植筋钢筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案一、前言二、工程概况三、钢筋植筋的必要性四、钢筋植筋的基本要求五、钢筋植筋的施工方法六、质量控制七、安全措施八、工程实施计划九、总结钢筋植筋专项方案一、前言本方案是针对天安﹒星河湾项目工程中的钢筋植筋工作而编制的，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
本方案应严格执行，如有需要修改，必须经过相关人员的审核和批准。
二、工程概况天安﹒星河湾项目工程是一项大型住宅小区建设工程，总建筑面积约为10万平方米，共有20栋楼房。
本次钢筋植筋工作主要集中在地下室和一层，共涉及钢筋约1000吨。
三、钢筋植筋的必要性钢筋植筋是一项必要的工序，它可以增强混凝土结构的承载能力，提高工程的抗震性和耐久性。
在本工程中，由于地下室和一层是整个建筑的基础，因此钢筋植筋的质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
四、钢筋植筋的基本要求1.钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
2.钢筋的表面应清洁无锈蚀、无油污、无灰尘等杂物。
3.钢筋的长度应留足预留长度，以便后续的加工和连接。
4.钢筋的植入混凝土的深度应符合设计要求，同时应注意植筋的位置和方向。
五、钢筋植筋的施工方法1.钢筋的切割和加工应在专门的加工场地进行，保证加工质量和安全。
2.钢筋的植入应在混凝土浇筑前完成，植入后应立即进行固定和调整。
3.钢筋的连接应采用专门的连接件，并应进行质量检测。
六、质量控制1.钢筋的采购应符合国家相关标准，同时应进行质量检测。
2.钢筋的加工和植入应严格按照设计要求进行，同时应进行质量检测。
3.钢筋的连接应采用专门的连接件，并应进行质量检测。
七、安全措施1.钢筋的加工和植入应在专门的场地进行，保证加工和植入的安全。
2.钢筋的植入前应进行现场勘察和安全评估，确保施工安全。
3.施工人员应佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
八、工程实施计划1.钢筋的加工和植入应在混凝土浇筑前完成，确保施工进度。
2.钢筋的连接应在混凝土浇筑后立即进行，确保连接质量。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
钢筋植筋方案
钢筋植筋方案1、植筋前进行现场拉拔试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
试验方法：按植筋步骤植入钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。
试验使用专用的钢筋测力计，当加力达到钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，表明植筋质量合格。
2、植筋施工植筋技术工序繁多，其主要工序为：钢筋处理→定位→成孔→清孔→灌入植筋胶→插筋→养护固化、试验检测2.1钢筋处理：用砂纸除去种植筋端部铁锈，直至发亮后，用丙酮或酒精擦净表面，不得有锈蚀和油污存在，处理部位长度须为种植深度+5d（d为种植钢筋直径）+200mm。
2.2定位：按施工图要求确定种植筋的位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置。
2.3成孔：用冲击钻钻孔，钻头直径、钻孔深度应符合设计要求。
2.4清孔：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉；；清孔完成后，报工程部、质量部验收，合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
2.5灌入植筋胶：采用专用工具向孔内注胶，约为孔体积的80%，孔内注完胶后应立即植筋。
2.6植筋：缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使胶从孔口溢出，排出孔内空气，将种植筋插入孔内直至孔底，刮去多余植筋胶即可。
2.7养护固化、试验检测：钢筋植入定位后应加以保护，24h内严禁碰撞和移位，待结胶固化后方可受力。
3、施工质量控制要点3.1严格控制粘接胶的质量，选用合格的植筋胶，产品要有合格证明，能够满足施工要求。
3.2定位准确，钻孔垂直，防止植筋移位、倾斜。
3.3认真保护成孔，防止垃圾尘土、施工用水流入孔内，造成清孔麻烦。
3.4充分烘干孔壁，防止潮气影响粘结质量。
3.5缓慢导入植筋胶，谨防速度过快，植筋胶不能充实孔内。
3.6均匀用力旋入钢筋，防止速度过快形成空腔，影响植筋质量。
植筋施工方案
植筋施工工艺1、工艺流程2、施工要点2.1 钻孔和清孔根据设计的孔径和深度(或按照固特邦植筋技术参数)要求，用喜利得公司生产的喜利得重型电锤在混凝土上钻孔。
用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。
应保证孔壁完全干燥后方可施工。
3次 3次钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶选用与JN-Z植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪，将JN-Z胶安装在注胶枪上，挤掉开始出胶时没有混合好的胶后，向孔内注胶。
注意必须从孔底逐步向孔口填胶，以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。
从孔底开始逐渐向孔口注胶2.3 植筋将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净，标记埋深。
同时观察胶是否饱满，影响锚固力的大小。
2.4 固化施工后应留有足够的时间一天）让JN-Z动。
