水利工程砼专项施工方案

南安市小青内水库除险加固工程

混凝土浇筑施工方案

一、工程概况

1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmⅦ,主河道长0.71km河道比较74.71‰。本次除险加固设计洪水位为40.33m（黄海高程，余同），相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54m,相应库容为30.78万m3,正常蓄水位39.77m,相应库容25.2万m3，死水位25m （本次推测），水库大坝坝顶长161.00m，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小（2）型水库。工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。

2、本次除险加固工程的建设内容分大坝，溢洪道和放水涵洞等三个部分，主要内容如下。

大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3).大坝背水坡加固。

溢洪道部分包括：(1).溢洪道泄槽段清理，勾建；(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。

放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。

其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设，设置警示标志，岸坡治理，白蚁防治等。

二、现浇砼浇筑方法

１、原材料要求

砂：采用淡水河流的中粗砂，应质地坚硬、结净，其杂质含量应在规范的允许范围内。其细度模数在2.4～2.8之间。

碎石：采用人工破碎碎石，碎石应质地坚硬、干净，其超径、逊径应满足规范的要求，碎石应具有良好的级配。

水泥：采用R３2.5普通硅酸盐水泥。

水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。

２、配合比的选定

根据设计强度的要求，结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比。现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。施工用各种材料应按配合比准确称重配料。

３、砼拌和

为了提早拆模减少模板数量，砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂，常温成型后一天可拆模，掺量为2％。此早强剂为粉状，使用时按配合比计算与水的比例浓度，加在水中搅拌溶解后，由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼，严禁干加。开工后即将砂石料、水泥外加剂送有资质的试验室作配合比试验，经监理批准后方可施工。

拟将在现场项目部处设置一处砼拌和站，配置两台砼搅拌机配备两台HPD-1200型砼自动配料机和两根水泥自动计量输送器，两个贮水箱。砼

拌和站旁设置砼预制场。预制C

20砼盖板、C

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砼板。

４、砼运输

运输前清洗湿润运输工具。

采用人力翻斗车运输砼入仓，无法直接用斗车运输砼入仓的部位则采用扒杆吊砼入仓。

砼预制板运输时采用手扶拖拉机人工抬运装车，并在车斗底垫草袋，块与块之间夹草袋,以防途中损坏棱角。砌筑时在坡面放木制斜梯，用人工抬至砌筑层。

５、砼入仓振捣

钢筋、模板经检查符合要求后对仓面进行清洗湿润，但不得残留积水。然后把砼卸入仓内。振捣采用插入式振动棒、平板震动器进行振捣，钢筋较密集、结构尺寸较小的部位则可用人工进行插捣。震动器不能直接接触钢筋、模板，防止钢筋模板变形走位。振捣应以砼不再有明显下沉，表面大量泛浆，不再有气泡冒出为宜。

振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又不过振。在操作中判定砼是否密实，按以下四条来衡量：

a、不再出现气泡；

b、砼不再显著下沉，

c、表面泛浆

d、表面形水平面

６、砼拆模

砼拆模时间应根据其所处部位受力情况，按规范要求砼所达到的设计强度后方可拆模。拆模时应保护好砼，避免造成砼缺边、掉角、损坏砼。

７、砼养护

砼浇筑后12—14小时应及时进行洒水养护，养护时间应大于21天。

三、设计原则与要求

1、砼生产系统的位置应适中，靠近施工场地和施工道路，方便运输和施工。

2、混凝土生产系统的生产能力应能满足混凝土浇筑施工高峰期和最大

浇筑仓面浇筑强度的需要并留有适当余地。

3、混凝土生产必须满足质量、品种及出机口温度的要求。

4、混凝土生产系统应尽量集中布置，各建筑物和辅助设施的布局应紧凑合理，便于进出料流水作业。

5、尽可能采用机械化，自动化水平较高的生产设备和工艺，以提高生产效率，保证产品质量。

6、能够同时生产两个不同品种的混凝土，以满足两个不同混凝土浇筑项目的需要。

四、砼原材料

1、水泥：本工程砼采用的水泥为：普通硅酸盐水泥，水泥标号为32.5R，对每批进场水泥都应进行质量抽检，发现有质量问题的水泥严禁使用。

2、骨料：就近采购砂石料，在购买之前须全面考察生产单位的生产能力和质量情况，择优进料，并按国家有关标准进行检验，检验合格后方可使用。

3、原材料的贮存

(1)水泥的运输、保管使用，应符合下列要求：

a 水泥的品种、标号不得混杂；

b 运输过程中应防止水泥受潮；

c 堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋；

d 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期。分别堆放，并留出运输通道；

e 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。

(2)骨料的堆存和运输应符合下列的要求：

a 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施；

b 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；

c 应尽量减少转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差宜大于3m，超过时应设置缓降设备；

d 骨料堆放时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；

e 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。

4、水

(1)拌制和养护一般混凝土可取用晋江江水。但在涨潮期间不得使用。未经处理的工业污水不得用于拌制和养护混凝土。

(2)拌制和养护凝土也可使用天然矿化水。但其化学成分应符合有关规范的规定。