推荐-1063抬高石门胶带运输机安装工程施工资料 精品

攀煤（集团）花山煤矿改建项目井巷及安装工程抬高石门胶带运输机安装竣工资料建设单位：攀枝花煤业（集团）有限责任公司花山煤矿监理单位：四川科源工程监理有限责任公司设计单位：天地科技股份有限公司四川设计分公司承包单位：四川煤矿建设第六工程处竣工时间：单位（单项）工程竣工移交资料项目工程名称：攀煤（集团）花山煤矿改建项目井巷及安装工程内容：抬高石门胶带运输机安装设计单位：天地科技股份有限公司四川设计分公司建设单位：攀枝花煤业（集团）有限责任公司花山煤矿施工单位：四川煤矿建设第六工程处移交时间：抬高石门胶带运输机安装工程报验申请表工程名称：攀煤（集团）花山煤矿改建项目井巷及安装工程编号：单位工程质量等级认证申请书单位工程质量综合评定表工程名称：抬高石门胶带运输机安装工程施工单位：四川煤矿建设第六工程处单位工程观感质量评定表工程名称：抬高石门胶带运输机安装工程分部工程质量评定表单位工程名称：攀煤（集团）花山煤矿改建项目井巷及安装工程工程竣工验收证书工程竣工交接证书质量保证资料核查表开工报告工程竣工报告工程竣工报告安装工程验收报告工程名称：抬高石门胶带运输机安装工程编号：安装工程预验收记录抬高石门胶带运输机安装工程工程验收记录施工单位资质报审表四川煤矿建设第六工程处项目经理 曹伟项目副经理 陈良呈项目工程师 王伟财务机械电气质检材料安全资料各施工作业班组杨乾胜吕坤强杨立廖代兵黄祖航毛光荣王东图纸会审纪录施工技术措施施工安全技术措施报审表抬高石门胶带运输机安装工程安全技术施工措施编制：李江彬施工负责人：曹伟施工单位：四川煤矿建设第六工程处建设单位：攀枝花煤业（集团）有限责任公司花山煤矿年月日审批栏攀枝花煤业（集团）有限责任公司花山煤矿抬高石门胶带运输机安装工程施工组织设计编制单位：四川省煤矿建设第六工程处年月目录第一章编制说明及工程概况第一节编制说明本施工组织设计为攀煤（集团）公司花山煤矿抬高石门胶带运输机安装工程工程使用，我们在确保工程质量的前提下，满足建设单位要求，缩短工期，节约投资。

为些我们完全按ISO9000质量认证体系运作，电气设备在运输和安装过程中，严格按照四川省煤炭产业集团责任有限公司《煤矿用防爆电气设备防爆性能标准及执行说明》执行。

采用合理的工艺流程和先进的技术方案，制定质量、安全、文明施工管理保证措施，争创优质信誉工程。

第二节编制依据1、本工程施工图纸，厂方技术要求，现场技术交底及相关资料。

2、煤矿机电设备安装标准。

3、施工及验收规范。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《电气装道安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》4、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《建筑安装工程质量评定统一标准》（GB50300-20XX）《建筑施工安全检查评定标准》（GBJG59-99）厂方技术文件等。

第三节工程概况该运输机安装于攀煤公司花山矿+1063m抬高石门巷道内，皮带运输机为落地式，滚筒驱动，全长约740m，皮带宽度为1200mm，每小时输送量1000t，带速每秒2m，电动机功率75KW，转速1400转，电压6000/660V，传动滚筒直径800，改向滚筒φ800，φ630，φ400，托滚直径φ=133。

驱动装置是带式输送机动力源，包括电动机一台，调速型液力偶合器一台，高速轴联轴器2套，减速机一台，联接装置为弹性柱销式联轴器。

皮带机（DSJ100/65/2X75）由山东矿机集团股分有限公司制造和设计，整机总重6338kg(不含胶带重量)、设备由厂方零星发货至建设单位，图纸资料目前不详，只待正式安装时与厂方、建设方协调解决。

