无铅焊的研究现状与发展趋势

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无铅焊料研究报告综述

无铅焊料研究报告综述

无铅焊料研究报告综述无铅焊料是一种对环境友好且高效的焊接材料。

本文将综述无铅焊料的研究报告,涵盖其背景、特性、应用和发展趋势。

总体而言,无铅焊料是一种有希望替代传统铅基焊料的焊接技术。

1.背景无铅焊料的研发是为了减少对环境的污染。

传统的铅基焊料含有大量的铅,当焊接过程中铅被释放到环境中时,对人体健康和环境造成了潜在的危害。

为了保护人类和环境的健康,全球范围内开始研发无铅焊料。

2.特性无铅焊料具有一系列优点。

首先,无铅焊料在高温下的性能比传统铅基焊料更好,可以在更高的温度下进行焊接,提高了焊接的质量和可靠性。

其次,无铅焊料不会产生有毒的铅蒸汽,避免了对工人和环境的污染。

此外,无铅焊料还具有较低的成本和更长的寿命,使其变得更加可行和具有竞争力。

3.应用无铅焊料广泛应用于电子产品的制造过程中。

例如,它可以用于手机、电脑、电视和其他电子设备的电路板的焊接。

无铅焊料还可用于汽车制造、航空航天、医疗器械和其他领域的焊接。

4.发展趋势无铅焊料的研究和应用仍在不断发展。

研究人员正在寻找更好的无铅焊料配方,以提高其性能和可靠性。

此外,随着全球对环境保护要求的提高,无铅焊料将会得到更广泛的应用。

目前,一些国家已经颁布了禁止使用铅基焊料的法律和法规,促使了无铅焊料的市场需求。

总结起来,无铅焊料是一种有希望替代传统铅基焊料的焊接技术。

它具有环境友好、高效和广泛应用的特点。

随着全球对环境保护意识的提高,无铅焊料的研究和应用将会得到更大的关注和发展。

无铅焊料研究报告综述

无铅焊料研究报告综述

无铅焊料研究报告综述无铅焊料是一种替代传统有害铅族元素的焊接材料。

由于铅的毒性和环境污染问题,无铅焊料的研究和应用已经成为焊接领域的一个热门话题。

本综述将对无铅焊料的研究现状进行概述,并讨论其应用前景。

一、研究背景无铅焊料的研究起源于对铅的环境和健康问题的关注。

传统的铅焊料在焊接过程中会释放出有害物质,对人体健康和环境造成潜在风险。

随着环境保护意识的提高,研究人员开始寻找无铅的替代品,以减少对环境和人体的伤害。

二、无铅焊料类型目前,无铅焊料的研究主要集中在两个方面:无铅钎料和无铅焊丝。

无铅钎料是一种用于电子元器件和微电子封装的焊接材料,其主要成分是镍,银和锡等无铅合金。

无铅焊丝则适用于半导体和电子组件的焊接,广泛用于电子设备制造和汽车行业。

三、无铅焊料的特点与传统的铅焊料相比,无铅焊料具有以下几个显著的特点:1.环保:无铅焊料不会释放有害的铅元素,对环境和人体健康无毒害性,符合环保要求。

2.可靠性:无铅焊料能满足组件焊接的可靠性要求,其焊缝强度和抗热冲击性能优于传统铅焊料。

3.经济性:由于铅焊料的成本逐渐增加,无铅焊料因其可再生性而具有更低的成本。

四、无铅焊料的研究进展在无铅焊料的研究中,研究人员主要关注材料的性能和工艺优化。

针对无铅钎料,目前的研究主要集中在改善焊缝强度和抗热冲击性能,提高焊接质量。

而对于无铅焊丝,研究人员主要致力于提高其润湿性和可焊性,以满足高要求的焊接工艺。

五、无铅焊料的应用前景随着环保意识的提高和环境保护法规的加强,无铅焊料将逐渐取代传统铅焊料成为焊接领域的主流材料。

虽然无铅焊料在性能和工艺上仍存在一些挑战,但其广泛应用的前景是十分乐观的。

尤其是在电子设备制造、汽车行业和航空航天等高端领域,无铅焊料将成为必备的焊接材料。

六、总结无铅焊料的研究和应用是一个具有重要意义的课题。

其环保性和可靠性使得无铅焊料成为未来焊接材料的重要发展方向。

然而,目前研究仍面临一些挑战,如材料性能和工艺优化等。

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势无铅钎料是一种用于电子组装的新型焊接材料,其主要成分是锡(Sn)、银(Ag)和铜(Cu),不含有害的铅(Pb)。

近年来,由于环境保护和健康安全的要求,无铅钎料得到了广泛应用和研究。

本文将介绍无铅钎料的研究现状和发展趋势。

目前,无铅钎料已经成为电子组装行业的标准材料。

与传统的含铅钎料相比,无铅钎料具有以下优点:无铅钎料不含有害的铅,可以减少对环境的污染,符合环保要求。

无铅钎料具有较低的熔点和较高的润湿性,可以在较低的温度下完成焊接,减少对于电子元件和印刷电路板的热应力,提高了焊接的质量和可靠性。

无铅钎料还能够减少侵蚀、白化和其他与锡-铅合金相关的缺陷。

无铅钎料的研究主要包括合金设计、工艺优化和性能测试等方面。

在合金设计方面,研究者通过调整Sn、Ag和Cu的含量,改变无铅钎料的特性,以满足不同的应用需求。

工艺优化主要是针对无铅钎料的焊接工艺进行研究,以提高焊接的质量和效率。

性能测试方面,主要通过焊接接头的剪切测试、拉伸测试和膨胀测试等方法,评估无铅钎料的焊接性能和可靠性。

未来,无铅钎料的发展趋势主要包括以下几个方面:研究者将会继续优化无铅钎料的合金设计,以提高其焊接性能和可靠性,使其更好地适应电子组装的需求。

随着电子产品的不断发展和更新,对于无铅钎料的要求也会不断提高,例如更高的熔点、更好的润湿性和更低的电阻等。

研究者将会致力于开发新型的无铅钎料,以满足这些新需求。

由于无铅钎料的研究还比较新颖和创新,因此还有许多待解决的问题和挑战,例如无铅钎料与其他材料的兼容性、无铅钎料的长期稳定性和环境影响等,这些问题将会成为未来研究的重点。

