采煤工作面初次放顶措施汇总
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。
②提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。
③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定,工作面支柱有无短缺,折断和歪扭。
④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板,放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点,并事先清理好退路。
⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。
二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距,以便行人和运料。
必要时用木垛保护好上下完全出口,使退路畅通。
②回柱的次序是由采空区向煤壁,由下向上。
③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板,采空区内的支架要回收干净。
④对个别采用由上而下进行回撤的,回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。
采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节,也是非常关键的一个步骤。
在采煤工作面初次放顶时,必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。
采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中,打破煤层顶板,将采煤工作面第一次完全暴露出来。
采煤工作面初次放顶的意义非常重大,它可以使采煤工作正常进行,也可以保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节,也是采煤过程中最危险的一个环节。
只有在做好相应的安全技术措施之后,才能保障工人的生命安全。
采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。
在采煤工作面初次放顶时,会破坏煤层的结构,可能会导致煤层失稳,出现塌方等危险情况。
同时,采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中,极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
下面是一些常用的措施:1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时,可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。
加强支架可以支持采煤区域的煤层,防止煤层塌方。
同时,煤层夹层可以增加采煤工作面的强度,保障采煤过程的稳定性。
2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时,可以采用悬挂措施。
通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板,以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。
3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时,可以采用喷灌水的方法。
通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度,防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。
4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时,可以安装风幕设备。
通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散,防止爆炸和火灾等事故的发生。
5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前,必须进行安全检查。
要注意煤层和支撑体的情况,观察是否有裂隙和松动的情况。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕,已具备回采条件。
为确保初采的顺利进行,特制如下安全技术措施:1.初次放顶期间,必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组,监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。
