锅炉原理10
锅炉工作原理
锅炉工作原理
锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热能将水或其他工质加热至一定温度或压力的设备。
锅炉的工作原理主要包括燃料的燃烧和热能的传递。
首先，燃料（如煤、油、天然气等）在炉膛内燃烧，产生高温燃烧气体。
燃烧过程中，燃料中的碳、氢等元素与氧气反应，产生大量的热能，并生成燃烧产物，如二氧化碳、水蒸气等。
随后，燃烧产生的高温燃烧气体通过炉膛内的烟管或水管，使烟气或热水与加热面接触。
加热面上通常贴有管道或片状散热器，通过这些散热面传递热能，将其传递给待加热的水或工质。
传热过程中，燃烧产生的热能被加热面吸收，使水或工质的温度升高，同时烟气冷却。
燃烧产生的烟气在烟管或水管中经过多次往复流动，从而增加了传热面与烟气之间的接触时间，提高了传热效率。
最后，经过传热的水或工质被加热至设定的温度或压力后，流出锅炉，供应给需要热能的设备或系统使用。
同时，冷却的烟气排出锅炉，通过烟囱排至大气中。
总之，锅炉的工作原理是通过燃料燃烧产生的热能，使加热面与烟气或热水接触，从而实现热能的传递。
锅炉的设计和操作都会对热能转化效率和安全性产生影响，因此在使用锅炉时需要遵循相关的操作规程和安全注意事项。
燃煤10t锅炉工作原理
燃煤10t锅炉工作原理无论吨位多大，锅炉的工作原理基本相同。
锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。
概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。
“锅”是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
(1) 省煤器。
位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。
(2) 汽包。
位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。
水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
(3) 下降管。
是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。
分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。
小直径下降管管径小，对水循环不利。
(4) 水冷壁下联箱。
联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。
水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
(5) 水冷壁。
位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。
(6) 过热器。
其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。
(7) 再热器。
其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。
华北电力大学锅炉原理第十章对流受热面换热计算
第六节 对流换热面积和流速的计算
一、对流换热面积
一般原则 壁面两侧放热系数相差很大，放热系数小侧的湿润面积为传热
面积 放热系数相近，管子内外表面积的算术平均值作为传热面积。
第六节 对流换热面积和流速的计算
1．过热器、再热器、省煤器和锅炉凝渣管束等受热面， 换热面积以管子烟气侧表面积计算。
2．管式空气预热器换热面积以管内外表面积的平均值计算。 3．回转式空气预热器的换热面积按蓄热板两侧面积之和计
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
三、受热面的利用系数
空气预热器采用利用系数综合表示灰垢和烟气冲刷不均匀的影 响
燃料
管式空气 板式空气
预热器
预热器
铸铁肋片式 空气预热器
除下列燃料外其他燃
0.75
0.85
0.80
料
重油
0.65
0.75
0.70
天然气、木材
0.70
0.80
0.70
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
第三节 受热面传Байду номын сангаас系数的计算方法
5．回转式空气预热器
K
C
11
xy1 xk 2
第三节 受热面传热系数的计算方法
三、对流放热系数
传热学的知识，稳态强制对流换热的准则数方程为
Nu C Ren Prm
第三节 受热面传热系数的计算方法
计算举例（详查标准）
1．气流横向冲刷光滑管束的对流放热系数
1)顺列管束
第七节 主要对流受热面的计算特点
一般对流受热面 的校核计算流程
已知结构和热力计算基础数据 已知受热面进口烟温和进口（或出口）工质温度 假设出口烟气温度、或出口（或进口）工质温度
