300MW汽轮发电机 Microsoft Office Word 文档
300MW级汽轮发电机的事故及质量问题
300MW级汽轮发电机的事故及质量问题根据有关部门不完全统计分析，前几年300MW及以上汽轮发电机发生的事故与故障计138台次，其中发电机本体为53次，励磁系统为45次，其他辅助设备为40台次。
关于300MW级发电机的事故和故障归纳起来有以下:（1）水冷定子线圈烧坏国产QFSN-3002-2型（水、氢、氢）和QFS-3002-2型（双水内冷）发电机定线圈均是水内冷，近年来发生多台定子线圈烧坏事故。
发电机在运行中因线圈局部温度升高，绝缘过热损坏造成线圈接地短路，事故后检查发现有多台发电机定子线圈中的空心导线内有异物，它们堵塞了导线中的空心部分，造成局部过热，损坏了绝缘，有的甚至将导线烧熔，有的连铁芯也受到不同程度的损坏。
空心导线被异物堵塞的原因，大部分是在制造过程中造成的。
例如有2台发电机在事故后检查出空心导体中遗留有橡皮塞，是在厂内作水压试验时用的堵头，试验结束后遗留在内。
造成堵塞的原因还有：因过滤网破裂使杂物进入水路引起堵塞或过滤网清理不及时造成的杂物堵塞，PH值控制不当造成铜管中结垢（氧化铜）而发生堵塞等。
（2）定子空心铜线或引水管破裂漏水QFS-300-2型发电机发生过4台次空心铜导线破裂漏水事故。
引水管破裂事故发生过5台次。
造成空心铜导线破裂的原因归纳起来是对原材料或成品的探伤检查不严格，其次是工艺不良。
引水管破裂原因除与检查不严有关外，与设计和工艺也有关，如相互交叉磨破、与外壳距离不够而放电、固定不良而导致磨破、安装或检修时不慎受伤破裂。
（3）定子水路断水近年来，定子内冷水系统断水造成停机事故较为突出。
例如1993～1995年间发生过14台次，占发电机总事故的26.4%，断水事故的原因有运行维护不当，如水箱水位过低、流量小使断水保护运作停机；运行中水量波动过大、断水保护动作；内冷水泵无安全阀，水路出现汽化而中止流量；水泵振动大、辅助接触器不良使保护动作以及引水管破裂等（4）定子绕组出口短路QFSN-300-2型发电机，先后有数台在运行中发生过出口突然短路事故，原因名异。
300MW汽轮机说明书
前言哈尔滨汽轮机厂制造的N300－16.7/537/537型汽轮机，是以美国西屋公司的30万千瓦考核机组的技术为基础，通流部分等经过合理的设计改进后的一台新型汽轮机，它保留了30万千瓦考核机组的技术特点，又通过通流部分的优化设计，使其可靠性和经济性有较大的提高。
本说明书仅适用于哈尔滨汽轮机厂优化设计并制造的30万千瓦汽轮机的启动、运行和维护，而对于机组在安装后的初始启动，只供参考。
特别是机组在非正常工况时，必须以运行人员的实践经验和正确判断，决定是否有必要采取特殊的措施。
本书中第三部分“控制方式”的编写，是以西屋公司DEH MOD Ⅱ型装置为基准，不一定与用户实际选用配置的设备相同，故只供参考。
特别指出机组在最初六个月的运行期间，汽轮机应采用单阀控制方式。
1、汽轮机监视仪表30万千瓦汽轮机装有本书所列的各类监视仪表，用来观察机组的启动、运行和停机状况。
这些监视仪表的输出量，图标记录仪进行记录。
1.1汽缸膨胀测量仪当机组从冷态进入升温和带负荷状态时，温度的变化必然导致汽缸的膨胀。
汽缸膨胀测量仪用来测量汽缸从低压缸死点向前轴承箱方向的轴向膨胀量，前轴承箱沿着加润滑剂的纵向键可以自由移动。
当汽缸膨胀时，如果机组的自由端在倒键上的滑动受阻，则会造成机组的严重损坏。
汽缸膨胀测量仪实际上是测定前轴承箱相对死点（基础）的移动量，并记录当机组起、停和负荷、蒸汽温度变化时汽缸的膨胀量和收缩量。
在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象，则运行人员应当对它加以分析。
在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下，这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置，应该基本上是相同的。
汽缸膨胀没有报警和跳闸限制值。
仪表指示的汽缸膨胀值应和以前在同样运行工况下的读数进行比较，若两者存在较大差异，运行人员就应该作出判断，通常可采用在低压缸撑脚，轴承箱底座与台板接触面上加润滑脂改善润滑的方法来加以处理，有时候也需要调整轴承⒉座，使之膨胀顺畅。
1.2转子位置测量汽轮机装有两个转子位置测量仪，以测量转子的推力盘相对于轴承座的轴向位置，由于蒸汽的作用，推力盘对位于其两侧的推力瓦块施加轴向压力，由此引起的轴瓦磨损使转子轴向移动将在转子位置测量仪上显示出来。
第二篇 300MW汽轮发电机的励磁系统
Ud
3 带电阻负载且a >60时，整流电压平均值为：
3
a
Ud
3
3
a
6U 2 sin wtd (wt ) 2.34U 2 1 cos( a ) 3
输出电流平均值为 ：Id=Ud /R
当整流变压器为星形接法，带阻感负载时， 变压器二次侧电流的有效值为：
常用的转子过电压保护措施有：
a) b) c) d) e) 固定电阻保护方式； 阻容保护方式； 转子放电器保护方式； 可控硅双向跨接器保护方式； 非线性电阻保护方式；
5 自动励磁调节器
自动励磁调节器(或称自动电压调节器，AVR) 是发电机励磁控制系统中的控制设备，其基本任务 是检测和综合励磁控制系统运行状态的信息，包括 发电机机端电压UG、有功功率P、无功功率Q、励 磁电流If和频率f 等，并产生相应的控制信号．控制 励磁功率单元的输出、达到自动调节励磁、满足发 电机及系统运行需要的目的。
