生产技术培训
肥业公司生产部技术部员工培训
肥业公司生产部技术部员工培训一、培训对象生产部经理、车间主任、生产调度、班长、设备维修保全工、电工、车间工人、技术员、化验员、质检员二、培训目标通过培训提高生产和技术人员的素质、技能与态度,使其融入企业文化氛围,保证企业的生产质量、进度与生产安全,减少企业在生产中的成本浪费,为实现企业的战略目标在生产方面做出贡献。
三、培训内容第一条岗前培训公司情况介绍和企业发展战略、企业文化介绍、工作职责说明、各项管理制度和条例、劳动合同和福利薪资、及公司组织机构说明等。
第二条岗位技能培训1、品质管理:如何识别质量问题、如何改进质量管理、成本监督与差异纠正;2、设备和安全管理:设备管理、安全生产管理基本知识、安全生产技术管理。
3、技术知识:主要技术、技巧与操作方法、新技术研究与学习、新产品的研发技术、竞争性产品技术研究、产品生产技术等;4、相关法律知识:知识产权保护、专利使用、技术保密等相关的法律常识;5、技术创新意识:新技术的学习,开拓新技术领域的意识。
四、培训方式内部短期培训、员工相互培训、参观考察、交流等,具体如下:第一条由生产专家或者一线生产技术能手讲解生产中的相关知识。
第二条生产部门技术人员在车间边讲解边演示。
第三条由岗位技术能手或车间主管对生产人员进行一对一的指导。
第四条将生产过程录制下来,供受训人员学习、讨论。
第五条由技术专家或经验丰富的技术员讲解相关知识。
第六条由指导专员对受训人员进行一对一指导。
第七条由生产安全、信息安全管理者主持,受训人员参与讨论。
第八条将生产技术操作过程录下来,供受训人员学习和研究。
五、培训时间在对生产人员进行培训时应慎重的选择培训时间。
具体如下:1、生产淡季时;2、大批新生产人员上岗时;3、引进新的生产流水线或新技术时;4、生产的产品及技术标准发生变更时。
安全生产管理知识安全生产技术专业知识培训内容
安全生产管理知识安全生产技术专业知识培训内容一、安全生产管理知识介绍安全生产管理是指在生产活动中,通过科学的管理体系和措施,预防和减少事故的发生,保障人身安全和财产安全的一项重要工作。
本次专业知识培训内容将重点介绍以下几个方面:1. 安全生产标准和法规体系•了解国家安全生产标准和法规的体系结构;•掌握核心安全法律法规的内容和要点。
2. 安全风险评估和预防•掌握安全风险评估的基本概念和方法;•学习如何制定和实施预防事故的措施。
3. 安全监督检查•了解安全监督检查的目的和重要性;•学习安全监督检查的流程和方法。
二、安全生产技术专业知识培训内容安全生产技术是指借助先进的技术手段,保障生产过程中的安全性和稳定性。
以下是本次专业知识培训内容的重点:1. 安全生产设备与装置•学习各类安全设备的种类和功能;•熟悉安全设备的安装和使用。
2. 生产过程中的安全控制•掌握安全控制的基本原则和方法;•学习如何进行生产过程中的安全控制。
3. 危险物品的安全运输与储存•了解危险物品的分类和特性;•学习危险物品的安全运输和储存措施。
4. 应急救援和事故处理•学习应急救援的基本流程和方法;•掌握事故处理的基本原则和技巧。
三、培训方法和评估方式本次培训将采用多种教学方法,包括理论讲解、案例分析、模拟演练等,以帮助学员更好地理解和掌握安全生产管理知识和技术。
培训结束后,将进行评估,评估方式包括理论考试和实际操作。
四、总结安全生产管理知识和安全生产技术的掌握对于保障生产过程的安全和稳定具有重要意义。
通过本次专业知识培训,学员们将能够了解和掌握安全生产管理的相关法律法规和标准,学习并应用安全生产技术,提高安全意识和安全管理能力,为实现安全生产目标做出贡献。
同时,培训的评估方式也将帮助学员们检验自己所学知识的掌握情况,及时发现和弥补不足,确保知识的实际应用效果。
生产部培训计划表三级培训
生产部培训计划表三级培训培训目的:通过培训,提高生产部员工的技能和知识水平,使其更加熟练地掌握生产工艺和流程,提高生产效率和产品质量。
培训对象:生产部所有员工培训时间:连续3个月,每月2次培训,每次培训2天培训内容:第一阶段:岗位技能培训培训目标:提高员工的生产技能,熟练掌握操作流程和安全措施培训内容:1. 生产设备操作培训2. 生产工艺流程培训3. 安全生产知识培训培训安排:第1个月,每周培训1天,分别进行设备操作培训、工艺流程培训和安全知识培训培训方式:理论学习和实际操作相结合,采取班内教学和外出参观学习的形式培训考核:每次培训结束后进行考核,通过率达到80%以上方可通过培训第二阶段:质量管理培训培训目标:提高员工的质量意识,学习质量管理知识和方法培训内容:1. 质量管理体系介绍2. 质量检测方法培训3. 质量管理工具使用培训培训安排:第2个月,每周培训1天,分别进行质量管理体系介绍、质量检测方法培训和质量管理工具使用培训培训方式:以案例分析和实际操作为主,加强员工对质量管理的理解培训考核:每次培训结束后进行考核,通过率达到80%以上方可通过培训第三阶段:团队协作培训培训目标:提高生产团队的协作能力,促进团队成员之间的沟通和合作培训内容:1. 团队建设活动2. 沟通技巧培训3. 冲突解决培训培训安排:第3个月,每周培训1天,分别进行团队建设活动、沟通技巧培训和冲突解决培训培训方式:以团队合作和角色扮演为主,通过互动的形式提高团队成员之间的沟通和合作能力培训考核:每次培训结束后进行考核,通过率达到80%以上方可通过培训培训评估:培训结束后进行整体评估,对培训效果进行评估和总结。
