洗涤与浓缩设备
淀粉旋流器工艺说明书
近年来，随着淀粉工业的迅速发展，旋流器的应用日趋广泛，它是粗质淀粉乳经分离机将大部分蛋白及其它轻物质分离后，淀粉精制、洗涤、浓缩的最佳理想设备。
它经多组逆流串连，可以代替分离机组使用，它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行可靠等优势，生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节省投资50%左右，而且操作容易，维修费用极低。
因此是目前在淀粉行业中具有推广价值极高的设备之一。
一、工作原理淀粉工业使用的旋流器，属于液体旋流器，其工作原理和气体旋流器相似，系利用离心力和颗粒比重不同的悬浮位置进行分离。
物料以一定的压力在旋流管的切向位置进入，在管内旋转，并产生较大的离心力，比重大的颗粒沿管壁旋转向下运动，由底流孔排出，比重小的颗粒在中心附近旋转向上运动由溢流口排出。
旋流器结构虽然简单，但浆料在旋流管内产生的三维运动，情况较复杂，至今还未能用完整的数学公式表示出来，但其分离效能和离心机一样用分离因数f来表示：f=ar/g=wt/rg式中：ar表示离心加速度g表示重力加速度wt表示园周线速度r表示旋流管半径由上式可以看出，增大进料速度或减小分离半径可以提高分离因数。
分离因数越大，分离性能越高。
但是，分离因数过大，也使分离效果变差，因为分离因数过大，使蛋白颗粒也被抛向管壁，从底流口流出，溢流只是清水，而达不到予期的目的。
因此，必须正确的选择管径与进料压力，才能达到满意的分离效果。
二、旋流器的工艺流程筛分过的粗质淀粉乳中含有一定量的蛋白质，这些蛋白质颗粒虽小，但时间过长，可聚积成团，使分离效果大幅度降低，所以应尽快进行分离。
1、初次分离如用分离机，淀粉精制与洗涤可用6－9级旋流器完成，溢流黄浆回到分离机前回收。
2、用全旋流净化、分离、精制工艺时，旋流器组分为两部分第一部分用6－8组进行初次浓缩分离，第二部分用10－12组进行精制洗涤，如果最后再增加6—8组洗涤部分，淀粉质量会更佳。
用全旋流工艺时，因粗质浆直接进入旋流器组分离洗涤，与蛋白质比重相差很小的次粉会和黄浆一齐从溢流口流出，为提高经济效益，两部分旋流器都有3－4组回收旋流器，回收的次淀粉浆流回原浆池再进行分离，如需生产高质量淀粉，应将回收的次淀粉另外储存处理。
食品机械与设备课后答案(许学琴)
食品工厂机械与设备课后题第一章一、判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
（√）2.食品加工机械设备多为成套设备。
（×）3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
（×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚第二章物料输送机械一、判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
（×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
﹙×﹚7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
﹙×﹚8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
﹙√﹚二、填空题1.斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种，料斗的形式有深斗、浅斗和尖角型斗三种。
装料的方式有吸取式和撒入式两种。
2.带式输送机的输送带有橡胶带、帆布带、钢丝网带、链条带等。
布带常用于饼干成型机械。
灌装线上用于输送容器的输送机常采用链板式形式的输送带。
洗涤塔的工作原理
洗涤塔的工作原理洗涤塔是一种常见的物理化学处理设备，广泛应用于数个工业领域，如化工、环保、冶金等。
其主要作用是将气体中的污染物通过吸附、溶解、化学反应等方式去除，使气体得到净化和提纯。
本文将详细介绍洗涤塔的工作原理。
洗涤塔的结构可以分为塔壳、填料层、液相分布设备、气相分布设备、液相再循环设备和底部液相分离设备等几个部分。
其工作过程分为吸收、提取、洗涤、浓缩和吹干等步骤。
首先，需要将待处理的气体进入洗涤塔的顶部。
气体在进入塔内后，通过液相外循环设备进入填料层。
填料层是由一系列具有大表面积和多孔性的材料堆积而成，其目的是为了增加气体和液体之间的接触面积，以便更好地进行传质和反应。
在填料层内，气体中的污染物会与液相发生吸附、化学反应等作用。
其中，吸附作用是气体与填料表面发生物理吸附，吸附剂能够选择性地吸附一些特定的污染物。
化学反应作用是指一些特定的污染物与洗涤液中的物质发生化学反应，从而转化成无害物质。
污染物在塔内吸附或反应后成为液相，然后通过液相分布设备均匀分布在塔的填料层上。
液相与气相之间进行质量传递和传质的过程，气体中的污染物逐渐被液相吸收、溶解或反应。
接着，含有污染物的液相会下降到塔底部，由液相再循环设备输送回塔顶，重新进入填料层，以便与上升的气相再次进行接触和吸收。
液相再循环设备通常由泵、液相分布装置和分散装置等组成。
在液相分布设备的作用下，液相能够均匀地分布于填料层上，从而增加液相与气相之间的接触面积，进一步提高传质效果。
分散装置则用于打破液相的表面张力，增强液相与气相之间的接触。
填料层顶端是气相分布设备，其作用是均匀分布上升的气相，使气体能够在填料层内良好地流动。
气相分布设备通常由气泵、滑块和分布板等组成。
在洗涤塔中，液相与气相之间的质量传递和传质过程会持续进行，直至气体中的污染物被完全去除或达到所需目标水平。
最后，污染物在底部液相分离设备中与液相分离，得到净化后的气体和含有污染物的废液，再经相应处理去除污染。
制浆造纸机械与设备资料
造纸废水处理方法：物理处理法（重力沉降、气浮法、混凝法（加絮凝剂））、化学处理法（加化学药剂（氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧））、生化处理法（活性污泥法、厌氧处理法）。
水处理方式分为一级处理（物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH）、二级处理（生化处理降BOD、COD）、三级处理（物理化学方法降COD、去色）容器的组成：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。
无力矩理论：工程上假设容器壁很薄，器壁只承受拉、压应力，承受弯曲应力很小削片机类型：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机喂料方式：有斜喂料和水平喂料两种。
Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2连续蒸煮器类型：塔式（单塔式、双塔式）、横管式（一、二、三管式）、斜管式（单斜管及双斜管式）涤浓缩设备（一）低浓洗涤浓缩设备（重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机）（二）中浓洗涤浓缩设备（真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机）（三）高浓洗涤浓缩设备（挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机）洗涤目的（1）洗净浆料；（2）提高废液的提取率，减少环境污染，为药品回收创造条件；（3）综合利用，热回收筛选设备可分为：筛浆机和除渣设备筛浆机可分为：振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为：沉砂沟、涡旋除渣器CEH多段漂白所需设备为：浆泵、混合器、氯化塔（低浓）、碱处理塔（中浓）、次氯酸盐漂白塔（中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀和洗涤浓缩设备。
