第三章缺陷影像及质量评定与控制A

未焊透是指母材与母材之间未被焊缝金属熔 合成一体的缺陷。缺陷位置如下图所示。
未焊透和位置（底片）
未焊透（底片）
未焊透
未焊透（底片）
小管未焊透（伴有钨夹杂）（底片） 钨
• （4）夹渣
• 按其成分可分为金属夹渣和非金属夹渣，夹渣按 其形状可分为点状（块状）和条状。
• 非金属夹渣的影像特征是黑点、黑条和黑块，形 状不规则，黑度变化无规律，轮廓不圆滑，有的 带棱角。它可能发生在焊缝中的任何位置。条状 夹渣的延伸方向多与焊缝平行，钨夹渣，只产生 在非熔化极氩弧焊焊缝中。在底片上多呈现为白 色亮点，尺寸一般不大，形状不规则，大多数情 况是以单个形式出现，少数情况是以弥散状态出 现。
一种危害严重的缺陷。
热裂纹是在高温下由拉应力（冷却收缩时产 生的应力）作用产生的。影像呈现不规则的黑色 线状，黑度较大，因各处的开裂方向不同，黑线 的黑度不均匀。有时会呈树枝状，也可能成组出 现，线条不光滑 ，有毛剌感。热裂纹多为沿晶裂 纹。
冷裂纹是焊缝凝固后，由于可能存在的约束 应力和内应力，限制了焊接接头的收缩时产生 的。影像也呈一规则的线状，有分叉的不多。
第三章 缺陷影像及质量评定与控制
• 3.1底片影像分析 • 3.1.1焊缝缺陷 • 1、施焊位置的影像分析 • （1）平焊底片的影像特征
• （2）立焊底片的影像特征
• （3）横焊底片的影像特征
• Hale Waihona Puke Baidu4）仰脸焊底片的影像特征
• 试件或工件对接接头处于仰脸的位置进行 施焊。焊缝熔化过程中熔池朝下，焊缝成 型较差，余高不易控制，焊波不明显。
• 在底片上特征：焊波不规则，黑度不均匀， 焊缝影像如同许多个圆饼组合，
• 2.焊接型式的影像分析 • （1）单面焊底片的影像特征
• （2）双面焊底片的影像特征
• （3）加垫板的单面焊的影像特征
• 3、焊接方法的影像分析
• （1）手工焊底片的影像分析
• 手工焊在底片上影像与自动焊相比，一般 焊缝表面较粗糙，焊波较细密，多呈半弧 形，有明显的平、立、横、仰的影像特征。
以上两种裂纹才有可能是纵向或横向或任意 方向。
横向热裂纹 横向热裂纹（底片）
纵向裂纹
纵向冷裂纹（底片）
纵向裂纹（底片） 纵向裂纹
横向裂纹
横向裂纹（底片）
横向向裂纹（底片）
横向裂纹
• （2）未熔合：
• 未熔合可分为根部未熔合、坡口未熔合、 层间未熔合。
• 在底片上特征是一条细直黑线，有时黑线 靠母材一侧轮廓整齐且黑度较大，为坡口 或钝边的痕迹，靠焊缝中心一侧轮廓可能 较规则也可能不规则，有时呈曲齿状。根 部未熔合在底片上的位置，一般处于焊缝 中间，因坡口形状透照角度等原因也可能 偏向一边，如图所示。
未熔合是指焊缝金属与母材金属未熔合成一 体的缺陷。一般是由于焊接温度太低、焊接速度 坟快造成的。按它出现的位置可分为坡口未熔、 根部未熔和层间未熔。
坡口未熔合中中常伴有夹渣，否则不易检 出，根部未熔合多伴有未焊透等。影像靠焊缝边 缘一侧多平直且平行于焊缝。
层间未熔合的影像呈片状，在伴有层间夹渣 时有可能检出，否则不易检出。
夹渣（底片）
夹渣（底片）
密集夹渣（底片）
条状夹渣（底片）
链状夹渣（底片）
夹渣（渣中有气孔）（底片）
夹钨（底片）
夹钨（底片）
未焊透
夹钨
• （5） 气孔
• 在焊缝中常见的气孔从形状上可分为球状气孔，条状气孔 和其它形状不规则的气孔。从气孔的分布可分为单个密集 和链状气孔。
• 气孔的影像特征是黑色圆点，也有呈黑线（线状气孔）或 其它不规则形状的。气孔的轮廓比较圆滑，其黑度中心较 大，边缘稍淡。气孔可以发生在焊缝任何部位，手工单面 焊根部线状气孔，双面焊的链状气孔，焊缝中心线两侧的 虫状气孔等，它们是气孔形状与产生部位有对应规律的例 子。
夹渣是夹在焊缝中的非金属（熔渣）或异金 属夹杂物。
在电弧焊中，夹渣是由于焊接电流小，熔渣 不能从熔池中沧出，或多层焊时层间清渣不彻底 造成的。影像呈黑色，形状可为单个点状、密集 点状或长条状。
在氩弧焊中，钨极损坏，落入熔池中，因钨 的熔点高于钢和铝，在熔池中不能熔化而留在焊 缝中造成的。影像黑度极小，透亮，形状多为不 规则的多边形。
• 5、焊接内部缺陷影像分析
• （1）裂纹
• 底片上裂纹的典型影像是轮廓分明的黑线 和黑丝，其细节特征包括：黑线有微小的 锯齿，有分叉，粗细和黑度有时变化，有 些裂纹影像呈较粗的黑线与较细的黑线相 互交织在一起；线的端部尖细，端头前方 有时有丝状阴影延伸。按其形态可分为纵 向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹和放射裂纹 （星形裂纹）。裂纹可能发生在焊接接头 的任何部位，包括焊缝和热影响区，如图
坡口未熔合 坡口未熔合（底片）
坡口未熔合
坡口未熔合（底片）
坡口未熔合
坡口未熔合（底片）
坡口未熔合
坡口未熔合（底片）
层间未熔合
层间未熔合（底片）
• （3）未焊透
• 按其焊接方法可分为单面根部未焊透、双面焊坡 口钝边处中心未焊透和带衬垫的根部未焊透。
• 未焊透的影像特征是黑直线，两侧轮廓都很整齐， 宽度一般为坡口钝边间隙宽度，有时坡口钝边有 部分熔化，影像轮廓变的不很整齐，直线宽度和 黑度有局部变化，也有时还伴有点状缺陷。但是 只要能判断是处于焊缝根部的线性缺陷，仍判定 为未焊透。未焊透呈断续或连续分布，有时能贯 穿整张片，一般在焊缝中部，因透照角度或焊偏 等原因也可能偏向一侧，如图
• 4、管子环焊缝底片的影像分析
• （1） 水平转动焊
• 水平转动焊其影像与手工平焊位置的底片 相近
• （2）水平固定焊
• 水平固定焊又称全位置焊，其影像具有平 焊的特征，又有立焊和仰焊的影像特征， 表面成型不太规整，如图6-17所示。
• 图6-17 水平固定焊底片
• （3）垂直固定焊
• 该焊缝全部为横焊，故其底片影像具有横 焊影像特征，如图6-18所示。
• （2）自动焊底片的影像分析
• 自动焊的施焊位置一般为平焊，它的影像 成形规整，表面光滑，无手工电弧焊运条 产生的焊波，如图示。
• （3）手工钨极氩弧焊底片的影像分析
• 手工钨极氩弧焊又称非熔化极氩弧焊。是 采用光丝焊，焊丝摆动速度低于手工电弧 焊，表面成型光滑，运条纹理明显少于手 工电弧焊，如