技能鉴定题库(卸储煤)

1、煤漏斗底开车有哪些优点。

(1)卸煤速度快，卸车时间短。

在正常情况下，卸完一列底开车只需两个半小时左右，比普通货车节省近两倍的时间。

(2)操作简单，使用方便。

以手动操作人工卸车来说，卸车人员只需转动卸车车轮，漏斗底门便可同时打开，随着底门开启，煤便自动迅速流出。

而铁路货车则须逐个打开车门，既麻烦，又费力费时。

(3)卸煤节约人力，每列底开车只需1～2人便可。

底门开闭灵活、迅速、不费力，卸车人员感觉轻松。

而铁路货车每列车则需几人，且费力气，时间长，体力消耗大，人员疲劳。

(4)车卸得干净，余煤极少，清车工作量小，而铁路货车底部余煤多，清车工作量很大。

(5)底开车适于固定编组专列运行，定点装卸，循环使用，车皮回转快，设备利用率较高。

2、概述折返式翻车机卸车线的工作过程。

当厂区平面布置受限时，常采用折返式卸车线。

它的工作过程与贯通式翻车机卸车线基本相同，区别是：在翻车机之后布置有迁车台，即折返式卸车线在翻车机之后采用一个称为迁车台的设备。

它将空车从重车线移到空车线，待迁车台上的铁轨与空车线铁轨对中后，迁车台上的推车器将空车推出迁车台。

空车溜过空车铁牛牛槽后，空车铁牛出牛槽，将空车推送出一节车辆的长度距离后，返回牛槽。

3、输煤皮带的联锁的作用。

为保证安全运行，输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。

输煤皮带机就是这样参与联锁运行的主要设备。

一般设备启动时，按来煤流程顺序的相反方向逐一启动，而停机时则按来煤流程顺序的相同方向逐一停止。

当系统中参与联锁运行的设备中，某一设备发生故障停机时，该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。

4、如何理解装卸桥操作中的稳、准、快、安全和合理。

稳、准、快、安全和合理是操作装卸桥的基本功。

稳：是指在运行过程中，抓斗停在所需要的位置是时，不产生任何游摆。

准：是指在稳的基础上，准确地把抓斗放在或停在所需要的位置。

快：是指在稳、准的基础上，使各运行机构协调地配合工作，用最少的时间完成抓卸作业。

认真做好设备维护保养工作，发生故障时，能迅速排除，保证设备在工作时间不间断地投入工作，这是快的重要保证。

把大摇大摆，毛毛愣愣开飞车当成快是十分错误的。

安全：是指对设备做到预检预修，保证装卸桥在完好状态下可靠地工作；操作中要严格执行安全技术操作规程，不发生任何设备与人身事故；要有预见事故的能力，及时地制止事故；在意外故障情况下，能机动灵活地采取措施，制止事故或使损失最小。

