水厂铁矿电气设备预防性试验管理办法
厂区电力设备预防性试验规程
厂区电力设备预防性试验规程为了进一步规范管理，明确电力设备预防性试验项目、周期等，保证电力系统安全运行，结合我公司实际情况，特制定本规程。
预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验；是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
一、范围本规程规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
二、总则1.试验结果应与该设备历次试验结果、同类设备试验结果相比较，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。
2.遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；3.110KV以下的电力设备，按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。
4.进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。
5.在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
6.进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。
7.在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。
三、细则（1）交流电动机1.1绕组的绝缘电阻，检测周期为1年。
1.2绝缘电阻值：1.2.1 3KV以下的电机使用500V兆欧表；3KV及以上使用2500V兆欧表。
1.2.2额定电压3000V以下者，对地及相间不应低于0.5MΩ。
1.2.3额定电压3000V及以上者，定子绕组对地及相间绝缘电阻值不应低于10M Ω（取Un的千伏数，下同）。
1.2.4 转子绕线电机，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
1.3绕组的直流电阻：1.3.1 3KV以上或100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%。
电气预防性试验管理办法
电气预防性试验管理办法1 范围本标准规定了xxxxxxxx（以下简称xxxxxxxx）范围内电气预防性试验管理的相关内容。
本标准适用于xxxxxxxx6kV及以上发、用电单电力设备及安全工、器具的预防性试验管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国行政许可法》《电力供应与使用条例》《承装（修、试）电力设施许可管理办法》《电力设备预防性试验规程》《电力安全工器具预防性试验规程（试行）》《继电保护及电网安全自动装置检验规程》3 管理程序3.1 资质管理3.1.1 根据《中华人民共和国行政许可法》、《电力供应与使用条例》和国家有关规定，在中华人民共和国境内从事承装、承修、承试电力设施业务应当按照《承装（修、试）电力设施许可管理办法》的规定取得承装（修、试）电力设施许可证。
3.1.2 任何单位或者个人未取得承装（修、试）电力设施许可证，不得从事承装、承修、承试电力设施业务。
（许可所称承装、承修、承试电力设施是指对输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验。
）3.2 管理办法3.2.1 设备管理部根据云南铜业股份公司冶炼加工xxxxxxxx各分厂、部门管辖电气设备、数量、安装位置，按照第二条上述规范，及上年度试验完成情况，于本年度12月28日前，编制下年度预防性试验计划。
下发动力分厂，由动力分厂电气试验室实施完成。
3.2.2 各设备所属单位应建立电力设备、继电保护装置及安全工、器具试验、检验档案。
并与动力分厂电气试验室试验、检验档案相对应一致。
达到了解设备运行状况及对试验项目完成情况的监督管理，以便最快、最及时的完成对隐患设备采取整改措施。
3.2.3 动力分厂在接到下年度预防性试验计划后，按照计划的安排时间，与生产技术部联系相关设备停电事宜，并与设备所属单位电气技术人员联系试验时的配合事宜及安全事项。
煤矿电气设备检查、试验、调整管理办法
煤矿电气设备检查、试验、调整管理办法第一章总则第一条为了提升我矿供用电系统管理水平，落实煤矿安全规程第四百八十三条规定，切实做好电气设备检查、试验、调整管理工作，保障矿井供用电系统安全、可靠，结合我矿实际，特制定本办法。
第二条电气设备检查、试验、调整工作主要指对电气设备外形外观、防爆性能、绝缘性能、保护功能、接地情况及运行参数等的检查、试验和调整，必须由熟悉供电情况的专职电工操作，存在安全隐患的要制定专项安全措施并严格落实，严禁带电作业。
第三条本办法包括对电气设备日常运维工作中有关检查、试验、调整工作及相关记录的管理，适用于矿属各单位对所管辖范围内电气设备的运维管理工作。
第二章检查管理第四条检查工作是通过专用工器具及相关技术标准对电气设备外形外观、防爆性能、绝缘性能和接地情况的检查。
第五条防爆电气设备入井前必须进行防爆性能检查，签发合格证后方准入井；使用中的电气设备，各单位维护电工每月检查1次防爆性能，每日检查1次外部。
第六条移动式电气设备的橡套电缆，每班由设备司机或维护电工检查1次外皮有无破损，每月由维护电工用绝缘电阻测试仪检测1次绝缘电阻值。
第七条固定敷设的高压电缆，每季度由机电二队（副井区由机电一队）维护电工用绝缘电阻测试仪检测1次绝缘电阻值，每周由高压电缆敷设所在区域的管理单位维护电工检查1次处部及悬挂情况。