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理
锅炉是一种能够将水加热为蒸汽的设备，其构造和工作原理如下。
锅炉的构造包括炉膛、锅筒、烟道、水冷壁、给水系统、燃烧系统、燃料系统、排烟系统等部分。
炉膛是燃料燃烧的空间，锅筒是容纳水的部分，烟道是燃烧产生的烟气通过的通道，水冷壁用于冷却流经的水，给水系统负责供应锅炉所需的水，燃烧系统和燃料系统则负责燃料的燃烧过程，排烟系统用于排出燃烧产生的废气。
锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能加热水，将水加热为蒸汽。
首先，给水系统将水引入锅筒，并且经过水冷壁进行加热，一部分热能被水吸收，水通过循环，形成对流，以增加热交换效果。
然后，燃料系统将燃料燃烧产生高温烟气，烟气经由烟道进行热交换，通过与水接触，将热能传递给水，使水温升高。
最后，当水温达到饱和温度时，水会蒸发成蒸汽。
蒸汽在锅筒的上部积聚，并通过烟道和管道输送到外部设备或机器，实现能源传递。
整个锅炉的工作过程中，通过对燃料燃烧和水的加热，以及热能的传递、吸收和转化，实现了水到蒸汽的转化过程。
这样就为我们提供了大量的蒸汽能量，能够被广泛应用于工业生产、供热和发电等领域。
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉的工作原理燃气锅炉是一种常见的供暖设备，通过燃烧燃气来产生热能，从而提供热水或蒸汽。
燃气锅炉的工作原理是如何的呢？下面将详细介绍。
一、燃气锅炉的基本构造1.1 燃气供给系统：燃气锅炉通过燃气供给系统将燃气输送到燃烧室。
1.2 燃烧室：燃气在燃烧室内与空气混合并燃烧，产生热能。
1.3 热交换器：燃气燃烧后释放的热能通过热交换器传递给水或蒸汽。
二、燃气锅炉的工作过程2.1 点火启动：当燃气锅炉启动时，点火系统点燃燃气，开始燃烧。
2.2 燃烧过程：燃气在燃烧室内燃烧，释放热能，加热热交换器中的水或蒸汽。
2.3 热交换：热交换器中的水或蒸汽被加热，产生热水或蒸汽供应给暖气系统或热水系统。
三、燃气锅炉的安全保护系统3.1 过热保护：当燃气锅炉温度过高时，过热保护系统会自动停止供热，防止燃烧室发生爆炸。
3.2 过压保护：燃气锅炉内部压力过高时，过压保护系统会自动释放压力，确保锅炉安全运行。
3.3 燃气泄漏保护：燃气锅炉会监测燃气泄漏情况，一旦检测到泄漏，会自动关闭燃气供给，避免安全事故发生。
四、燃气锅炉的节能原理4.1 高效燃烧：燃气锅炉采用高效燃烧技术，提高燃烧效率，减少能源浪费。
4.2 热交换效率：燃气锅炉的热交换器设计合理，最大限度地利用燃气燃烧释放的热能。
4.3 智能控制：燃气锅炉配备智能控制系统，根据室内温度和需求自动调节供暖，节约能源。
五、燃气锅炉的维护保养5.1 定期清洁：定期清洁燃气锅炉内部和热交换器，保持燃烧效率。
5.2 检查安全阀：定期检查安全阀是否正常工作，确保燃气锅炉安全运行。
5.3 定期维护：定期请专业技术人员对燃气锅炉进行维护，延长使用寿命。
总结：燃气锅炉通过燃气燃烧产生热能，通过热交换器传递给水或蒸汽，供暖或热水使用。
在工作过程中，需要注意安全保护系统的作用，节能原理的应用，以及定期维护保养的重要性。
通过合理使用和维护，燃气锅炉可以安全、高效地运行，为人们提供舒适的生活环境。
锅炉的工作原理
锅炉的工作原理
锅炉是一种将水加热转化为蒸汽的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 水的加热：首先，将水加入到锅炉的水箱中，水箱周围由加热元件（如燃烧器或电加热器）提供热源。
当加热元件开始发热时，热能传递到水中，使水温升高。
2. 转化为蒸汽：随着水的加热，水中开始产生蒸汽，直至达到饱和蒸汽的温度。
饱和蒸汽的温度取决于水的压力，因为压力越高，水的沸点也随之升高。
3. 蒸汽的集中与输送：在锅炉中，设有蒸汽的集中和输送系统，将产生的蒸汽从锅炉中聚集起来，并输送到需要使用蒸汽的地方，如蒸汽机、加热系统或发电机等。
4. 冷凝和再循环：蒸汽在提供能量后，会冷却下来并转变成水。
这些冷凝水会经过处理后重新引回锅炉中进行再循环使用。
通过冷凝过程，热能得到回收，提高了锅炉的效率。
总的来说，锅炉利用热能将水加热转化为蒸汽，并输送到需要的地方进行能量转换或加热。
这种工作原理使得锅炉成为许多工业、能源和供暖系统中必不可少的设备。
锅炉房供暖系统原理
锅炉房供暖系统原理
一、锅炉加热
锅炉房供暖系统的核心是锅炉，它通过燃烧燃料（如煤、天然气或油）产生热能。
锅炉中的水被加热至高温，为供暖系统提供热源。
二、热能传递
加热后的水通过管道输送到热能转换器，如散热器或地暖等，将热能传递给周围的空气或地面，从而使室内温度升高。
三、循环系统
热水在散热器中与室内空气进行热交换后，温度降低，然后返回锅炉进行再次加热。