合理：是指在了解、掌握机械特性的基础上，根据被抓物的具体情况，正确地操纵控制器。

稳、准、快、安全、合理几个方面是相互联系的。

稳和准是快的前提，否则就不能做到快，不能保证安全生产，快就失去了意义，但只注意安全而不快，也不能充分发挥设备的工作效率。

只有做到稳、准、快、安全、合理地操作，才能使装卸桥充分发挥作用。

5、推煤机润滑油的保管规则是什么?润滑油是否清洁，直接影响机器的使用寿命，使用脏油或清洁度不符合要求的润滑油，不仅不能达到润滑的目的，反而会带来很大的害处。

因此，对润滑油的保管使用应注意：(1)容器必须加盖。

(2)注油前必须先将盖子擦净后再打开，然后用油泵将润滑油舞到注油器或油壶中。

必须注意，不得将沉淀物抽出。

(3)注油前，必须先擦净注油口或油嘴。

(4)盛放油、水的容器要分开。

(5)要用钙基润滑脂与车用机油混合时，必须在干净的桶内加热至60～70℃。

6、斗轮机的液压系统缺乏所需压力是由什么原因造成的(1)油泵的转向不对或零件损破，吸油路阻力过大或漏气，致使油泵打不出油来。

如新泵也可能泵体有铸造孔或砂眼，使吸油腔与压油腔相通，失去压油能力。

(2)如果拧紧溢流程阀(安全阀)弹簧，压力仍无变化，可能是阀芯因脏物存在而卡死，或弹簧折断，失去作用。

(3)检查溢流阀后系统仍无压力，可能在压力油路中其他阀卡上，也可能液动机中密封损坏产生严重内泄所致。

(4)如整个系统能建立正常压力，但某些管道或液动机中没有压力，则可能是管道(特别是橡皮软管接头)小孔或节流阀堵死。

7、推煤机例行保养的内容。

在发动机熄火之前，开动机器，检查各部分及仪表电气设备是否正常，传动装置及行走部分的发热程度。

例行保养为每工作8~10h一次。

发动机熄火以后，应做如下保养工作：（1）清除推土机各部泥土、油污，擦洗发动机外部。

（2）检查各部螺栓有否松动现象。

（3）按润滑要求，分别润滑各点。

（4）在粉尘较多的条件下作业时，应经常检查、清理柴油箱盖上的通气孔，必要时清洗箱盖内的过滤填料，洗完后在机油内浸一下。

（5）检查随机工具是否齐全。

（6）每工作60h后，旋下飞轮罩，启动机离合器和转向离合器室下面的放油塞，以及主离合器下监视孔盖，放出里面的油污及脏物。

（7）检查风扇皮带的张紧度，必要时加以调整。

（8）每工作60h后，向各杠杆、关节摩擦部分注润滑油一次，但履带活节处不许加注。

9、试述装卸桥作业中应遵守的安全守则。

(1)鸣铃起车。

起车要平稳，逐挡加速。

(2)抓斗运行过程中，要防止较大的摆动。

抓斗的摆动是由于水平惯性力所造成的，为使抓斗随车相对稳定地运动，司机应掌握所谓“稳斗技术”。

稳斗技术就是当抓斗游摆到最大幅度，尚未回摆时，把小车向抓斗最大幅度方向跟一步。

这样作用在钢丝绳上的车体惯性力与作用在钢丝绳上的抓斗回摆力相抵消，钢丝绳就会带动抓斗随车平移。

“跟车”的速度要根据抓斗的摆动情况而定。

抓斗沿小车运动平面摆动时，开动小车稳斗；抓斗沿大车运动平面摆动时，可开动大车稳斗；抓斗斜向摆动或是其他形式的摆动时，可同时开动大小车进行稳斗操作。

(3)起升机构制动器突然失效的应急措施是：当发觉制动器失灵时，在发出警告信号的同时，打反车，把起升控制器扳到上升最后一挡。

利用这段时间，把大小车开到安全地点，然后放下所抓之煤。

如果起升一次还来不及送到安全地点或原煤斗，可以反复几次。

如在制动器失效的同时，起升机构又不能正常开动，则应立即拉开司机室总开关，使制动电磁铁断电或液压推杆断电，制动器抱闸。

10、斗轮堆取料机的三种堆料作业法各有何优缺点?堆料作业包括三种作业方式：回转堆料法、定点堆料法和行走堆料法。

回转堆料法是指斗轮机停在轨道上的某一点，转动臂架将煤抛到煤场上。

这种方法优点是煤堆形状整齐，煤场利用系数高。

缺点是回转始终动作，不够经济。

定点堆料法是指斗轮机在堆料时悬臂的仰角和水平角度不变，待煤堆到一定高度时，前臂架回转某一角度，或前臂架不动，大车行走一段距离。

这种方法优点是：动作少，较为经济。

缺点是：煤堆外形不规整，煤场利用系数低。

行走堆料法是指斗轮机前臂架定于某一角度和高度，大车边行走边堆料，待大车走到煤场终端时，退回，再行驶堆料，同时前臂架转动一角度。

这种方法缺点是：行走电动机始终动作，很不经济，而且机器振动较大。

11、简述液压系统的组成及作用。

一个完整的液压系统，由以下几个部分组成：(1)动力部分。

油泵，用来将机械能转换为液压能。

(2)执行部分。

油缸、油马达，用来将液压能转换为机械能。

(3)控制部分。

压力控制阀、方向控制阀和流量控制阀等，用来控制和调节液流，以满足对传动性能的要求。

(4)工作介质。

油液，用来传递能量。

(5)辅助部分。

油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管路、接头和液压表等，这些辅助元件对液压系统是必不可少的。

