BPE.G高分子管式曝气系统清洗手册

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管式超滤膜组件的主要清洗方法

管式超滤膜组件的主要清洗方法
管式超滤膜组件作为污水处理设备，在长时间运行下，会逐渐形成凝胶层和污染物沉淀积层，为保证管式超滤膜组件的使用寿命，需要定期做清理，一下是几个清理方法：
化学方法：
1、碱洗法：常用的碱主要有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。

配制碱溶液的PH值也因膜材质类型而定，除CA膜要求PH=8左右以外，耐腐蚀PH=12，同样利用水泵循环操作或者浸泡0.5～1h，对去除有机杂质及油脂有效;
2、采用氟化氢钠和碱的混合洗液、氟化氢钠和酸的混合洗液、或者氟化氢钠和氟化钠的混合洗液进行清洗;
3、采用表面活性剂或有机溶剂清洗剂进行清洗。

物理方法：
等压水力冲洗法：对于中空纤维管式超滤膜组件等压冲洗法是行之有效的方法之一。

具体做法是关闭超滤液出口阀门，全开浓缩水出口阀门，此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于相等，因压力差粘附于膜表面的污垢松动，籍增大的流量冲洗表面，这对去除膜表面上大量松软杂质有效。

保护法：
没有使用的管式超滤膜组件要浸泡在保护液中，然后密封保存，以防止浸泡后的膜脱水反生收缩，破环膜结构，然后就导致通水量下降。

长时间(超过10天)未使用的管式超滤膜组件，先对管式超滤膜组件进行一次杀菌反冲洗，然后向超滤系统中注入保护液后密封保存。

管式盘式一体曝气器技术说明

管式盘式一体曝气器技术说明
一、适用范围
BPE·G高分子管式盘式一体曝气器适用于城市污水处理厂的生化曝气。

二、设备特点
➢BPE·G 高分子管式盘式一体曝气器曝气阻力≤250mmH2O;
➢孔隙率≥80%，空隙均匀，比橡胶膜可节能15%。

氧利用率≥41%;动力效率≥9kgO2/（kW·h）（6m 水深）;
➢曝气孔径稳定，不随压力而变化;
➢曝气单元下半部分时有自动排除冷凝水功能，使管线的有效通气量得到保障，并防止开启风机时产生水锤的可能。

三、设备技术参数及外形图
BPE·G高分子管式盘式一体曝气器的技术参数见表4-4，外形及结构见图4-6、图4-7。

管式超滤膜技术手册

发酵液茶饮料蛋白分离果汁浓缩乳化油印染废水食品废水纺织废水含油废水电子废水垃圾渗透焦化废水市政废水制药废水金水膜wwwjyjsmcomwwwjyjsmcomwwwjyjsmcomwwwjyjsmcom金水膜技术手册322222222亲水性亲水性pvdfpvdfpvdfpvdfpespespespes膜膜膜管直径6mm8mm12mm25mm不同截流分子量满足不同需求最大操作压力高达10bar化学性能稳定ph212tmax65耐污染性能强使用寿命高达5年pvdf系列膜性能指标单位unit膜材料membranematerialpvdfmwconmordalton30纯水通量cleanwaterfluxlmh100kpa650操作压力transmembranepressurekpa20800最大操作温度max

管式膜技术手册
江阴市金水膜技术工程有限公司
创
新
合
作
沟
通
目录
第一章公司简介..................................................................................................................................................- 1 第二章金水膜产品介绍......................................................................................................................................- 2 2.1 主要应用领域................................................................