1）带电阻负载时的工作情况
当a≤60时，ud波形均连续，对于电阻负载，id波形 与ud波形形状一样，也连续
波形图： a =00
（图3-1 ）
a =30 （图3-2） a =60 （图3-3）
当a>60时，ud波形每60中有一段为零，ud波形不 能出现负值
波形图： a =90 （ 图3-4）
4.2 转子过电压保护原理
造成转子过电压的主要原因有： a) 发电机在失步和失步拉入同步的过程中，将 引起转子绕组过电压。 b) 发电机外部短路切除后的电压恢复过程引起 的转子绕组过电压。 c) 发电机非同期并列引起的转于过电压。 d) 从定子线圈耦合过来的大气过电压和操作过 电压。 e) 发电机快速灭磁过程中断开转子回路时产生 的过电压。
300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书
300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书1.系统概述1.1 介绍本章介绍300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统的主要功能和结构。
1.2 功能本节详细描述氢、油、水控制系统的主要功能，包括控制发电机的氢气供应、油润滑系统和水冷却系统。
1.3 结构本节详细介绍氢、油、水控制系统的基本结构和各个部分的名称和作用。
2.氢控制系统2.1 系统架构本节详细描述氢控制系统的整体架构和各个部分的功能。
2.2 主要组件本节介绍氢控制系统的主要组件，包括氢气供应装置、氢气检测装置和氢气泄漏报警装置。
2.3 控制原理本节详细介绍氢控制系统的控制原理，包括氢气供应的启停控制、氢气浓度的检测和报警控制等。
3.油控制系统3.1 系统架构本节详细描述油控制系统的整体架构和各个部分的功能。
3.2 主要组件本节介绍油控制系统的主要组件，包括油箱、油泵和油箱过滤装置等。
3.3 控制原理本节详细介绍油控制系统的控制原理，包括油润滑的启停控制、油温的监测和维护控制等。
4.水控制系统4.1 系统架构本节详细描述水控制系统的整体架构和各个部分的功能。
4.2 主要组件本节介绍水控制系统的主要组件，包括水冷却器和水泵等。
4.3 控制原理本节详细介绍水控制系统的控制原理，包括水冷却的启停控制、水压力的监测和维护控制等。
附件：1.氢、油、水控制系统结构图2.氢、油、水控制系统技术参数表法律名词及注释：1.氢气供应装置：负责提供发电机所需的氢气。
2.氢气检测装置：用于检测氢气浓度，确保安全。
3.氢气泄漏报警装置：在氢气泄漏时发出警报，及时采取应对措施。
4.油箱：储存发电机所需的润滑油。
5.油泵：负责将润滑油供给发电机的各个部件。
6.油箱过滤装置：对润滑油进行过滤，确保油的纯度。
7.水冷却器：通过水对发电机进行冷却。
8.水泵：将冷却水供给水冷却器。
9.法律名词及注释：对文档中出现的法律名词进行解释和注释，以确保读者的理解。
300MW汽轮发电机维护管理方法分析
300MW汽轮发电机维护管理方法分析随着社会经济的不断发展，能源问题成为人们关注的热点话题之一。
而在能源中，电力作为生产和生活的重要基础设施，扮演着不可或缺的角色。
而汽轮发电机作为电力生产中的关键设备，其稳定运行对于电力供应至关重要。
对于汽轮发电机的维护管理方法分析变得尤为重要。
一、汽轮发电机基本结构及原理汽轮发电机是利用蒸汽能量驱动涡轮转子产生动力，进而带动发电机发电的一种设备。
汽轮机是整个汽轮发电机的核心部件，主要由汽机本体、燃烧机械和辅机械组成。
其工作原理是利用高温高压蒸汽的能量驱动汽轮机排出功，驱动发电机产生电能。
二、汽轮发电机维护管理方法1. 定期检查维护汽轮发电机的长期稳定运行需要进行定期的检查维护，主要包括润滑、清洁、紧固、调整等方面的工作。
在运行中，汽轮机的润滑油和冷却水需要定期更换，以保证其正常运转。
清洁工作也非常重要，尤其是对于轴承、密封件等部位的清洁，可以有效延长设备的寿命。
2. 特殊维护在汽轮机运行中，还需要进行特殊的维护工作，如振动检测、温度监测、压力监测等。
通过对汽轮机运行参数的实时监测，可以及时发现故障隐患，采取相应措施进行修复，以避免故障扩大影响设备的正常运转。
3. 预防性维护除了定期检查维护和特殊维护外，预防性维护也是非常重要的一环。
首先需要建立健全的维护管理体系，明确各项工作的责任与流程。
要做好设备运行数据的收集和分析工作，通过对设备运行情况的分析，制定合理的维护计划，预防出现可能的故障。
4. 专业化技术支持对于汽轮发电机的维护管理而言，专业化技术支持至关重要。
可以通过引进先进的维护保养技术、设备以及专业的维护技术人员，保证汽轮发电机的长期稳定运行。
还可以建立健全的备件库，以便及时更换损坏的零部件，保证设备的持续运转。
5. 安全生产管理在进行汽轮发电机维护管理时，安全生产是首要考虑的因素。
对维护工作人员进行专业的技术培训，提高其安全意识和维护能力。
严格遵守操作规程和安全操作程序，加强对设备和工作环境的安全监控，最大限度地减少意外事故的发生。
300MW机组汽轮机运行规程
300MW机组汽轮机运行规程一、设备概述300MW 机组汽轮机是一种大型的旋转动力机械，它将蒸汽的热能转化为机械能，驱动发电机发电。
该汽轮机由高压缸、中压缸和低压缸组成，采用了多级冲动式或反动式叶片，以提高效率和功率输出。
