双五归零的技术应用案例ppt

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双归零准则的内涵及其实施要点

双归零准则的内涵及其实施要点

“双归零”准则的内涵及其实施要点双五归零是两套体系的简称:技术五归零(即针对发生的问题,从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条要求逐项落实,并形成技术归零报告或技术文件的活动)。

管理五归零(即针对发生的质量问题,从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的五条要求逐项落实,并形成管理归零报告或相关文件的活动)。

航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。

技术归零五条:定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条:过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章摘要:在追溯“双归零”准则产生背景的基础上,对“双归零”准则的内涵逐一进行了分析,在借鉴航天系统现行有效做法的基础上,结合工程实践的体会,提出了在实施“双归零”准则过程中,应当把握的若干要点。

关键词:双归零;军品;质量;准则;可追溯性0 引言“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的一个关键词,它包括“技术归零”和“管理归零”两个方面。

“双归零”作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准,它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期,诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期,成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。

今天,它正以其自身的科学性、先进性和有效性,被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域,成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则,也是人们开展质量信息工作的一种非常有效的活动。

1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零,是指针对质量问题的技术原因进行归零。

它包括“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”五条具体要求。

定位准确,是要求确定质量问题的准确部位;机理清楚,是要求通过理论分析和试验等手段,确定问题发生的根本原因;问题复现,是要求通过试验或其它验证方法,确定问题发生的现象,验证定位的准确性和机理分析的正确性;措施有效,是指针对发生的质量问题,制定并采取可行的纠正措施,保证产品质量问题得到解决;举一反三,是指把发生的质量问题信息反馈给本型号、本单位和其它单位、其它型号,并采取预防措施。

质量管理基础知识-双五归零

质量管理基础知识-双五归零

定位基准—确定质量问题发生的准确部位 机理清楚—通过理论分析等手段,确定质量问题发生的根本原因 问题复现—通过实验或其他验证方法,再现或确认质量问题发生的现象。验证定位的准确性和机理分析的正确性 举措有效—针对发生的质量问题,采取纠正措施,经过验证。确保质量问题得到解决。 举一反三—把质量问题信息反馈给本型号、本单位并通报其他型号、其他单位,检查有无可能发生类似模式或机理问题,并采取预防措施。
质量管理基础知识-双五归零
双五 归零
技术归 零 管理 归零
过程清楚—查明质量问题发生发展的全过程, 从中找到管理上的薄弱环节或漏洞 责任明确—根据责任分清楚造成质量问题的责 任单位和责任人,并分清责任的主次和大小。 措施落实—针对管理上的薄弱环节和漏洞,制 定并落实有效的纠正措施和预防措施。 严肃处理—对于管理原因造成的质量问题应严 肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进 管理工作的目的,对重复性质量问题和人为责任质量问题的责任单位和责任人,根据情节和 后果按规定给予处罚。 完善规章—针对管理上的薄弱环节和漏洞,健 全和完善规章制度并加以落实,从规章制度上 避免质量问题发生。

质量量问题双归零原因和要领

质量量问题双归零原因和要领

质量量问题双归零原因和要领航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。

技术归零五条:定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条:过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的词儿,它包括" 技术归零"和"管理归零"两个方面。

"双归零"作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准,它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期,诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期,成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。

今天,它正以其自身的科学性、先进性和有效性,被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域,成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则。

1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零,是指针对质量问题的技术原因进行归零。

它包括定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三五条具体要求。

定位准确,是要求确定质量问题的准确部位。

机理清楚,是要求通过理论分析和试验等手段,确定问题发生的根本原因。

问题复现,是要求通过试验或其它验证方法,确定问题发生的现象,验证定位的准确性和机理分析的正确性。

措施有效,是指针对发生的质量问题,制定并采取可行的纠正措施,保证产品质量问题得到解决。

举一反三,是指把发生的质量问题信息反馈给本型号、本单位和其它单位、其它型号,并采取预防措施。

1.2 管理归零所谓管理归零,是指针对质量问题的管理原因进行归零。

它包括“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条具体要求。

过程清楚,是要查明问题发生、发展的全过程,从中查找管理上的薄弱环节或漏洞;责任明确,是要求根据质量职责,分清造成质量问题的责任单位和责任人,并分清责任的主次;措施落实,是要求针对管理上的薄弱环节或漏洞,制定并落实有效的纠正措施和预防措施,确保类似问题不再发生;严肃处理,是指对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进管理工作目的。