根据评估结果对培训计划进行调整和优化,以提高培训效果和持续改进。
培训师资:培训师资来自于公司内部和外部专业培训机构,具有丰富的生产和管理经验,熟悉生产部的工作特点和需求,能够针对员工的实际情况进行有针对性的培训。
培训设施:培训场地提供宽敞的教室和先进的生产设备,保证培训过程的顺利进行。
生产技术培训
生产技术培训
在现代化的生产现场中,生产技术的培训变得愈发重要。
随着科技的进步,生
产技术不断发展和更新,通过培训和学习,员工可以更好地适应新技术和流程。
生产技术培训是为了提高生产效率、质量和安全性,使企业保持竞争力。
本文将探讨生产技术培训的重要性、内容和方法等方面。
重要性
生产技术培训对企业的发展至关重要。
首先,员工接受培训后能够了解和掌握
最新的生产技术和流程,从而提高生产效率和产品质量。
其次,培训有助于降低操作失误和事故发生的可能性,保障生产安全。
此外,通过培训,员工的技能水平得到提升,有助于团队的整体素质提升,增强企业的竞争力。
培训内容
生产技术培训内容应根据不同的生产环境和要求进行调整,一般包括以下几个
方面:生产流程:了解产品的生产流程以及各个环节的工艺要求;设备操作:掌
握各种生产设备的操作方法和维护保养知识;质量管理:学习质量管理的方法和
标准,确保产品符合质量要求;安全生产:学习安全操作规范,避免事故发生。
培训方法
生产技术培训方法多样,可以根据实际情况选择合适的方式:现场观摩:通过
现场观摩学习最直观、实用的方法;理论学习:通过课堂教学学习理论知识,为
实践提供支持;实操训练:通过实际操作训练员工的技能;案例分析:通过案例
分析,让员工了解生产中可能出现的问题和解决方法。
结语
生产技术培训是企业发展不可或缺的一环,只有加强对员工的培训,使其不断
学习和提高技能,才能确保生产工作的顺利进行,保障产品质量和生产安全。
企业应该重视生产技术培训,制定相应的培训计划和内容,为员工提供持续的学习机会,以适应不断发展的生产技术和市场需求。
生产技术培训记录本
生产技术培训记录本1. 培训目的生产技术培训的目的是为了提升员工的生产技术技能,并且让他们了解和掌握更高效的生产技术方法和流程。
通过培训,员工可以更好地适应工作环境,提高工作效率,减少生产中的错误和浪费。
2. 培训内容本次生产技术培训主要包括以下内容:2.1 生产技术概述介绍公司的生产技术体系,包括生产流程、工艺和设备等方面的概况,并对相关术语和概念进行解释和说明。
2.2 设备操作培训针对公司常用的生产设备,进行详细的操作培训。
包括设备的启动和关闭、参数调整、操作要点和安全注意事项等内容。
2.3 生产流程优化针对当前生产流程中存在的问题,介绍并推荐更加高效和优化的生产流程。
同时,对员工在实际操作中可能遇到的问题进行演示和解答。
2.4 质量管理培训员工如何进行质量管理,包括产品质量的要求、检测方法和管理工具的使用。
提醒员工在生产过程中要严格遵守质量审查标准,确保产品达到高质量的要求。
2.5 安全生产知识介绍公司的安全生产规章制度,并对员工在生产过程中可能遇到的安全问题进行讲解和演示。
强调员工在工作中要时刻注意安全,遵守安全操作规程,防止事故的发生。
3. 培训方法本次培训采用理论与实践相结合的方式进行。
3.1 理论培训通过讲座、PPT演示和示范等方式,向员工传授相关的理论知识和技能技巧。
培训者将详细解释和说明培训内容,并回答员工的问题。
3.2 实践操作在培训的最后阶段,员工将亲自参与到实际的操作中,由培训者进行指导和辅导。
员工将通过实际操作来巩固和应用所学的技术知识和技能。
4. 培训效果评估经过培训后,将对员工进行培训效果评估。
评估方式包括测试、考核和实际操作等,确定员工是否掌握了培训内容,并能够熟练应用于实际工作中。
5. 培训记录为了记录培训过程和结果,将按照以下格式进行记录:5.1 培训日期记录培训的具体日期和时间,以便于进一步的追溯和查阅。
5.2 培训内容记录培训的具体内容和讲解的重点。
包括生产技术概述、设备操作培训、生产流程优化、质量管理和安全生产知识等。
生产员工技术培训计划
生产员工技术培训计划
1. 引言
生产员工是公司生产环节中至关重要的一部分,其技术水平直接关系着生产效率和产品质量。
为了提升生产员工的技术水平,公司制定了以下技术培训计划。
2. 培训目标
•提升生产员工的专业技能和操作水平
•增强生产员工的安全意识和质量意识
•提高生产效率和产品质量
3. 培训内容
3.1 专业技能培训
•熟练掌握生产设备的操作方法
•熟悉生产工艺流程
•学习相关专业知识,提升技术水平
3.2 安全培训
•学习安全操作规程
•掌握应急处理措施
•增强安全意识,确保生产安全
3.3 质量培训
•了解产品质量要求
•掌握质量控制方法
•学习质量管理知识,提高产品质量
4. 培训方式
•内部培训:邀请公司内部专家进行培训
•外部培训:组织生产员工外出参加专业培训课程
•在线培训:利用在线学习平台进行远程培训
5. 培训计划
5.1 培训时间安排
•每周安排2-3天培训时间,保证生产和培训工作的平衡
•每月进行一次集中培训
5.2 培训形式
•理论学习
•实操训练
•案例分析
•考核评估
6. 培训效果评估
•考核评估:定期组织培训成果考核
•实际效果评估:跟踪培训后员工的工作表现和产品质量变化
•反馈调查:定期收集员工对培训计划的反馈意见
7. 结语
通过本技术培训计划,公司将全面提升生产员工的技术水平和工作能力,进一步提高生产效率和产品质量,为公司的可持续发展奠定坚实基础。
