石油化工企业安全评价技术研究
石油化工安全评估工作总结
石油化工安全评估工作总结
近年来,石油化工行业发展迅猛,但同时也伴随着一系列安全隐患和风险。
为
了确保生产过程中的安全性和可靠性,石油化工企业必须进行安全评估工作,以识别和解决潜在的安全问题。
在这篇文章中,我们将对石油化工安全评估工作进行总结,并探讨其重要性和实施方法。
首先,石油化工安全评估工作的重要性不言而喻。
石油化工生产过程中存在着
诸多危险因素,如化学品泄露、火灾爆炸等,一旦发生事故将对人员生命和财产造成严重损失。
因此,通过安全评估工作,可以及时发现和排除潜在的安全隐患,提高生产过程的安全性和稳定性。
其次,石油化工安全评估工作的实施方法主要包括风险评估、安全审查和安全
培训。
风险评估是通过对生产过程中可能存在的危险因素进行识别和评估,确定其对安全生产的影响程度,并制定相应的控制措施。
安全审查则是对生产设施和设备进行全面检查,确保其符合安全标准和规定。
此外,安全培训也是至关重要的一环,通过对员工进行安全知识和技能的培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
总的来说,石油化工安全评估工作是确保生产过程安全的重要手段,其实施不
仅可以降低事故风险,保护员工的生命财产安全,还可以提高企业的生产效率和竞争力。
因此,石油化工企业应高度重视安全评估工作,并不断完善和加强相关措施,确保生产过程的安全稳定。
《石油化工安全环保技术》总目次
何
清 ( 5) 3— 7
浅谈采油计量站 电源系统防雷设计
孙文华 ( 3 ) 2— 2
油库设 备技术鉴定存在的问题及对策
王 军 郭 祥 龙 珊 ( 6—1 ) 4
浮式 生产储油轮 ( P O) F S 不停产洗舱作业 风险控制探讨
曹葛军 杨 寨 赵德喜 柴油加氢精制装置事故后果 预测
张 斌
张立 东 ( 3 ) 5— 4
刘 杨 ( 2) 6— 4
安 全与环 境评 价
发挥安全评价支撑作用促进企业安全生产
《 石油化工安全环保技术》 总 目次
21 耳第2 0 1 7卷 1 6期 ( ~ 括号中 为: 一页 数字 期号 码)
Su d L N软件在工业企业噪声影响评价 中的应用 o nP A
综 述
发挥炼化一体化优势 ,拓展石化下游产业链
赵 岩 ( 5—1 )
刘
凡 ( 3 2— )
工业粉尘静电危险性评价 林 晖 徐 峰 张英太 H Z P危险 陛识别研究 AO
事故分 析 与预 防
炼油企业事故发生原因及控制措施 田娅君 ( 2 ) 1— 1 氢气伴烧在硫磺回收装置低负荷开工中的应用
郭利 昌 吴 戒骄 ( 2 ) 1— 5
识别危害与建立危害风险防御体 系的必要性探讨 李 林 ( —1 ) 1 0
实施 “ 一评 三案”确保重大风险作业安全 葛 石化企业 电气车 间电气隐患排查 治理工作
任爱华 李 盛
气体罐 区隐患治理及技术应用 从事故案例分析氮气危 害及 防范措施
洪 坚 ( 2) 3— 2 杜红岩 ( 2 ) 3— 7
创新工程建设企业安全监控方式 有效提升施工 风险控制在芳烃大检修重大风险项 目中的运用 P M一 R 工厂 资源管理系统在化工装置 的应用
石油化工企业环境安全现状评价及其应用
石油化工企业环境安全现状评价及其应用郭伟 (山东齐成石油化工有限公司,山东东营 257300)摘要:进入21世纪,环境安全被社会各界广泛关注。
石油化工企业由于自身造成的污染情况,其环境安全受到了企业负责人及国家的高度重视。
在中国国民经济发展的过程中石油化工产业作为主要的产业之一,为中国经济的发展做出了巨大的贡献。
但是,石油化工企业在推动经济发展的过程中也带来了很多的环境问题。
因此,解决石油化工产业带来的环境问题是国家以及社会亟待解决的事项,也是改善中国环境问题的主要方向。
文章对石油化工企业的环境安全的评价方法与原则进行分析,进而探究对石油化工企业环境安全评价的原则并分析环境安全现状评价的应用,全面提高石化企业环境安全的监测水平,进一步满足石化企业的生产需求。
关键词:石油化工企业;环境安全;现状评价;应用研究中图分类号:X51/593 文献标志码:A 文章编号:1008-4800(2021)15-0149-02DOI:10.19900/ki.ISSN1008-4800.2021.15.073Environmental Safety Status Evaluation andApplication Research of Petrochemical EnterprisesGUO Wei (Shandong Qicheng Petrochemical Co., Ltd., Dongying 257300, China)Abstract:In the 21st century, environmental safety has been widely concerned by all sectors of society.Due to the pollution caused by the petrochemical enterprises themselves, their environmental safety has been highly valued by the person in charge of the enterprise and the country.As one of the main industries in the development of my country's national economy, the petrochemical industry has made great contributions to the development of my country's economy.However, petrochemical companies have also brought many environmental problems in the process of promoting economic