服装工业制板资料
《服装工业制板教程》课件
设计软件与制板软件的使用
设计软件
介绍常用的服装设计软件，如Adobe Illustrator、 CorelDRAW等。
制板软件
探讨常见的制板软件，如Gerber Accumark、Lectra Modaris等。
样衣制作与量体
1
样衣制作流程
详细介绍样衣制作的流程和注意事项。
2
量体技巧
教授准确的量体技巧，确保样衣符合人体工程学原理和穿着舒适度。
介绍普通制板的基本流程，如制板图案的绘制、打 样等。
裁剪技巧
分享裁剪材料的技巧和窍门，确保裁剪的精确度和 效率。
特殊制板与裁剪技巧
循环纺织面料的制板
解决循环纺织面料在制版和裁剪 过程中的特殊技术难题。
复杂图案的制板
探讨制作复杂图案样板的特殊技 术，如平移、旋转、镜像等。
纺织面料的裁剪技巧
分享处理纺织面料裁剪时的技巧 和经验，确保成品的质量和效果。
《服装工业制板教程》 PPT课件
探索服装工业制板的精髓，学习制板的核心概念和技巧。本课程涵盖了设计 软件的使用、样板制作、裁剪技巧、制板流程管理等关键内容。快来一起探 索服装制板的奥秘吧！
பைடு நூலகம்
服装工业制板介绍
1
概述
了解服装工业制板的定义、重要性以及在整个服装生产流程中的作用。
2
发展历程
追溯制板技术的历史，探讨其演变过程以及对服装工业的影响。
裁剪设备的选择与维护
1 裁剪机选择
介绍不同类型的裁剪机及其特点，帮助选择适合的裁剪设备。
2 裁剪设备维护
分享裁剪设备的日常维护方法，延长设备的使用寿命。
3 节能减排
探讨裁剪设备的能源管理和环保措施，减少能源消耗和环境影响。
服装制板与推板技术第二章服装工业推板概述
等分放码法也称总图推板法，是以最大规格和最小规格作为基准样板，按照 设定规格系列连接最大档和最 小档各放码控制点，并进行多级等分，然后将各 分级放码控制点连接形成各号型的系列样板的方法。
第一节 服装推板的基本原理和方法
Here your title
（4）确定坐标轴X 轴为AD 线的 1/3 点处，Y 轴为AB 线 的 1/4 点处，将 A、B、C、D 四点按各部分分配比例进行扩 大：A 点沿 X 轴向左扩大横向档差 1/4=0.25 cm，沿 Y 轴向 下扩大纵向档差 2/3=0.67 cm ；B 点沿 X 轴向右扩大横向档 差 3/4=0.75 cm，沿 Y 轴向下扩大纵向档差 2/3=0.67 cm ； C 点沿X 轴向右扩大横向档 差 3/4=0.75 cm，沿 Y 轴向上扩 大纵向档差 1/3=0.33 cm ；D 点沿X 轴向左扩大横向档差 1/4=0.25 cm，沿 Y 轴向上扩大纵向档差 1/3=0.33 cm。然 后连接 A1、B1、C1、D1 点得到放大样板，如图 2-1（d） 所示。
第一节 服装推板的基本原理和方法
Here your title
服装推板是服装工业化生产的产物。 根据工业化批量生产的要求，同一款式的服 装要适应不同体型的人群 穿着，就要进行 规格尺寸的缩放处理，以保证满足大多数消 费者的需求。同一款式的服装根据人的体型 不同可 以设定多个规格，这些规格样板可 以通过制板来实现。但单独绘制样板不仅会 造成同一款式各个规格样板之间 “形”的 误差，反复计算也加大了制板师的工作量， 因此，进行科学、高效的样板缩放有利于提 高制板的速度 和质量，使工业化生产更科 学、规范，更容易被控制。
服装制板与推板技术第一章服装工业制板概述
第二节 服装制板术语及符号
服装各部位名称及制板代号见表 1-1。
第二节 服装制板术语及符号
第二节 服装制板术语及符号
二、制板部位 的名称 图 1-1 至图 13 分别为上装、 裙子和裤子的 制板部位名称。
图 1-1 上装制 板部位名称
第二节 服装制板术语及符号
图 1-2 裙子制板部位名称
第二节 服装制板术语及符号
第一节 服装样板的分类及复核
（二）样板复核的方法 1.目测 目测样板轮廓是否光滑，弧线是否