中浓氧漂所需的设备：洗涤浓缩机，蒸汽混合器，中浓浆泵，中浓高剪切混合器，氧漂白塔，喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有：双网挤浆机）、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。
食品机械与设备课程考核大纲
《食品机械与设备》考核大纲课程名称：《食品机械与设备》课程编号：0710056课程性质：通识教育必修课程学时学分：51学时，3学分适用专业：食品科学与工程专业（本科）二年级学生考核目标：使学生能够了解各种食品机械与设备的分类及特点；掌握典型食品机械的结构、特点、作用、工作原理、适用范围和影响因素；掌握分析食品机械与设备的一般方法以及一些重要设计参数的确定方法；了解各类加工方法、加工设备的相关新技术。
考核内容及要求：第一章绪论第二章输送机械与设备第一节固体物料输送机械一、带式输送机(应用)二、斗式输送机(理解)三、螺旋输送机(掌握)四、振动输送机(掌握)第二节液体物料输送机械一、齿轮泵(掌握)二、离心泵(应用)三、螺杆泵(理解)四、罗茨泵(理解)五、滑板泵(理解)六、水环式真空泵(理解)第三节气力输送设备一、概述(掌握)二、气力输送装置的分类(应用)三、气力输送的主要构件(掌握)第三章清洗、分选及分级机械与设备第一节块状果蔬清洗机一、洗涤的作用原理(应用)二、鼓风式清洗机的工作原理(理解)三、鼓风式清洗机的结构(掌握)第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机一、全自动洗瓶机的类型(应用)二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机(理解)三、检瓶装置(了解)第三节往复直线振动筛一、结构和工作原理(应用)二、筛面主要运动参数(掌握)三、曲柄连杆机构传动时的平衡(了解)四、双振动电动机传动的自同步原理(了解) 第四节立面圆振筛一、结构(掌握)二、惯性振动器的结构和工作原理(理解) 第五节平面圆振筛一、平面回转筛(掌握)二、高方平筛(理解)第六节风振组合分选机械一、吸式编织板去石机的结构(应用)二、工作原理(应用)三、去石板上物料的运动(应用)第七节块状果蔬分级机械与设备一、机械式形状分级机(理解)二、筛筒式形状分级机(理解)第八节光电分选机械与设备一、光电分选的目的(理解)二、光电分选设备的设计(掌握)第四章分离机械第一节概述(应用)第二节过滤机一、过滤分离原理(应用)二、板框压滤机(应用)三、滤叶型压滤机(理解)四、真空过滤机(应用)第三节压榨机一、压榨过程和压榨分类(掌握)二、间歇式压榨机(理解)三、连续式压榨机(理解)第四节离心分离机一、离心分离的原理(应用)二、螺旋离心机(理解)三、碟片式离心分离机(掌握)四、三足式离心机(掌握)五、上悬式离心机(了解)六、卧式刮刀卸料离心机(了解)七、旋液分离器(了解)第五节萃取机械一、萃取原理(应用)二、液-液萃取设备(了解)三、固-液萃取设备(了解)四、超临界萃取设备(掌握)第六节膜技术设备一、膜分离的基本概念(了解)二、膜组件(应用)三、膜分离设备(理解)第七节蒸馏设备一、蒸馏原理(理解)二、白酒蒸馏设备(掌握)三、酒精蒸馏设备(应用)四、分子蒸馏(掌握)第五章搅拌、混合及均质机械与设备第一节搅拌机一、搅拌过程(掌握)二、搅拌混合机理(应用)三、搅拌机的结构(应用)四、液体流型(掌握)第二节混合机与捏合机一、混合机(理解)二、捏合机(了解)第三节胶体磨和均质机一、均质理论(掌握)二、高压均质机(应用)三、高剪切均质机(掌握)第六章杀菌机械与设备第一节立式、卧式杀菌锅一、立式杀菌锅(理解)二、卧式杀菌锅(掌握)第二节回转式杀菌机械一、结构(理解)二、工作过程(掌握)三、杀菌特点(掌握)第三节水封式连续高压杀菌设备(了解)第四节超高温瞬时灭菌设备一、直接加热超高温瞬时灭菌机设备(应用)二、间接式超高温灭菌设备(掌握)第五节非热杀菌技术与设备一、高电压脉冲电场非热杀菌技术与设备(掌握)二、食品的辐照杀菌技术与设备(掌握)三、紫外线杀菌技术与设备(掌握)四、超高静压杀菌技术与设备(理解)五、脉冲强光非热杀菌原理与设备第七章干燥机械与设备第一节流化床干燥机一、流化床干燥机的原理及特点(应用)二、流化床的工作参数(了解)三、振动流化床干燥机的结构(掌握) 第二节喷雾式干燥机一、喷雾干燥的原理和流程(应用)二、喷雾干燥的特点(应用)三、雾化器(次重点)第三节气流式干燥机一、气流式干燥机的特点(应用)二、气流式干燥机的种类(应用)第四节电磁辐射干燥机一、微波加热器(理解)二、红外线辐射加热器(理解)第五节真空干燥机一、真空干燥的原理及特点(应用)二、真空干燥设备(应用)第六节真空冷冻干燥机一、真空冷冻干燥的原理及特点(应用)二、冷冻干燥机(掌握)第八章食品冷冻机械与设备第一节概述(理解)第二节制冷机的工作原理和结构一、制冷工作原理(应用)二、制冷剂与载冷剂(应用)三、制冷机的主要装置(应用)四、制冷机的辅助装置(理解)第三节冻结机一、隧道式冻结装置(掌握)二、平板式冻结装置(理解)三、喷淋式液氮冻结装置(掌握)第四节解冻机一、外部加热解冻装置(掌握)二、内部加热解冻装置(理解)三、组合加热解冻装置(理解)第九章浓缩设备第一节浓缩的基本原理及设备分类一、食品浓缩原理与特点(应用)二、浓缩设备的分类(应用)第二节单效浓缩设备一、单效升膜式浓缩设备(应用)二、单效降膜式浓缩设备(应用)三、中央循环管式浓缩器(掌握)四、盘管式浓缩设备(掌握)五、带搅拌的夹套式真空浓缩锅(理解)六、活动刮板式薄膜蒸发器(理解)第三节多效浓缩设备一、多效蒸发的效数(应用)二、多效蒸发的工作原理(应用)三、多效真空浓缩的流程(掌握)四、双效升膜式浓缩设备(掌握)五、双效降膜式浓缩设备(掌握)六、三效降膜式浓缩设备(了解)第四节冷冻浓缩设备一、冷冻浓缩的原理与特点(掌握)二、冷冻浓缩装置系统(理解)第十三章挤压加工机械与设备第一节挤压加工技术的基本概念一、挤压加工技术的概念 (理解)二、挤压加工技术的特点 (应用)三、挤压机类型及特点 (掌握)第二节单螺杆挤压熟化机一、单螺杆挤压机的构成 (掌握)二、单螺杆挤压原理 (理解)三、单螺杆挤压机主要工作构件(了解)第三节双螺杆挤压机一、双螺杆挤压机分类及特性 (掌握)二、双螺杆挤压机挤压过程 (了解)考核类型：笔试（闭卷）记分方式：百分制考核时间：120分钟试题类型：名词解释、填空、简答、图形论述。
湿法磷酸生产浓缩工艺介绍
开车
1) 打开稀磷酸管道上的稀酸阀门，关闭清洗液至稀酸管道 上的阀门及浓酸放酸出口阀，清洗泵的进口阀，排污阀等；
2) 联系浓酸罐区向浓缩供酸，同时观察浓缩流量计温度计确 保浓酸进入闪蒸室，温度≤60℃防止酸温过高损坏换热器。
3) 当闪蒸室液位达到10%-20%时，停止进酸。
4) 启动轴流泵，使系统的磷酸按：闪蒸室→轴流泵→石墨换 热器→闪蒸室进行循环。
浓缩工艺指标介绍
名称 进换热器蒸汽温度
换热器进酸温度
蒸发室负压 换热器壳程压力
蒸发室液位 进换热器蒸汽压力
电导率 冷凝液PH 浓磷酸比重 浓磷酸酸浓 氟硅酸比重 氟硅酸酸浓
氟硅酸总磷
控制指标 120～130℃
≤85℃
75～80kpa ≤150kpa 40-45% ≤0.15MPa ＜35μs/cm
岗位主要装置
石墨换热器、闪蒸器、浓磷酸循环槽、除沫器、一氟塔、二 氟塔、大气冷凝器、一氟循环槽、二氟循环槽、回水槽、冷 凝水槽
重要仪器仪表
轴流泵、清水泵回（收水泵、 浓酸卧式泵、冷凝水泵、真空 泵、一氟循环泵 、清洗泵、二氟循环泵、减压阀、减温阀 （软水阀）、闪蒸室液位计、稀酸流量计、浓酸流量计、稀 酸气动阀、浓酸气动阀、PH、电导、冷凝水罐液位计、石墨 换热器压力、闪蒸室出口压力、循环水上水阀等
磷酸浓缩工艺介绍
一、磷酸浓缩简介
1.生产任务：浓缩生产任务是将由过滤获得的稀酸经过澄清 后采用强制循环真空蒸发，除去部分水份形成浓度为44.5～47 ％P2O5的成品酸。同时洗涤回收稀酸在浓缩过程中分解出来的 HF和SiF4，最终生成≥18%左右的氟硅酸溶液。