曝气生物滤池反冲洗操作规程

曝气生物滤池反冲刷把持规程之阿布丰王创作在曝气生物运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,这有利于去除率的提高；而在增厚到一定水平时,微生物的活性降低,并开始有一定水平的脱落.同时会呈现氧的传递速率减少、传质速度减慢、随着滤料空隙度的减少,水头损失增加.此时应停止运行并进行反冲刷.反冲刷是恢复曝气生物滤池功能的关键步伐,其基本要求是在较短的反冲刷时间内,使滤料获得适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲刷出去.反冲刷过程常采纳：“气洗→气水同时反洗→水漂洗”三步.（1）气洗阶段：关闭过滤进水阀→关闭过滤出水阀→关闭正常曝气阀门→开启反冲刷进气阀门.进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀.气洗强度为10L/(m2·3/分.（和造币厂气站沟通是否满足）（2）气水联合反冲刷：坚持反洗进气→启动反冲刷水泵→同时开启反冲刷进水阀.进行气水联合反冲刷,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物膜冲刷出去.反冲刷水洗强度为 5.0L/(m2·s),反洗水泵满足条件,时间为10分钟.（3）清水反冲刷：关闭反冲刷进气阀门→维持反冲刷进水只进行水漂洗.目的是将滤料概况的悬浮物和老化的微生物膜冲刷出去.时间为10分钟.（4）清洗完成.每次反冲刷历时25分钟.反冲刷成败关键步伐1：本工程共5个BAF池,其中5#池弃用,其他1#、2#、3#、4#池正常运行,反洗时,所有BAF池的过滤进水和过滤出水阀关闭,对一个BAF池进行反洗,反洗把持按上述规程进行,反洗完成后,关闭所有的反洗泵、反洗气阀,重新翻开所有BAF池的过滤进水和过滤出水阀,系统进行正常运行.反冲刷成败关键步伐2：反冲刷泥水混合物回到了配水池2,再通过泵提升至合建式曝气池,势必造成污泥浓渡过高,应根据合建式曝气池污泥浓度高低（SV30在30-70左右）,适当的对合建式曝气池旁的污泥中转池污泥进行排放,才华保证后续污水处置达标.反冲刷成败关键步伐3：反洗周期：1.每天只反洗一个池子,反洗时间不要在来水高峰时进行,应避开高峰.每个池子每四天轮流进行一次反冲刷,不能连续反洗的原因是反冲刷池容积不够,造成的反洗水量缺乏.2.每天反洗两个池子,反洗时间不要在来水高峰时进行,应避开高峰.一般情况下,避峰时段上午一个下午一个,每个池子每两天进行一次反冲刷.需要说明的是可根据现场情况,确定反洗周期.最直接的依据是观察BAF池液面变动情况,液面急剧升高时,必需立即反冲刷.一般情况下原水悬浮物浓度高时,反洗频繁,悬浮物浓度较低时,反洗周期长.。

管式膜超滤膜操作手册2010729

XX高雁垃圾处理场BERGHOF管式超滤膜系统操作手册北京特里高膜技术20XX3月一、管式超滤膜的使用1．有关安全方面的基本事项1.1对操作手册的关注有关安全方面的提示和安全规程是保障设备安全无故障运行的前提要素。

设备运行人员应重视本操作手册,特别是其中与安全方面相关的事项。

此外, 还应重视设备安装地所通行的规定和防范事故的规程。

1.2设备运行者的责任设备的运行者有责任只允许如下人员在设备现场进行作业：•熟知有关工作安全及事故防范基本规定和设备的操作。

•阅读过本使用说明书中有关安全和警告的事项,完全理解这些事项并且在安全条款合约上签字。

•接受过设备提供商的正规培训。

1.3操作人员的责任所有被授权在设备上进行作业的人员,有责任在工作前：•注意有关工作安全和事故防范的规定,•阅读本操作手册中有关安全和警告的事项,并且签字,以保证他们已经完全理解这些事项。

1.4使用设备时的危险事项本设备是按照当前的技术水准和公认的安全技术规范制造的。

尽管如此,仍然不能完全排除在设备使用过程中出现危及操作人员或他人的身体健康和生命,或者影响到设备本身或其他有价物品的可能性。

因此, 本设备只能在如下情况下使用：•同设备使用规范相符的应用,•有完整的安全技术保障。

任何有安全隐患的故障必须立刻得以排除。

1.5维护和有记录的维护工作对设备的维护应按照制造商所提供的技术资料中所给定的指标来实施,且记录在操作日志或维护记录中,并由维护者签名。

不符合规章的维护行为会引起设备技术安全性能和设备运行性能的降低,并且导致担保责任的减少。

1.6安全图标在使用说明书中将使用如下的命名和符号用于表明危险和其它信息的提示：警告 !此图符表明存在有可能危及人员生命和身体健康的危险。

无视此提示可能会造成严重影响人员的身体健康,以及引起危及生命的情况的出现。

注意强压电 !此图符用于警告危及生命的强电压。

这意味着此项作业只能有专业电工人员来完成。

重要 ! 此图符对恰当地使用设备给予了重要提示。

耶格尔计量型清洗装置安装、操作和维护手册说明书

耶格尔计量型清洗装置安装、操作和维护手册地址：深圳市龙华区观澜桂月路硅谷动力汽车电子创业园A9栋一、二楼邮编：5181101.简介本手册内容仅适应于耶格尔计量型清洗装置，在计量型清洗装置运输、安装和操作过程中应严格遵守本手册，并保证本手册与计量型清洗装置一起保管。

2.基本原理和应用耶格尔计量型清洗装置采用甲酸（HCOOH）来清洗污水厂使用的膜片式曝气器，其主要原理是：甲酸混合空气到达曝气器内部，与膜片孔内和膜片表面的沉积物（碳酸盐或其他沉积物）反应，使沉积物溶解，达到清洗效果。