顺直。 2. 测量与核对 测量样板的各部位尺寸是否
与规格要求一致，重点检查衣领与衣身领弧、 袖窿与袖山等部位是否匹配。
1.2
服装制板术语及符号
Life was like a box of chocolates, you never know what you’re go to get. Life was like a box of chocolates
制完样板后需要进行检查和复核，以防止样板出现错漏，以致影响生产，造成经济 损失。 （一）样板复核的内容与要求 （1）核对样板的款名、号型、规格、数量等是否与工艺单上的要求一致。 （2）核对缝份、缩率加放是否符合工艺要求。 （3）拼合检查衣领与衣身领弧、袖窿与袖山等是否圆顺，尺寸是否得当。 （4）核对定位、标记是否准确。 （5）核对样板的外形、各部位的比例关系是否符合款式要求。
第一节 服装样板的分类及复核
一、服装样板的分类 按照用途，可将服装样板分为裁剪样板和工艺样板两大类。
（一）裁剪样板 裁剪样板（毛样板）指带有缝份，在裁床上排料、画样、裁剪时所用的模具和型板。它是保 证成衣规格、 造型及工艺制作的主要依据与标准。为防止弄混、搞错裁剪样板，又将其具体 分为面料样板、里料样板和衬料 样板。
(完整版)服装工业制板与制作教案
重庆三峡学院本科课程备课教案2015 —2016学年第 2 学期（美术术科类）课程名教师姓教师职周次 9-12 授课时间 64课时周次 9 授课时间周三课程性质□专业必修□专业选修□通识教育选修授课题目（教学章、节或主题）第一章裙装工业样板与缝制工艺教材及参考资料《成衣工业样板与服装缝制工艺》倪红编著教学对象情况简评本课程是以学习裙子设计原则和造型特点的理论知识，为初步接触裙子理论知识的2014级学生提供基础，为之后的结构制板学习打下基础。
授课内容与教学目的作业内容与质量要求理论要点：按整体结构分：连衣裙、半裙。
按裙的外轮廓分：直筒裙、A字裙、喇叭裙、一步裙、紧身裙、泡泡裙裙撑裙、鱼尾裙等。
按裙的长度分：迷你裙（超短裙）、短裙—活泼、中裙（及膝裙）--端庄、中长裙（七分裙）--婉约、长裙（及踝裙）--成熟、超长裙（拖地裙）--高贵典雅按腰线高低分：低腰裙无腰裙装腰裙连腰裙高腰裙按内部结构分：按片数：一片裙、两片裙、四片裙、六片裙、多片裙等按褶裥：单向褶裙，对褶裙，活褶裙，碎褶裙，立体褶裙，百褶裙等按结构：育克裙、裙裤、鱼尾裙等、塔裙、蛋糕裙等按功能场合分：职业套裙、礼服裙、孕妇裙、围裙教学目的：了解裙子的不同分类方式和种类，认识裙子构成的特点和理论依据，为进入专业裙子结构设计提供理论依据。
作业命题一：分析不同长度的裙子在人台上的不同高度，并进行测量。
质量要求：无数量要求：无作业命题二：寻找生活中常见的裙子款式图质量要求：无数量要求：无技能要点：无教学目的：无美术学院周次 9 授课时间周四技能要点：紧身裙1、款式设计：紧身裙正好处在贴身的极限，是在裙子原型的基础上底摆适当收小以吻合人体大腿结构特征来实现紧身的轮廓造型。
如日常生活中常见的西装裙、—步裙、窄摆裙等都居于紧身裙造型。
由于这类裙子比较合体，穿着后比较正统、庄重，常常与西服等服装配合。
紧身裙的面料通常选用挺括、回弹性好的斜纹织物、毛织物及混纺织物，如牛仔布、卡其布、凡尔丁等。
服装工业制板教案
前片： 前领深=后领宽-0.2+1 前落肩=后落肩*2 前领宽=后领宽-0.2 前胸省宽=前领宽/2 前胸宽=B/6+3 前胸围=B/4+2.5 前腰围= W/4+1.5+1 前肩斜长=后肩斜长-1.5
O O
袖片 袖长54（档差1.5） 袖山高=AH/4+2.5 袖肘线高=袖长/2+2.5
作业练习
（Patrick J.Taylor and Martin M.Shoben）
第一章 概述
§1.1 什么是服装工业制板？ §1.2 服装纸样的绘制 §1.3 服装工业制板与号型标准
§1.1 What is Pattern Making for the Garment Industry ?