2.生产装置：公司共十四套浓缩装置（单套10万吨/年×14 套），其中老园区8套，三期6套。
中药提取浓缩设备的清洗程序
中药提取浓缩设备的清洗程序中药提取浓缩设备是中药生产过程中重要的工具之一。
而设备清洗则是设备的正常维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本文将介绍中药提取浓缩设备的清洗程序。
1、清洗前准备在清洗前，需要做好以下准备工作：•准备清洗剂。
一般使用的清洗剂为：10%的氢氧化钠溶液、70%的乙醇或75%的异丙醇等。
•关闭所有的设备主电源，并切断电源线。
•卸下所有可拆卸的部件，如过滤网、水管、泵等。
•用清水将设备表面的杂物、油污、粉尘清除干净。
•准备好刷子、毛巾等清洗工具。
2、清洗程序2.1 清洗设备表面用刷子和毛巾将设备表面的杂物、油污、粉尘清除干净。
可使用清水或者酒精来擦拭。
对于难以清除的污渍，可使用一些专用清洗剂进行清洗。
2.2 清洗泵和预冷器将泵和预冷器中的杂物、沉积物清除干净。
使用清水或洗涤剂浸泡清洗，运用刷子、棉签等工具擦洗干净，最后用清水冲洗干净。
2.3 清洗过滤器过滤器是设备中需要经常更换的部件之一。
清洗过滤器需要先卸下过滤器，然后运用刷子或水冲洗过滤器内部和外部，将过滤器内部的杂物清除干净。
2.4 清洗等温罐、冷却器和蒸发器清洗等温罐、冷却器和蒸发器时，需要将其内部沉积的杂物、油污、粉尘等清除干净。
使用清洗剂浸泡清洗，然后用清水冲洗干净。
2.5 消毒设备清洗完成后，需要对设备进行必要的消毒。
使用消毒剂浸泡或喷洒设备表面和内部，保持消毒剂在设备内停留一段时间，然后用清水冲洗干净。
2.6 维护设备清洗、消毒完成后，还需进行设备的维护和保养。
检查设备是否有磨损、锈蚀等现象，及时更换损坏的部件。
定期对设备进行润滑和保养。
3、注意事项•在清洗过程中要注意安全，佩戴手套、口罩等防护用品。
•不能使用过于浓度的清洗剂，以免对设备造成损坏。
•清洗设备时，一定要做到细致彻底，不能留下污垢。
•深度清洗设备需要在空闲时间进行，不得在生产的时候清洗设备。
•清洗完成后，必须检查设备是否彻底干燥，避免设备内存有水分导致设备损坏。
双效浓缩器操作规程
双效浓缩器操作规程
《双效浓缩器操作规程》
一、操作前准备
1. 确保双效浓缩器设备处于正常工作状态，检查设备是否有损坏或漏水情况。
2. 检查所有阀门和管道是否处于正确的位置，确保设备的安全运行。
3. 准备所需的化学品或溶液，确保操作过程中能够顺利添加所需的材料。
二、操作流程
1. 打开双效浓缩器主控制面板，按照要求设置所需的操作参数，包括进料流量、浓缩效果等。
2. 通过操作面板控制阀门和泵的启停，依次开启进料阀门和出料阀门，确保设备能够正常运行。
3. 定时监控设备运行情况，随时调整进料流量和浓缩效果，确保设备能够稳定运行。
4. 定时添加所需的化学品或溶液，以保持设备的最佳工作状态。
5. 定期清理双效浓缩器设备，确保设备的清洁和卫生。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严格遵守设备操作规程，禁止擅自调整设备参数或操作方式。
2. 操作过程中应注意设备运行情况，如有异常情况应及时停机处理。
3. 操作人员应穿戴好防护用具，确保人身安全。
4. 操作结束后，停止设备运行并进行必要的清洁和维护工作。
通过以上操作规程，能够有效地指导操作人员进行双效浓缩器的操作，确保设备安全、稳定、高效地运行。
制浆造纸机械与设备总复习题
备料机械与设备一、判断题：1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
（）3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
（）4.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
（）二、填空题1.连续式剥皮机由、、、和进出料闸板等部分组成。
2.非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用切草机，芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。
3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。
的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
（）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
（）4.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。
液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。
（）5. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。
盘式浓缩机使用说明书
螺栓固定在主轴上，更换方便 3、洗网装置：
喷水管上的喷嘴喷出 0.3~0.4MPa 的高压水将滤网面上粘附的浆料冲洗掉，并对 滤网进行冲洗，使扇形筛板获得循环连续的过滤能力 4、槽体：
槽体支承着传动装置及所有部件，由钢板焊接而成。包括进料箱、出料箱、中间 槽体三部分。 5、主传动装置：
于传统真空盘式过滤机，不需装在较高楼层而装设水腿管，可替代传统的重力式圆
网浓缩机；本机结构紧凑、筛选面积大、生产能量强；扇形板是由不锈钢焊接制造，
具有耐腐蚀的特性；由于扇形板的特殊设计，运转时可过滤大量的白水，是纸厂浆
料洗涤、浓缩和白水回收系统的首选设备
二、主要技术参数：
型号
ZNP2516 进浆浓度 0.8-1.2%
盘式浓缩机
使用说明书
目录
一、 概述 二、 技术参数 三、 工作原理与设备结构 四、 设备安装与调试 五、 注意事项 六、 设备维护与保养 七、 润滑
郑州运达造纸设备有限公司
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一、概述：
ZNH2516 盘式浓缩机主要用于低浓度的浆料浓缩和白水回收系统。本机区别
郑州运达造纸设备有限公司
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高压清洗盘片
◆
◆
检查入口浓度是否正常 ◆ ◆
主电机风扇是否损坏 ◆ ◆ ◆表示检查动作
停车时间 避免进浆浓度变化过大，入口 0.8-1.2％ 避免主电机过热烧坏
七、润滑 减速机内齿轮润滑采用 L-CKD220 重负荷工业齿轮油，要求满足 GB5903 标准
郑州运达造纸设备有限公司
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用户可参阅系统工艺流程设置，安装各浆料池、泵、阀、自控仪表及其他辅助 设备，并在过滤机周围建造平台，以便操作维护。 五、注意事项： 1、随时检查密封带是否过紧，若太紧会缩短密封带的寿命；太松会使白水浓度提 高，可用扳手调整上方固定螺栓来控制松紧度。 2、当盘片开始有糊网时，可适当增加洗网水压。 3、 若密封带漏水时，可调整螺母，注意螺母锁的不能太紧并均匀调整。 4、更换盘片时要小心，不要伤到其它盘片。先将要更换的盘片转到合适位置，再 松开连接板的螺栓，将盘片与连接板分离，然后松开盘片固定螺栓，取出盘片。 六、维修与保养
中药制药设备分类
中药制药设备是指用于中药生产加工的各种机械设备和工艺设备。
这些设备在中药制药的各个阶段都有不同的用途。
以下是中药制药设备的一般分类：
1. 中药材前处理设备：
这些设备用于中药材的前处理，包括清理、破碎、切割、炙烤等工艺。
-清理设备：洗涤、清除杂质等。
-破碎机：将中药材破碎成适当的颗粒大小。