3.安全守则在使用本清洗系统之前，应该认真阅读本手册中关于安全方面的注意事项，同时也应该严格遵守当地的安全条例。

在未得到耶格尔公司的书面承诺之前，请勿使用本计量型清洗装置用于其它目的，否则客户应自行承担因此产生的相关后果。

如有不明，请向耶格尔咨询。

甲酸药剂的使用应该严格遵守相关的安全条款。

4.质保期我公司对本计量型清洗装置进行质量保证，质保期为出货之日起12个月，非正常使用对计量型清洗装置造成的损坏不在质保范围。

如有疑问，请与您的销售代表联系。

5.耶格尔计量型清洗装置构成耶格尔计量型清洗装置包括一个KD计量式隔膜泵，一条5米的分液软管，一个电控箱、3个球阀、快速接头、容积100L的PP储酸桶、手推车。

基本原理是：KD计量式隔膜泵把甲酸从储液桶里抽出来，然后通过分液软管到达快速接头，然后通过快速接头喷射到空气立管中，随压缩空气到达曝气器内部和膜片表面，达到清洗效果。

电控箱外接220V/380V的电源（根据铭牌标识区分）让隔膜泵正常运转，所有设备被固定在一个小车上以便于移动。

计量型清洗装置的具体组成部件如下：1)酸洗小车一辆；2)PP储酸桶（带刻度，100L，颜色黄色或白色）；3)含电动机的KD系列计量式隔膜泵（所有的接液部分都是耐化学腐蚀的）；4)PVC分液软管软管长5米（一端与隔膜泵输出端UPVC硬管连接，另一端与螺纹式快速接头连接）；5)SS304Y型过滤器（用于过滤进入隔膜泵的甲酸溶液中的杂质，防止杂质损伤隔膜泵）；6)球阀（有UPVC/SS304/SS316材质）；7)快速内螺纹接头1个，通过不锈钢卡箍接在分液软管上；8)快速外螺纹酸洗接头，每单元1个，与计量型清洗装置上的快速内螺纹接头连接；9)电控箱1个，有2个按钮，绿色为开启，红色为停止；10)电缆线和220V插头；11)润滑油0.5L—隔膜泵用（出厂时隔膜泵内已充满，根据需要可另行购买添加，规格参考隔膜泵说明书）；12)甲酸溶液（此项属计量型清洗装置运行所必须，由于安全运输和存储原因，不包含在厂家的标准供货列表中，客户在使用前需自行在当地购买）；13) 计量型清洗装置内部流程如下：可清洗回流快速接头空气管网进入曝气器清洗系统流程图计量型清洗装置实物如下图（供货实物与此图可能存在差异）计量型清洗装置实物图（出售小车与此图可能存在差异）6.化学药剂耶格尔计量型清洗装置的清洗溶液一般采用85%的甲酸溶液，它可以溶解掉大多数沉淀物。

