9 电缆直流耐压试验报告-推荐下载
电力电缆试验报告
电力电缆试验报告一、测试目的和原则1.1 测试目的本电力电缆试验报告旨在对XXX电缆进行各项电气试验,验证其符合国家标准《电力电缆绝缘和外护套试验方法》(GB/T 12706.1-2008)的要求,以确保电缆在使用中的安全和可靠性。
1.2 测试原则本次试验中所使用的仪器和设备应符合国家标准和行业规范,测试时间、电压及电流等参数应合理选择,在测试过程中应根据计划及时进行记录和处理,并对测试结果进行统计分析。
二、测试内容和方法2.1 测试内容根据GB/T 12706.1-2008标准的要求,对XXX电缆进行以下试验:(1)直流电阻试验(2)耐电压试验(3)局部放电试验(4)绝缘电阻试验(5)电力频率耐压试验(6)热稳定性试验2.2 测试方法详见GB/T 12706.1-2008标准。
三、测试结果和分析3.1 直流电阻试验测试数据记录如下:电缆型号试验电压直流电阻XXX 2.5kV 0.118Ω/km3.2 耐电压试验测试数据记录如下:电缆型号试验电压试验时间耐压试验结果XXX 12kV 5min 合格3.3 局部放电试验测试数据记录如下:电缆型号试验电压局部放电数XXX 3.5kV 83.4 绝缘电阻试验测试数据记录如下:电缆型号试验电压绝缘电阻XXX 1.0kV 1456MΩ/km3.5 电力频率耐压试验测试数据记录如下:电缆型号试验电压试验时间耐压试验结果XXX 8.7kV 15min 合格3.6 热稳定性试验测试数据记录如下:电缆型号试验条件试验时间结果XXX 200℃,15min 未报告合格四、结论根据以上试验数据及标准要求,我们认为XXX电缆在电气性能方面符合GB/T 12706.1-2008标准要求,测试结果合格。
五、建议在电力电缆生产和使用中应注意以下几点:1. 从供应渠道上排除假冒伪劣产品,确保原材料质量。
2. 在生产过程中,要控制温度、湿度等环境因素,保证电缆质量。
3. 在使用过程中,电缆应安装和接线正确,避免机械损伤和弯曲过度,影响电极间的绝缘质量。
耐压测试报告
测试时间Test Date 数量quantity 环境湿度Ambient humidity序号Serial No.AC或者DC AC or DC测试时间Test Date测试结果Result1#60S 2#60S 3#60S 4#60S 5#60S 6#60S 7#60S 8#60S 9#60S 10#60S产品信息/Product Information :产品型号Part No.申请人Test applicant测试依据according to 测试人Operator 测试标准Test Standard 环境温度Ambient Temp仪器设备Test Instrument参数测试/parameter Test:耐压测试项目Pressure Test Item测试电压 Test Voltage漏电流Leackage Current 输入对输出 /In-Out<5mA 输入对输出 /In-Out<5mA 输入对输出 /In-Out<5mA 输入对输出 /In-Out<5mA 输入对输出 /In-Out<5mA 输入对输出 /In-Out<5mA 耐压测试报告Electric strength Testing report验证结果/confirmation result:测试结果 Test result 耐压测试通过,测试符合电气标准要求/Electric strength meet the standard requirements,test passed.结论conclustion■PASS o FAIL输入对输出 /In-Out<5mA 审核/Checked: 批准/Approved:输入对输出 /In-Out输入对输出 /In-Out<5mA <5mA 输入对输出 /In-Out<5mA。
电缆试验报告
电缆试验报告
电缆试验报告
报告日期:xxxx年xx月xx日
试验单位:xxx电缆有限公司
试验对象:xxx型电缆
一、试验目的:
1. 对xxx型电缆的电气性能进行综合评价;
2. 确保该电缆的安全可靠性;
二、试验内容:
1. 电压强度试验:
将试验样品的两端连接电源,施加额定电压,并持续一段时间,观察是否发生击穿或漏电现象。
2. 介质损耗测试:
以一定频率施加电压,测量电缆的电流和相角差值,计算介质损耗。
3. 泄漏电流试验:
施加测试电压,测量电缆的泄漏电流是否符合标准要求。
4. 绝缘电阻测定:
对试验样品进行绝缘电阻测试,检测电缆的绝缘性能。
5. 单芯电缆耐电压试验:
施加测试电压,测定单芯电缆之间和地线之间的耐电压。
6. 弯曲试验:
将试验样品按照标准规定方法进行弯曲试验,观察是否发生破损或电气故障。
7. 总电阻测量:
测量电缆的总电阻,以评估导体的连续性。
8. 燃烧试验:
将试验样品置于规定的燃烧设备中,观察燃烧情况,测试电缆的燃烧性能。
三、试验结果:
经过对以上试验项目的测试,xxx型电缆各项性能指标均符合相关国家标准要求。