1. Concept 服装工业制板是提供合乎款式要求、
• 号型
号 —— 人 体 的 身 高 ， 以 厘 米 为 单 位 表 示，是设计和选购服装长短的依据；
型——人体的围度尺寸，即胸围和腰围， 以厘米为单位表示，是设计服装肥瘦的依据。
• 规格
2. 各国的服装号型标准系列
• ISO国际标准号型系列 • 德国DOB标准号型系列 • 英国BSI标准号型系列 • 日本JIS号型标准系列 • 美国ASTM标准号型系列
Pattern Making for the Garment Industry
课程任务
通过该课程学习，基本了解服装推板 的概念、原理以及在成衣化工业生产中的 作用，学会用推板的方法作一些基础应用； 通过对服装结构、订单的构成等的了解， 学习设计符合生产要求的工业纸样。
教材： 《服装工业制板》（北京：中国纺织出版社，2003）；
常用的基准线位置如下：
服装工业样板
二、只有订单和款式图或服装效果图和结构图但 没有样品
① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）
③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以 下一致。 只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共 识
三、仅有样品而无其他任何资料
① 详细分析样品结构： ② 面料分析
③ 辅料分析
1.裁剪样板：主要用于批量裁剪，可分为面、里、
衬等样板。
① 面料样板：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。
② 衬里样板：主要是用于遮住有网眼的面料，衬里纸样 与面料纸样一样大，通常面料与衬里一起缝合。
③ 里子样板：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大 0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短 比衣身纸样少。
TL（裤长） W*
0.3（短）*h 0.6（长）*h W（净）+2～4
下装规格设计 +a（2～4）
0～6（女合体）
H*（成品臀围）
H（净）+内裤+松量
6～12（女较合体） 12～18（女较宽松）
BR（立档） SB
＞18（女宽松） 0.1h+0.1 H(成品)+(-)2或0.1TL+0.1 H（成品）+8～10 0.2H*+2～4（风格针对造型可在此基础上适当变化）
5、工艺文件（工艺文件的编制、执行与检查、编 制格式）
6、典型款式的推板实例介绍（裙、裤、上装等）
三、当前国内外工业样板的发展状况
国外： 美国格柏（Gerber）CAD/CAM系统 法国力克 (Lectra)CAD/CAM系统 西班牙艾维 (Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特 (Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统
浅析《服装工业制板》教学——成衣生产服装纸样设计
缝 合方式对加缝份的有不同的要求。
（ ） 按 照 布 料 厚 薄 的 区 别 可 划 分 薄 、 中 、 厚 三 １ ０ ８ｍ ， 中型 为 １ｍ ，厚 型 为 １ ５ｍ。 ．ｃ ｃ ．ｃ 窝 线 等 处 ，因 为 弧 度 问题 缝 份 太 大 会 产 牛 起 绉 褶 ，一 齐 划 一 ，这 样 有 利 于 提 高 生 产 效 率 ，所 以 衬 衫 领 子 和
（ ）成衣生产服装纸样的缝份加 放要 求 一
差 异 及 厚 薄 不 同 ；服 装 面 料 组 织 紧密 不 同 、确 定 不 同
明贴袋的贴边 翻折记 号等 ；袖 身的袖 口线上的褶裥记
（ ） 对 布 纹 线 的 复核 。检 查 布 料 裁 剪 时 所 用 的 丝 ４ 缕纹 向。
１ 、在 服 装 纸 样 设 计 过 程 中 ，依 据 布 料 组 织 结 构 的 号 等 。
种 放 缝量 ，薄 型面料 的 服 装纸样 外缝放 缝 量一 股 为 明贴 袋缝份 （ 口）以外 ，余均为１ Ｍ缝份 。 止 Ｃ