每班必须由小组管理成员现场指挥,发现不安全因素立即处理,防止重大事故发生。
采煤工作面初次放顶领导小组:组长:矿长副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长成员:各科室科长及技术人员区队长2.所有下井施工人员都必须认真学习本措施,做好传达记录,做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施,并贯彻落实。
3.放炮员、移架工等特种工种,必须经专职培训,考试合格后,持有效证件上岗。
4.加强采煤工作面初次来压时的顶板管理,加强支架受力和面后垮落情况观测,发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。
工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表,上下两顺槽的单体液压支柱,要配备压出式单体液压支柱测力器2台,其中一台备用。
5.初次放顶期间,必须有专人巡回检查,要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa,工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa,并对支架和支柱及时进行二次注液,特别是初次放顶期间,发现异常情况及时汇报调度室,由安全生产技术科进行分析,采取相应措施。
6.准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm,长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×(1200~1500mm)规格的枕木10棵。
将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。
7.加强工作面初次来压时的顶板管理,严格控制采高,采高不低于1.8m,以防来压时顶板下沉量大,影响拉架时机组运行。
8.加强工作面矿压观测。
由技术科成立矿压观测小组,严格按照规程规定时间和周期进行观测,并准确记录,上井后进行整理分析。
采煤工作面初次放顶措施规程
采煤工作面初次放顶措施规程1、规范落顶措施操作在采煤工作面初次放顶时,必须严格执行规定的落顶措施操作流程,确保工人的人身安全和设备安全。
操作流程如下:(1)进行现场检查在进行任何放顶措施前,必须对采掘面的各项条件进行详细检查,包括气体、煤尘等因素的检测。
对煤岩掉块情况、地质构造、岩性等进行评估,规范所有人员的行为。
(2)设置警戒线在落顶措施进行期间,必须在距离设备一定距离的地方设置警戒线。
所有人员必须遵守该线,严禁越线,并要留意落石或煤尘。
(3)投掷落顶架运用起重机或手推车,将预先制备好的落顶架投放到工作面上。
要确保落顶架位置与角度精度高,井架结构稳定牢固,这能够防止岩层崩落时,人员被顶伤。
(4)调整工作面墙体使用钻棒、掘铲等工具,对工作面墙体进行调整。
对落顶架上的支撑架进行胶合,调整合适方向,确保抗压性能。
(5)接受检测根据工作面的实际情况,接受落顶方案的检测,并且检测中整个过程必须监测和记录,以便成为日常操作的数据记录和参考。
(6)开始落顶落顶过程中,必须先用相应的工具在岩石上打孔,然后将落顶架的支撑架或拱撑固定到煤壁或岩壁上,并进行牢固的胶合。
一个个注意调整,避免以后岩石再次坍塌。
2、注意安全预防在采煤工作面上,任何落石,塌方等意外情况都有可能发生,因此必须加强安全预防。
预防措施是:(1)对工作面进行安全隐患的频繁检查,对看似稳定的岩层,也应该进行关注和检查。
(2)明确落顶规程,每个施工段落和每个工人必须要遵守,严格落实安全保护措施,确保安全措施正确并有效。
(3)加强人员安全意识教育,多次组织安全教育培训,提高员工的安全意识。
(4)落顶搭设工作须由经过培训的工人进行,必须具备落顶设备的操作资格。
(5)配置各种救援器材,如医疗急救箱、照明设备等,备用的救援设备必须随时准备好。
(6)进行历史档案记录,记录每个施工段落和工作面的落安全报表,并对这些报表进行检查和评估。
3、落顶措施执行后注意事项采煤工作面的落顶措施,落定后要及时统计和评估,采取必要措施,落定后同样需要加强安全预防。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
采煤工作面初次放顶技术管(三篇)
采煤工作面初次放顶技术管技术管理表明,工作面初次来压的技术管理是加强顶管理、减少顶板事故、保证安全生产的一项重要内容。
特别是初次来压正确预报和初次放顶期间的顶板控制,对杜绝伤亡事故具有积极作用。
一、正确进行初次放顶1.直接顶能够充分垮落(1)在老顶开始断裂下沉之前,支柱必须有足够的初撑力,泵站压力调整在18Mpa,以保证支柱达到7KN的初撑力;从加强支护入手,防止初次放顶阶段两巷、切眼及采面抽冒顶;采面初次放顶前上机组开帮,以减少放炮震动使顶板产生松动。