高分子过滤机安全操作及保养规程

高分子过滤机安全操作及保养规程高分子过滤机是广泛应用于医药、化工、食品、生物制药等领域的一种分离过滤设备。

本文将介绍高分子过滤机的安全操作规程和保养规程，以确保设备的正常使用并延长设备寿命。

1. 安全操作规程1.1 操作前检查在每次使用高分子过滤机前，应先对设备进行检查，确保各部分设备完好无损，各管道连接紧固，无泄漏现象。

要求工作人员仔细检查以下事项：•架子和支撑：架子和支撑应该是结实的并且能够支持整个设备的重量。

•连接管道：各个管道连接应该紧固，无死角漏气。

•过滤元件：过滤元件应该不存在裂痕和缺陷。

1.2 操作流程高分子过滤机操作过程中要遵循以下步骤：1.仪表检查：在操作过程中，需要确认所有的仪表都能够正常工作。

如果存在任何故障，应该进行修理或调整。

2.充气：高分子过滤机的试剂管道、反应器、连通端以及膜壳需要充入合适数量的氧气，最后进行密封。

3.打开真空泵：在进行操作之前，需要打开真空泵。

这有利于维持气压平衡。

4.应用高分子过滤机：在上述步骤完成后，应该开始操作高分子过滤机。

5.产物回收：在操作完成后，通过开关阀门将产物回收出来，并对设备进行彻底的清洗。

1.3 注意事项高分子过滤机的操作过程需要注意以下事项：1.操作人员必须具备相关专业知识，不得随意操作。

2.处理过程中，应该避免长时间不良操作，以免对设备造成损坏。

3.操作过程中应该及时注意检查仪器，保证每一个环节的正常工作。

4.操作过程中，对产物回收、设备冷却、清洗等操作应该熟练掌握。

2. 保养规程2.1 日常维护每次使用后，都需要对高分子过滤机进行一定的清洗和保养。

1.清洗：在使用完毕后，需要对设备进行清洗，以防存留的物质对设备造成腐蚀和损伤。

2.保养：需要对过滤膜进行保养，以去除膜上碳酸盐、沉积物和有机物。

3.检查：需要对设备的各个部件和管道进行检查，以确保不会出现问题。

2.2 周期性检查需要定期对设备进行检查，以保证设备的正常运行并减少故障发生。

管式膜技术手册

第一章HEADWAER®超微滤膜技术综述1、微滤又称精密过滤，是滤除0.1～1.0μm微粒的过滤技术。

我公司自行开发的TMF微滤膜，是由超高分子聚合物（PVDF/UHMW-PE）制成的微孔滤膜，根据孔径大小分为0.1，0.2，0.45，1.0，10μm几种规格，结合微絮凝技术，将原水中的悬浮颗粒、胶体、有机大分子、细菌、微生物等分离出来，使水净化。

微絮凝——微滤膜技术：水中含有悬浮物（粒径≥0.2μm）、胶体物（粒径在0.02～0.2μm之间）和溶解物，微絮凝技术即是往水中投加絮凝剂，利用络合离子形成、离子隅形成以及Zeta电位的降低等机理将水中的悬浮物、胶体物凝结，形成矾花，通过微滤膜，将大于0.1μm的颗粒（包括矾花合悬浮颗粒）去除。

通过此项技术，可以将水中一部分小于0.1μm的胶体去除，对胶体其去除率为90％以上；对TOC、COD的去除率为50％以上。

我公司的管式复合微滤膜不同于其他的微滤膜，是由中性的超高分子聚合物制成的管式膜，耐带电荷的絮凝剂的污染（即不产生吸附污染）耐悬浮固体。

采用这种微絮凝－微滤滤膜相结合的技术，可处理各种不同水质的原水，且通过絮凝吸附原理对有机物的综合去除率高于0.01μm的超滤膜。

2、超滤超滤介于微滤和纳滤之间，截留分子量为500～500，000左右，孔径为0.01μm～0.1μm，但两者没有对应关系。

为了在过滤精度和膜透过率之间找到一最优化平衡，在水处理行业中常用0.01～0.1μm的超滤膜，这种膜对应的切割分子量（能截留的分子大小）为10万道尔顿，这种孔径的超滤膜可去除高分子有机物，但不能去除水中的低分子有机物。

对于自然环境中的原水，有机污染物的分子量皆小于此值。

因此在饮用水和污水处理中选用超滤的主要目的是要去除悬浮物、胶体，而不是去除有机物。

微滤和超滤没有一个很明确的界限，从本质上讲，微滤和超滤属于筛分过滤。

HEADWAER®超滤膜与中空纤维超滤膜技术参数的比较*对于其他的超滤膜反洗周期为15～60分钟，但每天必须有1～2次加氯加强反洗即用含氯100ppm～200ppm的过滤水进行反洗。

废水处理设备曝气管清洁的具体操作步骤

废水处理设备曝气管清洁的具体操作步骤曝气管是废水处理设备的重要构成部分，为了能更长期的应用废水处理设备，其曝气管要对其进行清洁工作，具体步骤如下所示：1)自吸泵停止运行。

2)打开清洁用阀门V2。

依据该使用使曝气管中的污泥逆流进到V2阀控制的连通管路，同气体一块儿被排出。

3)维持阀门V2开一阵子后关掉阀门V2，假如曝气平稳则曝气体系早已正常的，若曝气依然不匀称重复以上的使用。

4)自吸水泵打开重启MBR体系。

5)平板膜的清洁：当平板膜在膜池中运作较长的时间，膜表面发生了污染，会使抽吸负担升高，如果不采取有效措施会造成产水率下降，所以需对其进行清洁使膜性能修复。

清洁的方式包含线上化学水处理、离线物理清洁和离线化学水处理。

A、线上化学水处理膜部件设定在池中的状态下，也可使药水对其进行清洁，同时多部件一块儿运作的状况下，也可对单部件或数个部件对其进行线上清洁。

一般线上化学水处理周期为3-4个月。

清洁原理如下所示：线上化学水处理药水：碱清洁：依据工程组装平板膜的总数首要确定组装清洁装置，连接清洁管路，一片膜约需5L的0.5%次氯酸钠溶液泡浸3-5小时。

酸清洁：按0.1%配制草酸溶液，泡浸3-5小时。

a)关掉出水管阀门③打开阀门①及阀门②将清洁液从上位水箱由漏斗引入抽吸管路至膜元件；b)引入清洁液为5L/片，灌满后关掉阀门；②碱洗剂泡浸3～5小时就可以；c)泡浸结束后关掉阀门；①再次打开阀门；③打开设备正常的出水。