-切割机：将中药材切割成所需的形状和大小。
-炙烤设备：用于中药材的炙烤处理。
2. 中药浸膏设备：
用于中药浸膏、浸提等工艺。
-浸膏机：用于中药浸膏的提取和分离。
-浸提罐：用于中药浸膏的浸提工艺。
3. 中药煎煮设备：
主要用于中药汤剂的煎煮、浓缩等工艺。
-中药煎药机：用于中药煎煮的机械设备。
-蒸馏器：用于中药汤剂的蒸馏和浓缩。
4. 中药颗粒设备：
用于制备中药颗粒的设备。
-制粒机：将中药浸膏、汤剂等制成颗粒。
-包衣机：用于颗粒的包衣处理。
5. 中药成型设备：
用于中药的成型和包装。
-成型机：将中药制成片剂、丸剂等形状。
-包装机：用于中药制品的包装。
6. 中药检测设备：
用于中药质量的检测和分析。
-色谱仪、质谱仪：用于中药成分的分析。
-紫外-可见分光光度计：用于中药的色谱分析。
这只是对中药制药设备分类的一个基本介绍，具体设备的选择取决于生产工
艺和生产规模。
在中药制药过程中，设备的选用需要符合相关法规和质量标准。
过滤设备简介
过滤设备简介过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
具体设备简介如下：间歇式加压过滤机，工作压力：0.3-0.8Mpa，最高可达3.5 Mpa，适用于固、液密度差较小而难于沉降的分离，或固体含量高和要求得到澄清的液体，或有求固相回收率高，滤饼含湿量低的场合，压滤机的过滤推动力大，过滤速率高，单位过滤面积占地面积小，对物料的适应能力强，过滤面积选择范围宽，应用十分广泛。
板框压滤机：结构简单，制作方便，占地面积小，操作压强高，过滤面积大，适于粘细物料，滤渣含湿量低，缺点是间歇操作，生产效率低，劳动强度高，滤布损失快。
厢式压滤机：与板框压滤机相似，但机件少，单位过滤面积的造价低15%左右，密封面可靠，但滤布安装于清洗麻烦，滤布损失快，操作成本高，大多数用于大处理量的生产中。
膜过滤：用金属丝，滤布，滤纸，纱线，微孔塑料，微孔陶瓷等多种材料制成的滤芯，固定在管板上，装入耐压桶体内，过滤面积在3-30m2,工作压力在0.2Mpa.过滤精度为〉0.1um的精过滤或超精过滤，小批量生产用。
带式过滤器1.结构紧凑、尺寸合理。
安装及操作简单、方便，占地面积较小。
2. 过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从1～800微米。
3. 单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。
一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5～10倍，可大大降低成本；设计流量可以满足1～500m3/h要求，成本造价低。
4. 用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。
管式过滤机：由刚性多孔过滤介质构成的微米级过滤设备，可一次性过滤0.5um-100um左右的粘细物料，可得到滤液澄清的过滤效果。
1.过滤精度高、范围宽，可满足不同过滤精度要求2. 耐酸、碱、盐及各种有机溶剂，无毒、无味、无异物脱落3. 立式结构，占地面积小4.操作简便，处理量大，投资费用低5. 用压缩空气或“气水”反冲排渣再生，也可化学再生，滤芯使用寿命长。
制浆造纸设备与机械介绍
1、转鼓式过滤机
转鼓式过滤机是把一个转鼓放置在浆槽里 构成的过滤设备，滤网铺盖在转鼓的表面。 用来洗涤纸浆的过滤机称为洗浆机。
作为洗浆机的过滤机不仅要把废液从纸浆 中分离，还要进行纸浆洗涤，所以在过滤 机上装有洗涤喷淋装置。
下面以真空洗浆机和压力洗浆机为例对转 鼓式过滤机做简单介绍。
真空洗浆机由 转鼓、分配阀、 槽体、洗涤液 喷淋装置、剥 浆装置、水腿 管及其真空系 统等组成。
打浆设备
打浆设备可分为间歇式和 连续式两大类。间歇式目 前使用的主要是打浆机， 连续式则有锥形精浆机， 圆柱精浆机和盘磨机。
打浆机
1
盘磨机
2 近年来，国内处理纸料都广泛地采用盘磨机。主要原因是：
盘磨机结构简单、占地面积少，效率高，电耗低。盘磨机 是一种连续打浆设备，有利于保证质量的均一和稳定，提 高劳动生产率，为自动化提供了技术基础；尤其是适用于 高浓度连续磨浆，能有效的提高磨浆的质量。
第六节 打浆设备
一、概述
经过蒸煮、洗涤、筛选、漂白以后的纸浆。还不宜直接用于 抄纸。必须利用机械方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其 具有适用造纸机生产要求的特性，使生产出来的纸张达到预 期的质量，这种操作过程称为打浆。
打浆的任务是对纸浆纤维进行机械处理，使纤维的形状及 物理性质发生变化，如发生切断、分丝等。
例介绍其 备，蒸煮废气和废
基本过程：
液中化学药品与热 能的回收利用以及
废液的综合利用等。
01
制浆的方法大致可分为机械法、化学法和化学 机械法三种。
02
从第二节至第四节将ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ细介绍三种方法的工作 过程及其主要机械。
03
机械法有：原木磨木法（磨石磨木法)、木片磨木法等 化学法有：碱法和亚硝酸盐法。 化学机械法即用较轻度的化学处理再加以机械磨浆的方法。
三效节能浓缩器设备操作指导书
三效节能浓缩器设备操作指导书（ISO9001-2015）一、参数1.1蒸汽压力0.09Mpa，蒸发能力≤1000Kg/h1.2蒸汽压力≤0.09Mpa，蒸发能力≤800 Kg/h二、检查准备2.1打开贮水槽进水阀（30）加水至贮水槽3/4处。
2.2关闭设备的全部阀门。
2.3检查电器系统是否正常。
2.4填写并挂上运行状态卡。
三、设备操作3.1打开各效低压视镜灯。
3.2开启离心清水泵，打开阀（1五、17、8、2四、20、18、9、11）将各效真空调至—0.04 Mpa。
3.3打开阀门（1五、五、3）将料液抽至一效蒸发室中视镜一半，关闭阀门（五、3），开启阀门（一、二、31），一效开始升温加热；同时打开阀门（6）；使药液进入二效蒸发室中视镜一半，关闭阀门（6）；再打开阀门（12），使药液进入三效蒸发室中视镜一半，关闭阀门（1二、13），开启冷却水阀门（28）。
3.4调节（1五、17、8），使一效、二效、三效真空度、温度分别为—0.02Mpa/80℃、—0.05 Mpa /70℃、—0.08 Mpa/60℃。
3.5当二效受水器冷凝水升至视镜1/2处时，关闭阀门（1一、9），打开阀门（10），破坏其真空，开启阀门（7），排水后恢复（1一、9、10、7）至原来状态。
3.6当三效受水器冷凝水升至视镜1/2处时，升至阀门（2二、18）打开阀门（19）破坏其真空，开启阀门（14）排水后恢复（2二、8、19、14）至原来工作状态。
3.7当二效受水器水位升至视镜1/2处时，关闭阀门（20、24）开启阀门（21），破坏其真空，开启阀门（23），排水后恢复（20、2四、2一、23）至原来工作状态。
3.8收膏：将二效浓缩液进入一效浓缩，关闭阀门（17、18）开启阀门（16），打开阀门（26），破坏其真空，开启阀门（三、五、6）物料进入一效后，复原阀门（三、五、6）；将三效药液进入一效浓缩，关闭阀门（1五、17）打开阀门（27、16）破坏其真空，开启阀门（1二、五、3）将药液进入一效后复原阀门（1二、五、3）；一效料液达到所需比重时，关闭阀门（一、16），打开阀门（25），破坏其真空，开启阀门（三、五、13）。
制浆造纸机械与设备智慧树知到答案章节测试2023年华南理工大学
第一章测试1.均匀一致的料片既节约原料，又能生产出高质量的浆，增加浆产量，提高最终产品质量。
A:错B:对答案:B2.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，应用最广泛。
A:错B:对答案:B3.盘式削片机刀刃高出盘面的高度叫刀距，它决定着木片的厚度。
A:对B:错答案:A4.平板木片筛是利用不同筛孔的筛板，通过高频或低频摇动使木屑、木片、长条得以分离。