（ ） 接 缝 弧 度 较 大 的 地 方 放 缝 要 窄 ，如 袖 窿 、 领 纸样 （ ２ 含底 领 和 面 领 ） 。 般 为 ０ ８ ｍ， 然 而 工业 生 产 纸 样 的放 缝 设 计 尽 可 能 整 数 量 、码 数 、裁 片 名 称 等 。 ．ｃ 头 领 窝 线 的放 缝 还 是 为 ｌ ｍ， 缝 制 后 统 一 修 剪 领 窝线 为 纸 样 是 否 达 到 了 设 计 意 图 ，这 种 纸 样 称 为 “ 板 ” ， ｃ ０ ５ ｍ ，既 叮以 使 领 窝 圆弧 部 位 平 服 又 可 以 避 免 因 布 通 过 样 衣 存 在 的 问 题 对 纸 样 进 行 修 改 ，再 经 过 复 核 成 ．ｃ 料 脱 散而 影 响缝 份不 足 。 （ ） 不 同 的缝 合 方 式 对 加 缝 份 量 有 不 同 的 要 求 。 ３ 为 “ 板 ”制 成 成 衣 ，最 后 确 认 为 服 装生 产纸 样 。 复 另外 成 衣 生 产服 装纸 样 还 要 依 据 采 用 的 不 同 ＿艺 要 ． ［
服装工业制板教程
服装工业制板教程一、准备工作1.获取设计稿：设计稿包括服装的样式图和尺寸表。
根据设计稿来制作制版图和实际样版。
2.设计稿的比例缩放：根据实际生产需要，将设计稿按照一定的比例缩放，一般比例为1:1或1:0.83. 准备纸板：根据设计稿的尺寸，选择合适大小的纸板，一般为2-4mm的硬纸板，确保纸板的平整度和刚度。
4.准备制版工具：包括量尺、手持刀、裁纸机、修正工具等。
二、制版过程1.制版图绘制：根据设计稿绘制制版图。
通过量尺测量设计稿上每个部位的长度、宽度和曲线，然后将这些数据按比例画在纸板上。
使用直尺和曲线模板来帮助绘制平直线条和曲线。
2.制版图修正：根据实际需要，对制版图进行修正。
如有需要，可以对尺寸进行微调，使其符合实际生产要求。
同时，还可以对曲线进行调整，使其更加平滑。
3.制版图拆分：将制版图按照每个部位进行拆分，例如上衣、裤子、袖子等。
然后，在纸板上分别绘制每个部位的制版图。
4.制版图切割：使用手持刀和裁切机，将每个部位的制版图切割下来。
为了避免误差，可以在纸板上绘制裁剪线，然后沿着线条进行切割。
5.制版图组装：将每个部位的制版图按照设计稿上的排列方式组装起来。
使用胶水或胶带将它们粘贴在一起，形成整个样版的结构。
6.制版图修整：对组装好的样版进行修整，确保各个部位的接缝平滑，没有明显的噪音和缝隙。
如有需要，可以使用修正工具对制版图进行微调和修正。
7.制版图加固：为了提高样版的耐用性和使用寿命，可以在纸板上添加一些加固材料，如胶粘剂、纸胶带等。
同时，还可以在关键部位加固，以提高结构的稳定性。
三、注意事项1.制版过程中要注意精确度，尽量避免尺寸误差和曲线不平滑的情况。
这样可以确保制版图与实际样版之间没有太大的差异。
2.在制版过程中要耐心细致，避免急于求成导致质量下降。
3.制版时要保持工作场所整洁，纸板平整，确保制版质量。
4.制版后要及时清理工作台，将废纸板和剪切物清理干净，以免影响下一次制版。
服装工业样板构成分析
合成 纤维 在纺 丝 成形 、纺 纱 、织 造 、染 整过 程 中 会受到反复拉伸作用 。在服装生产中 ，当裁片及服装受 到 高温 熨烫 时，合成 纤维 的内应力松弛 ，加速 了纤维 、 纱线缓弹性变形 的回复，导致织物收缩 。这类衣 料在裁 剪前一 般需经 过预热缩 处理 ，在不考虑其他缩率 的条件 下 ，服装 制板 的尺寸就 是成衣 的规格 尺寸 。 （ ２）服装裁 片粘 黏合衬 。黏合衬 是 一种热 缩性材
业样板 的 决定性 冈 素 ， 而衣 料物 性特 征 、服 装缝 制工 艺、服装质量检验标准甚至服装工业样板所 用的纸 质等 对服装工业样板 的作用 ｌ样不可低估 。可 以说，对 ｆ成 亓 ＿ Ｊ
衣 加 工 、 后 者 对 成 衣 质 量 的 影 响 更 为 深 远 。 ，
１ 衣 料 的 悬垂 性 １
、
缝型 、卒气 条 件等 对 服装 工 业样 板 的影 响 。提 出ｊ 仃综 合考 虑 各种 凶 素 ， 才能 高质 量地 完 成服 装 工业 圳扳 ， 从 Ｉ 抉得 正确 ｌ ｌ ｌ Ｊ
完美 的服装 工 业 样 板 。 关 键 词 ： 服 装 工 、 样 板 ： 悬 垂 性 ： 缩 水 性 ： 热 收 缩 性 ： 自 然 损 耗 ： 缝 型 ｌ
— —
．
落 水 处 理 后 经 、 纬 （ 纵 、 横 ） Ｉ 长 度 （ ） 或 ｎ ， Ｊ ｍｍ 。