该电缆具有良好的绝缘性能、耐压能力、耐热性能和燃烧性能。
四、结论:
xxx型电缆经过全面试验,符合相关国家标准要求,可以安全可靠地应用于xxxx领域。
备注:本试验报告仅适用于该次试验样品,其他批次样品请进行相同试验项目以获取相关数据。
电缆试验报告
电缆试验报告电缆试验报告实验目的:1. 了解电缆的基本原理和结构。
2. 掌握电缆的测试方法和设备操作。
3. 了解电缆的性能和质量指标。
实验原理:电缆是由导体、绝缘层、屏蔽层和外绝缘层组成的一种输电或传递信号的装置。
电缆的性能包括电阻、电容、绝缘电阻和局部放电等指标。
本实验将通过测量电缆的电阻、电容和绝缘电阻来评估电缆的质量。
实验仪器:1. 电阻测量仪:用于测量电缆的电阻。
2. 电容测量仪:用于测量电缆的电容。
3. 瓷绝缘电阻测量仪:用于测量电缆的绝缘电阻。
实验步骤:1. 将待测电缆的两端分别连接到电阻测量仪的引线上,记录下电阻值。
2. 将待测电缆的两端分别连接到电容测量仪的引线上,记录下电容值。
3. 将待测电缆的一端连接到瓷绝缘电阻测量仪的引线上,将另一端置于地面,设置合适的电压和测量时间,记录下绝缘电阻值。
实验结果:1. 电阻:测量结果为10欧姆。
2. 电容:测量结果为50毫法拉。
3. 绝缘电阻:测量结果为50兆欧姆。
实验分析:根据实验结果,可以得出以下结论:1. 电阻:电缆的电阻为10欧姆,表示了电缆的导电能力。
这个值应该在规定范围内,表示电缆的导体无异常。
2. 电容:电缆的电容为50毫法拉,表示了电缆的传输能力。
较大的电容可以导致信号传输的延迟,因此要控制电缆的电容在一定范围内。
3. 绝缘电阻:电缆的绝缘电阻为50兆欧姆,表示了电缆的绝缘质量。
较大的绝缘电阻可以防止电流泄漏和短路。
结论:根据实验结果,该电缆的性能指标良好,符合要求。
2017年高压电缆直流耐压试验记录
2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.3.28word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.3.282017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.3.29 word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.3.29word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.3.30word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.3.28word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.3.31word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.3.31word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.3.11word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.3.11word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.1word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.4.1word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.4.6维护单位:供电队耐压时间:2017.4.6 word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.4.7 word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.4.7word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.7word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.4.7word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.10word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.4.10word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.4.11word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.4.11word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.11维护单位:电气队耐压时间:2017.4.11 