A:错B:对答案:B5.合格木片的长宽厚分别是多少？A:20-25，15,5~8B:15-20，20,3~5C:20-25，20,5~8D:15-20，20,10~15答案:B6.盘式木片筛是按木片什么尺寸进行筛选的？A:厚度B:体积C:宽度D:长度答案:A7.秸秆备料工艺流程主要由哪些工序组成？A:堆存B:湿法备料C:干法切料D:剥皮答案:ABC8.非木材原料的干法切断设备主要有那些类型。
A:刀盘式B:带式C:平板式D:刀辊式答案:AD9.根据除尘净化方式不同，可分为哪几类？A:干切干净化B:湿法干净化C:干切湿净化D:湿切湿净化答案:AC10.百叶式除尘器主要利用苇片的哪些差异实现风选净化的目的？A:相对密度B:形状C:受风面积D:外观答案:ABC第二章测试1.化学制浆设备除蒸煮器外，还需要配置药液循环泵、药液加热器、喷放仓、余热回收设备等附属设备。
A:对B:错答案:A2.高温浆料在喷放时，产生的闪蒸蒸汽可以直接排放。
A:对B:错答案:B3.横管式连续蒸煮器的卸料器有卧轴和立轴两种型式。
卧轴式卸料器用于热喷放，而立轴式卸料器用于冷喷放。
A:对B:错答案:A4.塔式连蒸具有良好的适应性，可适应不同原料、不同制浆方法。
A:对B:错答案:A5.属于间歇蒸煮设备的是哪些？A:立锅B:蒸球D:RDH蒸煮器答案:ABD6.立式蒸煮锅的有哪几种抽液循环方法？A:上部B:下部C:中部D:外部答案:BC7.超级间歇蒸煮的主要操作过程有哪几步？A:加热蒸煮B:用泵排放C:黑液置换D:装锅预浸答案:ABCD8.单塔液相型蒸煮器的锅体自上而下分为哪几个区域？A:热扩散洗涤区B:蒸煮区C:加热器D:浸渍区答案:ABCD9.顶部分离器根据药液和木片的流动方向分为哪几种类型？A:正向型B:反向型C:层流型D:湍动型答案:AB10.木片计量器主要有几种结构形式？A:皮带秤B:计量泵C:双螺旋式D:格仓式答案:CD第三章测试1.磨浆机属于刀式磨浆机。
多圆盘过滤机在浆料浓缩上的应用(1)
多圆盘过滤机在浆料浓缩上的应用杨海 陆宗平（上海新伦纸业有限公司 ２０１４１９）摘 要：本文叙述了国产多圆盘过滤机在浆料洗涤、浓缩上的应用实践和经验，以及与相关设备的综合比较。
关键词：多圆盘过滤机 浓缩 浆料 白水 圆网浓缩机上海新伦纸业有限公司８号机是一条以漂白木浆挂面，ＡＯＣＣ、进口混合废纸或ＢＣＴＭＰ作芯层，进口旧报或漂白木浆作底层等为主要制浆原料生产高级折叠涂布灰（白）底白板纸和白卡纸系列的流水线。
制浆部制浆生产线的设备以国产为主，辅以芬兰奥斯龙、美国ＢＣ公司等关键设备。
１９９９年初，企业为了自身发展的需要，以及市场经济和规模经济的形势要求，经过有关技术人员一年多的可行性研究、探讨后决定，公司在２０００年７月至９月，对整个纸机进行针对性的技改大修，其主要目的是提高车速，增加产量，向规模经济要效益，即年产量由原来的７万吨提高到１０万吨。
为了兼顾原料成本，纸机抄造特性和纸板特点等要素，提速增产后，在浆料制备上的矛盾焦点和新瓶颈口就突出体现在芯层短纤维浆料的浓缩上。
因为提速增产后，芯层供浆量由原来的１５０ｔ／ｄ猛增到约２８０ｔ／ｄ。
我们要把１％左右浓度短纤维纸浆浓缩到３％以上，就存在如果用一般的圆网浓缩机，需要１５ｍ２的圆网浓缩机６台以上，因此存在需要较大的占地面积的问题。
由于这是技改项目，不可能有许多空闲地方，只能在原有的基础上进行改造。
针对这一问题，经过公司领导及技术人员的共同讨论，商定弃用原有的二台１５ｍ２圆网浓缩机，采用较先进的多圆盘过滤机。
多圆盘过滤机据介绍与圆网浓缩机相比，在相同过滤面积情况下，结构紧凑、占地面积少、纤维流失少、能耗低、生产能力大。
尽管现在多用于白水回收上，但也有用于纸浆浓缩上的先例。
在确定使用多圆盘过滤机浓缩芯层浆料后，我们就着手选择设备。
多圆盘过滤机国外（卡瓦那、奥斯龙、川佳）技术较为成熟，因此国外生产厂家使用较普遍，国内设备生产厂家目前较少，仅为二、三家。
我们把国内外的设备在性能、价格等方面进行比较，认为国内有的厂家生产的多圆盘过滤机在性能上接近国外的设备，而且在价格上具有较大的优势。
带式浓缩压滤机工作原理
带式浓缩压滤机工作原理带式浓缩压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业中。
其工作原理主要是利用带式过滤机结构，通过过滤带将固体颗粒从液体中分离出来。
下面我们将详细介绍带式浓缩压滤机的工作原理。
一、设备结构带式浓缩压滤机的主要结构包括进料装置、滤带系统、洗涤系统、压滤系统、除渣系统、传动系统、支撑系统等部分。
其中滤带系统是整个设备的核心部分，由过滤带、辊筒、张紧装置等组成，用于进行过滤和固液分离过程。
进料装置用于将含固体颗粒的浆料输送至滤带上。
洗涤系统用于清洗滤饼，排出滤液中的杂质。
压滤系统用于施加压力，促使固体颗粒更多的混合和排除。
除渣系统用于清理滤布，保证设备的正常运行。
传动系统和支撑系统则用于确保整个设备的正常运行。
二、工作原理带式浓缩压滤机的工作过程可分为进料、过滤、洗涤、压滤和除渣等几个步骤。
1. 进料：含有固体颗粒的浆料通过进料装置进入带式浓缩压滤机，通过布料辊将浆料均匀地分布到滤带上。
2. 过滤：在滤带系统的作用下，固体颗粒被滤出，形成一个较厚的滤饼层，而滤液则通过滤带的微孔排出，并用于后续的处理或回收利用。
3. 洗涤：当滤饼层达到一定厚度时，洗涤系统工作，通过给滤饼层注入清水或其他洗涤液，将滤饼层中的残留固体颗粒和母液进行充分的分离，以达到更好的固液分离效果。
4. 压滤：在洗涤后，压滤系统开始工作，通过施加一定的压力，将滤饼中的母液进一步排除，使得固体颗粒更加紧密地结合在一起，提高固液分离的效率。
5. 除渣：在完成压滤后，除渣系统清理滤布，保证设备的正常运行。
去掉固体颗粒后的滤带重新回到进料区域，开始新一轮的过滤工作。
通过以上几个步骤，带式浓缩压滤机可以实现对固液混合物的高效分离，将固体颗粒与液体分开，并可根据需要对固体和液体进行进一步处理或回收利用。
三、优点与应用带式浓缩压滤机具有结构简单、操作方便、过滤效率高等优点。
适用于固液分离要求较高，粒度较小的固液混合物的处理，广泛应用于煤炭、矿山、冶金、化工、环保等领域。
第十章--浓缩设备
• 是利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程，两相用膜隔开， 因此分离不是两相的直接接触，故称非平衡浓缩。利用半 透膜的方法不仅可以分离溶质和溶剂，而且也可以分离各 种不同大小的溶质，因此，统称为膜分离。
• 浓缩设备的分类及特点
• 蒸发浓缩设备一般由蒸发器、冷凝器和抽气泵等部件组成 。根据不同的分类依据可分成不同类型。
• 注意事项 • 注意进料量、温度、黏度对成膜的影响。 • 特点 • 结构简单，制造方便，占地面积及空间体积小，投 资少，经济实用。减少了热敏性料液的分解，形成泡 沫少，适用于易起泡的料液；能防治结垢，适用于果 汁及乳制品的生产。
单效降膜式蒸发器
工作过程 料液结从构顶部进地进 人加液热体管分中布，器受二次 蒸汽加的热快器速流动和本 身重力作用物料沿管 内壁呈膜状自然向下 流动，并受热不断蒸 发浓缩
清洗方便；适于浓度较大，不易 结晶、结垢的物料
中央循环管式蒸发器
主要用于果酱、果汁、炼乳等的生产
• （一）作用原理 • 食品料液经过由 沸腾管和中央循环管所 组成的竖式管加热面进 行加热，由于传热产生 重度差，形成了自然循 环，而将其水分蒸发， 从而达到浓缩目的。
• （二）主要构造 • 1. 加热器
•（1）平衡浓缩
•利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法， 如蒸发浓缩和冷冻浓缩即属此法。
•①蒸发浓缩
采用浓缩设备把物料加热，使物料中易挥发部分水分在其沸点 温度下不断地由液态变为汽态，并将汽化时产生的二次蒸汽不 断排除，从而使制品浓度不断提高，直至达到浓度要求。这种 方法目前仍然是食品工业最广泛应用的一种浓缩方法。
• 各层盘管单独用阀门控制，可根据料液面来调节加热面。
2．盘管式的工作原理
第一节 级桨的洗涤
