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什么是仿木?

什么是仿木?

仿木的解读一、什么叫仿木?仿木就是木材的仿制品,从表面效果看,它就是我们自然界的木材。

它是一种可以替代天然木材的一种新型复合材料。

我们平常所说的塑木、木塑、生态木、石木、其实质都是仿木,仿木内涵大些,称谓相对合理些、贴切些、规范些。

仿木可定位于行业用语。

二、仿木的材质?仿木的材质不是一成不变的,它根据市场、客户的不同需求及实际用途,采用不同的制作工艺来界定不同的材质配方:我们常用的有塑料+(木粉、竹粉);磷镁+秸秆(稻糠);特种水泥+轻骨料(陶粒);另外我们还可以采用自配材质在原基础制作出木纹理;对于材质我们奉行轻质、高强,耐久性强,表面效果好。

三、仿木的用途?一般情况下,木材能参与的领域,仿木都能参与。

仿木常运用的领域有:市政建设;房产建筑;园林景观。

具体细化项目有:仿木栏杆、河堤栏杆、花园栅栏;仿木地板、花架、廊架、亭子、窗套、挂板、指示牌、宣传栏;仿木摆件:花箱、树池、啤酒桶、桌凳、垃圾桶、生态隔离带;仿木用途广泛,因地制宜,可独立,可组合。

四、仿木的性能?1、外观精美:能以假乱真,从表面现象看,它就是木材造型。

2、可塑性大:根据你的喜好,设计要求,就能制作出来。

3、材质生态:绿色环保节能。

4、耐久性强:使用寿命比木材高10倍以上,可以与建筑同在,性价比比木材更高。

5、安装简单:可直接摆放,或组合,施工方法与木材基本一致。

五、仿木的社会贡献?1、仿木的发展是响应国家的政策,是中规中矩的,是国家大力推行和倡导的绿色环保节能产品,是大势所趋。

2、仿木的推广使用,保护了有限的森林资源,促进了生态平衡,是造福子孙后代的美差——功德无量。

3、仿木的广泛运用满足了人们对木材的喜爱之情,了却了他们的心愿,达到殊途同归的目的。

聚氨酯仿木

聚氨酯仿木

聚氨酯仿木一、聚氨酯仿木1合成木材的现实意义木材的用途广泛,但近年来,由于森林资源的过度开采,造成了生态环境恶化和水土流失,所以一些国家控制天然林业资源的开发,制止滥砍滥伐。

近年来,仿木材料已经成为研究和开发的一个新领域。

在木材的许多传统应用领域,例如木质家具,门窗,电器外壳,木盆,雕刻装饰器件,镜框等,塑料,金属材料和仿木材料已经部分替代了木材。

大多数合成木材可钉,可刨,可锯,且外观,手感,密度和木材类似,还有防潮,防虫蛀,阻燃,无需油漆等优于木材的特点。

用于合成木材的原料有很多种,一般用无机或有机填料与粘合剂模压制造。

用于仿木材料的树脂,常见的树脂有聚氯乙烯,聚酯,聚氨酯,聚苯乙烯,ABS等,有机填料有天然纤维(稻草,秸秆与其它秆类,草类,麻类,竹丝等农副产品粉碎物。

)无机填料有硫酸钙,石粉等。

推广以塑代木,特别是以废变宝,综合利用,可节省木材,保护资源和环境。

有少数仿木材料是高密度的混凝土,钢铁等,只是通过涂装或者模制工艺,使之外表具有木纹或树皮结构,作为装饰材料或栏杆等,不是真正意义上的合成木材,多数仿木材料可具有类似天然木材的密度,表面纹理,这些仿木材料大多具有微孔结构,例如微孔聚氯乙烯,微孔聚氨酯硬质泡沫塑料,有类似木材细胞结构,可代替天然木材使用。

聚氨酯结构泡沫塑料是非功过20世纪70年代中期发展起来的一种中高密度微孔材料。

由于它具有很高的刚性和机械强度。

成型工艺简单,生产效率高,制品外形美观,可替代木材用作各类高档制品,深受用户的欢迎,所以近期内10年我国聚氨酯仿木材料在家具工业,装饰工程等行业中发展迅速。

2聚氨酯仿木材料的性能和用途2.1聚氨酯仿木材料的性能特点聚氨酯仿木材料,或者聚氨酯合成木材,从聚氨酯材料学科的角度来说,是一类中高密度的结构性硬质聚氨酯泡沫塑料(简称聚氨酯硬泡)。

它具有微细泡孔结构,具有比常规保温用硬质聚氨酯泡沫塑料高得多的密度,密度通常高于0.2g/cm3(200kg/m3),特殊的仿木材料密度也可低于这个值:大多数用于合成木材的聚氨酯结构泡沫塑料,具有致密坚韧的表皮,属于整皮(或称自结皮)硬质泡沫塑料,致密的表皮使这种合成材料不仅具有木材的外观和密度范围,而且强度较高,不易擦伤,而制件的芯部可做到较低的密度,可减轻制件重量,同时具有较高的整体强度:具有较高的抗压强度,拉伸强度,抗冲击强度和弯曲强度,密度300-600kg/m3的聚氨酯泡沫塑料仿木材料,拉伸强度一般在6-25Mpa,弯曲强度8-80MPa,冲击强度8-20KJ/m,压缩强度5-20MPa;当然,由于聚氨酯泡沫塑料的发泡方向强度的各向异性,大型制品内部泡沫芯的纵向和横向的强度不同,不过整皮硬泡制品的坚硬表皮可消除这些差异;较低密度的聚氨酯仿木材料具有聚氨酯硬泡的高隔热性能优点;用于高承载场合的聚氨酯仿木材料,为了获得较高强度,除适当提高密度外,还可以用玻璃纤维或天然纤维等进行增强,使得弯曲强度成倍提高;硬质聚氨酯泡沫塑料具有闭孔的泡孔结构,透气性差,吸水率比较低,有研究表明密度0.5g/cm3的高密度聚氨酯硬质泡沫塑料(150mm*150mm*40mm)的体积吸水率和质量吸水率分别为0.93%和1.89%,然而木材吸水率较高,吸水后强度明显下降。