巷道情况目前尚未安全形成，运输机受煤处煤仓、爬坡段、传动装置基础张紧装置基础均已形成。

设备堆放处系车间过道，入井运输直道系砂石、水泥料场，来往车辆，人员频繁给装卸工作带来了一定难度。

第二章施工准备及设备运输第一节施工准备一、参与施工人员必须经过入井专业知识培训，熟悉煤矿井下基本知识，熟知煤矿机电防爆设备安装基本知识，并具有井下和安装工作经验及操作技能。

二、施工前，参与施工人员在甲方安全管理人员带领下，熟悉井下巷道情况和进出路线。

三、对安装的所有防爆电气设备（包括五小），在入井前必须经过甲方矿井防爆检查员检查其性能，并签发防爆合格证。

我公司安排专业技术人员对入井的所有设备、零部件、材料进行检测，是否符合井下安全使用的条件，与设计是否符合，检查电气设备、电缆的绝缘等情况。

四、对运输设备、材料的车辆的安全性能进行严格检查，使其符合煤矿井下安全运输规定。

五、专业技术人员编制《施工安全技术措施》，经甲方有关部门审批后，由施工技术队长向参与施工的全体人员贯彻，所有施工人员必须签字。

六、组织技术人员对甲方提供的图纸进行技术分析，根据图纸要求，对甲方提供的施工场地的中心线、腰线进行严格复查，保证施工基准精确到位。

各级施工技术人员进一步熟悉图纸和层层进行技术交底，使参与施工的人员做到心中有数。

七、施工中所需的机具，应提前检修好，以便在需要使用时及时运至现场。

第二节现场准备一、对施工现场先安装临时照明，确保施工现场明亮。

二、组织人员对施工现场的环境、安全隐患认真排查，对影响施工的地段进行处理，对运输路途中影响运输的地段进行排查，做到心中有数。

三、对施工现场场地进行平整，确保施工符合设计要求。

四、对运输线路进行检查，巷道的支护是否完好，轨道是否可以承担大件的运载能力、硐室、风门能否通过大件的穿行，并由甲方提供支持。

第三节安装前的准备工作1、在把设备运入井下之前，负责安装的人员必须要熟悉设备和有关的图纸资料及巷道情况。

熟读和遵守执行《煤矿安全规程》。

2、在卸拆任何较大的部件前，应按照组装图上的编号打上标记。

对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠地加以保护。

3、清理平整安装地点，检查设备基础尺寸。

4、根据实际情况编制安装计划和顺序，可按下列步骤进行安装：（1）传动装置和卸载部安装；（2）储带和装置安装；（3）中间架安装；（4）机尾部安装；（5）输送带的安装；5、设备清点：设备领用后应清点，核对数量、规格，检查构件是否扭曲变形，设备是否有缺陷等。