(2)直接顶、老顶初次垮落步距一般大于10m,来压时矿压明显,此阶段易发生压垮型顶板事故。
一般在第五个循环开始即上矿压观测,根据顶板活动情况,及时采取有效措施。
2.人工强制初次放顶(1)初次放顶距离。
通过开采经验和矿压观测,坚硬顶板初次来压步距在29.8~36.7m,因此,在工作面推进20m时,加强人工挑顶力度,进行强制放顶。
(2)垮落高度。
强制放顶就是用爆破的方法将顶板人为切断,使其冒落形成垫层以减弱顶板压力和冒落时产生的冲击载何荷。
(3)放顶方法在最初放顶时,采取小步距、密打眼的挑顶方式,只在眼深不低于2.0m,角度大于75°,呈“八”字打法,也能达到预期目的。
3.初次来压前的压力显现(1)顶板断裂前煤壁方支承压力显现。
采面从切眼推进后,当直接顶和老顶悬露面积达到一定跨度时,顶板下沉,作用在煤壁前方的支承压力逐渐升高,上下两巷距煤壁由里向外的顶板下沉速度逐渐增大。
一般情况下顶板在煤壁前方断裂,支承压力高峰很快向煤壁收缩,上下两巷顶板下沉速度又由外向里升高,大于一排时,说明顶板来压随即开始,伴随这个过程,上下两巷20m内两帮侧压增大,支架断梁,折柱增多,片帮加距,断面缩小。
(2)顶板断裂前采面矿压显现。
顶板若断裂,支承压力高峰向煤壁收缩,而一排的下沉速度大于末排,这就预示顶板即将来压,当末排的顶板下沉速度又大于一排时,说明顶板来压已经开始。
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
煤矿关于回采工作面初次放顶的安全技术措施
我矿为急倾斜煤层,煤层倾角65°左右,根据几年来技术改造,我矿基本适应了台阶式采煤方法,而工作面顶板管理是我矿安全工作
的重中之重,尤其是工作面初次来压时,顶板下沉量较大,相对比较
危险,为了进一步确保初次来压时不发生安全事故,特编制回采工作
面初次放顶的措施:
1、每个回采工作面在回采前必须由矿技术负责人组织相关部门编
制回采工作面初次放顶的措施,并由矿技术负责人批准,且组织相关
班组贯彻学习后方可实施。
2、由于回采工作面初次来压顶板压力较大,来压步距一般为
4050m,,放顶时必须要有矿技术负责人值班队长亲临现场指挥,放顶前,除了按《采煤作业章程》的有关规定支护外,还应加密支护,打
密集支护,支护间距不大于0.5m,且木柱直径φ&18cm,草鞋板也
应随之加长、加厚,密集支护与煤壁的间距不大于0.5m。
2、由于工作面初次来压步距不便于精确掌握和控制,所以是否放
顶必须进行过细的论证、仔细分析,技术负责人必须现场论证,确认
后方可实施放顶。
3、放顶前,还应加强工作面上下安全出口的支护,确保安全出口
畅通无阻。
4、放顶必须是经过专门培训,指定的熟练相关技术回柱工进行操作。
5、在进行回柱放顶时,发现安全隐患应当立即采取果断措施进行处理,坚决防止重大事故的发生。
6、只有技术负责人确认回采工作面的顶板已经放下,采区可以进行正常回采时,技术负责人和值班队长方可撤离。
煤矿工作面初采放顶措施
瓦斯治理措施
01
保证通风系统正常运 行
确保矿井内的通风系统正常运转,以 利于瓦斯的排放和稀释。对通风设备 进行定期检查和维护,保证其正常运 行。
02
设置瓦斯抽放系统
在开采过程中设置瓦斯抽放系统,通 过管道将工作面的瓦斯抽放到地面, 降低工作面的瓦斯浓度。
03
规范瓦斯抽放操作
制定严格的瓦斯抽放操作规程,确保 抽放过程中的人身安全和设备安全。 同时,对瓦斯抽放设备和管道进行定 期检查和维护,防止出现故障。
建立健全安全管理制度和责任制,明确各级管理 人员和员工的职责和义务,确保工作面初采放顶 工作的安全有序进行。
制度内容
包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育 培训制度等,确保各项安全工作得到有效落实。
3
制度执行
加强制度执行监督力度,对违反制度的行为进行 严肃处理,确保安全管理制度的有效执行。
05
设备可靠性问题
02
设备在复杂环境下易出现故障,需加强设备维护和保养。
安全管理体系不完善
03
需要进一步完善安全管理体系,提高安全管理水平。
发展前景与展望
技术创新与发展
随着科技的不断进步,未来将有更多新型的放顶工艺技术和设备 出现,提高煤矿开采效率。
绿色开采与可持续发展
随着环保意识的提高,未来煤矿开采将更加注重绿色开采和可持续 发展,减少对环境的影响。
结论与展望
实践经验总结
放顶工艺优化
通过不断优化放顶工艺参数,提高工作面初采放顶效果。
设备配置升级
针对不同地质条件和生产需求,合理配置设备,提高生产效率。
安全风险控制
采取有效的安全措施,控制工作面初采放顶过程中的安全风险。
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮安全措施
采煤工作面初次来压和周期来压及防片帮
安全措施
采煤工作面在初次来压和周期来压期间简单发生顶板和片帮事故,为有效预防和避开事故发生,应实行以下平安措施:
1、加强支护:沿放顶线增设1-2排密集柱;
2、提高支架的稳定性:沿放顶线每隔5-8m增设一个木垛,增设一梁三柱的抬棚;
3、实行多循环的作业方式,加快工作面推动速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撑作用;
4、落煤后准时支护,并保持支架数量和质量符合规定要求;
5、在工作面采空区设置信号点柱;
6、周期来压时除同初次来压措施相同外,要尽量缩小控顶距,以削减工作面压力;
7、三班要设有阅历人员现场把关,观看顶板;
8、落煤后工作面煤壁应采直、采齐,准时打好贴帮支柱,削减对煤壁的压力;
9、在片帮严峻地点,应在帮柱上加托梁或准时超前挂梁;
10、煤质松时,除打贴帮柱外,还应在煤壁与贴帮柱间加横撑;
11、炮采工作面合理布置炮眼,适当削减装药量,松软的煤帮要以放震惊炮为主;
12、底软的要穿鞋,防止顶压传递到煤帮;
13、落煤后准时找掉伞檐和松软煤帮;
14、削减控顶时间,随时支护,以减小对煤壁的压力。
采面初次放顶措施
加强现场安全监管和隐患排查治理
加强现场安全监管
安排专职安全管理人员对初次放顶作业进行现场监管,确保各项安全措施得到有效执行。
开展隐患排查治理
定期组织对采面及初次放顶相关设备进行全面检查,及时发现并处理存在的安全隐患。
建立隐患整改台账
对排查出的安全隐患进行登记造册,明确整改措施、责任人和整改时限,确保隐患得到及 时整改。
加强现场监管和协调
在放顶过程中,应加强现场监管和协调工作,确保 各项措施得到有效执行,并及时解决现场出现的问 题。
注重经验总结和分享
在放顶完成后,应及时总结经验教训,并与 其他相关人员分享交流,以便在后续工作中 加以改进和提高。
06
采面初次放顶的安全保障 措施
建立完善的安全管理制度和操作规程
01
支架受力分析
对放顶区域的支架进行 受力分析,了解支架的 工作状态和承载能力, 判断放顶对支架的影响 。
采空区处理效果
评估采空区的处理效果 ,包括填充物的密实度 、稳定性以及采空区内 的气体排放情况等。
技术措施优化建议
改进放顶工艺
根据放顶效果评估结果,对放顶工艺进行改进,如调整放 顶步距、优化放顶顺序等,以提高放顶效率和质量。
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设备配置
根据采面布置和生产需求,配置适当的采煤机、 刮板输送机、液压支架等设备。
安全设施
设置完善的安全设施,如瓦斯监测、防尘洒水、 照明等系统,确保安全生产。
人员组织与培训
人员组织
建立高效的组织机构,包括生产 、安全、技术等部门,明确各部 门职责和协作方式。
技术培训
对操作人员进行技术培训,使其 熟练掌握设备的操作和维护技能 ,提高生产效率。
煤矿工作面初次放顶安全技术措施
初次放顶的历史可以追溯到20世纪初,随着煤炭开采技术的发展,顶板管理 技术也不断进步。在国内外学者的研究和实践中,初次放顶的技术措施逐渐 完善并被广泛应用。
初次放顶的挑战与解决方案
挑战
初次放顶过程中存在多种挑战,如工作面压力大、顶板难以控制、初次来压预测 不准确等。这些挑战可能导致工作面事故,对安全生产造成严重影响。
实现工作面人员实时定位,确保在突发情况下迅速组织人员撤
离和救援。
应急预案与处置措施
应急预案制定
根据工作面实际情况,制定针对性的应急预案,包括事故报告、人员撤离、救援处置等方 面。
应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力,确保在紧急情况下迅速采取有效措施 。
应急物资储备
在工作面附近设置应急物资储备点,确保在突发事件中能够及时提供必要的应急物资。
初次放顶中的风险控制应综合考虑工作面的具体情况和相关规定,确保初次放顶 过程中的安全和质量。
04
初次放顶后的安全保障
安全监测与预警
1 2
顶板动态监测
设置顶板动态监测系统,实时监测工作面顶板 压力、下沉量等关键指标,及时预警异常情况 。
矿压观测
定期对工作面进行矿压观测,了解顶板活动规 律,预测可能出现的顶板事故。
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《煤矿工作面初次放顶安 全技术措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 初次放顶概述 • 初次放顶前的准备工作 • 初次放顶技术措施 • 初次放顶后的安全保障 • 初次放顶的案例分析 • 未来展望与改进建议
01
初次放顶概述
定义与重要性
定义
初次放顶是指采煤工作面从切眼开始,在回采工作面初次来 压期间,为使老顶初次冒落时达到最大限度的跨落,以减轻 工作面的压力,保证安全生产而采取的技术措施。
采煤工作面初次放顶安全技术措施
采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿,采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。