第八条变电所、配电硐室、主要负荷点的变配电设备、电动机、电缆线的绝缘电阻，各管理单位每半年至少检查1次，综采工作面主要负荷电缆、电动机每周由维护电工用绝缘电阻测试仪检查1次绝缘电阻。
第九条变电所、配电硐室、主要负荷点、高压电缆连接装置的局部接地极，各管理单位每季度用嵌形表检查1次，移动式电气设备的局部接地极每班由当班巡检电工检查1次。
第十条电气设备运行岗位工（司机）要做好设备日常运行日志记录，遵照设备巡回检查制度做好设备运行状态检查，发现问题要做好记录并通知维护人员及时处理。
第三章试验管理第十一条电气设备的试验主要包括保护功能试验和预防性试验。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分。
为了确保电气设备的安全可靠运行，预防性试验是必不可少的一项工作。
本文档旨在制定一套完整的电气设备预防性试验规程，确保设备在运行之前经过严格的检测和试验。
二、试验目的电气设备的预防性试验旨在：1.评估设备的可靠性和安全性；2.验证设备是否符合国家和行业的技术规范；3.发现和排除可能存在的隐患和故障。
三、试验内容电气设备的预防性试验应包括以下内容：1. 外观检查对设备的外观进行仔细检查，包括设备的制造商、型号、标识以及所有的接线和连接等。
确保设备没有明显的损坏或松动。
2. 功能性试验对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能正常工作。
例如，对电气开关进行漏电保护器的测试，对电动机进行起动和停止测试等。
3. 电气参数测试对设备的各个电气参数进行测量和测试，确保设备的电气参数符合技术规范的要求。
这包括电流、电压、功率因数、绝缘电阻等参数的测试。
4. 环境适应性试验对设备在各种环境条件下的适应性进行测试。
例如，对设备在高温、低温、潮湿等环境条件下的工作能力进行测试。
5. 安全性试验对设备的安全性能进行检测和验证，确保设备在正常工作条件下的安全使用。
例如，对设备的接地电阻、绝缘性能、漏电保护等进行测试。
四、试验方法电气设备的预防性试验可以采用以下方法：1.目测法：通过目视检查设备的外观和连接，检查设备的标识和标志是否齐全、清晰可见。
2.测量法：使用合适的测量仪器对设备的电流、电压、功率因数等参数进行测量和测试。
3.功能性测试法：对设备的各项功能进行测试，包括启动、停止、故障保护等。
4.特殊环境测试法：将设备置于特殊环境条件下进行测试，例如高温、低温、潮湿等环境。
5.安全性测试法：使用合适的测试设备对设备的接地电阻、绝缘电阻、漏电保护等进行测试。
五、试验记录和报告在进行预防性试验时，应详细记录试验过程和结果。
试验记录应包括试验项目、试验时间、试验方法、试验结果等信息。
电气设备预防性试验管理制度
电气设备预防性试验管理制度
1.电气设备的预防性试验包括高压试验与继电保护试验，正常运行时试验周期为三年，若
遇设备事故修复后或新设备安装后须当场试验后合格方可投运，试验由电业部门执行。
2.进行预防性试验须提前安排好设备试验的先后顺序，以便逐级逐步进行停电操作，尽量
减轻对生产的影响，如确需对供电线路进行停电的，则须提前向电业部门申请停电检修。
3.试验时厂部人员应严格遵守电业部门有关安全规定，不进入高压危险区，不擅自操作试
验设备，以防发生人身与设备事故。
4.针对不同电压等级、不同型号电气设备的特性，由生技处与电业部门共同制定需完成的
试验项目。
5.建立电气设备预防性试验台帐，记录每次试验时间、项目及相关数据，以便于检修工作。
6.试验结束后及时领取试验报告单，并根据结果对存在问题的设备进行修理、改造，确保
可靠运行。
7.对历年试验数据进行跟踪、比对，综合分析可能存在的隐患，及时处理。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程中华人民共和国水利电力部关于颁发《电气设备预防性试验规程》的通知(85)水电电生字第05 号《电气设备交接和预防性试验标准》自1977 年颁发以来，对保证电气设备安全运行起了重要作用。
但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高，原《标准》中的一些规定已不能适应当前的需要。
因此，我部组织有关单位对原《标准》进行了修订，并改名为《电气设备预防性试验规程》，现正式颁发执行，原《标准》同时作废。
在执行中如发现有不妥和需要补充之处，请随时告我部生产司。
1985 年1 月15 日1 总则1.1 电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。
凡电力系统的设备，应根据本规程的要求进行预防性试验。
工业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接连接者外，其他可根据使用特点，参照本规程进行。
1.2 本规程的各项规定，是作为检查设备的基本要求，应认真执行。
在维护、检修工作中，有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定，不断提高质量，坚持预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济运行。
1.3 坚持科学态度。
对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势。
要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试验技术水平。
