操作人员在每次做完实验后用去离子水冲 洗泵头几分钟，防止碱性淋洗液结晶或酸 性淋洗液腐蚀，用去离子水清洗时不要忘 记打开排气阀，让水从排气阀的位置流出。
• 如果发现进入泵之前的管路中有气泡，应 把淋洗液的管路从泵头处拧开，用洗耳球 把管中的气泡吸出来，使管路中充满淋洗 液，当出口处形成一连续的水流时，再把 管子接回原位。
• 如果发现接近滤头处的管路中有气泡出现， 有可能是滤头堵塞或污染，应把滤头拔下 放进盛有乙醇的烧杯中，用超声波清洗10 分钟，再用去离子水清洗后装回；也有可 能是由于淋洗液未脱气造成的，应将淋洗 液脱气后再使用。
泵使用注意事项及故障排除
• 泵在出厂时，为了防止其内部滋生细菌， 一般封存了乙醇或其他药品，因此在使用 前首先要用去离子水将这些试剂冲洗干净， 以免试剂进入色谱柱等部件，对其造成损 坏。在进行冲洗时，一定要打开排气阀， 或者在不连接色谱柱等其它部件的情况下 进行。
泵的运行与维护课件资料
二、泵的定义和作用
泵的定义
泵的定义：通常把提升液体、输送液体或 使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为 液体的能量从而达到抽送液体目的的机器 统称为泵。
泵的作用
离心泵是一种水利机械，从原动机得到能 量，一部分用于克服泵转动时所产生的阻 力，大部分能量传递给液体，使液体具有 一定的压能和动能。
N= HQ/1000
离心泵的性能参数
➢ 效率
泵的效率等于有效功率和轴功率之比，是衡量离 心泵工作经济性的指标，用符号η表示。表达式 为：
η= Ne / N轴×100%
离心泵的性能参数
➢ 离心泵的特性曲线
当转速一定时， H、N、η与Q的关系曲线
。
H
HQ
Q
N Q
Q
离心泵的性能参数
➢离心泵的工作点 H
六、离心泵的性能参数
离心泵的性能参数
离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、功率 、效率、转速和汽蚀余量等。 ➢ 流量
流量也称排量，是泵在单位时间内排出液体的 数量。可以用体积流量和质量流量两种单位表示 。 体积流量用Q表示，其常用单位是m3/h，m3/s或 L/s。 质量流量用M表示，其常用单位是kg/h或kg/s. 质量流量M与体积流量之间的关系：
轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动 体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，油质一定要合格， 在油槽润滑中，轴承部分浸在油中，油浸润高度以没过轴 承底的50％为宜。如果超过50％，过量的油涡流会使油温 上升，油温升高会加速润滑油脂的氧化，使其变质从而降 低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲洗作用降低， 润滑效果不好。
三、离心泵的分类
离心泵的分类
按工作叶轮数目分：
➢ 单级泵 ：泵轴上只有一个叶轮 ➢ 多级泵 ：泵轴上有两个或两个以上的
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应定期更换制动液，并确保制动液面高度在规定范围内。 若发现易损件磨损严重，压力不足感觉或制动疲软应立即更换
易损件。 在更换易损件时，应根据易损件实物对应更换，对在更换过程
中损坏的紧固件（挡圈、螺栓）必须更换，并确保安装到位， 牢固可靠，不得损坏其他部件。更换后未经试验合格不得装机。 根据实际工况定期对呼吸器滤网总成进行清洗。
腔漏油。 • 对加力器的性能有了初步判断后，再根据《使用说明书》中常
见故障的排除方法进行产品维修，就能最大限度地减少产品误 判。
盛力制动
检测加力泵出油 口处接一液压表（0～25MPa，精 度不低于0.4级），踩下气制动阀 踏板，观察气压表与出油口液压 表的压力值.