民机研制双五归零在质量问题中的应用

民机研制双五归零在质量问题中的应用
析, 探求根本的原因, 从而采取正确有效的措施。 对某部位裂纹的机理分析 , 从静力分析和动强 度分析方面着手 。通过静力分析 , 发现前后支架不 能满足静强度要求。而通过动强度 中的模态 和频
图 2 某 邵 位 裂 纹 因果 分 析 图
从错综混杂的大量影响因素中, 通过逐项 的深 人分析研究找出了影响质量问题的主要原因: 间隙 导致 的振动 、 细节设计不合理 、 设计刚度偏弱。三 者均属于设计原因。
A pi t n o o be— v eun t eoi iiAi r f Qu l yMa a e n p l ai f u l —f eR tr Z r C vl r at ai n gme t c o D i o n c t
式 或机理 的问题 , 采取预 防措施 。 并
1 2 2 管理 归零 ..
针对 发生 的质量 问题 , 从管理 上按 “ 过程清 楚 、 责任 明确 、 措施 落 实 、 肃 处 理 、 严 完善 规 章 ” 5条 的 要 求逐项 落 实 , 并形 成管理 归零报 告或 管理文 件 的
行模拟试验 , 并给出模拟试验的结果及与分析过程 相符合 的结论 。 针对 上述 的 问题 原 因和机理 分析 , 安排 进行 支 架静 力试 验和振 动试 验 。 通过静力试验的模拟和详细分析 , 为支架为 认 非 纯静 力破坏 。通 过进行 振动模 拟试 验 , 试 系统 测 的疲劳寿命 , 发现在宽带激励下支架的薄弱部位与 分析部位吻合 , 也与实际故障裂纹位置接近。
架 的相对薄 弱位 置 , 响应 力较高 的区域基 本上 与 频
支架结构故障位置一致 。 通 过对 支架 的断裂 口进 行理 化分析 , 知支架 可 断裂 与材 质无关 , 为疲 劳 断裂 。

双五归零

双五归零

双五归零2011年03月30日星期三下午 7:41双五归零是两套体系的简称:技术五归零(即针对发生的问题,从技术上按"定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三"的五条要求逐项落实,并形成技术归零报告或技术文件的活动)管理五归零(即针对发生的质量问题,从管理上按"过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章"的五条要求逐项落实,并形成管理归零报告或相关文件的活动)航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。

技术归零五条:定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条:过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章附:《谈“双归零”准则的内涵及其实施要点》(作者:中国人民解放军驻西安某军事代表室:龚源,郭涛,刘军凯)摘要:在追溯“双归零”准则产生背景的基础上,对“双归零”准则的内涵逐一进行了分析,在借鉴航天系统现行有效做法的基础上,结合工程实践的体会,提出了在实施“双归零”准则过程中,应当把握的若干要点。

关键词:双归零;军品;质量;准则;可追溯性0 引言“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的词儿,它包括" 技术归零"和"管理归零"两个方面。

"双归零"作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准,它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期,诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期,成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。

今天,它正以其自身的科学性、先进性和有效性,被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域,成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则。

1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零,是指针对质量问题的技术原因进行归零。

质量问题归零·技术与管理归零(双归零)

质量问题归零·技术与管理归零(双归零)

质量问题归零·技术与管理归零(双归零)质量问题归零是指“对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题,从技术上、管理上分析产生的原因、机理,并采取纠正措施、预防措施,以避免问题重复发生的活动”。

依据问题的性质,对一个质量问题的归零,可以是技术归零、管理归零,也可以同时有技术归零和管理归零,这就是所谓的“双归零”。

我们不应该回避归零,无论是质量、技术的归零还是对自己的归零,归零不是终点,归到零位方可重新启航,知道问题在哪里,进行改正,然后制定一条正确的路前行,以便走的更远。

学习一下航天的双归零知识吧。

质量归零1. 什么是质量问题归零?“质量问题归零”是指针对发生的质量问题,从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条标准逐项落实,并形成管理归零报告和相关文件的活动。

技术归零五条要求:“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。

”管理归零五条要求:“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。

”注:“质量问题”是指故障、事故、缺陷和不合格。

质量问题归零工作应按Q/QJAI0—2002和有关规定实施。

2. 质量问题归零标准过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章:① 过程清楚是查明质量问题发生、发展的全过程,从各有关环节中分析问题产生的原因,查找管理上的薄弱环节或漏洞。