development.Therefore, solving the environmental problems caused by the petrochemical industry is an urgent matter for the country and society to solve, and it is also the main direction to improve my country's environmental problems.This paper analyzes the environmental safety evaluation methods and principles of petrochemical enterprises, and then explores the principles of environmental safety evaluation of petrochemical enterprises and analyzes the application of environmental safety status assessment, so as to comprehensively improve the environmental safety monitoring level of petrochemical enterprises and further satisfy petrochemical enterprises.Production needs.Keywords:petrochemical enterprise; environmental safety; status quo assessment; applied research0引言在石油化工企业生产的过程中会产生大量的有害物质。
石化企业安全评价的发展状况
行业资料:________ 石化企业安全评价的发展状况单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页石化企业安全评价的发展状况自60年代初期以来,世界石油化工行业的安全评价经历了不断实践、不断完善的发展过程,实现了由定性评价向定量评价、由对单一的装置评价向系统综合性评价的扩展,目前已经进入了全面发展和广泛应用的阶段。
我国石油化工企业安全评价起步较晚,但是发展较快,不论是在开发和应用评价方法方面,还是在评价的广度、深度和评价的质量等方面,都取得了可喜的进步。
为了不断提高全系统的安全评价整体水平,推动评价活动进一步深化,必须认真总结和研究国内外安全评价的发展趋势,指导我们的评价工作向着更加注重实效的方向发展。
1.国际石油化工行业安全评价的发展状况自60年代初期,安全性分析方法在美国航空、航空工业上应用之后,很快受到欧美等国石油化工企业的重视,并积极开发适用于石化行业特点的评价方法。
到了70年代,世界石油化工迅速发展,相应储存的易燃易爆、有害有毒物质的数量和品种成倍增加,特别是由于对新工艺、新技术的认识不足,安全设计不完善等,导致了事故不断发生。
企业积极寻求控制和消除事故隐患、预防事故的有效方法,从而为安全评价进一步开发和应用提供了机遇。
随后,安全评价又经历了80年代的提高阶段,90年代的全面发展阶段。
当前,石油化工行业安全评价已经进入了全面发展和广泛应用的阶段,应用的方法更趋成熟和完善。
美国化学工程师学会xx年出版的危险性评价程序指南一书已经系统介绍了11种评价方法,重要有:第 2 页共 10 页美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法,简称道氏危险指数法。
该法自第一版公布至今的30余年间,先后修改了6次,进期已发布了第七版。
英国帝国化学公司在道氏危险指数法的基础上,扩充了有毒有害物质的内容,提出了蒙得(Mond)危险指数法。
石油化工设备安全风险评价和方法技术的分析
我 国的供 油 网络 设备 覆盖 整个 中国 ,许 多 为无 人 区 ,如 石油 化工 设 备受 破坏 ,要 进行 修 复 ,将花 费大 量人 力物 力 ,如未 及 时发 现 ,将 造 成重 大财产 损 失 ,并 且 会对 环 境造 成污染 ,要确 保这 个庞 大 的 网络
有快速处 理 数字信 息抗 干扰 能力 , 而且发 挥 了宽带 网络 的优势 ,可 以对
要在 确保 安全 风险 运行 的前 提下才 能运 行 , 延长 设备 的连续 开工 时 间以 降 低生产 成本 , 采取技 术措施 来有效 地 防止事故 的发 生, 并 可 以把 可能 造
成 的损失 限制在 最低程 度 。 因此 , 风险 评价结 果是实 现风 险控 制与管 理
化 设备维 护 管理 , 在设 备故 障发生 前有 计划 、有预见 性地 进行 维护检 修
或更新 。
到现 代化 石油供 应 的重要性 ,不断 引进新 技术 ,提高生 产效 率。
一
、
石 油化工 实现 安全风 险防范 的重要性
2 . 加 强设备检 、维 、修管理 工作 , 尤其 是设备选 材和运 行状况 稳定 原料 性质 ,提 供平 稳 的床层 温 度和催 化 剂线速 ;严 格控 制 水
正 常传 输 ,风险 评价 是针 对 危险 源发 生 的概 率和 危险发 生 后造 成后 果 的严 重程 度做 出定 性或 定量 的评价 , 从 而能 够合理 运 用人 力 、财 力和 物 力 等资 源条件 , 采取最 为合 理 的措施 , 达 到最 为有 效地 减 少风 险的 目的 。 同时可 减少 对环 境 的污染 ,面临 多方 面 的困难 。 由于石 油化 工 设备 需
化工安全评价技术范文
化工安全评价技术范文一、引言化工行业作为国民经济的重要组成部分,在推动社会发展、提升人民生活质量的同时,也面临着许多安全风险。
为了确保化工生产过程的安全稳定,保护人员的生命财产安全,化工安全评价技术应运而生。
本文旨在探讨化工安全评价技术的应用,并分析其在提高化工生产安全性方面的重要性。