仿木栏杆、仿竹护栏、仿树皮栏杆的场景应用

仿木栏杆、仿竹护栏、仿树皮栏杆的场景应用

目前,越来越多的景区不再使用传统的护栏,因为传统护栏有如下缺点:怕紫外线照射,阳光下长时暴晒PVC护栏会迅速老化,一般PVC护拦的寿命也就是两年;低温脆裂是PVC护栏的特点,在冬天低湿中,轻轻一碰就可能断裂,俗称“冬季病”;强度低等缺点越来越多的景区和园艺部门开始接受仿木栏杆、仿竹护栏、仿树皮栏杆。

1、仿木栏杆场景应用仿木栏杆在某种意义上归属于庭院组群和布局,在布局上有横向和纵向之分,给人一种井然有序的感觉。

这种布局古人就运用的比较多,典型的北京四合院布局,还有故宫布局都是可以体现出来,这也是古人的强大,是古人的智慧。

仿木栏杆也是中国古典园林的延续,去过苏州园林的就会感叹当时时代的社会场景,到今天的仿木栏杆,这些都是有这渊源的历史典故。

通过仿木纹(类似的还有仿树皮、仿石、仿竹等)模具,以水泥砂石钢筋为基础材料,经离心机、震浆等一道道工序精制而成,直接制作出带木纹效果的栏杆,施工时直接运到工地安装即可,都是一个模子出来的造型,仿真知度高,安装方便快捷。

第二种方法是手工现场制作仿木纹护栏,唤作异形仿生态护栏,这种则需要制作者艺技高超,入行多年,它以焊接的钢筋、铁丝网格为基础,在网格表面泥塑石仿木纹造形,要达到仿道木逼真的效果,还需要最后一着油漆工艺。

仿木栏杆主要用于现在的旅游景区或人工湖岸、垂钓场、游乐园等公共场所,它展现了空间上的一种艺术,更能很好的美化环境,让人有一种愉悦的心情。

2、仿竹护栏场景应用仿竹护栏将越来越成为时尚环保的潮流,仿竹制品会给人以清心脱俗、回归大自然的感觉,这是其他产品均无法比拟的,其色彩鲜亮,表面光洁、强度高、耐腐蚀、抗紫外线、不褪色、不开裂、不脆化的优点。

可以应用于市政护栏、公园护栏、公园围栏、园艺护栏、草坪护栏、景观护栏、别墅围栏、庭院围栏、河道观赏围栏等成为最具装饰效果的护栏竞品,为我们的城市增光添彩,让我们的城市更有品味!3、仿树皮栏杆场景应用仿树皮栏杆是以钢筋混凝土为主要原料,通过模具、机械设备加工成。

南昌仿木水泥栏杆厂家景观材料 混凝土仿木护栏怎么做的

南昌仿木水泥栏杆厂家景观材料 混凝土仿木护栏怎么做的

南昌仿木水泥栏杆厂制作景观材料工艺,混凝土仿木护栏怎么做南昌仿木水泥栏杆属于园林景观防护护栏,也属于景观材料工艺品,因其水泥表面生态仿木纹理效果也成为水泥艺术品。

南昌混凝土仿木护栏怎么做的?南昌仿木水泥栏杆怎么制作景观材料工艺?艺高景观小编认为很多人对于水泥护栏的印象都停留在多年前的普通混凝土制品中,使用钢筋、混凝土等材料制作的表面毛坯水泥本色,无纹理,无花样造型,而随着现代科技发展,仿木水泥栏杆厂家研发设计不断突破不断创新,在景观水泥栏杆中出现了各式各样的仿实木围栏。

避免了实木材的滥用,更加生态环保建设美丽新家园。

南昌仿木水泥栏杆使用设计好的智能机械设备、产品模具,分工明细的流水生产线按南昌仿木护栏景观材料厂艺高景观标准施工要求生产出各式各样造型的水泥仿木栏杆、仿树皮护栏、仿石围栏、仿竹栏杆篱笆等不同纹理造型。

通过开发的模具及标准的生产比例配放制作出强度符合防护规范标准、安装符合环保建设、外观符合生态自然效果等多重标准下在江西南昌、九江、鹰潭、上饶、赣州、新余、吉安、景德镇、宜春、萍乡、抚州、乐平等各地区的市政水利工程、新农村建设工程、乡村河道整治环境提升工程中广泛使用。

混凝土仿木栏杆怎么做出来的?预制好的成品木护栏安装非常方便快捷,但在水泥仿木栏杆生产制作过程中则需要多个环节分工生产,从原材料的选取、智能设备搅拌原材料、技术人员调控不同款式的材料比例、电焊技术人员焊接不同造型的螺纹钢筋、生产栏板人员放料使用模具及振动机设备生产,通过振动原理试原材料均匀,立柱人员拆装模具放料使用离心机设备生通过加速旋转加强栏杆的密度,横梁扶手用施工人员配放钢筋浇筑纹理造型。