生产岗位技能培训方案7篇
生产岗位技能培训方案7篇生产岗位技能培训方案篇1根据省局鄂牧医办发〔20__〕3号文件精神,结合我市畜牧业工作实际,制定如下实施方案:一、培训目的以_为指导,深入学习贯彻党的精神,紧紧围绕提高畜牧业科技人员服务水平、提高广大养殖户应用先进畜牧业技术的能力、推广畜牧业主导品种和主推技术的主题,开展科技大培训活动,推进科技进村入户,进一步增强科技对畜牧业生产的支撑作用,为实现畜牧强市战略目标提供技术保障。
二、培训内容与对象(一)内容:围绕现代畜牧业发展的要求,重点开展畜牧兽医法律法规、有关政策的宣传普及,大力推广畜禽标准化养殖技术、畜禽繁殖技术、畜禽疫病防治技术、无公害畜产品生产加工操作技术、兽药饲料等投入品使用技术、畜禽排泄物无害化处理和资源化利用技术等。
(二)对象:1、市、县级畜牧兽医部门工作人员。
2、乡(镇)级从事公益性技术推广、防疫检疫监督执法人员,村级动物防疫员、品改员。
3、专业合作社社员、畜禽贩运经纪人,养殖场(小区)、养殖大户饲养人员,加工企业操作人员等。
三、培训任务及安排(一)任务:全市计划任务4.5万人次。
京山11000人,钟祥120__人,沙洋10000人,东宝8000人,掇刀3000人,屈家岭500人,漳河新区500人。
各县市区要进一步将任务分解落实到乡镇、街道办,以及龙头企业、专业合作组织等机构。
(二)安排:培训主要集中在春季及冬季,其它时间培训根据实际需要适当安排。
1、市局培训安排:2月17日-2月19日组织本局干部职工培训。
2月27日组织各县市区班子成员、业务科(股)长、乡镇动物防检组负责人培训。
10月至11月组织三期养殖户短训班,选择三个有特色的畜牧专业村以村为单位开展培训,每班100人。
2、各县市区培训安排:2月16日-2月29日组织县级畜牧兽医部门工作人员集中培训。
2月底3月初组织乡(镇)级从事公益性技术推广、防疫检疫监督执法人员,村级动物防疫员、品改员、畜禽贩运经纪人集中培训。
生产车间培训计划
生产车间培训计划一、培训目的。
生产车间是企业的核心部门,直接关系到产品的质量和生产效率。
为了提高生产车间员工的技能水平,加强他们的安全意识和团队协作能力,制定了本培训计划。
二、培训内容。
1. 安全生产知识培训,包括生产设备的安全操作规程、应急处理流程、安全事故案例分析等内容。
2. 生产技能培训,针对不同岗位的员工进行相应的技能培训,包括操作技能、机器维护知识等。
3. 质量管理知识培训,介绍产品质量标准、质量检验流程、质量异常处理等内容。
4. 团队协作能力培训,通过团队建设活动、沟通训练等方式,提高员工的团队协作意识和能力。
三、培训方式。
1. 理论学习,组织专业人员进行现场讲解、培训课程等形式,让员工掌握相关知识。
2. 实践操作,安排员工进行实际操作练习,加深他们对操作流程和技能的掌握。
3. 案例分析,通过真实的安全事故案例、质量异常案例进行分析,引导员工学习经验教训。
四、培训时间安排。
根据不同岗位的员工情况,制定不同的培训时间表,保证培训的全面性和针对性。
五、培训效果评估。
1. 培训后进行知识测试,检验员工对培训内容的掌握程度。
2. 实际操作考核,检验员工的操作技能和安全意识。
3. 定期跟踪调查,了解员工在日常工作中的应用情况和效果。
六、培训资源保障。
1. 拟定培训预算,保证培训经费的充足。
2. 确保培训场地、设备的准备完善,保障培训的顺利进行。
3. 配备专业的培训师资力量,保证培训的质量和效果。
七、培训后续。
培训结束后,建立健全的培训档案,定期复习、总结培训效果,为员工提供持续的学习和提升机会。
八、总结。
生产车间培训计划的实施,对于提高员工的技能水平、加强安全意识和团队协作能力具有重要意义。
希望通过本次培训,能够为生产车间员工的成长和企业的发展贡献力量。
安全生产技术培训内容
安全生产技术培训内容
1. 嘿,你知道吗,那些复杂的机器就像老虎,不了解它们的脾气可不行!就说操作起重机械吧,要是不搞清楚怎么正确使用,那不是在找麻烦吗?比如在起重臂下站人,这多危险呀!咱得把安全操作的要点牢牢记住,可不能犯糊涂啊!
2. 哎呀呀,电器安全培训可太重要啦!电就像个调皮的小精灵,稍不注意就会捣乱。
想想看,要是乱接电线,不就跟给自己埋了个炸弹一样吗?所以一定要按照规范来啊!
3. 大家想想,高处作业就像走钢丝,稍不小心就会掉下去!系好安全带多关键呀。
有一次我看到有人嫌麻烦不系,真让人捏一把汗啊!安全生产技术培训真的不能忽视这一块。
4. 防火安全绝对不能马虎,火灾那可是无情的恶魔呀!像那些易燃物品的存放,一定要严格按照要求来。
记得有个仓库就是因为存放不当引发大火,多吓人呀!咱们可得长点心啊。
5. 个人防护也很重要呀,这不就跟给自己穿铠甲一样嘛!比如戴安全帽,能保护好我们的脑袋呢。
有人觉得麻烦不戴,那不是对自己太不负责了嘛!
6. 气体安全了解一下呀!那些危险气体就像隐藏的杀手。
就像有个工厂,工人没注意通风就进去作业,差点出大事呢!我们一定要重视这个方面的培训。
7. 机械维修的时候可得小心再小心,这就好比给老虎拔牙,得万分谨慎!要是不按规程操作,很容易受伤的呀。
有次我就看到有人修机器出了意外,多痛心呀!
8. 安全警示标识那可是在给我们敲警钟呀!看到那些标识就得打起十二分精神。
比如看到“小心触电”,可别不当回事啊。
这安全生产技术培训真的能救命呀!
