织物印花工艺及其质量控制方案研究毕业答辩16页PPT

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织物印花 工艺

织物印花 工艺

织物印花工艺
织物印花是一种纺织品加工技术,通过将染料或颜料应用于织物表面,以获得特定的图案、设计和纹理。

以下是织物印花工艺的一般步骤:
1. 设计和制作花型:首先需要设计和制作花型,这可以通过计算机辅助设计软件完成,或者使用手绘技术。

花型通常包含所需印刷的图案、设计和纹理。

2. 选择合适的染料和颜料:根据所需印刷的图案和设计,选择合适的染料和颜料。

不同的染料和颜料具有不同的颜色、耐久性和透气性等特点,因此需要根据需求进行选择。

3. 制备印花溶液:将所选的染料或颜料与适量的水或其他溶剂混合,制备成印花溶液。

如果使用的是活性染料或分散染料,还需要添加相应的助剂以帮助它们更好地渗透到织物中。

4. 选择合适的印花设备:根据所制备的印花溶液和所需印刷的图案,选择合适的印花设备。

常见的印花设备包括平网印花机、圆网印花机、滚筒印花机和丝网印花机等。

5. 印花:将印花溶液通过印花设备施加到织物上,以获得所需的图案、设计和纹理。

这个过程需要精确控制施加在织物上的压力、时间和温度等参数,以确保印刷质量和一致性。

6. 后处理:在印刷完成后,需要进行后处理以完成整个印花工艺。

后处理包括洗涤、干燥和熨烫等步骤。

这些步骤可以帮助去除织物上的多余染料和颜料,并确保印刷的图案和设计具有更好的持久性和稳定性。

织物印花是一种高度技术化的工艺,需要精确控制许多参数才能获得高质量的印刷品。

随着科技的不断进步,新的印花技术和设备也不断涌现,使得印花工艺更加精确和高效。

【精品】第一章-织造工艺设计与质量控制的内容与依据PPT课件

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• 二、幅宽 公称幅宽是指工艺设计的织物标准幅宽。单位为厘米。 织物幅宽常根据织物用途、客户要求及设备条件来确定。 • 三、经纬纱密度 公制密度(根/10cm)=3.937×英制密度(根/英寸) 英制密度(根/英寸)=0.254×公制密度(根/10cm)
四、经纬纱细度
• (一)细度指标
• 1、特数Tt(tex)——在公定回潮率时,每1000米长纱线的重量克 数。
• 4、旦尼尔D——在公定回潮率时,9000米长纱线的重量克数。
• (二)特数、英制支数的换算
• 1、纯棉纱线:
2、T/C65/35纱线:
特数
583.1 英制支数
特数
587.6 英制支数
第三节 质量控制的主要依据
• 一、织物的质量要求 • 本色织物的质量高低是以品等来划分的,一般分为优
等品、一等品、二等品、三等品,低于三等品的为等 外品。 • 要求织物组织均匀正确,幅宽、经纬密度、断裂强力 符合产品规格要求,尽量减少棉结杂质疵点和布面疵 点,提高产品入库一等品率。
• 二、织造对纱线的质量要求 • 1、对纱线强度的要求 • 2、对纱疵的要求 • 3、对原纱条干均匀度的要求 • 4、对纱线毛羽的要求 • 5、对纱线张力的要求
结束语
谢谢大家聆听!!!
8
股线特数的表示:14tex×2,13tex×3,16tex18tex
• 2千、米公数制。支数N股m线—支—数在的公表定示回:潮2率8/时2公,支每,103090/3克公重支量纱线的长度的
• 3、英制支数Ne——在公定回潮率时,每1磅重纱线的长度有多少个 840码,纱线即为几英支。
ห้องสมุดไป่ตู้
股线的英制支数表示和计算方法同公制支数。