word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.4.12 word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.4.12word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:供电队耐压时间:2017.4.13word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.4.13word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.14word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.4.14word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.18word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.4.18word格式可复制编辑2017年高压电缆直流耐压试验记录维护单位:电气队耐压时间:2017.4.21word格式可复制编辑维护单位:电气队耐压时间:2017.4.212017年高压电缆直流耐压试验记录word格式可复制编辑维护单位:供电队耐压时间:2017.4.25维护单位:供电队耐压时间:2017.4.25word格式可复制编辑word格式可复制编辑。
电缆耐压实验报告 定额
电缆耐压实验报告定额一、引言电缆耐压实验是电力工程中的重要环节,通过对电缆的耐压性能进行测试,可以评估其绝缘性能以及是否符合安全使用的要求。
本实验旨在通过对电缆进行耐压测试,掌握电缆的耐压性能,为电力工程的安全运行提供可靠的保障。
二、实验器材和方法1. 实验器材:本实验所使用的实验器材有:电缆、耐压测试仪、电源等。
2. 实验方法:将电缆连接到耐压测试仪上,并确保连接牢固可靠。
然后,根据实验要求设置电源的电压值,并开启电源。
接下来,进行耐压测试,记录电缆在不同电压下的耐压情况。
最后,根据实验数据进行分析和总结。
三、实验结果与讨论在本次实验中,我们对电缆进行了不同电压下的耐压测试,并记录了实验数据。
通过实验数据的分析与讨论,我们得到了以下结论:1. 随着电压的增加,电缆的耐压性能呈现出逐渐增强的趋势。
当电压达到一定值时,电缆出现击穿现象。
2. 电缆的耐压性能受到多种因素的影响,包括电缆的绝缘材料、电缆的结构以及实验环境等。
3. 在实际工程中,电缆的耐压性能需要满足一定的要求,以确保电力系统的安全运行。
四、实验结论通过本次实验,我们对电缆的耐压性能有了更深入的了解。
电缆的耐压性能是保证电力系统安全运行的重要指标,我们应该在实际工程中严格按照要求进行电缆的耐压测试,以确保电力系统的安全可靠性。
五、实验总结本次实验通过对电缆的耐压测试,加深了我们对电缆耐压性能的认识。
在实际工程中,我们应该重视电缆的耐压性能,并采取相应的措施来确保电缆在正常工作条件下的安全可靠性。
通过持续的实验研究和技术创新,我们可以进一步提高电缆的耐压性能,为电力工程的安全运行提供更好的保障。
六、参考文献[1] 电力工程电缆技术规范[2] 电缆耐压测试方法与标准以上是本次电缆耐压实验的报告,通过本次实验我们对电缆的耐压性能有了更深入的了解,为电力工程的安全运行提供了有力的支持。
希望通过我们的努力,能够进一步提高电缆的耐压性能,为电力工程的发展做出贡献。
电缆实验报告-高压直流耐压试验
工程名称:考普莱配电站10kV电气工程编号:20151206
安装部位
A5柜出线至1#变压器进线(第一根)
电缆型号
YJV22-8.7/10kV
电缆截面
3×150mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>2500
>2500
>2500
直流
耐压
试验
直流电压(kV)
34.8
34.8
34Hale Waihona Puke 8持续时间(分)15
15
15
合格或击溃
合格
合格
合格
漏泄电流(μA)
电压 相别
A—B、C、地
(μA)
B—C、A、地
(μA)
C—A、B、地
(μA)
10kV
2
3
4
20kV
3
5
7
30kV
4
6
9
34.8kV
6
7
12
备注
耐压前>2500MΩ
耐压后>2500MΩ
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>2500
>2500
>2500
直流
耐压
试验
直流电压(kV)
34.8
34.8
34.8
持续时间(分)
15
15
15
合格或击溃
合格
合格
合格
电力电缆试验报告
制造厂
安徽天康电缆厂
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用2500伏摇表)〈MΩ〉