从生产到产品保养等环节需要丰富的施工流程经验及严谨的工作态度和责任心。

(原创声明:本文为" 江西艺高景观"作者原创文章,禁止摘抄文字段落,转载请标明出处,侵权者将承担法律责任,谢谢。

)。

仿木混凝土护栏施工工艺

仿木混凝土护栏施工工艺

仿木混凝土护栏施工工艺仿木混凝土护栏是一种外观类似于木质材料的护栏,但实际上是由混凝土材料制成。

它具有木质护栏的美观和耐用性,同时又克服了木质护栏易腐烂、易受虫害等问题。

本文将介绍仿木混凝土护栏的施工工艺。

一、材料准备1. 混凝土:选择质量好、强度高的混凝土材料,确保护栏的稳固性和耐用性。

2. 铁丝网:用于加固混凝土护栏,增加其强度和稳定性。

3. 仿木质模具:选择适合的模具,确保护栏的外观效果符合要求。

4. 钢筋:根据需要,选择合适的钢筋规格,增加护栏的强度。

二、施工步骤1. 地基处理:在施工地点挖掘合适的基坑,清理杂物,使地基平整、坚实。

2. 模具搭建:根据设计要求,将仿木质模具搭建在基坑内,确保模具的稳定性和准确度。

3. 铺设钢筋:根据设计要求,在模具内铺设预先加工好的钢筋,注意钢筋的位置和间距。

4. 浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土均匀地倒入模具内,同时用振动器震动混凝土,使其充分密实。

5. 加固铁丝网:在混凝土尚未完全凝固前,将铁丝网铺设在混凝土表面,确保护栏的稳定性和强度。

6. 表面处理:在混凝土表面喷水或使用特殊工具,使其表面呈现出仿木纹理的效果。

7. 养护:在混凝土凝固后,对护栏进行养护,根据混凝土的硬化时间进行适当的保养和维护。

三、施工注意事项1. 施工前需仔细测量,确保模具的位置和尺寸准确无误。

2. 混凝土的配比要合理,保证护栏的强度和稳定性。

3. 混凝土浇筑后需及时进行养护,防止开裂和表面粗糙。

4. 铁丝网的加固要均匀牢固,确保护栏整体的稳定性和坚固性。

5. 施工过程中要注意安全,遵守相关操作规范,使用个人防护装备。

四、仿木混凝土护栏的优势1. 耐用性强:仿木混凝土护栏具有优良的耐候性和抗腐蚀性,能够长时间保持美观和稳定性。

2. 美观度高:仿木混凝土护栏外观类似于木质材料,能够与周围环境相协调,提升整体的美观度。

3. 维护成本低:相比真实木质护栏,仿木混凝土护栏不易腐烂、不受虫害侵害,减少了维护和更换的成本。

水泥仿木板材的配方及制作方法

水泥仿木板材的配方及制作方法

水泥仿木板材的配方及制作方法水泥仿木,顾名思义它是一种水泥木板材的配方及制作方法。

其制作步骤分为以下五步。

第一、一种水泥仿木板材的配方及制作方法配方如下:配制1000克材料,石米混合颗粒300克,500号硅酸盐水泥100克,建筑砂200克,108胶和水适当调成混凝土状,把以上的材料混配均匀后,用镘刀抹在模具上,厚度要求5-10毫米,然后铺上玻纤网或眼距0.5厘米的铁网,再浇入和以上材料配方相同,只是普通硅酸盐水泥换成浅黄色硅酸盐水泥。

即200克浅黄色水泥、200克建筑沙,也可以是普通硅酸盐水泥。

第二、用雕塑泥雕刻出几块木纹效果有区别的木纹板原型,然后按照制作工艺品的方法,制作一块和木纹板原型尺寸相同的有机硅橡胶模片,尺寸长1米宽30厘米,用此模片粘贴在一个直径30厘米的圆型滚筒上,用这种滚动的模具压制木纹。

本发明由于采用硅胶做软体模具,玻璃钢做外模材料,对于非通用性制品,模具可以一次成型,大大简化了原来的制模工艺,使制品的木纹图案,生产量都可以灵活变化,一般不会因生产非通用性制品而提高成本价格,通用性制品采用的弹性磨具,其制模工艺也比原来的所有简化,而且所生产的制品都显示出较强的木材质感,本发明对制品的面层采用了不同的材料配比,它比现有制品的主要差别在于增大了面层材料的色彩差别,使制品面层的外观感明显改善,大大提高了制品的外观木材质感效果。

用本发明提供的方法,可以根据各种不同的设计要求和用途,制作各种木纹和规格的水泥仿木板材制品。

第三、成型将固定好的模具放在震捣台上,将基底材料填入模具之中,接着填入表面层部分的材料,表面材料可以调配木材颜色,即可用白水泥配颜色。

第四、用橡胶制作的Φ30厘米宽15厘米的圆型木纹模具压滚,在水泥表面材料上压制出深浅不一的木纹,在30度下养护24小时后脱模,用苯丙外墙涂料配成木纹的颜色进行木纹刷制,有木结子年轮的地方要配深一些的色浆来完成木材的仿真描绘.第五、养护养护完成后用云石锯或专用金刚石石材锯。