面料基础知识培训-印花工艺ppt课件

面料基础知识培训-印花工艺ppt课件
别〕。 假设织物底色正反面深浅一样〔由于是匹染〕,并且印花图案比底色深
得 多,那么这就是罩印织物。
;
直接印花
;
2 拔染印花
拔染印花经过两步进展,第一步,把织物匹染成单色,第二步,把图案 印在织物上。第二步中的印花样浆含有能破坏底色染料的强漂剂,因此 用这种方法能消费蓝底白圆点图案的花布,这种工艺叫拔白。当漂白剂 与不会同它反响的染料混合在同一色浆中〔复原染料属于这种类型〕时,
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传统印花
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传统印花
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传统印花
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2 筛网印花
筛网印花包括印花筛网的预备,印花筛网〔用于印花工艺的筛网曾经 是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花由紧绷在木制或金属框架上 的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上 一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼 的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被 涂上一层光敏性薄膜,然后再经过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图 案。在要印花的织物上放置筛网进展印花。把印花浆倒人印花框内,通 过刮刀〔一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具〕迫使其从筛网的网 眼处透过。印花图案中的每一种颜色单独需求一只筛网,目的是分别印 制不同的颜色
;
筛网印花
筛 网 印 花
;
3 手工筛网印花
手工筛网印花在长台板上进展商业化消费〔台板长达60码〕。印花的布 卷平滑地铺在台板上,台板的外表预先涂少量粘性物质。然后印花工 人沿着整个台板延续地用手挪动网框,每次印一只网框,直到织物全 部印完。每只网框对应一种印花花样。这种方法的消费速度为每小时 50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片 印花工序中,制衣工序与印花工序陈列在一同。衣片缝制在一同以前, 就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。由于手工筛网印花能针对 大花回把戏制造大型网框,所以经过该印花方法也可印制诸如海滨浴 巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。手工筛网印花也用于印制 限量的、高度时髦的女子服装以及印制小批量用于投放市场探 路的产品。

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第三部分
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纺织品设计专业
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国内 研究综述
对比一:32% 对比二:450万 对比三:320万
国外 研究综述
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A国
B国 C国
国外研究现状
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织造质量控制PPT课件

织造质量控制PPT课件

•织造质量控制
•24
六、斜度板锥角及定幅筘移动速度
tg
N t m b h 10
5
h
N t m
b tg 10 5
•织造质量控制
•16
(二)改造普通络筒机
1、改用电子清纱器 2、加装空气捻接器 3、采用筒子定长装置 4、采用金属槽筒 金属槽筒的材料有铸铁、铝合金、不锈钢板和黑色合金。 槽筒形状有圆柱形和圆锥形。 5、电子防叠 无触点式间歇开关,防叠效果较好,具有结构简单,性能稳定,节
省贵金属和维修工作简单等优点。 6、使用巡回清洁装置 (三)加强日常生产管理
第一节 质量控制的主要依据
一、织物的质量要求 本色织物的质量高低是以品等来划分的,一般分为优
等品、一等品、二等品、三等品,低于三等品的为等 外品。 要求织物组织均匀正确,幅宽、经纬密度、断裂强力 符合产品规格要求,尽量减少棉结杂质疵点和布面疵 点,提高产品入库一等品率。
•织造质量控制
•1
二、织造对纱线的质量要求 1、对纱线强度的要求 2、对纱疵的要求 3、对原纱条干均匀度的要求 4、对纱线毛羽的要求 5、对纱线张力的要求
大。
•织造质量控制
•11
(三)毛羽增加率
毛 羽 增 加 率 筒 纱 毛 管 羽 纱 数 毛 - 管 羽 纱 数 毛 羽 数 1 0 0 % 1、测试目的:通过测试毛羽增加率,了解管纱经过络筒后,对纱线
毛羽的影响,为改善络筒工艺提供依据,以进一步提高络筒质量。
2、测试方法 3、影响毛羽增加的因素 (1)槽筒的材质、表面光滑程度 (2)纱道偏角:一般直线型纱道或偏角较小的纱道要比偏角大的纱
线上增加一个捻回,因此络筒后纱线捻度增加。
•织造质量控制

