四合一方案

污水管线“四合一”安管施工方案由于施工现场各种不利因素的影响，污水管线沟槽在正常开挖的情况下塌方严重，造成无法正常施工，主要原因有：
1、施工现场工作面小，边坡外侧返土时堆土高度过高，在较大土压力的作用下，边坡无法保持稳定；
2、由于十二标D、E段处于低洼地区，两侧地表水全部汇入施工现场，至使该段落地下水位高，原状土常年在水的浸泡中，土质疏松；
3、征地拆迁不到位，现红线以外20m征地问题没有解决，造成沟槽开挖的土方无处堆放，采用井点降水无施工作业面。

以上原因造成该段污水管线无法正常施工，为了保证施工人员安全，经业主、设计、监理、施工单位现场共同协商，决定采用“四合一”安管施工。

具体段落为十二标D段N15+380-N16+380，十二标E 段为N16+380-N16+687。

具体施工方案如下：
1、施工准备
首先复核水准点及轴线方向，在确保无误的情况下组织沟槽开挖。

2、沟槽开挖
1）根据各断面的挖深、设计平基宽度及边坡坡度用白灰放出沟槽上、下开口宽度线，以便挖掘机准确开挖。

2）沟槽开挖做到不超挖，减小对地基土的扰动，可在设计标高以上留10cm不挖，采用人工清理，如发生超挖情况时，不得用土回
填，利用碎石找平。

3）开挖时保证沟槽边坡稳定，沟槽边缘至弃土坡角的距离不小于2m，堆土高度不大于2m。

4）派专人看护边坡，对于有塌方迹象段落立即采取必要措施，如支撑或草袋围堰加木桩等。

5）沟槽开挖时，雨水及污水同时施工，由于雨水沟槽底高于污水沟槽底1.5m左右，因此在雨水沟槽外侧设截水沟，在整体沟槽下游设集水坑，施工时每20m左右在沟槽外侧设集水坑，保证沟槽内无积水。

6）沟槽开挖至高于混凝土管座标高10cm时，沟槽按设计管基宽度垂直开挖，在平基及管座混凝土施工时，以两侧原状土做模板。

7）沟槽每开挖完成5m左右时进行下道工序施工，直至回填石粉完成后，再向前进行沟槽开挖，每根管由沟槽开挖至回填完成需用40分钟左右时间。

3、碎石垫层
在沟槽槽底高程复核无误情况下进行碎石垫层施工，保证碎石无杂质、洁净，灌缝饱满，满足设计宽度与厚度。

4、平基混凝土施工
1）在碎石垫层完成后，进行平基混凝土施工，按设计要求采用C15混凝土，在施工现场用搅拌机自行搅拌成干硬性混凝土，严格执行试验检测机构所提供的集料配合比，根据现场槽底的湿润程度适当调整水灰比，减小混凝土的坍落度，使其在安管过程中不出现严重的沉陷。

2）灌注平基混凝土时，用溜槽做为混凝土的垂直运输，使混凝土高出平基设计顶面2-4cm，并将混凝土做成弧形,靠管口部位铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆,使基础与管口部位粘结良好.
5、安管
施工时利用经纬仪控制轴线，用挖掘机将管吊入槽内，清洗管头，将O型止水圈套在插口端，保持两管同心,插好后用挖掘机轻压承口，将管子压至设计高程，（高于设计高程1-2cm，以备下一节时又稍有下沉）同时控制管中心位置准确。

6、管座
完成安管后，立即浇注两侧管座混凝土，按设计要求采用C15混凝土，在施工现场用搅拌机自行搅拌，严格执行试验检测机构所提供的集料配合比，施工时管两侧同时进行浇筑，用振捣器振捣密实，用木抹抹顺，管座与管身结合要严密。

同时按规范制做试件，并一组在同等条件下进行养生。

7、抹带
管座混凝土灌筑后，马上进行抹带，完成后用塑料薄膜覆盖好，随后勾捻内缝，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。

抹带与安管相隔2-3节管，以免稳管时不小心碰撞管子，影响接口质量。

8、回填
在抹带混凝土达到初凝后进行回填工作，回填采用水沉石屑，回填时，利用机械和人工配合从管道两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，回填高度高于雨水沟槽土基20cm左右，在不影响沟槽开挖
的情况下进行水沉。

9、检查井
1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不利用管道平基，再帮宽的办法作井基。

在挖槽时计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，将检查井井基宽度一次浇够。

2）井室内的流槽砌砖，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。

.流槽砌砖、抹面成上下游观景相同的半圆弧形，同时，流槽过水断面不小于上游和下游管径的过水断面，井室抹面采用1：2防水砂浆。

3）方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆饱满（包括竖缝），防止井壁渗水。

4）踏步随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔。

安装的外露长度，水平间距，垂直间距须符合设计或标准图要求。

安装的砂浆凝固前不准踩踏，以免造成踏步活动。