若漏斗设定于户外，在没有应用时要加盖，避免杂物随着清洁液进到抽吸管影响正常的运作。

B、离线物理清洁(一般不用)当线上化学水处理无法处理问题时，需将膜元件从部件中取下，用高压枪清洁膜表面。

C、离线化学水处理(一般不用)膜元件历经物理清洁后，再放置专门容器中，添加清洁剂，泡浸5小时，可使滤膜的过滤水平获得有效的修复。

曝气器酸洗操作规程

曝气器酸洗操作规程当曝气系统阻力损失升高至0.3m时,建议清洗曝气器。

清洗周期应根据运行情况而定。

可以采用以下方法清洗：1、排干水池，用水和刷子或高压清洗。

2、排干水也，拆下曝气软管，逐一清洗曝气器。

3、运行期间可用清洗机清洗系统清洗。

当系统增大的阻力损失在0.3-0.5m（不含0.5m）清洗时，每m 曝气软管加酸量为20-50g，用方法3清洗；当系统增大的阻力损失大于等于0.5m时，每m曝气软管加酸量为50-250g则采用方法1、2清洗。

清洗机清洗方法是用85%甲酸喷入供气管中，空气流率必须尽可能接近允许的最大值，以确保甲酸与空气混合后有效地透过曝气器的微孔。

在使用清洗机清洗系统前，检测阀门、喷嘴、快速接头，如发现结合处有泄露，应立即更换密封件和其他必要的零部件；维修阀门、快速接头和喷嘴时，注意材料的而酸性。

联接时检查接头是否清洁，是否处于良好工作状态。

清洗曝气器时，将清洗机清洗系统移至供酸口。

清洗前抽干供气管内的冷凝空气，关上抽气阀门。

清洗时限额补给空气进入酸的容器，否则酸将汽化。

由控制盒设置计量泵的工作时间。

打开回流阀，启动计量泵，连接曝气组与供酸管的快速接头后，关闭回流阀，清洗系统开始工作，计量泵停止工作，关上与曝气组相关的供酸软管的阀门。

在停止清洗或转换清洗曝气组时，先打开回流阀，关闭电源，再分离快速接头，以免发生意外。

监测布酸软管的运行情况，如观察有任何脆弱迹象，立即更换，所有的供酸软管接头必须密封以避免事故发生。

建议将整个清洗时间分成几个较短的片断。

例如，第一次清洗一组曝气器的时间是2分钟，然后转向另一组，按需要经常重复这样的程序5-10次。

清洗机工作完毕后请用自来水替换甲酸，启动清洗机1-2分钟，从而排出泵、阀和管道内的余酸，以避免设备老化。

85%的甲酸是烈性易挥发性酸，它能烧坏皮肤，甲酸的气化物会刺激眼睛和鼻粘膜，如果人吸入酸气会很危险。

操作人员应穿好工作服，戴好防护罩、防护眼镜、耐酸手套，避免甲酸损伤眼睛和皮肤。

管膜式曝气器技术说明

管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求（1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。

膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。

最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -A。

（2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。

同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。

（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。

在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。

曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。

（4）冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。

该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。

细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。

（5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。

曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。

在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。

（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。

固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。

（7）连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。

（8）调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。

（9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。

管壳式换热器清洗要领书

换热器在运转过程中，因冷却水含有钙镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。

溶解在水中的氧还会造成金属腐化，形成铁锈。

锈垢的产生，会致使换热成效降落。

本要领书合用于管壳式换热器的除垢冲洗。

2预冲洗及准备工作隔绝设施系统，并将换热器里面的水排放洁净。

采纳高压水将换热器内存留的淤泥、藻类等固体杂质冲洗掉，并关闭系统。

在隔绝阀和换热器之间安装球阀，进水口和回水口都应安装。

接上输送泵和连结导管，以便使冲洗剂从换热器的底部（或进口接收）泵入，从顶部（或出口接收）流出。

3冲洗方法采纳化学方法冲洗，使用专业厂家的冲洗剂，冲洗剂配比可按换热器结垢状况调整。

依据设施体积大小可采纳循环冲洗或浸泡冲洗。

循环冲洗：向需要冲洗的换热器腔室（壳程或管程）泵入冲洗剂进行循环冲洗：一般设施4~5 小时达成，大型设施不超出12 小时。

浸泡冲洗：体积较小的换热器采纳浸泡的方法5~6 小时达成。

达到冲洗时间后，回收冲洗溶液，并用清水频频冲刷换热器，直到清洗的表面呈中性，用PH试纸测定的PH值为 6~7。

换热器管箱（水室）内表面（不锈钢侧）若需要酸洗钝化，可按以下贱程进行操作：将酸洗钝化剂溶液泵入管箱内（同时在循环槽内悬挂试片）----按介绍的时间循环、浸泡----蓝点法检测钝化成效----排放酸洗液----清水冲刷至中性（试纸测定PH 值为 6~7） ----用压缩空气将设施吹干。

