高压线搭设毛竹防护架专项施工方案
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一、工程概况
项目名称:宁波市渔业互保综合用房项目
建设单位:宁波市渔业互保协会
施工单位:中达建设集团股份有限公司
设计单位:浙江高专建筑设计研究院有限公司
监理单位:宁波高专建设监理有限公司
总建筑面积:总建筑面积约17691.83平米,其中:地上建筑面积为13365.83平方米,地下建筑面积为4326平方米
结构类型:框架6层;地下室1层
根据浙江省《落地双排外竹脚手架技术规程》的要求及本工程特点编制本施工方案。
本工程南侧中山路上为高压线,高压线在塔吊旋转半径内,因此需搭设高度约12m(按架体高度超过电线杆高度1m计算),宽为4米,长为120m的毛竹脚手架防护(从东边厕所边的围墙开始搭设)。
防护架应牢固、稳定,具有一定的抗风和抗倾覆能力。
二、编制依据
1、施工现场实地勘察;
2、《施工现场临时用电安全技术规范》
3、国家相关规范规定。
4、国家现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。
三、施工准备
1、材料
⑴Φ48×3.5钢管、毛竹、篙竹和竹篾等材料。
⑵竹制脚手架板。
2、作业条件
该部位一边为临时围墙外人行道花岗岩路面,一边为场内临时道路路面(距离围护梁外边线约1米)符合场地要求。
开始搭设至搭设结束需通过城管、交警、业主,申请供电局将此路高压电暂停一段时间,严禁非专业人员靠近高压线进行施工作业。
四、操作工艺
竹脚手架立杆横距为1.8米,纵距1.5米,防护架高度与高压电线距离不少于1.0米;在每根横杆下立杆边增设支撑一根,防护架横向每三跨间隔设置双向剪刀撑(防护架两端部均需布设双向剪刀撑)。
Φ6钢丝缆绳每30米一道。
竹脚手架采用竹篾绑扎,不得采用金属铁丝之类材料进行绑扎加固。
架体的底部(施工现场内部分)做200厚C25砼地坪,为确保架体的稳定性,预埋钢管(浇入砼地坪内)的深度不得小于0.6米,并将立杆四周土体挤压密实。
竹脚手架的高度高出最高处高压线不小于1米,架体与高压线水平安全距离符合有关的规定,塔吊旋转半径加限位,操作人员严格控制使用半径,每天对于操作的塔吊司机和塔吊地面指挥人员上班前要进行专项交底,增强操
作人员思想意识,确保施工期间高压线不受干扰,保证安全。
高压线防护架应由专业人员搭设,经有关部门验收合格后挂牌使用。
在醒目的位置张贴警示标志,警示标志要符合规范要求。
钢管架搭设方法不具体详述,本方案针对毛竹脚手架进行设计,具体如下:
1、主、副柱
(1)主柱,包括外主柱(排栅柱)、内立柱(平桥柱)、角柱和平台柱,应选用直径合适、顺直的毛竹,尾径不得少于8cm。
(2)主柱的纵向间距1.8m,三排脚手架的柱间距为1.5m。
主柱的弯曲面应在脚手架的纵向平面内背靠背设置。
角柱的弯曲面应向脚手架结构本身的纵向内侧面。
(3)脚手架的外排主柱设副柱( 俗称“针柱”),副柱从第一度大横杆(即打底梁)开始向上设置,间距1m。
绑扎副柱时,首先要做好三条以上的大横杆才能立副柱。
(4)柱的驳接分搭接和顶口接两种方式。
搭接用于副柱,其搭接长度不少于1.5m,绑扎不少于三度横杆,如柱料稍弯曲,应采用靠搭接方式,接长后的柱重心应在一垂直线上。
顶口驳接,顶口处上下两端应各有不少于三条大横杆连接,采用不少于两度扎丝和一度扎篾绑扎。
如毛竹驳柱要加厚2cm的木板垫在驳柱端上,并用笏扎牢固。
驳柱要垂直、贴服。
顶口柱的对接端部接触面平正。
相邻立柱接头要错开不少于一步架。
2、大横杆(牵杆)
(1)大横杆采用毛竹。
大横杆用于连接脚手架纵向各排列的立柱,
绑扎要牢固、平直,与立柱互成90°。
(2)大横杆的垂直间距(从找底梁起)为:大横杆垂直间距为 1.8米。
(3)大横杆用搭接,接口长度为不少于2m,而且应以牵杆头接牵杆尾。
3、小横杆(平桥托)
(1)小横杆主柱部位要用小头直径不少于9cm的毛竹,副柱(针柱)部位用结实的篙竹头。
小横杆用于连接内、外排架,以及承托脚手平桥。
(2)小横杆的水平间距为1.5m。
4、斜撑
(1)脚手架的斜撑包括风撑、十字撑(拍身撑)、吊鱼撑和挑撑等。
(2)风撑和挑撑的撑头应埋入土内,入土深度为15~20cm。
(3)十字撑的设置分为间断式和连续式两种。
十字撑设在脚手架外侧。
每组间断式十字撑的跨距应不少于四条立柱(约7─8cm)从底到顶连续搭设,并在脚手架的转角,尺端及沿纵向每隔15cm左右设置一组。
连续式十字撑,是在脚手架外侧全面设置十字撑。
(4)斜撑的斜度(俗称“标流”)按以下规定搭设:
1)风撑的斜度不大于“对标”(i≤1:1,即≤45°);
2)十字撑的斜度为“标八”至对标(i=0.8:1~1:1,即=38°40’45);
3)挑撑、吊鱼撑的斜为“加一标”以上(i>1.8:1,即a=47°50’)。
(5)斜撑使用的材料,应尽量挺直,如稍有弯曲,搭设时把曲面
向上。
(6)斜撑的搭接长度应在2m以上。
(7)搭设斜撑时,应首先扎紧撑的中部,以利安全操作。
5、顶撑
顶撑要贴紧主柱绑紧,一般不少于三度篾,并且大头在上,小头在下,上下顶住小横杆。
最下一节顶撑下面垫木或石块。
6、搭设高压防护架详图附后!
五、安全技术措施
1、钢管脚手架搭设完成后间隔30米设置一处接地点。
2、对各班组进行安全用电教育,特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外;针对场内的高压线、变压器的使用安全,要求每日交接班检查,任何人员未经许可不得入内。
3、项目部把高压线、变压器立为重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度。
4、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案,制定防护架的安全技术措施。
5、为防止塔吊臂碰撞防护架,每周对塔吊指挥、司机进行教育交底。
