仓储设备培训讲义
仓储培训课件
定量订货法
根据库存量到达某一阈 值时进行订货补充。
定期订货法
按照固定的时间间隔进 行订货补充。
库存预警与补货机制
安全库存设定
根据销售数据和需求预测设定 安全库存，以应对需求波动。
预警设置
当库存量低于某一阈值时发出 预警，提醒及时补货。
自动补货系统
通过信息系统实现自动补货， 减少人工干预。
紧急补货流程
优化仓库布局
合理规划仓库布局，提高空间利用率 ，降低仓储成本。
提高设备利用率
合理安排设备使用计划，减少设备闲 置时间，提高设备使用效率。
降低人工成本
通过提高自动化水平、优化工作流程 等方式，降低人工成本。
节能减排
采取节能减排措施，降低能源消耗和 排放费用。
仓储绩效评估与改进
绩效评估指标
建立完善的绩效评估指标体系， 包括库存准确性、订单处理速度
通过合理的资源配置和 运营管理，降低仓储成 本。
合理规划仓储设施和人 力资源，实现资源的最 大化利用。
02
仓库设备与设施
货架与托盘
货架类型
包括轻型货架、中型货架、重型 货架、阁楼货架等，每种货架适 用于不同的存储需求和货物类型 。
托盘标准
托盘的尺寸和重量应符合国家标 准，以确保其通用性和稳定性。
叉车与搬运设备
叉车种类
包括电动叉车、内燃叉车、手动叉车 等，根据仓库规模和货物重量选择合 适的叉车。
搬运设备
如堆高机、牵引车、拖板车等，用于 货物在仓库内的移动和装卸。
仓库管理系统与设备
仓库管理系统
采用先进的仓库管理系统，实现货物信息的实时更新和处理 ，提高管理效率和准确性。
辅助设备
如打印机、扫描仪、电脑等，用于数据录入、查询和报表生 成。
仓储设备培训课件(共135页)
主输送线
图3－33 旋转挡臂式分类机构
分流输送线
二、辊子浮出式分拣机
辊子浮出式分拣机 请观看视频（1个）
三、推块式分拣机
推块式分拣机 请观看视频（2个）
四、轨道台车式分拣机（翻盘式自动分拣机）
轨道台车式分拣机 请观看视频（1个）
大福自动化物流设备（上海）有限公司提
供的自动分拣输送系统。
美国：1219mm×1016mm(48in×40in)
澳洲：1140mm×1140mm
1067mm×1067mm
韩日：1100mm×1100mm
第三节 装卸搬运设备 一、手推车
手推车
请观看视频（1个）
二、托盘搬运车
三、叉车
液压手动叉车
电动叉车
内燃叉车
1.51.8T 平衡 重式 内燃 叉车
八、移动式货架
移动式货架特点和用途
➢ 减少了通道数，地面使用率达80%。 ➢ 存取方便，可先进先出。 ➢ 建造成本较高，维护比较困难。 ➢ 主要适用于仓库面积有限，但数量众多
且进出库不太频繁的货物；
九、旋转式货架（回转式货架）
1、垂直旋转式货架
2、水平旋转式货架
自动货柜 请观看视频（3个）
1至夜半时分，昙花盛开时舒展的花瓣 已完整 地收拢 ，重新 闭合成 一枝橄 榄形的 花苞。 很多天 以后我 拿到了 那天晚 上留下 的摄影 照片， 它在开 花前和 开花后 的模样 ，几乎 没有什 么不同 。
第二节 集装单元——托盘
一、按托盘结构分类
1、平托盘
2、箱式托盘
3、柱式托盘
4、轮式托盘
二、按托盘材质分类
1、木托盘
2、钢托盘
3、塑料托盘
4、纸托盘
仓储设施与设备PPT培训课件
02
仓储设备介绍
货架
01
02
03
货架类型
包括轻型货架、中型货架、 重型货架、阁楼货架、立 体仓库货架等。
货架材质
常见的有钢制、木质、塑 料等，根据存储物品的重 量和用途选择合适的材质。
货架高度
根据实际需要选择，最高 可达数十米，需考虑货物 的重量和人工操作方便性。
叉车
叉车型号
包括平衡重式叉车、前移 式叉车、堆高式叉车等， 根据货物重量和操作要求 选择。
某电商企业智能仓储解决方案
案例概述
某电商企业随着业务规模不断扩大，传统仓储管理模式已无法满足 快速发货的需求。
解决方案
引入智能仓储管理系统，实现自动化入库、出库、拣选等功能，提 高仓储作业效率和准确性。
实施效果
通过智能仓储解决方案的实施，该电商企业大幅缩短了订单处理时间， 提高了客户满意度，增强了市场竞争力。
包装设备
包装设备种类
包括封口机、打包机、缠绕机等，根据包装需求 选择。
包装设备材质