② 责任明确是在过程清楚的基础上,根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人应承担的责任,并从主观和客观、直接和间接方面区分责任的主次、大小。

③ 措施落实是针对出现的管理问题,制定并落实有效的纠正和预防措施。

④ 严肃处理是对由管理原因造成的质量问题应严肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进管理工作的目的。

对重复性故障以及有章不循、违章操作等人为责任原因造成质量问题的责任单位和责任人,按照情节和后果,给予经济处罚或(和)行政处分。

⑤ 完善规章是针对管理上的薄弱环节或漏洞,完善质量管理体系和各项规章制度并加以落实,从制度上防止质量问题重复发生。

质量管理基础知识-双五归零ppt课件

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质量管理基础知识-双五归零
技术归 零
双五 归零
管理 归零
过程清楚—查明质量问题发生发展的全过程, 从中找到管理上的薄弱环节或漏洞 责任明确—根据责任分清楚造成质量问题的责 任单位和责任人,并分清责任的主次和大小。 措施落实—针对管理上的薄弱环节和漏洞,制 定并落实有效的纠正措施和预防措施。 严肃处理—对于管理原因造成的质量问题应严 肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进 管理工作的目的,对重复性质量问题和人为责 任质量问题的责任单位和责任人,根据情节和 后果按规定给予处罚。 完善规章—针对管理上的薄弱环节和漏洞,健 全和完善规章制度并加以落实,从规章制度上 避免质量问题发生。
定位基准—确定质量问题发生的准确部位 机理清楚—通过理论分析等手段,确定质量问题发生的根本原因 问题复现—通过实验或其他验证方法,再现或确认质量问题发生的现象。验证定位的准确性和机理分析的正确性 举措有效—针对发生的质量问题,采取纠正措施,经过验证。确保质量问题得到解决。 举一反三—把质量问题信息反馈给本型号、本单位并通报其他型号、其他单位,检查有无可能发生类似模式或机理问题,并采取1预防措施。

技术归零管理方法的应用探索

技术归零管理方法的应用探索
其根 本 原 因并 对其 分类 ,例如 :第 1 ) 、3 ) 、8 )和
2 技 术 归 零 的 实 施 应 用
作 为航 空器 的一 种 .浮 空 器项 目全 面 按照 航空
产 品 的流程 进行 研 发管 理 相 应地 .实施 的质 量监
9 )项 是 由于 电 子元 器 件 或 结构 部 件 使 用过 期 、失
电子 产 品可 靠 性 与 环 境 试 验
展。

也可 能 是 某一 信 号设 备 或 者 相 应供 电设 备 的 问题 .
还可 能是 系统 设计 存 在 的缺 陷。
2 . 2 机 理清 楚
机 理 清 楚 .是 要 求 通 过 理 论 分 析 和试 验 等 手
段 .确定 问题 发 生 的根本 原 因
针 对上 述 1 0个 故 障 问题 .可 以进 一步 地 假定
实 现质 量改 进 .做好 归 零 工作 .杜 绝 重复 故 障 的发
生 更 有强 化 型号研 制 管理 的若 干要求 中也 明确地 规 定 :对 研 制 过 程 中 出 现 的 质 量 问题 。要 严 格 按 “ 双 五条 ”标 准 进行 技术 归零 和 管理 归零 。 由此 .非航 天 系统 的相 关研 究 院所 陆续 在 本世
督 程 序 比常 规 的地 面产 品增 加 许多新 的要求 .其 中
就包 括双 归 零管 理
信号 串扰 造成 的
2 - 3 问题 复 现
由于 不 是 地 面 产 品 .浮 空 器 中 出 现 的许 多 问 题 .单就 因 为会 “ 影 响 系统 安全 ”这 一 项 .就立 即
问题 复 现 .是要 求 通 过 试验 或 其 他 验证 方 法 .