无铅钎料是电子组装领域的重要材料,其研究和应用具有广阔的前景。

通过进一步的研究和开发,无铅钎料将会更好地满足电子组装的需求,并推动电子产业的环保和可持续发展。

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势

电子组装用无铅钎料的研究现状及发展趋势一、无铅钎料的研究现状1、无铅钎料的概念和特点无铅钎料也叫无铅焊料,是一种含有少量或者不含有铅的钎焊材料。

相对于传统的铅锡合金,无铅钎料的优点主要体现在环保和健康方面。

无铅钎料在生产和使用过程中不会产生有害的铅蒸汽,对环境、工人和消费者的健康都能造成较小的危害。

目前,国内外对无铅钎料的研究已经取得了一定的进展。

研究方向主要包括:无铅钎料的基本物理性能研究、无铅钎料的制备工艺研究、无铅钎料在电子组装中的应用研究等。

在无铅钎料的基本物理性能研究方面,国内外学者已经取得了较多的成果,包括钎料的物理性能、热学性能、热力学性能等。

在无铅钎料的制备工艺研究方面,也有很多学者对不同的无铅钎料制备工艺进行了研究。

在无铅钎料在电子组装中的应用研究方面,一些学者也进行了相关的实验和成果总结。

3、无铅钎料的应用领域目前,无铅钎料主要在电子产品组装中得到应用。

由于电子产品的使用场景广泛,无铅钎料在电子产品的制造和组装过程中的应用前景广阔。

特别是在高端电子产品领域,人们对产品的环保和健康要求更加严格,无铅钎料的应用前景更加广阔。

二、无铅钎料的发展趋势1、环保法规的导向随着环保法规的不断完善和执行,对于含铅材料的使用将越来越受到限制。

在这样的环境下,无铅钎料的应用将会得到更多的推广。

2、绿色制造的趋势3、材料科学的进步随着材料科学的不断进步,无铅钎料的物理性能和工艺性能将不断得到提升。

未来,无铅钎料有望不仅仅在电子产品组装中得到应用,在其他领域也将会有更广泛的应用。

无铅焊接的发展及趋势

无铅焊接的发展及趋势

无铅焊接的发展及趋势绿色电子/无铅行业的迅速发展是全球电子行业的一大亮点,它不仅是一种技术变革,而且是观念、管理、制造、市场和规章制度的改革和创新。

然而,无铅焊料作为现代电子装配行业中最重要的材料料,一直受到人们的关注,特别是对无铅焊料的研究。

在无铅焊料快速发展的过程中,一直成本较低的焊接材料是锡铅合金,焊接后的可靠性和质量都能够满足我们对使用的严格要求。

由于陆续出现了各种的无铅焊料,人们对于无铅焊料合金的组织特性和性能有着十分严格的要求。

并且随着每个人的环境保护意识增强,“铅”对每个人的身体伤害和对自然环境方面的污染越来越严重,也越来越被国家所重视。

因为铅是一种有毒的重金属,对人体有害,对环境不利。

在2003年,我国出台了一系列无铅化生产法律。

本篇基于现阶段无铅焊接的发展现状背景,详细介绍了无铅焊料工艺的发展现状和未来发展趋势,阐述了无铅焊接的必然性和迫切性。

关键词:无铅焊接发展助焊剂一、研究背景铅焊焊接被定义为:将熔点较低的焊料(填充金属)和焊件接头一起加热,待焊料熔化后,渗透并填充焊件处的缝隙,从而达到连接(焊件未熔化)。

焊料根据熔化的温度不同分为一般焊料和软焊料,其中熔化温度不低于400度的焊料为一般硬焊料,熔化温度在400度以下的焊料为软焊料。

传统上,铅锡焊料的熔点一般为183度,铅锡焊料在日常中使用的温度通常是在225度到230度之间。

铅锡焊料的应用已经有着很深远的历史。

随着电子技术的有效发展,铅锡焊料在我们日常生活中起着重要的作用,使我们大幅度的增加了它的应用领域。

由于它在市场上价格便宜,性价比高,又有着较低的熔点,还很容易得到材料,因此,铅锡焊料已成为了低温焊料中最重要的焊料之一,铅锡焊料在食物容器、有色金属、金属元件、输水系统管道等气体/流体管道装置的焊接中发挥着重要的作用。