需与存储物品的特性相符合，保证包装质量和安 全性。
包装设备操作
需简单易学，便于人工操作。
其他常用设备
清洁设备
搬运工具
包括吸尘器、清洁剂等，保持仓库整 洁。
包括手推车、搬运小车等，提高货物 搬运效率。
安全设备
包括消防器材、安全标识等，确保仓 库安全。
方案实施
按照方案采购和安装设备，确保设备 的正确性和安全性。
方案调整
根据实际运行情况，对设备配置方案 进行必要的调整和优化。
设备的维护与保养
日常维护
定期保养
定期检查设备的运行状态、清洁和润滑等 ，确保设备正常运行。
仓库设施与设备培训课程
仓库设施与设备培训课程1. 课程简介本培训课程旨在向仓库管理人员、操作员以及相关工作人员介绍仓库设施与设备的使用与维护知识。
通过本课程的学习，学员将能够掌握仓库设施与设备的基本原理、操作方法、常见问题解决以及维护保养等相关知识，从而提高仓库设施与设备的使用效率并延长其使用寿命。
2. 培训内容2.1 仓库设施• 2.1.1 仓库布局与设计原则• 2.1.2 货物存放原则与要求• 2.1.3 通风、照明与防火设施的使用与管理• 2.1.4 货架与托盘的选择与使用方法• 2.1.5 库存管理系统的应用与操作2.2 仓库设备• 2.2.1 叉车的类型与工作原理• 2.2.2 叉车操作的基本技巧与安全规范• 2.2.3 提升机、输送带和装卸设备的使用方法• 2.2.4 货物搬运与堆垛机的操作技巧• 2.2.5 设备故障排除与维护保养3. 培训方式本培训课程采用线下面授的方式，结合理论讲解、案例分析、实地演练和交流讨论等形式进行。
4. 培训目标通过本课程的学习，学员将能够达到以下培训目标：1.理解仓库设施与设备的基本原理和工作方式；2.掌握仓库设施与设备的正确使用方法和操作技巧；3.熟悉常见问题的解决方法和应对策略；4.学会对仓库设施与设备进行日常维护与保养；5.提高仓库设施与设备的使用效率和安全性。
5. 培训对象本培训课程适合以下人员参加：•仓库管理人员•仓库操作员•相关工作人员6. 培训计划本培训课程的学习时间为3天，并按照以下内容安排：第一天•08:30-09:00 培训开班与介绍•09:00-10:00 仓库布局与设计原则•10:00-10:15 休息•10:15-12:00 货物存放原则与要求•12:00-13:00 午餐•13:00-14:30 通风、照明与防火设施的使用与管理•14:30-14:45 休息•14:45-16:30 货架与托盘的选择与使用方法第二天•08:30-09:00 复习与讨论•09:00-10:00 库存管理系统的应用与操作•10:00-10:15 休息•10:15-12:00 叉车的类型与工作原理•12:00-13:00 午餐•13:00-14:30 叉车操作的基本技巧与安全规范•14:30-14:45 休息•14:45-16:30 提升机、输送带和装卸设备的使用方法第三天•08:30-09:00 复习与讨论•09:00-10:00 货物搬运与堆垛机的操作技巧•10:00-10:15 休息•10:15-12:00 设备故障排除与维护保养•12:00-13:00 午餐•13:00-14:30 实地演练与案例分析•14:30-14:45 休息•14:45-16:30 培训总结与结业考试7. 培训评估本培训课程将进行培训评估，包括学员的学习成绩评定和培训效果评估等。
仓储设备操作指导培训
仓储设备操作指导培训本次培训介绍仓储设备操作指导培训，旨在提高员工对仓储设备的操作技能和安全意识，确保仓储工作的顺利进行。
培训内容包括：仓库布局与规划、仓储设备认知、设备操作流程及安全注意事项。
一、仓库布局与规划1.仓库分区：根据物品特性进行分区，如：原材料区、成品区、危化品区等。
2.货架选择：根据物品重量、体积、形状等选择合适的货架类型。
3.物料摆放：遵循“先进先出”原则，合理规划物料摆放位置，便于查找和出库。
二、仓储设备认知1.认识常用仓储设备：如货架、叉车、输送带、地牛等。
2.了解设备性能：掌握各类设备的工作原理、适用范围和操作限制。
三、设备操作流程及安全注意事项1.叉车操作：a.正确佩戴安全帽、座椅安全带。
b.检查叉车状态，包括轮胎、刹车、灯光等。