依据需要，确立能否进行水压试验以检查强度和泄漏状况。

达成除垢冲洗的设施即可开机运转。

设施从头运转稳固后，记下目前的介质流量、工作压力、换热效率等数据。

4冲洗过程中注意事项跟着循环的进展和堆积物的溶解，反响产生的气体也会增加，应随时经过排气阀将气体排出。

跟着空气的排出，换热器内的空间会相应增添，能够增补适合的水，不要一开始就注入大批的水，免得造成水的溢出。

循环中要准时检查冲洗剂的有效性，能够使用PH试纸测定。

假如溶液保持在PH值2~3 时，则冲洗剂仍旧有效。

水处理管道冲洗方案

冲洗方案1.拆去换热器进出口手动阀，拆掉B系列进水手动阀，拆去混合反应器进口手动阀，关闭A系列管道混合器进水手动阀，启动一台生产水泵，调整回流阀，缓慢开启水泵出口阀，冲洗管道至排出水合格。

2.装上换热器进口手动阀，关闭旁通管路出口阀，冲洗换热器至排出水合格并恢复正常。

3.开旁路进口手动阀，A系列进水立管手动阀，关闭旁路出口手动阀，依次拆掉多介质过滤器90F001A~C进水气动阀门，冲洗合格后恢复正常。

4.依次打开多介质过滤器90F001A~C进水气动阀门，反洗排放阀，冲洗合格后恢复正常。

5.向浓水箱中注满水，依次拆掉多介质过滤器90F001A~G的反洗进水阀，开启多介质反冲洗水泵，冲洗合格后恢复正常。

6.拆掉混合反应器出口立管下部手动阀，打开多介质过滤器90F001G反洗进水手动阀，进水阀，关闭产水阀，进气阀，排气阀，底排阀，启动多介质反冲洗水泵，冲洗混合反应器出口立管段，合格后停泵并装上手动阀。

7.打通混合反应器进水管路，关闭出口手动阀，打开反洗排放阀和排气阀，对混合反应器进行反洗，出水合格后，打开底排阀，关闭反洗排放阀，进行正洗，出水合格后恢复正常。

8.打通B系列多介质过滤器前管线，依次拆掉多介质过滤器90F001D~G进水阀门，开启生产水泵，冲洗合格后恢复正常。

9.打开多介质过滤器进水阀，反洗排放阀，开启生产水泵，冲洗合格后恢复正常。

10.依次打开依次打开多介质过滤器90F001A~G反洗进水阀，反洗排放阀，排气阀，对设备进行反洗，冲洗合格后，依次打开进水阀，底排阀，对设备进行正洗，冲洗合格后恢复正常。

11.依次拆掉A、B超滤装置进水手动阀，冲洗合格后恢复正常。

12.打开化学反洗排放阀，冲洗设备，出水合格后打开反洗排放阀，关闭化学反洗排放阀，冲洗水排至回用水箱，出水合格后，打开产水阀，关闭反洗排放阀，冲洗水排至超滤水箱，出水合格后，将水箱充满水并保持液位，以备后续系统冲洗用水。

13.拆掉超滤装置反洗进水管的手动阀门，开启超滤反洗水泵，冲洗合格后恢复正常。

悬挂链曝气器百乐克工艺(Biolak)的清理方式石家庄佳升环保科技

悬挂链曝气器百乐克工艺（Biolak）的清理方式曝气器的清理方法堵塞曝气器可由以下几种方法得以清洗：（1）排干曝气池，用水和刷子或高压清洗（2）排干曝气池，拆下曝气器，逐一清洗（3）曝气组移出曝气池，逐一清洗曝气器（4）运行期间用自动清洗装置清洗（甲酸）百乐克工艺悬挂链曝气器优势：1 节约工程投资悬挂链技术中的曝气器核心构筑物可以采用合建的土池结构（除磷池、曝气池、沉淀池、二次曝气池、稳定池均可自由合建），也可以利用现有的坑塘和自然水系，池形可以根据实际情况设计成不规则形状。