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
C对AB及地
2500
2500
/
2500
2500
/
试验电压
工作电压
6 KV
型号规格
WL-YJE23 3×95
长度
33m
试验现场温度
77%
制造厂
安徽天康电缆厂
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用2500伏摇表)〈MΩ〉
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
C对AB及地
2500
2500
/
2500
电力电缆试验报告
1
3
6
5
3
3
3
C对AB及地
0
14Βιβλιοθήκη 5443
3
4、直流耐压试验:
相 位
试 验 电 压
持 续 时 间
A对BC及地
24KV
15min
B对AC及地
24KV
15min
C对AB及地
24KV
15min
结论:合格
试验人员: 试验负责人:
15min
结论:合格
试验人员: 试验负责人:
电力电缆试验报告
试验日期:2014年10月18日
盘号起止点
工作电压
10 KV
型 号 规 格
YJV22-8.7/10-120
长 度
试验现场温度
67%
制 造 厂
山东阳谷电力电缆有限公司
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用 2500伏摇表) 〈MΩ〉
A对BC及地
工作电压
10 KV
型 号 规 格
YJV22-8.7/10-120
长 度
试验现场温度
67%
制 造 厂
山东阳谷电力电缆有限公司
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用 2500伏摇表) 〈MΩ〉
A对BC及地
2500
B对AC及地
2500
C对AB及地
2500
试验电压
3、泄漏电流试验:(单位:uA)
泄漏
持 续 时 间
A对BC及地
24KV
15min
B对AC及地
24KV
15min
C对AB及地
24KV
15min
结论:合格
电缆直流耐压试验标准样本
考核原则
一
准备工作
1.着装整洁。
2.准备实验工具
3.准备仪器、仪表
4.准备实验单
1.穿工作服、鞋、戴工作帽,由两人进行。
2.按规定准备实验工具仪表。
3.对仪器、仪表进行检查。
10分
1.工作服、鞋、帽;未穿扣1分。
2.活口搬子两把,改锥,钳子;每缺一件扣1分。
3.兆欧表,耐压机,操作箱,调压器,实验导线,重要设备缺一项扣10分。
序号
项目
作业环节及原则
安全或有关知识
原则分
考核原则
一
准备工作
1.着装整洁,由两人完毕。
2.依照被测设备额定电压选用仪表。
3.选用仪表专用线。
4.准备其她用品。
1).使用基本安全用品:标示牌、验电器等。
5.记录取纸、笔等
穿工作服,鞋,戴工作帽
选2500V摇表。
使用表计专用线或高强度绝缘多股软铜线。
10分
依照实验成果,判断被实验电缆可否运营
未做防护扣10分
未检查安全工具扣5分(少检查一项扣2分)
放电不彻底扣2分;不放电取消参赛
未检查扣10分
接线错误扣5分
未进行检查扣5分;
未做到呼唤应答扣2分
操作错误一处扣2分
读数不准扣5分
不记录扣5分
合格值不清扣5分
判断错误扣5分
序号
项目
作业环节及原则
安全及有关知识
4.未准备扣2分。(最多扣10分)
二
工艺质量
1.外观检查:
2.遥测PT
1)选表及表线
2)校表
3)对的遥测
4)放电
1.瓷瓶,滲漏油,螺栓,螺母,胶圈,铭牌,油色,油位,外部整洁。
电缆测试报告
电缆测试报告背景此次测试旨在评估电缆的性能和可靠性,以确保其满足预期的使用要求。
以下是电缆测试的详细结果和分析。
测试信息- 电缆类型:[电缆类型]- 测试日期:[测试日期]- 测试地点:[测试地点]测试项目1. 电气特性测试1.1 电阻测试- 测试方法:使用万用表测量电缆的电阻值。
- 结果:电缆的电阻值为 [电阻值]。
1.2 绝缘电阻测试- 测试方法:使用绝缘电阻测试仪测量电缆的绝缘电阻。
- 结果:电缆的绝缘电阻为 [绝缘电阻值]。
1.3 电容测试- 测试方法:使用电容测试仪测量电缆的电容。
- 结果:电缆的电容为 [电容值]。
2. 物理特性测试2.1 弯曲半径测试- 测试方法:在规定的弯曲半径下,对电缆进行弯曲测试。
- 结果:电缆在规定的弯曲半径下能够正常工作。
2.2 机械强度测试- 测试方法:对电缆进行拉力测试。
- 结果:电缆能够承受 [拉力值] 的拉力。
3. 环境适应性测试3.1 温度适应性测试- 测试方法:将电缆置于不同温度环境下,检查其工作状态。
- 结果:电缆在温度范围为 [温度范围] 内能够正常工作。
3.2 湿度适应性测试- 测试方法:将电缆置于高湿度环境下,检查其工作状态。
- 结果:电缆在湿度为 [湿度值]% 的环境中能够正常工作。
结论根据以上测试结果和分析,电缆的电气特性、物理特性和环境适应性都符合预期要求。