秦皇岛市四环城市建设规划有限公司隆重推出环保新产品——仿木河道装饰栏杆

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一种聚氨酯仿木材料及其制备方法

一种聚氨酯仿木材料及其制备方法

一种聚氨酯仿木材料及其制备方法聚氨酯仿木材料是一种新型的人造材料,具有优异的物理性能和仿真木纹效果,适用于室内装饰、家具制造以及建筑领域。

以下是一种聚氨酯仿木材料及其制备方法的详细介绍。

聚氨酯仿木材料的制备方法如下:1.材料准备:准备聚氨酯树脂、固化剂、填料、增塑剂和颜料等原材料。

聚氨酯树脂是主要成分,固化剂用于促使树脂固化,填料用于增加材料强度,增塑剂用于增加材料的柔韧性和可加工性,颜料用于赋予材料木纹效果。

2.树脂固化:将聚氨酯树脂与固化剂按一定比例混合,搅拌均匀,形成固化剂溶胶。

3.填料加入:在固化剂溶胶中逐渐加入填料,如木粉、玻璃纤维等,搅拌均匀,使填料均匀分散在固化剂溶胶中,形成均匀的浆糊状物质。

4.增塑剂和颜料加入:按一定比例加入适量的增塑剂和颜料,搅拌均匀,使其充分混合。

5.模具注入:将混合好的材料倒入预先设计好的模具中,使其充分填充模具中的空隙。

6.固化:将注入模具中的材料放置在恒温恒湿环境下进行固化,使材料中的聚氨酯树脂与固化剂发生反应,形成坚硬的仿木材料。

7.去模:进行足够的固化时间后,从模具中取出固化好的聚氨酯仿木材料。

材料表面可以采用抛光、喷漆等工艺进行精加工,以提高其表面光滑度和装饰性能。

通过以上制备方法,可以得到具有优秀物理性能和仿真木纹效果的聚氨酯仿木材料。

该材料具有多样的颜色和木纹选择,可根据不同的使用需求定制。

此外,由于聚氨酯材料的可塑性,使得该仿木材料能够制成各种形状和尺寸的构件,满足不同场景的需求。

聚氨酯仿木材料相比传统的木材具有多种优点。

首先,聚氨酯仿木材料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性,能够抵抗外界环境的侵蚀,不易出现褪色和变形现象。

其次,聚氨酯仿木材料密度较低,比木材更轻便,便于搬运和安装。

另外,聚氨酯仿木材料具有较好的阻燃性能和耐候性能,能够在野外环境中长时间使用而不受损。

总之,聚氨酯仿木材料的制备方法简单易行,能够制备出具有良好物理性能和仿真木纹效果的材料。

无机高分子仿木结构-概述说明以及解释

无机高分子仿木结构-概述说明以及解释

无机高分子仿木结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:随着社会发展和人们环保意识的提升,对可持续材料和绿色环保产品的需求日益增加。

无机高分子材料作为一种新型材料,在材料科学领域备受关注。

同时,仿木结构作为一种具有美观、实用和环保特性的材料结构,在建筑装饰、家具制造等领域也有着广泛的应用。

本文将重点探讨无机高分子仿木结构的制备方法和优势,并展望未来可能的发展方向。

通过分析无机高分子材料特点和仿木结构意义,希望能够为材料科学领域的研究和应用提供一定的参考。

1.2 文章结构本文共分为三个部分,即引言、正文和结论。

在引言部分中,将对无机高分子仿木结构进行概述,介绍文章的结构和目的,为读者提供整体的认识和理解。

在正文部分,首先将介绍无机高分子的定义和特点,探讨其在材料领域的重要性和应用。

接着将探讨仿木结构的意义和应用,分析仿木结构在各个领域的应用场景和优势。

最后将详细讨论无机高分子仿木结构的制备方法,包括材料选择、工艺流程等方面的内容。

在结论部分,将总结无机高分子仿木结构的优势和意义,展望未来的发展方向,为读者提供对该领域的未来发展趋势的思考和展望。

通过本文的阐述,读者将能够全面地了解无机高分子仿木结构的相关知识,并对其在材料领域的应用和发展方向有更深入的了解。

1.3 目的:本文旨在探讨无机高分子仿木结构的制备方法和应用,通过对无机高分子和仿木结构的特点进行分析和比较,探讨其在材料科学领域的潜在应用和发展前景。

同时,希望通过本文的研究,能够为材料科学领域的研究人员提供新的思路和方法,推动无机高分子仿木结构材料的进一步研究与应用。

"3.3 结论":{}}}}请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 无机高分子的定义和特点无机高分子是由无机元素组成的高分子材料,与传统的有机高分子材料相比,无机高分子具有一些独特的特点。