《纺织品印花概述》PPT课件

《纺织品印花概述》PPT课件

❖ 印花色浆的印制性能很大程度取决于原糊的性质。
精选课件ppt
46
5.1 原糊的作用
❖ 1.起印花增稠剂的作用 ❖ 2.作为印花色浆中的分散介质和稀释剂 ❖ 3.起染料和助剂的传递剂的作用 ❖ 4.起粘着剂的作用 ❖ 5.作为汽蒸时的吸湿剂
精选课件ppt
47
5.2 糊料的性能要求
(1)色浆应具有一定的流变性
❖ 平网印花花型大小和套色数不受限制,印花时织
物基本不受张力
精选课件ppt
27
有手工台板(网动)
平网印花机
精选课件ppt
28
全自动(布动)平网印花机 进布
精选课件ppt
印制、焙烘
29
转盘印花机
精选课件ppt
30
圆网印花
❖ 圆筒筛网印花简称圆网印花,是一种将花纹 筛网制成圆筒而印花的印花方法。
织物
织物
织物
印花
染色
精选课件ppt
6
染液和色浆中染料浓度不同
染 液
染色布
色浆( 染化料+糊料 )
印花布
染色时染料上染
汽蒸时染料上染
由于着色介质的不同,以及所追求的
加工效果的不同,要想达到相同的着色深
度,色浆中的染料浓度就要高于染液中染
料的浓度。
精选课件ppt
7
•印花的浴比要比染色小许多。 •浴比小、色浆中含有大量染料、化学助剂、糊料、 使得染料溶解困难 ,色浆中还要助溶剂。 •介质不同,染色时渗透扩散充分。而印花时染料不 易扩散渗透,印花要经过汽蒸或烘焙选段来提高扩 散速率,来帮助染料上染纤维。 •印花时要选择染料:溶解度大、扩散快、亲和力较 小、浮色易去除、白地洁白、牢度好。

纺织品印花PPT模板

纺织品印花PPT模板
海藻酸钠结构上没有伯醇基,且由于一COO- 的阴荷活性,它 与活性染料的水溶性基团-SO3H具有相斥性,不致与活性染料作用, 使海藻酸钠为活性染料印花的理想糊料。但海藻酸钠在成糊过程中 要加入软水剂如六偏磷酸钠。
与淀粉比较海藻酸钠成糊能力强,制糊容易,给色量较好,匀 染、透染性好,洗涤性好,印花织物手感柔软,适用所有阴离子染 料。但不耐强酸与强碱,其溶液在pH5.8-11时最稳定。与大多数金 属离子生成羧酸金属盐类络合物(镁离子除外),能耐一般的有机 酸、碱剂、氧化剂、还原剂,化学稳定性好。
印花色浆中含有能破坏地色染料的化学物质。
染色—印拔染浆—蒸化—平洗—烘干
先染色
拔白印花
色拔印花
拔染剂 :雕白粉、氯化亚锡、二氧化硫脲 地色染料多为偶氮结构染料。 例如:不溶性偶氮染料的拔染印花
偶氮类活性染料的拔染印花 偶氮基 氨基化合物(失去原有光泽)
R1
NN
4[H]
R2
R1
+ NH2
H2N
R2
返回
由于其用量极少,含固量很低,印后可不经洗涤,手感柔软, 可代替乳化糊用于颜料印花。合成增稠剂具有高度的触变性,印制 轮廓清晰,线条精细,表观给色量高,是筛两印花的理想原糊。
遇强酸时,羧基电离受到抑制,粘度易降低,甚至产生凝胶。 重金属离子则易和羧基反应形成难溶性的金属盐,引起沉淀。电解 质也会使粘度降低。吸湿性强,汽蒸时易渗化最好采用焙烘固色工 艺。
圆网印花特点
操作方便,劳动强度低 产量较高 套色数限制小
圆网印花机可有24套色 单元花样大小限制小
圆网的圆周较大 织物所受张力小 适用的织物面广
棉织物(宽幅、窄幅) 涤棉织物 合纤织物 蚕丝织物 …
2.3转移印花

