工厂生产管理
工厂生产管理知识
工厂生产管理知识工厂生产管理主要包括如下10个方面：1、人员调配、劳动组织2、生产调度3、生产产品数量提高和质量的稳定4、成本控制5、工艺改进6、质量要因分析7、生产统计8、定额核算9、安全生产10、现场管理因此需要下列知识：1、掌握系统工程、量本利分析、目标成本管理、全面质量管理、5S管理、要因分析法（4S）等现代科学管理方法.2、熟知《安全生产法》、《产品质量法》、《计量法》，做到安全生产,文明生产确保产品质量。
3、懂得企业心理学，激发员工发挥主观能动性。
我认为必学的书:管理心理学、工业企业生产管理、企业劳动组织与管理、全面质量管理、班组长建设等。
具体的管理方法如：1、5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿(SEITON）、清扫(SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件”小事” ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
工厂生产管理流程及制度
工厂生产管理流程及制度一、引言。
工厂生产管理是指对生产过程进行计划、组织、指挥、协调和控制，以达到提高生产效率、降低成本、提高产品质量的目的。
建立科学的生产管理流程和制度对于工厂的正常运转和持续发展至关重要。
二、生产计划。
1. 生产计划的制定。
生产计划是根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素制定的，要根据实际情况合理安排生产计划，确保生产任务的完成。
2. 生产计划的调整。
随着市场需求和原材料供应等因素的变化，生产计划需要及时调整，以保证生产的连续性和稳定性。
三、生产组织。
1. 生产任务分配。
根据生产计划，对生产任务进行合理分配，确保每个环节的工作任务明确，避免资源浪费和生产混乱。
2. 生产流程优化。
对生产流程进行优化，消除不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
四、生产指挥。
1. 生产指令下达。
对生产任务进行明确的指令下达，确保每个生产环节的工作人员清楚自己的任务和责任。
2. 生产进度监控。
对生产进度进行实时监控，及时发现生产中的问题并采取措施加以解决，确保生产任务按时完成。
五、生产协调。
1. 各部门协作。
生产过程中各部门之间需要进行有效的协作，共同完成生产任务，确保生产过程的顺利进行。
2. 生产资源协调。
对生产所需的各种资源进行合理的协调安排，确保生产过程中资源的充分利用。
六、生产控制。
1. 质量控制。
对生产过程中的质量进行严格控制，确保产品质量达标，满足客户需求。
2. 成本控制。
对生产成本进行合理控制，降低生产成本，提高企业竞争力。
七、制度建设。
1. 生产安全制度。
建立健全的生产安全制度，保障生产过程中的安全性，防止意外事故的发生。
2. 质量管理制度。
建立完善的质量管理制度，确保产品质量稳定可靠，提高客户满意度。
八、总结。
工厂生产管理流程及制度的建立和完善，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。
只有建立科学的管理流程和制度，才能确保工厂生产的顺利进行，为企业的发展打下坚实的基础。
工厂安全生产管理流程规章制度7篇
工厂安全生产管理流程规章制度7篇工厂安全生产管理流程规章制度（精选篇1）一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危、害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
3、按规定对材料进行检查和部分加料。
4、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
工厂生产质量管理制度（4篇）
工厂生产质量管理制度一、总则为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。
二、质量管理组织1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。
2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。
3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。
三、质量目标1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。
2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。
3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。
四、质量管理流程1. 原材料采购流程（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。
（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。
（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。
2. 生产过程控制流程（1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。
（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。
（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。
（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。