二、化工安全评价技术的意义1.化工安全评价技术能够全面分析风险源化工生产涉及诸多化学物质和复杂的工艺流程,如果不进行综合评估,就难以准确判断存在的安全风险。
化工安全评价技术通过收集相关数据、建立定量分析模型等,能够全面、准确地分析化工过程中的风险源,为风险防范和事故应急处理提供依据。
2.化工安全评价技术能够提高事故预防能力通过对化工生产系统进行全面的评估,可以找出存在的隐患和薄弱环节,提前采取有效的预防措施。
化工安全评价技术能够对生产过程中的事故概率、事故后果等进行定量分析,从而提高事故预防的能力,降低事故的发生概率。
3.化工安全评价技术能够改善管理决策水平化工安全评价技术不仅能够帮助管理者了解化工生产系统的安全风险状况,还可以根据风险评估结果制定科学的管理决策。
管理决策的科学性和合理性能够有效地提升化工生产的安全性,减少事故的发生。
三、化工安全评价技术的应用1.安全风险评估化工安全风险评估是化工安全评价技术的核心内容之一。
通过搜集化工生产系统的相关数据,建立风险评估模型,对各环节进行安全性评估,从而确定可能存在的风险和危险源。
评估结果可用于判断系统的安全状态,并决定是否需要采取相应的风险控制措施。
2.应急预案制定化工安全评价技术还可以用于制定应急预案。
通过全面分析化工生产系统的风险点和事故后果,制定相应的事故应急预案和救援方案,以提高事故应急管理水平。
应急预案的制定需要考虑各种可能的事故情景,化工安全评价技术能够帮助确定事故应急预案针对性和实用性,提高事故应对能力。
3.改进工艺设计借助化工安全评价技术,可以对工艺设计进行全面评估,发现潜在的安全风险和隐患,及时进行改进和优化。
2023年石油化工行业的安全评价
2023年石油化工行业的安全评价随着全球能源需求的不断增长,石油化工行业在全球范围内起着至关重要的作用。
然而,石油化工行业也带来了一系列的安全挑战。
在2023年,我们对石油化工行业的安全性进行评价,旨在分析当前的安全情况,并提出一些建议和措施,以改善石油化工行业的安全水平。
首先,我们需要对石油化工行业的安全情况有一个全面的了解。
在2023年,石油化工行业的事故率有望下降。
这主要归功于技术的不断进步和管理层对安全的重视。
许多公司已经采取了一系列的措施来改善工厂的安全性。
例如,增加自动化和智能监控系统以提升安全水平,加强员工培训以提高意识和技能,加强与监管机构的合作以确保合规等。
其次,我们需要关注石油化工行业可能面临的新的安全挑战。
随着技术的快速发展,新的工艺和材料将被引入石油化工行业。
这些新技术和材料可能带来新的安全风险。
因此,应该加强对新技术和材料的研究和评估。
此外,我们还应该关注环境和气候变化对石油化工行业的影响。
全球变暖导致的极端天气事件可能会对工厂的安全性产生影响。
因此,工厂应采取预防措施,例如加固建筑物,提高防洪和防风能力等,以应对气候变化带来的挑战。
针对以上的问题和挑战,我们可以提出一些建议和措施。
首先,企业应制定和执行更加严格的安全政策和规程。
这些政策和规程应包括对员工的培训和意识提高,设备的维护和维修,以及应急预案的制定和实施等。
此外,企业还应加强与监管机构的合作,遵守相关的法律法规,定期进行安全审计和评估,并及时报告和处理事故。
其次,企业应加强与社会的沟通和合作。
石油化工行业的安全事故可能对周边环境和居民造成一定的影响。
因此,企业应积极与当地政府、居民以及环保组织等进行沟通和合作,共同解决安全问题。
企业应公开透明,及时向公众披露有关安全事故的信息,并采取措施减少对周边环境的影响。
最后,政府应加强对石油化工行业的监管和监督。
政府部门应加强对石油化工企业的安全生产许可证的审核和管理,确保企业合规操作。
对危险化工企业的六阶段安全评价范文
对危险化工企业的六阶段安全评价范文一、引言本文旨在对危险化工企业的安全评价进行全面、客观的分析,以确保危险化工企业在生产经营过程中能够有效地控制安全风险,保障员工和环境的安全。
本文将按照六个阶段来进行安全评价,包括:设备安全评价、安全管理制度评价、班组管理评价、作业环境评价、应急救援评价和事故监测评价。
二、设备安全评价设备是危险化工企业的核心,其安全性关系着企业和员工的生命财产安全。
首先,要对设备的设计、制造和安装进行评价,确保其符合国家标准和相关法律法规的要求;第二,要对设备的运行条件和维护情况进行评价,包括设备的稳定性、可靠性和使用寿命等方面;第三,要对设备的自动化控制系统进行评价,确保其可靠性和稳定性;第四,要对设备的安全防护装置和漏气检测系统进行评价,确保其能够及时发现并处理可能存在的安全隐患。
三、安全管理制度评价安全管理制度是危险化工企业保障安全的基础,其有效性直接影响着企业的安全状况。
首先,要对企业的安全管理组织机构进行评价,包括组织架构、人员配置和责任分工等方面;第二,要对企业的安全管理制度进行评价,包括制度的完备性、可操作性和执行情况等方面;第三,要对企业的安全培训和教育制度进行评价,确保员工具备相应的安全知识和技能;第四,要对企业的安全监测和评估制度进行评价,确保及时发现并处理潜在的安全威胁。
四、班组管理评价班组管理是危险化工企业实施安全管理的关键,其高效性和科学性直接影响着企业的安全生产状况。
首先,要对班组管理的组织架构进行评价,包括班组的设置、人员配置和职责分工等方面;第二,要对班组管理的工作程序和工作指导进行评价,确保工作程序科学合理、指导工作具体明确;第三,要对班组的安全行为进行评价,包括员工的安全意识和安全行动等方面;第四,要对班组的隐患排查和整改工作进行评价,确保及时发现并处理隐患。
五、作业环境评价作业环境是危险化工企业的生产现场,其安全性和舒适性直接关系到员工的工作效率和安全意识。
石油化工企业安全评价技术分析
190在石油化工企业生产石油过程中,其中最重要的能保障石油质量以及其稳定性的前提就是安全,所以在石油化工企业中,对于石油的安全评价技术应该合理化科学化的应用,并全面化发展,切实保证整个企业的安全系数,才能控制危险事情的发生几率并保障工作人员的生命安全,防止出现设备故障以及人员操作不当等问题。