1.4 在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业人员综合分析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行；对其他设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。
1.5 对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具以及SF6 全封闭电器、阻波器等的检查试验，应分别根据相应的专用规程进行，在本规程内不作规定。
1.6 额定电压为110kV 以下的电气设备，应按本规程进行交流耐压试验(有特殊规定者除外)，110kV 及以上的电气设备，在必要时应进行耐压试验。
对于电力变压器和互感器，在局部和全部更换绕组后，应进行耐压试验(可以选用感应耐压、操作波耐压和外加耐压法)。
电力设备预防性试验管理制度(初稿)
电力设备预防性试验管理制度
一、总则
为规范北海诚德公司电力设备日常预防性工作特制定本制度。
本制度作为诚德公司电力设备运行和维护工作的依据，对设备的良好运行，提前进行预判和消除设备隐患，是电力设备全过程管理工作的重要组成。
根据《电力设备预防性试验规程》，编制要求了适合北海诚德公司的电力设备预防性试验的项目、周期、标准，保证电力设备安全运行。
二、范围
本制度适用于北海诚德公司各分厂（部）电力设备的日常管理。
三、实验内容及要求
3.1 直流电动机试验项目、周期、要求
3.2 交流电动机试验项目、周期、要求
1)应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机2)更换时，应选择两台转矩转速特性相近似的电动机
3.3 真空断路器试验项目、周期、要求
3.4 变压器试验项目、周期、要求
大修周期：变压器吊芯检查及相关预防性试验，一般在运行5年后进行一次；以后每5—10年一次；存在缺陷或短路事故的情况，应尽快安排检查处理。
小修周期：每季度或半年常规检修一次；无停电条件的，一般宜每年进行一次。
有载调压变压器的分接开关部分，按照厂家要求或累计操作次数超过4000次的，应进行检修，更换合格的变压器油。
重要的动力变和整流变运行中的变压器油，宜每六个月或一年做一次油耐压试验；宜1-2年做一次油中溶解气体色谱分析。
3.5常用电气绝缘工具试验项目、周期、要求
高低压配电室常用电气绝缘工具（手套、靴、验电笔等）和安全工具（安全带、安全绳、绝缘拉等）应按照规定进行送检，不合格者一律不准使用，每次使用前，必须进行外观检查，妥善保管。
3.6SF6新气质量暂行标准。
电气设施预防性试验管理制度
电气设施预防性试验管理制度1. 前言为加强企事业单位电气设施预防性试验管理工作，规范电气设施预防性试验行为，提高电气设施的安全可靠性，特制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于所有企事业单位的电气设施预防性试验管理。
3. 试验原则1.根据国家相关规定和标准进行试验；2.试验应全面、细致、认真、严谨，做到准确可靠；3.尊重设备特点，采取科学、合理的试验方案；4.根据设备的特定用途、受电侧负荷情况和设备历史运行情况进行试验；5.试验仪器、设备符合国家标准或行业标准。
4. 试验内容1.定期巡视和测试电气设施，包括接地电阻试验、绝缘电阻试验、漏电流试验等；2.试验结果应做好记录，同时及时进行数据分析和处理；3.主、配电设施试验内容应依据《电气设备预防性试验规程》、《输配电装备设备及其试验方法》等有关规定；4.普通用电和特种用电设施试验依据《民用建筑电气设施检验标准》等有关规定；5.试验和测试应在按照施工方案预定的状态下进行；6.每次试验后应对设施设备进行记录和检查，对试验异常结果及时进行处理。
5. 试验周期1.电缆线路、变压器和配电设施：每年试验一次；2.交流高压开关柜、断路器、隔离开关、熔断器和保护装置：每年试验一次；3.低压开关柜、断路器、隔离开关和保护装置：每年试验一次；4.电动机：每三年试验一次。
6. 试验报告1.在每次试验完成后，要按规定填写试验报告，做到信息齐全、准确无误，每台设备均要有相应的试验和检验记录，以备后续对设备运行情况的查询和跟踪；2.试验报告应详细说明试验的各项数据、分析及验证，以便评估设备的状况，采取有效的维修或更换措施。
7. 管理要求1.企业应具有专业的电气设施预防性试验管理人员，负责制定、执行和检查电气设施预防性试验计划；2.企业应严格执行国家相关法律法规和标准，确保预防性试验水平符合国家标准；3.设备预防性试验应安排在生产停机或轻载时进行；4.企业应建立台账，记录设备的试验情况，以备下次试验时查询；5.试验装置、设备应定时进行校准，保障试验精度。
电气预防性试验及检修管理规定
电气预防性试验及检修管理规定1 目的和范围为规范电气预防性试验及检修管理工作，明确预防性试验及检修管理内容，指导预防性试验及检修工作，制定本规定。
本规定适用于公司及所属各单位电气预防性试验及检修管理。
2 术语和定义2.1 预防性试验本规定所称预防性试验是指为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或检测，也包括取油样和气样进行的试验。
3 职责3.1 生产运行处3.1.1 是电气设施预防性试验及检修工作的主管部门；3.1.2 负责组织召开年度电气设备预防性试验及检修工作的安排会议，下达工作通知；3.1.3 负责对所属各单位电气设备预防性试验及检修工作过程的技术指导及监督检查。
3.2 所属各单位3.2.1负责电气预防性试验及检修服务合同的签订和管理工作；3.2.2负责组织实施电气设备预防性试验及检修工作。
3.3 各作业区、输油气站负责配合完成本站电气设施预防性试验及检修工作。