3. 成品质量检验流程（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。
（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。
（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。
4. 客户投诉处理流程（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。
（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。
（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。
五、质量管理措施1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量手册、程序文件等，确保质量管理规范化。
工厂生产管理系统(精选10篇)
工厂生产管理系统工厂生产管理系统是一种自动化的工具，用于帮助制造企业管理整个生产过程。
它的主要目的是以最小的人力和资源成本来实现最高效率和最大产量的生产，从而达到减少生产成本、提高生产效率和增加市场竞争力的目的。
在一个典型的工厂生产管理系统中，主要包括以下几个基本组成部分：物料管理、生产计划、人力资源管理、产品质量控制和报告生成等模块。
每个模块都有不同的功能和任务，在整个生产线上紧密协作，以确保高效生产。
首先，物料管理是工厂生产管理系统的核心部分之一。
它主要负责控制物料流向，从供应商入库、到加工生产、再到成品出库。
物料管理模块可以自动保存加工数据和物料库存的变化，使得生产线更加透明，操作更准确，可以提高制造商对物料的采购和物流运输的可控性。
第二，生产计划模块是管理生产进度和安排生产流程的关键。
在制定生产计划时，工厂肯定要考虑工人、设备、物料等因素，能够根据图表或计划表来分配任务和资源，并及时调度生产过程，以避免过度生产或资源浪费，同时也能够更好地适应变化环境和需求。
第三，人力资源管理部分则主要负责管理工人的工作时间、参与生产的工人需要进行培训与考核，管理招聘、培训、绩效管理、福利待遇等工作，以确保人力资源的合理配置，以达到生产的最大效益。
第四，产品质量控制模块是确保生产质量的重要模块。
生产过程中，工厂必须始终保持良好的质量控制和检查，及时发现生产中的问题，并制定措施加以纠正。
质量控制模块可以自动地评估产品的质量和合规性，确保每个产品符合标准，并且第一时间检出不合规的产品，从而避免产生不必要的生产成本和质量损失。
最后，报告生成模块是对整个生产线进行最终的总结和评估，并产生报告，以帮助管理层更好地了解生产的效率和质量。
可以根据这些报告及时发现问题并有效地解决。
报告也可以帮助其他部门进行决策和监控，并且作为基础产生下一年度计划，直至后续制定产业链条、扩大产能等等的研究。
总之，工厂生产管理系统可以使工厂更加高效，产量更高，更具竞争力。
工厂安全生产管理制度(精选10篇)
工厂安全生产管理制度（精选10篇）工厂安全生产管理制度【篇1】一、入厂教育新职工、合同工、临时工、外包工、培训和实习员工和外单位调入本企业员工，必须进行公司级(厂级)、车间(部门)级、班组三级安全教育。
1、厂级岗前安全教育培训由用人部门负责人组织实施，由用人部门负责人负责进行教育培训，内容为：1)、国家安全生产法律、法规;2)、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;3)、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;4)、员工安全生产权利和义务;5)、有关事故案例等。
2、车间级岗前安全教育培训由车间负责人负责组织实施，由车间负责人负责进行教育培训，内容为：1)、工作环境及危险因素;2)、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;3)、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;4)、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;5)、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;6)、本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;7)、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;8)、有关事故案例;9)、其他需要培训的内容。
3、班组级岗前安全教育培训由本部门班组长负责组织实施，由班组长负责进行教育培训，内容为：1)、岗位安全操作规程;2)、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;3)、有关事故案例;4)、其他需要培训的内容。
二、学时要求：1、主要负责人：公司主要负责人和安全生产管理员工初次安全培训时间不得少于32学时。
每年再培训时间不得少于12学时。
危险化学品生产、储存部门负责人和安全生产管理员工安全资格培训时间不得少于48学时;每年再培训时间不得少于16学时。
2、新上岗的员工：公司各部门新上岗的员工，岗前培训时间不得少于24学时。
危险化学品、储存部门等部门新上岗的员工安全培训时间不得少于72学时，每年接受再培训的时间不得少于20学时。
3、在岗的员工：每年接受再培训的时间不得少于8学时。
4、换岗的员工：接受再培训的.时间不得少于4学时。
生产工厂管理制度(8篇)
生产工厂管理制度（8篇）生产工厂管理制度11、生产人员必需仔细贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
2、生产人员进入车间前,须穿戴干净工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。