石油的安全评价可以提升整个石油化工企业的发展稳定性以及发展前途,吸收更多的人才,控制石油化工企业的操作成本以及开采过程等问题,提升石油的开采效率以及质量。
所以,石油的安全评价对于石油化工企业来说是至关重要的,通过对石油化工企业安全评价技术进行分析,就能牢牢地掌握整个企业的安全性保障技术以及安全系数,企业要对安全性评价进行高度重视,提升企业的安全意识,对促进石油化工企业的发展有重要意义。
1 安全性评价及其分类所谓安全性评价,又被称为风险性评价和危险性评价,简单来说就是一种利用安全系统工程的原理和操作方法对工程生产过程中存在的风险或者危险性进行分析,从而评价在工程生产中,危险事故和危害的可能性以及严重程度,根据安全评价制定具有针对性、科学合理性的防范措施,从而保证工程生产在相对可能安全的情况下进行。
1.1 按照评价结果的量化程度为标准的分类按照安全性评价的结果的量化程度进行的分类,由于安全性评价抽象的来说可以分为定性评价和定量评价,此处所说的就是定量评价方法,常见定量评价方法有事故分类影响分析法、事故树谱分析法、指数法和事件树谱分析法。
常见的定性评价法有风险程度预先分析法等。
1.2 按照实际评价的对象为标准的分类从安全性评价所分析的对象的不同来说,安全性评价又可以分为企业自身风险性评价、企业安全体系管理评价和企业工程危险性评价。
这三种评价相对来说各有不同,但是在实际的工程生产过程当中,三者的功能十分强大,每个都是不可缺少的,他们三者共同构成了一个合格而且全面完善的安全性分析体系。
2 石油化工企业的安全评价技术方法石油化工企业安全评价技术和方法主要包括对石油化工企业生产经营风险的详细分析,对特定石油化工企业潜在风险的全面认识,并根据这些问题提出有针对性的具体预防措施。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究摘要:石油化工生产装置的安全运行对于保障生产、维护环境和保护员工安全至关重要。
HAZOP(Hazard and Operability Analysis)分析方法是一种常用的风险评估工具,通过系统的、有序的分析方法,可以发现生产装置中的潜在危险和操作可行性问题。
本文对HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用进行了研究和探讨,并结合具体案例对其实际应用进行了详细描述。
研究表明,HAZOP分析方法在石油化工生产装置中具有重要的应用价值,能够有效地识别和防范潜在的安全隐患,保障生产装置的安全运行。
关键词:HAZOP分析;石油化工;安全;生产装置一、引言石油化工生产装置的安全运行一直是行业关注的焦点之一。
随着石油化工行业的不断发展和技术的不断进步,生产装置的复杂性和安全隐患也在不断增加。
为了保障生产装置的安全运行、维护环境保护和保护员工安全,必须充分认识生产装置中存在的潜在危险和操作可行性问题,并采取相应的措施进行预防和控制。
二、HAZOP分析方法概述HAZOP(Hazard and Operability Analysis)分析方法是一种以系统性方法为基础的风险评估技术,它主要用于识别和评价生产过程中的潜在危险和操作可行性问题。
HAZOP 分析的基本原理是对生产装置的每个操作和工序进行细致的分解和分析,以发现可能存在的危险和操作问题,然后制定相应的控制措施进行预防和控制。
HAZOP分析的一般步骤包括:确定分析范围、建立分析团队、确定操作节点、制定工艺流程图、识别可能危险和操作问题、评价危险程度、制定预防和控制措施、编制分析报告等。
通过这些步骤,可以全面、系统地分析生产过程中的危险和操作问题,确保生产装置的安全运行。
1. 确定分析范围石油化工生产装置通常包括原油加工、裂化、重整、精制等工序,每个工序都存在一定的安全隐患。
在进行HAZOP分析之前,需要确定分析的具体范围和目标,通常以生产装置的整体安全运行为目标进行分析。
安全技术在石油化工生产中的重要性范文
安全技术在石油化工生产中的重要性范文石油化工生产是一个复杂的系统工程,涉及到大量的设备、工艺和人员,安全技术在石油化工生产中具有重要性。
本文将从以下几个方面阐述安全技术在石油化工生产中的重要性。
首先,安全技术在石油化工生产中的应用可以有效预防事故的发生。
石油化工生产过程中,存在着诸多危险因素,如高温高压、易燃易爆材料等。
安全技术可以通过监测、预测和评估危险因素,制定可行的预防措施,防止事故的发生。
例如,在石油化工装置中,可以通过安装温度、压力等传感器,实时监测设备的运行状态,一旦发现异常情况立即报警,及时采取措施,防止事故的发生。
其次,安全技术在石油化工生产中可以及时发现和处理事故隐患,防止事故事态的蔓延。
石油化工生产过程中存在着许多潜在的事故隐患,如设备老化、腐蚀、泄漏等。
安全技术可以通过定期的设备巡检、检修和维护,及时发现和处理这些隐患,防止其演变为事故,从而避免事态的蔓延。
此外,安全技术还可以通过建立健全的事故报告和调查机制,及时分析和总结事故原因,找出事故隐患的根本原因,采取相应的措施防止事故再次发生。
再次,安全技术在石油化工生产中可以保障工人的生命安全和身体健康。
石油化工生产是一个高风险的行业,各种危险物质和条件会对工人的生命安全和身体健康造成威胁。
安全技术可以通过提供必要的防护设备和培训,增强工人的安全意识和应急处置能力,减少事故的发生,保障工人的生命安全和身体健康。
此外,安全技术还可以通过提升生产设备的自动化程度和安全性能,减少工人的工作强度和接触危险因素的机会,降低工伤事故的发生率。
最后,安全技术在石油化工生产中可以提高生产效率和经济效益。
石油化工生产中,安全事故往往会导致设备停产、生产中断和资源浪费等问题,对企业的生产效率和经济效益造成严重影响。
安全技术可以通过合理的设备配置、工艺改造和管理措施,降低事故的发生概率和影响程度,提高生产的连续性和稳定性,提高生产效率和经济效益。
综上所述,安全技术在石油化工生产中具有重要性,可以预防事故的发生、发现和处理事故隐患、保障工人的生命安全和身体健康,提高生产效率和经济效益。