c.遵循“一看二慢三通过”原则，确保行驶安全。
d.货物摆放平衡，严禁超载行驶。
2.输送带操作：a.开启设备前，检查输送带是否正常，无异常声音。
b.确保输送带运行方向与物料需求一致。
c.切勿将手、脚伸入输送带运行区域，防止发生意外。
3.地牛操作：a.正确佩戴安全帽、手套。
b.检查地牛电池电量，确保设备正常运行。
c.操作过程中，保持平稳速度，避免急停、急启。
d.遇到障碍物，及时调整方向，防止碰撞。
通过本次培训，员工能全面了解和掌握仓储设备操作要领，提高工作效率，降低安全事故发生概率。
希望大家认真参加培训，共同为我国仓储事业贡献力量。
以下是本次培训的主要内容一、培训背景随着企业规模的扩大和仓储管理的现代化，仓储设备在物流系统中发挥着越来越重要的作用。
然而，操作不当导致的安全生产事故时有发生，不仅影响企业正常运营，还可能造成人员伤亡。
为此，企业决定开展仓储设备操作指导培训，提升员工操作技能和安全意识，确保仓储工作安全、高效进行。
二、培训目的本次培训旨在使员工掌握仓储设备的基本操作方法，提高操作安全性和效率，降低事故发生的风险。
具体目的如下：1.强化员工对仓储设备的认识，了解各类设备的性能和适用范围。
仓储设备培训课件
输送带由带传动装置、支撑框架和输送介质组成，根据运输物料的特点选择 合适的材质和尺寸。输送带的运行速度和运输能力可根据实际需求进行调整 ，同时输送带的清洁和维护也是保证其正常运行的重要环节。
堆垛机
总结词
堆垛机是用于自动化存取货物的设备，可提高仓库的管理效率和货物存取的准确 性。
详细描述
堆垛机由升降装置、横移装置和货叉组成，根据货物的特性和仓库布局选择合适 的型号。堆垛机的操作需要专业的技能和安全意识，因此对操作员的培训和考核 至关重要。此外，堆垛机的维护和保养也是保证其正常运行的重要环节。
物联网技术在仓储设备中的应用
物联网技术在仓储管理中的应用
通过物联网技术，可以实现仓储设备的远程监控和管理，提高设备的运行效率和 可靠性。例如，通过物联网技术对仓库内的温度、湿度、光照等环境参数进行监 测和控制，以保证货物的存储环境。
物联网技术在仓储安全中的应用
通过物联网技术，可以实现仓储设备的智能安全监控和管理。例如，通过物联网 技术对货架、叉车等设备进行实时监控和管理，防止设备故障或人员操作失误导 致的安全事故。
高效的仓储设备和自动化系统可以 提高物流配送的速度和准确率，提 高客户满意度。
仓储设备的历史与发展
1
仓储设备的发展经历了手动搬运、机械化、自 动化等几个阶段。
2
随着物流行业的快速发展和技术进步，仓储设 备也在不断升级和创新，智能化、机器人化等 成为未来发展的趋势。
3
目前，国内外的仓储设备厂商也在不断推出新 的产品和服务，以满足客户的需求和提高市场 竞争力。
叉车是用于搬运货物的重要设备，可提高货物的运输效率和搬运的准确性。
详细描述
叉车可分为内燃叉车和电动叉车，根据货物的重量和运输距离选择合适的型号。 叉车的操作需要专业的驾驶技能和安全意识，因此对驾驶员的培训和考核至关重 要。此外，叉车的保养和维护也是保证其正常运行的重要环节。
仓储设备培训课件
这样可以提高仓储空间的利用率和设备的可维护性。
02
流水线作业
将仓储设备按照生产流水线的方式布局，使货物在设备之间进行流水
作业，这样可以提高仓储作业的效率。
03
人机协同作业
将仓储设备和操作人员合理布局，使设备和人员能够协同作业，这样
可以提高仓储作业的灵活性和效率。
仓储空间规划与设计
确定仓储空间的大小和 形状
设备检查制度
定期对仓储设备进行检查，确 保设备处于良好状态。
操作规程
培训员工掌握正确的仓储设备操 作方法，避免误操作。
维修保养制度
建立完善的仓储设备维修保养制度 ，确保设备长期稳定运行。
仓储设备安全风险评估
评估方法
采用定性和定量评估方法，对 仓储设备进行全面的安全风险
评估。
评估内容
包括设备的结构、性能、运行 环境、操作过程等方面。
评估流程
按照初步评估、详细评估和制 定措施的流程进行评估。
仓储设备事故的应急处理
01
02
03
应急预案
制定仓储设备事故应急预 案，明确应急响应流程和 职责。
事故报告制度