首先,无机高分子具有较高的热稳定性和耐磨性。

由于无机高分子中主要是由无机元素构成,其结构比较稳定,能够承受高温和高压的环境,并且具有较好的耐磨性,适合用于一些特殊环境下的应用。

国标仿木栏杆说明

国标仿木栏杆说明

国标仿木栏杆说明
国标仿木栏杆是指采用非天然材质仿木制成的栏杆,通常用于装饰公共场所、住宅小区、园林景观等。

本文将简要介绍国标仿木栏杆的规定和注意事项。

一、国标规定
国标规定了仿木栏杆应符合以下要求:
1.材质:仿木栏杆的主要材质应该是防火、防腐、耐候的材料,如新型复合材料、塑料、异型钢铝合金等。

2.外形:仿木栏杆的外形应整齐美观、与周边环境协调一致、符合设计要求。

3.尺寸:仿木栏杆的高度一般在0.8米-1.2米之间。

横杆间距不大于150mm,竖杆间距不大于130mm。

4.安全性:仿木栏杆的设计应该满足安全性要求,包括重量、强度、稳定性、防风性等。

二、注意事项
1.仿木栏杆的安装应该由专业人员进行,确保安全可靠。

2.在仿木栏杆使用过程中,应及时清理和维护,防止出现污渍和损坏。

3.仿木栏杆应该避免长时间暴晒和浸泡在水中,以防脆化和变形。

4.仿木栏杆在使用过程中,不得随意更换或拆卸。

5.仿木栏杆应该与周边景观相协调,如花园树木、花坛石景等。

总之,随着城市建设和环境保护意识的不断提高,国标仿木栏杆已成为一种常见的装饰材料。

使用仿木栏杆不仅可以美化环境,还可以发挥保护环境、防火、防腐、耐候等优势,给人们带来更加安全、健康和舒适的生活环境。

建筑木模板行业产业链-概述说明以及解释

建筑木模板行业产业链-概述说明以及解释

建筑木模板行业产业链-范文模板及概述示例1:建筑木模板行业产业链引言:建筑木模板是一种用于浇筑混凝土结构的临时支架,是建筑施工中不可或缺的一环。

随着城市化进程的加速和建筑业的发展,建筑木模板行业逐渐形成了完整的产业链。

本文将深入探讨建筑木模板行业的产业链,包括原材料供应、制造加工、市场销售以及后续的回收再利用等环节。

一、原材料供应:建筑木模板的原材料主要是木材,包括板材、梁柱、螺栓等。

木材在建筑木模板行业起着至关重要的作用。

木材的供应主要依赖于森林资源,通过林业部门的管理和木材采伐企业的开发来实现。

此外,还有一些木材再生资源,如回收的旧木材和再生木板等,也可以用于建筑木模板的制造。

二、制造加工:建筑木模板的制造加工是指将原材料进行切割、加工和组装等工序,最终形成可用于建筑施工的木模板产品。

制造加工环节主要包括木材刨削、切割、打孔、组装等工序。

建筑木模板的质量和加工工艺对建筑施工的安全和质量至关重要,因此制造加工环节需要严格遵守相关的标准和规范。

三、市场销售:建筑木模板的市场销售环节是将制造好的木模板产品推向市场,满足建筑施工的需要。

市场销售主要通过建材市场、木模板经销商以及在线销售平台等渠道进行。

在市场销售环节中,与建筑施工单位和工程承包商的合作关系非常重要,建立稳定的合作关系可以确保产品销售的稳定性和市场份额的增长。

四、回收再利用:建筑木模板在使用完毕后,可以通过回收再利用来减少资源的浪费和环境的污染。

回收再利用环节主要包括木模板的收集、分类、加工和再生利用等工序。

回收再利用的目的是通过对废旧木模板的处理,使其成为再生木板或其他木制品,以继续使用,达到资源的最大化利用和环境的可持续发展。

结论:建筑木模板行业的产业链包括原材料供应、制造加工、市场销售以及回收再利用等环节。

每个环节都发挥着重要的作用,相互依赖,形成了完整的产业链。

建筑木模板行业的发展与建筑业的发展密切相关,随着城市化进程的加速,建筑木模板行业有着广阔的发展前景。

赉立仿木造型装饰混凝土分类

赉立仿木造型装饰混凝土分类

赉立仿木造型装饰混凝土分类
赉立仿木造型装饰混凝土是一种新型的建筑材料,它的外表看起来就像木材一样,但实际上它是一种混凝土制品。

这种材料具有很高的可塑性和装修性,并且具有很好的防火性、耐腐蚀性和耐磨性。

下面我们将围绕“赉立仿木造型装饰混凝土分类”这个话题,为大家详细介绍这种材料的分类和特点。

第一类:单层赉立仿木造型装饰混凝土
单层赉立仿木造型装饰混凝土是一种单层材料,通常用于室内墙面或天花板的装修。

这种材料具有很高的防火性和耐腐蚀性,并且可以与其他材料如玻璃、金属、石材等进行搭配。

它的制作方法是将混凝土与一种特殊的木纹铸模结合,经过烘干、喷涂等工艺处理制成。

第二类:双层赉立仿木造型装饰混凝土
双层赉立仿木造型装饰混凝土是一种由两层材料构成的复合材料,它的外层通常是赉立仿木造型混凝土,内层是一种轻质材料如泡沫混凝土或轻钢龙骨。

这种材料具有很强的隔音和保温性能,适用于墙体和天花板的装修,同时也可以用于某些需要隔音的场合。

第三类:三层赉立仿木造型装饰混凝土
三层赉立仿木造型装饰混凝土是一种由三层材料构成的复合材料,它的结构类似于双层材料。

不同的是,三层材料的内层通常是一种密集型的材料如纤维板或石膏板,这使得它具有很高的强度和刚性,适用于电视背景墙、餐厅墙面等需要大面积装饰的场合。

总结:赉立仿木造型装饰混凝土是一种非常现代化的材料,它的设计和制造都需要高度的专业技术和先进的设备。

到目前为止仍是一种高价材料,但是这种材料的广泛应用能极大提升建筑物的安全性、耐久性、美观性。

我们相信赉立仿木造型装饰混凝土将在未来的建筑材料中占据重要的一席之地。

仿木SMC玻璃钢门项目

仿木SMC玻璃钢门项目

********公司仿木SMC玻璃钢门项目项目可行性研究报告1页第一章项目总论一、研究背景SMC(Sheet Molding Compound—片状模塑料)和BMC(Bulk Molding Compound-团状模塑料)两种工艺方法原材料基本相同,均系将树脂、玻纤、填料等原辅料预先制得的模塑料,然后将其模压或者注射成型制品。

这两种制造工艺上世纪60年发源于德国,美国、西欧、日本发展成为规模化、机械化生产热固性玻璃钢制品的主要方法。

发达国家SMC、BMC制品的生产量已经占到热固性玻璃钢产量的30%左右。

我国(大陆)已经引进日本、德国、美国SMC生产线21条(含安装中的3条)、BMC生产线3条。

2006年我国SMC、BMC产量达22.5万吨,占到全国热固性玻璃钢产量的16%。

主要产品有汽车零部件、卫星天线反射面、建筑用吊顶、门、绝缘子、接线端子、电表箱、断路器外壳、咪表壳、音响设备壳体、水箱、浴具、桌椅、低压电器、高速公路防眩板、沼气池壳等。

我国大陆SMC模塑料已出口到台湾省、越南、欧洲;模压制品已出口日本、法国、德国。

仿木玻璃钢门的优点:(1)节省天然木材资源,外观可与天然木材所制的门相媲美,甚至更为典雅、华丽;(2)耐水、耐化学腐蚀,使用寿命长;(3)隔热保温与隔音性好;(4)重量轻(轻于木门),运输、安装便捷;(5)可阻燃;(6)耐磨损;2页(7)冷热不变形;(8)耐撞击;(9)不怕白蚁、老鼠蛀咬;(10)图案种类多;(11)生产效率高,成本低。