4 管理内容2020-11-20发布 2020-11-20实施电气预防性试验及检修管理规定页码: 2/12 4.1 电气设备预防性试验工作的准备4.1.1 预防性试验及检修工作会4.1.1.1 生产运行处每年3月初召集所属各单位电气主管，召开本年度电气设备预防性试验及检修工作的安排会议，根据输油气生产任务确定各单位电气设备预防性试验及检修工作的起始及结束时间。
4.1.1.2 会议重点内容应包括：a) 需变更预防性试验周期，实施非常规试验项目的检测技术方案等事宜；b) 强调进行相关环境因素、危险源的识别，针对相关环境、危险因素制定规程、或运行控制程序和应急措施预防；c) 交流预防性试验方法和经验等内容；d) 其他相关事项。
4.1.2 预防性试验及检修工作会召开后，形成会议纪要，生产运行处将会议纪要下发所属各单位。
4.2 电气设备预防性试验和检修工作的实施4.2.1 电气设备预防性试验管理4.2.1.1电气设备预防性试验安全管理执行《电力安全工作规程（发电厂和变电所部分）》和《电力安全工作规程高压试验室部分》，落实保证安全的组织措施和技术措施。
水厂铁矿电气设备预防性试验管理办法
水厂铁矿电气设备预防性试验管理办法总则：1、电气设备预防性试验是检查、鉴定电气设备完好状态、防止在运行中发生损坏的重要措施。
为加强电气设备预防性试验管理，根据华北电力集团公司颁发的《电力设备交接和预防性试验规程》，结合水厂铁矿实际情况，特制订本管理办法。
2、本管理办法适合于首钢水厂铁矿内部从事电气设备管理和试验的单位和人员。
凡首钢水厂铁矿内部各单位，均应按本办法规定的要求开展电气设备预防性试验管理工作。
违反者要视情节轻重追究责任。
3、本办法自下发之日起执行，解释权归首钢水厂铁矿机动科。
二、电气设备预防性试验计划编制1、电气设备预防性试验按年度计划组织，月度落实。
各单位应根据电气设备预防性试验规程规定的项目、内容、周期编制本单位的“电气设备预防性试验年度计划”。
2、各单位的“电气设备预防性试验年度计划”应在每年10 月15 日前完成，并报机动科审核汇总后，编制“水厂铁矿年度电气设备预防性试验计划”，在每年二月底前下发执行。
3、电气设备预防性试验周期应符合下列要求。
A:定期1年的，两次试验周期不少于9个月；B、定期2年的，两次试验周期不少于1年半；C定期3年的，两次试验周期不少于2年。
D各变电站、配电室内的采场出线柜的试验周期为每年一次。
4、考虑到电气设备种类繁多、零散的实际状况，为统一计量，将计划项目的单位划分如下：A、 6 的开关柜，以单台开关柜为统计单位，试验内容包括开关柜、电缆、变压器或电机。
B、 6 母线以母线段为统计单位。
C、35 及以上的户内开关柜，以开关柜为统计单位，但不包括电缆、变压器等设备。
变压器、电缆以单台（条）为统计单位。
D、35 及以上的户外开关，隔离开关、、、避雷器、电缆均以组为统计单位。
（A B、C三相为一组）5、电气设备预防性试验主要分为绝缘保安试验和继电保护调整两大类，简称绝保、继保。
其中绝保包括绝缘保安检查、接地电阻测量、交流耐压、泄露测量等项。
继保包括整定值校验、传动试验、继电器检查试验、参数调整、接点检查更换等。
电气设备设施预防性试验管理制度
电气设备设施预防性试验管理制度
第一章总则
第一条为确保电气设备设施安全可靠运行，应定期进行预防性试验，特制定本制度。
第二条本制度适用于各类电气设备设施预防性试验管理。
第三条职责
（一）工程部门负责人负责审核电气设备设施预防性试验报告。
（二）工程部门强电专业主管负责组织电气设备设施预防性试验。
（三）工程部门强电专业人员负责进行电气设备设施预防性试验。
第二章电气设备设施预防性试验管理
第四条按照《电气设备预防性试验规程》，定期对运行的电气设备设施设备进行预防性试验。
第五条按照有关规定，对需更换的设备进行及时更换。
第六条主要电气设备设施试验周期
（一）新投运设备第2 年应进行预防性试验，投运前及大修后应按有关规定进行全项目试验。
（二）投入运行3 年且正常运行的设备，每6 年进行1 次预防性试验。
（三）变压器巡视检查、维护、试验周期
（四）常用电气绝缘工具试验周期
（五）配电室巡视检查、维护、试验周期
（六）避雷器
绝缘电阻试验：2-3 年；工频放电试验：2-3 年。
第三章相关文件和记录
第七条相关文件
第八条相关记录
第四章附则
第九条本制度由工程部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起正式施行。
电气预防性试验制度
1总则1.1 试验结果应与历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。
1.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位工程师审查批准后执行。
1.3 110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。
110KV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。
50H Z交流耐压试验，加至试验电压后持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压试验。
静止时间如无制厂规定，则应依据设备的额定电压满足以要求：500KV >72小时220及330KV >48小时110KV及以下>24小时1.4 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行耐压试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以边在一起进行试验，此时，试验电压采用所连接设备中最低试验电压。