生 产 中 一 般 通 过 两 种 途 径 解 决 衣 料 的缩 水 问 题 ：
（ １）衣料进 厂后 ， 先水洗 、烘 Ｔ 、熨 烫平 整 ，然 后进行铺料、排料、裁剪 、缝制。在／考虑其他缩率 的情 １ 况下 ， 服装制板 的尺寸就是成衣 的规格尺寸 。 这种方式适
能越好 的向料，其裙摆 的下垂量越大 ［ 。因此 ，必须针 ２ ］
服装工业制板教案
服装工业制板教案
一、教学目标
1.了解服装工业制板的定义及作用；
2.了解服装工业制板的操作流程及相关技术要点；
3.掌握常见的服装工业制板方法和技巧；
4.能够根据给定图纸完成服装工业制板。
二、教学内容
1.服装工业制板的概念
2.服装工业制板的操作流程
3.常见的服装工业制板方法和技巧
4.实例演示：根据给定的图纸完成服装制板
三、教学过程
1.引入
通过引入问题，激发学生的学习兴趣。
教师提问：“你们有没有想过，我们穿的衣服是怎么做出来的呢？”
学生思考后回答。
2.知识讲解
通过讲解服装工业制板的定义和作用，引导学生了解该技术的重要性。
3.操作流程讲解
讲解服装工业制板的操作流程和注意事项。
4.常见的制板方法和技巧
分析并讲解常见的制板方法和技巧，如直裁制板、曲裁制板、缝合线
制板等。
5.实例演示
找一组图纸样例，向学生演示制板过程。
四、实践操作
学生分组进行实践操作，根据给定的图纸进行服装工业制板。
五、小结
通过小结让学生对所学知识进行梳理和总结，并解答学生提出的问题。
六、作业
布置作业，要求学生根据给定的图纸完成服装工业制板。
七、教学反思
通过教学反思，总结本节课的教学经验，并优化教学方法，以提高教
学效果。
服装工业制版--第三章推版知识
女上装原型放缩约定
纸样的放大和缩小有严格的界限，所以对放大 和缩小进行约定。 放大：远离基准线的方向； 缩小：接近基准线的方向。
（六）截取各规格的放码点
服装推板中各个放码点的移动，不仅有数值的 限制而且有方向的限制；不同位置放码点的移 动看和移动方间也不相同，所以在截取各规格 的放码点时要注意严格按照放码点与移动点之 间的直线方向测量。具体做法：首先将相邹两 档的放码点用直线连接，然后按照两点之间的 直线距离分别向内外截取一定数量的点，放大 的点数与缩小的点数应尽量保持相等。
在正方形ABCD的中心位置设置坐标原点，沿 坐标轴的四个方向都要增长，每边的增加量为 1/2档差，即（6-5）/2=0.5cm。 因为每边是总边长的1/2，所以增加量为总边 长增加量的1/2，即1*1/2。
在实际的工业推板中，应尽可能将坐标轴设置 在与服装样板的主要控制线相重合的位置，以 减少计算所带来的麻烦，并使推板制图更加简 单明确。
5、放量标注 放量标注是指用放量表示纸样中结构点在放缩 时的移动方向和距离。 进行放量标注时，应首先确定服装纸样放缩的 基准点，并加以标注，然后确定各个放缩点和 放量。
二、推板依据
1.标准母板 母板是推板的基础依据。以母板为标准，逐部 位地按规格系列的档距进行推移放缩，按其构 图轮廓推移画线或直接剪制出各号型衣片系列， 这便是推板的简略过程。
15、袖肥：取2/10胸围档差。
（二）下装推板计算
1、裤长：以x轴为基准 分配在上下水平线处。
2、立档：取1/4臀围档差。 3、腰围：取1/4腰围档差。 4、臀围：取1/4臀围档差。
5、中档：（裤长规格档差-上裆档差）×1/2。
6、脚口：取1/2脚口围档差。
服装工业制板教案_(1)大样板又称裁剪样板`毛样板等 精品
课题：服装工业样板的含义与特点第1、2课时教学方法：讲授重点、难点：工业样板的组成教学过程：（一）工业样板的种类：（1）大样板：又称裁剪样板、毛样板等1、面子样板（以西装为例，面子样板有前片、后片、侧片、挂面、领子、大袖片、小袖片、大袋盖、手巾袋板、嵌线样板等）2、里子样板（以西装为例，里子样板有前里片、后里片、侧里片、大袖里、小袖里、大袋盖里样板等）3、粘合衬布样板（如前片衬、领衬、翻折线衬、前袖窿衬、大袋盖衬、手巾袋衬、嵌线衬、侧片袖窿衬、后片袖窿衬、后片肩衬、下摆衬样板等）4、内衬样板（又称棉样板，内衬样板如填充料中的喷胶棉、锦纶棉在裁剪使用的样板）为避免各样板混淆，样板完成后必须用不同的颜色和文字加以说明、区分。
（2）小样板：又称净样板或辅助样板等，一般应用于缝制车间及后道工序中的锁钉车间。