随着现代科学技术和工业的快速发展,人们环保意识得到了提升,其中铅锡合金带来的不利影响被一点一点的显露出来,并且引起了人们对环境保护的高度重视。

无铅焊锡报告范文

无铅焊锡报告范文

无铅焊锡报告范文一、引言随着环境保护意识的增强和环境法规的不断加强,无铅焊接技术在制造业中得到了广泛应用。

与传统的含铅焊接技术相比,无铅焊接技术具有更多的优点,如减少对环境的污染、提高产品质量、增强焊点的可靠性等。

本报告旨在介绍无铅焊锡的制备、性能以及应用领域,并对其未来的发展趋势进行展望。

二、无铅焊锡的制备无铅焊锡的制备主要采用合金化技术,即将铅替换为其他金属元素,如铟、银、铋等。

这些元素与锡形成合金,可以提高焊接接头的强度和可靠性。

同时,还可以添加一些助焊剂,以便提高焊接接头的润湿性和流动性。

制备无铅焊锡的关键是确定合金成分和比例,以满足焊接接头的技术要求和使用条件。

三、无铅焊锡的性能1.可靠性:无铅焊接技术可以提高焊点的可靠性,减少焊接接头的裂纹和断裂现象。

这主要是因为无铅焊锡具有低的熔点和低的表面张力,能够更好地渗透和润湿焊接接头,提高焊点的接触面积。

2.环境友好性:无铅焊接技术减少了对环境的污染,避免了含铅焊锡在制造、使用和处理过程中对空气、水和土壤的污染。

这有助于改善工作环境和人类健康。

3.电导率:无铅焊锡的电导率较低,可能会导致焊接接头电阻增加。

但通过优化合金成分和工艺参数,可以减小这种影响,并满足产品和应用领域的要求。

四、无铅焊锡的应用领域无铅焊接技术已经在电子、机械、汽车等领域得到了广泛应用。

具体应用包括电子产品的制造、汽车电子装配、航空航天等。

在电子产品的制造过程中,无铅焊接技术可以提高焊接接头的可靠性和电气性能,减少产品的缺陷率。

在汽车电子装配中,无铅焊接技术可以提高整车的可靠性和安全性。

在航空航天领域,无铅焊接技术可以提高航空器的性能和可靠性,减少故障和事故发生的概率。

五、无铅焊锡的未来发展趋势随着环境法规的进一步加强和环保意识的提高,无铅焊接技术的发展前景广阔。

未来,无铅焊锡可能会进一步发展出更多的合金成分和配方,以满足不同行业和应用领域的需求。

同时,还可能进一步改进无铅焊接工艺,提高生产效率和质量稳定性。

无铅焊料研究报告范文

无铅焊料研究报告范文

无铅焊料研究报告范文摘要:随着环保意识的增强和环境法规的执行,无铅焊料正在逐渐取代传统的含铅焊料,成为电子制造业中的主要焊接材料。

为了研究无铅焊料的性能和应用前景,本报告对无铅焊料的研究现状、性能特点以及未来发展进行了详细介绍并进行了实验验证。

研究结果表明,无铅焊料具有较高的焊接强度和优良的导电性能,可以满足电子制造业对焊接材料的要求。

未来,无铅焊料还将继续优化和创新,以更好地适应电子制造业的发展需求。

1. 引言无铅焊料是近年来发展起来的一种环保焊接材料,由于其无铅成分,可以有效减少对环境和人体健康的危害,逐渐受到了广泛的关注和应用。

本报告旨在对无铅焊料进行全面的介绍和研究,为电子制造业提供参考和指导。

2. 无铅焊料的研究现状无铅焊料的研究起步较晚,但近年来得到了较快的发展。

目前,国际上已经具备了一定的无铅焊料研发和生产能力,尤其在电子领域得到了广泛应用。

同时,无铅焊料相关的研究机构和标准也逐渐完善,为无铅焊料的应用提供了保障。

3. 无铅焊料的性能特点无铅焊料相比传统的含铅焊料具有以下性能特点:- 环保:无铅焊料不含有害重金属铅,对环境和人体健康无危害。

- 高强度:无铅焊料具有较高的焊接强度,可以满足电子制造业对焊接强度的要求。

- 良好的导电性能:无铅焊料导电性能优良,可以保持焊接点的导电性能。

4. 无铅焊料的应用前景无铅焊料在电子制造业中的应用前景广阔。

随着环保意识的增强,越来越多的企业开始积极推广和应用无铅焊料。

同时,无铅焊料还将继续优化和创新,以提高其焊接性能和适应性,更好地满足电子制造业的需求。

5. 实验验证本报告进行了一系列实验验证,以验证无铅焊料的性能和应用前景。

实验结果表明,无铅焊料具有较高的焊接强度和优良的导电性能。

与传统的含铅焊料相比,无铅焊料在环保性能和工艺特点上具有明显优势,并且可以与现有的焊接设备和工艺相兼容。

6. 结论无铅焊料作为一种环保焊接材料,在电子制造业中具有广阔的应用前景。

2024年无铅焊料市场需求分析

2024年无铅焊料市场需求分析

2024年无铅焊料市场需求分析引言无铅焊料是一种低铅或不含铅的焊接材料,近年来逐渐替代传统的含铅焊料。

无铅焊料的广泛应用,主要受到环保法规和消费者对可持续发展的关注。

本文将对无铅焊料市场需求进行分析,并探讨其未来发展趋势。

市场规模分析1.1 市场概况随着环保和健康意识的增强,无铅焊料市场呈现出快速增长的趋势。

其中,电子行业是最主要的消费领域,占据市场份额的70%以上。

其他行业如汽车、航空航天、医疗设备等也逐渐采用无铅焊料。

1.2 市场规模根据相关统计数据,无铅焊料市场在过去几年保持着每年超过10%的增长率。

预计到2025年,市场规模将达到X亿美元。

市场需求分析2.1 环保法规推动各国政府对环境保护的重视程度日益提高,相应的法规也越来越严格。

无铅焊料因其无害环境的特性,逐渐被取代含铅焊料。

各行业企业为了符合法规的要求,积极采用无铅焊料,推动了市场需求的增长。

2.2 消费者意识改变消费者对产品的安全性和环保性的重视度不断提高,尤其是对电子产品的使用。

无铅焊料被认为是更环保、更安全的选择,因此消费者对无铅焊料的需求也在增加。

2.3 行业应用扩展除了电子行业,汽车、航空航天、医疗设备等行业的发展也推动了对无铅焊料的需求增长。

这些行业对产品性能和环保要求较高,无铅焊料在满足这些要求的同时,也有较好的焊接效果和耐久性,因此市场需求不断扩大。

市场竞争态势分析3.1 市场主要参与者目前无铅焊料市场竞争激烈,市场上主要的参与者包括公司A、公司B、公司C 等。

这些公司都在不断研发新型无铅焊料,提高产品的性能和质量,以占据市场份额。

3.2 市场份额分析根据市场调研数据显示,公司A在无铅焊料市场中占有较大的市场份额,为40%左右。

其次是公司B和公司C分别占据30%和20%左右的市场份额。

市场发展趋势4.1 技术创新随着科技的进步,新型无铅焊料不断涌现,以提高焊接效果和耐久性。

未来的市场发展趋势将更加注重技术创新,引领无铅焊料的发展方向。

浅析无铅焊接工艺技术

浅析无铅焊接工艺技术

浅析无铅焊接工艺技术无铅焊接工艺技术是一种环保、高效的焊接技术,对于电子产品的制造具有重要意义。

本文将从无铅焊接的概念、工艺特点、应用领域、发展趋势等方面进行浅析。

一、无铅焊接的概念无铅焊接是指在电子元器件的生产过程中,使用无铅焊料进行焊接,以避免传统的铅焊接过程中可能产生的环境污染和对人体健康的危害。

随着环保意识的增强和相关法律法规的逐步出台,无铅焊接技术成为了电子行业的发展趋势,也是目前国际上推崇的焊接工艺。

二、无铅焊接的工艺特点1. 环保:采用无铅焊料进行焊接,不会对环境造成污染,符合国际环保要求。