这个循环过程确保了室内的持续供暖。
四、分区控制
根据建筑物的布局和需求，供暖系统可以进行分区控制。
每个区域可以有独立的温控装置，根据实际需要调整温度，提高供暖的灵活性和效率。
五、补水系统
为了维持系统的正常运行，需要定期向系统中添加水。
补水系统可以自动或手动操作，确保系统的水量充足。
六、安全保障
供暖系统通常配备有安全装置，如防爆阀、压力表、温度计等，用于监测系统的运行状态和预防潜在的安全隐患。
当系统出现异常时，安全装置会触发警报，提醒工作人员及时处理。
七、能耗监测
现代供暖系统通常配备有能耗监测系统，可以实时监测系统的能耗情况，帮助管理人员了解系统的运行效率和调整供暖策略，实现节能减排。
八、维护保养
为了确保供暖系统的长期稳定运行，需要进行定期的维护保养。
这包括清洁设备、检查管道、更换磨损部件等，确保系统在最佳状态下运行。
锅炉原理
一．名词解释。
1.发热量：燃料的发热量是指单位质量的燃料在完全燃烧所放出的热量。
2.理论空气量：1kg收到基完全燃烧，而又无过剩氧气存在的时所需的空气量。
3.过量空气：实际供给空气Vk 比理论空气量KV多出的这部分空气。
4.蒸汽品质：单位质量蒸汽所含杂质的数量。
5.锅炉效率：锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
6.煤的收到基：以收到状态的煤为基准计算煤中全部成分的组合称为收到基。
7.煤的干燥无灰基：以假想无水，无灰状态的煤为基准。
8.过量空气系数：实际供给的氧量与燃烧过程实际消耗的氧量之比。
9.一次风：携带煤粉送入燃烧器的空气，主要作用是输送煤粉和满足燃烧初期对氧气的需要。
10.二次风：待煤粉气流着火后再送入的空气称为二次风。
二次风补充煤粉继续燃烧所需要的空气，并着重起扰动，混合作用。
11.三次风：当煤粉制备系统采用中间储仓式热风送粉时，在磨煤机内干燥原煤后排出的乏气，因其中含有10%～15%的细小煤粉需要充分利用，故将这股乏气由单独的喷口送入炉膛燃烧，这股乏气称为三次风。
12.煤的低位发热量：煤的高位发热量减去煤样中水和氢燃烧时生成的水的蒸发潜热后的热值，称为低位发热量。
13.漏风系数：锅炉通常是负压运行，由于炉墙和穿墙管处不严密，故烟道沿程均有空气漏入，计算烟量时要加上漏风量，用漏风系数来表示。
二．填空。
1.锅炉的工作过程：同时进行着燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程、水的受热汽化过程。
2.锅炉按照燃烧方式分为：层燃炉、室燃炉、流化床炉。
3.锅炉房辅助设备：给水设备、通风设备、燃料供应设备、排渣除灰及烟气净化设备、检测仪表和自动控制设备。
4.Qr = 锅炉的输入热量。
Q1= 锅炉的输出热量。
Q2= 排烟损失的热量。
Q3= 气体不完全燃烧损失的热量。
Q4 = 固体不完全燃烧损失的热量。
Q5 =锅炉散热损失的热量。
Q6= 灰渣物理热损失热量。
5.煤的燃烧过程：着火前的热力准备、挥发物与焦炭的燃烧、灰渣的形成。
小型锅炉原理
小型锅炉原理
小型锅炉是一种用于产生蒸汽或加热流体的设备。
它通常由燃料供应系统、燃烧系统、水循环系统、控制系统和安全系统组成。
小型锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生热能，然后通过热能传递给工作介质。
首先，燃料经燃料供应系统供给到燃烧系统中，燃烧系统使用适当的烧嘴将燃料喷射到炉膛中，并通过调节供气量来控制燃料的燃烧速率和火焰大小。
燃烧过程中产生的热量会被传递给锅炉内的水或其他流体。
水循环系统通过循环泵将水从锅炉中抽出，经过加热后再注入锅炉，形成连续的循环。
在加热过程中，水中的热能会被传递给水，使其温度升高。
控制系统是用来监测和控制锅炉的运行状态的。
它可以监测锅炉的压力、温度、流量等参数，并根据设定值来控制燃料的供应量和水循环量，以保持锅炉的正常运行。
安全系统是用来保护锅炉和操作人员安全的。
它包括安全阀、压力开关、水位控制器等安全装置。
当锅炉的压力、温度或水位超过设定值时，安全系统会自动启动，进行报警或采取相应的措施，保证锅炉的安全运行。
总结起来，小型锅炉通过燃料燃烧产生热能，并通过水循环系统将热能传递给水或其他流体，从而产生蒸汽或加热流体。
通
过控制系统和安全系统的监测和控制，保证锅炉的正常运行和安全性能。
《锅炉原理》笔记
第一章绪论§1-1锅炉设备的作用及结构1．按照图1-1讲解锅炉设备。
2．锅炉最主要的是管子。
§1-2锅炉分类1．锅炉容量：最大连续蒸发量。
2．按燃烧方式分类：层燃炉；室燃炉；旋风炉；火炬—层燃炉；沸腾炉。
3．按水的循环方式分类：自然循环炉；控制循环炉；直流炉；复合循环炉。
§1-3锅炉的安全和经济指标1．连续运行小时数2．事故率。
3．可用率。
§1-4国内外锅炉发展趋势简介不用讲解，书上的内容过时了。
§1-5 几件事1．不拖堂2．听讲，这门课程重要。