（3）修片样板：一般在缝制车间里应用，其主要是修正各类裁片时所使用的样板。
（4）花样板：其主用于确定绣花形状和位置的样板。
（二）服装工业样板的特点：成衣规格与样板规格：样板规格等于成衣规格加上面料缩率和工艺耗损量。
缩率：缩水率、自然回缩率、缝制缩率、熨烫缩率、其他缩率（工厂一般用面料预缩与样板缩放的方法解决缩率问题）。
（1）样板制图的要求：工业样板的制图要求非常高，并要求面子、里布、粘合衬、内衬样板等一起打制好，要求仔细，各部件之间的装配要求事先要控制准确，如领子与领圈、袖子与袖窿等。
工业样板在尺寸形状等方面与一般的服装结构制图及门装（单件制作）的制图有较大的差别。
（2）样板缝份加放：缝份大小主要取决于服装款式、生产工艺及面料性能。
（3）系列化服装工业样板。
（三）示范：以裙子工业样板为例（四）课堂小结本堂课重点讲了工业制板的基本知识及技能，要求学生掌握。
课题：服装工业样板制作的准备及程序第3、4课时教学方法：讲解重点、难点：裁剪样板的放缝、标记及文字标注教学过程：㈠样板制作工具及材料：（1）制版工具：铅笔、橡皮、尺子、点线器、锥子、剪刀、刀眼钳、打孔器、压料铁、人台（2）材料：打板的材料主要是纸张，要求光洁、平整、伸缩率小㈡工业样板制作的程序：（1）确认样制作：a确认样：确认样就是制作给客户确认的样品；b 打确认样前的准备工作: 了解产品的去向(国家或地区)、投产日期、交货日期、了解款式、收集客户资料、仔细检查规格单是否齐全、明确面、辅料的来源；c确认样制作：款式规格等客户资料的审核;掌握工艺特点和生产顺序,掌握面辅料的质地与性能;确认样板规格;d 样板及样衣制作;资料收集、样板存档（2）生产样板制作：确认客户意见；基准样板（母板）制作；面辅料清单；生产样板制作㈢裁剪样板的放缝、标记及文字标注：（1）放缝：A、裁剪样板的放缝要求与方法:依据款式设计辑线宽度的要求来放缝；须考虑面料的结构性能来放缝，对于结构松散的面料，缝份须适当加宽；缝纫工艺要求：各工艺方法不同，放缝方式也不同。
服装工业制版ppt课件
155/64
97 27.5 66 94.4 21.5
160/68
100 28.5 70 98 22
165/72
103 29.5 74 101.6 22.5
170/76
106 30.5 78 105.2 23
完整编辑ppt
23
第三章 服装推板(放码)
第一节 服装推板的基本原理
一、纸样的设计方法：
(一) 立体裁剪：人台――裁片――款式服装， 适合于单件（量体裁衣）
(二) 平面裁剪：
1、比例
2、原型
原型――→原型纸样――→款式。
我国走过头，走到比例公式了。
完整编辑ppt
24
按比例法，一个公式只能适用一种款式，如果按比例法推 板，一个款式就需要一种推板方法，∴要按原型法进行纸 样放缩。
完整编辑ppt
10
档差：高度：5cm，围度：4，2cm。 2cm常对下装而言，裤子和裙子对腰围苛刻。
系列设置：5.4系列，5.2系列。
号型系列中的各数值均以中间体为中心，向两边依次递 增或递减组成。中间体是指人体测量的总数中占有最大比 例的体型。
中间体尺寸
Y
A
B
C
身高 170
170
170
170
男
胸围
64
64
64
64
64
64
160
长袖长
53
53
53
53
53
53
53
短袖长
20
20
20
20
20
20
20
号
后衣长
66
66
66
66
66
66
服装企业板房技术
（五）剥样（又称实寸法制板） 剥样是按照指定的服装实物（样衣）的款式和规格尺寸要
1、参与样品试制，观察缝制方法，测定工时。 2、根据确认样品和制造通知单认真进行工序分析，编制缝制 工序流程图，设定各工序的加工单价（即工分设定，有些企业由 专人负责）。 3、了解缝制车间的执行情况，总结工序划分与工时定额的合 理与否，及时反馈、上报。 4、做好技术文件的分派、归档和保密工作。
(五)车板技工 应具备娴熟的缝制技巧，善于分析来样的工艺技术要求、
接单会 生产资料整理
完成生产板单
采购部根据生 产资料订购物 料 生产板制作
生产板及 物料复核
审批完成
大生产开 裁
( 产品开发流程图)
二、板房的岗位设置及职责划分（P5- ）
板房主管
（板房组织图）
杂工
样板样衣管理员 （或杂工兼）
车板技工
工艺员（兼工分设 定）
样板复核员（小型 板房由板房主管兼）
推板师
