油漆防腐-油漆基础知识
防腐喷漆的标准
防腐喷漆的标准
防腐喷漆的标准可以包括以下几个方面:
1. 涂料选择:选择具有良好的防腐性能的喷漆。
一般来说,常用的防腐喷漆有底漆、中间漆和面漆。
底漆主要用于提高附着力和防锈效果,中间漆主要用于提高防腐性能和耐腐蚀性能,面漆主要用于提高外观效果和保护作用。
2. 施工环境要求:在施工过程中要保持良好的环境条件,包括温度、湿度和通风。
一般来说,施工温度应在5℃-35℃之间,湿度应保持在50%-85%之间,通风要良好,避免溶剂排放过高。
3. 表面处理:在进行防腐喷漆之前,需要对被涂物表面进行清洁和处理。
常用的表面处理方法包括喷砂、除锈、除油等。
表面处理的目的是去除污物和杂质,提高涂层的附着力和防腐效果。
4. 涂层厚度:防腐喷漆的涂层厚度需要符合标准要求。
一般来说,涂层厚度应满足底漆厚度和总涂层厚度的要求。
涂层厚度的控制可通过喷涂厚度计等设备进行测量和调整。
5. 涂装周期:涂漆的涂装周期应符合标准要求。
一般来说,涂装周期包括涂装间隔时间和涂装层数的要求。
涂装间隔时间是指在相邻涂层之间的等待时间,根据涂料的性能和环境条件而定。
涂装层数是指涂装的总层数,根据涂料的厂家规定和防腐要求而定。
除了以上基本标准外,不同行业和地区对于防腐喷漆的标准还有一些具体要求,需要根据实际情况进行选择和遵守。
油漆基础知识
油漆基础知识1. 常用油漆种类:PE (不饱和聚酯树脂涂料)、PU (聚氨酯漆)、NC (硝基漆)、UV (紫外线光固化反应油漆)•PE (不饱和聚酯树脂涂料):三液反应型(蓝水+ 白水+ 主剂),具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点,其缺点是有毒,存放不安全,容易出现火灾,品质不容易控制,操作难度大(因其比例成分控制极为严格),主要用于钢琴烤漆。
•PU (聚氨酯漆):二液反应型(主剂+ 固化剂),具有良好的机械性能,较高的固体含量,各方面性能都比较好等特点,其缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,干燥速度慢,有时候不够硬,漆膜容易产生弊病,主要用于地板涂料,防腐涂料,预卷材涂料等。
•NC (硝基漆):属于物理反应型,具有施工简便,干燥迅速,对涂装环境要求不高,不易出现漆膜弊病,修补容易,且价格便宜等特点,其缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果,耐久性不好,保护作用不好,不耐有机溶剂,不耐热,不耐腐蚀,主要用于木器及家具的涂装,家庭装修,一般装饰涂装等。
•UV (紫外线光固化反应油漆):属于光化学反应型(主剂+ 单体助剂+ 感光剂),是一种不含挥发性溶剂的油漆,无毒,无味,漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。
主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。
•油漆常见术语及解释及其问题出现原因(针对喷涂)⑴流挂:指涂料施于垂直面时,由于其抗流挂性差或施涂不当,漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动,形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。
导致原因:①操作不好,喷枪口枪太大;②涂料太稀;③涂装物表面太平整;④涂层太厚,薄刷多遍。
⑵发白:指有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现乳白色现象。
导致原因:①水分浓度过高;②溶剂解析力不够;③基材本身水分含量过高。
⑶起皱:指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。
导致原因:①底漆、面漆干燥速度不一致;②涂层太厚,黏度过高;③喷嘴未调节好;④PU 类的涂料固化剂加太多,干燥速度太快。
防腐涂料基础知识入门
防腐涂料基础知识基础知识入门目录1 防腐蚀涂料的基本知识 (4)1.1 涂料、涂膜的基本概念及涂料防腐蚀特点 (4)1.1.1 涂料与涂膜 (4)1.1. 2 涂料防腐蚀特点及在防腐蚀领域中的地位 (4)1.1.3 防腐蚀涂料发展趋势 (5)1.2 涂料的基本组成及各组分的作用 (6)1.3 涂料的干燥成膜机理及工艺 (7)1.3.1 涂料的干燥成膜机理 (7)1.3.2 涂料的干燥成膜工艺 (9)1.4 涂膜附着机理及附着力影响因素 (9)1.4.1 涂膜附着机理 (9)1.4.2 附着力影响因素 (11)1.4.3 湿附着力及影响因素 (12)1.5 涂层的防腐蚀原理及提高保护性能的措施 (13)1.6 防腐蚀涂料应具备的基本条件 (14)1.7 防腐蚀涂层系统 (14)1.8 防腐蚀涂料的分类及命名 (15)2 防锈底涂 (19)2.1 普通防锈底涂 (19)2.1.1 铁红防锈漆 (19)2.1.2 云母氧化铁防锈底漆 (20)2.1.3 铝粉防锈底漆 (20)2.1.4 氧化锌防锈底漆 (20)2.1.5 石墨防锈底漆 (20)2.1.6 红丹防锈底漆 (21)2.1.7 锌黄防锈底漆 (21)2.1.8 有机铬酸盐防锈底漆 (22)2.1.9 磷酸盐防锈底漆 (22)2.1.10 钼酸盐防锈漆 (22)2.1.11 偏硼酸钡防锈底漆 (23)2.2 磷化底漆 (23)2.3 富锌涂料 (24)2.3.1 基本原理及要求 (24)2.3.2 有机富锌涂料 (25)2.3.3 无机富锌涂料 (25)2.4 锈面涂料 (26)2.4.1 锈面涂料种类 (26)2.5 金属底材对防锈底涂的要求 (28)3 常用有机防腐蚀涂料特性及应用 (28)3.1.1 特性 (28)3.1.2 固化 (29)3.1.3 环氧树脂防腐蚀涂料的种类、特性及应用 (30)3.2 酚醛防腐蚀涂料 (31)3.3 聚氨酯防腐蚀涂料 (31)3.3.1 特性 (31)3.3.2 聚氨酯防腐蚀涂料种类、特性及应用 (32)3.4 含氯橡胶类防腐蚀涂料 (34)3.4.1 氯化橡胶防腐蚀涂料 (35)3.4.2 氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料 (35)3.4.3 氯丁橡胶防腐蚀涂料 (36)3.5 乙烯类含氯防腐蚀涂料 (36)3.5.1 过氯乙烯防腐蚀涂料 (36)3.5.2 氯乙烯-乙酸乙烯共聚树酯防腐蚀涂料 (37)3.5.3 高氯化聚乙烯防腐蚀涂料 (37)3.6 丙烯酸树脂防腐蚀涂料 (38)3.7 氟树脂防腐蚀涂料 (38)3.8 呋喃树脂防腐蚀涂料 (39)3.9 有机硅树脂防腐蚀涂料 (40)3.10 醇酸树脂防腐蚀涂料 (40)3.11 生漆及改性树脂防腐蚀涂料 (41)4 重防腐蚀涂料 (42)4.1 重防腐蚀涂料的基本特点及要求 (42)4.2 重防腐蚀涂料主要种类 (44)4.3 玻璃鳞片重防腐蚀涂料 (45)4.3.1 玻璃鳞片涂料及特性 (45)4.3.2 玻璃鳞片涂料组成 (46)4.3.3 玻璃鳞片重防腐涂料的分类、特性及应用 (46)4.4 粉末涂料及塑料涂覆层 (47)4.5 聚脲弹性体重防腐涂层 (49)4.6 特殊类型重防腐涂料简介 (50)4.6.1 新型有机一无机聚合物重防腐蚀涂料 (50)4.6.2 环氧砂浆防腐蚀涂料和SP—Guard涂料 (51)5 防腐蚀涂装的前处理 (51)5.1 涂装前的表面处理 (51)5.1.1 表面预处理在防腐蚀涂装中的作用 (52)5.1.2 表面预处理的内容和程序 (52)5.2 钢结构的表面预处理 (53)5.2.1 脱脂(去污) (53)5.2.2 除锈 (53)5.2.3 磷化处理(化学转化膜) (56)5.3 非铁金属、混凝土的表面预处理 (57)5.3.1 非铁金属的表面预处理 (57)5.3.2 水泥、混凝土结构物的表面处理 (58)6 防腐蚀涂装方法 (58)6.1 溶剂型防腐蚀涂料的涂装方法 (59)6.1.1 刷涂 (59)6.1.2 刮涂 (59)6.1.3 浸涂 (59)6.1.4 淋涂 (60)6.1.5 喷涂 (60)6.2 粉末涂料的涂装方法 (62)6.2.1 火焰喷涂法 (63)6.2.2 粉末静电喷涂法 (63)6.2.3 静电流化床法 (64)6.3 钢结构的热喷涂涂层技术 (64)6.3.1 热喷涂原理与方法比较 (65)6.3.2 电弧喷涂 (66)7 涂膜(层)干燥与固化 (67)7.1 涂膜干燥的方法 (67)7.2 与涂装相关的环境因素 (69)8 涂膜的缺陷与维护改进措施 (70)1 防腐蚀涂料的基本知识防腐蚀涂料与涂装是材料防腐蚀的重要手段之一,其目的是将工件/环境界面代之以工件/涂层/环境界面,利用涂膜的耐蚀、抗渗、缓蚀等功能保护材料免受环境侵蚀,延长其使用寿命。
油漆基础知识与喷涂工艺详解
油漆基础知识与喷涂工艺详解油漆是一种常用的涂料,用于美化和保护物体的表面。
喷涂是一种常见的涂布方法,在工业生产中得到广泛应用。
了解油漆的基础知识和喷涂工艺,可以帮助我们更好地选择合适的油漆和喷涂方式,以达到预期的效果。
基础知识部分:1. 油漆组成:油漆由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。
颜料提供色彩和涂层的外观,溶剂使颜料均匀分散,树脂起到粘结剂的作用,添加剂则用于改善油漆的性能。
2. 油漆分类:油漆根据不同的用途和成分可以分为水性油漆、溶剂型油漆和粉末涂料等。
水性油漆对环境友好,溶剂型油漆施工方便,粉末涂料适用于金属等特殊材料。
3. 油漆性能:油漆的性能包括附着力、硬度、耐磨性、耐候性等。
不同的油漆在不同的应用场景下具有不同的要求。
喷涂工艺部分:1. 喷涂原理:喷涂是通过喷枪将油漆均匀地喷洒在物体表面,形成一层涂层。
喷涂时,油漆被喷枪加压成雾状颗粒,平均分布在物体表面,形成平滑且均匀的涂层。
2. 喷涂设备:喷涂设备包括喷枪、压缩空气源、涂料供应系统等。
喷枪是喷涂的核心部件,通过调节喷嘴的大小和喷枪的喷射压力,可以控制涂层的厚度和均匀度。
3. 喷涂工艺:喷涂工艺包括底漆施工、中涂施工和面漆施工三个步骤。
底漆用于填补物体表面的凹陷和不平整,中涂用于增加涂层的厚度和光滑度,面漆则决定了涂层的表面效果和外观。
以上是关于油漆基础知识和喷涂工艺的详细解析。
在选择油漆和喷涂方式时,需要考虑涂料的性能要求、施工环境等因素,并根据实际情况合理调整喷涂参数,以达到理想的效果。
喷涂是一项技术含量较高的工艺,需要经过专业培训和实践积累才能掌握。
喷涂是一种广泛应用于工业生产中的涂布方法,被广泛应用于汽车、家具、电子产品、建筑装饰等领域。
下面将进一步介绍喷涂工艺的相关内容。
4. 喷涂前的准备工作:在进行喷涂之前,需要进行一系列的准备工作,以确保喷涂的效果和质量。
首先是对物体表面进行清洁和准备,确保表面没有灰尘、油污和杂质。
油漆基本知识
油漆基本知识目录1. 油漆基础知识介绍 (2)1.1 油漆的定义和分类 (3)1.2 油漆的作用和主要成分 (4)1.3 油漆的附着力及其影响因素 (5)2. 油漆的特点及性能要求 (6)2.1 光泽度和遮盖力 (7)2.2 耐水性、耐擦性和耐候性 (7)2.3 环保标准和健康安全 (8)3. 油漆的涂装方法 (10)3.1 涂装的基本原则 (11)3.2 常用涂装方法概述 (11)3.3 特殊涂装技术的介绍 (13)4. 常用油漆及其应用 (14)4.1 水性漆和非水性漆的比较 (16)4.2 聚氨酯漆、丙烯酸漆等常见油漆介绍 (17)4.3 墙面、木器、金属等不同材质的涂装建议 (18)5. 涂装过程和注意事项 (19)5.1 涂装前的准备工作 (20)5.2 涂装工艺流程 (22)5.3 涂装过程中可能遇到的问题及解决办法 (23)6. 油漆的选购和使用指南 (24)6.1 选购油漆时应考虑的因素 (25)6.2 油漆的储存和运输 (27)6.3 油漆的正确使用和合理储存 (28)7. 油漆的维护和翻新 (29)7.1 维护工作的重要性 (30)7.2 定期维护的步骤和方法 (31)7.3 翻新工作的流程和注意事项 (32)1. 油漆基础知识介绍油漆作为一种常见的表面处理材料,在日常生活中的应用非常广泛,从家庭的墙壁、地板到工业设施的防护,再到车辆和船舶的外层装饰和保护,油漆都发挥着重要作用。
要正确使用油漆并发挥其最佳效果,我们需要了解油漆的一些基本知识。
油漆是一种涂料,它是由连续相(基料)和分散相(颜料、填充剂)组成的混合液体。
油漆的基本功能是保护表面,防止物体被腐蚀、破坏,以及提供特定的功能性,比如防火、防潮、绝缘等。
在油漆的世界里,不同类型的油漆适用于不同的环境和个人需求。
溶剂型油漆:使用传统挥发性有机溶剂作为稀释剂,干燥过程通常涉及到挥发性溶剂的蒸发。
水性油漆:使用水作为稀释剂,干燥过程通常是水分的挥发,更加环保。
防腐油漆知识大全
环氧富锌底漆组成特点:该漆由锌粉、由A组份环氧树脂为基料并加入超细锌粉,环氧树脂等为一组份(A)以固化剂为B组份采用聚酰胺树脂为固化剂配置而成的双组份重防腐底漆,具有常温干燥,锌粉不易沉淀等特点。
性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,有良好的附着力和优异的耐水防锈性能。