第一节级桨的洗涤一、概述（一）洗涤目的（二）洗涤的洗净指标1.碱法浆2.亚硫酸盐法浆3.中性亚硫酸铵法浆二、洗涤原理1.过滤作用2.扩散作用3.毛细管作用4.吸咐作用5.多段逆流洗涤三、洗涤效果的评定（一）置换比（二）稀释因子（三）洗涤效果指标1.洗涤效率η2.相对浓度3.相对体积4.洗涤流失率5.提取率（四）工艺条件对洗涤效率的影响四、洗涤设备（一）洗涤设备分类（二）洗浆池1.概述2.洗浆池结构3.洗浆方法4.洗浆池多段洗涤5.淋洗中性亚硫酸铵（简称亚铵）法麦草浆6.亚硫酸盐苇浆在洗涤过程中纤维的流失7.循环式洗浆池（三）B型鼓式真空洗浆机1.概述2.真空洗浆机的技术特征3.真空洗浆机的生产能力4.真空洗浆机的洗涤流程5.四台串联真空洗浆机黑液平衡计算示例6.每分钟单位面积空气消耗量（四）压力洗浆机1. 概述2.压力洗浆机的主要技术特性3.压力洗浆机的生产能力4.压力洗浆机洗浆流程及工艺条件5.主要参数对洗浆质量的影响6.洗涤规程7.操作要点（五）螺旋挤浆机1. 概述2.螺旋挤浆机的主要特性和规格3.螺旋挤浆机的生产能力4.螺旋挤浆机的洗浆流程及生产实例5.影响洗涤因素6.在运行中常见问题的解决办法（六）双辊挤浆机1.概述2.技术特征3.双辊挤浆机的洗涤流程4.测定数据5.双辊沟纹挤浆机低浓进浆提取箱纸板草浆黑液6.运行中常见问题的解决办法7.其它形式的双辊挤浆机（七）水平带式真空洗浆机1. 概述2. 水平带式真空洗浆机结构3.水平带式真空洗浆机流程4.水平带式真空洗浆机型号、规格及主要工艺参数5. 国外水平带式真空洗浆机洗涤亚硫酸盐马尾松浆示例6.水平带式压力洗浆机（八）置换洗浆机1.概述2.置换洗浆机的结构3. 洗涤流程4.置换洗浆机和真空洗浆机的比较（九）黑液的消泡与过滤1.黑液的消泡2. 黑液的过滤（十）洗浆机的滤网1.概述2. 滤网的选用第二节浆料的筛选和净化一、概述二、筛选和净化设备的分类（一）筛选设备的分类1.振动筛2.离心筛3. 压力筛（二）净化设备分类1.沉沙沟2.涡旋除渣器三、筛选设备的比较（一）良浆通过筛孔所受推动力的比较（二）技术经济指标的比较（三）离心筛分离粗渣的特性四、筛选的主要设备（一）高频振框式平筛1.概述2.型号和规格3.工艺条件4.技术经济指标5.使用中应注意事项（二）低频振动式平筛1.概述2.低频振膜式平筛3.低频平筛使用实例4.振动机构及筛板5.影响筛浆能力的因素（三）高频振鼓圆筛1.概述2.几种高频振鼓圆筛的型号和规格3.工艺条件及技术经济指标4.L3型高频振鼓圆筛的动力消耗及生产能力（四）.跳筛1.概述2.跳筛前后浆料比较（五）A型离心式筛浆机1.概述2.A型离心式筛浆机的型号和规格3.工艺条件及技术经济指标4.影响筛选效率的因素（六）B型离心式筛浆机1.概述2.B型离心式筛浆机的型号和规格3.工艺条件及技术经济指标4.影响筛选效率及质量的因素（七）C型离心式筛浆机1.概述2.C型离心式筛浆机的型号和规格3.工艺条件及技术经济指标4.动力、稀释水量和粗渣率的理论计算5.影响C型筛效率的因素6.操作注意事项（八）CX型离心式筛浆机1.概述2.从CX筛到zSL1－4离心筛的改进3.CX筛的工艺条件及技术经济指标4.影响CX筛选效率的因素5. 使用CX筛应注意事项（九）KX型离心式筛浆机（十）压力筛1.概述2.旋翼筛（立式离心筛）3.压力筛的使用实例4.制浆系统使用旋翼筛的工艺条件5.筛选时的加水装置6.影响旋翼筛筛选效率的因素7.旋翼筛筛板的选用8.单鼓内流式内旋翼筛9.单鼓内流式外旋翼筛10.双鼓旋翼筛11.旋鼓式内流压力筛12.旋筒式外流压力筛13.PH与PS型高浓压力筛14.PSV型离心压力筛15.PSV－C型组合型离心压力筛五、净化的主要设备（一）沉砂沟1.概述2.沉砂沟的经验数据（二）锥形除渣器1.各种锥形除渣器的型号和规格2.工艺条件3.影响净化效率的因素4.锥形除渣器型号的选择5.锥形除渣器数量的确定6.锥形除渣器段数和级数的确定7.节浆器和沉渣罐的使用8.锥形除渣器的安装（三）低压差除渣器1.概述2.型号和规格3.使用实例4.进浆压力对生产能力的影响（四）柱形除渣器1.赛勒科（Celleco）除渣器2.阿尔皮亚（A1bia）除渣器六、粗渣处理设备（一）梳状磨节机1.概述2.型号和规格（二）圆盘磨1.概述3.型号和规格及使用实例七、筛选和净化的流程（一）设备选用情况（二）流程的确定（三）几种浆的筛选和净化流程1.硫酸盐木浆2.亚硫酸盐木浆3.机械木浆4.苇浆5.稻麦草浆6.蔗渣浆7.棉浆第三节浆料的浓缩一、概述二、浓缩设备（一）圆网浓缩机（二）侧压式浓缩机（三）真空浓缩机（四）无分配阀式浓缩机1.落差式（管式）2.沟式（五）双圆网和锥网浓缩机（六）多盘式纤维回收机（七）斜网浓缩器（八）环式双筒挤浆机（九）斜螺旋浓缩机（十）双锥盘挤浆机（十一）夹网浓缩机第四节浆料的贮存与输送一、浆料的贮存（一）概述（二）低浓浆池1. 概述2.卧式浆池参数的选择3.卧式浆池的搅拌器和循环器4.卧式浆池系列5.立式浆池（管泵式搅拌器）（三）立式高浓浆池1.搅拌器规格2.循环器规格二、浆料的输送（一）浆泵1.概述2.往复泵3.离心泵4.高浓浆泵（二）螺旋输送机1.概述2.输送能力、输送速度、功率的计算三、浆管及工艺管道（一）浆泵的吸入管道（二）影响压头损失的因素1.浆种影响2.流速影响3.温度影响4.打浆度的影响5.干燥后再解离成液体浆的管阻6.管道材料（三）管道阻力计算（四）浆管及工艺管道设计参考表第九章纸浆的漂白第一节概述第二节常用的漂白剂一、氯（一）氯的性质1.氯的物理性质2.氯的化学性质（二）氯对人体的毒害（三）氮的使用1.液氯钢瓶的特征2.液氯瓶在贮存、运输、使用中的安全要求二、次氯酸盐（一）次氯酸钙〔Ca（OCl）2］的制备1.生成反应2.氯与氧化钙用量的关系3.石灰乳的调配4.液氯的气化5.石灰乳液的氯化6.漂液的澄清7. 制漂实例8. 制漂流程（二）次氯酸钠漂液的制备1.化学反应2.氯与氢氧化钠用量的关系（三）连续法制备次氯酸盐（四）由漂白粉制漂液1.漂白粉的性质2漂白粉的溶解三、二氧化氯（一）二氧化氯的性质1.物理性质2.化学性质3.二氧化氯的爆炸性4.二氧化氯的毒性（二）二氧化氯的制备1.二氯化硫还原法（马西逊法）2.食盐还原法（R－2法）3.S. V.P法（R－3法）4.盐酸还原法（凯斯汀法，Day-Kesting）四、过氧化物（一）过氧化氢的性质l.物理性质2.化学性质（二）过氧化物漂液的制备1.间歇法2.连续法3.葱醌法制H2O24.空气阴极法制碱性过氧化氢五、连二亚硫酸盐（一）性质（二）制备1.流程2.工艺条件3.原料消耗4.空气阴极法制碱性过氧化氢第三节漂白技术一、氯化（一）氯化时的主要化学反应1.氯与木素的加成反应2氯与木素的取代反应氯与木素的氧化反应（二）氯化的工艺条件1.纸浆浓度2.用氯量3.pH值4.时间5.温度6.氯化终点的控制7.氯化时的添加剂8.高温气相氯化二、碱处理（一）概述（二）碱处理的工艺条件1.纸浆浓度2.用碱量3.温度4.pH值5.时间6.氧化碱处理三、次氯酸盐漂白（一）次氯酸盐漂白的反应机理（二）次氯酸盐漂白的工艺条件1.纸浆浓度2.有效氯用量3.温度4.pH值5.时间6.漂白终点控制四、二氧化氯（C1O2）漂白（一）C1O2漂白与次氯酸盐漂白的比较（二）C1O2漂白的工艺条件1.纸浆浓度2.C1O2用量3.时间4.温度5.pH值6.ClO2漂白时cL2的影响五、过氧化物漂白（一）过氧化物漂白的特点（二）过氧化物漂白的影响因素1.pH值2.温度（三）影响过氧化物分解的因素（四）过氧化物漂白的预处理1.使用螯合剂2.酸化3使用氯水或次氯酸盐4.使用碱土金属氯化物（五）过氧化物漂白剂的互换性（六）过氧化物漂白的添加剂1.硅酸钠2.硫酸镁（七）高得率浆的过氧化物漂白1.白度增值范围2.过氧化物用量3.2.pH值4.纸浆浓度5.漂白温度6.几种高得率浆漂白实例（八）化学浆的过氧化物漂白六、连二亚硫酸盐漂白（一）漂白特点（二）影响连二亚硫酸盐漂白的因素1.连二亚硫酸盐用量2.纸浆浓度3.温度4.漂白时间5.pH值6. 原料的影响7.金属离子的影响（三）连二亚硫酸盐的漂白方法1.在磨木机浆坑出口加漂白剂2.