在外贸加工型企业，板房与跟单部（或业务部）是密切的 “合作伙伴”。跟单员收到造板通知单后，先排期，然后通知板 房按规定的时间造板，板房试制好样品后先经企业内部审批确认， OK（合格）后由跟单员将样品寄给客户，不OK则需重做。
在生产板确认之后，板房的打板师还需进一步推板，打制整 套工业纸样，以供大货生产所需。
服装生产QQC原则是指服装工业化生产过程的各个环节， 要充分结合产品的品质（Quality）定位、生产数量（Quantity） 和生产成本（Cost）等因素来进行生产活动。
服装制板与推板技术第四章上装的工业制板与推板
第一节 衬衫的工业制板与推板
任务一 男衬衫的工业制板与推板
4. 男衬衫袖头的推板 （1）A 点：X 轴不变； Y 轴不变。 （2）B 点：X 轴为袖口档差 = 0 .8 cm ； Y 轴不变。 （3）C 点：X 轴为袖口档差 =0.8 cm ； Y 轴不变。 男衬衫袖头推板的放码点如图 4-10 所示。
第一节 衬衫的工业制板与推板
任务一 男衬衫的工业制板与推板
图 4-1 男衬衫式样图
第一节 衬衫的工业制板与推板
任务一 男衬衫的工业制板与推板
二、男衬衫的规格档差 男衬衫的规格档差见表 4-1。
第一节 衬衫的工业制板与推板
任务一 男衬衫的工业制板与推板
三、男衬衫的基准样板(170/88A) （一）男衬衫前片的制板 （1）上平线。 （2）前中心线。 （3）下平线衣长 =74 cm。 （4）胸围线为 B/5+(4 ～ 6)=20.8+5=25.8 cm。 （5）腰节线为号 ÷ 4 cm。 （6）胸围宽为 B/4=26 cm。 （7）胸宽线为 B/5-(2 ～ 2.5)=20.8-2=18.8 cm。 （8）领围宽为 N/5-0.5 cm。 （9）领围深为 N/5+1.5 cm。 （10）肩宽为 S/2 cm。
第一节 衬衫的工业制板与推板
任务一 男衬衫的工业制板与推板
四、男衬衫的推板说明 （一）确定基准线 1.前片 X 轴为胸围线，Y 轴为胸宽线。 2. 后片 X 轴为胸围线，Y 轴为后中心线。 3. 袖片 X 轴为袖山深线，Y 轴为袖中线。 4. 袖头 X 轴为袖头下平线，Y 轴为右袖头宽线。 5. 领座 X 轴为领座下平线，Y 轴为领前中 心线。
型，也可做较为合体的造型设计。男衬衫是在 基础结构造型基础 上，将衣身前片平行于肩线 做分割，而将衣身后片垂直于后中心线作一条 水平分割线，最后将前后分割部分合 成一个整 体的育克结构。 我们选用的衬衫式样的袖子 由袖片和袖头组成，属于一片袖结构、低袖山 型。衬衫的领子为领座与领面分 开式翻领，七 粒扣，左胸一个贴袋，如图 4-1 所示。
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第一节 服装工业制板的基本概念
一 、成衣：
二、 样板：为制做服装而制定的结构平面图，俗 称服装纸样。样板又分为净样板和毛样板。
三 、母板(标准板)：是指推板时所用的标准板型。 是根据款式要求进行正确的、剪好的结构设计 纸板，并已使用该样板进行了实际的放缩板， 产生了系列样板。所有的推板规格都要以母板 为标准进行规范放缩。
四、 样衣：是以实现某款式为目的而制做的样品 衣件或包含新内容的成品服装。样衣的制做、 修改与确认是批量生产前的必要环节。
五 、打样：就是缝制样衣的过程，打样又叫封样。
六、 驳样：是指“拷贝”某服装款式。
七、 服装推板：现代服装工业化大生产要求同一 种款式的服装要有多种规格，以满足不同体型 消费者的需求，这就要求服装企业要按照国家 或国际技术标准制定产品的规格系列，全套的 或部分的裁剪样板。这种以标准母板为基准， 兼顾各个号型，进行科学的计算、缩放、制定 出系列号型样板的方法叫做规格系列推板，即 服装推板，简称推板或服装放码，又称服装纸 样放缩。
三 样板标记
样板由净样板放成毛样板后，为了确保原 样板的准确性，在推板、排料、画样、剪裁以 及缝制时部件与部件的结合等整个工艺过程中 保持不走样、不变样，这就需要在毛板上做出 各种标记，以便在各标注
样板制成后还要附以必要的文字说明，以便使用 时不会出现混乱影响生产效率，同时也为了给样板的 归档管理工作以规范的必要。 一) 文字标注内容 (1) 产品名称和有关编号 (2) 产品号型规格 (3) 样板部件名称(需标明各部件具体名称)。 (4) 不对称的样板要标明左右、上下、正反等标记。 (5) 丝绺的经向标志。 (6) 注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。 (7) 对折的部位，要加以标注说明。 (8) 要利用衣料光边的部件要标明边位。