3．记住：基本概念、基本理论、基本数据第二章燃料§2-1锅炉用燃料1．电厂是消耗燃料的大户，越发达的国家电厂消耗的燃料越多。
2．三种状态的燃料：固体、液体、气体。
我国煤是主要燃料，占总燃料发热量的90%，其他的燃料很少。
石油不到10%，天然气不到10%（石油和天然气之和为10%左右）。
而美国的石油和天然气之和高达50%，比我国的条件好。
3．我国电站锅炉利用燃料的原则：电站锅炉尽量利用比较差的燃料，把好燃料让给其他的部门，因为电站对燃料的燃烧研究最好。
4．我们这个锅炉原理课程介绍的是燃煤锅炉。
§2-2煤的成分一．元素分析和工业分析元素分析定义：元素分析一般指分析燃料中的碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）五种元素。
这个方法、这个结果叫元素分析。
1．为什么要用元素分析：现有的分析方法中不能直接分析煤中有机物的各种化合物，很多物质在分析的过程中分解。
所以一般用煤的元素分析表示煤的有机物特性。
2．为什么不是完全彻底的元素分析？有一些化合物在煤的燃烧前后没有改变，就是他们不参与燃烧。
分析他们的元素组成对于锅炉燃烧没用。
这里指的就是煤的水分和煤的灰分。
3．元素分析成分：碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、灰分、水分。
4．元素分析方法的简单介绍。
有这个方面的国家标准，可以查阅。
锅炉的工作原理及工作特性
锅炉的工作原理及工作特性引言概述：锅炉是用来产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产、暖气供暖等领域。
了解锅炉的工作原理及工作特性对于提高锅炉的效率、安全运行至关重要。
本文将从锅炉的工作原理和工作特性两个方面进行详细介绍。
一、锅炉的工作原理1.1 燃烧过程：锅炉内部燃烧燃料产生高温高压的燃气，燃气通过燃烧室加热水或蒸汽。
1.2 热量传递：燃烧产生的热量通过锅炉壁传递给水或蒸汽，使其升温。
1.3 蒸汽产生：水在受热后变成蒸汽，产生高温高压的蒸汽用于工业生产或供暖。
二、锅炉的工作特性2.1 高效率：锅炉能够将燃料的热能转化为蒸汽或热水，具有较高的能源利用率。
2.2 稳定性：锅炉在设计和运行过程中能够稳定地产生蒸汽或热水，保证生产或供暖的需要。
2.3 安全性：锅炉在工作过程中需要满足安全标准，防止发生爆炸或泄漏等危险情况。
三、锅炉的种类及应用3.1 蒸汽锅炉：主要用于工业生产，如发电厂、化工厂等。
3.2 热水锅炉：主要用于供暖，如家庭暖气、学校供暖等。
3.3 循环流化床锅炉：具有灵活性强、燃烧效率高的特点，适用于多种燃料。
四、锅炉的维护与保养4.1 定期检查：对锅炉的各个部件进行定期检查，确保设备运行正常。
4.2 清洗灰渣：定期清理锅炉内的灰渣，防止影响热量传递效率。
4.3 检修维护：定期对锅炉进行检修维护，保证设备的长期稳定运行。
五、锅炉的发展趋势5.1 高效节能：未来锅炉将更加注重能源的高效利用和节能减排。
5.2 智能化：锅炉将向智能化方向发展，实现远程监控和自动控制。
5.3 绿色环保：未来锅炉将更加注重环保，采用清洁能源和减少排放。
结语：通过了解锅炉的工作原理和工作特性，可以更好地掌握锅炉的运行机制，提高设备的效率和安全性。
随着社会的发展和技术的进步，锅炉的发展趋势将更加注重能源节约、智能化和环保。
希望本文能够帮助读者更深入地了解锅炉这一重要设备。
锅炉工作原理
锅炉工作原理
锅炉是一种热能装置，它利用燃料的燃烧释放的热能将水加热到所需的温度，然后产生蒸汽或热水，用于工业生产或供暖。
锅炉的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤：
1. 燃料燃烧：锅炉中的燃烧器将燃料（如煤、油、天然气等）与空气充分混合，经过燃烧反应，释放出大量的热能，形成高温的燃烧气体和烟气。
2. 热能传递：燃烧产生的热能通过锅炉体内的热交换器（如管束）传递给水。
在热交换过程中，烟气的热量会被转移到水中，使水的温度逐渐升高。
3. 水蒸发：随着热量的传递，水开始升温，并逐渐蒸发成为蒸汽。
蒸汽的生成量取决于锅炉的设计和燃料的燃烧效率。
4. 蒸汽利用：蒸汽可以传输热能，被用于驱动蒸汽轮机发电或直接用于工业生产。
对于供暖锅炉，蒸汽或热水会通过管道输送到需要供暖的地方。
5. 烟气排放：燃烧后的烟气中含有大量的废气和烟尘，为了保护环境和人们的健康，烟气需要经过净化处理，沉降或过滤烟尘，减少有害气体的排放。
综上所述，锅炉的工作原理是通过燃料燃烧释放热能，将水加热并转化为蒸汽或热水，然后用于能源利用或供暖的过程。
这
种热能转移和转换的过程，涉及燃烧、热交换、蒸发和排放等多个环节。
锅炉原理 10自然循环锅炉水动力学
发电厂：用于 发电，提供电
力
供暖系统：用 于供暖，提供
热能
海水淡化：用 于海水淡化， 提供淡水资源
化工行业：用 于化学反应， 提供热量和压
力
食品加工：用 于食品加工，
提供热能