直接往浆里加亚硫酸和锌粉3.用塔漂漂白4.过氧化物—连二亚硫酸盐两段漂七、硼氢化钠漂白（一）漂白特点（二）漂白条件（三）漂白效果八、氧碱漂白（一）概述（二）漂白方法（三）漂白流程（四）影响漂白的因素1.用碱量2.反应温度3.纸浆浓度4.氧气压力5.反应时间九、置换漂白（一）概述（二）置换漂白与传统漂白的比较（三）置换漂白塔十、纸浆漂白流程（一）亚硫酸盐木浆的漂1. 概述2.各种漂白段序示例（二）硫酸盐木浆的漂白1.概述2.各种漂白段序示例（三）中性亚硫酸盐半化学浆的漂白1.概述2.中性亚硫酸盐半化学浆漂白的工艺特征（四）碱法蔗渣浆的漂白1.概述2.各种漂白段序示例3.蔗渣原料对漂白的影响（五）碱法稻麦草浆的漂白1.概述2.各种漂白段序示例3.稻麦草浆漂白的工艺特点（六）碱法苇浆的漂白1.概述2.各种漂白段序示例（七）硫酸盐竹浆的漂白1.概述2.各种漂白段序示例（八）机械木浆的漂白1.概述2.漂白示例（九）管道漂白十一、纸浆的返黄（一）返黄的原因（二）返黄的表示方法（三）减少返黄的方法1.漂白剂的选用2.漂白工艺的选择3其它十二、漂白浆的洗涤和循环用水（一）洗涤的重要性（二）洗涤方法1.稀释法2.置换法（三）漂白用水的循环1.循环用水的效果2洗浆机滤液循环的原则3.滤液循环方式第四节纸浆的精制一、概述二、精制浆的主要质量指标三、精制浆的漂白工艺特点（一）氯化（二）热碱精制1.用碱量的影响2.温度与时间的关系3.用碱量与粘度的关系4.材种的影响（三）冷碱精制1.碱液浓度的影响2.冷碱精制对得率的影响3.温度的影响4.冷碱精制浆的洗涤（四）二氧化氯漂白（五）次氯酸盐漂白（六）酸处理四、精制浆的工艺条件（一）棉短绒精制浆（二）蔗渣精制浆（三）木材精制浆1.几种主要木材精制浆蒸煮和精制方法2.白松亚硫酸盐人纤浆漂白条件第五节漂白计算一、化学药品用量计算（一）氯化用氯量（二）碱处理用碱量（三）氢氧化钠的配制（四）漂液用量（连续漂白）（五）漂池用漂液量二、漂白设备的计算（一）次氯酸钙漂液吸收槽容积（二）每日需吸收次数（三）漂白塔容积（四）真空洗浆机能力三、汽、水、电消耗（一）用汽量1.纸浆漂白或碱处理用汽量2.液氯气化用热量（或用汽量）（二）漂白用水量1.药液稀释用水2.石灰乳调制用水量3.纸浆稀释用水量4.纸浆洗涤用水量（三）漂白用电量四、其他（一）氧化性漂白剂的有效氯含量（二）氯化时的通氯量计算（三）碱处理时NaOH用量计算（四）漂白时次氯酸钙漂液用量计算第六节漂白用耐腐蚀材料一、氯化系统（一）干燥氯选用材料（二）湿氯气选用材料（三）浆氮混合器（四）氯化塔（五）洗浆机（六）浆泵（七）阀门与管道二、碱处理系统（一）戚液贮存猎（二）浆液搅拌混合器（三）碱处理塔（四）洗浆机（五）浆泵（六）阀门与管道三、次氯酸盐漂白系统（一）石灰乳液部分（二）漂液吸收部分（三）浆液混合器（四）漂白塔（五）洗浆机（六）阀门与管道四、二氧化氯系统（一）制备二氧化氯用化学药品（二）二氧化氯的制备部分（三）二氧化氮漂白部分（四）二氧化氯耐腐蚀材料实际使用情况调查1.第I部分——化学药品2.第Ⅱ部分——二氧化氯的制备3.第Ⅲ部分——二氧化氯的漂白（五）过氧化物系统（六）连二亚硫酸盐系统第七节漂白设备一、浆和化学药品混合设备（一）喷射式浆氯混合器1.作用原理2.设备简图3.技术特征（二）涡轮式浆氯混合器1.作用原理2.设备简图3.技术特征4.设备特征（zPH1型涡轮式浆氯混合器）（三）单辊混合器1.设备简图2.技术特征3.设备特征（四）虎克式（H00ker）浆氯混合器1.喷射器部分2.混合器部分（五）潘索尔特Pennsalt浆氯混合器1.氯气扩散器部分2.浆氯混合器部分（六）静态混合器（七）中浓浆氯混合器（八）双辊混合器1.设备简图2技术特征3设备特征二、漂白塔（一）升流塔1.使用对象2.低浓升流塔3高浓升流塔4.升降流塔（二）降流塔1.使用对象2. 设备简图3.降流碱处理塔的主要特征和规格4.降流漂白塔的主要特征和规格三、漂白机（一）设备简图（二）漂白机的主要特征及规格。
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5.2 低浓洗涤浓缩设备
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圆网浓缩机
1.圆网浓缩机用于浆料的脱水浓 缩，提高浆料浓度。
2.其过滤脱水动力是靠网笼（转 鼓）内外的液位差，其次是靠 压辊与网笼之间的挤压力。 3. 一般进浆浓度 0.2 ～ 1.0 ％，出 浆浓度3～6％。
按设备出口浓度的大小和洗涤原理进行分类：
1.低浓洗涤浓缩设备
2. 中浓洗涤浓缩设备
3. 高浓洗涤浓缩设备
4.置换洗涤设备
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低浓洗涤与浓缩设备
特点 ：
1.利用滤网内外液体的液位差进行过滤脱水;
2.一般进浆浓度在1％以下，出浆浓度在10％以下;
3. 这类设备主要用于浆料的浓缩，很少用于浆料的洗涤。
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圆网浓缩机
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圆网浓缩机浆料浓缩过程
当浆料由进浆箱进入网槽后，由于网笼内外液位差的推动作用， 使滤液（白水）通过滤网流入网笼内部，从非传动侧排水口流经白水 调节箱排出。而浆料纤维被留在网面上形成浆层。网笼旋转，浆层被 带到压辊下方，进一步压去水分。同时，浆层粘附在压辊上，然后被 刮刀刮落至出浆槽。
圆网浓缩机
1. 新型网笼的辐轮采用不锈 钢焊接片条式结构。 2. 片条采用双面倒角，阻力 小，脱水效果好，网笼在使
用过程中扰动现象减轻。
3.网笼有较高的刚度和强度， 辐盘间距大，重量轻。
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圆网浓缩机
不 锈 钢 焊 接 片 条 式 圆 网 笼 （局部）
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部，脱水元件全部为湿真空箱，过滤面是由橡胶履带和滤 网组成，滤网由履带牵引，在其下方回程中借助于导网辊 使履带与滤网分开。 与其配套的还有网前箱、洗涤液喷淋装置、废液收集装 置、传动系统、真空系统及传动辊和张紧辊等。
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水平带式真空洗浆机的结构
(1)网前箱Head-box
的浆层。
Ⅱ区：真空洗涤区 该区与阀体另一根水腿管相通，即接通真空系统。在该区喷淋洗涤
液，置换洗涤并吸干浆层、排出滤液。
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真空洗浆机的原理
Ⅲ区：通气剥浆区 该区通过分配阀体上的一根短管与大气相通或接通压缩空气系统。 空气进入转鼓小室，小室真空被破坏，剥离网面上的浆层。 Ⅳ区：自然过滤区 该区通过分配阀体上的另一根短管与大气相通。
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洗涤效果评定
洗涤效率η ：
浆料通过洗涤系统后提取出来的固形物与洗涤前浆料液体中所含 固形物含量之比。
G0－G1
G0
G
η＝——————×100％＝——————×100％ G0
式中：G0～洗涤前浆料液体中所含固形物数量；
G1～洗涤后浆料液体中所含固形物数量； G ～洗涤后提取液体中所含固形物数量；
圆网浓缩机的结构
1、圆网笼
在一根主轴上平行装上若干个辐轮，辐轮的周边上有均匀
分布的凹口，在凹口上沿主轴方向装上一系列的黄铜棒，然
后在黄铜棒上绕上直径为3-5mm的黄铜线，构成网笼。 在网笼上铺上8-12目的内网， 再铺上40-80目的外网作为滤网。
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圆网浓缩机