质量管理基础知识-双五归零ppt课件

质量管理基础知识-双五归零ppt课件
质量管理基础知识双五归零管理归零技术归零双五归零定位基准确定质量问题収生的准确部位机理清楚通过理论分析等手段确定质量问题収生的根本原因问题复现通过实验或其他验证方法再现或确认质量问题収生的现象
质量管理基础知识-双五归零
技术归 零展的全过程, 从中找到管理上的薄弱环节或漏洞 责任明确—根据责任分清楚造成质量问题的责 任单位和责任人,并分清责任的主次和大小。 措施落实—针对管理上的薄弱环节和漏洞,制 定并落实有效的纠正措施和预防措施。 严肃处理—对于管理原因造成的质量问题应严 肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进 管理工作的目的,对重复性质量问题和人为责 任质量问题的责任单位和责任人,根据情节和 后果按规定给予处罚。 完善规章—针对管理上的薄弱环节和漏洞,健 全和完善规章制度并加以落实,从规章制度上 避免质量问题发生。
定位基准—确定质量问题发生的准确部位 机理清楚—通过理论分析等手段,确定质量问题发生的根本原因 问题复现—通过实验或其他验证方法,再现或确认质量问题发生的现象。验证定位的准确性和机理分析的正确性 举措有效—针对发生的质量问题,采取纠正措施,经过验证。确保质量问题得到解决。 举一反三—把质量问题信息反馈给本型号、本单位并通报其他型号、其他单位,检查有无可能发生类似模式或机理问题,并采取1预防措施。

质量管理基本常识与航天双五归零培训

质量管理基本常识与航天双五归零培训
注2:《中华人民共和国产品质量法》第46条:本法所称 缺陷,是指产品存在危及人身、他人财产安全的不合 理的危险;产品有保障人体健康和人身、财产安全的 国家标准、行业标准的,是指不符合该标准。 质量法41-45条,均为因产品存在缺陷应进行损害赔 偿的条款。
1.6纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。
纠正措施和预防措施的区别:
预防措施是指为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况 的原因所采取的措施。与纠正措施不同的是,预防措施针 对的是潜在的不合格的原因,目的是防止不合格的发生。 所谓潜在的不合格,是指有发生不合格的趋势或可能,但 尚未构成不合格。预防措施不适用于已经发现的不符合, 但是,通过分析已经发现的不符合的原因,有可能找到组 织其他区域更大范围内的潜在不符合,并为预防措施提供 输入。
注2:采取预防措施是为了防止发生,而采取纠正措施是为了 防止再发生。
纠正和纠正措施的区别:
纠正的目的是消除已发现的不合格,是针对所发生的不 合格所采取的行动,是就事论事,如将不合格的零件 更换。而纠正措施的目的是消除不合格的原因,防止 不合格的再发生。是针对不合格发生的原因所采取的 行动,如查找为什么产生不合格零件,原因是设备失 修,人员缺少培训,于是采取对设备维修和对工作人 员补充技能培训的纠正措施。
:10日内完成(含公休日)。
2.3 签署要求
1、 签署顺序为编写(生产事业部相关人员)→校对(生 产事业部相关人员)→审核(生产事业部领导)→会 签(相关生产事业部、处室领导)→批准(技术归零: 总工程师;管理归零:总经理);
2、归零会议在生产事业部领导对归零报告审核完毕后, 由总工程师召集。
3、归零报告批准人对报告的正确性、合理性、协调性负 责,并给出明确的评审结论;

质量问题归零—管理与技术归零(双五归零)

质量问题归零—管理与技术归零(双五归零)

质量问题归零—管理与技术归零(双五归零)IATF16949服务平台汽车⾏业专业知识库温馨提醒:欢迎投稿或提供新闻线索,请发邮箱jack.wang@iaca-china.clubIACA 最新课程导读质量问题归零是指“对在设计、⽣产、试验、服务中出现的质量问题,从技术上、管理上分析产⽣的原因、机理,并采取纠正措施、预防措施,以避免问题重复发⽣的活动”。

我们不应该回避归零,⽆论是质量、技术的归零还是对⾃⼰的归零,归零不是终点,归到零位⽅可重新启航,知道问题在哪⾥,进⾏改正,然后制定⼀条正确的路前⾏,以便⾛的更远。

今天我们⼀起学习⼀下航天双归零内容。

质量双五归零1、质量双五归零概念质量问题归零是指“对在设计、⽣产、试验、服务中出现的质量问题,从技术上、管理上分析产⽣的原因、机理,并采取纠正措施、预防措施,以避免问题重复发⽣的活动”。