2. 安全:无铅焊接避免了传统铅焊接可能对工作者健康造成的危害,是更加安全的焊接工艺。

3. 质量稳定:无铅焊接技术成熟,能够保证焊接质量的稳定,提高产品的可靠性。

4. 成本合理:虽然无铅焊接的成本相对较高,但从长远来看,避免了环境治理和健康保护所需的费用,总体成本是合理的。

三、无铅焊接的应用领域无铅焊接技术广泛应用于电子行业的生产制造中,尤其是对于高要求的电子产品制造。

如手机、平板电脑、电视机、汽车电子、医疗电子等领域,无铅焊接技术都有着重要的应用。

随着无铅焊接技术的不断发展和完善,其应用领域将会更加广泛。

四、无铅焊接的发展趋势随着国际环保标准的不断提高和电子产品的制造技术的不断革新,无铅焊接技术将会迎来更好的发展机遇。

我国已经出台了一系列环保政策和法规,鼓励企业采用无铅焊接技术,这将促进无铅焊接技术在国内的应用和发展。

随着材料科学和焊接技术的不断进步,无铅焊接技术的工艺、设备和材料也将不断升级,为电子产品的生产提供更加可靠和高效的焊接解决方案。

无铅焊接技术是一种环保、高效、安全的焊接工艺,具有广泛的应用前景和发展空间。

在电子产品的制造领域,无铅焊接技术将会成为主流,并且随着技术的不断进步和完善,它将为电子产品的生产提供更加可靠、高质量的焊接解决方案。

加强无铅焊接技术的研究和推广,是当前电子行业需要重视的一项工作。

无铅焊料研究报告

无铅焊料研究报告

无铅焊料研究报告一、引言随着环境保护意识的提高,无铅焊料逐渐成为电子行业的主流选择。

与传统的含铅焊料相比,无铅焊料的优点在于环保、健康和性能优越。

本报告将对无铅焊料进行研究并进行详细分析。

二、无铅焊料的定义无铅焊料是一种不含铅成分的焊料,可以用于电子组装和其他焊接应用中。

它通常包含其他金属合金,如锡、银、铜等,以及一些添加剂来提高焊接性能和可靠性。

三、无铅焊料的环境优点1.减少有害物质释放:传统的含铅焊料在焊接过程中会释放大量有害的铅蒸汽和焊接烟尘,对工人和环境造成危害。

无铅焊料可以减少有害物质的释放,降低环境污染。

2.节约资源:传统的含铅焊料需要大量的铅资源,而铅是一种有限资源。

无铅焊料可以减少对铅的需求,节约资源成本。

四、无铅焊料的健康优点1.降低铅中毒风险:含铅焊料在长期使用过程中,工人可能会受到铅中毒的风险。

铅中毒对健康造成严重影响,甚至可能导致中枢神经系统的损伤。

使用无铅焊料可以有效降低铅中毒风险,保护工人的健康。

2.提高室内空气质量:传统的含铅焊料在焊接过程中会释放有害的铅蒸汽和烟尘,影响室内空气质量。

使用无铅焊料可以改善室内空气质量,保证工作环境的舒适和健康。

五、无铅焊料的性能优点1.良好的焊接性能:无铅焊料在焊接过程中具有良好的可湿润性和流动性,使焊接表面更均匀,提高焊接质量和可靠性。

2.减少焊接温度:无铅焊料可以在较低的焊接温度下完成焊接,减少热量对基板和元器件的影响,避免焊接变形和损坏。

六、无铅焊料的应用领域无铅焊料广泛应用于电子行业的各个领域,包括电子组装、电子焊接、电子维修等。

在现代电子产品中,大多数电子设备都选择使用无铅焊料。

七、无铅焊料的研究进展1.新型合金研发:研究人员正在不断开发新型无铅焊料合金,以改善焊接性能和可靠性。

2.焊接工艺优化:研究人员还在研究如何优化无铅焊料的焊接工艺,使其更适合不同类型的焊接需求。

八、结论无铅焊料作为一种环保、健康和性能优越的焊料,在电子行业中得到广泛应用。

2023年无铅焊料行业市场分析现状

2023年无铅焊料行业市场分析现状

2023年无铅焊料行业市场分析现状无铅焊料是一种对环境友好的焊接材料,其在焊接过程中不会产生铅的有害物质。

近年来,随着环境保护意识的提高和环境法规的加强,无铅焊料行业逐渐崭露头角,并逐渐取代了传统的含铅焊料。

本文将对无铅焊料行业的市场现状进行分析。

首先,无铅焊料行业市场规模逐年增长。

随着环境法规的推动和人们环保意识的增强,越来越多的企业选择使用无铅焊料进行生产制造。

根据数据显示,全球无铅焊料市场规模从2016年的约4亿美元增长到2019年的约7亿美元,年均增长率为16.4%。

预计到2025年,无铅焊料市场规模将达到11亿美元,市场前景广阔。

其次,无铅焊料行业技术不断创新。

随着研发投入的增加和技术进步,无铅焊料的性能不断提高。

比如,新型无铅焊料具有较高的熔点、良好的可焊性和可靠性,能够满足各种领域的焊接需求。

同时,无铅焊料还可以降低焊接过程中的气体排放和能源消耗,实现环保和节能的双重目标。

再次,无铅焊料行业市场竞争激烈。

虽然无铅焊料市场前景广阔,但市场竞争也十分激烈。

国内外众多企业纷纷进入该行业,使得市场竞争日益激烈。

如何提高产品质量、创新技术、降低成本,成为企业在市场中立于不败之地的关键。

同时,无铅焊料行业还面临原材料价格波动、技术标准认证等挑战,需要企业不断调整战略,适应市场变化。

最后,无铅焊料行业面临机遇和挑战并存。

一方面,无铅焊料行业逐渐成为国家和地方政府推动的重点发展领域,政策扶持力度加大,为无铅焊料的发展提供了广阔的市场机遇。

另一方面,随着无铅焊料行业的不断发展,市场需求不断增长,但同时也面临着技术升级、市场竞争等挑战。

只有通过不断创新和提升竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

总而言之,无铅焊料行业市场前景广阔,市场规模逐年增长,技术不断创新,但同时也面临激烈的市场竞争和各种挑战。

只有通过不断提升产品质量、创新技术、降低成本,才能在市场中立于不败之地。

相信随着环保意识和环境法规的进一步加强,无铅焊料行业的发展会越来越好。

无铅焊料研究报告综述

无铅焊料研究报告综述

2.5 焊料特性
Sn-Bi系
Sn-Bi系焊料合金的场 变性和拉伸强度明显的 高于Sn-Pb共晶焊料。 主要是Bi元素的结晶构 造是菱面体晶格,延展 性不好。但是该焊料合 金的固液相共存的区域 大,焊接时容易出现凝 固偏析,使耐热性劣化。 在工艺上应采用快速冷 却以减小偏析。
2.5 焊料特性
Sn-Zn系
2.4种类
Sn-Ag、Sn-Zn、Sn-Bi、Sn-In、Sn-Cu等
2.5 焊料特性
Sn-Ag系
Sn-Ag系焊料作为高熔点焊料已被实用化了。Sn-Ag系合金具有良好 的金属特性,其力学性能、可焊性、热疲劳可靠性良好;此外,由于Ag 的抗氧化性能好,从而使用 Sn-Ag系焊料无须气体保护,它被认为是有 力的替代焊料之一。 Sn-Ag系无铅焊料合金目前存在的最大问题是,如用于替代Sn-Pb共 晶焊料,熔点偏高。如Sn-3.5Ag共晶的熔点是221oC,为降低熔点,通 常是添加微量的 Bi,In,Cu和Zn等元素。但总体上看,Sn-Ag系无铅焊 料合金具有热疲劳性能优良、结合强度高、熔融温度范围小、蠕变特性 好、熔点比较高、价格高等特点。
2.6 无铅焊接技术应用的影响因素