25℃时，固化1-22.5 检验外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。
同时，本工程采用任意抽选多根(其数量按设计要求)钢筋进行现场钢筋抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
五、施工质量保证措施1、现场施工的技术人员会同施工方及监理方的技术人员根据设计图纸确定植筋位置；2、严格按照《JN建筑结构胶用户手册》中规定的工艺流程施工，并做好植筋记录；3、现场施工人员必须接受业主和施工方人员的指导和监督，服从指挥确保施工质量；六、施工安全保证措施1、组织安全宣传活动，提高工人的安全意识，现场施工人员必须佩戴安全帽（高层较危险地方应系好安全带）；2、做好机械设备的接地接零，杜绝触电隐患。
3、做好防火、防盗保卫工作。
编制人：李明杰长沙固特邦土木技术发展有限公司2004年4月28日一、植筋施工方案1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
植筋的施工方案
植筋的施工方案植筋是在混凝土结构中使用不锈钢筋材嵌入混凝土中，以增强混凝土的抗拉强度和抗震性能。
下面是一份植筋的施工方案：1.材料准备植筋所需的主要材料包括不锈钢筋、混凝土和连接件。
不锈钢筋应符合设计要求，并经过验收合格。
混凝土应符合相关标准要求，并经过试验检测。
连接件按照设计要求进行选型。
2.施工准备确定植筋的位置和数量，按照设计要求进行测量并标记。
清理和除去混凝土表面的杂物，确保植筋部位的干净平整。
为了保证施工的顺利进行，需要准备好所需的施工设备和工具。
3.植筋施工（1）确定植筋的入土深度和间距。
根据设计要求和结构安全保护层的要求，确定植筋的入土深度和间距。
（2）钻孔。
选用适当的钻孔工具和设备，按照设计要求进行钻孔。
钻孔的直径和深度要符合设计要求，且孔底必须平整和垂直。
（3）安装植筋。
将不锈钢筋通过连接件连接到植筋孔中，确保钢筋的垂直度和居中度。
安装过程中要注意保护不锈钢筋的表面，避免损伤。
（4）灌注混凝土。
在安装完植筋后，进行混凝土的灌注。
确保混凝土的均匀填充和紧实，避免产生空隙和松散。
4.验收和质量控制施工完成后，对植筋的数量和位置进行验收，并进行质量控制。
对不锈钢筋和混凝土的质量进行检查和测试，确保符合设计要求和相关标准。
同时，对植筋填充的密实性、连接件的安装质量和混凝土的抗压强度等进行检验。
5.安全措施在植筋施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的安全。
操作人员应穿戴好防护用具，使用符合安全要求的工具和设备。
对作业现场进行严格的管理和控制，避免发生安全事故。
综上所述，植筋施工方案主要包括材料准备、施工准备、植筋施工、验收和质量控制以及安全措施。
通过科学合理地进行植筋施工，可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗震性能，确保结构的安全可靠。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案1. 项目背景植筋是一种在混凝土结构中预先安装钢筋的施工技术。
通过植筋可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，同时减少传统钢筋绑扎带来的施工风险和工期延误。
植筋施工方案是指在具体工程项目中，在确保安全和质量的前提下，制定出植筋工作的具体步骤和施工措施。
本文将介绍一种植筋专项施工方案。
2. 工程概况本工程为一栋20层的住宅楼项目，总建筑面积约为10000平方米。
在结构设计中，需要使用植筋技术来增强整栋楼的抗震性能。
本工程的植筋方案主要针对楼板与楼柱连接部位的植筋施工。
3. 施工方案3.1 施工准备在开始植筋施工前，需要做好一些准备工作。
具体流程如下：1.项目经理组织施工队伍，并制定植筋施工计划。
2.联系钢筋供应商，确保所使用的钢筋符合相关标准和要求。
3.配置好必要的施工机械和设备，如植筋机、起重机等。
4.准备好所需的施工材料和工具，如螺纹钢筋、钢筋连接套管、高-strength 混凝土等。
3.2 施工步骤植筋施工的具体步骤如下：1.绘制植筋施工示意图，标明植筋的位置和间距。
2.使用植筋机将钢筋插入到楼板顶面混凝土中，植筋的长度应满足各项要求。
3.在楼柱上预留出植筋连接孔，并使用植筋机将钢筋插入其中。
4.将植筋与楼柱进行连接，使用钢筋连接套管将植筋与楼柱的钢筋牢固连接起来。
5.确保植筋的位置和间距符合设计要求。
6.等待混凝土固化，确保植筋固定在混凝土结构中。
3.3 安全措施为了确保植筋施工的安全性，应采取以下安全措施：1.施工人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员靠近施工区域。
3.施工机械和设备应经过检测，确保安全可靠。
4.定期进行施工现场的安全巡视，及时发现并解决安全隐患。
4. 质量控制为确保植筋施工质量，应采取以下质量控制措施：1.施工前，检查植筋机和其他施工设备的工作状态，并进行充分试验。
2.使用合格的钢筋材料，并检查钢筋的质量和规格是否符合要求。
植筋工程施工方案
植筋工程施工方案一、施工准备工作在进行植筋工程前，需要做好如下准备工作：1.制定详细的植筋工程施工计划，并确定施工周期；2.准备必要的人力和物资，包括植筋工程所需的设备和材料；3.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和畅通；4.进行必要的测量和布置工作，确定植筋的位置和数量。
二、植筋工程施工步骤1. 开挖基坑1.根据设计要求和植筋位置，在施工现场开挖基坑，确保基坑的深度和尺寸符合规范要求；2.在基坑内部进行清理，清除杂物和泥土，保持基坑内部的干净整洁；3.处理基坑的基底，使之平整、牢固，并确保基底的承载力满足植筋工程要求。
