仪表基础培训(联锁逻辑)
仪表联锁逻辑分析
仪表联锁逻辑分析仪表联锁是一项常见的自动化系统，在石化、电力、核能等行业的生产过程中广泛应用。
在实际生产过程中，仪表联锁无疑扮演了一个至关重要的角色，对生产过程的稳定性、安全性以及效率性起到了决定性的影响。
本文将对仪表联锁的逻辑分析做一个简要的介绍。
仪表联锁的原理是根据生产过程中各种物理量的变化，通过监测和控制系统的联动作用，对生产过程进行动态管理和控制。
一旦生产过程中任何一个环节出现异常，仪表联锁系统会立即发出警示信号，提醒操作人员及时处理问题。
从功能上讲，仪表联锁涉及到生产过程中的大量参数，这些参数有温度、压力、流量等多种类型，通过合理地分析这些参数的变化，我们可以做出判断，判断这些参数当前所处的状态，并根据不同的情况做出不同的处理措施。
从数量上讲，仪表联锁系统涉及到上千个接触点，在真正的运行中会扮演一个极其重要的角色。
仪表联锁的逻辑分析涉及到多方面的知识，需要对模拟信号、数字信号等多种领域具有相当的了解。
其中最重要的是，对流程控制逻辑以及信号传递逻辑有一定的掌握。
在实践中，我们需要根据不同的生产过程特点，正确地制定仪表联锁系统的算法，将监测到的实时信号进行处理，并输出最终的结果。
从实际应用情况分析，仪表联锁系统的逻辑分析有许多需要注意的问题。
首先，我们需要从整个生产过程中抽离出各个环节的关键指标，并对这些指标进行合理的逻辑分析，以此来对生产过程中的异常情况做出预警，并采取相应的措施来进行修正。
其次，仪表联锁系统必须能够和其他的控制系统进行连接，这样才能够实现不同系统之间的信息交互。
最后，我们需要对仪表联锁系统运行过程中的各种异常情况进行维护和修理。
在实际应用情况下，仪表联锁逻辑分析最大的挑战在于处理多种不同信号之间的复杂关系。
由于监测的参数涉及到多个方面，因此需要将这些不同参数组合在一起，形成相应的规则。
同时，为了保证系统的可靠性和实时性，还需要针对一些重要的环节进行打包控制，比如流程中的关键节点等。
化工企业仪表控制、连锁、DCS、PID安全知识简介
化工企业仪表控制、连锁、DCS、PID安全知识简介一、控制回路1、几种控制方案：单回路PID控制、串级控制、分程控制、选择控制、比值控制、自定义顺序程序控制等。
2、单回路PID控制回路的组成：1个参数检测仪表、1个PID控制器、1个执行机构（控制阀）各一个。
3、串级控制回路包括内环和外环，一般由2个参数检测仪表、2个PID 控制器、1个执行机构（控制阀）组成。
4、选择控制回路一般由1个或2个参数检测仪表、1个或2个PID控制器、1个选择器、1个或2个执行机构（控制阀）组成。
5、比值控制回路一般由2个参数检测仪表、1个或2个PID控制器、1个或2个执行机构（控制阀）组成。
6、自定义顺序程序控制回路（SFC）一般用于配制、加料、混合，或者以时间/动作为先后顺序周而复始循环工作场合，如变压吸附等二、联锁回路1、联锁是指为了保护关联设备或工艺系统、人身安全等而设置的自动保护控制停车装置；2、联锁回路的构成：联锁条件（输入AI/DI）、联锁逻辑（与/或/非等）、联锁结果（输出AO/DO）；3、联锁的分类：单元设备/机组局部联锁、工艺装置整体联锁、安全联锁切换；4、联锁的实现：一般由接触器、继电器和自动开关的组合电路或者由可编程微处理器（如PLC/DCS/ESD等）来实现；5、对联锁元件的要求：检测控制可靠、响应灵敏快速、几乎不产生误动作。
三、DCS控制系统1、DCS系统的主要结构人机界面（操作站）、主控制器（控制站）、输入/输出接口（I/O卡件）以及数据交换通道（2层通讯网络及交换机）。
2、DCS的主要功能包括现场数据采集显示、报警、运算控制，人机交互操作，数据记录、累积，趋势记录，报表功能等3、DCS组态简介系统组态是指在工程师站上为控制系统设定各项软硬件参数的过程。
由于DCS的通用性和复杂性，系统的许多功能及匹配参数需要根据具体场合而设定。
例如：系统由多少个控制站和操作站节点（操作站节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时间同步服务器等的统称）构成；系统采集什么样的信号、采用何种控制方案、怎样控制、操作时需显示什么数据、如何操作等等。
仪表联锁逻辑分析
仪表联锁逻辑分析 The manuscript was revised on the evening of 2021第二章联锁逻辑图入门一、概述：联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。
大致分为以下三部分：1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及高低报警等具有逻辑特性的物理量。