在矿井开工初次施工时,评价工作面各系统稳定性特别重要。
放顶是采煤操作中的一项重要工序,它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。
本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。
1. 工作面初次放顶前的准备在开始采煤工作面初次放顶前,必须确保所有前序工序已经完成且无异状。
具体来说,需要进行以下几个方面的准备:1.1 验证工作面的稳定性在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价,识别工作面各系统(如煤巷、采煤工作面、支护系统等)的稳定性安全。
同时,还需进行采煤工作面的强度计算和分析,以确保放顶符合设计要求。
1.2 检查工作面的通风状况适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。
在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估,并在必要时进行调整或安装临时通风设施,确保工作面安全、舒适的通风状况。
1.3 检查工作面的电气设备在放顶过程中,由于煤层顶板的松散,可能存在拉闸等不安全因素。
因此,需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。
1.4 做好紧急救援准备放顶工作是一项风险性很高的工作,为了应对可能发生的事故情况,需要在现场做好足够的应急救援准备。
保证现场安全人员、消防器材等设备都到位,以备不时之需。
2. 放顶操作中的安全技术措施在进行放顶操作时,需要采取以下安全技术措施,以确保工作面的稳定性和工人的安全。
2.1 对放顶的操作人员进行培训放顶操作是高度复杂的工作,需要经过专业培训后才能进行。
操作人员应熟悉各种放顶方法和技术,掌握施工规范及注意事项。
2.2 确保放顶机械设备的安全可靠采用符合规范的机械设备进行放顶操作,机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点,以确保人员安全和操作准确。
2.3 严格控制松浮时间在放顶后,煤层的松浮时间是个重要的安全指标。
由于煤层的松散,一旦出现垮顶可能会引起意外事故。
工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施
110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页110804工作面初次放顶、初次来压和周期来压安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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一、顶板来压预兆:1、工作面初次来压和周期来压期间,老塘侧有悬顶,顶板响动频繁。
2、来压期间,顶板下沉速度大,支柱三量比平时明显上升。
3、煤壁松软(比正常回采时),老塘侧支柱有偏向煤壁侧现象。
有可能发生的冒顶事故有压垮型,推垮型冒顶。
二、采煤与支护安全技术措施1、工作面使用单体液压支柱必须经过试验,严禁使用失效支柱,损坏支柱和失效支柱要及时更换,加强工程质量验收,确保支柱有力,安全回采。
2、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、班长在进班作业前必须检查工作面顶板、煤壁、支护等到情况,发现问题及时处理,隐患未排除前不得作业。
3、放炮前,煤帮支柱实行二次升压,不合格支架要改好。
4、放炮后及时挂梁、支柱,顶梁应平直绞接,不得上下甩头。
空顶、掉顶时必须用老木、竹笆背实背严,接好顶后打紧水平楔,不得用其它物件代替水平楔,挂梁子应跟顶。
5、支柱必须做到及时,牢固,柱距、排距均匀,支柱底要全部实底上,初撑力不小于7吨,破碎顶板要先掏梁窝,片帮严重的地方及时进行临时支护,铰接顶梁端头要紧贴煤壁。
6、工作面煤壁必须采直,实行挂线采煤,不得留有伞檐,不准空顶缺柱,严禁空顶、空帮作业,水平楔小头向上并用链条拴好。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策,牢固树立起“安全第一,预防为主〞的思想,认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥。
〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全,以质量促生产〞的观点。
2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班。
〔三〕、开工前,采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查,全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。
