四合一方案

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污水管线“四合一”安管施工方案由于施工现场各种不利因素的影响,污水管线沟槽在正常开挖的情况下塌方严重,造成无法正常施工,主要原因有:
1、施工现场工作面小,边坡外侧返土时堆土高度过高,在较大土压力的作用下,边坡无法保持稳定;
2、由于十二标D、E段处于低洼地区,两侧地表水全部汇入施工现场,至使该段落地下水位高,原状土常年在水的浸泡中,土质疏松;
3、征地拆迁不到位,现红线以外20m征地问题没有解决,造成沟槽开挖的土方无处堆放,采用井点降水无施工作业面。

以上原因造成该段污水管线无法正常施工,为了保证施工人员安全,经业主、设计、监理、施工单位现场共同协商,决定采用“四合一”安管施工。

具体段落为十二标D段N15+380-N16+380,十二标E 段为N16+380-N16+687。

具体施工方案如下:
1、施工准备
首先复核水准点及轴线方向,在确保无误的情况下组织沟槽开挖。

2、沟槽开挖
1)根据各断面的挖深、设计平基宽度及边坡坡度用白灰放出沟槽上、下开口宽度线,以便挖掘机准确开挖。

2)沟槽开挖做到不超挖,减小对地基土的扰动,可在设计标高以上留10cm不挖,采用人工清理,如发生超挖情况时,不得用土回
填,利用碎石找平。

3)开挖时保证沟槽边坡稳定,沟槽边缘至弃土坡角的距离不小于2m,堆土高度不大于2m。

4)派专人看护边坡,对于有塌方迹象段落立即采取必要措施,如支撑或草袋围堰加木桩等。

5)沟槽开挖时,雨水及污水同时施工,由于雨水沟槽底高于污水沟槽底1.5m左右,因此在雨水沟槽外侧设截水沟,在整体沟槽下游设集水坑,施工时每20m左右在沟槽外侧设集水坑,保证沟槽内无积水。

6)沟槽开挖至高于混凝土管座标高10cm时,沟槽按设计管基宽度垂直开挖,在平基及管座混凝土施工时,以两侧原状土做模板。

7)沟槽每开挖完成5m左右时进行下道工序施工,直至回填石粉完成后,再向前进行沟槽开挖,每根管由沟槽开挖至回填完成需用40分钟左右时间。

3、碎石垫层
在沟槽槽底高程复核无误情况下进行碎石垫层施工,保证碎石无杂质、洁净,灌缝饱满,满足设计宽度与厚度。

4、平基混凝土施工
1)在碎石垫层完成后,进行平基混凝土施工,按设计要求采用C15混凝土,在施工现场用搅拌机自行搅拌成干硬性混凝土,严格执行试验检测机构所提供的集料配合比,根据现场槽底的湿润程度适当调整水灰比,减小混凝土的坍落度,使其在安管过程中不出现严重的沉陷。

2)灌注平基混凝土时,用溜槽做为混凝土的垂直运输,使混凝土高出平基设计顶面2-4cm,并将混凝土做成弧形,靠管口部位铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆,使基础与管口部位粘结良好.
5、安管
施工时利用经纬仪控制轴线,用挖掘机将管吊入槽内,清洗管头,将O型止水圈套在插口端,保持两管同心,插好后用挖掘机轻压承口,将管子压至设计高程,(高于设计高程1-2cm,以备下一节时又稍有下沉)同时控制管中心位置准确。

6、管座
完成安管后,立即浇注两侧管座混凝土,按设计要求采用C15混凝土,在施工现场用搅拌机自行搅拌,严格执行试验检测机构所提供的集料配合比,施工时管两侧同时进行浇筑,用振捣器振捣密实,用木抹抹顺,管座与管身结合要严密。

同时按规范制做试件,并一组在同等条件下进行养生。

7、抹带
管座混凝土灌筑后,马上进行抹带,完成后用塑料薄膜覆盖好,随后勾捻内缝,勾捻管内缝时,人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平,然后反复捻压密实,灰浆不得高出管内壁。

抹带与安管相隔2-3节管,以免稳管时不小心碰撞管子,影响接口质量。

8、回填
在抹带混凝土达到初凝后进行回填工作,回填采用水沉石屑,回填时,利用机械和人工配合从管道两侧同时对称回填,确保管道不产生位移,回填高度高于雨水沟槽土基20cm左右,在不影响沟槽开挖
的情况下进行水沉。

9、检查井
1)井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上,不利用管道平基,再帮宽的办法作井基。

在挖槽时计算好检查井的准确位置,浇筑管道混凝土平基时,将检查井井基宽度一次浇够。

2)井室内的流槽砌砖,交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。

.流槽砌砖、抹面成上下游观景相同的半圆弧形,同时,流槽过水断面不小于上游和下游管径的过水断面,井室抹面采用1:2防水砂浆。

3)方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正,掌握井室几何尺寸不超质量标准;砌筑砂浆饱满(包括竖缝),防止井壁渗水。

4)踏步随砌砖、随安装,不得先砌砖后凿洞孔。

安装的外露长度,水平间距,垂直间距须符合设计或标准图要求。

安装的砂浆凝固前不准踩踏,以免造成踏步活动。

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