二、主要技术参数1、额定功率：300MW2、主蒸汽压力：＿____ MPa3、主蒸汽温度：＿____ ℃4、再热蒸汽压力：＿____ MPa5、再热蒸汽温度：＿____ ℃6、额定转速：3000 r/min三、启动前的准备工作1、检查汽轮机本体及附属设备，确保无异常。
2、检查润滑油系统，保证油温、油压正常，油质合格。
3、检查调节保安系统，确保各部件动作灵活、可靠。
4、投入盘车装置，检查盘车运行情况。
5、检查汽水系统，阀门位置正确，无泄漏。
四、启动操作1、暖管（1）缓慢开启主蒸汽管道疏水阀，进行暖管。
（2）当管道温度达到一定值后，逐渐开大进汽阀，提高蒸汽压力和温度。
2、冲转（1）当条件满足后，开启调节汽阀，使汽轮机冲转。
（2）冲转过程中，密切监视转速、振动、油温等参数。
3、升速（1）按照规定的升速率，逐渐提升转速。
（2）在临界转速区域，应快速通过，避免长时间停留。
4、定速（1）当转速达到 3000 r/min 时，稳定转速，进行全面检查。
（2）检查各轴承振动、油温、油压等参数是否正常。
5、并网（1）满足并网条件后，与电网并列。
（2）逐渐增加负荷，注意各参数的变化。
五、运行中的监视与调整1、监视参数（1）定时记录汽轮机的转速、负荷、主蒸汽压力、温度、再热蒸汽压力、温度等参数。
（2）密切监视各轴承的温度、振动、油压，以及轴位移等参数。
2、调整操作（1）根据负荷变化，调整进汽量，保持蒸汽参数稳定。
（2）通过调节润滑油温、油压，保证轴承的正常润滑和冷却。
六、停机操作1、减负荷（1）按照规定的速率逐渐减少负荷。
（2）在减负荷过程中，注意调整蒸汽参数和各辅助设备的运行。
2、打闸停机（1）当负荷减至零后，手打危急遮断器，使汽轮机停机。
300MW汽轮发电机说明书
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
ᓴ ߬ ᄭ ӏ
ׂ ⥝ ༢ 言
⊶ ᮄ 彐
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
HARBIN HARBIN ELECTRICAL ELECTRICAL MACHINERY MACHINERY Co.,Ltd. Co.,Ltd.
哈尔滨电机厂有限责任公司
返回
上一页
下一页
水电产品约占全国装机容量的1/2 (容量10MW以上)
火电产品约占全国装机容量1/3 (容量25MW以上)
哈尔滨电机厂有限责任公司
HARBIN HARBIN ELECTRICAL ELECTRICAL MACHINERY MACHINERY Co.,Ltd. Co.,Ltd.
返回
上一页
下一页
哈尔滨电机厂有限责任公司
HARBIN HARBIN ELECTRICAL ELECTRICAL MACHINERY MACHINERY Co.,Ltd. Co.,Ltd.
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
返回 上一页 下一页
䖨ಲ
Ϟϔ义
ϟϔ义
300MW ≑䕂থ⬉ᴎൟᓣ䆩偠ਞ ㅒ ৡ 义
㓪 ᷵ ᅵ ᅵ
ࠊ˖ Ḍ˖ ᶹ˖ ᅮ˖
300MW级汽轮机运行导则[1]
![300MW级汽轮机运行导则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/9e7163612e60ddccda38376baf1ffc4ffe47e233.png)
300MW级汽轮机运行导则[1]1. 导言本文档旨在对300MW级汽轮机的运行进行指导，确保其正常、安全、高效地运行。
汽轮机作为电力工业中的核心设备之一，它的运行对整个电厂的稳定供电至关重要。
2. 运行目标确保汽轮机的可靠运行，提高电厂的可用率；保障汽轮机设备的安全运行，避免事故发生；提高汽轮机的能效，降低能耗，减少排放。
3. 运行策略3.1 运行计划制定根据电厂的负荷需求和调度要求，制定汽轮机的运行计划，并及时进行调整。
运行计划包括机组开机计划、停机计划、负荷调整计划等。
3.2 运行参数控制合理控制汽轮机运行参数，包括锅炉给水温度、汽轮机进汽温度、高压缸排汽温度等。
根据负荷需求，调整汽轮机的主参数，确保其在合适的工况下运行。
3.3 运行监测与诊断建立健全的运行监测系统，对汽轮机的运行状态进行实时监测和诊断。
及时发现问题，采取相应措施，确保机组的安全稳定运行。
3.4 检修与维护定期对汽轮机进行检修与维护，保障其设备正常运行。
检修包括日常巡检、定期检修和大修等。
根据检修情况制定维护计划，确保设备的良好状态。
4. 运行安全4.1 安全控制严格执行安全操作规程，确保运行过程安全可控。
加强安全意识教育，提高员工的安全意识和操作技能。
4.2 应急预案制定完善的应急预案，包括各种突发事件的处置办法和应急演练计划。
在发生事故或意外情况时，及时采取措施，减少损失。
5. 运行效率提升5.1 节能措施根据汽轮机的运行情况，采取有效的节能措施。
包括优化运行参数、改善热工流程、提高汽轮机的热效率等。
5.2 环保措施积极采取环保措施，降低汽轮机的排放。
包括控制燃烧过程的污染物排放、减少废气排放等。
6.本文档详细介绍了300MW级汽轮机的运行导则，从运行目标、运行策略、运行安全和运行效率提升等方面进行了阐述。
希望通过正确的运行指导，确保汽轮机设备的正常运行，提高电厂的运行效率，为稳定供电作出贡献。
[1] 参考文献：X。
汽机检修方案 Microsoft Office Word 97-2003 文档..