二、编制依据和研究方法1、编制依据进行本项目可行性研究工作的依据主要包括:(1)国家经济和社会发展的长期规划,部门与地区规划,经济建设的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等。

(2)由国家批准的资源报告,区域规划和工业基地规划等。

(3)**省地方政策法规以及保定地区的自然、经济、社会等基础资料。

(4)***市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。

小度写范文仿木制品产业相关资料模板

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仿木制品产业相关资料仿木制品产业相关资料仿木制品行业看好:1、全球温室效应持续发展,木材业受到很大冲击;提倡低碳经济,木材每年的采伐和加工量逐步趋于稳定。

2002年绿色和平组织推行抵制滥用木材的国家的公约;世界主要木材出口国如印度尼西亚、马来西亚等国自21世纪以来大幅度抑制原木出口。

2、我国近年来,由于森林资源的过度开采,造成了生态环境的恶化和水土的大量流失,为了防止生态环境的持续恶化,制止大面积的水土流失,我国于1998年启动了天然林资源保护工程。

随着天保工程的实施,我国对木材资源已进行了有效的控制管理,木材资源的供给能力将明显减弱。

但是,随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,对木材的需求却在不断的增加,供求矛盾突出,因此,对各类仿木材料和仿木制品的需求迅速增加。

3、仿木材料作为木材的替代品发展迅速,性能优异,甚至有超过木材的趋势。

如2002年德国的窗框材料中有80%为塑料仿木。

欧美国家的业界人士认为,仿木材业将在未来的50年内飞速发展。

4、仿木材料超越木材的优点:仿木材采用发泡挤出方式生产,视发泡程度可减少10%-50%的原料使用量,采用挤出能够有效减少成本;塑料仿木材的可使用率在100%,而木材的加工使用往往要刨去不适用的地方,使用率只有一半甚至更少,木屑也需要处理,成本较高。

塑料仿木材以开模方式定型,一模可制作出无数个外形相同的配件供组合,产能和质量较为稳定;而木材各自材质不同,加工工序也较多。

5、部分仿木材料具有阻燃性、防腐性和耐用性的特点,其制品具有生产方便、原材料损耗少、成本较低、外观更美化等特点。

6、仿木制品不仅外观上能够达到大部分木制品的效果,而且其使用时间长的优点是木制品无可比拟的。

7、如今家装建材市场“木”产品日渐走俏,非凡是在建材装修的时候,木产品更是可以“大有作为”:用木桶洗澡;在浴室贴上木纹理的瓷砖;放一块仿麻的脚垫;家庭里的阳台栏杆用仿木产品;花园里的仿木栅栏;让人体验别样的仿“木”风情。

聚氨酯仿木发泡

聚氨酯仿木发泡

聚氨酯仿木发泡(PU Foam)即为硬质聚氨酯泡沫塑料,是一种新型的合成塑料。

聚氨酯(Polyurethane)是聚醚多元醇(--OH)及多异氰酸酯(-NCO)等化学原料聚合而成,具有良好的隔热、防潮、耐氧化、结构强度好等化学物理性能,可调整不同原料及配比制成不同密度或软、硬质的制品。

而注模塑成型为整皮硬泡的PU仿木发泡(PU Foam),具有强度高、韧性好、结构致密坚韧、成型工艺易、生产效率高等特点,且能够依模制出必然形状尺寸、传神的木材纹理及其它图案的制品,外观与手感接近天然木材,强度比木材高、密度可比木材轻,同时可刨、可钉、可锯,拥有“合成木材”之美称,普遍应用于家具,装饰材料、板材、工艺品、镜框等行业,代替日趋紧缺的天然木材。

一:PU仿木发泡的进展状况:聚氨酯被开发于第二次世界大战,始用于军事上,上个世纪五十年代工业化生产,六十年代得以迅速进展。

而PU仿木发泡技术于八十年代就在意大利及墨斯科大量用于家具及装饰品行业。

中国九十年代由广东鼎盛家具集团首家引进意大利先进的PU发泡高压注塑机及生产工艺,开发生产PU家具配件,大量应用于家具上,也不断完善提高技术工艺及培育了很多生产技术治理人材,并大力进行市场推行,取得良好的经济效益和社会效益。

最近几年,PU仿木发泡优势愈来愈多被人们的熟悉,很多国内家具和装饰行业普遍利用之,同时工艺技术普及和设备性能提高,且原辅材料国产化,使PU仿木发泡每一年以30%--40%的速度迅猛进展,。

而大型家具企业如台升、震升、华丰、联东、雅丽、立富、罗可、瑞丰等厂也都接踵筹建自己PU发泡生产车间,大量加工PU发泡家具配件,用于出口欧美家具上,提高产量,降低本钱,一样也取得了良好的经济效益。

镜框行业中王斌,华鸿,高雅,中顺等都上PU发泡生产线。

二.PU仿木发泡要紧原料的作用和发泡原理:聚氨酯(Polyurethane)主若是由聚醚多元醇(--OH)及多异氰酸酯(--NCO)化学聚合而成,其凝固及发泡进程比较复杂,需要不同的助剂和水等发泡剂一起参与,才能达到理想的制品。

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仿木制品产业相关资料仿木制品产业相关资料仿木制品行业看好:1、全球温室效应持续发展,木材业受到很大冲击;提倡低碳经济,木材每年的采伐和加工量逐步趋于稳定。

2002年绿色和平组织推行抵制滥用木材的国家的公约;世界主要木材出口国如印度尼西亚、马来西亚等国自21世纪以来大幅度抑制原木出口。

2、我国近年来,由于森林资源的过度开采,造成了生态环境的恶化和水土的大量流失,为了防止生态环境的持续恶化,制止大面积的水土流失,我国于1998年启动了天然林资源保护工程。