2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。
3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。
二、逻辑代数基础：1. 逻辑变量与常量逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。
逻辑常量：逻辑变量只有两种可能的取值：“真”或“假”，习惯上，把“真”记为“1”，“假”记为“0”，这里“1”和“0”不表示数量的大小，表示完全对立的两种状态。
2. 逻辑运算：逻辑常量运算公式逻辑变量、常量运算公式变量A的取值只能为0或为1，分别代入验证。
三、逻辑代数的基本定律与普通代数相似的定律吸收律吸收律可以利用基本公式推导出来，是逻辑函数化简中常用的基本定律。
摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式AB =A +B B A +=A ·B 证明：逻辑函数的表示方法 ✧ 逻辑表达式 ✧ 真值表✧ 卡诺图（邻接真值表） ✧ 逻辑图 ✧ 波形图* 表示方法之间的转换逻辑表达式真值表将输入变量的所有取值组合（可按自然二进制编码）逐一代入逻辑表达式，列成表找到使逻辑函数Y=1的变量取值组合所对应的“乘积项”——取值“1”对应原变量，取值“0”对应反变量；将乘积项相或，构成“与或”表达式。
逻辑图转化为图形符号从输入端到输出端逐级写出图形符号对应的逻辑式四、常用的逻辑组合：“同或”逻辑：L= AB +A B=A B逻辑图：真值表：特征：两个输入变量相同输出为1“异或”逻辑：L= A B+A B=A⊙B特征：两个输入变量相异输出为1逻辑图：真值表：“三取二”逻辑：L= AB +BC+CA逻辑图：真值表：特征：三个输入变量至少有两个为1时，输出为1“自锁”逻辑：L= ABC(L+HS)逻辑图：功能说明：该逻辑是将ABC个条件锁定，如果ABC任一条件为0，则输出L为0.且ABC条件复位后输出L任为0，直至HS复位后输出L 为1. “延时单元”①1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时间后变为0.逻辑图：输入输出时序图：②0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时间后变为1逻辑图：输入输出时序图：③脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时间1，之后为0逻辑图：输入输出时序图：脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。
联锁逻辑图的编制和理解
联锁逻辑图的编制和理解1．主题：联锁逻辑图的编制和理解2．编制依据：SHB-Z03-95 过程用二进制逻辑图（相当于ISA-S5.2-1976）IEEE 91-1984 Explanation of Logic Symbols GB/T 4728.12-2008/IEC 60617 二进制逻辑元件3．目的：为本公司所有设备或过程的联锁、报警提供一个二进制联锁和顺控的逻辑图的表示方法。
逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。
电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。
目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。
联锁逻辑图的由三部分组成：输入部分、逻辑单元部分、输出部分。
4．一个逻辑图的祥细程度随其使用的目的而定。
一个逻辑图的祥尽程度取决于逻辑的表达程度以及是否包含辅助的、非逻辑的信息，如：一个逻辑系统可能有两个相对独产的输入，即一个开指令，一条闭指令（接点信号），这两个指令通常不能同时存在，逻辑图可以指定或不指定当两条指令同时存在的结果。
此外，为了表示逻辑原理，可以给逻辑图加有注释，若需要也可以加注非逻辑信息，如资料标记、位号、端子标志等。
5．一个逻辑信号的存在，实际上即可以对应一个存在的仪表位号或对应一个不存在的仪表信号，这取决于硬件系统的形式和所设计的电路结构原理，如流量高报可以选定一个在流量达到高限时触点打开的电气开关来激励，另一方面，这个高限报警也可以选定为，由在流量达到高限时触点闭合的电气开关来激励。
因此，这个流量高限条件可以由电信号的存在或不存在来表示。
6．信号的流向：用直线束表示：从左抽右，从上至下的流向。
7．图形和符号：。
仪表基础培训(联锁逻辑)