发现问题及时处理,状况危急时必须马上撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。
〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,必须依据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好,人员过风门时必须随手关门,防止风流短路。
〔二〕、强化瓦斯管理,瓦斯员必须遵守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发现瓦斯积聚和超限,有权马上停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报。
〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度,常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,认真作好汇报记录,放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
〔四〕、完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期矫正,保证灵敏可靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
〔五〕、严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井。
三、强化井下电器设备的管理:井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞,严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施:〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
采煤工作面初次放顶的安全技术措施
合理的初次放顶设计可以提高煤炭回收率 ,降低资源浪费。
2023
PART 02
采煤工作面初次放顶前的 准备工作
REPORTING
工作面条件的检查和评估
01
02
03
煤层赋存条件
检查煤层的厚度、倾角、 稳定性等,评估其对放顶 的影响。
顶底板条件
观察顶底板的岩性、厚度 、节理裂隙发育情况等, 分析其稳定性和承载能力 。
预案和演练计划。
应急设备和器材的准备
应急设备
配备专用的初次放顶应急设备,如液压泵站、单体液压支柱、铰接 顶梁等,确保在紧急情况下能够及时有效地进行支护和顶板控制。
器材准备
准备充足的应急器材,如急救箱、担架、灭火器等,以便在发生紧 急情况时能够迅速进行救援和处理。
设备维护
定期对应急设备和器材进行检查和维护,确保其处于良好状态,随时 可用。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
地质构造
了解工作面内的断层、褶 曲等地质构造,评估其对 放顶的安全影响。
设备和工具的准备
液压支架
确保液压支架的型号、数 量、性能等满足放顶要求 ,并检查其完好情况。
采煤机
准备适用于工作面的采煤 机,并检查其截齿、牵引 部、电气系统等是否完好 。
运输设备
准备足够的运输设备,如 刮板输送机、转载机等, 确保煤炭运输畅通。
顶板管理和支护措施
加强顶板监测
在放顶前和放顶过程中,加强对 顶板的监测,及时掌握顶板变形 、离层等情况,为采取相应措施
提供依据。
强化支护措施
根据顶板监测结果,采取加强支护 、加密支护等措施,确保采煤工作 面的稳定性和安全性。
及时处理顶板问题
综采工作面初次放顶安全技术措施
综采工作面初次放顶安全技术措施首先,必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。
在进行初次放顶之前,应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估,以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。
如果存在这些危险因素,必须先采取相应的措施进行修复或加固。
其次,需要进行综采工作面的支护工作。
在初次放顶之前,应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。
一般情况下,可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。
同时,还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式,对工作面进行有效的防护。
另外,必须保持综采工作面的合理排水。