随着天保工程的实施,我国对木材资源已进行了有效的控制管理,木材资源的供给能力将明显减弱。

但是,随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,对木材的需求却在不断的增加,供求矛盾突出,因此,对各类仿木材料和仿木制品的需求迅速增加。

3、仿木材料作为木材的替代品发展迅速,性能优异,甚至有超过木材的趋势。

如2002年德国的窗框材料中有80%为塑料仿木。

欧美国家的业界人士认为,仿木材业将在未来的50年内飞速发展。

4、仿木材料超越木材的优点:仿木材采用发泡挤出方式生产,视发泡程度可减少10%-50%的原料使用量,采用挤出能够有效减少成本;塑料仿木材的可使用率在100%,而木材的加工使用往往要刨去不适用的地方,使用率只有一半甚至更少,木屑也需要处理,成本较高。

塑料仿木材以开模方式定型,一模可制作出无数个外形相同的配件供组合,产能和质量较为稳定;而木材各自材质不同,加工工序也较多。

5、部分仿木材料具有阻燃性、防腐性和耐用性的特点,其制品具有生产方便、原材料损耗少、成本较低、外观更美化等特点。

6、仿木制品不仅外观上能够达到大部分木制品的效果,而且其使用时间长的优点是木制品无可比拟的。

7、如今家装建材市场“木”产品日渐走俏,非凡是在建材装修的时候,木产品更是可以“大有作为”:用木桶洗澡;在浴室贴上木纹理的瓷砖;放一块仿麻的脚垫;家庭里的阳台栏杆用仿木产品;花园里的仿木栅栏;让人体验别样的仿“木”风情。

8、在公园或园林里,到处可见仿木制品:仿木花架,仿木桌椅,仿木凳子,仿木花箱,仿木垃圾箱等。

作为城市环境和城市景观的重要元素,它对扮靓市容、美化环境起着至关重要的作用。

它镶嵌在道路中间,协调人与自然,从倡导环保理念,体现人文关爱,彰显城市精神,提升城市品牌,让城市充满活力。

使其从单一的功能拓展为城市环保的多重功能,赋予其更进一步的概念。

高性能仿木聚氨酯:聚氨酯复合材料顺应时代的潮流,而且其加工技术也已经突破,世界各国都在纷纷发展。

在俄亥俄州哥伦布2005复合材料展览会上,初次展示了用聚氨酯制作的铁轨枕木。

其外观貌似木材,具有木材所有的优异性能,但与木材相比,还具有许多明显的优异性能。

这种复合材料是一种纤维增强的聚氨酯泡沫,以长玻璃纤维增强。

可以用螺丝拧紧、钉牢或用传统锯木工具加工,最后固定得天衣无缝,甚至比木材更加牢固。

它的另外一个长处是,低热胀线性系数和低热导性。

由于轻质聚氨酯和玻璃纤维的封闭式细胞结构,它吸收的水分微乎其微。

聚氨酯硬泡仿木材料优点:聚氨酯硬泡仿木材料是一种具有光滑、坚韧的高密度外表皮层和低密度内芯泡沫体的材料,属自结皮型聚氨酯硬质泡沫体。

其具有以下优点:高密度聚氨酯硬泡强度高,承载能力强,而重量却很轻,可以取代密度较大的传统石膏板、聚酯、玻璃钢等其他合成木材,制备装饰性条板、天花板、大型吊灯图案板等。

PU合成木材模塑生产重复性能优良,制品尺寸精确,复制花纹图案清晰,木材纹理逼真,可以精确复制各种复杂的雕刻工艺品,省工省时。

制品质地轻盈而又不变形,着色性好,抗磨损,耐冲击,防虫蛀,耐腐蚀。

产品可实现大规模工业化生产,生产工艺简单,一次成型生产效率高。

PU合成木材不仅外观酷似天然木材,而且也能采用钻、刨、锯、钉等传统木工方式加工、组装。

仿木材料:陶瓷仿木、金属仿木、塑料仿木、复合材料仿木仿木制品应用行业:1、仿木制户外家具及花园用品,包括:仿木廊架,河道栏杆,仿木地板,仿木凳,休闲椅,花箱,仿木树桩,护岸桩,池塘护栏,桥梁栏杆,假山,仿真树,广告牌,指示牌等等2、仿木建材与家具,包括仿木地板、仿木门窗、仿木座椅、室内装饰材料等3、高性能仿木制品,包括铁路轨枕、汽车内外饰件以及其他高性能包装方面。

目前国内高性能仿木制品技术要求较高,生产厂家较少。

但是随着经济的快速发展,铁路、汽车等市场的蓬勃发展,市场前景看好。

PU仿木家具成为家具行业的新亮点PU仿木家具在聚氨酯行业也不算是个新名词,但随着近些年出口数量的增加,也越来越受到人们的关注。

然而,在中国内陆,好多做家具的人仍然对他知之甚少。

PU仿木家具是通过注塑机向模具注射PU材料,待凝固定形后取出进行后期涂装工艺等加工。

PU产品具有密度小、质量轻、尺寸稳定性好、不易变形、质感好等特性,可配合内埋木棒及铁条来做家具的结构性支撑部件。

PU仿木家具利用模型的方法模制出各种复杂的结构及雕刻图案,可刨、可钉、可锯,有“合成木材” 的美称。

当然,除了良好的模塑性能外,PU仿木家具相对于传统木质家具来说,其价格更具优势,并且随着天然木材的紧缺,环保意识的增加,PU仿木家具在欧美等发达地区越来越受到欢迎。