2. 安装植筋1.测量和标识植筋的位置和间距，并根据设计图纸要求进行植筋位置的确定；2.钢筋切割、弯曲、加工，确保植筋的尺寸和形状符合设计要求；3.将植筋按照设计要求安装到基坑内部，正确固定和连接植筋，保证植筋的稳固性和牢固性。
3. 浇筑混凝土1.在植筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的强度和质量；2.按照设计要求和工艺流程，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，保证混凝土浇注的均匀性和密实性；3.进行混凝土的养护工作，确保混凝土的早期强度和硬化质量。
三、施工质量控制1.在植筋工程施工过程中，需要进行严格的质量监控和检验，确保施工质量符合规范要求；2.对植筋的安装、混凝土的浇筑和养护等工作进行质量检查，及时发现和处理质量问题；3.对施工现场进行定期巡查和检验，确保施工过程中的安全和质量。
四、施工注意事项1.施工现场应按照相关规范和安全标准进行管理，确保施工安全和环境保护；2.施工人员应进行必要的安全培训和技术学习，提高施工质量和效率；3.施工过程中需根据实际情况灵活调整工作计划和方法，确保施工进度和质量。
五、施工总结植筋工程是一项重要的建筑工程，对建筑结构的稳固性和安全性起着关键作用。
在进行植筋工程施工时，需要做好施工准备工作，严格按照施工步骤和质量控制要求进行施工，确保施工质量和进度。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
植筋施工方案
植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础，故原设计不能满足荷载要求，需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。
一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置，由设计院出具铁塔支墩的加固补强图，具体对支墩下的梁及墙采取加固措施，支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内（详见附图A.B.C剖面）。
支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱，墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。
本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种；植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结，具体方案详见附图。
在此仅论述植筋锚固技术的应用，其他部分不再论述。
MLJ结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下：环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广，无毒。
结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；涂布量5-6㎏/㎡；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。
使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
植筋施工方案
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
钢筋植筋工程专项施工方案
**#楼钢筋植筋工程（专项）施工方案编制单位（盖章）：**公司编制日期：2019年6月20日**楼工程钢筋植筋（专项）施工方案审批表目录一、工程概况 (2)1、编制依据 (2)2、植筋概况 (2)3、植筋长度 (2)4、钻孔直径 (3)二、砌筑工程采用植筋的必然性 (3)1、保证柱子混凝土振捣密实 (3)2、保证混凝土表面观感 (3)3、保证钢筋定位准确，避免不必要的拆改 (3)4、避免外露钢筋干扰现场施工、危害人身安全 (4)5、有利于保证施工质量、提高施工速度 (4)三、植筋的可行性 (4)1、抗拔性能 (4)2、孔内植筋胶抗老化性能 (5)四、本工程植筋对柱、梁、板的影响。
(5)1、植筋对柱的影响 (5)2、植筋对梁的影响 (6)3、植筋对板的影响 (7)五、植筋工艺 (7)1、机具准备 (7)2、人员准备 (7)3、胶粘剂配制 (7)4、植筋前进行现场拉拔试验 (7)5、植筋施工 (8)6、植筋后进行非破损拉拔试验 (8)7、施工质量控制要点 (8)五、质量保障措施 (9)1、钻机选择 (9)2、误钻孔洞补强措施 (9)3、施工管理措施 (9)六、安全保障措施 (9)一、工程概况1、编制依据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）JGJ46-2014《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规范》JGJ80-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》**楼施工图纸2、植筋概况本工程砌筑工程构造柱、圈梁、部分过梁等钢筋采用植筋方式进行施工。
普通页岩多孔空心砖拉结筋为6，圈梁、过梁主筋为12、14、16，构造柱主筋为12、14。