在初次放顶之前,应对工作面附近的水位进行监测和控制。
确保排水系统的畅通,并及时排除积水。
如果存在地下水渗漏或涌水情况,应采取相应的措施进行处理,避免水涌对矿工的安全造成威胁。
此外,综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。
在初次放顶之前,应对工作面的通风系统进行检查和维护。
确保通风系统正常运行,提供矿工所需的新鲜空气。
同时,也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散,采取相应的措施保障矿工的安全。
最后,快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。
在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备,以便在发生事故时能够及时报警和救援。
同时,还应进行相关培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处理能力。
在总结中,综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑:进行详细的勘探和评估,加固工作面的顶板和侧壁,保持合理的排水,确保通风系统正常运行,设置快速响应系统和紧急救护设施。
这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。
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*****采煤工作面初次放顶安全技术措施
矿长:
工程师:
生产矿长:
安全矿长:
机电矿长:
编制:
编制日期:2015年12月01日
会审意见表
*****采煤工作面初次放顶措施
一、采面概况:
*****采面位于矿井×××水平~×××水平西翼,开采M××煤层,煤层倾角为20°~25°,平均倾角为23°。
采用走向长壁后退式采煤法,放炮落煤,全部垮落法管理顶板。
采面走向长144米,倾向长为94米,采高平均2.5米。
采煤工作面支护采用DW25-300/100型单体液压支柱配合π型梁“一梁三柱”成对交替迈步支护,排距1.0m,间距0.6m。
最大控顶距4.2米,最小控顶距3.2米。
两巷20米超前支护采用单体柱配合1m的金属铰接顶梁支护,采用一梁一柱的支护方式。
二、工作面地质说明书:
三、煤层顶板分类
(一)煤层顶板
顶板:细砂岩及泥质粉砂岩、泥岩,力学强度中等,稳定性一般,风化后会发生顶板跨落。
(二)煤层底板
底板:粉砂质泥岩及细砂岩,力学强度低,遇水后常容易产生膨胀、底鼓现象。
(三)支护计算
1、支柱实际支撑力
P t=9.81×h×γ×k
=(9.81×2.5×2.6×4)kN
=255.06kN/m2
式中:R t——支柱实际支撑能力,KN;
k g——工作系数,取0.99;
k z——增阻系数,取0.95;
k b——不均匀系数,取1;
k b——采高系数,取1;
k a——倾角系数,取1;
R——支柱额定工作阻力,250KN。
2、初次来压时的支护强度
根据中华人民共和国煤炭行业标准(MT544-1996)中缓倾斜煤层采煤工作面的顶板分类,工作面支护强度不低于255.06KN/m2。
3、初次来压时的支护密度计算
初次来压和周期来压期间,工作面支护采用DW22-300/100单体液压支柱配合2.8m的π型梁成对交错迈步一梁三柱支护,工作面倾向长94米,排距1.0m,柱距0.6m,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m。
最小控顶距时采场面积=工作面长×最小控顶距=94×3.2=300.8(m2)
最小控顶距时采场基本柱数量=支柱排数×工作面长÷柱距=6×94÷1=564(根)
最小控顶距时支柱支护强度=最小控顶距时基本柱数量×支柱实际支撑力÷最小控顶距时采场面积=564×255.06÷300.8=478.2(KN/m2)>325KN/m2
最大控顶距时采场面积=94×4.2=394.8m2
最大控顶距时采场基本柱数量=6×94÷1=564根
最大控顶距时支柱支护强度
=564×394.8÷478.2=465.6KN/m2>325KN/m²
通过验算,选择的支护形式和支护密度符合要求
四、初次放顶管理组织机构
总指挥
副总指挥
人员组织配备表
机构职能;
1、总指挥:负责指挥措施执行过程中的全部工作。
2、副总指挥:在总指挥的领导下,负责措施执行过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实。
3、生产技术科:负责措施的编制与贯彻及相关技术的培训、现场技术指导。
4、调度室:负责转达信息,并作好相关记录,协调人力和物力,
生产技术科
调度室
安全科
机电队
采煤队
通风队
并作好后勤保障。
5、机电队:负责井上下停、送电及机电设备管理。
确保设备供电使用正常。