3、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。
即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
4、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。
勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
5、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。
禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。
6、生产人员要临时外出或上厕所等,必需脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
7、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必需每日进行消毒、清洗。
工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。
生产工厂管理制度21、清洗喷油嘴时应留意快速接头连接是否牢靠2、检查底盘或拆油、水管自我爱护，拆油管和油箱时留意燃油泄漏。
3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
4、搬运较重零部件尽量使用手推车5、烧焊、点焊时留意四周是否有油气6、地板上有油渍和水渍马上擦干7、禁止车间内吸烟8、车间作业用电平安9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起10、过夜车辆放在举升机上没有落到平安位置11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置12、车辆升起到定位后，应将放置在平安保险位上13、升车放车前，无论车下是否有人都必需养成提示的习惯14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车16、禁止打闹，抛工具或备件17、启动发动机前应作提示动作18、修理作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到损害生产工厂管理制度3为正常开展班组生产，有效发挥班组员工生产主动性，制定本制度：一、班组为公司最基本生产单位，修理生产作业一般以班组为单位进行。
工厂安全生产管理制度(精选15篇)
工厂安全生产管理制度(精选15篇)工厂安全生产管理制度1制定安全管理制度目的：落实安全生产责任，预防安全事故安全，确保生产安全。
具体内容：安全管理制度一、工厂主管安全职责1、对工厂的安全工作负总的责任，并直接管理工厂的安全专职人员，开展日常的安全管理工作;2、贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度;3、在计划、部署、检查、总结生产工作的同时，要有安全生产工作内容;4、组织审定工厂制定的各项劳动保护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行;5、及时组织调查、分析安全事故的原因，并对事故责任者要严肃处理，制定改进措施，预防事故发生;6、组织相关管理人员学习安全保护方针、政策和安全业务知识。
安全管理制度二、质检部安全职责1、参与有关劳动保护措施项目的审查，以及劳动保护方面的规范、规程的制定和审查;2、编制或修订工艺流程、操作规程、岗位操作时，工艺条件必须符合劳动保护条件要求;3、在技术革新、技术改造、新产品试制、新工艺、新材料的采用等工作中，都必须考虑劳动保护方面的要求，应尽量采用无毒、低毒物品替代有毒、高毒物品;4、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作。
安全管理制度三、机电设备部门安全职责1、负责工厂机械、电器、仪表、设备、工艺管道、通风排风装置的管理，使其经常处于完好状态;2、制定或审定有关设备制造、改造方案，组织编制维修劳动保护措施计划、并确保其实施3、监督车间机械动力设备的正常使用，保证其正常运转，防止发生事故;4、编制厂内通用设备的维修规程和有关操作制度，督促检查执行情况;5、负责厂内的设备及安全装置的管理、检查或定期检查;6、组织实施劳动保护措施计划和制定安全隐患的整改措施;7、负责设备事故的调查分析，提出处理意见和改进措施;8、做好新进员工的安全教育培训工作和部门的经常性安全教育工作;安全管理制度四、管理部门安全职责1、负责劳动保护措施所需物资和防护器材的.采购、供应，并确保采购的物料符合安全要求;2、负责对采购、保管人员经常性安全教育，切实搞好仓库的防火安全工作;3、认真贯彻执行国家颁布的危险物品安全管理规定，并督促落实。
关于工厂安全生产管理制度(精选8篇)
关于工厂安全生产管理制度(精选8篇)关于工厂安全生产管理制度11、目的为了加强公司安全生产管理，强化各级生产、管理人员的安全风险意识，落实安全责任，严格考核和奖惩，维护正常的安全生产作业秩序，保障职工的安全与健康，最大限度的防止事故发生，特制定本制度。
2、范围本制度适用于本公司范围内的安全生产奖惩管理。
3、职责3.1 公司安全委员会为每个部门设定当年的安全指标;3.2 安全环保质监部负责各部门上报事故的统计;3.3 公司安全委员会根据公司发展适时提出安全激励措施;3.4 各部门根据以下奖励细节，向公司提出奖励要求;重大奖励事项，由安全环保质监部门提出书面报告;3.5 各级安全生产管理人员，可以向本部门提出对有关人员的奖励建议，经领导批准后按规定执行;3.6发生事故的部门，由公司根据本制度进行处罚，全公司范围内通报处罚结果。