3、植筋长度3.1根据《混凝土结构加固设计规范》中，植筋的基本锚固深度0.2s spt y bdl d f fα=其中，sptα为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按《规范》中表12.2.3取1.0d为植筋公称直径bdf为植筋胶的粘结强度设计值，按《规范》中表12.2.4的规定可取3.4 综上：➢拉结筋采用直径6mm或8mm的HPB300钢筋直径为6mm时，3000.20.2 1.061063.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=直径为8mm时，3000.20.2 1.081413.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=➢圈梁、过梁主筋采用直径14mm或16mm的HPB335钢筋直径为14mm时，3350.20.2 1.0142763.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=直径为16mm时，3350.20.2 1.0163153.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=➢构造柱主筋采用直径14mm或12mm的HPB335钢筋直径为12mm时，3350.20.2 1.0122363.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=直径为14mm时，3350.20.2 1.0142763.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=➢ 砌筑墙压顶梁采用直径10mm 的HPB300钢筋直径为10mm 时，3000.20.2 1.0101763.4s spt y bd l d f f mm α==⨯⨯⨯=3.2本工程植筋部位均为非承重结构，基于安全性考虑，按受拉钢筋锚固，根据《规范》中12.3.1节规定，锚固长度应满足：{},min max 0.3;10;100b s l l d mm =3.3综上，植筋长度如下表所示4、 钻孔直径根据《规范》中表12.3.5，植筋钻孔的最佳直径如下表所示：注*：《规范》未规定钢筋直径为6mm 、8mm 、10mm 的最佳钻孔直径，查阅相关资料并借鉴类似工程的成功经验对其进行选取。
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第一章工程概况一、工程概况广东兴业国际仓储项目科研主楼为地下两层，±0.00以上33层的高层商务楼房，为混凝土核心筒+钢斜撑结构，建筑面积为10.6万平方米，地下二层建筑面积14984平方米，地上三十三层建筑面积91928平方米，总高度为138米，是由广东兴业集团投资兴建的高层项目，其位于广州市荔湾区东沙街东沙大桥以东，南环高速以南，东临沙洛村，南侧为珠江畔。
建设单位：广东兴业国际实业有限公司；监督单位：广州市质量安全监督检查站；监理单位：广东珠江工程建设监理有限公司；设计单位：华南理工大学建筑设计研究院；总包单位：广东浩和建筑股份有限公司。
本工程工期紧，工艺复杂，在二层东面核心筒剪力墙施工时，在核心筒与楼板结构钢筋没有在混凝土中埋设钢筋，改用普通植筋的方法。
故普通植筋在本工程在二层东面核心筒剪力墙与楼板相接处、砌筑工程中使用。
二、编制依据及目的编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。
为保证本工程质量特别编制本方案，经设计、监理、甲方审核批准后，指导我方具体施工。
第二章施工部署一、施工区段划分施工区段划分：根据设计图纸伸缩缝的设置和图纸对施工区域进行划分，将兴业国际仓储科研主楼楼板划分为三个施工区段（A、B、C），流水段流程为：A区（16-21轴）→B区（9-15轴）→C区（1-8轴）。
二、施工工序1.主体结构施工顺序：核心筒剪力墙施工→钢结构安装→钢管柱混凝土施工→钢筋混凝土楼板施工→砌体工程施工。
2.植筋施工工序：施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
三、项目组织架构为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以下组织架构：项目副经理 陈代光泥工施工员铁工施工员木工施工员仓管员李广源罗超项目技术负责人 杨秀亮材料员测量员质安员资料员李光岳王刚专职安全员 李敏勤土建主管施工员 谢子荣机电主管施工员 吴文斌木工班组林惠发铁工班组何永刚泥工班组木工班组李中奇保安班组寇兴国电工班组水电安装项目经理 叶林霖林惠佳龚明发陈昭东张华松第三章 植筋施工设计 （一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定： 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。
4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
（二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定：（三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：取=1.0（四）、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值f bd应按表12.2.4的规定值采用。
取f bd=4.0（五）、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数应按下列公式计算：取=1.0×1.1×1.0=1.1（六）、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
（七）、构造规定Ls=0.2×1.0×d×fy /4.0=0.05×d×fyLd≥1.1×1.0×Ls=1.1×0.05×d×fy=0.055×d×fy当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求：1、受拉钢筋锚固：max{0.3Ls;10d;100mm};2、受压钢筋锚固：max{0.6Ls;10d;100mm};受拉钢筋钻孔深度设计值（mm）钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度一级812100三级1216238二级1014165三级1620317三级812159三级2025396受压钢筋最小锚固深度设计值钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度一级812100三级1216238二级1014165三级1620317三级812159三级2025396（八）、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时，其搭接接头应相互错开。