我觉得安全生产技术培训太重要了,每一点都不能马虎,这可是关系到我们每个人的生命安全和身体健康呀!。
生产技术培训
生产技术培训生产技术培训是企业提升员工技能和知识的重要途径,以实现生产流程的高效运作、产品质量的提高和竞争力的增强。
本文将从培训的目的、培训内容、培训方法和培训效果四个方面进行阐述。
一、培训的目的生产技术培训的目的是为了提高员工的工作技能和知识水平,使其能够胜任生产过程中所需的各项工作。
首先,培训可以帮助员工了解和掌握最新的生产技术和工艺流程,提高他们的操作技能和生产效率。
其次,培训可以促使员工深入理解产品质量要求,提高产品的质量和安全性,满足市场需求。
第三,培训还可以提升员工的专业知识和综合素质,培养他们的团队合作能力和问题解决能力,进而促进企业的可持续发展。
二、培训的内容生产技术培训的内容包括技术知识、操作技能、管理方法和质量管理等方面。
首先,培训应注重员工对产品生产流程、机器设备和生产工艺的了解和掌握。
其次,培训还应加强员工的操作技能培养,包括设备操作、工作安全、操作规范等方面。
此外,培训还应关注生产管理方法和质量管理知识的培养,包括生产计划、生产调度、质量控制等方面。
综上所述,培训的内容应全面覆盖生产技术和管理知识,以满足企业生产的需要。
三、培训的方法生产技术培训的方法多种多样,可以根据实际情况选择适合的培训方式。
首先,可以采用理论知识讲解的方式进行培训,通过讲授相关的技术理论和知识,使员工了解生产过程中的关键要点和技术要求。
其次,可以结合实际操作进行培训,通过模拟实际工作环境和操作流程,让员工亲自参与并掌握相关的操作技能。
此外,还可以通过案例分析、小组讨论、学习笔记等方式进行培训,激发员工的学习兴趣和主动性。
最后,应该提供良好的学习环境和学习资源,如图书、网络平台等,帮助员工进一步学习和提升。
四、培训的效果生产技术培训的效果是企业评价培训成果的重要指标。
首先,培训的效果可以通过员工的工作表现来评估,包括工作效率、产品质量、工作安全等方面。
其次,可以通过员工的学习成绩和考核结果来评估培训的效果,如通过考试、学习笔记、培训报告等方式进行评估。
生产技能培训计划及内容
生产技能培训计划及内容一、培训目标1. 确保员工对生产流程和操作技能有全面的了解和掌握。
2. 提高员工的生产效率和品质意识。
3. 培养员工的团队合作精神和沟通能力。
4. 提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 培养员工的创新意识和问题解决能力。
二、培训内容1. 生产流程和操作技能培训(1)设备操作培训- 对各种设备的操作进行详细讲解,包括开启、关闭、调节、维护等步骤。
- 对设备的日常维护和保养进行培训,包括清洁、润滑、更换易损件等操作。
- 设备故障处理培训,包括常见故障的排查和处理方法。
(2)生产流程培训- 对生产流程的每个环节进行详细解说,包括原料准备、生产操作、质量检测、包装等步骤。
- 强调生产流程中的关键环节和注意事项,确保员工对每个步骤有清晰的理解。
2. 生产效率和品质意识培训(1)生产效率培训- 讲解如何通过合理的工序安排和操作技巧提高生产效率。
- 培养员工的时间管理意识,提高生产效率和工作质量。
(2)品质意识培训- 介绍产品质量标准和检测方法,培养员工对产品质量的重视和检测能力。
- 强调每个员工对产品质量的责任,鼓励员工在操作过程中发现问题及时纠正和汇报。
3. 团队合作和沟通能力培训(1)团队合作培训- 通过团队活动和案例分析,培养员工的团队合作意识和沟通协作能力。
- 鼓励员工互相帮助和分享经验,形成团队合作的良好氛围。
(2)沟通能力培训- 培训员工的有效沟通技巧,包括倾听、表达、反馈等方面。
- 提高员工的沟通能力,减少因沟通不畅造成的误解和生产问题。
4. 安全意识和应急处理能力培训(1)安全意识培训- 强调生产现场的安全规范和操作流程,确保员工对安全事故的预防和应急处理有清晰的认识。
- 针对常见的安全隐患进行案例分析和讲解,提高员工对安全问题的警惕性。
(2)应急处理能力培训- 对常见的生产事故和应急情况进行模拟演练,培养员工的应急处理能力和冷静应对能力。
- 讲解应急处理常用的工具和方法,提高员工在紧急情况下的处置能力。
精益生产培训
精益生产培训精益生产培训通常包括以下内容:1. 精益生产理念:培训课程通常会介绍精益生产的理念和目标,包括减少浪费、提高质量、降低成本、增加价值等方面的内容。
员工通过学习精益生产的理念,可以更好地理解为什么要进行精益生产和它的益处。
2. 工具和技术:精益生产培训也会介绍一些常用的精益工具和技术,如价值流图、5S、持续改进、故障模式效应分析等。
通过学习这些工具和技术,员工能够掌握实施精益生产的具体方法和手段。
3. 实战演练:培训课程通常也会组织一些实战演练,让员工在实际操作中体验精益生产的方法和效果。
这不仅有助于加深员工对精益生产的理解,同时也能够提高员工实施精益生产的能力。
精益生产培训的意义在于,通过培训,企业能够培养员工的精益思维,增强员工的持续改进意识,提升企业的整体竞争力和生产效率。
因此,企业应该重视精益生产培训,不断提升员工的素质和能力,推动企业持续改进和发展。
精益生产培训的目的是要让员工掌握并应用精益生产的原理和方法,使他们能够在日常工作中发现和解决问题,不断改进业务流程和工作方式。
这需要员工具备必要的知识和技能,在实践中应用精益生产的工具和技术,以达成提高效率、降低成本、提升质量和增加价值的目标。
首先,培训课程会帮助员工了解精益生产的核心理念,例如价值、价值流、流动、拉动和持续改进等概念。
通过对这些概念的深入理解,员工能够认识到精益生产是一个全员参与、持续改进、以客户为导向的管理体系,有助于建立他们的精益思维和意识。
其次,培训课程会介绍精益生产的常用工具和技术,例如价值流图、5S、持续改进、故障模式效应分析等。
这些工具和技术可以帮助员工识别和消除浪费,优化流程,提高生产效率和质量。
同时,在培训中进行实际操作和案例分析,能够帮助员工更快地理解和掌握这些工具和技术的应用方法。
此外,精益生产的思维方式也是培训课程的重点内容。