1.5 当电力设备的额定电压实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定电压确定其试验电压；c) 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定电压确定其试验电压。
1.6 在进行与温度有关各种试验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损、泄漏电流等），应同时测量被度品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时，被试品温度不应低于5℃,且空气湿度不应高于80%1.7 在进行直流耐压试验时应采用负极性接线。
电气设备预防性试验管理制度
1.目的：及时发现、诊断电力设备的缺陷；检验电力设备（包括装置、线路和安全用具等）承受过电压的能力,合理安排检修项目，保证供、用电安全工作，防止事故的发生。
2.主题内容：电气设备预防性试验的相关规定。
3.适用范围：各分厂（单位）所管辖下的电气设备，如避雷器、高压电缆、工作接地极、变压器油及各种绝缘工具(绝缘靴、绝缘手套、绝缘隔板、绝缘垫、绝缘杆、接地棒）等。
4.管理制度：4。
1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格,方可交付车间使用.4。
2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
4。
3预防性试验工作，由机动部统一归口管理。
4.4列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
4。
5电气设备在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投入运行。
4。
6试验现场必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
4。
7试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步,高压危险！”标识牌,并派专人看守，试品两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。
4。
8高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前，负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4.9因试验需要断开电气设备集接头时拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查.4。
10试验器具的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。
为了在试验时确保高电压回路的任何部分不对接地体放电,高电压回路与接地体（如墙壁、金属围栏、接地线等）的距离必须留有足够的裕度.4.11试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极闸刀，并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
电气设施预防性试验管理制度
电气设施预防性试验管理制度电气设施是现代社会不可或缺的重要设施，但随着使用年限的增加和外部环境的影响，电气设施会出现各种潜在的故障隐患。
为了保障人员和设施的安全，预防性试验管理制度必不可少。
下面就是一份电气设施预防性试验管理制度，供参考：一、概述电气设施预防性试验管理制度是为保障电气设施运行安全，预防潜在的设备故障隐患，实现电气设施长期稳定运行而制定的管理制度。
本制度的实施范围为本单位所有的电气设施，适用于所有电气设施的维修、保养、及检修等管理工作。
二、试验周期电气设施的预防性试验周期应根据设备的类型、工作条件、使用年限等因素统筹考虑，经过科学分析和论证，制定出合理的试验周期。
试验周期包括日常检查、定期检验、特殊检验等，应根据设备的不同特点进行调整。
三、检测项目电气设施预防性试验项目应按照安全技术规范以及国家相关标准进行检测，着重关注排查设备故障隐患，诊断设备病害，并制定相应的有效措施予以处理。
试验项目应包括但不限于以下几个方面：1. 线路的接地和绝缘，松脱或者接触不良的检查；2. 动力线路各项参数、负载平衡的检查；3. 变压器的负载、温度、冷却状态的检查；4. 低压电气设备的各项参数、电器元件的焊接、连接状态的检查；5. 电机设备的各项参数、运行状态及绝缘的检查；6. 信号控制设备的功能、接线状态、变形、磨损状况的检查。
四、试验保留记录试验保留记录应是实施预防性试验的重要内容，各类试验结果应记录到相应的试验记录表格中，并应保留至电气设施报废前。
试验结果记录表应包含以下内容：1. 试验的时间、地点、试验人员及设备名称等基本信息；2. 各项试验的检测结果，包括检测数据、图表等；3. 处理措施、改进方案、结论等。
五、试验管理责任预防性试验的实施是全员责任，但是具体负责人应该明确细化，由设备管理员或维修保养人员负责试验的实施、记录及整改工作。
设备管理员或维修保养人员应按照制定的试验周期，有序实施各项检验，并严格按照试验保留记录，及时采取行动和措施，减少设备故障率，确保设备的稳定运行。
电气设施预防性试验管理制度
电气设施防备性试验管理制度电气设施是现代社会生产生活的必要工具，因此它们的质量和安全性至关紧要。