中石化安全工程研究院
中石化安全工程研究院中石化安全工程研究院(以下简称“研究院”)成立于2005年,是中国石油化工集团公司(以下简称“中石化”)直属的专业科研机构,是中石化安全生产管理体系的技术支撑单位,也是国家级安全生产科研机构。
研究院以“服务中石化,造福人类”为宗旨,致力于安全工程技术研究与应用,为中石化及相关行业提供技术支撑和咨询服务,推动安全生产科技创新,助力企业安全发展。
一、研究院的组织架构。
研究院下设多个研究部门,包括安全管理研究部、安全评价研究部、安全监测研究部、安全应急研究部等,具有完善的科研团队和实验室设施。
同时,研究院还与国内外多家高校、科研院所建立了紧密的合作关系,形成了一支高水平的科研团队。
二、研究院的主要研究方向。
1. 安全管理研究。
研究院在安全管理领域开展了大量的理论研究和实践探索,形成了一系列先进的管理模式和方法。
在安全文化建设、安全风险评估、职业健康管理等方面取得了丰硕成果,为中石化企业的安全管理工作提供了重要的支持。
2. 安全评价研究。
研究院开展了大型工程项目的安全评价工作,为项目的安全设计和施工提供了科学依据。
通过对工程结构、设备设施、作业环境等方面进行全面评估,为项目建设过程中的安全风险提前预警和控制提供了重要技术支持。
3. 安全监测研究。
研究院在安全监测领域进行了大量的技术研究和实践探索,形成了一系列先进的监测方法和装备。
在工艺安全监测、环境安全监测、人员行为监测等方面取得了重要进展,为企业安全生产提供了有效的技术手段。
4. 安全应急研究。
研究院在安全应急领域进行了大量的技术研究和实践探索,形成了一系列先进的应急预案和处置方案。
在突发事件的应急预案编制、应急救援装备研发、应急演练等方面取得了显著成绩,为企业应对突发事件提供了有力支撑。
三、研究院的科研成果与应用。
研究院在安全工程领域取得了丰硕的科研成果,先后获得国家级和省部级科技奖项多项,发表学术论文和专著数百篇,取得了多项专利。
石油化工安全技术与环境风险的评价要点及策略
建出预防方案,以做到防范于未然。
这样即便在工作期间出现突发事故,那么也可以马上找到解决方式,进而可避免过多的经济损失。
不过在此期间,想要加强评价效果,则要创建完善的评价体系,可把环境风险用R 来表示,事故出现的可能性用P 来表示,危险后果用C 表示,可得到R =PC ,利用此评价公式,可以保证环境风险评价的效果。
此外,伴随经济实力的提升,可持续发展战略成为了各行各业发展的主流趋势。
作为石油化工业来讲,若要实现长足发展,则要依据可持续发展理念创建出生态走廊。
1.3 环境风险识别的范围和内容若要能顺利的开展环境风险评估,则要全面了解环境风险识别范围和内容。
在石油化工业进行生产的过程中,要对潜在的风险隐患进行分析,在此过程中分析的对象主要有生产设施、石油化工原料、相关辅助设施等。
而且一定要在通过授权后,再进行生产。
尤其是要做好对相关材料和产品的保管和运送,确保工作人员的安全性,这样便能建立出一个具备安全性的生产环境。
2 石油化工安全技术2.1 监测和故障诊断技术石油化工生产属于一项系统性的工作,生产流程也比较复杂,这导致生产质量会受到多种因素的制约。
如果发生安全事故,那么就会降低生产质量和效率。
不过通过采用监测和故障诊断技术则可以很好地解决以上的问题。
进行故障诊断能够具体的掌握生产的实际状况,在第一时间了解生产问题以及安全问题,这样一来便可及时的采取合理的解决方式。
此外,伴随信息技术的进一步提升,监测与故障诊断技术越来越的完善。
所以在使用此项技术的过程中,相关工作人员要具备较强的能力,保证在工作期间可以对实际问题进行合理解决,进而就能提升生产工作的安全性。
0 引言在石油化工业的发展过程中,安全技术和环境风险评价至关重要,不过一些企业过于注重经济收益,忽视了对于安全技术和安全风险评估工作,这不但破坏了环境质量,并且还严重威胁到了工作者的安全。
而为能够改变这一情况,就需要相关工作者加强环境风险评价,并严格根据石油化工安全规定来进行工作,这有效实现安全生产。
石油化工设备安全风险评价和方法技术的分析
石油化工设备安全风险评价和方法技术的分析石油化工设备安全风险评价和方法技术的分析摘要:由于石油化工装置在企业的运转过程中都具有易燃、易爆、高温、高压、危险性大、安全要求高等特点,使人们越来越重视石化企业安全风险管理,以实现系统安全目标。
本文说明了石油化工设备安全风险评价的重要性,并对如何检测提供了方法和具体的技术防范措施。
关键词:安全风险石油化工设备评价方法技术随着现代化社会的进一步发展,社会对资源的需求不断增加,石油社会进步以及经济发展提供较大的动力,它深刻地影响着一个国家的经济发展及社会安定。
我国目前国民经济增长的速度很快,石油供应始终处于紧张状态。
维持国家石油的安全及时供应,是确保我国有充分的能源供应的前提,作为我国的能源巨头中国石油,应当强烈意识到现代化石油供应的重要性,不断引进新技术,提高生产效率。
一、石油化工实现安全风险防范的重要性我国的供油网络设备覆盖整个中国,许多为无人区,如石油化工设备受破坏,要进行修复,将花费大量人力物力,如未及时发现,将造成重大财产损失,并且会对环境造成污染,要确保这个庞大的网络正常传输,风险评价是针对危险源发生的概率和危险发生后造成后果的严重程度做出定性或定量的评价,从而能够合理运用人力、财力和物力等资源条件,采取最为合理的措施,达到最为有效地减少风险的目的。
同时可减少对环境的污染,面临多方面的困难。
由于石油化工设备需要在确保安全风险运行的前提下才能运行,延长设备的连续开工时间以降低生产成本,采取技术措施来有效地防止事故的发生,并可以把可能造成的损失限制在最低程度。
因此,风险评价结果是实现风险控制与管理的依据。
对于风险评价的结果,不是风险越小越好,因为减少风险是以资金、技术、劳务的投入作为代价的,通常的做法是将风险限定在一个合理的、可接受的水平上,去研究影响风险的各种因素,经过优化,寻求最佳的措施方案。