盛力制动
减少加力泵误判及维修的方法
盛力制动
空气加力泵工作原理
1、来自储油杯总成的制动液通过斜孔进入C腔，经过回油阀 总成与液压活塞间的侧间隙由液压活塞中的补油孔进入B腔. 2、来自气制动阀出气口的气压由进气口进入A腔 推动气活塞总成向前移动，推杆推动推杆座总成，进油阀门 将液压活塞皮圈总成内的补油孔封住，在液压缸体B腔内产 生高液压，输出的压力为输入气压的增压比×90%倍，当气 压释放时，在回位弹簧的作用下，补油孔敞开，液压油由补 油孔返回储油杯总成。
盛力制动
盛力制动
盛力制动
• 返回件的处置流程
开始
接收、验数判定 是 是否是公司产品
判定返退件是否 符合“三包”条件
否
否
通知／反馈／对接／返退／验证
是 产品台架验证 不合格
解体分析
并记录
查找故障原因
原因分析不到位
制定改进计划 实施改进、试验
改进达不到要求
跟踪验证
改进达到要求
结束
谢谢！
盛力制动
气室腔的失效模式（一）
1、活塞总成完全被泥沙包 围，
气室腔漏气
2、由于管路不清洁，造成腔体内有 大量积水，腐蚀气缸体，气室腔漏气
盛力制动
气室腔的失效模式（二）
3、管路锈水直 接腐蚀气活塞与 气缸体，导致气
室腔漏气
盛力制动
液压腔无油压的分析及排除方法
盛力制动
维护、保养注意事项
所使用的制动液应符合国家标准，不得有掺杂现象，如果在低 温环境中工作，应选用防冻制动液。
产品在装机调试过程中，应通过放气螺钉排放液压管路中的空 气，使液压系统中不得有气体存在，否则不得行车。
气路中应有放水、过滤装置，以确保气源的清洁。气制动系统 的管路、储气筒应进行防锈处理。
2019.1
盛力制动
附图一
盛力制动
空气加力泵用途
该产品适用于工程机械装载机、推土机、 挖掘机、及重型汽车气顶液制动系统中，将 从气制动阀出来的低气压转化为制动器所需 要的高液压。
盛力制动
主要技术参数
• 额定工作气压：784kPa • 工作介质：空气、耐高温合成制动液 • 工作温度：-30～+80℃ • 增压比：1：18×90%
• 液压表与气压表的压力值之比达到增压比的90%，说明加力器 的性能正常；
• 液压表与气压表的压力值之比小于增压比的90% ，说明加力 器的性能有衰减；
• 液压表无压力值时，说明活塞卡死； • 气压表与液压表的压力值同步下降，说明气室腔漏气； • 气压表的压力值不降，液压表的压力值下降，说明加力泵液压
盛力制动
附图二：呼吸器内部结构
本总成为可拆卸式呼吸器，每 月根据工况至少清洗一次：将 螺钉旋下，拿出滤网总成进行 清洗，晾干后重新装在本体上， 装上橡胶垫、防尘盖、垫圈， 旋紧螺钉即可。
盛力制动
当对加力器的性能有质疑时，拆下加力泵出油口配件， 从出油口处接一液压表（0～25MPa，精度不低于0.4级）， 踩下气制动阀踏板，观察气压表与出油口液压表的压力 值：
盛力制动
使用注意事项
• 安装前先将各进、出气（液）孔的保护塞卸下。 • 将产品用2-φ12.5孔紧固连接在工程机械上，同时要确保储油杯
高度高于系统中的液压管路。 • 调试前储油杯注入制动液，同时打开放气螺钉（包括制动执行
元件的放气螺钉），在放气过程中应不断补充制动液，待确实 放完全部气体后，应迅速关闭放气螺钉：并使储油杯的制动液 保持规定的要求高度，最后将储油杯盖旋紧。 • 产品必须使用规定的制动液，确保清洁，严禁不同型号制动液 混用。 • 产品使用中应经常检查油杯的储液量，并始终保持充足的制动 液，严禁无液或少液情况下工作。
备注：连接过程中液压表及连接管 必须低于油杯总成，工作前保证管 路中无余气
盛力制动
气室腔漏气的分析及排除方法
• 旋下6-M8螺栓，拆下气缸 总成，清洁气缸体内部， 更换活塞皮圈
拆下安装支架和 6-M8螺栓，拆下 气缸总成.
检查皮圈刃口受 损情况，决定是 否更换
将液缸上3-M10螺栓旋下，拆下液缸， 检查液压皮圈的受损情况
旋下产品呼吸器总成，从此 螺纹口插入一细杆，踩下踏 板，观察气活塞是否卡滞
盛力制动
油杯接口处渗油
1、用专用扳手检查 油杯是否拧紧 2、拧下油杯总成， 更换橡胶垫 3、检查进油口端面 有无损伤
易损件。 在更换易损件时，应根据易损件实物对应更换，对在更换过程
中损坏的紧固件（挡圈、螺栓）必须更换，并确保安装到位， 牢固可靠，不得损坏其他部件。更换后未经试验合格不得装机。 根据实际工况定期对呼吸器滤网总成进行清洗。
腔漏油。 • 对加力器的性能有了初步判断后，再根据《使用说明书》中常
见故障的排除方法进行产品维修，就能最大限度地减少产品误 判。
盛力制动
检测加力泵出油 口处接一液压表（0～25MPa，精 度不低于0.4级），踩下气制动阀 踏板，观察气压表与出油口液压 表的压力值.