第三节 服装工业制板程序
一 、服装结构图设计(净样板设计) 二、 服装净板加放毛板 一) 缝头的种类：
1) 做缝：是在净纸样的周边另加的放缝，是缝合时所需缝去 的量分。
2) 折边 ：服装的边缘部分一般采用折边来进行工艺处理， 各有不同的放缝分量。
3) 放余量 ：除所需加放的缝头外，在某些部位还需要多加 放一些余量，以备放大或加肥时用。
画线模板、扣烫模板
二 服装修剪板：是用来修剪部件所用的，一板为毛板， 有些部件由于对条对格的要求，在裁剪时有意放大以 便修正，这时可用原裁剪板整板修正。
八 、整体推板：整体推板又称规则推板，是指 将结构内容 全部进行缩放，也就是每个部位 都要随着号型的变化而缩放。
九、 局部推板：局部推板又称不规则推板，是 指某一款式在推板时只推某个或几个部位，而 不进行全方位缩放的一种方法。
第二节 服装制板前的准备
一 、材料与工具的准备 二 、制板前的技术准备 1 、 技术文件准备 1) 服装制造通知单 2) 服装封样单 3) 测试布料水洗缩率 2 、技术准备 1) 了解产品技术标准的重要性 2) 熟悉服装规格公差 3) 了解产品工艺要求 4) 了解主辅料的性能 5) 分析效果图、服装图片或服装实物样品。
合。
(6) 对于不同质地的服装材料，缝头的加放量要进行相应的调 整。
(7) 对于配里的服装，里布的放缝方法与面布的放缝方法基本 相同，在围度方向上里布的放缝要大于面布，一般大 0.2~0.3cm，长度方向上在净样的基础上放缝1cm即可。
三) 样板复核
虽然样板在放缝之前已经进行了检查，但为了保 证样板准确无误，做完整套样板之后，仍然需要进行 复核，复核的内容包括： （1）审查样板是否符合款式特征。 （2）检查规格尺寸是否符合要求。 （3）检查整套样板是否齐全，包括面料、里料、衬料 等样板。同时检查修正样板和定位样板等是否齐全。 （4）检查并合部位是否匹配与圆顺。 （5）检查文字标注是否正确，包括衣片名称、纱向、 片数、刀口等。
4) 缩水率和热缩率
二) 缝头加放的方法
(1) 根据缝头的大小，样板的毛样线与净样线保持平行，即遵 循平行加放原则。
(2) 肩线、侧缝、前后中线等近似直线的轮廓线缝头加放 1~1.2cm。
(3) 领圈、袖窿等曲度较大的轮廓线缝头加放0.8~1cm。 (4) 折边部位缝头的加放量根据款式不同，变化较大。 (5) 注意各样板的拼接处应保证缝头宽窄、长度相当，角度吻
(3) 样板应按品种、款号和号型规格，分面、里、衬等归类加 以整理。
(4) 如有条件，样板最好实行专人、专柜、专账、专号归档管 理。
第四节 服装工艺板(净样板)
一 服装工艺板 1) 画线模板：画线模板常用于画某部件翻边所
用的准确位置线。 2) 缉线模板：即直接覆于翻边部位、部件的几
层之上，在机台上用手压紧，然后沿模板边外 侧缉线。 3)扣边模板：扣边模板是用于某些部件止口只需 单缉明线而不缉暗线，如贴袋等。
二) 标字要求
(1) 标字常用的外文字母和阿拉伯数字应尽量用单字图章拼盖， 其他的相关文字要清楚地书写。
(2) 标字符号要准确无误。
三) 样板整理
(1) 当完成样板的制做后，还需要认真检查、复核，避免欠缺 和误差。
(2) 每一片样板要在适当的位置打一个直径约1.5 cm的圆孔， 这样便于串连和吊挂。
样板的种类很多，按其用途，基本分为两大类： A、排料、画样、裁剪用样板，称大样板、毛样
板。 B、校对修正、净片、定位、定量、定型样板称
为工艺样板、小样板，多称为净样板。
服装工业制板的要求：
A．设计制定服装工业样板要有过硬的服装结构 设计知识。
B．设计制定服装工业样板必须要懂得服装相关 的专业标准。
服装工业制板
第一章 服装工业制板基础知识
服装工业样板：指一整套从小号型到大号型 的系列化样板。它是服装工业生产中的主 要技术依据，是排料、画样以及缝制、检 验的标准模具、标样和型板。
工业样板作用准确，功能分明。
1、纸样和实际裁片必须一致。 2 、一套纸样中的各类纸样分工明确，有面布纸 样、里布纸样、衬布纸样等，它们之间不能互相 替代。