在中国大陆这两年也受到了许多家具厂商的欢迎和追捧,市场上很多仿木家具都在大量的采用。

过去在国内生产PU仿木家具的企业比较少,其中稍具规模的就更少,大部分都集中在华东华南沿海地区,并且他们生产的产品全部用于出口,所以PU仿木家具在国内市场具有巨大的发展空间。

有市场人士向我们表示,03~04年国内从事PU仿木家具生产的厂家他们产品的出口量并不多,但随着05年以后,原料价格的逐步走低,这些厂家的海外订单也逐渐增加,每个厂家都满负荷开工,有些甚至开始扩产。

都表现出了非常猛烈的发展势头。

据粗算,07年仿木硬泡的使用量达到了4万吨。

按照目前的国际形势来看,PU 仿木家具未来几年在国内的发展速度将会逐步加快。

中国已成为全球户外家具、花园用品的生产基地目前,随着经济的发展,人们的生活水平提高,各种星级宾馆酒店、餐饮、高档会所、休闲场所和公园园林兴盛起来,另一方面住带有花园、屋顶平台、阳台的别墅、顶层复式、跃式错层的市民也越来越多,户外家具和花园用品随之有了“用武之地”。

从最早的小竹椅竹凳,藤椅木桌,到如今经专业设计和处理,各种材料和款式的户外专用家具,作为家具中的一种新时尚,体现着人们追求高品质、舒适的生活氛围。

据统计,我国户外休闲家具出口正以每年30%的速度递增。

随着人们对户外生活的崇尚,户外家具市场有着美好的前景,并且从过去的专业和商用领域迅速推广到大众消费领域。

随着时代的发展,高品质的休闲生活越来越被人们所追求,因此近些年来,户外休闲用品市场发展较快,从整体上看,全球户外休闲用品市场需求旺盛。

据海关不完全统计,2009年全球户外家具及休闲用品出口金额1631亿美元 ,我国户外家具及休闲用品出口395亿美元,占全球的24.2%,成为世界上主要的户外家具及休闲用品的生产国。

目前我国从事上述产品出口的企业家数接近10万家。

世界上户外家具及休闲用品的主要消费国家是美国、欧盟和日本等。

近些年,我国的户外家具及休闲用品消费也发展迅速,成为了重要的新兴市场之一。

以户外家具为例,2007年出口58亿美元,同比增长35%,2008因为爆发金融危机,年出口68亿美元,同比增长17.2%,增速有所减缓,2009年1-11月66亿美元 ,由于金融危机造成的影响进一步显现,比上年同期出现了3.27%的负增长。

出口数量下降15%,价格上涨14.1%。

我国主要出口省市为广东、浙江、上海、福建和***等。

其中上海出口占全国的9.15%。

出口市场为美国、日本、英国、德国等。

户外家具及休闲产业是新兴的朝阳产业,据预测,未来十多年内,发达国家相继进入“休闲时代”,发展中国家也将紧随其后。

以会展、旅游度假、体育健身、文化娱乐、艺术欣赏、社区服务等为主的“休闲经济”将成为世界支柱产业之一,可以说,商机无限,只要我们进一步加强企业管理、增加研发投入、培育自有品牌,我国户外家具及休闲产业将一定能迎来一个更加广阔的发展空间,真正使我国成为世界户外家具及休闲产品的生产和出口强国。

预计仿木制户外家具及花园用品占所有用品的20%以上户外休闲及家具用品业概述户外休闲运动作为21世纪的一个重要的产业推动人类生活重大变迁。

这不仅在欧美发达国家已成为不争的事实,在中国也同样显露出诱人的前景。

由于中国市场发展越来越快,物质生活不断完善,使户外休闲形成巨大产业系统。

户外休闲产业的发展为其配套产业户外休闲家具及用品业带来巨大商机。

近年来全球户外休闲家具及用品市场需求规模稳定增长,2007年市场规模达到222.2亿美元,同比增长6.11%,2008年受全球金融危机影响,欧洲、美国、日本等三大户外休闲家具市场需求疲软,市场规模为227.8亿美元,同比增长2.53%;2009年户外休闲家具市场持续低速增长,预计2009年全球户外家具市场规模将达到233.4亿美元,同比增长2.46%。

随着全球休闲用品需求的增长,以及户外休闲家具及用品制造业,我国户外休闲家具及用品产值规模快速增长,从2004年的196.6亿元增长到2008年的407.2亿元;2009年,在全球金融危机冲击下,行业产值增速放缓,1-11月产值规模为375.2亿元,同比下降1.99%,增长率下降约14个百分点。

2009年家具行业分析注:仿木家具约占家具行业的20%,以下数据可减少使用2009年上半年,我国家具行业遭遇了前所未有的困难局面———常年保持的出口高增长率嘎然而止,转而出现负增长。

虽然由于内销市场的扩大,家具行业保持了较为平稳的发展势头,但2009年上半年我国家具产品仍然出现了增速回落的现象。

随着经济形势的逐渐好转和内销市场的不断扩大,2009年年底,我国家具行业总体运行情况也出现好转,全国家具产量再次恢复了正增长,虽然进出口,特别是出口家具仍然是负增长的态势,但下降势头有所缓和。

总体形势先抑后扬2009年我国家具产业运行情况是:规模以上家具企业完成产量6.08亿件,同比增长4.85%;总产值3409.11亿元人民币,增长13.5%;工业销售产值3338.84亿元,增长13.4%;产销率为97.9%。

海关出口完成259.58亿美元,同比减少6%;海关进口完成12.97亿美元,同比增长6.22%。

出口家具中第一大类仍为坐具,出口116.75亿美元,同比减少11.59%。

竹、藤、柳条及类似材料制家具在大多数门类家具出口下跌的同时,仍保持了强劲的增长势头,逆市大幅增长,其出口数量和金额分别增长32.05%和61.07%;2008年表现出强劲势头的金属家具2009年仅出口31.31亿美元,同比减少22.3%。

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