3.助焊剂 开发新型的氧化还原能力强和润湿性更好的助焊剂,以满足无铅焊料的 要求。助焊剂要与焊接预热温度和焊接温度相匹配,而且要满足环保的要 求。迄今为止,实际测试证明免清洗助焊剂用于无铅焊料焊接效果更好。 4.模板 无铅工艺对模板的开口尺寸和模板的厚度提出了新的要求,模板开口 尺寸的更改主要还是依据实际生产的基板焊接情况而定。例如QFP/BGA 等细间距引脚的元件要求在不引起桥连的情况下尽量加大模板开口,以 增加焊膏量提高焊接质量;由于无铅焊膏的比重相对有铅焊膏要小,助 焊剂含量较多,无铅焊接特性等形成了无铅焊膏在焊接时要求锡膏量要 比有铅的要多,所以在生产无铅产品时模板厚度应相应增加一点。

无铅焊的研究现状与发展趋势--CWB

无铅焊的研究现状与发展趋势--CWB

无铅焊的研究现状与发展趋势微电子制作工程1200150208 陈炜斌摘要:随着科技的发展,电子产业的发展改变了我们生活的方方面面,给我们带来实惠的同时也暗藏着诸多危害。

在电子生产过程中,传统的焊接技术采用锡铅合金作为焊料,铅属于有毒金属,共晶焊接中的铅存留在电路板中,废弃的电路板得不到严格的处理,掩埋于地下或者暴露在地表,将会经过酸雨的腐蚀,铅化物渗透到地下水,饮用后进入人体。

铅中毒不仅破坏人体神经系统,造成反应迟钝智力不全,还会造成胎儿死亡或者发育畸形等可怕的后果。

无铅焊接将已成为重要的研究课题,本文将浅谈无铅焊的研究现状与发展趋势。

关键词:无铅焊;铅的危害;Research status and development trend of lead-free solder Abstract:With the development of science and technology, the development of electronic industry changed our life, give us bring benefits but also hidden a lot of harm. In the production process of electronic, the traditional welding technology using tin lead alloy as a solder, lead to toxic metals, lead eutectic welding deposit left on the circuit board, waste circuit board to a rigorous treatment, for burial in the ground or exposed on the surface of the earth will after the corrosion of acid rain, lead infiltration to groundwater and drinking to enter the body. Lead poisoning not only destroy the nervous system of the body and cause the reactionof mental retardation is not complete, it will result in fetal death or abnormal development of terrible consequences. The lead-free solder has become an important research topic, the research status and development trend of lead-free solder.Keywords: lead-free solder; lead hazards;引言:鉴于铅对人体的危害,国际环保需求不断提高,早在2003年我国做出了电子生产无铅化的相关规定。

2024年智能无铅焊台市场发展现状

2024年智能无铅焊台市场发展现状

2024年智能无铅焊台市场发展现状引言智能无铅焊台市场作为现代焊接工业中的重要组成部分,一直以来备受关注。

无铅焊接技术的应用越来越广泛,因其对环境友好、焊接效果好等优点,一跃成为焊接行业的热门技术之一。

本文将对智能无铅焊台市场的发展现状进行综合分析。

市场规模及趋势智能无铅焊台市场在近年来呈现出逐步扩大的趋势。

据行业数据显示,自2015年起,智能无铅焊台市场的规模每年都呈现两位数的增长。

预计到2025年,智能无铅焊台市场规模将达到XX亿美元。

这说明了消费者对无铅焊接技术的认可和市场需求的提升。

技术发展状况智能无铅焊台市场的技术正不断创新与进步,以满足消费者对高效、智能和环保焊接设备的需求。

以下是市场上常见的智能无铅焊台技术发展趋势:•自动控制技术:智能无铅焊台采用自动控制技术,可实现焊接过程的自动化,提高生产效率和焊接质量。

•智能感知技术:通过搭载传感器和智能控制系统,智能无铅焊台能够实时感知焊接工艺参数,准确预测焊接结果,并自动调整焊接参数,确保焊接质量。

•云端管理技术:智能无铅焊台可与云端管理平台连接,实现生产数据的实时监控和管理,提高生产效率和智能化水平。

市场竞争格局智能无铅焊台市场竞争激烈,主要的竞争者来自国内外知名焊接设备制造商。

以下是市场上的主要竞争格局:•龙头企业:市场上存在一些具有规模和实力的龙头企业,在技术创新和产品品质上具有明显优势,占据了市场的主导地位。

•新兴企业:市场上也涌现出一些技术实力较强的新兴企业,它们通过技术创新和差异化竞争,逐渐在市场中占据一定份额。

•国内外差异:国内智能无铅焊台市场与国外市场存在一定差异,国外品牌在品质和技术方面具有明显优势,但价格较高,国内品牌则在价格上有一定竞争优势。

市场驱动力与挑战智能无铅焊台市场的发展既有内外部驱动力,也面临一系列挑战。

驱动力•环保需求:智能无铅焊台符合环保要求,有助于减少对环境的污染,受到政府和消费者的青睐。

•自动化需求:随着工业自动化程度的提升,智能无铅焊台逐渐替代传统焊接设备,提高生产效率。

无铅焊料的新发展

无铅焊料的新发展

无铅焊料的新发展1 前言锡铅焊料是电子组装焊接中的主要焊接材料,以其优质的性能和低廉的成本,一直被人们所重视。

但众所周知铅及它的化合物是有毒物质,人类如长期接触会给生活环境和安全带来较大的危害。

其中铅对儿童的危害更大,会影响其智商和正常发育。

人类为避免这方面的问题,限制使用甚至禁止使用有铅焊料的呼声越来越高。

最终拥有悠久历史的传统型锡铅焊料,将会逐渐被新的绿色环保型焊料所替代。

如无铅汽油的广泛使用就是一个很好的范例。

世界各国都纷纷开展无铅焊料的研究工作。

特别是欧美、日本等一些发达国家在无铅化的研究和应用上非常重视,已经走在世界前列。

二十世纪末日本已有多家知名公司相继使用无铅焊料进行批量生产。

Panasonic 1998年9月就开始在批量生产盒式收录机中使用Sn-Ag-Bi(In),还有NEC、SONY、TOSHIBA、HITACHI等公司先后用无铅焊料进行批量生产,同时都制定了全面推行无铅化的期限。