然而，由于长时间的工作和自然因素的影响，电气设施会显现各种故障和问题，如电流不稳定、器件老化等。
为了确保电气设施的稳定工作和安全性，防备性试验管理制度就显得尤为紧要。
以下，我将认真介绍电气设施防备性试验管理制度的相关内容。
一、订立防备性试验管理制度为了确保电气设施的正常工作和用户的人身安全，企业应当订立防备性试验管理制度，该制度应包括以下几个方面：1.试验的内容：订立试验方案，明确试验范围和计划。
2.试验的周期：依据设备的类型、工作环境和紧要程度，订立试验周期，保证设备常常得到维护和管理。
3.试验的方法：确定试验方式和要求，制作试验计划表，在试验前编写试验记录表。
4.试验的标准：参考国家标准或企业标准，确定试验的标准和要求。
5.试验的责任：规定试验的责任人和责任部门，明确各自的职责和任务。
二、试验方法和过程1.试验的方法(1)外观检查该检查需要逐一检查设备的接线，电缆和电器掌控柜的外观情况，发觉设备有损坏、磨损等情况，应适时修改和维护和修理。
(2)电气参数检测需要检查电压和电流，电气参数是否符合规定的要求。
检测进程可采纳计算机在线检测、手动检测和数显表检测。
(3)设备运行试验设备在初次使用以前，必需进行低电压电气、低电压机械、高压电气、高压机械运行试验，试验不合格必需排出故障。
2.试验流程(1)编制每一个设备的试验计划表(2)试验人员按计划对设备进行检测和操作。
(3)对试验过程进行记录和存档。
(4)发觉设备问题，适时处理和维护和修理，保障设备的稳定运行。
(5)定期总结试验阅历，改进试验方式和方法，提高试验效率。
三、试验结果处理1.合格的处理合格的处理应当附上签字和时间，说明设备经过维护后可正常工作。
2.不合格的处理不合格的处理应当适时发觉并进行明确描述，认真记录设备的问题，供给有效的解决方案。
假如设备若不能修复，需要进行报废或重新选购。
电气设备预防性试验管理制度
电气设备预防性试验管理制度
为通过预防性试验提高用电管理水平，及时发现和消除电气设备的缺陷，特制定本制度。
1、列入年度计划内的试验项目要做到不漏试，标准不得降低，其试验的周期、项目、规定，标准要按公司试验规程执行。
2、对试验结果必须进行全面的、历史的综合分析，做出科学、合理的判断。
3、保护整定计算正确、定值合理，不因整定不当造成保护拒动、误动或越级跳闸。
4、保证继电保护装置调整校验动作可靠，灵敏度高，运行中的动作率达到百分之百。
5、每年防雷装置的试验必须在4月底以前结束，于3月1日投入运行。
在雷雨季内，不能因防雷保护装置不完善或失灵，造成电气设备损坏的事故。
运行中的电气设备的绝缘油必须符合电力试验的标准要求。
并保证绝缘油的试验、分析方法合理，结论正确无误。
所有的电力变压器油每年进行一次取样试验(闪点、酸值，酸碱反应，油耐压等)，不合格的应立即更换处理。
设备定期检修及预防性试验制度
设备定期检修及预防性试验制度
为了保证水电站各设备能长期安全运行，必须对设备进行定期检修及监测，按设备检修、试验标准《电力安全工作规程高压试验部分》（GB 26861-2011）《输变电设备状态检修试验规程》（Q/GDW1168-2013）进行定期检修及预防性试验，以便及时发现设备的运行缺陷，及时采取措施消除存在的安全隐患，做到“安全第一，预防为主”，为了能达到这一目的，特制订本制度。
一、电站运行人员、检修人员、技术人员必须熟悉所有设备的结构、性能和工作原理。
二、运行、检修、技术人员应熟悉所有设备的检修试验周期，以便对设备进行定期检查。
三、作定期检修试验时，必须事先制定统一的计划，必须做到“事先有部署、工作有检查、事后有验收”
四、做定期检修及预防性试验时，应考虑自己的技术力量，必须有一定专业技术人员的参与，以确保工作的顺利进行。
五、在进行定期检查时，必须掌握各设备的检修试验内容周期和标准，对各检修、试验测量值必须与设备厂家提供的允许值或以前的记录认真比较，不得胡乱编造数据，而且对所做的检测、试验内容、标准等做认真详细的记录交档案
室保管，以便以后检查。
六、检修试验完成后，认真分析检修试验内容，找出可能引发故障、事故的设备缺陷，总结经验做好今后的维护工作。
电气预防性试验安全措施
电气预防性试验安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX电气预防性试验安全措施为做好本次电气预防性试验，特制定如下安全措施。
其试验工艺流程为：准备试验器材停、送电做试验清理现场。
存在风险：触电伤人事故。
一、地面部分：1、参加试验的人员身体必须健康，具备一定的电气专业知识，熟悉电气试验工作，会触电急救法和人工呼吸法。
参加试验人员必须经培训合格，并取得相关专业的上岗证，方可参加本次施工作业。
2、试验负责人从事高压工作必须有5年以上的工作经验，并熟悉试验步骤及供电系统情况的人员担当。
3、工作人员必须熟悉供电系统情况，掌握倒闸操作顺序，了解运行方式。
操作时严格按工作票、和工作监护执行。
4、高压试验仪器外壳必须可靠接地，按地线必须用截面不小于25平方毫米的多股铜线，被试设备的金属外壳应可靠接地；高压引线牢固，试验用导线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘软线。
5、高压试验现场应设临时遮栏或拉绳，并挂警示牌和设专人警戒防止他人误入。
遮栏距带电体不小于1米。
6、长距离电缆试验，电缆的另一端应设专人监视，中间应放专人巡回监视。
7、试验完毕后，被试设备、滤波电容及试验变压器要对地放电，放电时应使用高压放电棒，带绝缘手套，穿绝缘靴。
放电时应待被试设备自然放电1分钟以上，方可进行人工放电。
8、在试验期间突遇雷雨天气时应立即停止试验。
第 2 页共 6 页9、当泄漏电流突然变化，随时间增长或电压升高，不成比例地上升，以及有闪烁放电击穿等现象时，应停止试验，必须查出原因后方可进行。