盛力制动
减少加力泵误判及维修的方法
盛力制动
空气加力泵工作原理
1、来自储油杯总成的制动液通过斜孔进入C腔，经过回油阀 总成与液压活塞间的侧间隙由液压活塞中的补油孔进入B腔. 2、来自气制动阀出气口的气压由进气口进入A腔 推动气活塞总成向前移动，推杆推动推杆座总成，进油阀门 将液压活塞皮圈总成内的补油孔封住，在液压缸体B腔内产 生高液压，输出的压力为输入气压的增压比×90%倍，当气 压释放时，在回位弹簧的作用下，补油孔敞开，液压油由补 油孔返回储油杯总成。
盛力制动
盛力制动
盛力制动
• 返回件的处置流程
开始
接收、验数判定 是 是否是公司产品
判定返退件是否 符合“三包”条件
否
否
通知／反馈／对接／返退／验证
是 产品台架验证 不合格
解体分析
并记录
查找故障原因
原因分析不到位
制定改进计划 实施改进、试验
改进达不到要求
跟踪验证
改进达到要求
结束
谢谢！
盛力制动
气室腔的失效模式（一）
1、活塞总成完全被泥沙包 围，
气室腔漏气
2、由于管路不清洁，造成腔体内有 大量积水，腐蚀气缸体，气室腔漏气
盛力制动
气室腔的失效模式（二）
3、管路锈水直 接腐蚀气活塞与 气缸体，导致气
室腔漏气
盛力制动
液压腔无油压的分析及排除方法
盛力制动
维护、保养注意事项
所使用的制动液应符合国家标准，不得有掺杂现象，如果在低 温环境中工作，应选用防冻制动液。
产品在装机调试过程中，应通过放气螺钉排放液压管路中的空 气，使液压系统中不得有气体存在，否则不得行车。
气路中应有放水、过滤装置，以确保气源的清洁。气制动系统 的管路、储气筒应进行防锈处理。
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盛力制动
附图一
盛力制动
空气加力泵用途
该产品适用于工程机械装载机、推土机、 挖掘机、及重型汽车气顶液制动系统中，将 从气制动阀出来的低气压转化为制动器所需 要的高液压。
盛力制动
主要技术参数
• 额定工作气压：784kPa • 工作介质：空气、耐高温合成制动液 • 工作温度：-30～+80℃ • 增压比：1：18×90%
• 液压表与气压表的压力值之比达到增压比的90%，说明加力器 的性能正常；
• 液压表与气压表的压力值之比小于增压比的90% ，说明加力 器的性能有衰减；
• 液压表无压力值时，说明活塞卡死； • 气压表与液压表的压力值同步下降，说明气室腔漏气； • 气压表的压力值不降，液压表的压力值下降，说明加力泵液压
盛力制动
附图二：呼吸器内部结构
本总成为可拆卸式呼吸器，每 月根据工况至少清洗一次：将 螺钉旋下，拿出滤网总成进行 清洗，晾干后重新装在本体上， 装上橡胶垫、防尘盖、垫圈， 旋紧螺钉即可。
盛力制动
当对加力器的性能有质疑时，拆下加力泵出油口配件， 从出油口处接一液压表（0～25MPa，精度不低于0.4级）， 踩下气制动阀踏板，观察气压表与出油口液压表的压力 值：
盛力制动
使用注意事项
• 安装前先将各进、出气（液）孔的保护塞卸下。 • 将产品用2-φ12.5孔紧固连接在工程机械上，同时要确保储油杯
高度高于系统中的液压管路。 • 调试前储油杯注入制动液，同时打开放气螺钉（包括制动执行
元件的放气螺钉），在放气过程中应不断补充制动液，待确实 放完全部气体后，应迅速关闭放气螺钉：并使储油杯的制动液 保持规定的要求高度，最后将储油杯盖旋紧。 • 产品必须使用规定的制动液，确保清洁，严禁不同型号制动液 混用。 • 产品使用中应经常检查油杯的储液量，并始终保持充足的制动 液，严禁无液或少液情况下工作。
备注：连接过程中液压表及连接管 必须低于油杯总成，工作前保证管 路中无余气
盛力制动
气室腔漏气的分析及排除方法
• 旋下6-M8螺栓，拆下气缸 总成，清洁气缸体内部， 更换活塞皮圈
拆下安装支架和 6-M8螺栓，拆下 气缸总成.
检查皮圈刃口受 损情况，决定是 否更换
将液缸上3-M10螺栓旋下，拆下液缸， 检查液压皮圈的受损情况
旋下产品呼吸器总成，从此 螺纹口插入一细杆，踩下踏 板，观察气活塞是否卡滞
盛力制动
油杯接口处渗油
1、用专用扳手检查 油杯是否拧紧 2、拧下油杯总成， 更换橡胶垫 3、检查进油口端面 有无损伤