4、具体奖励与处罚办法4.1 奖励4.1.1 对个人的奖励：凡符合下列条件之一的人员，公司根据具体情况，给予100～1000元的奖励4.1.1.1 本职工作认真负责，贯彻安全生产法律、法规，严格遵守和执行规章制度、操作规程，完成安全生产考核指标，成绩显著者;4.1.1.2 积级参与安全生产管理，对安全工作提出合理化建议，经有关部门评审，确有较大价值并收到实效者;4.1.1.3 查出或排除重大事故隐患，避免重大伤亡、火灾、爆炸、装置停产、主要设备损坏等事故，成绩显著者;4.1.1.4 及时制止或纠正了严重违章指挥、违章作业，避免重大事故者;4.1.1.5 为改善劳动条件，发明或改进安全防护装置和职业卫生设施，效果显著者;4.1.1.6 在发生重大火灾、爆炸事故及其它重大事故中，临危不惧、奋勇抢救，措施得力，成绩突出者;4.1.1.7 对安全生产工作有其他特殊贡献者的奖励由公司安全委员会研究决定。
4.2 处罚4.2.1 管理处罚4.2.1.1 有下列情况之一的部门，扣罚该部门安全第一责任人的当月奖金：a.不遵守国家安全生产法律、法规和规定，不履行安全生产职责，不建立、健全本单位安全生产规章制度、安全技术操作规程，不落实安全生产责任制的;b.不按规定建立本部门安全生产管理机构或配备安全生产管理人员的;c.新建、改建、扩建和技术改造项目不进行职业安全和职业卫生“三同时"而投产使用的;d.按上级主管部门安全生产考核标准进行考核达不到合格标准的;e.对有关组织或部门查出的重大隐患，拖延或拒不整改的;f.不制定本部门的应急救援预案;发生生产安全事故未进行及时处理或隐瞒不报的;g.由于违反安全生产规章制度、安全技术操作规程等而造成重、特大事故的;h.不参加安全例会，又不请假者。
工厂车间管理制度模板(五篇)
工厂车间管理制度模板一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。
防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
工厂生产管理的规章制度
工厂生产管理的规章制度工厂生产管理的规章制度（精选5篇）工厂生产管理的规章制度1第一章总则第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
工厂安全生产管理制度(集合15篇)
工厂安全生产管理制度(集合15篇)工厂安全生产管理制度1为实现公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行，为保证职工生命财产安全，铸造车间制定以下生产管理制度：一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。
二、严格执行公司人力资源部下达的.请假、休假制度，事假提前请假，病假必须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。
上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按50元考核，迟到、早退每次按10员考核。
三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度落实，人员劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。
四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。
五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。
六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。
每次50元。
七、对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。
八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。
九、交接班必须是对口交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。
十、定尺制度必须严格执行，接班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。
十一、车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接班，发现不干净，每次考核当班100元。
工厂管理制度大全
工厂管理制度大全
1. 安全管理制度
1.1 安全生产责任制度
- 工厂领导及相关部门应明确安全生产责任，并建立相应的绩效评估机制，确保每个工作岗位的人员都能够履行安全生产责任。
1.2 安全培训制度
- 工厂应定期组织员工参加相关的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 生产管理制度
2.1 生产计划制度
- 工厂应制定详细的生产计划，明确各个生产环节的时间节点和质量要求，确保生产进度和产品质量。
2.2 设备管理制度
- 工厂应定期检查和维护生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
3. 质量管理制度
3.1 品质控制制度
- 工厂应建立完善的品质控制体系，包括原材料的抽样检测、生产过程中的质量监控和最终产品的质量检验等环节。
3.2 不良品处理制度
- 工厂应制定不良品处理的具体措施，包括不良品的返工、报废和责任追究等，确保产品质量符合标准。
4. 人力资源管理制度
4.1 招聘管理制度
- 工厂应根据业务需要制定招聘管理制度，明确岗位需求、招聘程序和标准，保证招聘的公平性和合规性。
4.2 员工考核制度
- 工厂应建立科学、客观的员工考核制度，根据员工的绩效和工作表现进行评估和激励。
5. 环境保护管理制度
5.1 废物管理制度