第二章联锁逻辑图入门一、概述：联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。
大致分为以下三部分：1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及高低报警等具有逻辑特性的物理量。
2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。
3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。
二、逻辑代数基础：1. 逻辑变量与常量逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。
逻辑常量：逻辑变量只有两种可能的取值：“真”或“假”，习惯上，把“真”记为“1”，“假”记为“0”，这里“1”和“0”不表示数量的大小，表示完全对立的两种状态。
2. 逻辑运算：页脚内容12.1逻辑常量运算公式2.2逻辑变量、常量运算公式页脚内容2变量A的取值只能为0或为1，分别代入验证。
三、逻辑代数的基本定律3.1与普通代数相似的定律3.2吸收律吸收律可以利用基本公式推导出来，是逻辑函数化简中常用的基本定律。
页脚内容33.3 摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式AB=A+BBA+=A·B证明：页脚内容4页脚内容53.4逻辑函数的表示方法逻辑表达式 真值表卡诺图（邻接真值表） 逻辑图 波形图*表示方法之间的转换11 0 1 10 0ABAB A +B0 011 0 1 11 1 1 01 1 1 0逻辑表达式真值表将输入变量的所有取值组合（可按自然二进制编码）逐一代入逻辑表达式，列成表找到使逻辑函数Y=1的变量取值组合所对应的“乘积项”——取值“1”对应原变量，取值“0”对应反变量；将乘积项相或，构成“与或”表达式。
逻辑图转化为图形符号从输入端到输出端逐级写出图形符号对应的逻辑式四、常用的逻辑组合：4.1 “同或”逻辑：L= AB +A B=A B逻辑图：真值表：特征：两个输入变量相同输出为1页脚内容64.2 “异或”逻辑：L= A B+A B=A⊙B特征：两个输入变量相异输出为1逻辑图：真值表：4.3 “三取二”逻辑：L= AB +BC+CA逻辑图：真值表：特征：三个输入变量至少有两个为1时，输出为1页脚内容74.4“自锁”逻辑：L= ABC(L+HS)逻辑图：功能说明：该逻辑是将ABC个条件锁定，如果ABC任一条件为0，则输出L为0.且ABC条件复位后输出L任为0，直至HS复位后输出L 为1.4.5 “延时单元”①1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时间后变为0.逻辑图：输入输出时序图：②0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时间后变为1逻辑图：输入输出时序图：③脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时间1，之后为0逻辑图：输入输出时序图：页脚内容8脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。
仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)精选全文
灵敏度：测量的反应时间
仪 表
显
反应时间：显示值变化相 示
值
对于实际值变化的滞后时间。
被测变量
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检测系统的构成图
被
敏
信
信
测 参 数
感
号
元 件
变 换
号 传 输
+ -
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显示
信
号
测
记录
量
控制
A/D
PLC
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仪表的分类
自动化控制仪表可简单的分为 检测仪表 显示仪表 控制仪表 执行器
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检测仪表的性能
5. 可靠性
仪表可靠性是化工企业仪表专业重点关心的另一重要性能指标 ，仪表可靠性和仪表维护量是成反比的，仪表可靠，则仪表维
护量就小。通常用平均无故障时间（MTBF）来描述仪表可靠 性，MTBF越大，仪表可靠性越高。
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检测仪表的性能