《纺织品印花》课件

《纺织品印花》课件
《纺织品印花》ppt课件
• 引言 • 纺织品印花的历史与背景 • 纺织品印花技术 • 纺织品印花材料 • 纺织品印花的设计与制作 • 纺织品印花的未来发展与趋势
01
引言
课程简介
课程名称
《纺织品印花》
适用对象
纺织品设计、生产、销售等相关从业人员
主要内容
介绍纺织品印花的基本原理、技术、工艺和设备 等
03
纺织品印花技术
印花技术的种类和特点
丝网印花
丝网印花是一种通过丝网印刷技术将图案印制在 纺织品表面的方法。其特点是可以实现高清晰度 的印刷效果,色彩鲜艳,耐水洗,耐摩擦,适用 于各种纺织品。
喷墨印花
喷墨印花是一种通过喷墨打印机将图案直接打印 在纺织品表面的技术。其特点是色彩鲜艳,分辨 率高,可实现个性化定制,适用于小批量生产。
喷墨印花的优点是色彩鲜艳,分辨率 高,可实现个性化定制,缺点是印刷 速度较慢,印刷材料成本较高。
转移印花的优点是操作简单,印刷效 果好,适用于大规模生产,缺点是印 刷材料成本较高。
数码印花的优点是图案清晰度高,色 彩鲜艳,可实现个性化定制,缺点是 印刷速度较慢,印刷材料成本较高。
04
纺织品印花材料
课程目标
掌握纺织品印花的基本原理和技术 熟悉印花设备的工作原理和使用方法
了解不同印花工艺的特点和应用范围 提高对印花图案的设计和创新能力
02
纺织品印花的历史与背景
纺织品印花的发展历程
01
02
03
手工印花阶段
使用天然染料,手工印制 简单的图案。
机械印花阶段
随着工业革命的发展,机 械印花逐渐取代手工印花 ,提高了生产效率。
低生产成本。
THANKS

针织物染整基础知识ppt课件.ppt

针织物染整基础知识ppt课件.ppt
荧光增白剂用量多,增白效果下降
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目
(2)上蓝增白
增白原理
用少量蓝紫色染料或涂料(上蓝增白剂)使织物着色,利 用蓝紫光与黄光互为补色的原理,消除织物上原有的黄光
3、漂白温度
双氧水汽蒸漂白温度:90~100℃
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目
4、漂白时间:
采用冷轧堆(20~30℃ )
一般为16h~24h
采用汽蒸工艺(100 ℃ ) 采用高温高压(130~140 ℃)
• 精练剂的净洗、乳化、分散、渗透等综合效果必须优秀, 以保证将杂质去除净,保证白度和毛效,但市场上精练 剂质量参差不齐,我们必须选择综合效果优秀的产品而 不单单只测渗透力和含固量,渗透力只是考虑的一个方 面。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目
6、洗涤
• 练漂后洗涤非常重要,要清洗干净去除下来的杂质, 保证白度和毛效。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目
漂液pH值 漂液浓度 漂白温度 漂白时间 稳定剂
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“精 准扶贫 ”项目

织造工艺与质量控制培训课件

织造工艺与质量控制培训课件
控 织 演


制造
为单 了击 最此
培工
终处 演输 示入
训艺
发你 布的 的正
课与
良文 好, 效文
果字
件质
是 您


想 的 提

目录
01. 织造工艺 02. 质量控制 03. 培训内容
织造工艺
织造工艺流程
准备阶段:准备 纱线、织机、工
具等
后处理阶段:对 织物进行整理、
检验、包装等
01
02
03
04
设计阶段:确定 织物结构、颜色、
培训考核方法
笔试:考核理论知识 掌握程度
A
案例分析:考核解决 问题的能力
C
成果展示:考核培训 成果和创意
E
B
实操:考核实际操作 技能
D
团队协作:考核团队 协作和沟通能力
谢 谢
图案等
织造阶段:将纱 线按照设计要求
织成织物
织造设备介绍
01
织机:用于织造纺织品的
主要设备,包括梭织机和
针织机
02
纺纱设备:用于将纤维加
工成纱线的设备,包括梳
棉机、并条机、粗纱机等
03
整经设备:用于将纱线卷
绕成经轴的设备,包括整
经机、浆纱机等
04
织造辅助设备:包括穿经
机、卷纬机、验布机等,
用于辅助织造过程
提高产品质量
培训内容
培训目标
1
提高员工对织 造工艺的理解
和掌握
2
增强员工对质 量控制的意识
和技能
3
提高生产效率 和产品质量
4
培养员工良好 的工作习惯和 团队协作精神