通过案例分析和讨论,培训可以帮助员工培养精益思维,即不断追求改进、精益求精的态度,激发员工的创新和改进能力。
生产工艺技术培训教材
生产工艺技术培训教材一、介绍本教材是为了帮助学员全面了解生产工艺技术而编写的培训教材。
我们将介绍生产工艺技术的基本概念、重要性以及涉及的关键技术和流程。
通过本教材的学习,学员将对生产工艺技术有一个全面的认识,并能够应用相关技术解决实际生产问题。
二、生产工艺技术概述生产工艺技术是指将原材料或半成品经过一系列物理、化学或机械加工过程,转变为最终产品的一种技术。
生产工艺技术的好坏直接影响着产品的品质、成本和效率。
因此,掌握适用的生产工艺技术并合理应用是企业提升竞争力的重要手段。
三、生产工艺技术的重要性良好的生产工艺技术能够帮助企业实现以下目标:1.提高产品质量:通过精细的工艺控制和优化,可以降低产品的次品率,提高产品的品质。
2.提高生产效率:合理的生产工艺流程和技术设备的选择可以提高生产效率,降低生产成本。
3.保证产品交付周期:通过合理的生产工艺安排和资源调配,可以缩短产品的生产周期,提高产品交付的及时性。
4.支持产品创新:通过引入新的生产工艺技术,可以支持企业进行产品创新和技术改进,提升产品的竞争力。
四、生产工艺技术的关键技术以下是几个关键的生产工艺技术:1.设备选择与优化:选择适合产品要求的生产设备,并进行优化配置,提高生产效率和质量。
2.工艺流程设计:根据产品要求和生产设备的特点,设计合理的工艺流程,确保生产过程顺利进行。
3.工艺参数控制:根据产品的特性,合理控制各个环节的工艺参数,确保产品质量稳定。
4.效能改进:通过改进工艺流程和技术手段,降低能耗和资源消耗,提高生产效率和经济效益。
五、生产工艺技术的流程生产工艺技术的流程包括以下几个步骤:1.前期准备:确定产品要求,明确生产目标,并进行相关工艺分析。
2.设备选择与配置:根据产品要求,选择适合的生产设备,并进行配置调整。
3.工艺流程设计:根据产品要求和设备特点,设计合理的工艺流程,并进行验证。
4.工艺参数控制:根据产品特性,控制各个环节的工艺参数,确保产品质量稳定。
化工生产技术基础培训
化工生产技术基础培训化工生产技术基础培训通常包括以下几个方面:首先是化学基础知识。
这部分内容主要涉及化学元素周期表、化学键、化学反应原理、溶解度、酸碱中和等基本概念。
了解这些基础知识可以帮助化工生产技术人员更好地理解和掌握化工反应过程中的变化规律。
其次是仪器仪表技术。
化工生产中需要使用各种仪器和设备来进行监测、控制和调节。
因此,化工生产技术人员需要了解各种仪器仪表的类型、工作原理以及使用方法,包括温度传感器、压力传感器、流量计等。
此外,还需要学习化工流程图、化工设备基本原理、化工生产现场安全操作等内容。
这些知识对于化工生产技术人员来说同样至关重要。
最后,培训还会涉及到一些实际操作和案例分析。
通过实际操作,化工生产技术人员可以更深入地理解化工生产技术的操作流程和注意事项。
通过案例分析,可以帮助他们更好地应对各种问题和挑战。
总的来说,化工生产技术基础培训是化工生产技术人员不可或缺的一部分。
只有扎实的技术基础,才能更好地保障化工生产的质量和安全。
因此,化工企业应该注重对技术人员的培训,提高他们的技术水平和综合素质,以应对不断变化的市场需求和技术挑战。
化工生产技术基础培训是化工企业对于技术人员的培养和发展的重要环节。
除了上述提到的培训内容外,化工生产技术基础培训还需要覆盖更多的领域,以确保技术人员具备全面的技能和知识。
化工生产技术涉及到多种化学原理和物质性质,因此对化学原理和物质性质进行深入的学习是至关重要的。
技术人员需要了解化学反应的机理,不同物质之间的相互作用,以及在特定条件下的化学反应过程和转化规律。
此外,对于各种重要化学物质的性质和用途也需要有一定的了解,例如酸碱的性质、有机物的结构特点等。
这些知识不仅可以帮助技术人员更好地理解化工生产过程中的各种反应和变化,还可以帮助他们更好地设计合理的生产工艺和技术方案。
另外,化工生产技术基础培训还需要涉及到化工设备的运行和维护。
化工生产中会用到各种设备和机械,如反应釜、蒸馏塔、搅拌器等。
生产培训资料
生产培训在现代企业环境中,生产培训是一项至关重要的活动。
通过生产培训,员工可以掌握生产流程、操作技能以及安全规范,从而提高生产效率,减少错误率,降低事故风险。
本文将探讨生产培训的重要性、内容设置、方法选择以及效果评估等方面。
一、重要性1.1 提高生产效率通过生产培训,员工可以熟悉生产流程,掌握操作技能,避免犯错和浪费,提高生产效率。
1.2 降低事故风险生产过程中存在各种潜在的危险和风险,通过生产培训,员工可以了解安全规范,提高安全意识,降低事故风险。
1.3 增强团队凝聚力通过共同参与生产培训,员工之间建立了互信和合作的关系,增强了团队凝聚力,提高了工作效率。
二、内容设置2.1 基础知识培训包括产品知识、生产流程、质量要求等内容,帮助员工建立基础知识体系。
2.2 技能操作培训包括设备操作、工具使用、工艺技能等内容,帮助员工掌握操作技能。
2.3 安全培训包括安全意识培训、事故应急处理、安全规范等内容,帮助员工确保安全生产。
三、方法选择3.1 线下培训通过面对面授课、实地操作等方式进行培训,效果明显,但成本较高。
3.2 线上培训通过视频教学、在线课程等方式进行培训,灵活方便,但需要确保学习效果。
四、效果评估4.1 考试评估定期组织考试,考核员工对培训内容的掌握程度,评估培训效果。
4.2 实操评估观察员工在实际生产中的表现,检验培训效果,及时调整培训方案。
4.3 反馈调查定期收集员工的反馈意见,了解培训情况,改进培训方式,持续提升培训效果。
通过以上探讨,可以看出生产培训在企业生产管理中的重要性和必要性。
只有不断加强生产培训,提高员工的综合素质,才能有效提高生产效率,降低事故风险,推动企业持续稳健发展。
生产技术培训记录本
生产技术培训记录本1. 生产流程- 了解了整个生产流程,从原材料采购到产品出厂的全过程。
- 详细了解了每个生产环节的工序和流程,包括原材料处理、制造、装配、包装等。
2. 设备操作- 学习了各种生产设备的操作方法和注意事项,包括操控面板的使用、设备维护保养等。