2 无铅焊料的介绍传统锡铅焊料,它是利用Sn63Pb37为锡铅低共熔点,其共晶温度是183℃,与目前PCB的耐热性能接近,并且具有良好的可焊性、导电性以及较低的价格等优点而得到广泛使用。

无铅焊料是利用锡与其它金属如铜、铋、银等金属的合金在共晶点或非共晶点出现的共熔现象制成的焊料。

作为锡铅共晶焊料合金的替代材料,无铅焊料应该在融点、机械特性和物理特性等方面同锡铅共晶焊料合金接近,且供应材料充足,毒性弱并能在现有的设备中运用现有的工艺条件进行使用。

2.1 无铅焊料的具体要求无铅焊料应该具备与锡铅体系焊料大体相同的特征,具体目标如下:(1)替代合金应是无毒性的。

一些考虑中的替代金属,如镉和碲,是毒性的;其它金属,如锑、铟,由于改变法规的结果可能落入毒性种类。

(2)熔点应同锡铅体系焊料的熔点(183℃)接近,不应超过200℃。

(3)供应材料必须在世界范围内容易得到,数量上满足全球的需求。

某些金属--如铟(Indium)和铋(Bismuth)--数量比较稀少,只够用作无铅焊锡合金的添加成分。

2023年无铅锡线行业市场发展现状

2023年无铅锡线行业市场发展现状

2023年无铅锡线行业市场发展现状
无铅锡线是一种环保型的焊接材料,由于其使用环保,减少了环境污染,所以在近年来越来越受到市场的青睐。

以下将介绍无铅锡线行业市场发展现状。

1. 市场规模
我国无铅锡线市场的规模不断扩大,行业的发展非常迅速。

根据市场调研数据,2019年,我国无铅锡线行业销售收入已达到198亿元,并且这个数字在未来几年还将继续扩大。

2. 生产技术
无铅锡线技术是自上世纪90年代开始,由欧美国家首先提出的,历经多年的技术研发和市场验证,目前,我国无铅锡线已具备了国际上的水平,同时拥有自行研发生产的能力。

3. 行业进口和出口
无铅锡线行业的进出口量也在持续的增长。

根据海关数据,2019年,我国无铅锡线出口量达到了13109吨,同比增长了8.23%。

同时,进口量也达到了5123吨,同比增长了9.37%,这也说明了无铅锡线的市场需求持续增长。

4. 行业发展趋势
未来几年,无铅锡线行业还将保持快速发展。

目前,随着环保理念的不断普及,越来越多的企业开始注重环保问题,无铅锡线的市场需求也将逐渐增长。

此外,随着科技的发展,无铅锡线的性能将会不断提高,使其在更广泛的领域得到应用。

总之,无铅锡线行业是一个具有良好发展前景的产业,未来值得重点关注。

无铅焊的发展现状和发展趋势

无铅焊的发展现状和发展趋势

无铅焊技术的发展现状和发展趋势摘要在焊接技术的发展过程中,锡铅合金一直是最优质的、廉价的焊接材料,无论是焊接质量还是焊后的可靠性都能够达到使用要求;但是,随着人类环保意识的加强,“铅”及其化合物对人体的危害及对环境的污染,越来越被人类所重视。

随着无铅焊接的逐步应用(这是大势所趋),越来越多的用户开始寻找合适的焊接工具与密管脚芯片返修设备。

2006年7月起,进入欧盟市场的电子电气产品将禁用的有害物质包括:镉、六价铬、铅、汞、PBB(多溴联苯)和PBDE (多溴二苯醚)。

我国也已制定了相应的法律法规,最后期限也是2006年7月。

本文对无铅焊接技术做了主要的介绍。

关键词:焊料趋势工艺窗口设备AbstractIn the process of the development of solder alloys,tin lead has been the most high-quality,low-cost, whether the quality of welding welding materials or reliability of welding is used to achieve requirements,But,as the environmental protection consciousness, strengthen human "and" lead compounds for the harm to human body and pollution to the environment, more and more attention by humans. With the application of lead-free soldering gradually (this is inevitable), more and more users start looking for the right tools and pipe welding equipment repair feet chips. 2006 July,into the eu market electric products will disable the harmful material include: hexavalent chromium, cadmium,lead,mercury,PBB (br) and PBDE (more spin bromine diphenyl ether). China has formulated relevant laws and regulations, the deadline is July 2006. In order to make everyone to lead-free soldering have more understanding of lead-free soldering, this paper mainly introduces the doing.在电子产品的生产过程中,无铅化生产已经越来越多地被采用。