PRT THREE
蒸发受热面：锅炉内壁，用于吸收热量，使水蒸发 水循环：水在锅炉内循环流动，将热量传递到蒸发受热面 水循环的动力：自然循环，依靠水的密度差和重力作用 水循环的稳定性：影响锅炉的运行效率和安全性
汇报人：XX
流体阻力：流体在流动过程中产生的阻力 管壁粗糙度：影响流体阻力的重要因素 流体密度：影响流体阻力的重要因素 流体粘度：影响流体阻力的重要因素 流体温度：影响流体阻力的重要因素 流体流速：影响流体阻力的重要因素
流动稳定性：保证锅炉水在自然循环过程中的稳定性，避免出 现波动或中断
安全性：确保锅炉水在自然循环过程中的安全性，避免出现泄 漏、爆炸等事故
设计合理的水力模型，确保水流的稳定性 采用先进的水力控制技术，提高水流的稳定性 定期检查和维护锅炉设备，确保水流的稳定性 加强锅炉操作人员的培训，提高水流的稳定性
提高传热性能：通过优化锅炉 结构、传热管设计等提高传热 效率，降低能耗
提高水循环效率：通过优化水 泵、管道设计等提高水循环速 度，降低能耗
水循环不畅：检查水泵、阀门、 管道等设备是否正常工作
水质恶化：检查水处理设备是 否正常工作，定期进行水质检
测
设备损坏：检查设备是否正常 工作，定期进行设备维护和保
养
定期检查锅炉水循环系统，确保设备运行正常 定期清洗锅炉水循环系统，防止水垢堆积 定期更换锅炉水循环系统中的易损件，保证设备使用寿命 定期对锅炉水循环系统进行安全检查，确保设备安全运行
锅炉原理知识点总结
锅炉原理知识点总结1. 自然循环锅炉是一种利用密度差进行循环的锅炉，其蒸发受热面内的工质通过下降管和上升管中的汽水混合物进行循环。
2. 直流锅炉是一种利用给水泵压头各受热面产生蒸汽的锅炉。
3. 强制循环锅炉是一种利用水与汽水混合物的密度差和锅水循环泵的压头进行循环的锅炉。
4. 控制循环锅炉是一种在水冷壁上升管的入口处加装了节流圈的强制循环锅炉。
5. 层燃炉是一种采用层状燃烧的锅炉，燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的燃料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应。
6. 流化床锅炉是一种采用流化床燃烧方式的锅炉，燃料颗粒在大于临界风速的空气流速作用下，在流化床上呈流化状态的燃烧方式。
7. 煤粉炉是一种将煤磨制成煤粉后燃烧的锅炉。
8. 锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
9. 锅炉净效率是指扣除了锅炉机组运行时的自用能耗（热耗和电耗）以后的锅炉效率。
10. 余热锅炉是指利用工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
11. 火管锅炉是一种燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热的锅炉，又称锅壳式锅炉。
12. 水管锅炉是一种水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动的锅炉。
13. 温室气体指的是大气中能吸收地面反射的太阳辐射，并重新发射辐射的一些气体，如水蒸气、二氧化碳、制冷剂等，它们使地球表面变得更暖，类似于温室截留太阳辐射，并加热温室内空气。
14. 省煤器是为了提高锅炉效率、降低排烟温度、节约燃煤量而在进入汽包前给水在尾部烟道吸收烟气热量的装置。
15. 锅筒是水管锅炉中用以进行汽水分离和烟汽净化、组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力，又称汽包。
16. 下降管是水循环回路中，由锅筒向下集箱的供水管路。
17. 水冷壁是锅炉炉膛四周炉墙上敷设的受热面，通常称为水冷壁。
锅炉原理第10章强制流动锅炉及水动力特性
热能与动力工程
强制循环锅炉、直流锅炉出现的原因 1 P升高，汽水密度差下降，自然循环推动力下降，
所以需要采用强制流动； 2 由于压力提高，汽包体积大，壁厚，存在厚钢板
供应困难，和制造工艺困难。 3 给水处理技术落后，锅内腐蚀严重。
热能与动力工程
直流锅炉也是大容量锅炉发展方向之一。 特别是采用超临界参数的锅炉，直流锅炉是唯 一能采用的锅炉型式。
推荐值：1.5~2.5圈
热能与动力工程
采用螺旋管圈水冷壁的优点
• 能根据需要获得足够的质量流速，保证水冷壁的安全运行； • 管间吸热偏差小； • 抗燃烧干扰能力强； • 可以不设水冷壁进口的分配节流环； • 适应于锅炉变压运行的要求。
热能与动力工程
第二节 控制循环锅炉
• 工质在蒸发管中做多次强制循环流动，仍然用于亚临界压 力范围内，故又称为多次强制循环锅炉。
数小，冷却差，管壁温度高，有可能造成炉管失效损坏。
水平管圈 特性方程
热能与动力工程
管内工质流动阻力ΔP = ΔP lz = ΔP rs + ΔPzf
推 导 可 得
P A 3 B 2 C
A
i 8q
1
1＋
i