10、在工作之前，必须先停电、验电、放电、封地线，严禁带电作业、严禁不封地线工作。
11、试验操作者必须带绝缘手套，穿绝缘靴并设有一人监护，试验期间严禁打闹嘻笑。
12、加压试验前应有2人详细检查仪器状况及其接线，确认无误后通知无关人员离开试验现场，并取得负责人的同意，方可加压试验。
13、严格执行谁停电、谁送电的制度，严禁约时或打电话停送电。
14、主扇风机单台运行时，必须制定并执行《主扇单机运转措施》的有关规定。
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水厂铁矿电气设备预防性试验管理办法一、总则：1、电气设备预防性试验是检查、鉴定电气设备完好状态、防止在运行中发生损坏的重要措施。
为加强电气设备预防性试验管理，根据华北电力集团公司颁发的《电力设备交接和预防性试验规程》，结合水厂铁矿实际情况，特制订本管理办法。
2、本管理办法适合于首钢水厂铁矿内部从事电气设备管理和试验的单位和人员。
凡首钢水厂铁矿内部各单位，均应按本办法规定的要求开展电气设备预防性试验管理工作。
违反者要视情节轻重追究责任。
3、本办法自下发之日起执行，解释权归首钢水厂铁矿机动科。
二、电气设备预防性试验计划编制1、电气设备预防性试验按年度计划组织，月度落实。
各单位应根据电气设备预防性试验规程规定的项目、内容、周期编制本单位的“电气设备预防性试验年度计划”。
2、各单位的“电气设备预防性试验年度计划”应在每年10月15日前完成，并报机动科审核汇总后，编制“水厂铁矿年度电气设备预防性试验计划”，在每年二月底前下发执行。
3、电气设备预防性试验周期应符合下列要求。
A：定期1年的，两次试验周期不少于9个月；B、定期2年的，两次试验周期不少于1年半；C、定期3年的，两次试验周期不少于2年。
D、各变电站、配电室内的采场出线柜的试验周期为每年一次。
4、考虑到电气设备种类繁多、零散的实际状况，为统一计量，将计划项目的单位划分如下：A、 6KV的开关柜，以单台开关柜为统计单位，试验内容包括开关柜、电缆、变压器或电机。
B、 6KV母线以母线段为统计单位。
C、 35KV及以上的户内开关柜，以开关柜为统计单位，但不包括电缆、变压器等设备。
变压器、电缆以单台（条）为统计单位。
D、 35KV及以上的户外开关，隔离开关、PT、CT、避雷器、电缆均以组为统计单位。
（A、B、C三相为一组）5、电气设备预防性试验主要分为绝缘保安试验和继电保护调整两大类，简称绝保、继保。
其中绝保包括绝缘保安检查、接地电阻测量、交流耐压、泄露测量等项。
继保包括整定值校验、传动试验、继电器检查试验、参数调整、接点检查更换等。
6、电气设备预防性试验计划项目的排列顺序为：A、110KV变电站；B、35KV变电站；C、6KV配电室。
7、电气设备的防雷设施（包括变配电室的避雷器、避雷针的试验和接地电阻的测量）应在每年3月15日前试验完毕并投入运行。
绝保、继保工作应在6月15日前完成。
8、电气设备预防性试验的周期：110KV设备每年一次；35KV设备2年一次，6KV设备3年一次。
特殊情况下，对设备技术状况有怀疑或不能满足运行要求时可增加试验次数。
三、电气设备预防性试验计划的执行1、试验前一天，各单位点检将“保护调整定值单”传递给电修公司，“保护调整定值单”要有点检人员的签认；如电修公司没有按时接到业主单位的“保护调整定值单”，在试验前一天向机动科反馈，追究业主单位责任。
2、电气设备预防性试验开工后，各单位要设专人负责组织日常协调工作（有人值守的站所可以委派班组长，无人值守的站所由点检负责），要充分利用停机检修、压电、躲峰等一切可以利用的时间安排试验工作，在保证完成试验任务的前提下，尽量减少对生产的影响。
3、电修公司要按电气设备预防性试验计划的安排，结合业主单位的委托，按时、按质完成试验任务，同时业主单位要努力配合。
由于人力或技术、设备的问题影响试验进度和质量的，由电修公司负责，属于配合问题的由业主负责，按月度由机动科组织分析和考核。
4、各单位需内部委托的项目，要提前与施工单位联系好，不能按计划要求开工的，要及时反馈，以便平衡试验力量。
5、为保证试验工作的正常进行，试验项量全部完成，各业主单位必须作好试验全程配合工作，在没有点检人员和协力人员情况下，禁止作业，保证具体内容如下：（1）设备的停、送电工作；（2）完成保证电气安全的技术措施和组织措施；（3）拆、装电气设备的一次线；（4）做好电缆耐压时电缆尾端的看护工作；6、各单位负责人（有人值守的站所可以委派班组长，无人值守的站所由点检负责）对整个试验过程进行全程监控，积极组织、配合试验项目，并负责试验数据的监督、检查工作，主要职责有：1）、试验工作开始前，审查操作票是否按规定填写。
2）、试验过程中做好监督、检查、配合工作，及安全措施落实工作，全面掌握所有开关柜一二次设备的运行状态，如断路器位置等，特别是控制屏比较集中的点位，防止二次线拆装过程中错误，负责人与电修人员共同核实现场端子，保证拆、接线正确可靠。
3）、试验完成后，做好交接验收工作，按要求履行验收手续，检查所有设备位置是否在正确状态，做到心中有数。
4）、涉及到不同区域设备试验时，以供电单位为主，各用电单位做好配合工作。
设备试验计划项目与其他单位无关，停电只影响本单位的设备，可按车间日计划执行；设备试验计划项目涉及其他单位停电时，提出设备试验单位点检提前一天告知用电单位点检做好配合工作，并向生产科计划员提出计划申请。
5）、试验过程中发现的设备问题，及时做好记录，并汇报车间点检，做好隐患控制和处理。
7、电气设备二次线的拆、装工作由试验单位执行，接线前后应做小极性、大极性检查，要保证接线正确可靠。