建立事故报告制度，及时 上报仓储设备事故，避免 事态扩大。
应急处置
培训员工掌握仓储设备事 故应急处置方法，提高应 对能力。
06
仓储设备智能化升级
仓储设备自动化升级的方法
自动化升级的必要性
随着仓储业务量的增长，传统的仓储运营模式和管理方法已经难以满足需求，需要通过自 动化升级提高仓储运营效率和管理水平。
自动化升级的方法
常见的仓储设备自动化升级方法包括采用自动化的搬运设备、堆垛设备、分拣设备等，以 及利用物联网、人工智能等技术手段实现设备的智能控制和优化运营。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南京鼎高物流仓库
1．平房建筑和多层建筑
（1）尽可能采用平房建筑
（2）采用多层仓库
电梯往往也是产品流转 中的一个瓶颈
要特别重视对上下
楼的通道设计 如两 层立交斜路
2．仓库出入口和通道
（1）仓库出入口的位置和数量
（2）出入库口尺寸
由“建筑的开建长度、进深长度”、 “库内货物堆码形式”、“建筑物主 体结构”、“出入库次数”“出入库 作业流程”以及“仓库职能”等因素
3.有利于保证安全生产和文明生产
（1）库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防火规范”的有关规定、 留有一定的防火间距，并又有防火、防盗等安全设施。
（2）总平面布置应符合卫生和环境要求，既满足库房的通风、日照等 又要考虑环境绿化、文明生产，有利于职工身体健康。
三、仓库的结构
1．平房建筑和多层建筑 2．仓库出入口和通道 3．立柱间隔 4．天花板的高度 5．地面
3.移动式货架
移动式货架的货架底部装有滚轮，开启控制装置，滑轮可以沿轨道滑动
4.驶入/驶出式货架 作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道是合一的、 共同的. 特点：属高密度配置
库容利用率高 适用于：大批量少品种 配送中心，不适合太长 或太重的货物 缺陷：驶入式货架存取 货时受先后顺序的限制
5．旋转式货架 （1）水平旋转式货架
第三节 仓库设备
一、叉车 二、托盘 三、货架 四、起重机 五、其他机械设备
三、货架
货架是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。 一、货架的种类 1．层架
层架由立柱、横梁和层板构成，层间用于存放货物。层架结构简单 适用性强，有利于提高空间利用率。
2. 托盘货架
托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物，其结构简单 课调整组合，安装简易，费用 经济，出入库不受先后顺序的 限制，储物形态为托盘装载货 物，配合升降式叉车存取。
（4）货场的货区布置
1)横列式布局 这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于 存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光
2）纵列式
这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度 安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、 进库不频繁的物品放置在里侧。
3）混合式
横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
3．散货货场
散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸 仓储、保管和使用如沙、石、矿等
为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通过明沟划分较大的面 积货位。散装货场都采用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较 为巨大。
南京鼎高物流仓库
三、按仓库功能分类
1.储存仓库 2.流通仓库 3.配送中心 4.保税仓库
四、按建筑构造不同分类
