呼和浩特市德政机电设备有限公司

呼和浩特市德政机电设备有限公司电梯安装焊接作业指导书
编制:
审核:
批准:
二O一四年
电梯安装焊接作业指导书
1目的
为了规范焊接作业行为，获得优质焊缝，同时使焊接后质量得到有效的检验和控制。

2范围
适用于电梯安装的焊接作业。

3职责
工程部负责焊接工艺评定、焊工培训及焊条的烘干和焊接作业的实施。

质量控制部负责按设计要求及本工艺的要求进行检验。

4焊接工艺评定
所有第一次焊接的材料，必须要有相应的焊接工艺评定。

5焊工培训取证
所有参加焊接工作的焊工必须取得相应的焊接资格证。

6焊接材料选择
焊接时，按焊接方法和母材的不同的焊接材料。

附录1仅提供常用焊接材料。

6.1焊材储存及焊条烘干规范
6.1.1焊材储存要求见《焊接控制程序》。

6.1.2焊条烘干规范
焊条烘干规范以厂家的技术说明书为准；如果厂家未提供，按下表规范执行。

7焊接工艺方法见附录2
7.1.1焊接环境条件一般要求：
A）环境温度不低于0℃；
B）风速不大于8m/s；
C）相对湿度不大于90%；
D）无雨、无雪天气；
7.1.2焊接前准备
A）下料加工采用机械方法加工，也可以采用氧气-乙炔切割，但必须除净其表面的氧化皮，否则将影响焊接质量。

B）不锈钢加工采用机械方法或等离子切割方法；
C）壁厚相同的材料组对时，应使内壁平齐，其错边不应超过壁厚的10%且不大于1mm；
D）同壁厚的材料组对时，当壁厚差大于1.5mm时应将厚度较大者打磨或缓形过渡，过渡区长度小于4倍繁荣厚度差；
E）焊口组对前应用手工或机械方法清理其内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质；F）如果采用手工电弧焊焊接不锈钢，两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂以防焊接飞溅沾污焊件；
G）根部点固焊-即点焊，应与正式焊接的工艺要求相同，点焊的长度为10~15mm，高为2~4mm，且不超过壁厚的2/3；
H）点焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，点焊两端应磨成缓坡形；
7.1.3工艺要求
A）不得在焊件表面引弧，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷；
B）不锈钢钢管采用亚弧焊打底时，管内应充氩气保护；
C）管道焊接时应采取措施防止管内成为风道；
D）不锈钢焊接时，如轿厢、厅门焊接时，应在保证焊透及熔合良好的情况下采用短电弧、小电流、快速度和多层多道焊工艺，层间温度不应过高，一般控制在60℃以下，每层焊道接头应错开。

7.1.4表面质量要求
见附录3，焊接焊缝表面质量标准
7.1.5内部质量要求
A）按设计和合同规定的规范要求等级进行检查；
B）同一焊缝返修次数不得超过二次；
C）每名焊工的同材质、同规格焊接检查、抽查数量不少于10%且不少于一个焊口；
7.1.6焊接工艺规定
A）焊工必须严格按照评定合格的焊接工艺进行焊接；
B）焊工无证不得上岗操作；
C）不合适的坡口和间隙不焊；
D）不明材质、不明工艺要求的不焊；
E）焊件口未清理之前不焊；
F）不得随便在产品上打火起弧；
G）焊后及时清理焊渣，清除熔合性飞溅，修磨不合格表面，处理表面缺陷。

8焊接安全
8.1从事焊接的车间或小组，在上级领导下，应制定切实可行的安全措施，最大限度地减少由于焊接与气割所引起的各种事故。

8.2从事焊接和气割工作的车间或小组，必须做到思想重视、措施落实，并应组织有关人员定期对安全工作进行检查。

8.3在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、砂箱、灭火器以及盛满水的水桶等。

8.4凡有液体压力、气体压力及带电设备和容器，在一般情况下禁止焊接。

8.5对于存有残余油脂或可燃性液体、气体的容器，应先用蒸汽吹洗或用热碱水冲洗，并打开盖口，确知容器内残余油脂和可燃、易燃物质清洗干净后，方可进行焊接和切割工作，密封的容器不准焊接。

8.6禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般应在5米以外。

8.7在易燃、易爆的车间或场所以及在易燃、易爆物品附近进行焊接或切割，必须取得公司安全控制部门的同意和配合，必要时必须取得市消防部门的许可。

进行露天焊接或气割时，必须采取塔设挡风设施等措施，以防火星飞溅引起火灾。

在风力过大时（一般认为是5级以上）不宜露天焊接。

8.8采用行灯照明时，在一般情况下，应采用36伏电压的行灯。

8.9焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风和排除有害气体、灰尘和烟雾。

8.10在金属容器内进行工作时，应设有监护人员。

除防止触电外，要尽量保持容器通风良好。

焊工应穿干燥的工作服及绝缘胶鞋。

当容器窄小时应在绝缘垫上进行操作。

严禁将漏气乙炔气的焊炬、割炬或乙炔带携带到容器内，防止混合气体遇到明火而操作。

8.11高空作业时应遵守高空作业的相关安全规定。

8.12当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，才可离开现场。

附录1
附录2
附录3
管道对接焊缝表面质量标准
附录4
标准要求单位：mm
b1为焊缝宽度S为母材厚度。