CC50-8.83/4.12/0.981型50MW双抽凝汽式汽轮机大修方案编制：审核：批准：新疆奎屯华能火电设备安装工程公司2015.5.101．适用范围本汽轮机为高压、单缸、单轴、双抽汽、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、轻纺、造纸等行业的大中型企业中自备热电站，以提供电力和提高供热系统的经济性。
汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求，供热运行时按热负荷定电负荷运行。
本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。
2．编制依据2．1 南京汽轮电机（集团）有限责任公司供《CC50-8.83/4.12/0.981 型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书2．2《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机2．3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇2．4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3．工程概况及工作量3.1 汽轮机型号：CC50-8.83/4.12/0.981转子旋转方向(从机头向机尾看)：顺时针方向序号名称单位数值1) 汽轮机额定功率MW 502) 抽汽工况最大功率MW 603) 主汽门前蒸汽压力MPa(a) 8.83±0.494) 主汽门前蒸汽温度℃535最高540最低5255) 循环水进口温度℃额定21最高336) 额定抽汽工况蒸汽耗量t/h 367给水温度℃160汽耗（计算值）kg/kW.h 7.248热耗（计算值）kJ/kW.h 76227) 纯冷凝工况蒸汽耗量t/h 186给水温度℃160汽耗（计算值）kg/kW.h 3.653热耗（计算值）kJ/kW.h 9011.9排汽压力kPa(a) 4.98) 汽轮机额定一级工业抽汽抽汽压力MPa(a) 4.12抽汽压力变化范围MPa(a) 3.82~4.32抽汽温度℃434抽汽量t/h 200最大抽汽量t/h 2209) 汽轮机额定二级工业抽汽抽汽压力MPa(a) 0.981抽汽压力变化范围MPa(a) 0.681~1.181抽汽温度℃286抽汽量t/h 20最大抽汽量t/h 6010) 汽轮机额定转速r/min 300011) 汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min 176412) 汽轮机轴承处轴瓦允许最大振动mm 0.02513) 汽轮机轴承处轴颈上允许最大振动mm 0.07614) 过临界转速时轴承座允许最大振动mm 0.0815) 过临界转速时轴颈允许最大振动mm 0.1516) 汽轮机中心高(距运转平台) mm 80017) 汽轮机本体总重t 17318) 汽轮机汽缸上半总重t 3419) 汽轮机汽缸下半总重（空缸）t 4620) 汽轮机转子总重t 1421) 汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) mm 8885×7090×315022) 本机共17 级：高压部分3 级（1 调节级+2 压力级），中压部分5 级（1 调节级+4 压力级），低压部分9 级（1 回转隔板+8 压力级）二．汽轮机系统及结构的一般说明2.1 热力系统2.1.1 主热力系统从锅炉来的高温高压新蒸汽，经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
300MW级汽轮机运行导则[1]
![300MW级汽轮机运行导则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/03605b366d85ec3a87c24028915f804d2b1687dc.png)
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则【注】本文档为 300MW级汽轮机运行导则，旨在规定和指导员工在运行过程中的操作和管理。
本文档适用于300MW级汽轮机的运行，其中涉及的法律名词及注释见附件。
1：引言1.1 目的本文档旨在确保300MW级汽轮机的正常运行，并保障人员和设备的安全。
它提供了一系列指导和规定，以帮助操作和维护人员有效地管理和操作汽轮机。
1.2 适用范围本文档适用于所有涉及300MW级汽轮机的操作和维护人员，包括负责日常运行、设备维护、故障排除和事故处理的相关人员。
2：术语和定义2.1 热效率指汽轮机从燃料中转化为有用功的比例，通常以百分比表示。
2.2 过热器指汽轮机中用于将汽轮机排出的高温蒸汽加热至更高温度的装置。
2.3 凝汽器指汽轮机中用于将汽轮机排出的低温蒸汽冷却并转化为水的装置。
3：保护措施3.1 燃料供应保护3.1.1 燃料检查在投入燃料之前，必须对燃料进行检查，确保其质量符合规定标准。
3.1.2 燃料系统清洁定期对燃料系统进行清洁，以避免积存的污垢影响燃料供应。
3.2 过热器保护3.2.1 过热器清洁定期对过热器进行清洁，以防止堵塞和热效率下降。
3.2.2 过热器温度监测对过热器进行温度监测，确保其工作在安全范围内。
4：运行流程4.1 启动流程4.1.1 准备工作在启动汽轮机之前，必须进行一系列准备工作，包括检查润滑油、检查冷却水、检查控制系统等。
4.1.2 启动汽轮机按照操作规程启动汽轮机，并进行必要的试运行和监测。
4.2 运行过程4.2.1 燃料调整根据实际情况调整燃料供应，以确保汽轮机的稳定运行。
4.2.2 温度监测对汽轮机的各个部位进行温度监测，确保其工作温度在安全范围内。
5：应急措施5.1 突发故障处理在发生突发故障时，应立即采取相应的应急措施，并及时向上级报告。
5.2 火灾安全加强火灾安全意识，定期组织火灾演练，并确保消防设施的正常运行。
300MW汽轮发电机组规程