- 通过实际操作,掌握了设备的基本操作技巧,提高了生产效率和产品质量。
3. 安全注意事项- 了解了生产过程中的安全隐患,并学习了相应的安全预防措施。
- 接受了相关的安全培训,如火灾逃生演练、急救知识等,增强了自身的安全意识和应急能力。
4. 产品质量控制- 学习了产品质量控制的标准和方法,包括检验标准、检验方法、不合格品处理等。
- 了解了产品质量对企业的重要性,明白了保证产品质量是每个员工的责任。
通过这次培训,我对生产技术有了全面的了解,不仅提高了自身的技能水平,也增强了对生产安全和质量的重视。
我将会将所学知识应用到实际工作中,为公司的生产工作贡献自己的一份力量。
很高兴能够参加公司举办的生产技术培训,通过这次培训我不仅学到了很多专业知识,也明白了生产技术对于企业的重要性。
以下是我在培训中继续学习到的内容:5. 品质管理- 在培训中,我们学习了品质管理的重要性,以及如何进行品质管控,提高产品的合格率。
- 在品质管理中,我们学习了质量检验的方法和标准,了解了不合格品的处理措施,以及如何持续改进产品的质量。
6. 5S管理- 5S管理是一套以“整顿、整理、清洁、清扫、素养”的五个日语单词的第一个字母为首字母的五个步骤,用于提高企业现场环境的整洁、整顿、清晰及安全,达到提高生产效率和减少浪费的目的。
- 在培训中,我们学习了如何落实5S管理,通过实践增强了对5S的理解和掌握。
7. 生产效率提升- 我们在培训中学习了提高生产效率的方法,包括生产流程优化、设备智能化改造等。
- 通过案例分析和讨论,我们了解了各种提高生产效率的实践经验,对于如何将这些经验应用到实际生产中有了更多的思考和认识。
安全生产技术培训
安全生产技术培训
《安全生产技术培训》
安全生产技术培训是为了提高企业员工对安全生产的认识和技能,从而减少事故的发生,保护员工的生命和财产安全。
在现代化工业生产中,安全生产技术培训已成为企业非常重要的一部分。
安全生产技术培训内容包括各种安全生产制度、安全操作规程、紧急救援预案等。
对于高危行业,如化工、矿山、建筑等,安全生产技术培训更是必不可少。
培训内容还包括安全事故的预防和应急处理方法,员工的安全意识培养等。
企业组织安全生产技术培训的重要性不言而喻:一方面,提高了员工对安全生产的认识和技能,减少了工作中因操作不当而导致的事故发生的可能性;另一方面,降低了企业的生产成本和经济损失,提高了企业整体的竞争力。
针对不同的行业和企业特点,安全生产技术培训的形式也有所不同。
有的企业通过举办安全生产技术培训班、组织员工远程学习等方式进行培训;有的企业则通过请安全生产专家对员工进行面对面的指导和培训;还有的企业通过向员工发放安全生产教育资料,让员工自行学习。
总之,安全生产技术培训是企业发展中不可或缺的一部分,它不仅关系着员工的生命财产安全,也直接影响着企业的生产效
率和经济效益。
希望企业能够充分重视安全生产技术培训,加强员工的安全意识,共同维护一个安全的生产环境。
生产工人技术培训计划表
生产工人技术培训计划表一、培训目的本培训旨在提高生产工人的技术水平和专业素养,使其能够更好地适应公司生产需求,提高产品质量和生产效率,增强员工的自我提升能力和团队协作能力,提高员工的工作满意度和企业的核心竞争力。
二、培训对象公司所有生产工人。
三、培训时间整个培训周期为6个月。
每周进行一次培训,每次培训4个小时。
四、培训内容1. 基础技术知识培训a. 机械基础知识:钳工、车工、铣工等基本工艺知识;b. 电气基础知识:电工基础知识、电路原理、电气设备维护等;c. 仪表基础知识:测量仪器的使用方法、仪表的应用等;d. 工艺流程基础知识:熟悉产品的工艺流程、工艺要点等。
2. 大型设备使用技术培训a. 熟悉各种大型设备的使用方法和维护技术;b. 掌握设备操作中的常见故障处理方法;c. 学习设备的安全操作规程。
3. 质量管理知识培训a. 质量管理的基本概念和要求;b. 质量管理的重要性和作用;c. 质量管理的具体操作方法和流程。
4. 专业技能培训a. 生产工艺流程技能培训;b. 生产技术操作技能培训;c. 生产设备维护技能培训;d. 生产安全操作技能培训。
五、培训方法1. 课堂培训通过专业讲师授课及互动讨论的方式,向员工传授相关的技术知识和操作技巧。
2. 实地操作培训将员工带到实际的生产现场,让他们亲自操作设备,进行模拟生产,加深对技术和流程的理解。
3. 实际案例分享邀请具有丰富经验的老员工分享自己在生产工作中遇到的问题和解决方法,让员工从实际案例中学习经验。
4. 小组讨论安排员工进行小组讨论,让他们共同探讨遇到的问题,提出解决方案,增强团队合作和沟通能力。
六、培训考核1. 考试在培训结束后进行理论知识考试,主要考察员工对于所学知识的掌握情况。
2. 技能操作考核进行设备操作和生产技术操作的实际考核,对员工的操作技能进行评估。
3. 质量管理考核考察员工对于质量管理知识和方法的理解和应用情况。
七、培训效果评估1. 培训后跟踪培训结束后,对员工的工作表现进行跟踪观察,评估培训效果。
生产技术人员培训计划
生产技术人员培训计划
介绍
生产技术人员在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,他们需要具备专业的技能和知识来确保生产流程的顺利进行。
为了提升生产技术人员的能力和水平,制定一份全面的培训计划显得尤为重要。
培训目标
1.提升生产技术人员的专业技能和知识水平
2.帮助生产技术人员熟练掌握各种生产设备和工具的操作方法
3.增强生产技术人员的团队合作意识和沟通能力
4.促使生产技术人员不断学习和自我提升,适应快速变化的生产环境
培训内容
1.生产流程和操作规范
2.生产设备的维护与保养
3.安全生产知识和应急处理能力
4.质量管理和质量控制技术
5.团队合作与沟通技巧
6.创新意识培养和问题解决能力
培训方式
1.理论课程:专业讲师进行课堂授课,介绍相关理论知识和技术操作方
法
2.实践培训:安排实地操作训练,让学员亲自操作生产设备,熟悉操作
流程
3.案例分析:通过案例分析和讨论,帮助学员理解实际生产中遇到的问
题和解决方法
4.实习实习:安排实习岗位或实践项目,让学员在真实生产环境中锻炼
和应用所学知识
培训周期