土建费用大幅度降低，工程投资大约可以节省30%-50%。

根据地质条件和使用要求的不同，土池的做法可采用粘土夯实、片石护坡和铺设HDPE防渗膜。

（采用HDPE 防渗层现场焊接铺设后，作打压试验确保质量。

）HDPE防渗膜防渗效果和使用寿命都高于混凝土，而造价则低于混凝土，从而使工程投资降低、建设周期缩短。

2 节省运行费用相对于其他的活性污泥工艺，悬挂链曝气系统具有节能降耗的显著特点：传统工艺在好氧段停留时间8小时的前提下，气水比在10：1左右，而悬挂链曝气系统在好氧段停留时间12小时的前提下，气水比能达到6：1，这样就大大地降低了动力能耗、节省了运行费用。

原因有二：一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长，避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象，因此，氧利用率高，理论动力效率高。

二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布，从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。

而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响，包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。

不稳定状态下会刺激微生物提高活性，大大提高微生物的处理能力。

3 维修维护方便悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上，这样就便于维修，在不停气、不放空构筑物的情况下，将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。

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高分子管式盘式一体曝系统
清
洗
手
册
目录
1、简述
2、曝气器的堵塞
3、凌泰清洗设备
4、安装操作说明
5、操作说明
6、维护保养
7、化学剂
一、简述
本清洗手册是针对高分子管式盘式一体曝气器的堵塞、堵塞原因、如何清除堵塞等问题，以及凌泰清洗系统安装和使用的详细介绍。

凌泰清洗系统采用甲酸作为清洗剂。

它是目前国际上常用的一种清洗化学剂，能有效地溶解掉曝气器微孔内的积垢，而且不会腐蚀膜片和管件。

整个清洗过程可以在正常生产的情况下进行，不影响污水处理的正常运行。

同时，凌泰清洗系统也可以为整个处理系统节省运行费用，因为通过清洗系统的清洗后，整个曝气系统可以提高通气量和氧的转移效率，降低了阻力损失，相应提高了动力效率。

所以，我公司建议经常清洗曝气器，一旦压力损失达到极限值或存在大气泡时，就必须对曝气系统进行清洗。

凌泰清洗系统不但适用于凌泰曝气系统，而且可以为别的公司生产的曝气系统进行清洗处理。

不必对原有系统进行任何改造。

二、高分子管式盘式一体曝气器的堵塞
对于高分子管式盘式一体曝气器，主要的问题是曝气孔的堵塞，堵塞将会增加曝气器的压力损失、能量消耗及产生大气泡，影响氧气的转移效率。

由于供气质量引起的堵塞，可以通过过滤空气而得以避免，但是必须持续监测输出堵塞，风机的过滤装置必须定时清洗。

曝气孔堵塞的另一个原因通常是因为钙质、铁类积垢造成，例如进入曝气器细孔的微粒，如果活性污泥的BOD含量很高，单一的淤泥不会增加压力损失，但会影响曝气器的效率。

如果连续曝气，曝气器是不容易堵塞的。

但是如果曝气中断，水的压力有可能使微粒进入曝气器的细孔。

堵塞曝气管由以下几中任一方法得以清洗：
排干水池，用水和刷子或高压清洗；
排干水池，拆下曝气器，逐一清洗；
运行时采用凌泰清洗系统清洗；
曝气单元移出水池，逐一清洗曝气器；
凌泰清洗系统的清洗方法是使用甲酸通过专用装置喷入空气管道中，甲酸能溶解气孔内的积垢，所以不需要排干水池和拆下曝气器。

凌泰清洗系统，85%的甲酸的消耗量见下表：
建议：每次清洗可分几个较短片段（约30秒）进行，
每组曝气系统轮流重复进行5-10次。

三、凌泰清洗设备
凌泰清洗系统的清洗设备主要包括泵、控制盒、吸口过滤器、溢流阀、三位阀、止回阀、压管、喷嘴、软管、手推车等。

隔膜泵：220V交流电，50HZ
药箱材质：聚乙烯（PE）
管道材质：PVC
药剂：甲酸
方式：可移动式清洗装置
投加方式：喷嘴直接喷入空气输送管网内
整套清洗装置操作灵、移动方便，投酸泵安装在一台手推车上，车的骨架为结实耐用的不锈钢材料制作。

车为装配式，只要插上电源就可以使用。

甲酸溶液箱→隔膜泵→调节阀→三相阀→止回阀→喷嘴→空气管网
图1 凌泰清洗系统流程图
清洗系统通过电磁阀控制调节阀门的开放时间来实现定期供酸；同样，系统的运行也可以根据曝气系统的压力损失变化来实现自动化控制。