300MW汽轮发电机组规程300MW汽轮发电机组规程目录第一章总则第二章设备及设施2.1 发电机组2.2 锅炉系统2.3 蒸汽系统2.4 冷却系统2.5 燃料供给系统2.6 辅助系统2.7 控制与监控系统第三章运行管理3.1 运行组织与管理3.2 运行操作规程3.3 运行监测与报警3.4 事故与应急处理第四章安全与环保4.1 安全生产管理 4.2 应急预案与演练 4.3 设备维护与保养 4.4 环保管理与措施第五章事故与应急5.1 事故分析与排查 5.2 应急预案与演练 5.3 事故处理与救援 5.4 事故报告与调查第六章法律法规6.1 电力法律法规 6.2 电力行业标准 6.3 相关政策与要求 6.4 附录附件：附件一、设备清册附件二、工艺流程图附件三、设备图纸附件四、操作手册附件五、检修维护记录附件六、事故报告表格注释：1：发电机组：指300MW汽轮发电机组。
2：锅炉系统：包括煤炭供应系统、给水系统、脱硫系统、烟气排放系统等。
3：蒸汽系统：包括汽轮机、凝汽器、汽包、蒸汽管道系统等。
4：冷却系统：指冷却塔、冷却水循环系统等。
5：燃料供给系统：指燃煤、燃气等燃料供应系统。
6：辅助系统：包括除灰系统、给水处理系统、通风与空调系统等。
7：控制与监控系统：指发电机组的自动化控制系统、数据采集系统、监测与报警系统等。
本文档涉及附件：附件一、设备清册：详细记录了300MW汽轮发电机组所涉及的设备信息。
附件二、工艺流程图：对300MW汽轮发电机组的运行工艺进行了图解说明。
附件三、设备图纸：包含了300MW汽轮发电机组的设备结构和布置图纸。
附件四、操作手册：详细描述了300MW汽轮发电机组的操作规程和注意事项。
附件五、检修维护记录：记录了对300MW汽轮发电机组进行的检修和维护情况。
附件六、事故报告表格：用于记录和报告300MW汽轮发电机组发生的事故情况及处理过程。
本文所涉及的法律名词及注释：1：电力法律法规：指涉及电力行业运营、安全、环保等方面的相关法律法规。
300MW级汽轮机运行导则[1]
![300MW级汽轮机运行导则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ff5cdb1176232f60ddccda38376baf1ffc4fe327.png)
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则[1]引言300MW级汽轮机是一种常见的发电设备，广泛应用于电力行业。
为了保证汽轮机的正常运行，提高发电效率，降低故障风险，本文将详细介绍300MW级汽轮机的运行导则。
1. 汽轮机的基本原理汽轮机是一种将热能转化为机械能的装置。
它通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，然后将蒸汽通过喷嘴喷入汽轮机内部的叶片，使叶片转动，从而驱动发电机产生电能。
2. 汽轮机的组成部分汽轮机由燃烧系统、蒸汽系统、过热系统、再热系统、冷却系统、控制系统等部分组成。
其中，燃烧系统负责燃烧燃料产生蒸汽，蒸汽系统负责蒸汽的输送和排放，过热系统负责提高蒸汽的温度，再热系统负责加热蒸汽，冷却系统负责冷却蒸汽，控制系统负责控制汽轮机的运行。
3. 汽轮机的运行注意事项为了确保汽轮机的正常运行，需要注意以下事项：3.1 温度和压力控制在汽轮机运行过程中，应监测和控制蒸汽的温度和压力。
过高的温度和压力可能导致汽轮机受损，而过低的温度和压力可能导致发电效率降低。
3.2 燃料选择和燃烧控制选择适当的燃料对汽轮机的运行至关重要。
燃料的品质和燃烧稳定性将直接影响到汽轮机的效率和寿命。
，要确保燃烧过程的稳定性，避免燃烧不完全和过多的污染物排放。
3.3 润滑和冷却汽轮机的叶片和轴承等部件需要进行润滑和冷却，以确保其正常运转。
应定期检查和更换润滑油，注意冷却系统的运行状态，及时清洗和修复。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修是保证汽轮机长期稳定运行的重要措施。
应制定详细的维护计划，按照规定的周期对汽轮机进行检查、清洁、维修和更换损坏的部件。
结论通过本文的介绍，我们了解到300MW级汽轮机的基本原理和组成部分，以及其运行时需要注意的事项。
了解和掌握这些知识，将有助于提高汽轮机的运行效率和可靠性，减少故障的发生，保证发电设备的正常运行。
[1] 参考文献：。
300MW汽轮发电机组规程
300MW汽轮发电机组规程一、总则本规程规定了300MW汽轮发电机组的运行、维护、检修及试验等基本要求。
目的是确保机组安全、稳定、经济运行，降低设备故障率，提高设备可靠性。
二、运行管理1、机组正常运行时，应严格遵守运行规程，确保各项参数符合设计要求。
2、加强对机组设备的巡检，定期对运行参数进行记录和分析，发现异常及时处理。
3、在机组启动、停机、事故处理过程中，应严格执行操作规程。
4、应定期进行反事故演习，提高应急处理能力。
三、维护与检修1、机组设备应按照维护规程进行定期维护，确保设备正常运行。
2、在检修过程中，应按照检修规程进行，确保检修质量。
3、对重要设备应进行定期检查，及时发现和处理设备缺陷。
4、设备故障或损坏时，应及时进行修复或更换。
四、试验与检验1、机组设备应按照规定进行定期试验，检验设备的性能和可靠性。
2、新安装或大修后的设备，应进行验收试验，确保设备正常运行。
3、对重要设备应进行预防性试验，及时发现和处理设备隐患。
4、设备性能下降或故障时，应及时进行维修或更换。
五、安全与环保1、机组设备应遵守安全规程，确保人员和设备安全。
2、在生产过程中，应遵守环保法规，减少对环境的影响。
3、对产生的废弃物应进行分类处理，实现资源化、无害化。
4、应定期对设备进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
六、附则1、本规程由公司管理部门负责解释和修订。
2、本规程自发布之日起执行。
300MW汽轮发电机组控制系统的仿真研究摘要：本文研究了300MW汽轮发电机组控制系统的仿真问题，旨在提高控制系统的性能和稳定性。