本培训计划共设定为3个月,每周培训3-4天,每天6-8小时,总计培训时间为288小时。
结束语
通过生产技术人员培训计划的实施,相信生产技术人员的能力和水平将得到有效提升,为企业的持续发展和创新注入新的动力。
希望每一位参与培训的生产技术人员都能够在培训结束后,成为具备丰富经验和高水平技能的生产专家。
生产技术部培训资料
生产技术部培训资料一、培训背景1.1 培训目的生产技术部作为公司核心部门之一,负责制定和执行生产工艺方案,提高生产效率和质量。
本次培训旨在提升生产技术部员工的专业知识和技能,使其能够更好地应对生产中的挑战。
1.2 培训对象生产技术部所有工程师及相关技术人员。
1.3 培训时间地点•日期:2022年11月15日至11月18日•地点:公司会议室二、培训内容2.1 生产流程管理•了解生产流程的各个环节•掌握生产过程中的关键节点和控制要点•学习如何优化生产流程,提高生产效率2.2 设备维护与故障排除•学习设备日常维护方法•掌握常见设备故障排除技巧•提高设备利用率,降低维护成本2.3 质量控制和改进•了解质量控制的重要性•掌握质量管理的基本原则•学习如何分析质量问题并提出改进方案2.4 新技术应用•介绍行业内最新的生产技术趋势•学习如何应用新技术提升生产效率•探讨新技术在公司生产中的应用前景三、培训方法3.1 理论讲授由公司内部专家和行业资深人士进行专业知识的讲解,结合实际案例进行分析。
3.2 实操演练通过模拟案例和实际操作,让参训人员亲身体验生产过程中的操作技能和问题解决能力。
3.3 应用案例分享邀请成功的案例分享,让参训人员学习借鉴,了解行业内最佳实践。
四、培训效果评估4.1 考核方式培训结束后进行理论考核和实际操作评估,评定参训人员的掌握情况及提升效果。
4.2 奖惩措施根据参训人员的培训成绩和表现,进行奖励或惩罚,激励员工学习提升。
五、结业证书符合培训标准的参训人员将颁发结业证书,作为个人职业发展的证明和有效工作能力的体现。
以上为《生产技术部培训资料》的一纲大意,详细内容将在培训过程中逐步展开。
生产技术部全体员工应认真对待培训,积极学习提升,为公司的生产技术水平带来更大贡献。
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冰淇淋混合料液通过凝冻搅拌使料液的温度迅速下降及外界 空气的混入,逐渐变为浓厚、体积膨大的固态。 通过凝冻可达到以下目的: (1) 使混合料液更加均匀 (2) 使冰淇淋组织更加细腻 (3) 可得到合适的膨胀率 (4) 可加速硬化成型过程 凝冻的出口温度为-4~-6℃。 凝冻。凝冻是冰淇淋形成的最后一道,也是较关键的一道工序,直 接关系到成品的质量。凝冻设备又称冰淇淋机,分连续式与间歇式 两种,多数采用液氧作为制冰剂。其操作规程如下:
感观指标(冰淇淋)
项目 要 求
清
色泽 形态
型
混 合 型
组 合 型
色泽均匀,具有 具有品种应有的色泽 品种应有的色泽 形态完整,大小一致,不变形,不软塌,不收缩
组织
细腻滑润,无凝 含有水果、干果 冰淇淋部分符合 粒,无明显粗糙 等不溶性颗粒 清型、混合型的 的冰晶,无气孔 (块),无明显 要求 粗糙的冰晶
1.打扫卫生时,轻拖轻扫,不允许大幅度动作将 水溅入各种生产工艺器具中及产品上。 2.卫生用具使用完闭后,进行保洁单独隔离放置, 不得与生产工艺器具混放。 3.及时将车间生产垃圾收集到指定区域。 4.卫生工不得接触任何产品和生产工艺器具。 5.及时清理掉在地上的产品,保持地面清洁。
消毒工卫生操作规程
反映实体满足规定或潜在需要能力的特性总 和
解释:“实体”是 可单独描述或考虑的事物 , 可以是某项活动或过程、某个产品、某个组织、
体系或人、或者是它们的任何组合;
“需要”是 可转化为有规定指标的特性 , 可随时间而变化 ,其中也包括潜在需要;
“特性”是
达,
以定量或定性规定的要求表
包括性能、实用性、可信性(可用性、可靠性 与维修性)、安全性、经济性、美学性等。
第一期
基本术语和概念 生产工艺流程 生产工艺中的控制点及工艺参数
参与产品生产加工过程的各类 可食性材料,如: 饮用水、白砂糖、奶粉、糊精 粉、果粒、米脆、乳化剂、稳 定剂、香精等
生产产品所需的非食用性但 却不可缺少的辅助性材料 如:包装箱、包装膜、筷子、 冰勺、胶带、标签、杯类等
生产产品的整个加工过 程、加工流程。包括生 产产品的所有工序
消料工卫生操作规程
1.将塑料膜、料筐及桶盖浸泡在消毒水中至少10分钟,使用时用消毒 毛巾擦拭。 2.不得用手直接接触合格产品。 3.处理因包装缺陷而导致的不合格产品,需对手进行清洗消毒且戴橡 胶手套后处理,将其合格半成品放置在指定包装箱中。 4.包装箱内应垫付已消毒的塑料膜,雪糕不得装太满,且应用消毒塑 料膜遮盖半成品放置在冷库中。 5.在消料盛满周转箱或桶后,应及时转移至指定的消料存放区,并对 消料桶标注标识,具体包括产品名称、日期、数量、班次,以保证及 时处理。 6.绝对不允许使用无盖不洁净的桶盛放消料。 7.不合格的已包装产品在打消料前必须去掉外包装。
• 老化又名物理成熟,主要使料液的物理性质有所改变。 通过老化,可以进一步提高料液的粘度和稳定性,防止 料液中游离水析出或脂肪上浮,并可缩短凝冻时间。 通过老化,促使料液中的蛋白质、脂肪及增稠剂进一步 融合,增强料液的持久性与稳定性。挥发掉一些不良气 味,缩短搅拌和凝冻时间,改善冰淇淋组织结构。 • 我公司采用的老化温度一般为2-4℃,时间4小时 以上。
指各种供人食用或 者饮用的成品和原料 以及按照传统既是食品 又是药品的物品,但是不 包括以治疗为目的的物品
以饮用水、牛奶、奶粉、奶 油(或植物油脂)、食糖等为 主要原料,加入适量食品填加 剂,经混合、灭菌、均质、老 化、凝冻、硬化等工艺制成体 积膨胀的冷冻饮品。
冰淇淋是以饮用水、乳品、蛋品、 甜味料、食用油脂 等为主要原料, 加入适量的香精、稳定剂、着色剂、 乳化剂等食品添加剂,经混合、灭 菌、均质、老化、凝冻等工艺或再 经成型、硬化等工艺制成的体积膨 胀的冷冻饮品。