在这个定义中,“质量问题”是指故障、事故、缺陷和不合格等。

依据问题的性质,对⼀个质量问题的归零,可以是技术归零、管理归零,也可以同时有技术归零和管理归零,这就是所谓的“双归零”。

双归零的⽅法是按照戴明、朱兰、克劳⼠⽐和费根堡姆共同的“质量改进”主题,遵循着戴明循环(PDCA),从出现的质量问题⼊⼿通过技术上的分析、管理上的改进,达到系统预防的⽬的,从⽽提⾼产品的质量⽔平。

2、质量双归零⽅法①技术归零所谓“技术归零”,就是针对发⽣的质量问题,从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举⼀反三”的5条要求逐项落实,并形成归零报告或技术⽂件的活动。

这5条要求环环相扣。

定位准确是归零的前提;机理清楚是归零的关键;问题复现是归零的⼿段,措施有效是归零的核⼼,举⼀反三是归零的结果延伸。

A . 定位准确:就是确定解决问题的对象,⾸先找到问题发⽣在哪个环节、部件。

B . 机理清楚:在定位准确的情况下,分析问题发⽣的根本原因和演进过程。

C . 问题复现:复现质量问题发⽣的现象,验证定位和机理的准确与正确性。

第7讲B—质量改进-质量问题双五归零

第7讲B—质量改进-质量问题双五归零

质量问题双五归零扈延光北航可靠性与系统工程学院提纲1、双五归零的理论基础2、双五归零基本术语3、双五归零要求和关系4、双五归零工作的原则5 、双五归零分工和职责6、双五归零的要求7、技术问题归零的工作程序8、管理问题归零工作程序10、双五归零和FRACAS之间的关系1、双五归零的理论基础航空产品质量问题的“双五归零”工作实质上是系统化的质量改进的过程。

质量改进是质量管理的重要组成部分,是致力于增强满足质量要求的能力。

质量改进是指为改善产品的特征和质量特性以及提高研制、生产、交付及使用等过程的有效性和效率所开展的质量管理和技术活动。

质量改进的过程遵循质量螺旋上升的规律,即遵循质量管理学中的PDCA循环的程序和方法,适用于在研和在役航空产品的质量改进。

2、双五归零基本术语(1)质量缺陷:质量缺陷是指限制或阻碍产品完成预定功能的故障、不一致、不适合或异常等情况,包括产品设计、规范、材料、工艺、制造和软件等中的缺陷。

(2)质量问题:质量问题是指故障、事故、缺陷和不合格等。

在定义和描述质量问题是应注意:1)质量问题来源:航空产品全寿命周期,应包括:设计过程发生的问题设计评审、复查中发现的问题制造过程发生的问题试验中暴露的问题试飞、靶试、试车中发现的问题航空产品外场使用中发现的问题等2)人为的有意破坏而造成的故障和事故不属于质量归零的范畴。

3)区分:质量问题和故障的异同点。

质量问题和故障质量问题包括故障故障:产品不能执行规定功能的状态。

通常指功能故障。

因预防性维修或其他计划性活动或缺乏外部资源造成不能执行规定功能的情况除外。

失效:产品丧失完成规定功能的能力的事件。

质量问题的提出由事故、故障、缺陷、不合格等归纳总结出来的。

质量问题按其性质的严重程度、产生影响或造成损失的大小可分为:重大质量问题、严重质量问题和一般质量问题三类。

1、重大质量问题是指危及人身安全、导致或者可能导致产品丧失主要功能或者造成重大损失的事件。

基于系统工程的“双五归零”

基于系统工程的“双五归零”
集油箱中出现脱落的胶粒尺寸小于AC泵吸油口滤 网 尺 寸 ( 3mm*3mm ) 而 大 于 引 射 泵 喷 嘴 尺 寸 (Ø2mm); 胶粒随燃油流动,被AC泵吸入并泵出至外侧引射 泵动流管路,随即堵在引射泵喷嘴处; 引射泵性能出现下降,进而丧失功能,致使机翼外 侧燃油不能向集油箱转输; 集油箱内油面上升缓慢,并在最高处油面亦难以保 持。向外侧油箱发生虹吸,集油箱内侧油面下降而外 侧油箱油面上升。
举一反三
案例分享
明确范围
责任团队
本型号本架次/其他架次相同系统 本型号本架次/其他架次类似系统 其他型号相同/类似系统
归零团队/故障系统所属团队 本型号类似系统责任团队 其它型号相同系统团队 其它型号类似形同团队
信息传递
由公司质量适航安全部或各单 位质量主管领导,将该故障归 零的详尽材料向上述明确的范 围和团队进行分发
“风险可控”
描述:考虑产品全生命周期,分析产品所处阶段和环境,识别、分析、评价、控制相关风险。 内涵:识别风险,采取管控措施,确保可接受的安全水平。 实施要求:运用风险管理方法,确保产品研制风险可控,航线顺畅运行。
4
基于系统工程的“双五归零”
基于系统工程的“双五归零”概述
“修订标准”
描述:主动审视民用航空系统内的国际、行业、局方的标准,参与标准修订和引导标准制定。 内涵:基础性工作,促进国际航空业质量提升,是国家质量提升计划重要组成,宣传公司品牌和权威。 实施要求:鼓励参与标准修订,将实践经验上升为国内外行业标准。
责任明确
措施落实
完善规章
严肃处理