6. 灵敏度与反应时间
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检测仪表的性能
3. 重复性
重复性是指在不同测量条件下，如不同方法，不同观测者， 在不同的测量环境对同一被测的量进行检测时，得到测量结 果的一致程度。与变差相反，随着智能仪表的发展，重复性 将成为仪表的重要性能指标。
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检测仪表的性能
4. 稳定性
在规定工作条件下，仪表某些性能随时间保持不变的能力称未 稳定性。仪表稳定性在我们化工仪表中是一个需重点关心的指 标，由于化工企业的环境比较恶劣，压力、稳定及腐蚀性因素 会使仪表部件随应用时间变长而保持稳定能力降低，仪表稳定 性也会下降。
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压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计和流量计的使用。 可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。 比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进行在线组态，并且有故障自诊断功能。
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工业仪表广义概念： 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。 下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习： 1、什么是化工过程自动化？ 在化工设备上装配仪表自动装 置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解） ① 改善劳动条件，减轻劳动强度； ② 提高生产效率，提高产品产量与质量； ③ 提高装置运行安全性，保证装置使用寿命。
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（重点介绍）自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成，通常包含三部分：
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工程上的几个概念： 一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。 一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。如压力表 二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。 结合实际图片，让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表：
节流式流量检测仪表
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节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器
联锁逻辑图的编制和理解
联锁逻辑图的编制和理解1．主题：联锁逻辑图的编制和理解2．编制依据：SHB-Z03-95过程用二进制逻辑图（相当于ISA-S5.2-1976）IEEE 91-1984 Explanation of Logic SymbolsGB/T 4728.12-2008/IEC 60617 二进制逻辑元件3．目的：为本公司所有设备或过程的联锁、报警提供一个二进制联锁和顺控的逻辑图的表示方法。
逻辑图：主要用二进制逻辑（与、或、异或等）单元图形符号绘制的一种简图，其中只表示功能而不涉及实现方法的逻辑图叫纯逻辑图。
电路图：用图形符号并按工作顺序排列，详细表示电路、设备或成套装置的全部组成和连接关系，而不考虑其实际位置的一种简图。
目的是便于详细理解作用原理、分析和计算电路特性。
联锁逻辑图的由三部分组成：输入部分、逻辑单元部分、输出部分。
4．一个逻辑图的祥细程度随其使用的目的而定。
一个逻辑图的祥尽程度取决于逻辑的表达程度以及是否包含辅助的、非逻辑的信息，如：一个逻辑系统可能有两个相对独产的输入，即一个开指令，一条闭指令（接点信号），这两个指令通常不能同时存在，逻辑图可以指定或不指定当两条指令同时存在的结果。