二、石油化工设备安全风险评价方法1.安全检查表法安全检查表是事先将要检查的项目,以提问的方式编制成表,在编制安全检查表时要结合关事故资料,原则是要根据国家及行业有关的安全法律、法规、标准。
石油化工企业火灾、爆炸危险源识别和安全评价
石油化工企业火灾、爆炸危险源识别和安全评价摘要:石油化工行业在生产技术方面不断革新,其新的原材料和新工艺也逐渐被推行并广泛应用。
石油化工生产原料均为易燃易爆物质,生产的半成品及生产的成品也都具有一定的助燃性,所以危险伴随着石油化工生产的每一个环节。
本文重点阐述了石油化工生产过程中火灾、爆炸危险源,并对其进行分析讨论,最后对如何进行安全评价做了探讨。
关键词:石油化工;危险源;安全评价石油化工生产是非常复杂的化学反应、物理反应的综合。
其中,涉及化学反应的有:氧化、硝化、氢化、水解、磺化、氨化等等。
物理反应包括:过滤、输送、蒸馏、冷凝、吸附、干燥等流程。
且以上的反应连续性非常强,几乎很多过程都是同步进行的,这也造成了石油化工企业生产过程中容易起火和爆炸的原因所在。
1 石油化工企业常见危险源分析1.1石油化工的生产原料及产品的危险性分析石油化工产业中采用的燃料气体主要成分有氢气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等甲类火灾危险性气体,同时石油化工生产的装置中一般有生产原料的残渣,如柴油、液化石油气、汽油等属于甲类丙类危险性物质。
在石油生产的过程中由于各阶段生产控制温度不一,内部装置压强也不一样,所产生的物料涉及多种有害化学物质,另有甲基苯、二甲苯等易燃性液体,增加了易燃易爆等不安全的因素。
因此,大量易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的危险性化学物质伴随着石油化工生产的整个过程,从石油化工的生产原料到产品、半产品或者中间产物、加工处理等,此类危险的化学物质在各个生产环节都大量存在,具有极大的危险性。
所以加强危险性化学物质的管理势在必行,同时要提高石油化工装置的存储条件,严格控制加工生产条件,贯彻执行危险化学物质登记制度,进而控制石油化工危险源。
1.2石油化工反应装置的火灾爆炸危险源分析石油化工生产装置中的主要原料是石油、天然气及其产品半成品,因生产设备、工艺条件、生产的综合原料不同、制作装置不同,其危险性强弱也随之不同。
常减压蒸馏装置。
石油化工企业定量风险评价程序探讨
摘 要 : 绍 了定量 风 险评 价 的风 险 可接 受 准 介 则和石 油化 工 企 业定 量风 险评 价 的一 般 程序 。基 本 程 序 主要 包括 准 备 、 资料 数 据 收 集 、 险辨 识 、 危
术 支持 。
1 风 险接 受 准则 研 究
失效 频 率分 析 、 效后 果 分 析 、 险计 算 、 险 评 失 风 风
223 点 火源 .. 石 油化 工企 业 典型 点火 源包 括加 热 炉 、 车 、 机 图 1 定 量风 险评价 的基 本程 序
公路 、 路 、 区外 的化 工 厂 、 铁 厂 冶炼 厂等 f 6 1 。应对 评
价单 元 的工 艺条 件 、 设备 设 施 、 平面 布局 等 资料 进
(tlcietae和潜 在生 命损 失 P L等 。 fa ac n rt a d ) L
收稿 日期 : 0 0 0 — 0 2 1— 8 2
量 风 险评价 日益 引起 人们 的重 视 , 年来 , 高 危 近 在
行业 尤其 是石油 化工 领域 中得到 了广 泛应用 1借 8 。 助 于 定量 风 险 评 价结 果 , 综 合 考 虑经 济 、 境 、 并 环 可 靠性 和安 全性 等 因 素 ,制定 适 当 的风 险管 理 程 序 及措 施 , 为设 计 、 行 、 全管 理 及 决 策 提 供 技 运 安
价 过程 中应 注 意 的事项 。
关键 词 : 油化 工企 业 ; 量 风 险评 价 ; 险 石 定 风
可 接 受 准 则 ; 体 风 险 ; 会 风 险 个 社
个 体风 险是 指 在某 一 特定 位 置 长期 生 活 的未
采 取 任 何 防 护 措 施 的人 员 遭 受 特 定 危 害 的 频 率 ,
石化企业异常工况预警与过程安全管理评估技术研究
石化企业异常工况预警与过程安全管理评估技术研究王秀香;王春利;施红勋;李传坤【摘要】针对复杂多变的石化装置生产过程,提出了过程安全管控架构和技术路线,给出了基于异常工况识别预警的实时安全运行指导系统和过程安全管理评估系统,并在某炼化企业的延迟焦化、催化裂化、乙烯等装置开展了应用.结果表明,该系统可增强装置异常工况监测预警和处置能力,对保障装置安全稳定运行,提升装置风险智能化管控水平具有现实意义.%Aiming at the complex and variable petrochemical plant production process,in order to realize the dynamic monitoring,analysis,early warning and control of the risk of production process,and to improve the handling capability of the abnormal event and process safety management level of the production plant,this paper proposed process safety management and control architecture and technology route of real-time and periodic combination. It proposed the real-timesafety operation guidance system and the process safety management assessment system based on the abnormal condition identification and early warning