首先，本文对国内外相关文献进行了综述，总结了前人研究的主要成果和不足。
接着，本文提出了研究问题和假设，明确了研究内容和目标。
然后，本文设计了研究方法，通过建立仿真模型、采集数据和进行分析，实现对300MW汽轮发电机组控制系统的仿真研究。
最后，本文得出了结论，为进一步研究提供了思路和方向。
一、引言 300MW汽轮发电机组是一种重要的能源设备，在电力、工业和城市供热等领域得到广泛应用。
300MW级汽轮机运行导则[1]
![300MW级汽轮机运行导则[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6895981e580102020740be1e650e52ea5518cec2.png)
300MW级汽轮机运行导则[1]300MW级汽轮机运行导则1·介绍1·1 背景本文档旨在提供300MW级汽轮机的运行导则，包括详细的操作流程、安全措施和维护要求，旨在确保汽轮机的安全、高效运行。
1·2 目的本文档的目的是指导操作员正确、安全地操作和维护300MW级汽轮机，以充分利用其性能优势，并确保设备的可靠性和运行稳定性。
2·术语和定义2·1 术语定义在本文档中，以下术语和定义适用：2·1·1 汽轮机：指300MW级的汽轮机设备，用于发电和能量转换。
2·1·2 操作员：指负责汽轮机操作和维护的工作人员。
3·安全要求3·1 操作员培训3·1·1 所有操作员必须接受相应的培训，包括对汽轮机的结构、操作流程和安全要求的了解。
3·1·2 操作员必须定期接受培训，以保持其对操作和维护的熟练程度。
培训内容应包括安全意识、事故应急处理和设备故障排除等。
3·2 安全装置3·2·1 汽轮机必须配备完善的安全装置，包括过热保护、过速保护和高压保护等。
3·2·2 操作员必须熟悉各种安全装置的功能和操作，必要时能够迅速响应和处理。
4·操作指南4·1 开机操作4·1·1 操作员在开机前必须检查相关设备和系统的运行状态，确保安全可靠。
4·1·2 按照操作规程进行开机，包括启动轴承润滑系统、加热锅炉和预热汽轮机等步骤。
4·2 运行操作4·2·1 操作员必须仔细监测汽轮机运行参数，包括温度、压力和转速等。
4·2·2 操作员应根据运行要求调整汽轮机的负荷，以确保设备的高效稳定运行。
5·维护要求5·1 日常维护5·1·1 操作员必须定期检查和维护汽轮机的各个部件，包括润滑系统、冷却系统和防护罩等。
300MW汽轮发电机的运行和维护
1前言300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉，通风方式为平衡通风，主汽温调节方式为二级喷水减温,燃烧方式为正压直吹四角切圆,点火用油为轻柴油,点火方式为#1炉小油枪、#2炉等离子。
汽轮发电机是300MW机组中较为重要、较为关键的设备，本文就300MW汽轮发电机的运行和维护进行探讨。
2300MW汽轮发电机运行2．1调峰运行。
如果电网规定，设备可以进行调峰活动。
设备在役期间，通常要确保开动及停工的次数不得超过一万次。
2．2进相运行。
发电机定子铁芯端部结构构件发热和电机静态稳定两个主要因素限制了发电机的运行范围。
这在设计结构和设计参数上都需要进行充分的考虑。
在超前功率因数为0.95的情况下发电机可保持连续运行。
2．3冷却器进水温度偏高，及时检查开式水冷却器运行情况。
为了保证不会发生过多的结漏现象，通常要求发电机定子冷却水温度控制在30～40℃，同时保证冷水进水温度高于发电机冷风进风温度，水温升应不大于40℃，出水温度小于85℃。
2．4当冷却设备出现问题的时候，及时降低机组负荷，同时提高冷却水流量或开启冷却水旁路保证发电机各点温度不超限，当1/4组发电机空冷器退出时，功率因数为0.85时功率为240MW。
2．5当功率因素存在差异的时候开展的活动。
当功率因数在0.8(滞后)~0.95(超前)之间变化时，发电机可以在额定功率下连续运行，当功率因数低于此范围时，转子励磁电流则不得大于额定值。
2．6发电机失磁时的异步运行。
当设备出现问题时，允许短时间的失磁异步运行。
如果整个励磁体系发生了故障，在电网许可的条件下，失磁运行要确保低于15分钟，该情况下允许负荷要在额定值的百分之四十以内。
当设备发生失磁故障时，在刚开始的60S内应该将负荷降低到额定值的百分之六十，然后在1.5分钟之内将负荷将至额定值的百分之四十。
3如何有效加强300MW汽轮发电机的维护管理（1）提高300MW汽轮发电机操作人员的素质搞好300MW汽轮发电机管理工作的关键就在于要大幅度提高300MW汽轮发电机操作人员的素质，以此来降低事故发生率。
300MW汽轮机本体结构及运行
300MW汽轮机本体结构及运行1.燃气系统：包括燃气控制系统、燃气燃烧器和燃气供应系统。
燃气控制系统负责控制燃气进入燃烧器的速度和量，并确保燃气燃烧的稳定性和高效性。
燃气燃烧器将燃气与空气混合并点燃，产生高温燃烧气体。
燃气供应系统则负责提供稳定的燃气供应。
2.蒸汽系统：包括锅炉和蒸汽管路。
锅炉负责将燃烧气体中的热能转化为蒸汽能量，并提供给汽轮机进行工作。
蒸汽管路则负责将产生的高温高压蒸汽输送到汽轮机中，并从汽轮机中排出低温低压蒸汽。
3.汽轮机：是汽轮机本体的核心组件，用于将蒸汽能量转化为机械能。
汽轮机通常由高压缸、中压缸和低压缸组成，每个缸都装有一组叶轮。
蒸汽从高温高压缸进入，经过中压缸和低压缸后输出。
叶轮通过蒸汽作用力的推动旋转，驱动发电机发电。
4.发电机：将汽轮机输出的机械能转化为电能。
发电机通常由定子和转子组成，定子绕组产生磁场，转子通过与定子磁场的相互作用产生感应电动势，从而产生电能。
5.辅助系统：包括冷却系统、润滑系统、给水系统、循环水系统等。
这些系统负责对汽轮机的辅助部件进行冷却、润滑和供水，确保汽轮机的正常运行和维护。
1.启动：启动过程通常包括预热、蒸汽系统的通畅以及汽轮机的旋转启动。
预热过程可通过引燃小型燃料进行，以加快燃烧器和锅炉的升温。
蒸汽系统的通畅可通过排空空气、加热主蒸汽管道和打开蒸汽进口阀门等操作来实现。
汽轮机启动时，需先将高温高压蒸汽注入高压缸，并通过外部动力源驱动叶轮旋转，使汽轮机达到自转速度。