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洗净吸干的浆料通过剥浆辊落入贮浆池。出浆浓度可达14～17％。
洗浆机的最后一段采用热清水淋洗，前面各段洗涤液均采用各自后 一段吸滤出来的滤液。过滤段（1段）提取的浓黑液一部分送往调节 箱调节进浆浓度，其余送往碱回收车间。
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水平带式真空洗浆机
水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网
的隔板分成若干个互不相通的
小室。当转鼓转动时，每一个 小室依次通过分配阀的四个区 域，分别接通大气（Ⅳ区）、 真空系统（Ⅰ区、Ⅱ区）、压缩 空气系统或接通大气（Ⅲ区） ， 从而完成浆料的过滤上网、抽吸 滤液、洗涤吸干和剥料等过程。
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真空洗浆机的原理
Ⅰ区：真空过滤区 该区又分为： ①吸滤区： 抽吸滤液进入转鼓小室，转鼓网面 浆层加厚。 ②倾液区：转鼓小室内的滤液通过分配阀排出，进一步抽吸网面上
小室和通往分配阀的腔道（吸滤管）的大小和形状对转鼓内滤液和 气体的排除有直接的影响。在设计制造时应注意： ①小室的容积应与滤液量相适应，小室在进入真空区以前，在自然 过滤区内过滤的滤液量应能完全充满小室。
②小室的腔道是排液、抽气的通道，大小要合适，排液排气的阻力
损失要小，并且要有比较适宜的流体流速，不因转鼓的转动而引起 排液困难。
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水平带式真空洗浆机
工作原理（Mechanism）
水平带式真空洗浆机是利用逆流置换洗涤原理进行纸浆洗涤。 纸浆中的废液经过置换过程中的扩散作用和过滤作用而被清洁的热水 所洗净。浆料离开时的浓度达12％-17%。
喷淋液通过浆层的推动力是真空箱内和气罩空间的圆滑过渡，不易造成沉积堵塞，
加工方便。当转鼓宽度大时，可以两端排液。
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5.4 水平带式真空洗浆机
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水平带式真空洗浆机
水平带式真空洗浆机(简称带式洗浆机)可用于各种纸浆的废 液提取和漂后洗涤。 操作工艺条件： 进浆浓度 2.0％-4.0％ ( 一般木浆取高值，草浆取低值 ) ， 出浆浓度12％-17％，稀释因子1.5～2.6，提取率 95％以上， 热水温度70-80℃，过滤压差9.8-29.4kPa。
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中浓洗涤与浓缩设备
特点：
1.利用液位差、真空或压缩空气在滤网内外所产生的压力差
进行浆料的洗涤或脱水浓缩;
2.一般进浆浓度1～4％，出浆浓度10～17％;
3. 这类设备主要用于浆料洗涤和废液的提取，也可用于浆料
的浓缩。
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高浓洗涤与浓缩设备
特点： 1.利用机械挤压作用在滤网两侧产生较高的压力差进行浆料
的洗涤或脱水浓缩。
2.一般进浆浓度在3％以上，出浆浓度在35％左右。
3. 这类设备可用于浆料洗涤和废液的提取，也可用于浆料
的浓缩。
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特点：
置换洗涤设备
1.浆料洗涤时间长
2.同时受到洗涤的浆料比较多 3.洗涤过程中扩散作用进行得比较彻底 4.用洗涤液置换浆料中的废液 5. 这类设备主要用于浆料的洗涤和废液的提取
网式浓缩设备
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网式浓缩设备
弧 网 式 浓 缩 机
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弧网式浓缩机
1.工作原理：
利用泵送使浆料切向喷入弧形网面，依靠离心力和重力分离纤维和水分。
并借助分离出来的纤维的滚动和水的冲刷作用来清洗网面，起到自净作用。
2.操作条件：
进浆浓度是0.1-1.0%，出浆浓度是4-5%，进浆压力不大于0.07MPa。
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真空洗浆机的结构
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真空洗浆机的结构
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真空洗浆机的结构
1．转鼓Drum
转鼓是真空洗浆机的重要部件之一。 作用：过滤、洗涤浆料、并在鼓面上形成浆层；
转鼓的加工制造方法目前主要有两种方法:
铸造袋式结构（规格受限，最大27m2） 焊接的袋式结构和管式结构(目前多用），最大120m2
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圆网浓缩机
（1）A—B段：开始脱水上浆段 （3）C—D段：继续脱水上浆段 （5）E—A段：再生段
（2）B—C段：浆层主要形成段 （4）D—E段：淋水段
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圆网浓缩机分类
根据运行方式，圆网浓缩机有顺流式运行和逆流式运行。
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转鼓小室进入浆液面以下，浆中的废液被过滤进入小室（靠液位
差），小室内的空气被排出，网面开始形成浆层。 不操作区（死区）：各操作区之间的间隔区。
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真空洗浆机
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鼓式真空洗浆机
真空洗浆机有转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤液 喷淋装置、卸料装置、水腿及真空系统等部分组成。
的真空度是由排液水腿和真空设备共同产生的。
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水平带式真空洗浆机的结构
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水平带式真空洗浆机的工作过程
喷放锅内的浆料用浆泵送入调节箱，用稀废液与浆料混合，稀释到 3～4%的浓度进入洗浆机的流浆箱。 浆料从流浆箱流到胶带牵引的滤网上，形成厚度均匀的浆层。随着 胶带的移动，浆层通过过滤段1，再通过2、3、4、5四段逆流洗涤， 在洗涤液淋洗、真空箱吸滤作用下，浆中黑液被置换。
网前箱的作用：是以稳定的浓度和进浆量向洗浆机供应浆 料，从而稳定洗浆机的正常操作。 其结构类似于纸机的敞开式流浆箱，用搅拌辊代替匀浆辊。 改进结构的搅拌辊的转速可达320r/min，并增加溢流次 数以提高浆流匀度，搅拌器完全密封以防空气混入而产生泡 沫，加设废液稀释管以便调浓，使用效果甚佳。
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从废液中回收化学药品或废液的综合利用（回收碱、制粘合剂等）。
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浆料浓缩的目的
（1）提高浆料浓度，便于贮存。
（2）稳定浆料浓度，适应下一工序的要求。 （3）节省输送浆料的动力消耗。 （4）浆料浓缩过程也是对浆料的辅助洗涤过程。