四、安装操作说明
清洗系统包括如下：
泵
控制柜
抽吸软管
抽吸过滤
调节阀
三相阀
压力软管
雌雄快速接头
手推车
每组曝气单元上的1个喷嘴
联接喷嘴与供气管的结口
每组曝气单元上的1只止回阀
电缆
保护设施
4.1安装泵和控制柜
在储酸箱附近安装泵，如有必要，为使容器完全排空，安装抽吸过滤器，抽吸软管不能有扭结和空气气泡。

泵后的输出端必须装有一个调节阀，这非常重要，因为该泵属于压力润滑型，即有并闭阀，也能继续操作运行。

泵的开启压力是0.5Mpa，阀有一个回流到盛酸容器的线路（见流程图）。

泵的运行由控制柜控制，其安装在泵附近的适用部件，泵的电流由控制柜提供。

4.2供酸管道，止回阀和喷嘴
安装酸管时要特别小心，以确保接头完全密封。

输酸应使用经过强化组织的PVC软管，如不是使用PVC，一般使用耐酸材料就可以，输酸管的压损不能超过2cm/10m，输酸管的个面可以套一根大口径的软管，如果供酸管出现泄漏，酸将收集在外面的管内，在外部管道上装上排旋阀，用来排干管内的泄酸。

五、操作说明
根据压力损失确定清洗曝气器的时间。

定期检查其压力损失并记录在案，压力损失必须在常值空气流率和已知流率下进行测量。

5.1总则
凌泰清洗系统建议在压力损失在高分子管式盘式一体曝气器大于400mm水时，必须对曝气器进行清洗。

5.2甲酸的供给
甲酸的用量与空气流率与正比进入系统。

清洗时空气流率必须尽可能接近允许的最大值，以确保甲酸与空气混合后有效地透过膜片上的细孔。

清洗时，依据曝气器堵塞的类型决定每方空气加入的甲酸量，表2列出了不同类型堵塞的用量和清洗时间。

这些数据在清洗方面仅作为参考，个别厂所需的清洗时间是通过减短周期和增加清洗时间确定的，清洗情况可通过观察压力损失的变化而定的。

建议将整个清洗时间分成几个较短的片断。

例如：第一次清洗一组曝气单元的时间是3分钟，然后转向另一组，按需要经常重复这样的过程。

如果不这样，大多数的空气将由已清洗的曝气单元中逸出，而最后清洗的曝气单元将由于供气量过低而失效。

多数的净化设备，清洗间隔很短，建议安装一台自动系统，供一个曝气一段时间清洗一次（1-5min）。

经常重复这种程序（5-10次）。

表2 不同类型的堵塞，酸的用量和次数
5.3清洗系统
清洗曝气器所需：
——清洗前抽干供气管内的冷凝空气，记住关上抽气阀门
——打开与各曝气单元和连接供酸管的止回阀
——泵输送酸液时务必限额补给空气进入酸的容器，否则酸将汽化
——由控制柜设置泵的工作时间
——启动泵
——泵停止工作，关上与曝气单元相关的供酸软管的阀门
通常建议一次性将酸加入一个曝气单元，以确保甲酸正好满足供给系统中的曝气区域，对于小厂，所有的曝气单元可同时清洗。

如果泵的空吸和输出管道是空的，输出管必须减压以确保将液体分散出去。

六、维护保养
检测阀门、喷嘴、快速接头，如果发现结合处或相似位置有泄漏，立即更换密封件和其他必要的零部件；维修阀门、快速接头和喷嘴时，记住这些材料需耐酸。

当快速接头失灵，他们肯定是被覆盖。

联接时检查接头是否清洁和处于良好工作状态。

监测布酸软管的运行情况，如果观察有任何脆裂迹象，立即更换，所有的供酸软管接头都必须密封以避免事故的发生。

泵的保养见隔膜泵的说明书。

七、化学剂
清洗曝气器的化学剂通常是由85%的甲酸组成，因为它具有强力溶解大多数积垢的作用，也可用高浓度酸。

甲酸对凌泰清洗系统零部件和曝气器均无腐蚀性，对由耐酸材料和不锈钢供气管也无破坏，但大量长期曝露其中的物质可能腐蚀电镀供气管一些材料，如：尼龙通常是用于软管联接和一些泵上，随着时间被甲酸浸泡而脆裂，PE、PVC和PP在一定限度内具有较高耐酸性。

甲酸必须保存于阴冷通风的地方，不要靠近火焰和热源。

甲酸容器不能受损，当使用软管和类似的接头，必须非常小心确保接头完全密封，泄漏的甲酸可用小苏打来中和后用清水冲洗。