2r
1
热能与动力工程
第一节 直流锅炉
一、直流锅炉工作原理及过程 工质依靠给水泵的压头一次通过预热、蒸发、
过热各受热面而加热成为过热蒸汽。 给水流量 G ＝ 蒸发量 D
给水泵 省煤器
水冷壁
过热器
热能与动力工程
热能与动力工程
热能与动力工程
二、直流锅炉的特点 1. 本质特点
南师大锅炉原理
南师大锅炉原理
锅炉原理是南京师范大学开设的一门课程，其主要包括以下内容：
1.生产过程：由燃料燃烧、水受热和汽化三个同时进行的过程组成。
2.燃烧系统：包括着火前热力准备阶段、化石燃料完全燃烧时（α=1）的燃烧阶段等。
3.传热方式：根据传热方式的不同，过热器分为对流式、半辐射式和辐射式三种型式。
4.通风方式：包括正压通风、平衡通风和自然通风等。
5.受热面安全特点：在锅侧，主要受热面有安全特点。
6.燃烧问题：在炉侧，需要注意着火、燃尽、结渣、高温腐蚀和低Nox燃烧等问题。
7.水循环方式：按照水循环方式的不同，锅炉基本可分为自然循环、复合循环（或直
流）和控制（强制）循环等三类。
8.热损失：锅炉的热损失由排烟热损失（q2）、气体不完全燃烧热损失（q3）、固体
不完全燃烧热损失（q4）、散热损失（q5）和灰渣物理热损失（q6）五项组成。
9.改善燃烧的措施：包括分区送风等。
10.元件受内应力作用：其应力有轴向应力、切向应力和径向应力三种，其中切向应力
最大。
11.受压元件强度计算：孔的加强原则是按等面积加强，开孔加强时应满足
F1+F2+F3+F4F的条件。
10吨锅炉工作原理讲解
10吨锅炉工作原理讲解
锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热能转化为能量的设备。
其工作原理可以分为三个主要步骤：燃烧、传热和能量转换。
首先，燃烧是锅炉工作的第一步。
在炉膛内，燃料与空气混合并点燃，产生燃烧反应。
常见的燃料有煤、燃油、天然气等。
燃烧产生的热能源源不断地释放出来，使炉膛内的温度升高。
接下来是传热的过程。
燃烧释放的高温烟气通过锅炉设备内的加热表面，使水或其他介质得到加热。
通过对流、传导和辐射等方式，热能从烟气传递到介质中，使介质的温度升高。
最后是能量转换。
经过传热后，水或其他介质中的热能被吸收，使其温度升高并蒸发为水蒸气。
蒸汽进一步传递到锅炉的蒸汽系统中，用于驱动涡轮机或其他设备进行动力工作。
在能量转换过程中，蒸汽的压力和温度也会相应增加。
综上所述，锅炉的工作原理可以概括为燃烧产生热能，通过传热使介质加热，然后通过能量转换将热能转化为机械能。
这样的工作过程使得锅炉成为一个重要的能源转换设备，被广泛应用于工业生产、供热和发电等领域。
电磁供暖锅炉工作原理
电磁供暖锅炉工作原理
电磁供暖锅炉是一种利用电磁感应原理进行加热的设备。
它通过电磁加热技术将电能转化为热能，实现锅炉的供暖功能。
电磁供暖锅炉的工作原理可以简单描述如下：
电磁供暖锅炉内部放置有一个电磁线圈。
当通电时，电磁
线圈会产生一个交变磁场。
锅炉内部的水或其他导电介质会被这个交变磁场感应。
根据电磁感应定律，当导体中有交变磁场通过时，导体内
部就会产生涡流。
涡流产生的能量会转化为热能，从而加热导体。
在电磁供暖锅炉中，涡流作用于锅炉内部的介质，使其加热。
由于电磁供暖锅炉使用的是电磁感应加热，因此在加热过
程中没有明火和燃烧产生的废气。
这使得电磁供暖锅炉更加环保，没有烟尘和烟味。
同时，它也避免了火灾的风险，提高了供暖安全性。
电磁供暖锅炉具有快速加热的特点。
由于电磁感应加热的
高效性，锅炉可以迅速将水或介质加热至所需温度。
这使得电磁供暖锅炉在供暖过程中具有响应迅速、温度控制精确的优势。
电磁供暖锅炉利用电磁感应原理将电能转化为热能，通过
加热介质实现供暖功能。
它具有环保、安全、快速加热的特点，是一种可靠高效的供暖设备。
锅炉原理知识点总结
8.锅炉效率：锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
9。锅炉净效率：指扣除了锅炉机组运行时的自用能耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。
10。余热锅炉:指利用各种工业过程中的废气、废料或者废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
烧。层状燃烧就是将燃料置于固定或者挪移的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的燃料层，空气从炉排底部通入,通过燃料层进行燃烧反应，采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。
6.流化床锅炉:流化床燃烧方式就是燃料颗粒在大于临界风速(由固定床转化为流化床的风速)的空气流速作用下,在流化床上呈流化状态的燃烧方式。采用流化床燃烧方式的锅炉称为流化床锅炉.
k>>β时，这时的燃烧区域称为扩散燃烧区域.