还具有漆膜快干,抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套,漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。
该漆可作为造船各部位和桥梁钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆。
钢铁结构防腐涂层。
颜色:锌灰色闪点:约27℃基本参数:干燥时间(25℃相对湿度65%)表干0.5小时实干24小时完全固化7天喷涂配套及施工:1、涂装前首先将该漆按A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。
配漆A组份:B组份=7:1,配置后使用期(25℃)8小时2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可3、使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡,干膜厚度20微米,作为防腐漆约270克/㎡,干膜厚度70微米。
4、稀释剂:环氧稀释剂5、金属表面处理:为了对金属物的保护作用,钢铁表面需经抛丸或喷砂处理、除去氧化皮、铁锈油污等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
6、后道配套涂料:环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料,氯化橡胶涂料。
7、施工环境低于10℃固化反应迟缓包装规格:环氧富锌底漆A组份28KG/桶固化剂B组份4公斤/桶储存期:一年环氧云铁中间漆组成和性能:该漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰防锈添加固化剂等物质组成的双组份常温固化剂环氧涂料。
漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水和防锈等性能。
用途:该漆使用于耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面,作为高性能防锈底漆及保护底漆膜(环氧富锌底漆、无机富锌底漆)可增加整个涂层的保护性能。
颜色:灰色闪点:约27℃干燥时间:25℃相对湿度65%。
表干≤2小时实干24小时完全固化时间7天涂装配套及施工:1、前道配套底漆环氧富锌底漆等2、后道配套面漆环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆等3、涂装前首先将该漆A/B两种组份按照比例混合搅拌均匀,熟化半小时后即可进行涂漆施工。
漆的防腐标准
漆的防腐标准
涂漆的防腐标准涵盖了涂漆涂层在防止金属、木材和其他表面腐蚀和腐烂方面的性能要求。
这些标准通常是由国际、国家或地区的标准化组织、建筑和涂料行业协会制定的,以确保涂漆涂层在各种环境条件下具有足够的耐久性和保护性。
以下是一些典型的涂漆防腐标准方面的内容:
1.涂层类型和材料:防腐标准通常规定了不同类型的涂层(如底
漆、面漆、封闭层)和涂料材料的选择。
这包括颜料、溶剂、
树脂等的性能和特性。
2.附着力:标准通常要求涂层在不同基材上的附着性能,以确保
涂层不会脱落或剥离。
3.膜厚度:标准可能规定了涂层的最小和最大膜厚度要求,以确
保涂层提供足够的保护。
4.耐腐蚀性能:涂漆的防腐性能是关键指标,通常包括耐盐雾、
耐腐蚀剂、耐紫外线辐射等性能测试。
5.耐候性能:涂层的耐候性能是指其在不同气象条件下的性能,
包括耐紫外线、温度变化和湿度。
6.化学稳定性:标准可能包括对涂漆涂层在不同化学介质中的稳
定性要求,以确保涂层在特定环境中不会受到损害。
7.施工要求:标准通常包括对涂漆的施工要求,如表面准备、涂
装工艺、涂装厚度控制等。
8.检验和测试:标准通常规定了涂漆涂层的检验和测试程序,以
确保涂层符合要求。
这些涂漆防腐标准有助于确保涂层的性能和质量,以防止金属、木材和其他表面的腐蚀和腐烂。
在选择和应用涂漆涂层时,建筑师、工程师和涂装专业人员通常会参考适用的标准,以满足项目需求和环境条件。
此外,一些行业认证和质量标志(如ISO 12944标准系列)也提供了有关涂漆防腐性能的认证和指南,以确保涂层的质量和耐久性。
防腐油漆
注意事项
一、防腐油漆要求严格的涂装前处理,并达到规定的表面处理标准。 二、防腐油漆进行严格的涂装施工管理,三分产品、七分施工。 三、选择合适的防腐油漆,而且必须底、中、面漆配套使用。 四、防腐油漆涂层厚度不仅要超过临界厚度,而且必须按不同的防腐蚀要求达到适当厚度。
发展历程
1.1顺应国际产业链转移,抓准发展时机
近几年中国造船业尽管受到钢铁涨价的困扰,但仍高速增长。2003年达到460万t,2004年达到840万t, 2005年到1000万t,至2010年将计划达到2000多万t,赶上或超过韩国、日本,成为世界第一造船大国。从各大船 厂手持定单来看,达到这个目标是可能的。相应的船舶涂料生产向东亚,尤其是中国转移。20世纪90年代初,国 际涂料IP落户上海后,世界主要船舶涂料跨国公司——挪威佐敦,Hemple、Sigma、中远关西、立邦、KCC、 Ameron、ICI等纷纷登陆长三角和珠三角地区,已形成20万t/a以上的生产能力。如果考虑每年中国沿海岸的修船 用涂料,至2010年总船舶涂料市场容量将达到30万~35万t/a。因此,各跨国公司纷纷扩充生产能力。2006年船 舶涂料产量约达20万t。
产品特点
特点一
特点二
厚膜化是防腐油漆的重要标志。一般油漆的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而防腐油漆干膜厚度则在 200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
防腐油漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,防腐油漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年 或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
防腐原理
缓蚀作用
屏蔽作用
阴极保护作用
防腐油漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻。如环氧煤沥青漆、环氧玻 璃鳞片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片状颜料能屏蔽水、氧和离子等腐蚀因子 透过。树脂和颜料形成的涂层延长腐蚀介质渗入的途径,从而提高涂层的防腐蚀能力。
油漆基础知识资料.