- 工厂应制定废物管理制度，包括废物的分类、储存和处理流程，确保环境污染的最小化。
5.2 节能减排制度
- 工厂应采取措施提高能源利用效率，减少二氧化碳等排放物的排放量，保护生态环境。
以上是一份工厂管理制度的基本框架，具体实施应根据工厂实际情况进行相应的细化和调整。
工厂安全生产管理制度
工厂安全生产管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用范文，如工作计划、工作总结、演讲稿、合同范本、心得体会、条据文书、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of practical sample essays for everyone, such as work plans, work summaries, speech drafts, contract templates, personal experiences, policy documents, emergency plans, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!工厂安全生产管理制度工厂安全生产管理制度十篇工厂安全生产管理制度篇1一、安全生产检查制度建立和健全安全生产检查制度。
工厂生产管理流程及制度范文(三篇)
工厂生产管理流程及制度范文第一部分：生产管理流程1. 计划阶段- 建立生产计划：根据市场需求和销售预测，制定月度、周度和日度的生产计划。
- 评估生产能力：对现有生产设备、人力资源和原材料进行评估，确定生产能力。
- 制定生产排程：根据生产计划和生产能力，制定生产排程，确定每个工序的生产时间和数量。
2. 采购阶段- 原材料采购：根据生产计划和生产排程，进行原材料的采购，确保供应链的稳定性。
- 供应商评估：对供应商进行评估，选择可靠的供应商，并与其签订合同或协议。
3. 生产阶段- 生产准备：安排生产人员、调试设备、备齐工装和工具等，确保生产线的正常运行。
- 生产监控：对生产过程进行严密监控，及时发现并解决生产中出现的问题。
- 生产记录：记录生产过程中的关键参数和质量指标，以便后续分析和改进。
4. 质量控制- 原材料检验：对进货的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
- 工序检验：在生产过程中进行工序检验，确保每个工序的质量符合标准。
- 最终检验：对成品进行最终检验，确保成品的质量符合客户要求。
5. 成品库存管理- 库存控制：根据销售预测和生产计划，对成品库存进行控制，确保库存量在合理范围内。
- 货物流转：确保成品及时出库，并及时追踪物流信息，确保货物能够按时到达客户手中。
6. 技术改进- 持续改进：定期组织工艺流程和设备的改进和优化，提高生产效率和质量水平。
- 技术培训：为生产人员提供定期的技术培训，提升员工的技术水平和操作技能。
第二部分：生产管理制度范本1. 工时制度- 工时管理：根据生产计划和生产效率，制定每日、每周和每月的工时安排。
- 加班管理：根据实际情况，灵活调整加班时间和加班费用。
2. 安全制度- 安全管理：建立安全生产意识，遵守安全操作规程，确保员工的人身安全。
- 应急处理：建立应急预案，应对突发事件，确保安全和生产不受影响。
3. 质量管理制度- 质量目标：制定质量目标，明确质量要求，确保产品质量符合标准。
生产工厂的管理制度(4篇)
生产工厂的管理制度（4篇）生产工厂的管理制度（精选4篇）生产工厂的管理制度篇11、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
生产工厂的管理制度篇21、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。
各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。
3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。
4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。
5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。
6、操作者所加工的产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。
7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。
一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。
保证产品质量的可塑性。
8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。
9、加工产品要按指定的'。
区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。
10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。
11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。
生产工厂的管理制度篇31、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
工厂生产管理
工厂生产管理简介工厂生产管理是指通过合理的计划、组织、领导和控制的手段，对工厂的生产活动进行有效管理的过程。
工厂生产管理的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求。
本文将介绍工厂生产管理的重要性以及常用的管理方法和工具。
重要性提高生产效率工厂生产管理的核心目标之一是提高生产效率。
通过优化生产流程和提高生产效率，可以减少生产时间和资源浪费，提高工厂的整体生产能力。