technology. It is applied to the delayed coking,catalytic cracking and ethylene plant of petrochemical enterprise. Application showed that the system can enhance the abnormal operating condition monitoring and early warning and disposal capability. It has practical significance for ensuring the safe and stabile operation and upgrading risk's intelligent control level of these units and plants.【期刊名称】《炼油与化工》【年(卷),期】2015(026)006【总页数】4页(P12-15)【关键词】异常工况;实时监测;过程安全管理;周期评估;管理评估【作者】王秀香;王春利;施红勋;李传坤【作者单位】中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛 266071;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛 266071;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛 266071;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院,山东青岛 266071【正文语种】中文【中图分类】TP273石油化工过程具有工艺流程复杂、相互影响制约因素多、高温、高压、易燃、易爆等特点。
SAFETI在《石油化工安全评价》课程教学中的应用
SAFETI在《石油化工安全评价》课程教学中的应用张华文;郑娟;叶继红【摘要】挪威船级社( DNV)开发的SAFETI软件是一套应用广泛的定量风险评估工具,具有可视化的动态计算功能及系统化的分析框架,也是一种有效的教学辅助方法。
在《石油化工安全评价》课程教学过程中,我们尝试将SAFETI软件应用到实践教学环节,通过实例分析、课程设计、课题研究等方式,使学生更好地理解安全评价的基本概念、原理和方法及其在石油化工领域的具体应用,掌握系统安全分析方法及定量风险评价过程,通过实践取得了较好的效果。
%Software for the assessment of flammable, explosive and toxic impact ( SAFETI ) is by far the most comprehensive and widely-used quantitative tool available for detailed risk and safety assessments. As a major decision-support tool, the software can act as a teaching-assist in the course Petrochemical Safety Assessment, in order to make the students understand the basic concepts, principles and methods of safety assessment. It can be used during the scenario analysis, course exercise and project research, in which the students themselves may apply the software to perform data processing and results presentation in a particular problem.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)022【总页数】3页(P178-180)【关键词】SAFETI;石油化工;安全评价;实践教学【作者】张华文;郑娟;叶继红【作者单位】浙江海洋学院石化与能源工程学院,浙江舟山 316022;浙江海洋学院石化与能源工程学院,浙江舟山 316022;浙江海洋学院石化与能源工程学院,浙江舟山 316022【正文语种】中文【中图分类】G642.0;X925随着石油化工工业的迅猛发展,生产工艺和设备呈现大型化、规模化和复杂化等特点,能量储备愈发高度集中,有毒有害危险物质也越来越多样性,这使得安全生产的危险性进一步增加。
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术作 为提 高石油化工企业安全生产的重要技术 , 对减 少安全事故发 生、 降低 企业经济损失具有重要的现 实意 义, 为此现 主要 就安全评
价技 术 所 涉 及 的 内容进 行 阐述 , ,
关键词 : 石 油化 工 ; 安全 ; 评 价