铁红醇酸底漆涂装方法
空气喷涂 :稀 释 剂:X-6稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀 释剂:X-6 稀释剂
注意事项 1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆皮及杂质过滤;
皮;
3.施工过程保持干燥清洁,并以稀释剂盖面免结
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。
作用: 保护 装饰 色彩标志 特殊作用(防污、绝缘、防毒、导
电、示温等)
2、涂料的分类
按包装组份:单组份、双组份、多组份。 按涂料介质性质:溶剂型、水性、水溶性、粉末。 按涂料所处涂层体系中的位置:底漆、中间漆、面漆。 按涂料中主要成膜物质:环氧树脂涂料、酚醛树脂涂料、氯化
橡胶涂料、醇酸涂料、富锌或富铝涂料、聚氨酯涂料。
3、涂料的名称
涂料全名=颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称 涂料名称中的成膜物质名称应适当简化; 基本名称仍采用我国已广泛使用的名称; 在成膜物质和基本名称之间必要时可标名专业用途特性等; 凡是烘烤干燥的漆,名称中都有“烘干”或“烘”字样。 例:铁红醇酸底漆
铁红醇酸底漆是由铁红、醇酸树脂、防锈颜料、填料、助剂、 溶剂等组成的自干防锈涂料。
特性 具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐 化学药品性和防锈性能。
用途 可用于油舱、地下管道、水下设施等。
代号 Y T F L C A Q M
涂料类别
代号
油脂漆类
G
天然树脂漆类 X
酚醛树脂漆类 B
沥青漆
Z
醇酸树脂漆类 H
氨基酸树脂漆类 S
硝基漆类
W
纤维素漆类
J
E
油漆材料知识点总结大全
油漆材料知识点总结大全第一章:油漆的基本概念1.1 油漆的定义油漆是一种在物体表面形成坚硬、亮丽、保护性薄膜的涂料,可用于装饰、保护和防腐。
1.2 油漆的组成油漆主要由颜料、溶剂、树脂和助剂组成。
颜料用于给油漆涂层着色和显示特定效果,溶剂用于稀释油漆,树脂用于固化油漆,并使其形成坚硬的薄膜,助剂用于改善油漆的性能。
1.3 油漆的分类根据成膜物质的不同,油漆可分为溶剂型油漆和水性油漆;根据用途的不同,油漆可分为装饰油漆、防腐油漆、特种油漆等。
1.4 油漆的性能油漆的性能包括遮盖力、附着力、耐磨性、耐候性、耐化学腐蚀性等。
第二章:油漆颜料的知识点2.1 颜料的分类颜料可分为无机颜料和有机颜料。
无机颜料主要包括氧化铁颜料、钛白粉、碳黑等;有机颜料主要包括酮酸颜料、氨基酯颜料、酚醛颜料等。
2.2 颜料的选择原则选择颜料需考虑其遮盖力、耐光性、耐热性、稳定性等性能,以及与树脂的相容性。
2.3 颜料的应用颜料的应用可通过分散、分散预悬浮、颗粒润湿的方法将颜料均匀分散于油漆中。
第三章:油漆溶剂的知识点3.1 溶剂的分类溶剂可分为有机溶剂和水性溶剂。
有机溶剂主要包括石油醚、醇类、酮类、醛类和芳烃类等;水性溶剂主要是水。
3.2 溶剂的选择原则选择溶剂需考虑其挥发性、毒性、溶解力和安全性等因素,并符合环保要求。
3.3 溶剂的应用溶剂的应用可使颜料、树脂等成膜物质均匀混合,稀释油漆,控制油漆的干燥速度。
第四章:油漆树脂的知识点4.1 树脂的分类树脂可分为天然树脂和合成树脂。
天然树脂主要包括沥青、松脂、树胶等;合成树脂主要包括醇酸树脂、酚醛树脂、聚胺脂树脂等。
4.2 树脂的选择原则选择树脂需考虑其固化性、耐候性、耐化学腐蚀性、渗透性和耐热性等性能,以及与颜料、溶剂的相容性。
4.3 树脂的应用树脂的应用可使油漆形成坚硬、耐磨的薄膜,并提供装饰效果、保护作用。
第五章:油漆助剂的知识点5.1 助剂的分类助剂可分为干燥剂、增稠剂、消泡剂、防止皮膜形成剂等。
油漆方面的知识点总结
油漆方面的知识点总结1. 油漆的主要成分油漆的主要成分包括颜料、溶剂和涂料。
颜料是油漆的色彩基础,可以提供涂料的颜色和遮盖力。
溶剂用于稀释颜料和涂料,使得油漆易于施工。
涂料是油漆的基本载体,包括了树脂、稀释剂和添加剂。
2. 油漆的分类油漆可以根据不同的标准进行分类,如按照成膜方式分为溶剂型油漆和水性油漆;按照用途可以分为室内油漆和室外油漆;按照成膜物质可以分为聚合物油漆、不饱和聚酯油漆等。
3. 油漆的施工方法油漆的施工方法包括喷涂、刷涂、滚涂、浸涂等,不同的施工方法适用于不同的工程条件和要求。
其中,喷涂可以快速、均匀地涂覆物体表面,而刷涂和滚涂适用于小面积或者不平整的表面。
4. 油漆的安全性油漆含有挥发性物质和有毒物质,因此在使用油漆时必须要有良好的通风条件,避免吸入有害气体。
同时,要注意避免接触油漆对皮肤和眼睛造成伤害。
5. 油漆的保存和处理油漆在保存和处理上需要注意一些细节,如保存时要避免高温和阳光直射,以免影响油漆质量;处理废旧油漆时要遵循环保法规,防止对环境造成危害。
6. 油漆的选购和品质选购油漆时需要注意油漆的成分和品质,不同用途的油漆有不同的要求;品质优良的油漆通常有平整的表面、良好的遮盖力和耐候性等特点。
7. 油漆的维护和修复使用油漆后,需要注意对油漆进行维护和修复,如定期清洁、修复磨损和裂纹等问题,以延长油漆的使用寿命。
总之,油漆是一种常见的涂料,在日常生活和工程施工中都有广泛的应用。
了解油漆的相关知识,可以帮助我们更好地选择和使用油漆,确保施工质量和人员安全。
油漆防腐及防腐等级简介
防腐漆-适用环境及干膜厚度标准防腐漆对于钢结构的防腐、防锈作用,不仅跟油漆本身特性有关,而且跟油漆的干膜厚度相关。
IS012944根据腐蚀因数的不同,分别划分了不同的腐蚀环境,以及不同的腐蚀环境下,钢结构防腐漆的漆膜厚度。
IS012944对自然腐蚀环境的划分及典型实例:C1 很低加热的建筑物内部,空气洁净,如办公室、商店、学校和宾馆等C2 低低污染水平的大气,大部分是乡村地带,冷凝有可能发生的未加热的建筑(如库房,体育馆等)。
C3 中等城市和工业大气,中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域,高湿度和有些空气污染的生产厂房内,如食品加工厂、洗衣场、酒厂、乳制品工厂等。
港口区的钢结构,如水闸、锁具、防波堤、码头;海上结构C4 高中等含盐度的工业区和沿海区域,化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等。
埋地储罐、钢桩和钢管C5-I很高(工业)高湿度和恶劣大气的工业区域,冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域。
C5-M很高(海洋)高含盐度的沿海和海上区域。
冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域。
根据环境的划分,ISO12944规定了在对应环境下防腐油漆配套需要达到的总干膜厚度。
大气腐蚀环境防腐年限总干膜厚度C2低2-5 80 中5-15 120 高15以上160 C3低2-5 120 中5-15 160 高15以上200 C4低2-5 200 中5-15 240 高15以上280 C5-I低2-5 中5-15 高15以上C5-M低2-5 200 中5-15 300 高15以上320ISO12944 C3 C4环境下15年防腐涂装方案腐蚀等级达到C4,底漆系统要升级为环氧富锌底漆,并且涂层总的干膜厚度要达到240μm以上。
防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用物理防腐,化学防腐,电化学防腐等方法。
清理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”,第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。
防腐油漆方案
防腐油漆方案•防腐油漆方案介绍•防腐油漆的种类与选择目录•防腐油漆的施工工艺•防腐油漆的性能检测与评估•防腐油漆的维护与保养•防腐油漆方案案例分析01防腐油漆方案介绍防腐油漆能够有效地保护材料免受腐蚀和破坏,延长使用寿命。
保护材料维护安全节约成本腐蚀可能导致材料结构破坏,引发安全事故,防腐油漆能够降低这种风险。
防腐油漆能够减少维修和更换的频率,从而节约成本。
030201防腐油漆的重要性防腐油漆在表面形成一层隔离膜,阻止水分、氧气和腐蚀性物质的接触。
隔离作用某些防腐油漆能够形成一层具有电化学保护作用的膜,通过牺牲阳极来保护阴极,减缓腐蚀过程。
电化学保护防腐油漆中含有的缓蚀剂能够吸附在金属表面,降低腐蚀反应的速度。
缓蚀剂防腐油漆的原理建筑物外墙、屋顶、地面等需要长期暴露在自然环境中的部分都需要使用防腐油漆进行保护。
建筑行业汽车、火车、船舶等交通工具的外壳和内部结构都需要使用防腐油漆来防止腐蚀。
交通工具化工、石油、电力等行业的设备,如储罐、管道、支架等,需要使用防腐油漆来延长使用寿命。
工业设备洗衣机、冰箱、空调等家用电器外壳也需要使用防腐油漆来防止腐蚀和保持美观。
家用电器防腐油漆的应用领域02防腐油漆的种类与选择油性防腐油漆是一种传统的防腐涂料,以其优异的耐腐蚀性能和较长的使用寿命而著称。
油性防腐油漆主要由重油和有机溶剂组成,具有较高的粘度和附着力,能够紧密地附着在金属表面,形成一层致密的保护膜,有效抵抗各种腐蚀介质的侵蚀。
总结词水性防腐油漆是一种环保型防腐涂料,以其低VOC含量和无毒无害的特点受到广泛欢迎。
详细描述水性防腐油漆以水为稀释剂,不含有机溶剂,因此具有低VOC含量和无毒无害的特点。
同时,水性防腐油漆的附着力强,能够形成一层致密的保护膜,具有良好的耐腐蚀性能。
高固含防腐油漆总结词高固含防腐油漆是一种高固体份含量的防腐涂料,以其高固含、低VOC含量和优异的环保性能而受到青睐。
详细描述高固含防腐油漆的固体份含量较高,因此在使用过程中不需要添加过多的稀释剂,从而降低了VOC含量。
漆的防腐标准
漆的防腐标准
解析:
漆的防腐标准:
1、防腐蚀涂料应由材料生产厂家提供的合格证明。
常温固化型的氟碳涂料溶剂可溶物中的含氟量不低于18%,环氧富锌漆不挥发分中的金属锌含量不低于70%,无机富锌漆不挥发分中的金属锌含量不低于80%。
2、用于淡水环境中的金属结构,金属热喷涂材料宜选取用锌、铝、锌铝合金或铝镁合金;用于海水及工业大气环境中则宜选取用铝、铝镁合金或锌铝合金。
3、用于强腐蚀介质环境时,宜选用氯化橡胶、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚脲、环氧、环氧沥青、聚氨酯沥青和丙烯酸改性树脂等涂料。
用于弱腐蚀介质环境时,可选用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。
4、用于室外环境时,可选用氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯醚、聚氨酯(脂肪族或丙烯酸型)、丙烯酸、常温固化型氟碳涂料和醇酸涂料,不应选用环氧、沥青、环氧沥青、聚氨酯沥青和聚氨酯(芳香族或聚酯型)。
5、底漆与钢铁基层的附着力按GBlT 1720-1979中规定进行检测,附着力宜为1级,并不得低于2级。
防腐蚀涂料的底漆、中间漆和面漆等,应选用相互间结合良好的涂层配套。
油漆基本知识
油漆基本知识
油漆是一种广泛应用的涂料,用于木材、金属、混凝土等表面的装饰和保护。
以下是关于油漆的一些基本知识:
成分:油漆由颜料、溶剂、树脂等组成。
颜料提供油漆的色彩和覆盖力,溶剂起着稀释和挥发作用,树脂起着粘结和干燥成膜的作用。
种类:常见的油漆种类包括乳胶漆、油性漆、清漆、防水漆等。
用途:油漆广泛应用于建筑、家具、船舶、汽车等领域,用于提供装饰效果和保护材料表面。
施工方法:油漆可以通过刷涂、喷涂、滚涂等方式施工,通常要求在室温和湿度适宜的条件下进行。
干燥成膜:油漆施工后,溶剂会挥发,树脂逐渐固化,形成坚实的漆膜。
这个过程称为干燥成膜,时间取决于油漆的种类、温度和湿度等因素。
保养和维护:使用油漆表面的物品需要进行定期清洁和维护,以保持外观和保护作用。
安全注意事项:在使用油漆时需要注意通风,避免溶剂的吸入;注意防护皮肤,避免接触油漆对皮肤的刺激;存放油漆时应远离火源,避免发生火灾。
在选择和使用油漆时,需要根据具体的工程和材料情况,合理选用适合的油漆种类、施工方法和注意事项。
油漆防腐_精品文档
油漆防腐油漆防腐是一种常用的防腐措施,广泛应用于建筑、船舶、汽车以及工业设备等领域。
通过涂覆油漆,可以有效地防止物体受到腐蚀和损坏,延长其使用寿命。
一、油漆防腐的原理油漆防腐的原理主要包括以下几个方面:阻隔效果、防护效果和封闭效果。
阻隔效果:油漆能够形成一层均匀的涂膜,防止水分和氧气等腐蚀性物质直接接触被保护物体的表面,从而减缓或阻止腐蚀过程的发生。
防护效果:油漆中的添加剂可以起到抗氧化、抗紫外线等作用,保护被涂物体免受环境因素的影响,防止其腐蚀和损坏。
封闭效果:涂覆油漆可以填充表面微孔和凹陷,形成一个坚固的保护层,使水分和空气难以穿透,并防止化学物质侵蚀。
二、常用的油漆防腐方式1. 防腐漆防腐漆是一种专门用于防止金属腐蚀的油漆。
它通常含有特殊化学物质,如助剂和添加剂,能够有效地阻止氧气和水分接触并渗透到被保护表面上。
同时,防腐漆还具有一定的耐酸碱性,可在恶劣环境下发挥更好的抗腐蚀效果。
2. 阻燃涂料阻燃涂料是一种特殊的油漆,其主要作用是降低物体的燃烧性能,防止火灾的发生。