发现问题，即时汇报处理。

6、检查皮带机各基础是否符合安装要求。

第四节设备材料运输设备材料运输分为：（1）地面运输，（2）井下运输。

1、根据设备的外形尺寸如机头、机尾、转弯装置等，需在地面解体方能入井的，在地面解体、并作好标记、运至井下组装后安装。

2、标准直段支腿，托滚架、托滚等构件用IT矿车装运至井下。

3、加高支腿、中间架等可用平板车运至井下。

4、皮带（胶带）用平板车运至井下。

5、凡需拆卸的机件、可用汽车吊，桅杆等形式。

用桅杆时地锚缆风绳必须牢固、可靠，起重器具必须完好、灵活、牢固、可靠。

需加滚筒前移，或后退时，当设滚筒者不准戴手套操作，需调整滚筒位置时，必须用锤击，严禁人员用手搬动。

6、凡安装搬动过程使用的绳索、卸扣、绳卡、必须牢固，可靠，不能以小化大。

7、地面运输，井下运输的机件捆绑必须牢实，撬紧，井下运输高度以不碰架线机车线为准。

宽度不碰邦为准。

8、参加运输人员必须随运输机件车辆入井，发现情况及时发出信号，停车处理好后，再行前进或后退。

第三章项目部人员构成及配置一、本工程以项目经理为主，安全负责人为辅，工程队全部成员为执行者和监督者；二、项目经理全面负责施工现场的安全措施，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题；三、安全负责人负责施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工中不安全因素；四、全体施工人员必须遵守安全规程，服从施工负责人的安全指挥，但有权不执行有安全隐患的错误指令；五、组织具有井下工作经验，熟悉井下机电安装工作的人员参加，工作中必须遵守井下安全规程和花山煤矿的有关安全规定。

本工程拟投入管理人员2人、技术人员2人、安全员2人、电钳工8人、绞车司机2人、测量工1人、普工10人，合计27人。

第四章施工方案与工艺第一节测量定位胶带输送机和中心线由甲方提前给定，输送机机头、机身和机尾的中心线应成一直线。

机头、机尾各滚筒、托辊、吊架的位置必须与输送机中心线垂直。

第二节施工工艺1、安装应从机头、张紧装置开始，逐渐向后延深，中间直段产生的误差，或累计误差在直段处理和补偿。

根据到货情况及建设方要求，目前到位的直段标准构件已运至井下连接3部份，在不影响整体安装质量、效果和技术标准的情况下，做了特殊处理。

待设备全部联成一体后，方能按本条上述方法逐件操平、找口、浇注砼。

2、安装过程产生的累计误差同样只能在直段处理和补偿。

3、为整齐美观，便于今后的维护、保养、连接螺栓图中未注明者应从内向外、从下向上穿、平垫、弹垫应齐全。

4、砼浇灌分两次进行，一次为定位，二次为定形，砼标号按设计要求，凡设备浇灌砼前，应通知建设方有关人员，并作好隐蔽记录。

凡拐角处必须保技设计，不能任意改变角度，有甲方通知整改书除外。

5、凡地脚螺栓应垂机件。

6、垫铁为一平二斜一组，宽度和长度待设备到贷后定，安放位置应在地脚螺两侧，安放应整齐，浇灌砼前应通建设方人员验审、检查，并做好隐蔽记录。

7、机架安装：标准支腿高于地坪50，加高支架，过渡支腿直接安装于地坪。

8、安装胶带前应把所有托滚上齐。

9、皮带接头型式按厂方和建设方要求。

10、皮带安装，输送带既是承载机构，又是牵引机构，采用平放翻下法。

将皮带保护层放于上托滚之上，接头后拆掉部份上托滚架，逐一放下至下托滚，需再接头的部位任留在上托滚上，接头后重复上述动作，即可将所有的胶带放至下托滚上。

11、清扫器试运后，现场焊接安装。

12、安装前电机必须空转试验，空试后安装。

第三节试运行1、清除妨碍试运的杂物、闲杂人员、无关人员请他们拆出警戒区。

确保试运安全。

2、试运前必须检查各紧固件是否紧固。

3、检查减速箱、轴承、液力偶合器的充油量，油量不够者，必须加油至合格。

4、松开拉紧装置，使其空转二小时后停车。

5、拉紧张紧装置，带空带运行，运行时应托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阴现象。

6、空运中调整好跑偏现象，观察转角处情况。

空运调试完成后，安装清扫器。

7、重车试运与空运相同（负荷应从小加大至设计负荷为止）。

第四节安装技术措施一、根据现场工作条件，将运到施工地点的机架组合安装，顺序为先从外往里进行安装，然后安装中间驱动装置及导向轮，然后安装机头、机尾装置，从外往里安设H架、托辊、导料槽、下料口。

二、机头部分的机架、滚筒现场组装后，初次安装到位，进行一次灌浆，养生期到后，再进行精确找正，二次灌浆，安装机头及中间的下料口及清扫器、电动犁式卸料器。

机头机尾架及驱动装置在操平找正灌浆前，通知甲方进行技术验收，合格后进行浇灌。