工作面初采初放措施方案
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综采工作面初采、初放安全技术措施
第一节工作面简介
一、工作面概况
xxx工作面地表位于xx镇xxxx坡,大部分为粱峁、阶地、沟坎,地表高程约+946~+1178m。北端地表地势较平坦,黄土地貌为主;中部、南部受雨水冲刷冲沟发育,以梁峁沟谷地貌为主。沟谷受流水冲刷切割较深,沟谷两侧边坡较陡,梁峁区植被覆盖。地表冲沟一般呈北西-南东走向。沟一般为第四系黄土,局部受侵蚀基岩出露,地表盖层厚度为86.55~270.48米。
xx工作面位于xx盘区东侧北部,08勘探线附近,为我矿x盘区首采工作面。该工作面西边为xx,东边为x煤中央大巷,北边为红涯河保护煤柱,南边为x盘区开拓大巷。该工作面地理坐标围为:X:xxxxxx;Y:xxxxxxxx;煤层埋深为547m~730m。
工作面上覆3煤,下伏4下1煤,走向长度3046m,倾向长度240米,停采线位置见附图,工作面标高+374.062~+450.356。
二、工作面地质特征
1、煤层
该工作面回采煤层为4号煤层,煤层结构较简单,煤层中含夹矸0~2层,夹矸厚度:0~0.7m,夹矸岩性为泥岩。4煤,黑色,半暗淡型煤,沥青光泽,褐黑色条痕,参差状、阶梯状断口,条带状结构,层状构造。结构:3.14(0.11)0.68。本区域位于古河道
区为中高硫煤,下部含有黄铁矿结核,煤层厚度(含夹矸)在3.14~4.12m之间,平均厚度3.93m。
2、煤层顶底板特性
老顶,细粒砂岩、中砂岩或粗砂岩,厚度1.95~13.3m,平均5.45m,棕红色,成分以长石、石英为主,泥质胶结,弱风化岩体较完整成块状。含少量硕石,裂隙发育。
直接顶,泥岩、细砂岩、粗砂岩,厚度1.99~4.09m,平均2.09m,棕红色,成分以长石、石英为主,泥质胶结,弱风化岩体较完整成块状。含少量硕石。中间夹灰绿色泥岩薄层,裂隙发育。
直接底,泥岩、细砂岩,厚度2.02~5.32m,平均3.67m,灰色泥岩,水平层理,夹灰绿色砂质泥岩,部分地段为铝质泥岩,薄层及细砂岩薄层,见镜煤条带。裂隙发育。
老底,泥岩、细砂岩,厚度3.18~6.4m之间,平均4.22m,灰白色,成分以长石、石英为主,泥质胶结,弱风化岩体较完整成块状。裂隙发育。
3、构造特征
①褶曲
根据xxx实测地质资料、地质精查报告、三维地震勘探综合显示,受xxxx背斜影响,该背斜以南地层为1°左右上坡。该北斜以北地层为2°左右下坡。
②断层
xx工作面累计揭露断层10个,全部为正断层,落差0.7-6.8
米,皆为北东走向。
第二节安全技术措施
一、初采前的准备工作
1、工作面生产系统安装完善到位后,由矿业公司组织有关单位进行验收,经联合试运转成功设备各项技术指标符合要求,才能正常运转投入使用。
2、工作面液压支架安装到位,液压系统完好,进、回液管路勾通良好管路连接正确,无漏液、窜液现象,符合液压支架的完好标准所有支架与刮板输送机的连接要紧固可靠。
3、两巷超前支护要求要达到《xx工作面安装作业规程》标准。
4、工作面所需的备用材料按《xx工作面安装作业规程》要求,备齐、备全,并建立严格的井下材料现场管理台账。
5、工作面两端头落山及工作面顶板提前采取强制放顶措施。
二、组织措施
1、初采、初放工作领导小组下设办公室在工程部。初采、初放工作由工程部负责日常具体管理工作,管理人员由各部门管理人员兼任。
2、初采、初放领导小组要求
(1)初采、初放期间领导小组成员每天按时参加碰头会,
总结上日工作,并对后工作日的工作做出安排。
(2)跟班人员按时参加班前会学习,安排当班工作并强调工作过程中的操作注意事项和安全注意事项。
(3)跟班人员必须现场交接班,严禁出现脱岗现象。
(4)跟班人员紧盯工作面现场,及时处理各种不安全隐患,杜绝违章指挥。
三、机电设备运转及调试
1、在试采前,必须先试运转设备,先单台设备试运转,然后联合试运转,确保每台设备各部位运转正常,油位符合要求方可带负荷运行。
2、检修或处理事故时,要避开危险地段,如遇局部顶板破碎时,必须打好临时支护,维护好顶板、煤壁。
3、所有电气设备在检修前,必须将设备及影响检修人员安全的其它设备开关手把打至零位并闭锁,悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,并派专人看管,检修工作结束后,严格执行“谁停电,谁送电”制度。
4、对各设备的操作,要严格按照设备说明设计的要求进行操作,并严格执行《操作规程》中的有关规定。
5、保护好设备,严禁使用任何重物击打或砸设备,尤其是管路、电缆和操作部件。
6、工作面开启顺序为先外后里,停机顺序为先里后外;需停机时,必须先联系后再停机,在紧急情况下可使用急停按钮
停机;单台设备开机时必须先开启冷却水、在启动电机,关机时先停止电机,再关闭冷却水。
7、各台设备严禁“带病”运行,机、破碎机、带式输送机、刮板输送机保护齐全,灵敏可靠。
8、所有机电设备各连接螺丝不松动,不漏油,按钮灵敏可靠,各保护齐全有效。
9、各台设备的注油量必须符合设备说明书中的要求,第一次注油必须足量、干净、清洁。
10、所有设备工作48小时以后,都要重新紧固设备螺丝。
11、工作面和运输巷的照明及信号按规定安设完善。
12、试运行前,对所有开关整定参数进行一次全面核对调整。
13、所有开关、接线盒、接线腔在初采前进行一次防潮检查。
四、初试采工序
安全检查→采煤机机头斜切进刀→移机头→由机头向机尾割煤→拉架→推移刮板输送机→机尾斜切进刀→由机尾向机头割煤→拉架→推移工作面刮板输送机
五、试割煤、调整工作面
一)整理工作面
1、在进入煤壁作业前必须进行敲帮问顶,及时处理活矸活