它含有阻燃剂,能够在火灾发生时起到隔离燃烧源和延缓燃烧速度的作用,保护建筑物和设备的安全。
3. 导电涂料导电涂料是一种具有导电性能的油漆,常用于电子器件和防雷系统等领域。
它能够形成能够导电的涂层,保护设备免受静电和电磁波的干扰,同时也能够防止电子元件腐蚀和损坏。
4. 防霉涂料防霉涂料是一种特殊的油漆,能够抵抗霉菌和真菌的生长。
它通常含有具有抗菌作用的添加剂,能够有效地防止潮湿环境下的霉菌滋生,延长墙壁、地板和其他建筑材料的使用寿命。
三、选择合适的油漆防腐措施在选择油漆防腐措施时,需要根据不同的应用场景和被保护物体的特性来进行判断。
以下是一些要考虑的因素:1. 材料选择:根据被保护物体的材料特性选择适合的油漆,如金属、木材、混凝土等需要选择不同类型的油漆。
2. 环境因素:考虑被保护物体所处的环境条件,如湿度、温度、酸碱度等因素,选择具有相应耐腐蚀性能的油漆。
油漆防腐标准厚度和年限
油漆是一种常见的保护材料,它可以提供防水、防腐、耐候等功能,广泛应用于建筑、船舶、桥梁、管道等领域。
油漆的防腐效果与其施工厚度和使用年限密切相关,本文将探讨油漆防腐标准厚度和年限的问题。
首先,油漆的防腐标准厚度对其防腐效果至关重要。
一般来说,油漆的防腐标准厚度是指涂层的厚度,通常用涂膜干膜厚度来表示。
常见的油漆涂层厚度要求为50-100微米,有些特殊环境下(如海洋环境、化学工厂等)可能需要更厚的涂层厚度,达到100-200微米。
涂层厚度的不同主要取决于所需的防腐性能和使用环境的要求。
其次,油漆的使用年限也对其防腐效果有很大的影响。
油漆的使用年限主要取决于涂层的质量和使用环境。
一般来说,优质的油漆涂层在一般室内环境下的使用年限可达10-15年。
然而,在恶劣的外部环境条件下,如高温、强紫外线照射、潮湿腐蚀等,油漆的使用年限可能会大大缩短。
在这样的环境中,油漆的使用年限可能只有5年左右。
因此,在选用油漆和施工时应根据使用环境的要求和预期使用年限来确定。
然而,需要注意的是,油漆的施工厚度和使用年限并不是越大越好。
过厚的油漆涂层可能存在养护不良、干燥时间过长、易开裂等问题,反而影响涂层的防腐效果。
因此,在选择油漆和施工时,应根据具体情况和要求,合理确定油漆的施工厚度和使用年限。
为了保证油漆的防腐效果,除了施工厚度和使用年限外,还需要注意以下几个方面:1.油漆品质:选择高品质的油漆产品,确保其具有良好的防腐性能和耐久性。
2.基面处理:良好的基面处理将有助于油漆的附着力和防腐效果。
通常,基面应平整、干燥、清洁,并进行清理、除锈、防锈处理等。
3.施工工艺:严格按照油漆产品的施工要求进行施工,包括涂层厚度、涂刷次数、干燥时间等。
4.养护维护:对已施工完成的油漆涂层进行及时的养护和维护,定期检查,防止损坏和腐蚀。
综上所述,油漆的防腐标准厚度和年限对其防腐效果至关重要。
油漆的施工厚度和使用年限需要根据具体环境条件和要求确定。
油漆防腐
在放牧和圈养之间(2010.4.20)主持人)大家好,欢迎收看科技苑,黑山羊的生长速度比较快,从出生到一周岁,平均体重在40公斤以上,繁殖性能好,公羊8-10月龄、母羊6-7月龄开始配种繁殖,一只母羊一次可以产2-4只小羊,给养殖户带来了很高的经济效益,所以养殖黑山羊的人越来越多。
山东省的龙口市的刘思敏就是其中的一个,他养殖黑山羊更看好的是人们的消费心里。
(采访)刘思敏:咱中国不是有句都能意识到风黑必补嘛,所以说就黑山羊这个品种确实就是一直别人们所认可。
刘思敏引进黑山羊的时候,正好是冬天,为了让它们长得快一些,就圈起来饲养,然而一段时间过后,黑山羊却出现了问题。
(采访)刘思敏:它掉膘,羊的生长速度缓慢。
刘思敏在圈养黑山羊的时候,那是尽心尽力,照顾的无微不至,黑山羊过上了足不出户就能吃得饱,喝得好的生活,生长的速度怎么就慢了呢?这让对黑山羊养殖是门外汉的刘思敏百思不得其解,这个时候,技术员王大山解开了他心中的谜团。
(采访)王大山:后来考虑到这是就是完全舍饲,就是违背了山羊这个生长习性。
原来,黑山羊本身就活泼好动,散养的时候,有山有水,想怎么走就怎么走,想吃什么就吃什么,现在圈起来养,黑山羊的自由就受到了限制。
(采访)王大山:咱们一圈养以后,限制了它的运动,运动量达不到,所以说这个羊就生长发育不好。
因为,黑山羊擅长的是在外面跑来跑去,在放牧的时候,黑山羊满山的跑,登山爬高的都不在话下,长期的锻炼使黑山羊的身体非常壮实,圈养起来以后,没有了这样的环境,运动量就少了,黑山羊在生理和心理上都会觉得不舒服。
久而久之,这些黑山羊就出现了问题。
(采访)王大山:发生很多问题就是,消化道,消化的问题呀,还容易患一些感冒什么的。
那么用什么办法既能满足黑山羊对运动的需求又能长得壮实呢?(采访)刘思敏:目前来讲我们就是结合就是半放牧,半舍饲,说现在看效果还是挺好。
放牧和舍饲相结合,也就是白天把黑山羊赶出去放牧,晚上再把它们赶回到圈舍里休息,这样就符合了黑山羊的生长习性,还会降低饲养成本。
油漆防腐涂装方法
油漆防腐涂装方法引言:油漆防腐涂装是一种常见的表面保护措施,它能够有效地延长物体的使用寿命,防止腐蚀和损坏。
本文将介绍油漆防腐涂装的方法和注意事项。
一、选择合适的油漆类型选择合适的油漆类型是油漆防腐涂装的关键。
根据涂装物体的材质和使用环境,选择适合的油漆种类,如环氧树脂油漆、聚氨酯油漆等。
不同类型的油漆具有不同的特性,如耐腐蚀性、耐候性、耐磨性等,因此选择时需根据实际情况进行评估。
二、表面处理在进行油漆防腐涂装之前,必须对待涂装物体进行表面处理。
常见的表面处理方法包括除锈、打磨和清洗。
除锈是指将涂装物体表面的锈层清除,可以使用机械除锈、化学除锈等方法。
打磨是为了使涂装表面光滑均匀,提高涂装的附着力。
清洗是为了去除表面的污垢和油脂,保证涂装的质量和效果。
三、涂装工艺涂装工艺是进行油漆防腐涂装的关键环节。
在进行涂装时,需要注意以下几点:1. 均匀涂刷:使用刷子或辊涂机进行涂刷时,要保证涂料均匀涂抹在表面上,避免涂料厚薄不均。
2. 喷涂技术:喷涂是常用的涂装方法,使用喷枪将涂料均匀喷洒在涂装物体表面。
喷涂时要保持均匀的速度和喷射距离,以免造成涂装厚度不一致。
3. 涂层控制:涂装时需要控制涂层的厚度,过厚或过薄都会影响涂装的效果和防腐性能。
可以使用涂厚度计来进行控制。
4. 干燥处理:涂装完成后,需要进行干燥处理。
干燥时间和温度根据涂料的种类和厂家的要求进行控制,以确保涂装层能够充分干燥。
四、涂装后的保养涂装完成后,还需要进行适当的保养,以保证涂装的效果和使用寿命。
保养包括定期清洗、防止刮擦和修补涂装层等。
定期清洗可以去除表面的污垢和尘埃,避免对涂装层的损害。
防止刮擦可以避免涂装层的破损和脱落。
修补涂装层可以及时修复涂装层的破损,保持涂装的完整性。
五、注意事项在进行油漆防腐涂装时,还需要注意以下几点:1. 安全措施:涂装时应佩戴适当的防护用具,如手套、口罩和护目镜,以防止涂料对人体造成伤害。