环境损失指标通常采用事故发生的 在整个 同民经济体 系领 域当中 , 石 油化 T产业具有显 著的地 生态环境也将造成严重 的破坏。 位, 石 油化T产 业的发展对 我国政治 、 经济 、 环境、 安 全 以及 军 事 概 率与 环 境损 失 后 果 的乘 积 作 为评 价 指 标 。一 般采 用 N O R S O K提 f “的评 价方 法 — — 生 态 系 统 从 破 坏 中恢 复所 需 要 时 间 的超 越 概 率 事业发展都具有重要的现实意义。然而石油 化T生产 _ l I 艺 复杂 , 作 为 衡量 环 境 的损 失 。 石 油 本 身 所 具 有 的易 燃 性 ,致 使 石 油 化 丁 生 产 具 有 易 燃 易 爆 、 有 2 石 油化 工 安 全评 价 研 究所 涉 及 的基 本 内容 毒有害等特点。 石 油 化 T安 全 评 价 的 内容 : 石 油化 l _ r 生产 的特 点 是易 燃 、 易爆 , 安 全 生产 是 企业 生 存 与发 展 的根 本 , 石 油化 l I产 业生 产 所 需原 料及生产产品都具有易燃 、 易爆 、 有毒及腐蚀等特性 , 同时石油化T 所以在石油化工安全评价 中 , 安全对策的基本思路也是 防止 、 减少 提 控制和扑灭火灾 的相应对策措施 。具体评价重点 产业生产过程中还具有 自身的生产特点。生产过程 中多采用 高温 、 火灾的发生 , 高压或是深冷 、 真空等加T_ r 艺。近年来通过对石油化T企业生产 内容 包 括 : 事故的分析可以发现 , 安 全事 故主要表现为泄漏 、 燃烧 、 爆炸 、 毒害 首先 , 对 总图布置进行评价时 , 要考虑风 向 、 地形标 高 、 平面布 等, 为此 石 油化 T 产业 已被 列入 高危 险行 业 。从 事石 油 化 T生 产 的 局 与安 全 防 火 的关 系 , 明 火与 油气 源 的关 系 , 重要 设 施 的 重 点 保 护 , 对生产丁艺 丁作人 员必须具备较高的生产技能及安全防范) 苣 识, 以及对安全事 同时还要考虑总体布局要满足应急救援的要求。其次 , 装 置进 行 安 全评 价 应包 括 对 石 油化 ~ r 生产 过 程 中危 险源 的 识 别 、 危 故 紧急 处理 方 面 的技 术 与应 变 能 力 。 危 险化 学 反 应 的识 别 和 危 险 单 元 的 识 别 ; 按 生 产 单 石油在我国经济发展以及军事安全领域都扮演着重要 的角色 , 险 物 料 的识 别 、 各个国家为保 障本国石油安全能源安全 , 都在扩大石油化T企业 的 元对] 艺生 产装置 的危险进行定性 、 定量评价 , 以确定单元 的危险 生 产规 模 , 加 大科 技 投 入 , 虽然 在 行业 发 展方 面取 得 了一 定 成 绩 , 但 度 和 需 要 的安 全 防 护 措施 ; 采用 H A Z O P或对 设 备 R B 1 分 析 方法 对 生分 析 。 生产风险也在不断加大 近年来 随着石油化T领域安全 事故 的频 整个 T 艺流 程 系统 进 行 危 险 l 3 进行 石 油 化 工安 全 评 价的 基本 方 法 发, 安 全评 价 技 术方 法 也 在这 种 环境 下 应运 而 生 。
民营 科技 2 0 1 4年第4 期
企 业 之Leabharlann 窗 石油 化 工 企 业 安 全评 价 技 术研 究
吴 : = 志 , L 勇
( 辽 宁安 科 安 全 评 价 有 限 公 司 , 辽 宁 沈阳 1 1 0 0 0 0 )
摘
要: 加强石油化 工企业安全生产管理 , 提高产业安全生产 系数 , 可 以说 是石 油化 工企业生产发展 须破 解的难题 , 安全评价技
环节伴随着许多不安全不稳定 的L 大 1 素。 石油化T产品的装置主要 通过油罐或是反应装置完成。 反应装置作为高危产品存储装置 自身 T艺义具有鲜 明的连续性及复杂性 , 操作要求也极 为严格 , 必须在 高 温 高 压下 或 深冷 负 压 的条 件 下进 行 , 在 对反 应 装 置进 行 操 作 时设
—
价 目的 , 选择安全评价方法。 如对装置中单个设备的故障分析 , 采用 故障 类 型及 影 响 分析 可 以 取得 较 好 的效 果 ; 对 于石 油 化 T生 产装 置 和 T 艺过 程 的 安 全分 析 , 选 择 HA Z O P分 析 方 法 较 为 合 适 , 可 以把 流 程 分析 得 透 彻 。 备操作损害风险义是极高的, 这使得反应装置操作的安全 系数大打 4 石化 企 业 安全 评 价 的注 意 事项 高温重质油品事故几率较高 。重油 含腐蚀性物质多 , 在生产过 折扣。 当 危 险物 质处 于 正 常运 行 状态 时 , 危 险 系数 是极 低 的 , 但 如果 管道穿孔, 造成物料泄漏 , 例如 中石化 目前炼 制 在生产过程中因人为原 因或生产系统 自身原因 ,导致操作失误 、 自 程 中容易导致设备 、 动控制 系统参数发生偏差 、 自动化控制系统失效或者设备出现裂缝 的高硫 、 高酸油 。反应危险 性参数必须考虑全面 , 不仅包括 物的一 等现象 时, 就会 现危险物质泄漏状况 , 此时一旦遇到火源 , 泄漏物 面, 还要包括人 的一面。 如操作人员素质不同, 给安全性带来很大影 社会 、 家庭又会影响人的心理 , 评价时不能忽略这点。 危险有害 质 就会 立 即被 引燃 甚 至 发生 爆炸 。 给 石油 化 T 生产 企 业造 成 严 重 的 响。 因素辨识 应全面 、 客观的分析危险有害因素 的种类 、 程度 , 产生的原 因及 现危害 的条件及其后果 , 为安全评价提供 可靠 的依据。评价 结果 , 应 该用 综 合 单一 数 字 表 达 。 由于评 价 时 要 考虑 多 方 面 因素 , 才 能真 正 反 映安 全性 的实 际情 况 , 但 评 价 时 又不 能把 因素 逐 个 进 行 比 较, 只能进行综合性评价 , 所 以必须用单一的数值表示综合危 险 。 计算 的方法力求简单 , 由于评价需 反复计算 , 如太复杂则增大 作 加大评价成本 , 完全满足评价的各项要求是 比较 困难的 , 这是 凶 其次是经济损失指标。 石油化 T 企业安全事故所引发的经济风 量 , 险可分 为直接经济风险与间接经济风险两个方面 白 接 经济风险与 为每项要求均有不 同程度的难点 , 但应尽力满足其要求。 间接经济风 险通过评估 , 将损失 以货币形式加以表示 , 使损失更为 安 全 评价 技 术 对预 防石 油化 ] _ 企业 事 故 具有 重 要 的 现实 意 义 , 直接的呈现出来。 所谓直接经济损失主要是指因石油化T 安全事故 安全评价技术对事故发生能够起到 良好的预防作用。 安全评价技术 所 造成 的直 接经 济 损 失 , 通过 评 估 可 以直 接得 出经 济损 失 。间 接 经 可以埘石油化 生产系统潜在 的可能发生的损失进 行科 学有效 的