12、概述M6271型侧倾式翻车机的工作过程。

车辆停在翻车机上，电动机启动，传动装置通过钢绳拖动大钳臂，并带着活动平台和车辆一起，绕第一回转点转动。

安装在活动平台下部的辊子沿着固定在基础上的活动平台转动导轨滚动，与此同时，活动平台绕销轴转动，车辆便靠在托车梁上。

继续转动，则活动平台离开轨道，活动平台和车辆以及煤的重量都由托车梁和铰接销轴来支承。

当转动到车辆上边梁与压车爪子接触后，大钳臂、小钳臂、活动平台、车辆、压车梁以及压车爪子连成一体，绕第二回转点转动，物料卸至侧面的受料槽内，直至终点。

翻车机从终点返回零位，按上述逆过程进行。

13、润滑管理的“五定”有哪些内容?近年来我国电力工业发展很快，输、卸、储煤机械形式多样，种类繁多。

为了搞好输煤生产，润滑管理是不可分割的关键环节之一。

经过多年的摸索，从实际经验中总结出的“五定”是搞好润滑工作的根本措施之一，也是搞好润滑工作的基础。

“五定”就是：(1)定质。

按照设备润滑规定的油品加油、加脂。

换油清洗时要保证清洗质量，设备上各种润滑装置要完善，器具要保持清洁。

(2)定量。

按规定的数量加油、加脂。

(3)定点。

确定设备需要润滑的部位和润滑点。

(4)定期。

按规定的时间加油、换油。

(5)定人。

按规定的润滑部位和润滑点，指定专人负责。

14、试述怎样进行工作终结。

(1)工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清扫整理施工现场，确认无问题时，带领工作人员撤离现场。

(2)工作负责人持工作票会同工作许可人共同到现场检查验收，确认无问题时，办理终结手续。

(3)工作许可人在一式两份工作票上记入终结时间，双方签名后盖上“已执行”印章，双方各留一份。

(4)设备系统变更后，工作负责人应将检修情况、设备变动情况以及运行人员应注意的事项向运行人员进行交待，并在检修交待记录簿或设备变动记录簿上登记清楚后方可变动。

(5)工作负责人应向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在问题，并交回所持的一份工作票。

(6)每月底由车间收回工作票进行检查分析，并做出合格率评价，已执行的工作票应保存三个月。

15、试述在岗工作人员的培训内容。

(1)在岗工作人员应定期进行有针对性的现场考问，及事故演习技术问答和事故预想等现场培训活动。

(2)离开运行岗位3个月及以上的值班人员，必须经过熟悉设备系统，熟悉运行方式的跟班实习。

并经《电业安全规程》考试合格后，才可再上岗工作。

(3)生产人员调换岗位，所操作设备或技术条件发生变化，必须进行适应新岗位，新操作方法的安全技术教育和实际操作训练，经考试合格后才可上岗。

16、使用三角带传动时维修保养的注意事项是什么?(1)安装三角胶带时，应将中心距调小后套上，不宜硬撬，并找好两轮带中心，紧度合适。

(2)三角带不可油润，不可与矿物油接触，同时避免在阳光下曝晒。

(3)对于根数较多的三角带传动，若坏了一根或几根，应同时全部更换，带长尽量相同。

(4)三角带传动必须设置防护罩，栅栏等安全防护装置。

(5)带工作一段时间后产生伸长时使张紧力减小，因此需要定期紧三角带或调整张紧装置。

17、叙述齿轮油泵的工作原理。

当电动机驱动两个齿轮旋转时，由于吸油啮合的齿顺序退出，在吸油腔形成一个自由空间，使吸油腔容积增大，形成了局部真空。

此时油腔内部的压力小于外界大气压。

油液在外界大气压的作用下进入了吸油腔，随着两齿轮的旋转，各个齿间把油液送进压油腔内，由于齿轮在进入压油腔后各齿顺序啮合，把齿间的油液挤出来，获得压力能，形成油压并从压油腔压出，由两齿轮的连续旋转形成了齿轮油泵连续压油的全过程。