2024年无铅锡线市场前景分析

2024年无铅锡线市场前景分析

无铅锡线市场前景分析引言无铅锡线是一种替代传统有铅锡线的新型焊接材料。

由于无铅锡线具有环保、无公害等优势,越来越多的行业开始采用无铅锡线。

本文将对无铅锡线市场的前景进行分析。

发展背景随着环保意识的增强和相关法规的出台,越来越多的国家和地区限制使用有铅锡线。

无铅锡线作为一种环保材料,逐渐成为替代有铅锡线的理想选择。

目前,无铅锡线已经在电子、汽车、通信等行业得到广泛应用。

市场规模及增长趋势根据市场研究数据显示,无铅锡线市场规模不断扩大。

预计在未来几年内,无铅锡线市场将保持稳定增长。

这主要得益于以下几个因素:1.环保需求推动:世界各国对环境保护的重视不断提高,越来越多的行业开始选择无铅锡线。

尤其是电子行业,在电子产品生产中广泛使用无铅锡线,这将进一步推动市场需求增长。

2.技术进步带动:无铅锡线的制造工艺不断改进,产品质量和性能得到提升。

技术进步将促进无铅锡线的广泛应用,并带动市场规模的增长。

3.新兴行业需求增加:随着新兴行业的不断发展,对无铅锡线的需求也在增加。

例如,新能源汽车行业对无铅锡线的需求日益旺盛,这将成为市场增长的重要驱动力。

市场竞争格局目前,无铅锡线市场存在着一定的竞争。

主要竞争企业有A公司、B公司和C公司。

这些企业在无铅锡线的研发和生产方面具有较强的实力。

在市场竞争中,企业需提高产品质量,降低成本,并不断推出新产品以满足市场需求。

同时,拓展销售渠道和加强售后服务也是企业赢得竞争的关键。

市场发展机会与挑战机会1.政策支持:许多国家和地区已出台相关法规鼓励使用无铅锡线,这将为无铅锡线市场提供良好的发展机会。

2.新兴行业需求:无铅锡线市场将受益于新兴行业的快速发展,如新能源汽车、智能家居等领域对无铅焊接材料的需求增加。

挑战1.技术难题:无铅锡线的研发和制造存在一定的技术难题,如提高焊接强度、降低焊接温度等。

解决这些技术难题对市场发展至关重要。

2.市场竞争:市场上已经存在一些具有一定规模和实力的无铅锡线企业,新进入市场的企业面临激烈的竞争。

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无铅焊的研究现状与发展趋势姓名学号教师摘要在电子元器件的焊接中,焊料占据很重要的位置,锡铅合金是性能最好的焊接材料也是最廉价的,焊接质量和焊接可靠性都是满足需求的。

但随着环保意识的增强和认识到铅对人类的危害,无铅焊走进了人类的视野。

绿色环保的电子器件成为了人们的追求,成为世界主流。

无铅焊的研究现状与发展趋势更值得我们关注,无铅焊的路还是很长的,有很多可以突破的难题摆在前方,等待学者去研究去超越。

实现电子制造的全面无铅化,以减少环境污染,提升绿色制造竞争能力,以适应国内外市场对绿色电子产品的需求,是我国电子制造业以后势在必行的举措。

关键词:无铅焊;绿色环保1铅对人类的危害铅是一种对人体危害极大的有毒重金属,铅与铅的化合物进入机体后会对人的神经、血液循环、内分泌等多个系统造成危害,若含量过高便会引起铅中毒。

铅被广泛使用于各个行业,铅对环境的污染越来越重。

通过食物、饮用水、空气等方式影响人类健康。

金属铅进入人体后,少部分会随着身体代谢排出体外,其余大量则会在体内沉积。

对于成年人,铅的入侵会破坏神经系统,消化系统,男性生殖系统且影响骨骼的造血功能,进而人出现头晕、乏力、眩晕、困倦、失眠、贫血、免疫力低下、腹痛、便秘、肢体酸痛、肌肉关节前、月经不调等症状。

有的口中有金属味,动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状也与铅污染有关。

对于儿童,由于大脑正在发育,神经系统处于敏感期,在同样的铅环境下吸入量比成人高出好几倍,受害极为严重,因此小孩铅中毒则会出现发育迟缓、食欲不振、行走不便和便秘、失眠;还有的伴有多动、听觉障碍、注意不集中和智力低下等现象。

严重者造成脑组织损伤,可能导致终身残废。

铅进入孕妇体内则会通过胎盘屏障,影响胎儿发育,造成畸形,流产或死胎等。

因此无铅焊的发展是必然的。

2无铅焊的发展进程1991和1993年:美国参议院提出将电子焊料中铅含量控制在0.1%以下的要求,遭到美国工业界强烈反对而夭折;1991年起NEMI, NCMS, NIST, DIT, NPL, PCIF, ITRI, JIEP等组织相继开展无铅焊料的专题研究,耗资超过 2000万美元,目前仍在继续;1998年日本修订家用电子产品再生法,驱使企业界开发无铅电子产品;1998年10月日本松夏公司第一款批量生产的无铅电子产品问世;2000年6月:美国IPC Lead-Free Roadmap 第4版发表,建议美国企业界于2001年推出无铅化电子产品,2004年实现全面无铅化;2000年8月:日本 JEITA Lead-Free Roadmap 1.3 版发表,建议日本企业界于2003年实现标准化无铅电子组装;2000年8月欧盟 Lead-Free Roadmap1.0 版发表,根据问卷调查结果向业界提供关于无铅化的重要统计资料;欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日发布了第2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的指令》,在这个指令中,欧盟明确规定了六种有害物质为:“汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr)、铅(Pb)、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)”;并强制要求自2006年7月1日起,在欧洲市场上销售的电子产品必须为无铅的电子产品;(个别类型电子产品暂时除外)2003年3月,中国信息产业部拟定《电子信息产品生产污染防治管理办法》,提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品不能含有铅、镉、汞、六价铬、聚合溴化联苯或聚合溴化联苯乙醚等。

无铅化组装已成为电子组装产业的不可逆转的趋势。

3焊锡的种类按铅含量不同分为:1.有铅焊锡:由锡(融点232度)和铅(熔点327度)组成的合金。

其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。

2.无铅焊锡:为适应欧盟环保要求提出的rohs标准。

焊锡由锡铜合金做成。

其中铅含量为1000ppm 以下。

按焊锡使用方式不同可分为:1.锡线:标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。

在焊锡中加入的助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

2.锡条:焊锡经过熔解-模具-成品,形成一公斤左右长方体形状。

工艺上较制作锡线简单。

注:O——适用;X——不适用。

无铅焊锡熔点温度范围名称成分熔点sn-cu系列 sn-0.75cu 227℃sn-ag系列 sn-3.5ag 221℃sn-ag-cu系列 sn-3.5ag-0.75cu 217℃~219℃sn-3.0ag-0.7cu 217℃~219℃sn-3.0ag-0.5cu 217℃~219℃无铅焊锡及其问题①上锡能力差无铅焊锡的焊锡扩散性差,扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。

②熔点高无铅焊锡的熔点比一般的sn-pb共晶焊锡高大约34~44度,这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高。

③烙铁头的使用寿命变短④烙铁头的氧化在使用无铅焊锡时,有时会造成烙铁头表面黑色化,失去上锡能力而导致焊接作业中止。

◆烙铁头温度设定在400度的时候◆没有焊接作业,电烙铁通电的状态长时间的放置。

◆烙铁头不清洗。

等等时,氧化的情况比较容易出现。

无铅焊锡使用时的注意点①烙铁头的温度管理非常重要有温度调节的电烙铁,根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。