2.运行：一旦汽轮机启动，燃气系统将持续提供稳定的燃气，锅炉将持续生成蒸汽，汽轮机将持续输出机械能。
运行过程中，需要对各个系统进行实时监控和调节，以确保汽轮机的运行效率、安全性和可靠性。
如果需要调节负载，可以通过调整汽轮机的蒸汽流量和转速来实现。
3.停机：停机过程通常包括冷却和排放过程。
在停机前，会逐渐关闭燃气供应系统，停止蒸汽产生。
在停机后，会运行冷却系统对汽轮机进行冷却，同时关闭排放管道，将废气排放到环境中。
300MW汽轮发电机组规程-无删减范文
300MW汽轮发电机组规程300MW汽轮发电机组规程1. 引言汽轮发电机组是一种常用的发电设备，主要由汽轮机和发电机组成。
为了确保汽轮发电机组的正常运行，提高发电效率和安全性，制定了本规程。
本规程适用于300MW汽轮发电机组的运行、维护和管理。
2. 设备概述2.1 汽轮机汽轮机是发电机组的核心部件，负责将燃气能转化为机械能。
规定了汽轮机的基本参数、性能要求、安全保护装置和日常维护等内容。
2.2 发电机发电机是发电机组的关键组件，将汽轮机的机械能转化为电能。
规定了发电机的基本参数、性能要求、绝缘检测和定期保养等内容。
2.3 辅助设备辅助设备包括给水泵、循环水泵、压缩空气系统和脱硫装置等。
规定了辅助设备的要求、操作流程和日常维护等内容。
3. 运行管理3.1 运行准备3.1.1 确保设备运行前的准备工作已完成，包括供水、供气、供电等。
3.1.2 检查发电机组各部件的运行状态，确保无异常。
3.1.3 检查安全保护装置是否正常。
3.2 发电机组的开机操作3.2.1 先开启汽轮机，待汽轮机达到额定转速后再开启发电机。
3.2.2 检查发电机的电流和电压是否正常。
3.2.3 检查发电机组的载荷情况，逐步增加负荷。
3.3 发电机组的运行控制3.3.1 遵循发电机组的运行参数要求，保持汽轮机和发电机的稳定运行。
3.3.2 定期检查和调整发电机组的各项控制参数，确保其在正常范围内。
3.4 发电机组的停机操作3.4.1 逐步降低负荷，直至停机。
3.4.2 切断汽轮机和发电机的供电和运行，关闭相应设备。
3.4.3 停机后进行设备的检查和维护。
4. 维护管理4.1 定期检查和保养4.1.1 按照设备使用说明书要求，定期检查和保养发电机组各部件。
4.1.2 检查润滑油、冷却水和气体的质量和流量，及时更换。
4.1.3 检查设备的密封性能和电气接线，修复或更换损坏的部件。
4.2 故障排除4.2.1 对发电机组运行中出现的故障进行分析和判断。
浅析300MW汽轮机发电失磁故障及处理
浅析300MW汽轮机发电失磁故障及处理哎呀，说起 300MW 汽轮机发电失磁故障，这可真是个让人头疼但又必须得弄明白的事儿！我记得有一次，我在一个发电厂实习，就碰到了这么一出。
当时我跟着师傅在主控室值班，一切看起来都风平浪静。
突然，监控屏幕上的各种数据开始乱跳，警报声“嘟嘟嘟”地响个不停，把我吓了一跳。
师傅经验丰富，他一看就说：“不好，可能是失磁故障！”咱们先来了解一下啥是 300MW 汽轮机发电失磁故障。
简单说，就好像一台拼命干活的机器突然没了动力，发电机失去了励磁电流，磁场减弱，输出的电压和功率都不稳定了。
这就好比一个大力士突然没了力气，干活儿自然就不利索啦。
造成这种故障的原因那也是五花八门。
比如说，励磁系统出问题啦，像励磁绕组短路、开路，或者是励磁调节器故障，它就像人的大脑指挥不灵了，整个系统就乱套了。
还有可能是外部因素，比如短路、接地等故障，把正常的励磁电流给搅乱了。
那这故障出现的时候都有啥表现呢？最明显的就是发电机的输出电压迅速下降，电流也变得不稳定，像个调皮的孩子上蹿下跳。
而且啊，机组的功率因数也会发生变化，可能从正常的正数变成负数。
这时候，发电机还可能会剧烈振动，发出“嗡嗡”的声音，好像在向我们诉苦：“我不行啦，快救救我！”面对这种情况，咱们可不能慌了手脚，得赶紧采取措施处理。
首先，要迅速降低机组的有功功率，就像给一个累坏了的人减轻负担一样，让它别那么拼命干活儿了。
然后，检查励磁系统，看看是哪里出了问题。
如果是小毛病，比如某个部件接触不良，那就赶紧修好。
要是问题比较严重，像励磁绕组短路了，那就得停机检修，可不能马虎。
在处理的过程中，还得时刻关注机组的各项参数，就像照顾一个生病的病人，时刻观察他的体温、血压一样。
一旦发现情况不对劲，就得及时调整处理方案。
比如说，如果机组的振动越来越厉害，那可能就得紧急停机，以免造成更严重的损坏。
有一次，我们处理一个失磁故障，好不容易把有功功率降下来了，正准备检查励磁系统，结果发现一个关键的测量仪器坏了，数据都不准确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一部分
汽轮发电机介绍
1. 概述
本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。
本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。
集电环采用空气冷却。
机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。
励磁可采用下列两种方式之一(用户选择)：
1) "静止可控硅自并励励磁系统",该系统由机端励磁变压器，可控硅整流装置，自动电压调节器等部分组成。
2) "带同轴交流励磁机的静止整流励磁系统",该系统由静止二极管整流器,自动电压调节器和与发电机同轴的交流励磁机及永磁式副励磁机等部分组成。
随发电机提供氢气, 密封油, 定子冷却水控制设备,以及对各部位温度进行监测的测温元件.发电机轴承润滑油,密封油及高压顶轴油的油源取自汽轮机润滑油
系统。
发电机满足以下标准的要求:
GB/T7064-96 透平型同步电机技术要求
IEC34-3 汽轮发电机的特殊要求
ANSI C50.13 隐极式转子同步发电机要求
IEEE Std.115 同步电机试验方法
2. 定额和性能
注*：已扣除机端变励磁容量和电动给水泵容量发电机出力图,见附图 1.
发电机 V 形曲线,见附图 2.
发电机饱和曲线,见附图 3.