6、通风队:确保按规定配风、瓦斯不超限。
7、安全科:负责监督措施的落实。
8、采煤队:负责措施的落实。
以上各科室及人员既是措施贯彻落实的主要成员,同时也是出现意外时的临时救护人员。
在措施执行过程中,所有人员必须服从总指挥的工作安排,不得无故不在。
五、初次放顶期间跟班人员
初次放顶期间,由矿级领导、科室人员及采煤队分三班跟班作业,人员名单如下表:
六、初次放顶顶板管理
1、初次放顶期间主要采用WD25-300/100单体液压支柱配合2.8m 的π型梁成对交错迈步一梁三柱支护,密集为每棚打设一颗,丛柱为每5m打设一组(每组由4根单体液压支柱组成)。
2、顶板用菱形网背实,过顶塘材直径不得低于50mm,棚距控制在
0.6m以内,梁与梁之间塘材不得小于10根,采空区和煤壁均用金属网封严。
3、提升初撑力:泵站压力保持在20Mpa以上,为防止支柱钻底,支柱必须穿鞋。
顶梁与顶板接实,支柱升上劲,初撑力不得低于90KN,实行炮前、回柱前和改柱后“三补液”,加强初撑力管理。
4、加强工程质量管理,加大放顶距,工作面采高不得大于1.8m。
防倒绳必须绷紧。
支柱垂直顶底板,保证迎山角度在3~5°(煤层倾角的1/4-1/6),避免退山。
控制放炮和装药量,陶窝移梁不留端面距,支柱和梁全部套走向棚,一梁三柱,稳固支护,增强工作阻力。
七、初次放顶瓦斯治理
1、加强通风管理,严禁损坏通防设施设备;确保巷道断面满足生产需求;工作面风量配备符合设计规定。
2、配备专职瓦检员按照规定检查巡回检查瓦斯浓度;按照规定安设瓦斯测断电装置,做到断电可靠。
3、加强电器设备管理,杜绝失爆电器设备入井。
严禁穿带火种或化纤衣物入井。
4、上隅角、机尾巷必须随采随放,防止瓦斯积聚。
5、加强上隅角瓦斯检查。
6、用风筒布设置风障导风稀释瓦斯浓度。
7、及时打设隔离墙及低负压预埋管。
8、指定专人负责定期检查高、低负压瓦斯抽放管路及其他抽放系统。
确保正常抽采,提高瓦斯抽采率。
八、初次放顶安全技术措施
1、采煤工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度。
每班开工前,班长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶,控顶距超过作业规程规定时,禁止采煤。
3、回柱放顶时,人员必须站在支护完整,无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。
4、回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。
5、回柱放顶工作必须2人一组,一人观察,一人回柱,由下向上进行,分段回柱时距离不低于15m,支柱必须支成直线,回柱的点柱必须有1-3度的迎山角,放顶时,必须指定有经验的人员观察顶板。
6、安全科必须进行矿压观测并作好记录,掌握矿压活动规律,根据矿压显现,及时提出初次来压、周期来压预报,及时对采面加强支护。
7、在加强支护时,必须使支柱具有整体性、稳定性、坚固性。
并严格按初次放顶的时机与方法所述内容进行。
8、初次放顶和正常回采期间,在采面每隔10-15米设木垛加强支护,如顶板压力大,缩小木垛的间距,得不得大于10m。
9、采用密集支柱与丛柱切顶和防止垮落矸石窜入工作面。
密集
支柱用单体液压柱,布置在切顶排支柱之间,沿工作面排成一条直线。
根据现场情况,选用单排或双排布置。
布置密集时要注意以下几点:
①要保持抗压强度一致,防止折断支柱。
选择支柱时,直径不得小于基本柱直径。
②当单体柱穿底时,必须穿鞋。
10、如果顶板压力大,放顶时又容易发生冒顶或冒落大块矸石,并易撞倒支柱的地点,必须架设丛柱。
丛柱由3根点柱组成,柱与柱之间约留40mm的间隙。
11、在初次放顶、初次来压、周期来压期间,必须派专人跟班,以检查措施的现场落实兑现情况,如发现煤壁片帮、顶板掉碴、顶板下沉量增大等来压预兆时,必须及时将工作面所有人员撤至安全地点,只有待顶板垮落稳定,经检查无危险后,工作人员方可进入工作面作业。
12、在初次来压、周期来压期间,现场跟班人员必须作好原始记录,并将顶板悬露面积等情况向总指挥、副总指挥报告,以便及时采取措施进行处理。
13、加强采面瓦斯检查,每班瓦斯检查次数不得少于3次,严禁空班漏检,检查地点为采面上隅角、回风流及顶板。
14、初次放顶时必须有足够的风量,严禁微风或无风作业。
15、每班放炮前须对单体支柱进行补液,放炮后扶正支柱并补液,确保支柱支撑有效。
16、泵站司机在交接班时要交待清理当班的管理情况及出现的问
题,以便于下一班泵站司机提前预防或出现问题时的处理,保证泵站正常运转。
17、每班电工必须检查采面电器设备是否完好,发现问题及时处理并汇报矿调度室。
18、技术科必须认真收集有关技术参数,并总结经验,记录存档备查。
19、在*****采煤工作面初次放顶期间严格按照此措施执行,若有变化另编制补充措施。
*****采面初次放顶安全技术措施贯彻记录
主持人:贯彻人:贯彻地点:贯彻时间:年月日班次:。