2. 环境要求:涂装应在通风良好的环境下进行,避免涂料挥发物对环境和人体的污染。
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油漆防腐-油漆基础知识油漆是涂料的俗称,我们日常生活都离不开它,他能把社会装点的绚丽多彩,给人以美丽和欢快之感。
所以人们称油漆为“瑰丽生活的伴侣”。
在工业上许多设备、厂房、管路、贮罐需要油漆进行保护和装饰,因此荣称“油漆为工业的盔甲”。
在国防上油漆有伪装、示温、绝热、隔热、防火、防污、防辐射…….等特殊功能,被广泛的应用于各种尖端技术中,所以人们荣称油漆为“尖端技术的妙手”。
此外油漆也被荣视为“古代文化的象征”,远至五万年前的旧石器时代,原始人就以天然有色物料涂画物体形象,用于记载他们的日常生活。
古代文化象征的“仰韶文化、龙山文化、敦煌文化”等中的陶器和石窟洞穴壁画都是用油漆绘制的。
长沙马王堆汉墓出土的漆棺和漆器说明我国汉代天然漆的水平已经相当高。
现代油漆与国民经济各部门有着密切的关系,它是国民经济部门和国防工业不可缺少的一种配套材料。
其生产数量和水平也是衡量国家经济发展水平的重要尺度之一。
1.涂料的定义(油漆的定义):油漆:按照国家标准是涂料的俗称,因为过去的漆主要是天然植物油(桐油、松香等)生产的,几千年来一直沿用油漆这一名称。
随着科学技术的不断发展,各种合成树脂已大部分或全部取代了植物油的使用,如果再称谓“油漆”有些不适合,所以国家标准确定用“涂料”这一名称作为油漆的统称。
涂料的定义:涂于物体表面,能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰、和特殊性能(如:绝缘、防腐、标志、伪装等)涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料(添加或不添加颜填料的混合物)。
出于习惯对于某些具体品种可以用“漆”表示涂料。
例如:醇酸调合漆、脂胶调合漆、外墙乳胶漆、汽车漆、醇酸防锈漆。
2.油漆的作用:保护作用:涂于物体表面形成牢固附着的漆膜,防止大气、水分、微生物及其他腐蚀介质(如:化学物质:酸、碱、盐,化学气体、有机溶剂等)对其表面的破坏腐蚀、机械损伤,抑制金属的锈蚀,从而延长其使用寿命。
装饰作用:利用油漆色彩和外观的多样化,使被涂物表面呈现不同的颜色和各种不同观感的外观。
标志作用:利用油漆色彩的多样化,从而表示不同的用途和警示。
如黑黄间隔的条纹为危险标识。
化工容器和管道根据不同的颜色可以判别是那类物质,如黑色是惰性气体、天蓝色是氧气、黄色是氨气、绿色是水等。
这种色彩标志正在为各国所承认,逐步走向国际标准化。
特殊作用:特别是在军事、航空、航天、航海等领域具有伪装、防辐射、吸收雷达波、导电、杀虫、防霉、防火防污等作用。
伪装漆可伪装各种军事设施、装置、车辆、厂房等使敌方的红外拍照失灵,烧蚀漆的“自我牺牲”可保护宇宙飞船免化为灰烬。
3.油漆的成分:不论油漆的品种和形态如何,都是有以下三种基本物质组成,即:成膜物质:也称粘结剂,成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、油料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料,经过高温反应而成,也有无机物组成的油漆(如:无机富锌漆)。
9 x% m' s3 s7 N+ Y3 n各种成膜物质按国家标准共17大类。
它是构成油漆的主体,决定着漆膜的性能。
如果没有成膜物质,单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。
2 ~2 h# @! }- C. K1 T( C! l次要成膜物质:包括各种颜料、体质颜料、防锈颜料。
颜料为漆膜提供色彩和遮盖力,提高油漆的保护性能和装饰效果,耐候性好的颜料可提高油漆的使用寿命。
$ d) T+ I- \3 h( Q/ d4 B体质颜料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片状、针状”结构的性能,通过颜料的堆积叠复,形成鱼鳞状的漆膜,提高漆膜的使用寿命,提高防水性能和防锈效果。
防锈颜料通过其本身物理和化学防锈作用,防止物体表面被大气、化学物质腐蚀,金属表面被锈蚀。
$ \* J, _, C# G$ K! U$ \6 `颜料和染料的区别:项目颜料染料对于介质分散在其中溶解在其中: r4 I: t; j& X对于物体表面着色全部着色遮盖力全部遮盖无遮盖力! n* a9 N" p C3 d" {耐候性较好较差* u0 H$ |( }% L$ c9 Y4 h( M+ Q* s+ H5 a' ]: i辅助成膜物质:包括各种助剂,溶剂。
各种助剂在油漆的生产过程、贮存过程、使用过程、以及漆膜的形成过程起到非常重要的作用。
虽然使用的量都很少,但对漆膜的性能影响极大。
甚至形不成漆膜如:不干、沉底结块、结皮。
水性漆更需要助剂才能满足生产、施工、贮存和形成漆膜。
油漆助剂的水平也代表了国家油漆的水平。
) \8 Q) w! n1 w* W1 x8 w溶剂也称“分散介质”(包括各种有机溶剂、水)主要稀释成膜物质而形成粘稠液体,以便于生产和施工。
常将成膜基料和分散介质的混合物称为漆料。
! H+ `+ \' v( [- v7 v4.油漆的种类:' p5 E4 _: \9 g! n9 B7 A/ h油漆产品品种上千,种类比较繁多,以往的分类没有一种统一的方法,五花八门,为此国家制定了统一的分类标准,就是按油漆中的成膜物质为基础进行分类的,若成膜物质有两种或两种以上,则按在漆膜中起主要作用的一种物质为基础,按主要成膜物质分类,可将油漆分为17大类。
(包括一类辅助材料共18大类):并以汉语拼音大写作为各类的代号:[! E! I, B+ \+ b例如:氨基树脂漆是由氨基树脂和醇酸树脂组成的,其中氨基树脂和醇酸树脂的比例是1:4,但其性能是基树脂提供的。
(高光泽、高硬度、烘干、耐湿热、耐盐雾等)涂刷家具的聚氨酯漆是由聚氨酯树脂和醇酸树脂组成的,其中聚氨酯树脂和醇酸树脂的比例是1:5但其性能是聚氨酯树脂提供的。
(高光泽、高硬度)5 U9 ~) r) W) T) }# L5 H6 P按主要成膜物质可将油漆分为17大类油漆类别代号代号类别代号类别' N$ K/ d& J, a7 B# K% hY 油脂漆X 烯树脂漆. w. E' e) n. X9 VT 天然树脂漆 B 丙烯酸漆3 s+ M/ O" G# nF 酚醛树脂漆Z 聚酯漆L 沥青漆H 环氧树脂漆C 醇酸树脂漆S 聚氨酯漆A 氨基树脂漆W 元素有机硅漆Q 硝基漆J 橡胶漆M 纤维素漆 E 其它G 过氯乙烯漆前4类为油性漆,后13类为合成树脂漆。