3. 技术规范和基本技术要求
3.1 型式和转向
三相, 二极, 隐极式转子同步发电机,由汽轮机直接驱动,其旋转方向从汽轮机向发电机看为顺时针方向。
3.2 环境温度和海拔高度
发电机及其辅助设备连续运行的环境条件为:厂房内环境温度 5-45℃, 海拔不高于1000m 。
3.3 冷却介质
发电机能在以下冷却介质条件下运行在额定工况:
氢气
纯度≥ 95 ％
湿度≤ 4 g/m3 (额定氢压下)
冷氢温度 36-46 ℃
压力 0.25 Mpa(g)
定子绕组冷却水
进水温度 45±3 ℃
电导率 (20℃) 0.5-1.5 μs/cm
PH 值 6.5～8.0
硬度≤2μg/L
氢气冷却器的冷却水
进水温度 20-33 ℃
流量 4×100 t/h
3.4 检温计
在以下部位装设电阻测温元件(RTD)和温度计:
定子线圈和出线的每条水支路的出水端(RTD)；
定子每槽上层和下层线圈之间(RTD)；
定子铁心齿部和轭部(不少于 12 个 RTD)；
冷却器冷风侧和热风侧(RTD 和温度计)；
轴瓦(RTD)；
轴承出油管(RTD 和温度计)； 油密封出油管(RTD)；
氢气冷却器总进水管和每个出水管(RTD 和温度计)。
集电环出风(温度计)
测温元件为100Ω(0℃)铂热电阻或50Ω(0℃)铜热电阻； 所有测温元件在机座内的引线均为屏蔽线。
3.5 温度限制
发电机在额定状态时, 各处温度不超过以下数值: 定子线圈
(层间埋设电阻测温元件) 90 ℃ (冷却水出口处测温元件) 85 ℃ 铁心(埋置电阻测温元件) 120 ℃ 转子线圈(电阻法) 110 ℃ 集电环(温度计) 120 ℃ 轴瓦(埋设测温元件) 90 ℃ 轴承回油(埋设测温元件) 70 ℃ 油密封回油(埋设测温元件) 70 ℃
3.6 电压和频率偏差
发电机能在图4 所示的阴影区域内连续输出额定功率。
发电机能在图4 所示的虚线范围内输出 额定功率, 但每年不超过10次,每次不超过 8小时。
3.7 临界转速
转子临界转速远离额定转速±20%。
3.8 超速
发电机转子全部构件装配后进行120％额定转速的超速试验,历时2min 。
3.9 定子绕组电阻偏差
排除引线和出线电阻的不同引起的误差后, 任意两相冷态电阻测量值之差不
大于其中最小值的 1.0％。
3.10 氢气冷却器
氢气冷却器在制造厂进行0.8MPa的水压试验,历时 30 分钟。
电厂交接试验压力为0.6 MPa,历时 30 分钟。
当 5％的水管堵塞后, 发电机仍能输出额定功率。
当一个冷却器退出运行后,发电机能输出80％额定功率。
3.11 绝缘电阻
3.11.1 定子绕组
接近工作温度时测量, 应不小于 5 MΩ。
(用2500V兆欧表测量。
)
3.11.2 转子绕组
室温下( 20℃ )测量不小于1 MΩ。
(用500V兆欧表测量。
)
3.11.3 汇流管
汇流管内无水时，对地绝缘电阻不小于100 kΩ (用1000V兆欧表测量)。
汇流管内充满合格的水时，对地绝缘电阻不小于30 kΩ (用1000V兆欧表测量)。
3.11.4 测温元件
室温下(20℃)测量不小于1 MΩ。
(用250V兆欧表测量。
)
3.11.5.轴承和油密封(励磁机端)
轴承和油密封(励端) 对地绝缘电阻不小于1 MΩ(用1000V兆欧表测量)
3.12 电压波形及电话谐波因数(THF)
发电机在空载额定电压和额定转速时, 其线电压波形正弦性畸变率不超过
1.0％;其线电压的电话谐波因数不超过0.5％。
3.13 耐电压试验
发电机的绕组和出线套管装配能承受以下耐电压试验:
试验电压:
定子绕组交流工频试验电压有效值为 43 kV(2UN+3 kV, U N为发电机额定电压) 转子绕组交流工频试验电压有效值为 4.63 kV( 10Uf N, Uf N为额定励磁电压) 电厂安装后的交接试验电压为上述电压的 75％。
出线套管的试验电压为定子绕组试验电压的 150％。
试验持续时间:
以上耐电压试验持续时间均为1min 。
3.14 定子绕组及机座的水压试验
总装出厂前定子绕组应能承受 1MPa(表压)水压试验,历时8 小时；工地安装后的交接试验水压为 0.75MPa(表压)，历时8 小时。
发电机机座,端罩, 端盖,出线罩及氢气冷却器包等能承受 1.0 MPa(表压)的水压试验, 历时15分钟
3.15 不平衡负荷
任何一相的电流不超过额定值时,发电机稳态负序承受能力: I2/IN=10％。
发电机短时故障的负序承受能力
(I 2/I N )2
t=10s (见图 5)。
3.16 短时过负荷能力3.16.1 定子绕组
定子绕组能承受下表所示的短时过电流运行,但下述运行状态每年不超过2次。
3.16.2 转子绕组
转子绕组能承受下表所示的短时过电压运行, 但下述运行状态每年不超过2次。
3.17 突然短路
发电机能承受在额定功率和额定功率因数以及105％额定电压下发生在出口端的三相突然短路故障。
发电机亦能承受主变压器高压侧系统中发生的任何形式的短路故障造成的冲击而无损坏。
3.18 失磁运行
发电机失磁后能带50％有功负荷运行30 min,见图6.
3.19 断水运行
发电机定子绕组冷却水断流后可以在额定定子电流下运行30S ，在此期间如未能恢复供水，则应立即跳闸。
3.20 强励
发电机能承受额定励磁电压 2 倍的强励电压,持续时间10s 。
强励电压 上升速度不小于 2/sec.
3.21 发电机在供给正常励磁的条件下,可以在电动机状态下运行1分钟。
3.22 调峰能力和大修间隔
发电机具有调峰运行能力，运行负荷允许在50％至100％额定负荷之间变化；在服役期间允许起停10000次。
大修间隔不小于4年。
3.23 最大出力
发电机能与汽轮机最大连续出力相匹配。
3.24 发电机承受异常操作能力
发电机能承受高压送电线路单相快速重合闸、电力系统次同步谐振、系统故障周期性振荡、误并列等异常操作而不造成绕组或轴系有害变形或其它机械损伤，也不明显缩短发电机的使用寿命。