只有具备高效的生产管理能力，工厂才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
降低成本工厂生产管理可以通过优化生产计划、降低废品率、提高设备利用率等方法，有效地降低成本。
节约成本不仅可以提高企业的竞争力，还能为企业创造更多的利润空间。
提高产品质量通过工厂生产管理，企业可以对生产过程进行全面控制和监督，从而提高产品质量。
通过规范的工艺流程、质量控制和质量管理体系，可以提高产品的一致性和可靠性，满足客户的质量需求。
满足客户需求工厂生产管理的最终目标是满足客户需求。
通过有效的生产管理，企业可以更好地预估客户需求、准时交付产品，并提供高品质的产品和服务。
这将增强客户忠诚度，并为企业带来更多的商机。
管理方法和工具生产计划与调度生产计划与调度是工厂生产管理中的核心环节。
通过合理的生产计划和精确的生产调度，可以确保生产过程的顺利进行。
常见的生产计划与调度方法包括Gantt图、PERT/CPM网络图等，这些工具可以帮助企业合理安排生产任务、优化生产流程、减少生产时间。
质量管理质量管理是保证产品质量的关键环节。
工厂需要建立完善的质量管理体系，包括制定质量标准、设立质量控制点、进行过程管控和质量检测等。
常用的质量管理工具有6Sigma、SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等，这些工具可以帮助企业实现产品质量的稳定和持续改进。
进度管理进度管理是确保生产项目按时交付的关键环节。
通过合理的进度管理方法和工具，可以全面了解生产进度、发现潜在风险，并采取相应的措施进行调整。
工厂生产管理方法
工厂生产管理方法
1. 生产计划管理：制定合理的生产计划，根据销售需求和库存保持合理的生产进度。
2. 生产流程管理：优化生产工艺流程，降低生产成本，并确保所有生产流程按计划完成。
3. 原材料管理：确保原材料供应充足，优选原材料供应商，做好原材料的检验和入库管理。
4. 品质管理：建立品质管理体系，保证产品质量符合标准和客户要求。
5. 设备维护管理：定期维护和检修设备，确保设备状态良好，生产流畅无阻。
6. 人员管理：做好员工培训和管理，提高员工工作技能和生产效率。
7. 成本控制管理：注重生产成本的管理和控制，降低生产成本，提高生产效益。
8. 安全环保管理：建立健全的安全环保体系，确保生产过程安全，减少对环境的污染。
9. 科技创新管理：加强科技创新，提高生产技术水平和产品品质水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂管理制度
第一条生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按流程生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
6、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务
完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的设备要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、注意生产过程中的细小环节，力求产品做到细节完美。
3、检查产品的型号、规格、数量、生产日期、做到万无一失。
4、文明装卸货物，堆码合理。
第四条安全生产
1、严禁在工厂内吸烟，生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
第五条设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
安全生产管理规定
第一条为加强本公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进本企业事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合本公司的实际情况特制定本规定。
第二条本公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及法律的，交由司法机关论处。
奖励与处罚规定
一、对下列表现之一的员工，应当给予奖励：
1.遵纪守法，执行公司规章制度，思想进步，文明礼貌，团结互助，事迹突出；
2.一贯忠于职守、积极负责，廉洁奉公，全年无出现事故；
3.积极向公司提出合理化建议，为公司采纳；
4.无缺勤，积极做好本职工作；
5.维护公司利益，为公司争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
6.维护财经纪律，抵制歪风邪气，事迹突出；
7.节约资金，节俭费用，事迹突出；
8.领导有方，带领员工良好完成各项任务；
9.其他对公司作出贡献，应当给予奖励的。
二、员工有下列行为之一，经批评教育不改的，视情节轻重，分别给予扣除一定时期的奖金、扣除部分工资、警告、记过、降级、辞退、开除等处分：
1.违反国家法规、法律、政策和公司规章制度，造成经济损失或不良影响的；
2.违反劳动法规，经常迟到、早退、旷工、消极怠工，没完成生产任务或工作任务的；
3.不服从工作安排和调动、指挥，或无理取闹，影响生产秩序、工作秩序的；
4.拒不执行领导决定的，干扰工作的；
5.工作不负责，损坏设备、工具，浪费原材料、能源，造成经济损失的；
6.玩忽职守，违章操作或违章指挥，造成事故或经济损失的；
7.滥用职权，违反财经纪律，挥霍浪费公司资财，损公肥私，造成经济损失的；
8.贪污、盗窃、行贿受贿、敲诈勒索、赌博、流氓、斗殴，尚未达到刑事处分的；
9.挑动是非，破坏团结，损害他人名誉或领导威信，影响恶劣的；
10.散布谣言，损害公司声誉或影响稳定的；
11.有其他违章违纪行为，应予以处罚的。
员工有上述行为，情节严重，触犯刑法的，提交司法部门依法处理。