辅助材料:代号辅助材料名称代号辅助材料名称X 稀释剂T 脱漆剂F 防潮剂H 固化剂* p6 j- V. t' IG 催干剂% [6 }. |9 }# V! y例如:X—1 硝基漆稀释剂(天那水)X—2 硝基漆稀释剂(香蕉水)2 e: s# J9 U/ Y# z8 m/ @) ]* B* R* _X—3 过氯乙烯漆稀释剂X—4 氨基漆稀释剂( e# f( c' v4 O5 M/ EX—6 醇酸漆稀释剂T—2 脱漆剂, j! n: G& X" v# QF—1 硝基防潮剂G—1 钴催干剂- B& q- k. ~# v" {% n9 d5.油漆类别介绍:前4类漆在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种,因使用比较多的植物油,国家实行了限制生产的措施,产量和使用量逐年减少。
目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。
但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开,特别是醇酸调和漆,由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆,目前基本取代这2种调和漆。
为了了解油漆的用途,下面将对常用的主要类别进行介绍:6 E' i. n, g; }% G) ~油脂漆:由干性油和颜料、填料生产,目前只有1种品种生产,即厚漆,稠浆状的一种油性漆,白厚漆也称铅油,主要是用于管子接头。
天然树脂漆:以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。
主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆:以干性油和(改性)酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。
酚醛树脂漆有较好的耐酸性,耐化学性能。
主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆:以天然或石油沥青(煤焦沥青)加溶剂;天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。
该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀,主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。
; o( Z. m( I0 t, s, R醇酸树脂漆:以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。
醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。
主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
( K, T# E" ^! g6 ?7 X8 i 氨基树脂漆:以三聚氰胺(尿素)甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。
氨基树脂漆一般烘干,漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。
主要品种有:氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆:以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。
漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光,确点是漆固体分低,漆膜不丰满,需涂多道。
主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆(苏灰士)等。
纤维素漆:以醋纤维素为主要成膜物。
其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。
主要用于生产金属和珍珠漆,用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆:以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。
漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。
主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。
该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆:主要有:聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。
聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
c* L; d: L- k5 s丙烯酸树脂漆:以(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。
漆膜耐光、耐久、不泛黄。
对湿热带气候有良好稳定性。
以(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆,无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性,是一种目前大力推广的建材新品种。
丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上,由于化学原料工业的大力发展,该漆才得于民用。
主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
, A3 A" u8 t0 e6 Z; N- x4 `聚酯漆类:由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。
不饱和聚酯主要生产腻子(原子灰)。
饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。
如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶(聚酯)调和漆。
9 G# {/ q9 ~0 D- ~9 h# W环氧树脂漆类:以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。