此外，为了表示逻辑原理，可以给逻辑图加有注释，若需要也可以加注非逻辑信息，如资料标记、位号、端子标志等。
5．一个逻辑信号的存在，实际上即可以对应一个存在的仪表位号或对应一个不存在的仪表信号，这取决于硬件系统的形式和所设计的电路结构原理，如流量高报可以选定一个在流量达到高限时触点打开的电气开关来激励，另一方面，这个高限报警也可以选定为，由在流量达到高限时触点闭合的电气开关来激励。
因此，这个流量高限条件可以由电信号的存在或不存在来表示。
6．信号的流向：用直线束表示：从左抽右，从上至下的流向。
7．图形和符号：代码的使用代码 功能 说明AH 高报 表示DCS上运算的结果表示DCS上运算的结果AHH 高高报表示DCS上运算的结果AL 低报表示DCS上运算的结果ALL 低低报SL LOW开关 DCS用来启动开关的动作 SH HIGH开关 DCS用来启动开关的动作ZL LOW开关 DCS用来启动切断的动作 或在逻辑上启动的ESDZH HIGH开关 DCS用来启动切断的动作 或在逻辑上启动的ESDC 信号到控制器M（C） 手动/关闭 对象：控制阀M（O） 手动/启动 对象：控制阀 SC 马达的开/关闭 信号有效时关/停SO 马达的开/关闭 信号有效时开/启动ZC 切断信号 信号有效时关闭/停止阀门（或马达） ZO 切断信号 信号有效时找开/启动阀门（或马达） GSC 限位开关 指示阀门的开关状态：关GSO 限位开关 指示阀门的开关状态：开 也可指马达的启动灯GIC 限位开关灯指示 DCS上限位开关的指示：关 GIO 限位开关灯指示 DCS上限位开关的指示：开 VGC 限位开关灯指示 现场控制阀的限位开关状态：关 VGO 限位开关灯指示 现场控制阀的限位开关状态：开 VGL 限位开关的切换动作 DCS上限位开关的“闭”切换动作 VGH 限位开关的切换动作 DCS上限位开关的“开”切换动作A 自动控制状态 阀门处于自动控制M 手动控制状态 阀门处于手动控制M（X） 手动阀门的开度 X：开度值 RC 关阀所需满足条件RO 开阀所需满足条件PB 按纽SW 开关SS 选择开关CP 控制盘LCP 现场控制盘HSG 高压开关柜SOE 事件顺列FIRST OUT 第一事故报警控制阀控制阀 阀代码 说明..V控制阀，如PV-003：表示压力调节阀..V电动阀：XV开/关二位阀（气动）XV开/关阀（电动，马达控制）XVS（O）空气操作阀（一般为开关二位阀）的电磁线圈。
仪表基础知识培训(工艺人员应知培训)
基金会现场总线 FF（Foundation Fieldbus） 现场总线是近年来迅速发展起来的一种工业数据总线，它主要解决工业 现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以 及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。
万华烟台工业园硝苯装置将采用DCS和现场总线混合型的控制系统（FF为主）
仪表基础知识培训
（仅适用于工艺新员工）
万华烟台工业园硝苯项目部 仪表工程师 占海景
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为什么要了解仪表知识
1、工艺控制与优化 2、过程安全与生产管理 3、工作的配合与沟通
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工艺控制与优化
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2过程安全与生产管理
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2过程安全与生产管理
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2过程安全与生产管理
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2过程安全与生产管理
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2过程安全与生产管理
范围度窄，一般范围度仅3∶1 ～ 4∶1 ； 有较长的直管段长度要求，一般难于满足，（30D ，10D）；压力损失大； 对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次； 维护量大。
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三. 现场仪表和阀门