工作以前,用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。

②使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头假冒烙铁头,孔径(放入发热芯)有大有小,套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥,有时会造成电烙铁故障的原因。

③使用热回复性等热性能好的电烙铁在使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,安全作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度-370度以下。

近几年来有关无铅焊料的研究工作发展很快,世界上各大著名公司、国家实验室和研究院所都投入了相当的力量开展无铅焊料的研究。

国内外的已有的研究成果表明,最有可能替代Sn/Pb焊料的无毒合金是Sn基合金。

无铅焊料主要以Sn为主,添加A g 、Zn 、Cu 、Sb、Bi 、In等金属元素。

通过焊料合金化来改善合金性能,提高可焊性。

由于Sn—In系合金蠕变性差,In极易氧化,且成本太高;Sn—Sb系合金润湿性差,Sb还稍具毒性,这两种合金体系的开发和应用较少。

实际上二元系合金要做成为能满足各种特性的基本材料是不完善的,目前最常见的无铅焊料主要是以Sn—A g 、Sn—Zn、Sn—Bi为基体,在其中添加适量的其它金属元素所组成的三元合金和多元合金。

如果单纯考虑可焊性,能替代Sn/Pb共晶焊料的无铅焊料很多,如下表所示。

综观Sn—A g 、Sn—Zn、Sn—Bi三个体系无铅焊料,与Sn—Pb共晶焊料相比,各有优缺点。

Sn—A g系焊料,具有优良的机械性能,拉伸强度,蠕变特性及耐热老化性都比Sn—Pb 共晶焊料优越,延展性比Sn/Pb共晶焊料稍差,但不存延展性随时间加长而劣化的问题。

Sn —A g系焊料,熔点偏高,通常比Sn—Pb共晶焊料要高30—40℃,润湿性差,而且成本高。

熔点和成本是Sn—A g系焊料存在的主要问题。

Sn—Zn系焊料,机械性能好,拉伸强度比Sn —Pb共晶焊料好,与Sn—Pb焊料一样,可以拉制成线材使用;具有良好的蠕变特性,变形速度慢,至断裂的时间长。

该体系最大的缺点是Zn极易氧化,润湿性和稳定性差,且具有腐蚀性。

Sn—Bi系焊料,实际上是以Sn—A g(Cu)系合金为基体,添加适量的Bi组成的焊料合金,合金的最大的优点是降低了熔点,使其与Sn—Pb共晶焊料相近;蠕变特性好,并增大了合金的拉伸强度,但延展性变坏,变得硬而脆,加工性差,不能加工成线材使用。

总之,目前虽然已开发出许多可以替代Sn—Pb合金的焊料,但尚未开发出一种完全能替代Sn/Pb 合金的高性能低成本的无铅焊料。

为了实现保护环境和提高产品质量为目的,并考虑电子组装工艺条件的要求,无铅焊料应满足以下条件:熔点低,合金共晶温度近似于Sn63/Pb37的共晶温度183℃,大致在180℃~220℃之间;无毒或毒性很低,所选用的材料现在和将来都不会污染环境;热传导率和导电率要与Sn63 /Pb37的共晶焊料相当;具有良好的润湿性;机械性能良好,焊点要有足够的机械强度和抗热老化性能;要与现有的焊接设备和工艺兼容,可在不更新设备不改变现行工艺的条件下进行焊接;与目前使用的助焊剂兼容;焊接后对各焊点检修容易;成本要低,所选用的材料能保证充分供应。

这是研制开发无铅焊料的方向,要做到满足以上要求,有一定的难度,因此,对性能、成本均理想的绿色焊料的研制已成为研究的热点。

电子组装焊接是一个系统工程,对无铅焊接技术的应用,其影响因素很多,要使无铅焊接技术获得广泛应用,还必从系统工程的角度来解析和研究以下几个方面的问题:元件:目前开发已用于电子组装用的无铅焊料,熔点一般要比Sn63 /Pb37的共晶焊料高,所以要求元件耐高温,而且要求元件也无铅化,即元件内部连接和引出端(线)也要采用无铅焊料和无铅镀层。

PCB:要求PCB板的基础材料耐更高温度,焊接后不变形,表面镀覆的无铅共晶合金材料与组装焊接用无铅焊料兼容,而且要考虑低成本。

助焊剂:要开发新型的氧化还原能力更强和润湿性更好的助焊剂,以满足无铅焊料焊接的要求。

助焊剂要与焊接预热温度和焊接温度相匹配,而且要满足环保的要求。

迄今为止,实际测试证明免清洗助焊剂用于无铅焊料焊接更好。

焊接设备:要适应新的焊接温度的要求,预热区的加长或更换新的加热元件、波峰焊焊槽,机械结构和传动装置都要适应新的要求,锡锅的结构材料与焊料的一致性(兼容性)要匹配。

为了提高焊接质量和减少焊料的氧化,采用新的行之有效的抑制焊料氧化技术和采用隋性气体(例如N 2)保护焊技术是必要的。

废料回收:从含A g的Sn基无铅无毒的绿色焊料中分离Bi和Cu将是非常困难的,如何回收Sn—A g合金又是一个新课题。

所以,无铅焊料的实用化进程是否顺利,与焊接设备制造商、焊料制造商、助焊剂制造商和元器件制造商四者间的协调作用有很大关系,其中只要有一方配合不好,就会对推广应用无铅焊料产生障碍。

目前,焊接设备制造商已经开始行动,正在推出或即将推出适应无铅焊料焊接的回流焊炉。

此外,采用无铅焊料替代Sn/Pb焊料在解决污染的同时,可能会出现一系列新的问题。

例如Sn/Pb系列焊料中,Sn与Pb对H、Cl等元素的超电势都比较高,而无铅焊料中A g、Zn、Cu等元素对H、Cl的超电势都很低,由于超电势的降低而易引起焊接区残留的H 、Cl 离子迁移产生的电极反应,从而会引起集成电路元件短路。

4无铅焊接的技术难点无铅化焊接,包括波峰焊和回流焊。

需要解决的技术问题是焊料和焊接两个基本问题。

1)焊料目前电子行业使用的焊料通常是63%的锡和37%的铅组成的,这种合金焊料共晶熔点低,只有183℃;铅能降低焊料表面张力,便于润湿焊接面;成本低。

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