6、塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。
7、防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。
六、防护架体检查
(一)、防护架搭设和使用前的检查
1.防护架搭设至三步架高时,应按设计要求检验,符合后,继续向上搭设。
至要求高度,并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
2.检验要求如下:
(1)整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。
(2)防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。
(3)毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。
(4)立杆、斜杆底部应有垫块。
填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围的地面。
(5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。
(二)防护架使用期间的检查
1.防护架使用期间必须设专人经常检查。
2.检查项目如下:
(1)防护架有否出现倾斜或变形。
(2)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。
(3)立杆有否出现沉陷和悬空。
检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。
(三)、防护架在特殊情况下的检查
暂停工程复工,大雨、大雪及冰雪融化后的工程,必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用。
(四)、管理
1.材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定,不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。
2.施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件,并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。
3.毛竹应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。
七、防护架拆除
1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。
2、防护架拆除时,作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员进入。
3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送,不得从架子上向下随便抛落。
4、竹防护架拆除的要求
1)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆。
拆除顺序如下,安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立
杆等。
严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
2)拆除杆件时的注意事项如下:
立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。
大横杆:剪刀撑、斜撑:先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。
抛撑:先用临时支撑加固后,才允许拆除抛撑。
剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。
八、防护架搭设注意事项
1、垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
2、搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。
3、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。
6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
7、当防护架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。
8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
9、对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、铺设脚手板时,应满铺、靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。
脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以放置滑动。
防护架搭设完毕后,必须经有关部门验收后,方可投入使用。
竹架
宁波市渔业互保综合用房项目
高
压
线
搭
设
毛
竹
防
护
架
专
项
施
工
方
案
中达建设集团股份有限公司
年月日
施工组织设计(专项方案)审批记录
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (2)
四、操作工艺 (2)
五、安全技术措施 (5)
六、防护架体检查 (6)
七、防护架拆除 (7)
八、防护架搭设注意事项 (8)。