1.平房仓库 2.多层仓库 3.高层仓库 4.地下仓库
四、按建筑程度不同分类
1.室内仓库 2.露天堆场 3.货棚 4.集装箱仓库
第二节 仓库的布局和结构
一、仓库的总体构成 1.生产作业区 2.辅助生产区 3.行政生活区
货场
货场
货场
货场
仓库3
仓库2
仓库1
地磅
设备 场地
仓库5
维修间
仓库4
验货区
大 门
办公楼
仓库总体布局示意图
二、仓库总平面布置的要求
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行 （1）单一的物流方向 （2）最短的运距 （3）最少的装卸环节 （4）最大的利用空间
2.有利于提高仓储经济效益
（1）要因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用。 （2）布置应与竖向布置相适应。 （3）总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。
4.天花板的高度 每隔5～10米设一根
5.地面
1.使用叉车的时候，标准提升高度时3米； 而使用多端是高门架的时候要达到6米 2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低 应该是5～6米
地面的构造主要是地面的耐压强度平房普通仓库1平方 米地面承载力为2.5～3吨,多层仓库层数加高，地面曾
受负荷能力减少，二层是2～2.5吨 依次减少
重力式货架
7．悬臂式货架
一般采用人力直接将货物存取于货架内，因此货物的高度、深度较小，货架每 层的载重量较轻。
四、堆场结构
1．集装箱货场 （1）中转箱应布置在交通方便处 （2）周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维修车间一侧 （3）合理布置箱位。 （4）合理利用和选择装卸机械和起重运输设备 （5）场内要有一定的坡度，以利于排水 （6）堆场场地必须耐用，应根据堆场层数进行设计
和处理。
2．杂货货场
（1）杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物
所决定的
（3）库内的通道
由卡车是否出入库内，所用叉车的种 类、尺寸、台数、出入库次数，保管
货物尺寸大小所决定
通道应延伸至每一个货位，使每一个 货位都可以直接进行作业，通道需要
路面平整和平直，减少转弯和交叉
3．立柱间隔
库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管效率低下，因而立柱
。 应尽可能减小 当平房仓库梁的长度超过25米可以
（2）垂直旋转式货架
6.重力式货架
（1）存货通道具有一定的坡度。装入通道的货物单元能够在自重作用下， 自动地从入库端向出库端移动，当货物到达通道的出库端或者碰上已有的 货物单元时停住。 （2）当位于通道Байду номын сангаас库端的第一个货物单元被取走之后，位于它后面的各个 货物单元便在中立的作用下一次向出库端移动。 （3）由于在重力式货架中，每个单位存货通道只能存放同一种货物，所以 这种类型的仓库使用于品种较少而数量较多的货物存储。
仓库和仓储机械设备
第一节 仓库的分类 第二节 仓库的布局和结构 第三节 仓库设备 第四节 自动化仓库
第一节 仓库的分类
一、仓库根据营运形态分类
1.自用仓库 2.营业仓库 3.公用仓库 4.战略储备仓库
二、按仓库保管条件分类
1.普通仓库 2.保温仓库（冷藏、恒湿恒温库） 3.特种仓库 4.水上仓库
（2）杂货的杂性使得杂货的装卸、堆垛作业效率极低，而且需要较大的作业 空间，同时杂货容易混淆，需要严格的区分
（3）大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置。即对存储货物在“三 一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划 分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集 中堆放。