二、简答题
1、画出自然循环锅炉结构及辅助系统示意图，标出各部份名称，简述气、水系统运动流程
1-元煤斗;2—给煤机;3-磨煤机;4—汽包;5—高温过热器；6—屏式过
热器;7-下降管；8-炉膛水冷壁；9-燃烧器;10—下联箱;11-低温过热器;12—再热器；13-再热蒸汽出口;14-再热蒸汽入口；15-省煤器；16—给水;17—空气预热器18—排粉风机;19—排渣装置;20-送风机;21—除尘器;22—引风机;23—烟囱
62。直流燃烧器：出口气流为直流射流或者直流射流组的燃烧器。
63.旋流燃烧器:出口气流为旋转射流的燃烧器。
64。动力燃烧区：在燃烧过程中，当燃烧反应的温度不高时，化学反应速度不快,此时氧的供应速度远大于化学反应中氧的消耗速度，亦即扩散能力远大于化学反应能力.这时燃烧工况所处区域称为动力燃烧区域。
65。扩散燃烧区：如果影响燃烧过程进行速度的主要因素是扩散,也就是说,此时燃烧反应的温度已经很高,化学反应能力远大于扩散能力，即
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涡轮式旋风分离器
涡轮式分离器 汽水混合物由分离器底部轴向进入， 汽水混合物由分离器底部轴向进入 ， 固定式导向叶片产生的离心力使工质 产生强烈旋转而分离， 产生强烈旋转而分离 ， 水被抛到内筒 壁向上运动， 壁向上运动 ， 通过集汽短管与内筒之 间的环形截面流入疏水夹层， 间的环形截面流入疏水夹层 ， 然后折 向下流， 进入汽包水容积； 向下流 ， 进入汽包水容积 ； 蒸汽则由 筒体的中心部分上升经波形板分离器 进入汽包蒸汽空间 涡轮式分离器分离高效高， 涡轮式分离器分离高效高，体积 但阻力较大， 小；但阻力较大，常用于强制循 环锅炉
1-梯形顶帽；2-百叶窗板；3-集汽短管； 梯形顶帽； 百叶窗板； 集汽短管； 钩头； 固定式导向叶片； 芯子； 4-钩头；5-固定式导向叶片；6-芯子；7外筒； 内筒； 疏水夹层；10外筒；8-内筒；9-疏水夹层；10-支撑螺栓
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大机组汽包的相对长度减少，加装清洗装置有困难； 大机组汽包的相对长度减少 ， 加装清洗装置有困难 ； 由于蒸汽溶解硅 酸的分配系数随之增大， 酸的分配系数随之增大，清洗装置效率明显下降 亚临界压力汽包炉，主要靠改善给水条件来保证蒸汽品质， 亚临界压力汽包炉，主要靠改善给水条件来保证蒸汽品质，可不采用 蒸汽清洗装置
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排污率的计算
锅炉盐平衡
进入蒸发系统的盐的质量=离开蒸发系统的盐的质量
锅炉盐平衡方程 DgsSgs=DSq+DpwSpw 给给Dgs 排污率 p=(Dpw/D)100 % p=(Sgs-Sq)/(Sls-Sgs) 排排Dpw p≈ (Sgs/(Sls-Sgs) ) 100%
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5、大容量锅炉蒸汽的污染
对高压和超高压以上的锅炉， 对高压和超高压以上的锅炉，蒸汽污染是由蒸汽带水和溶盐两种 原因引起的，即蒸汽既携带锅水又溶解盐类。 原因引起的，即蒸汽既携带锅水又溶解盐类。 蒸汽中所含某物质的总量为
a=
m Sq
Sls
×100%
m Sq =
a Sls , mg / kg 100
蒸汽的溶盐能力随压力升高而增大 分配系数最大； 蒸汽对不同盐类的溶解有选择性，硅酸（ 蒸汽对不同盐类的溶解有选择性，硅酸（H2SiO3）分配系数最大；但硅 酸盐等分配系数小(Na 中等的（ 酸盐等分配系数小(Na2SiO3等)。中等的（NaOH,NaCl,CaCl2)
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2、蒸汽清洗
使蒸汽通过洁净的清洗水（一般为给水） 蒸汽清洗 使蒸汽通过洁净的清洗水（一般为给水），利用清洗水与 锅水含盐浓度差来降低蒸汽溶解携带的盐分。 锅水含盐浓度差来降低蒸汽溶解携带的盐分。
蒸汽清洗主要用于减少溶解性携带，也可减少蒸汽机械携带的盐分， 蒸汽清洗主要用于减少溶解性携带，也可减少蒸汽机械携带的盐分， 主要用于减少溶解性携带 因为经清洗的蒸汽带出的水为含盐浓度较低的清洁水，而不是锅水。 因为经清洗的蒸汽带出的水为含盐浓度较低的清洁水，而不是锅水。
Sq = S + S =
s q m q
ω+a
100
Sls , mg / kg
K Sq = Sls , mg / kg 100
为蒸汽的携带系数， =ω＋ 式中 K为蒸汽的携带系数，K =ω＋a，％。
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§2 蒸汽的净化
1、汽水分离 2、蒸汽清洗 3、排 污
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1、汽水分离装置
汽水分离装置的主要工作原理是利用水和汽的密度差和 汽水分离装置的主要工作原理是利用水和汽的密度差和离心力作用 的主要工作原理是利用水和汽的密度差 汽水分离装置包括挡板 孔板（有水下孔板和集汽孔板） 汽水分离装置包括挡板、孔板（有水下孔板和集汽孔板）、百叶 包括挡板、 窗分离器（波形板分离器） 窗分离器（波形板分离器）、旋风分离器 百叶窗分离器由很多平行波纹板组成，可卧式或立式布置，蒸汽 百叶窗分离器由很多平行波纹板组成，可卧式或立式布置， 由很多平行波纹板组成 与水平行反向或互相垂直流动