V锥流量计（V-Cone)：高精度（0.5%）、高分辨率、宽 量程比 （15：1-20：1）；前后直管段要求不高(5D，2D)； 可以适应液体、气体、蒸汽、湿气等一切 流体的测量；
仪表基础知识讲义
仪控部
1、 温度的测量与变送 、
对于制作热电阻丝的材料是有一定技术要求的，一般 应具有下列特性；电阻温度系数要大，则测量灵敏度就高； 热容量要小，则对温度变化的响应就快，即动态特性较好； 电阻率要大，则相同的电阻值下电阻体体积就小，因而热 容量也小；在整个测温范围内，具有稳定的物理和化学性 质；要容易加工，有良好的复制性，电阻与温度的关系最 好近于线性或为平滑的曲线，以便于分度和读数；价格便 宜等。根据具体情况，目前应用最广泛的是铂和铜，分 度号Pt50铂电阻、分度号Pt100铂电阻和分度号Cu50铜电 阻、分度号Cu100铜电阻。相应的分度表 (电 阻值与温度 对照表)可在相关资料中查到。热电阻是由电阻体、保护 套管以及接线盒等主要部件所组成。除电阻体外，其余部 分的结构形状一般与热电偶的相应部分相同。 。
仪控部
1、 温度的测量与变送 、
温度测量仪麦种类繁多，若按测量方式的不同，测温 仪表可分为接触式和非接触式两大类。前者感温元件与被 测介质直接接触，后者的感温元件却不与被测介质相接触。 接触式测温元件简单、可靠、测量精度较高；但是，由于 测温元件要与被测介质接触进行充分的热交换才能达到热 平衡，因而产生了滞后现象，而且可能与被测介质产生化 学反应；另外高温材料的限制，接触式测温仪表不能应用 于很高温度的测量。而非接触式测温仪表不与被测介质接 触，因而其测温范围很广，其测温上限原则上不受限限制； 由于它是通过热辐射来测量温度的，所以不会破坏被测介 质的温度场，测温速度也较快，但是这种方法受到被测介 质至仪表之间的距离以及幅射通道上的水汽、烟雾、尘埃 等其它介质的影响，因此测量量精度较低。
仪控部
2、 压力的测量与变送 、
在压力测量中，通常有绝对压力，表压力、负压、 或真空度等名词。绝对压力是指介质所受的实际压力。表 压是指高于大气压的绝对压力与大气压之差，即： P表=P绝-P大 负压与真空度是指大气压力与低于大气压力的绝对压力 之差，即： P真 =P大-P绝 绝对压力、表压力、大气压力、负压力（真空度）之间 的关系如下图所示。因为各种工艺设备和测量仪表都处于 大气中，所以工程上都用表压力或真空度来表示压力的大 小。我们用压力表来测量压力的数值，实际上也都是表压 或真空度（绝对压力表的指示值除外）。因此，在工程上 无特别说明时，所提的压力均指表压力或真空度。
仪表基础培训联锁逻辑
仪表基础培训联锁逻辑在许多行业中，如化工、石油、造纸、食品等，要求维持生产系统的稳定性和安全性，防止生产过程中出现危机事故。
而仪表技术的应用则是保障生产过程中的控制系统成分之一。
作为控制系统中最重要的环节之一，仪表控制系统在实现正常或预计的效果方面起着至关重要的作用。
因此，对于这类生产过程，特别是在对于如危险性极高的场所，如化学厂房或核电站，仪表控制必须严格掌握。
如果学习得不够，很容易带来严重的安全隐患和经济损失。
而在这个大环境中，从基础一路提升的仪表培训也更显得至关重要。
仪表培训需要什么基础？能仅靠学习仪表自身的应用么？答案自然是否定的。
仪表技术与控制系统内其他环节也共同起作用，其间的相让通常称作“联锁逻辑”。
如果不能够很好地掌握仪表控制中的联锁逻辑，就很难发挥出仪表的应用价值。
联锁逻辑是指依靠仪表控制系统对其他仪器及装置控制的方法。
联锁逻辑能够实现的效果包括：防止管道大量漏出；防止离心机过载和发动机和泵的过热；控制浓度，确保食品的品质等。
灵活运用仪表控制系统的联锁逻辑，可以大幅度的提高生产过程的效率，也能够降低事故导致的经济损失或伤害。
然而，在联锁逻辑的学习中，只有理解联锁逻辑的意义意思是不够的。
如何应用逻辑也是至关重要的。
特别是在涉及复杂的生产流程、特殊环境设备或危险品及装置时。
而这些复杂的环节，与虽然许多人认为可以根据经验去处理，但实际上熟练掌握如此复杂的联锁逻辑，并且可以很好地运用联锁逻辑来保证生产的安全和稳定性，是经由一系列重复和基础培训甚至是部门或岗位所独享的，而不能够通过几次的经验的总结来代替全过程。
而基础培训联锁逻辑的重要性，则体现在日常操作层面。
每项操作必须遵循规定的安全标准和管理，必须精心制定操作计划，并指明必要工序的确切路径。
更重要的是，必须学会装置、辅助设备及其他相关预备等应用联锁逻辑在生产过程中的潜在问题，并有效地应对问题的产生。
一些仪表技术有高度的安全风险。
如果仪表设备设置不当，将导致该仪表失去控制，从而产生威胁生命的危险性。
联锁知识介绍
联锁基础知识介绍1、联锁的概念通过测量仪表将工艺进程参数转换成标准信号输入到逻辑操纵器，再通过操纵器的逻辑运算产生操纵信号以完成设备或装置启动条件的确认，提供联锁接点；或是输出到执行机构及辅助仪表完成设备及装置停车（启动）的进程。