修订标准


系统改进


知识共享

3
基于系统工程的“双五归零”

质量量问题双归零原因和要领复习课程

质量量问题双归零原因和要领复习课程

质量量问题双归零原因和要领质量量问题双归零原因和要领航天双归零是针对发生的问题从技术和管理两个角度分别按五条要求逐项落实并形成技术、管理归零报告或相关文件。

技术归零五条:定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三管理归零五条:过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章“双归零”或者说是“双五条”是当前我国质量界特别是军工行业质量界使用频率较高的词儿,它包括" 技术归零"和"管理归零"两个方面。

"双归零"作为即将上升为航天系统的一项行业质量标准,它孕育于航天领域质量形势严峻的上个世纪九十年代初期,诞生于航天领域的发展陷入低谷徘徊的九十年代中期,成长于航天领域的发展走出困境并跃上蓬勃发展轨道的九十年代中后期。

今天,它正以其自身的科学性、先进性和有效性,被越来越广泛地应用于包括航天系统在内的全国其它各个技术领域,成为规范人们质量活动的一项共同的行为准则。

1 “双归零”准则的内涵1.1 技术归零所谓技术归零,是指针对质量问题的技术原因进行归零。

它包括定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三五条具体要求。

定位准确,是要求确定质量问题的准确部位。

机理清楚,是要求通过理论分析和试验等手段,确定问题发生的根本原因。

问题复现,是要求通过试验或其它验证方法,确定问题发生的现象,验证定位的准确性和机理分析的正确性。

措施有效,是指针对发生的质量问题,制定并采取可行的纠正措施,保证产品质量问题得到解决。

举一反三,是指把发生的质量问题信息反馈给本型号、本单位和其它单位、其它型号,并采取预防措施。

1.2 管理归零所谓管理归零,是指针对质量问题的管理原因进行归零。

它包括“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”五条具体要求。

过程清楚,是要查明问题发生、发展的全过程,从中查找管理上的薄弱环节或漏洞;责任明确,是要求根据质量职责,分清造成质量问题的责任单位和责任人,并分清责任的主次;措施落实,是要求针对管理上的薄弱环节或漏洞,制定并落实有效的纠正措施和预防措施,确保类似问题不再发生;严肃处理,是指对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待,从中吸取教训,达到教育人员和改进管理工作目的。

质量问题归零—学习资料

质量问题归零—学习资料

质量问题归零目录一、什么是质量问题归零二、质量问题归零的范围三、质量问题归零的程序一、什么是质量问题归零质量问题归零是指针对发生的质量问题,从技术上和管理上按“双五条“要求逐项落实,并形成归零报告和相关文件的活动。

1. 技术归零五条要求:“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”。

“技术归零五条”要求环环相扣,定位准确是归零的前提;机理清楚是归零的关键;问题复现是归零的手段,措施有效是归零的核心,举一反三是归零的结果延伸。

2. 管理归零五条要求:“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”。

“管理归零五条”要求之间的关系是:过程清楚是基础,责任明确是前提,措施落实是核心,严肃处理是手段,完善规章是结果。

它们的逻辑关系是:首先从质量问题中找出管理上的薄弱环节或漏洞,再根据职责分清造成质量问题的责任单位和责任人,并分清责任的主次和大小,然后在制定并落实有效的纠正和预防措施的同时,对因重复和人为原因发生的质量问题责任者按规定给予严肃处理,最后把归零工作的措施固化到相关的规章制度、作业指导文件、标准或规范中,避免类似的质量问题再次发生。