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蒸蒸D
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4、维持一定的炉水碱度
• SiO32-+2H2O----2OH-+H2SiO3
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问题与思考题
• • •
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3、饱和蒸汽的机械携带
机械携带 饱和蒸汽携带含盐浓度较大的锅水水滴 机械携带量的多少取决于蒸汽的带水量及锅水含盐浓度。 机械携带量的多少取决于蒸汽的带水量及锅水含盐浓度。前者以蒸汽 的多少取决于蒸汽的带水量 湿度ω表示， 湿度ω表示，即蒸汽含水量占湿蒸汽重量的百分比 由于机械携带，蒸汽的含盐量 S s 由于机械携带， q
什么是机械携带，影响因素有哪些，如何 减少？ 什么是溶解性携带，影响因素有哪些，如 何减少？ 什么是排污，如何确定排污量？
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柱形筒体旋风分离器
柱形筒式旋风分离器 汽水混合物以一定的速度沿切线方向进入筒 产生旋转，水滴由于离力作用被抛向筒壁， 体，产生旋转，水滴由于离力作用被抛向筒壁， 并沿筒壁流下， 并沿筒壁流下，蒸汽则由中心上升 装在圆筒顶部， 溢流环 装在圆筒顶部 ， 以防贴筒水膜被 上升汽流撕破重新使蒸汽带水 位于筒底中心， 圆形底板 位于筒底中心 ， 底板周围的环 形通道内装有倾斜导叶， 形通道内装有倾斜导叶，使水稳定地流入汽包 水容积中， 水容积中，以防止水向下排出时将蒸汽带出 波形板顶帽 汽水分离 装在分离器的顶部， 装在分离器的顶部，再次使
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第十章 蒸汽净化及水质工况
给给Dgs 蒸蒸D
§1 、
蒸汽的品质与污染
排排Dpw
§ 2、
蒸汽的净化
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§1 蒸汽的品质与污染
1、蒸汽品质及对机组工作的影响 2、饱和蒸汽的机械携带 3、蒸汽的选择性携带 4、大容量锅炉蒸汽的污染
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4、蒸汽的选择性携带
饱和蒸汽具有直接溶解盐分的能力，即蒸汽溶盐， 选择性携带 饱和蒸汽具有直接溶解盐分的能力，即蒸汽溶盐，蒸汽对 不同盐分的溶解能力不同， 不同盐分的溶解能力不同，蒸汽的溶盐具有选择性 蒸汽对某种物质的溶解量用分配系数a来表示，分配系数a 蒸汽对某种物质的溶解量用分配系数a来表示，分配系数a是指某物 质溶解于蒸汽的量（mg／kg）与该物质溶解于锅水中的量（mg／kg） 质溶解于蒸汽的量（mg／kg）与该物质溶解于锅水中的量（mg／kg） 之比， 之比，即
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3、排污
连续排污 连续不断地从汽包中排出因水蒸发含盐量不断增大的部分锅水， 连续不断地从汽包中排出因水蒸发含盐量不断增大的部分锅水，代之以比 较纯净的给水，以获得符合品质要求（含盐量和碱度保持在规定值内） 较纯净的给水，以获得符合品质要求（含盐量和碱度保持在规定值内）的 蒸汽 连续排污应从锅水含盐量最大的部位（通常是汽包水容积靠近蒸发面处） 连续排污应从锅水含盐量最大的部位（通常是汽包水容积靠近蒸发面处） 汽包水容积靠近蒸发面处 引出 定期排污 用以排除水中的沉渣、铁锈， 用以排除水中的沉渣、铁锈，以防这些杂质在水冷壁管中结垢和堵塞 定期排污应从循环回路的最低位置，即沉淀物积聚最多的地方（ 定期排污应从循环回路的最低位置，即沉淀物积聚最多的地方（如水 冷壁下部联箱或大直径下降管底部）引出， 冷壁下部联箱或大直径下降管底部）引出，间断进行
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1、蒸汽品质及对机组工作的影响
蒸汽的品质是指蒸汽中钠盐、硅酸、CO2、和NH3等杂质含量的多少 蒸汽的品质是指蒸汽中钠盐、硅酸、 杂质沉积在管子内壁形成盐垢，使蒸汽流通截面变小， 过热器 杂质沉积在管子内壁形成盐垢，使蒸汽流通截面变小，流阻 增加；传热减弱, 增加；传热减弱,管壁温度升高 可能引起阀门动作失灵、 蒸汽管道阀门 可能引起阀门动作失灵、漏汽 改变叶片型线，减少蒸汽流通面积，增加阻力， 汽轮机通流部分 改变叶片型线，减少蒸汽流通面积，增加阻力，出 力及效率降低；严重时，调速机构卡涩、轴向力增大， 力及效率降低；严重时，调速机构卡涩、轴向力增大，破坏转子止推轴 承；还可能影响转子的平衡而造成重大事故
ω S = Sls，mg / kg 100
s q
为锅水含盐量，mg／ 式中 Sls 为锅水含盐量，mg／kg 影响蒸汽带水的主要因素为锅炉负荷、锅炉工作压力、 影响蒸汽带水的主要因素为锅炉负荷、锅炉工作压力、汽包蒸汽 为锅炉负荷 空间高度、 空间高度、锅水含盐量及汽包内部装置等