四、电气预防性试验报告与总结1、预试工作开工后，各单位每月底要将予试工作进度、发现问题及处理等情况进行总结，于当月25日报机动科。
2、年度预防性试验完工后，各单位要将预试报告进行汇总，以及工作完成情况、发现问题及处理结果等进行总结，于8月25日报机动科。
首钢水厂铁矿2015年1月6日附件：电气设备预防性试验内容1、变压器（35KV及以上）（1）绝缘油溶解气体色谱分析；（2）绕组直流电阻；（3）绕组绝缘电阻、吸收比；（4）电容型套管的介质损失角和电容值；（5）有外引出线的铁心绝缘电阻；（6）绕组泄露电流；（7）测温装置及其二次回路试验；（8）气体继电器及其二次回路试验；（9）冷却装置及其二次回路试验；（10）绝缘油简化试验（110KV及以上）。
2、变压器（35KV以下）（1）、绕组直流电阻；（2）、绕组绝缘电阻、吸收比；（3）、绝缘油击穿电压试验。
3、电流互感器（1）、绕组及末屏的绝缘电阻；（2）、介质损失角及电容量（35KV及以上）；（3）、绝缘油溶解气体色谱分析（110KV及以上）；（4）、交流耐压（35KV以下）；4、电压互感器（1）、绕组的绝缘电阻；（2）、介质损失角（20KV及以上）；（3）、绝缘油溶解气体色谱分析（110KV及以上）；（4）、交流耐压（35KV以下）；5、 SF6断路器（1）、气体湿度；（2）、辅助和控制回路绝缘电阻；（3）、断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和介质损失角。
（4）、合闸电阻和合闸电阻的投入时间；（5）、分合闸电磁铁的动作电压；（6）、导电回路电阻；6、油断路器（1）、绝缘电阻；（2）、介质损失角；（3）、泄漏电流；（4）、断路器对地、断口及相间交流耐压；（5）、导电回路电阻；（6）、灭弧室并联电阻值，并联电容器的电容量和介质损失角。
7、真空断路器（1）、绝缘电阻；（2）、主回路对地、断口及相间交流耐压；（3）、辅助回路和控制回路交流耐压；（4）、导电回路电阻；（5）、灭弧室的触头开距及超行程；（6）、操动机构合闸接触器及分、合闸电磁铁的最低动作电压。
8、高压开关柜（1）、辅助回路和控制回路绝缘电阻；（2）、绝缘电阻；（3）、交流耐压（12KV及以上）；（4）、隔离开关、隔离插头的导电回路电阻；（5）、五防性能检查。
9、隔离开关（1）支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻。
10、套管（110KV）（1）主绝缘及电容型套管未屏对地的绝缘电阻；（2）主绝缘及电容型套管未屏对地的介质损失角与电容量。
11、支持绝缘子和悬式绝缘子（1）、110KV及以上绝缘子零值检测；（2）、绝缘电阻；（3）、交流耐压。
12、线路电力电缆（1）、绝缘电阻；（2）、直流耐压。
13、高压并联电容器（1）、极对壳绝缘电阻；（2）、电容值；（3）、并联电阻值测量；（4）、渗漏油检查。
14、藕合电容器和电容式电压互感器的电容分压器（1）、极间绝缘电阻；（2）、电容值；（3）、介质损失角；（4）、渗漏油检查；（5）、低压端对地绝缘电阻。
15、集合式电容器（1）、相间和极对壳绝缘电阻；（2）、电容值；（3）、绝缘油击穿电压；（4）、渗漏油检查。
16、并联电容器组用电抗器（1）、绕组绝缘电阻；（2）、绝缘油击穿电压；17、放电线圈（1）、绕组绝缘电阻；（2）、一次绕组直流电阻。
18、金属氧化物避雷器（1）绝缘电阻；（2）运行电压下的交流泄露电流（35KV及以上）；（3）工频参考电流下的工频参考电压（35KV 及以上）（4）底座绝缘电阻；（5）放电计数器动作检查。
19、阀式避雷器（1）绝缘电阻；（2）电导电流及串联组合元件的非线性因数差值；（3）工频放电电压；（4）放电计数器动作检查。
（5）、底座绝缘电阻；20、母线（不包括封闭母线）（1）绝缘电阻；（2）交流耐压。
21、1KV以上架空电力线路（1）检查导线连接管的连接情况；（2）悬式绝缘子串的零值绝缘子检测；（3）间隔棒检查；（4）阻尼设施的检查；（5）绝缘子表面等值附盐密度；（6）杆塔接地电阻测量。
22、接地装置（1）有效接地系统的接地装置的接地电阻；（2）非有效接地系统的接地装置的接地电阻；（3） 1KV以下电力设备的接地电阻；（4）独立微波站的接地电阻；（5）独立的燃油、易爆气体储罐及其管道的接地电阻；（6）露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻及独立避雷针（线）的接地电阻；（7）发电厂烟囱附近的吸风机及引风机处装设的集中接地装置的接地电阻；（8）与架空线直接连接的旋转电机进线段上排汽式和阀式避雷器的接地电阻；（9）有架空地线的线路杆塔的接地电阻；（10）无架空地线的线路杆塔的接地电阻；（11）查接地引下线与接地网连接情况；水厂铁矿现场电气箱柜管理标准为进一步规范现场各种电气箱柜的管理，保证电气设备稳定运行，防止各类人身和设备事故发生，引用相关标准制定《水厂铁矿现场电气箱柜管理标准》。
一、清扫维护管理1、点检通过检修任务单，每周安排电工对箱柜内部吹风清扫一次，无检修任务单视为此项工作未落实，达到箱柜内无积尘和杂物的标准。
2、当班岗位每天对箱柜表面进行擦拭一次，达到表面无积尘、油污、矿点，顶部不放置任何物品的标准。
3、箱柜所有电缆进出孔用防火堵泥堵死，保证密封完好。
4、箱柜门锁齐全完好，门处于关闭状态。
二、电器元件安装、配线标准电器元件安装标准：1、电器元件质量良好，型号、规格应符合标准要求，外观应完好，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
2、各种仪表、指示灯应显示准确，工作可靠。
3、电器元件有接地要求时，其外壳应可靠接地。
4、带有通风和照明设施的箱柜，应保持通风和照明设施完好。