从相互的关系上看,大多数的技术问题或多或少均存在管理上的不足,所以,查摆质量问题,既要开展技术归零,也要开展管理归零。

管理归零是技术归零的延续,是技术归零后在更深层面上铲除质量问题重复发生的根源、提高质量管理水平的重要手段,但并不是所有的问题都需要双归零。

二、质量问题归零范围1. 技术归零范围:(1)严重影响生产进度及交付的工艺和生产质量问题;(2)造成重大经济损失的工艺和生产质量问题;(3)及技术原因造成批次性和重复性的生产质量问题;(4)造成试验失败或损坏产品的技术问题;(5)交付后出现的因技术原因造成的质量问题。

2. 管理归零范围:(1)重复性质量问题;(2)造成重大经济损失的工艺和生产质量问题;(3)人为责任质量问题;(4)无章可循或规章制度不健全造成的质量问题;(5)行政领导和型号指挥系统确认需要进行管理归零的质量问题;(6)对既属技术归零范围,又属管理归零范围的质量问题,既要进行技术归零,又要进行管理归零。

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4.为什么要推进双五归零
可以规范分析、处 理过程,提高质量 管理效率
保证质量 问题的处 理效果
利于经验的 共享和传承
可以建立规范、有 效的质量信息处理 流程
双五归零
可以克服以往故障 处理过程中,就事 论事,缺乏对故障 机理的深入分析, 无法根本纠正故障, 难以实现闭环的弊 病;
有利于明确 对质量问题 处理的责任 主体
2.双五归零与质量体系的关系
3.双五归零的范围
1 重复性出现的质量问题 2 有章不循、违章操作等人为责任质量问题 3 无章可循、规章制度不健全造成的质量问题 4 技术状态管理有问题
既有设计或工艺等技术因素,又有管理方面 5 的漏洞或薄弱环节造成的质量问题 6 行政领导确认需要进行管理归零的质量问题
对造成质量问题的管理上要
管理 严肃对待,吸取教训;加强
制度宣贯与培训;
技术方面的问题要切实分析,
技术 查找源头,采取措施,举一
反三解决问题。
责任
对确属重复性质量问题和人为责任质量 问题责任单位和责任人,以及弄虚作假、 隐瞒不报的有关责任人,按规定给予行 政或经济处罚。
二、双五归零的应用与实施要求
2.双五归零的程序
双五归零的技术应用
郭敬芳 2007年10月
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、双五归零的介绍 二、双五归零的应用与实施要求 三、双五归零的案例
1.什么是双五归零?
技术归零
管理归零
定位准确 机理清楚 问题复现 措施有效 举一反三
质量 双五归零
过程清楚 责任明确 措施落实 严肃有效 完善规章
航天科技工业对其十几年来质量管理成功实践经验的总结和 概括,包括技术和管理两个方面各五条归零工作实施要求
形成质量自我 改进机制,提 升质量管理水 平,有效控制 质量成本损失
可以通过有效调动 各种资源,理顺质 量信息传递的流程
二、双五归零的应用与实施要求
1.质量问题归零应在以下关键节点进行
研制阶段的关键控制节点
研制过程转阶段 产品验收(整机、分系统) 产品(系统)总装、测试
大型试验前 例行试验或可靠性试验
2.4完成归零报告
归零报告由责 任单位组织编 写;
质量归零报告 应由主管领导 审批后由相关 部门和质量管 理部门签署意 见;
对于同一类质 量问题,可编 写一份归零报 告。
二、双五归零的应用与实施要求
3.如何填写双五归零报告
三、双五归零的案例
产品设计定型前
批生产阶段的关键控制节点
生产准备完毕
原材料、元器件、外协外购件的入厂复 检、下厂验收
总装调试前 提交厂检前 提交客户检前 产品交付后
二、双五归零的应用与实施要求
2.双五归零的程序
2.1查明问题的发生过程和责任
对由几个单位共同完成的产品,归零工作由提供最终产品 的单位负责组织,并分解到有关单位共同做好归零工工作。
二、双五归零的应用与实施要求
2.双五归零的程序 2.2采取措施和完善规章
针对漏洞在相 应的技术环节 进行改进、固 化;
管理环节采取 纠正措施和预 防措施;
凡质量管理体 系要求或规章 制度不健全的 问题,要补充 和完善相关的 规章制度。
二、双五归零的应用与实施要求
2.双五归零的程序
2.3对问题的处理
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