2、逻辑功能块时刻功能块见附图3、联锁信号的输入/输出输入：现场：数字输入来自现场开关停车操作台（辅操台）：数字输入来自按钮开关，用于启动联锁或是驱动设备。
马达操纵中心（MCC）：数字输入作为马达输入指示。
DCS：DCS数据输入通过总线通信实现。
SIS与CCS彼其间的通信信号。
输出：现场：数字输出用来驱动电磁阀，要提供隔离继电器。
马达操纵中心（MCC）：数字输出作为启/停信号。
DCS：DCS数据输出通过总线通信实现，指示现场设备和MCC 的设备状态。
4、名词和术语逻辑操纵器（逻辑运算器）进行逻辑运算并输出结果的部件和设备。
广义的逻辑操纵器包括输入部件、运算部件、输出部件及相应的软件。
逻辑操纵器有继电器式、固态电路式和可编程序操纵器式等多种形式。
可编程序操纵器能够由用户编制逻辑运算和操纵程序的电子设备。
包括电子设备硬件、系统软件和用户功能软件（组态数据软件）。
可编程序操纵器的电子设备硬件包括输入部件、运算部件、输出部件。
开关开关是具有两种稳固位置的状态器件。
有软件开关和硬件开关两种。
硬件开关简称开关，由一组或几组触点组成。
操纵电器设备是其典型应用。
按钮按钮是只有一种稳固位置的状态器件。
有软件按钮和硬件按钮两种。
硬件按钮简称按钮，由一组或几组触点组成。
操纵电器设备是其典型应用。
触点触点是由导电的定簧片和动簧片组成的机械式电气器件。
在外界因素作用下能够改变导电状态（接通或断开）。
接点接点是在外界因素作用下能够改变导电状态（接通或断开）的电气器件。
通常有机械式（触点式）和电子式（晶体管式）等形式。
在可编程序操纵器的运算部件中还有软件“接点”。
常闭（或常开）接点（或触点）是指在没有外界因素阻碍时的自然情形下闭合（或断开）的接点（或触点）。
仪表基础知识部分学习资料
二、自动信号和联锁保护系统对某些关键参数设有自动信号联锁装置。
当工艺参数超过了允许范围，系统自动地发出声、光报警信号，以提示操作人员及时采取措施。
三、自动操纵及自动开停车系统根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性的操作。
四、自动调节系统对生产中某些关键性参数进行自动调节，使它们在受到干扰的影响而偏离正常状态时，能自动地调回到规定的数值范围内。
自动调节系统的组成一、自动调节系统是在人工调节的基础上产生和发展起来的，其主要装置包括测量元件及变送器、自动调节器、执行器，分别代替了人的眼、脑、手三个器官。
1．检测器（变送器）:将某一物理量（如：液位、流量、压力、压差或温度等）转变成可利用信号。
（变送器）将该信号转变成标准信号。
2．调节器:根据变送器信号和工艺需求，算出偏差，经过某种运算发出控制信息。
3．执行器:根据调节器的控制信息，改变阀门开度。
4．调节对象在自动调节系统中，我们将需要调节其工艺参数的生产设备或机械。
二、液位控制的自动调节系统组成三、被测变量和仪表功能的字母代号第一位字母后续字母字母被测变量修饰词功能第二节．自动调节系统的方块图一、自动调节系统方块图:用箭头将自动调节系统的各组成环节之间的关系清楚地表示出来的方块图。
方块图中的每一个方块都代表一个具体的实物,连接线只代表方块之间的信号联系,不代表物料联系。
二、闭环系统:自动调节系统的方块图中信号沿箭头方向前进,通过若干环节后,最后又返回到启始点。
自动调节系统方块图(闭环系统)三、开环系统:. 自动调节系统的方块图中信号沿箭头方向前进,最后返回不到启始点。
第三一、常见分类方法1.按被调参数分类：温度、流量、压力、液位等调节系统。
2.按调节器具有的调节规律分类：比例、比例积分、比例微分、比例积分微分等调节系统。
二、按给定值的变化分类(最常见)：1.定值调节系统、随动调节系统、成序控制调节系统。
2.定值调节系统：给定值恒定的调节系统。
SIS联锁逻辑几取几的配置方案
SIS联锁逻辑几取几的配置方案安全仪表系统（Safety Instrumented System，SIS）也称为安全联锁系统（Safety Interlocks）、紧急停车系统（Emergency Shutdown System，ESS）等，它是能实现一个或多个安全仪表功能的系统。
它是由国际电工委员会（IEC）标准IEC 61508及IEC 61511定义的专门用于工业过程的安全控制系统，用于对设备可能出现的故障进行动作，使生产装置按照规定的条件或者程序退出运行，从而使危险降低到最低程度，以保证人员、设备的安全或避免工厂周边环境的污染。
1、安全度等级（SIL）安全度等级是指在一定的时间和条件安全系统能成功执行其安全功能的概率，它是对风险降低能力和期望故障率的度量，是对系统可靠程度的一种衡量。