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均质后的料液,通过片式换热器迅速冷却至老化温 度。 • 冷却能防止脂肪上浮,酸度增高现象。 • 冷却的目的方法。均质后料液要及时冷却,温度一般为 6℃。冷却的目的:(1)可以挥发掉一部分不良气体;(2) 防止脂肪上浮与酸度增高;(3)为老化工作做好准备。 正常情况下,冷却温度为6℃,时间为12小时。但料液 中总干物质含量越高。
雪糕是以饮用水、乳品、蛋品、 甜味料、食用油脂 等为主要原料, 加入适量的增稠剂、香精、着色 剂等食品添加剂,或再添加可可、 果汁等其他辅料,经混合、灭菌、 均质、注模、冻结(或轻度凝冻) 等工艺制成的带棒或不带棒的冷 冻饮品。
冰棍是以饮用水、甜味料为主要 原料,添加增稠剂及酸味剂、着 色剂、香精等食品添加剂,或再 添加豆品、乳品、果品等,经混 合、灭菌、注模、插扦、冻结、 脱模(或轻度凝冻)等工艺制成 的带扦的冷冻饮品。
微生物指标
项 目 菌落总数/ (cuf/mL) 含乳蛋白冷冻饮品 含豆类冷冻饮品 ≤ ≤ 25000 20000 3000 大肠菌群/ (MPN/mL) 450 450 100 指 标 致病菌 不得检出 不得检出 不得检出
含淀粉或果类冷冻饮品≤
食用冰块
≤
100
6
不得检出
致病菌指沙门氏菌、志贺氏菌和金黄色葡萄球菌
员工卫生要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一.个人卫生 1.工衣必须干净、整洁,穿雨鞋进入车间时必须从消 毒池经过消毒,并经常保持雨鞋干净清洁. 2.必须先用肥皂水反复搓洗手掌、手背及手指缝,再用 清水冲洗,最后在消毒池中浸泡30s. 3.在进入生产区域前要有专人用粘性滚刷将胸前、背 后,衣袖等部位黏附清洁。 4.检查或其他非生产人员接触产品前必须要在消毒池 内对手清洗消毒,同时避免衣服等接触产品。 5.手部接触了非产品接触物,当再次接触产品时,必 须将手再次消毒。 6.生产车间员工进入车间时不得佩带手表、手机等物 品,女性员工不允许化妆和涂抹粉脂性护肤用品,更 不允许佩带耳环、戒指,发夹等饰物。 7.男工不允许留长发、蓄胡须。车间员工进入车间前 必须正确使用工作帽,将头发、耳朵全部包罩在帽内。 8.车间员工不允许留长指甲。
硬化
花色线生产和盐水槽温度有所不同
脱模
对模具外表适当加热的过程
拔模
将雪糕从模具拔起的过程
包
装
通过机械自动或手工包装的方法,将冰淇淋或雪糕 成品装入包装膜或包装袋中并封口。
装
箱
• 将包装好的产品机械自动或手工装入箱内 并封箱。
• 对成品经检验部门按照相应的产品标准进 行检验的过程 • 冰淇淋、雪糕的检验项目包括: 感观指标 理化指标 微生物指标
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杀菌是杀死食品中的病原菌与非病原菌。
冰淇淋杀菌方法一般有: 1 间歇式杀菌 2 连续式杀菌 3 超高温杀菌 我公司采用的是间歇式杀菌法,杀菌温度一般为80~85℃,10~15min。 杀菌目的与方法。制造冰淇淋的原料都是营养丰富的食品,极易孳生微生 物。为了保障食品安全卫生,必须对料液进行处理,以达到:(1)杀灭料 液的所有病源菌、如白喉、结核伤寒菌等;(2)杀死料液中的绝大部分非 病源菌和钝化部分酶的活力;(3)提高冰淇淋的风味。 杀菌可采用连续片式程交换器,杀菌温度85℃,时间15秒,或采用间歇式 卧式杀菌缸,杀菌温度78℃,保温15分钟,亦可用间歇式立式杀菌缸,杀 菌温度70℃,保温30分钟。我国目前大多采用卧式或立式的杀菌缸,夹套 中中通蒸汽和冷却水,既可加热,又可作为冷却使用。
冷冻饮品中除水分外的所有固形物质的含量
脂肪含量
包括冷冻饮品中乳脂肪和其他脂肪的含量
总糖含量
冷冻饮品中的还原糖以及在规定程 序下能水解为还原糖的蔗糖、淀粉 等的总量。以蔗糖的质量百分比表 示
收
缩
冰淇淋在硬化或储存中,因温度变化等原 因,造成体积缩小的现象
软
塌
冷冻饮品由于制作时加工不当或储运时温 度偏高等原因,发生软化塌落的现象
1.生产中,至少每30分钟对本线员工手消毒一次, 每次时间不少于30秒。 2.每1小时用专用试纸对消毒水浓度进行检测,及 时调整到预定浓度250—300ppm,并对各工序卫 生消毒情况进行监督。 3.对车间消毒用具,如消毒毛巾、消毒盆等统一 管理、消毒。 4.每班使用过的消毒毛巾进行回收,用高温蒸汽 消毒或浸泡于消毒水中10分钟,拧干放置在清洁 处备用。
冰霜是以饮用水、甜味料、乳品、 果品等为原料,添加适量的稳定 剂、香料、着色剂等食品添加剂, 经混合、灭菌、凝冻或低温炒制 等工艺制成的较为松软的雪泥或 冰屑状的冷冻饮品。
食用冰是以饮用水为 原料,经灭菌、冻结 等工艺制成的供直接 食用的冷冻饮品。
冰淇淋(或雪糕)容积增加的百分率
总固形物含量
变
形
冷冻饮品由于制作时加工不当或储运时受 热等原因,外形发生变化的现象
冰
晶
冷冻饮品在制作过程中,因游离水分的存 在,组织内部发生凝结,或包装储运中制 品融化后再度冻结等原因,形成冰结晶体 的现象。
在制品
原料配制到凝冻机入口阶段的料液
半成品
凝冻机入口后到装箱 封口阶段的产品
冰淇淋、雪糕的生产工艺流程
• • • • 杀菌 冷却均质 冷却老化 (雪糕) 凝冻 灌注 • (纸杯) 加盖 装箱
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浇模
脱模 冻结 包装 入库
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速冻
入库
出厂
原料的混合通常在混料缸内进行,缸内设有浆叶搅 拌器。混料时,要根据原料性质的不同分别将他们加入 到混料缸内。 • 混合原料的配制及其作用。 • 冰淇淋的原料大致可以分作三大类:(1)固形的物料,如 砂糖、奶粉、明胶、蛋粉;(2)浓厚的物料,如奶油、硬 化油、冰蛋、甜炼乳;(3)液体的物料,如牛奶与水。 将这些原料配制成冰淇淋的混合料之前,必须搞清楚: (1)冰淇淋成品质量标准的理化指标;(2)用于配制的各种 原料的理化指标;(3)每缸混合料的数量。 配制混合料的计算方法系采用物料平衡法。但在计算配 方时,一般要略大于冰淇淋成品理化指标的要求。