其纵向受拉搭接长度ll，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。
按下列公式确定：注：1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用；2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定值；3、对梁类构件，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。
（九）、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距，应按本方案的标示值确定。
若净间距超过4d，则搭接长度l l应增加2d，但净间距不得大于6d。
（十）、用于植筋的钢筋混凝土构件，其最小厚度h min应符合下列规定：式中D为钻孔直径，应按表12.3.5确定。
钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度构件厚度（mm）钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度构件厚度（mm）一级812100124三级1216238270二级1014165193三级1620317357三级812159183三级2025396446即采用先凿除一条洞满足钢筋要求的洞，再用灌浆料填充完毕后即可满足要求。
（十一）、植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难而必需后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。
第四章施工方法一、施工部位二层东面核心筒剪力墙与楼板相接处、砌筑工程。
二、施工工序施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土。
三、施工方法机械材料准备：锚固胶、钻孔机、刷子等。
锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
锚固胶必须通过设计、监理、业主同意批准，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
钢筋：钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
弹线定位：根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C20以上。
按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。
其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，小于C30时为13d。
清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。
质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。
植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。
质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
结构胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2～1/3。
质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。
钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。
质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。
其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。
检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。
试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。
公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。
第五章安全文明施工1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。
如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。
3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
10、采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。
若有缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。
11、植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。
当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。