国际电工委员会C61508将过程安全度等级定义为4级（SILl～SIL4，其中SIL4用于核工业）。
SILl级：装置可能很少发生事故。
如发生事对装置和产品有轻微的影响，不会立即造成环境污染和人员伤亡，经济损失不大。
SIL2级：装置可能偶尔发生事故。
如发生事对装置和产品有较大的影响，并有可能造成环境污染和人员伤亡，经济损失较大。
SIL3级：装置可能经常发生事故。
如发生事故对装置和产品将造成严重的影响，并造成严重的环境污染和人员伤亡，经济损失严重。
石油和化工生产装置的安全度等级一般都低于SIL3级，采用SIL2级安全仪表系统基本上都能满足多数生产装置的安全需求。
在SIS联锁逻辑中，经常出现一取一、二取二、二取一、三取二等不同的配置方案。
那么这些不同的配置方案有什么不同了？2、SIS联锁逻辑几取几方案的不同点？在一般情况下，选择方案是根据SIL等级、工艺过程的特点、安全要求、可用性要求及合规性要求来确定的。
常见的测量仪表几取几方案包括：一取一：只要输入信号满足触发条件，就会触发联锁。
仪表有故障将可能触发联锁。
二取二：两个输入信号同时满足触发条件才会触发联锁。
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第二章联锁逻辑图入门
、概述:
联锁逻辑图是以逻辑代数为基础，以图形化的结构表达出各个因果逻辑关系的图。
大致分为以下三部分：
1.“原因”部分（输入部分）：由工艺信号、操作按钮、就地开关及
高低报警等具有逻辑特性的物理量。
2.逻辑运算部分（功能块部分）：将各输入条件根据工艺的的安全
性、时序性、备用性的特点将各输入进行逻辑运算的关系。
3.“结果”部分（输出部分）：将逻辑运算的结果通过输出模件到现
场阀门、开关、继电器等方式执行或在操作屏幕上显示。
二、逻辑代数基础：
1.逻辑变量与常量
逻辑变量：采用逻辑变量表示数字逻辑的状态，逻辑变量的输入输出之间构成函数关系。
逻辑常量：逻辑变量只有两种可能的取值：“真”或“假”，习惯
上，把“真”记为“ 1”，“假”记为“ 0”，这里“ 1”和“0”不表示数量的大小，表示完全对立的两种状态。
2.逻辑运算:
2.1逻辑常量运算公式
2.2逻辑变量、常量运算公式
变量A的取值只能为0或为1,分别代入验证
三、逻辑代数的基本定律
3.1与普通代数相似的定律
3.2吸收律
3.3摩根定律：又称为反演律，它有下面两种形式
AB =A + B
证明:
3.4逻辑函数的表示方法 逻辑表达式
真值表 卡诺图（邻接真值表）
逻辑图 波形图
四、常用的逻辑组合： 4.1 “同或”逻辑：
L= AB + A B =A 二 B
特征：两个输入变量相同输出为 4.2 “异或”逻辑：
L= A B + A B=A O B
特征：两个输入变量相异输出为
表示方法之间的转换
真值表:
逻辑图:
盘
B
L
0 0
] 0 ]
i 0 ° ]
]
]
特征：三个输入变量至少有两个为 1时，输出为1 4.4 “自锁”逻辑:
L= ABC(L+HS) 功能说明:
该逻辑是将ABC 个条件锁定，如果 ABC 任一条件为0,则输出L 为0.且 ABC 条件复位后输出L 任为0,直至 HS 复位后输出L 为1.
真值表:
逻辑图: 4.3 “三取二”逻辑:
A
B L 0 Q 0 0 1 1 1 Q 1 1 ] Q
L= AB +BC+CA 逻辑图:
A B
c L J 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 1 1 r i 0 0 0 r i 0 1 1 1 i 1 0 1 i 1
1
1
真值表:
逻辑图:
HS
L
4.5 “延时单元”
① 1—0延时：当输入信号由1变为0时，输出经过一段固定时 间后变为0. 输入输出时序图:
in
out
② 0—1延时：当输入信号由0变为1时，输出经过一段固定时 间后变为1
输入输出时序图:
in
out
③ 脉冲单元：当输入信号由0变为1时，输出会产生一个固定时 间1，之后为0
脉冲特征：有固定的脉冲时间，触发条件为上升沿触发。
逻辑图:
逻辑图:
逻辑图:
输入输出时序图:
4.6 “ RS触发器”：（双稳态触发单元）
意义：如果两个输入信号为1,输出信号才有效。
该模块具有记忆功能
解释:
①R,S为高电平“ 1”时，输出Q=1，将此时的状态定义为
RS触发器的触发状态。
②如果要改变Q的状态，可以：
R输入低电平“ 0”使输出Q=0
当R为1时，使S为1,则输出状态改变为1
③在实际应用中通常连接为：
S :开车条件
R :复位条件
逻辑图:
4.6常用逻辑符号汇总:
下图为某合成塔开工加热炉联锁功能图:
卞燃烘状
态。