PPT-印花工艺制定

PPT-印花工艺制定
防染印花 • 3.确定花筒排列次序 • (1)根据色浆的化学性质 • (2)根据印制效果a由浅到深,叠印时相
反 b花纹面积小的在前,大的在后 • 4.制定工艺书
ห้องสมุดไป่ตู้印花工艺制定
王国栋老师
(一)审检花样
• 1.组成花样的套色 • 一个网只能印一个颜色,印花套色数要小
于最多套色 • 2.花样接头 • 每单元花样必须上下左右正确衔接 • 3.花型特征 • 不同图案选择相应的雕刻方法
(二)工艺的制定
• 1.确定工艺范围 • 确定加工对象 • 2.确定印花方法 • 直接印花、拔染印花、防染印花
(二)工艺的制定
• 3.确定花筒排列次序 • (1)根据色浆的化学性质 • a容易破坏的色浆放前面 • b涂料与冰染料 冰前涂后 • c冰染料与活性 冰前活性后 • (2)根据印制效果 • a由浅到深,叠印时相反 • b花纹面积小的在前,大的在后 • 4.制定工艺书
工艺制定小结
• 印花工艺的制定 • 1.确定工艺范围 确定加工对象 • 2.确定印花方法 如直接印花、拔染印花、

织物印花工艺

织物印花工艺

织物印花工艺是一种以纺织品为载体的印花工艺。

它的出现为我们的衣着打造提供了更多的可能性。

一、织物印花的历史和发展织物印花源远流长,早在公元前3000年的古埃及时期,人们已经开始在织物上进行印花。

在欧洲,印花织物始于14世纪,最初是一些贵族使用的奢侈品,到了16世纪开始普及,成为了一种时尚潮流。

随着人们对化美的追求,织物印花技术也得到了更深入的发展。

现代,织物印花技术已经变得更加灵活多样,印花效果也更加清晰、鲜艳,能够满足人们不同需求的纺织品印花。

二、织物印花的工艺流程一般需要经过以下几个流程:设计、拍印、染色和整理。

1. 设计织物印花的设计工作是一个重要的环节,设计师需要根据市场需求以及纺织品本身的特性,进行织物印花的设计。

设计可以选择手工绘画或计算机辅助设计等方式,呈现出最终效果。

2. 拍印拍印是织物印花的关键环节,它要求在印花机上放置制版,将要印刷的花案模具攻印在印刷网纹上,放在印花机上,经过加热烘干,便能完成印花。

3. 染色染色是织物印花中的重要步骤之一。

在织物印花后,需要用染料进行固色。

染色方法有很多,可以采用热压浸泡染色、湿浸染、阳离子染料及深度染色等。

4. 整理在固色后,织物还需要经过整理工艺,整理包括烘干、蒸汽整理、卷绕、坯布整理等步骤。

最终完成了这几个步骤的纺织品印花便可出现在我们的生活中。

三、织物印花的种类织物印花是一门多样性技术,其种类也同样丰富多样。

按照印花效果可以将其区分为平面印花、凸印花、凹印花、印花组合等。

而按照印花的特性可分为扁平印花、立体印花、全息印花等。

四、织物印花的应用领域织物印花技术在日常生活和工业领域中都有广泛的应用。

1. 家庭装饰织物印花在家居布料上的应用大幅度提高了生活的质量。

对于空间布置、软叠手感以及环境感受等多方面都有了更多的选择。

2. 高端时装织物印花在服装领域有着广泛的应用。

对服装提供了丰富的可能性,能够呈现出更多的时尚元素。

3. 工业应用织物印花技术可用于印花大幅卷材以及染色棉、麻、丝和立体织物等材料,并可大幅度改进传统织物染料处理工艺。

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