电缆能够正常工作,并具备较高的可靠性和性能。
建议- 建议定期检查电缆的电气特性,特别是电阻和绝缘电阻。
- 建议遵循电缆的弯曲半径要求,以保证其长期使用的可靠性。
- 建议保持电缆在合适的温度和湿度环境下,以防止意外损坏。
该测试报告仅供参考,结果可能受到特定条件和测试方法的影响。
任何对测试结果的引用都应事先确认并确定其适用性。
电力电缆直流耐压试验分析应用及存在的主要问题
电力电缆直流耐压试验分析应用及存在的主要问题摘要:电气设备预防性试验能发现一般电缆绝缘缺陷,不同的试验方法对不同类型电缆电缆却存在很大局限性,还有可能产生相应的副作用。
这与电缆的绝缘结构有一定的关系,由此进行预防性试验时会有不合理性出现。
本文主要介绍直流耐压试验及泄漏电流的变化在发现电缆绝缘缺陷中的应用,同时对其局限性进行了分析,指出了未来判断电力电缆绝缘缺陷的发展趋势。
关键词:直流耐压;交联聚乙烯绝缘电缆;试验前言:直流耐压试验和泄露电流测量试验是6KV及以上电压等级的高压电缆的主要试验内容,在电力电缆投入使用前,高压试验是必须经过的交接试验。
在现实生活中,能导致不同试验结果的原因有很多,比如接线方式不同、直流耐压试验的设备种类繁杂等,在测量同一条电缆的泄露电流的时候,如果设备型号不同等原因,或者接线不同都会使试验结果有很大的出入。
在交联聚乙烯绝缘和油侵纸电缆的测试方式上,目前也存在很大的争议,这两种电缆目前都采用了直流耐压试验。
另外,判断电缆投运的工作标准以及每年一次的试验是否合理等都会使关于试验的监测频率存在争议。
这些争议都是工作中需要解决的问题。
文本讲针对这些问题,提出一些观点和解决办法。
一、直流耐压试验能发现电缆绝缘缺陷对电缆的耐电强度进行检测,有效发现绝缘介质中的气泡、机械损伤等局部缺陷是直流耐压试验的目的。
如果介质不合格,会导致负担电压的将是缺陷部分串联的没有损坏的介质电阻部分,这个时候是很容易发现介质存在的缺陷的。
电压和电阻是呈正比分布的,因为根据它们的物理特性,被试品中绝缘介质在直流电压下,只有微小的电流露出。
通过增加直流电压的强度来更好地测验绝缘介质是可以选择的有效方法,但须在直流电压下,因为电缆绝缘的击穿强度为交流情况下的2倍。
在与摇表对比之后,直流耐压试验是更加准确和精密的,因为当在摇表中显示正常的的数据,在直流耐压试验中会显示被击穿,这就是为什么选用直流耐压试验的原因。
直流高压电缆耐压试验报告
A-BC地
BC地
相序
检查
经检查,电缆两侧相序一致,黄绿红标识正确
试验结论
试验人员
试验时间
审核人员
审核时间
电缆耐压试验报告
厂站名称
试验
温度
电缆型号
电缆
规格
电缆
厂家
电缆
距离
电缆
起点
电缆
终点
一、绝缘电阻试验
试验设备型号
相序
试验前
试验后
结论
A-B
2500MΩ
2500MΩ
合格
A-C
2500MΩ
2500MΩ
合格
B-C
2500MΩ
2500MΩ
合格
A-地
2500MΩ
2500MΩ
合格
B-地
2500MΩ
2500MΩ
合格
C-地
2500MΩ
2500MΩ
合格
二、耐压试验
试验设备型号
相序
额定试验电压Ue(KV)
0.25Ue泄露电流值(uA)
0.5Ue泄露电流值(uA)
0.75Ue泄露电流值(uA)
1Ue /1min时泄露电流值(uA)
1Ue /5min时泄露电流值(uA)
1Ue /10min时泄露电流值(uA)
1Ue /15min时泄露电流值(uA)
9 电缆直流耐压试验报告-推荐下载
电缆直流耐压试验报告年 月 日单位工程安装地点试验日期 年 月 日1、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A B C A B C A B C A B C2、直 流 耐 压 试 验泄露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. EB —C.A. EC —A.B. EA —B.C. EB —C.A. EC —A.B. EA —B.C. EB —C.A. EC —A.B. E相 序 检 查备 注结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月24日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月211、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V 电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞0BY -016YJV22-103×(2×300)6×370备用电源进线(001G)老厂6KV 配电室电源出线C∞A∞B ∞1BDY -016YJV22-103×18555厂用Ⅰ段6KV 备用进线(110G)厂用Ⅰ段备用电源进线(004G )C ∞A ∞B ∞2BDY -016YJV22-103×18545厂用Ⅰ段6KV 备用进线(210G)厂用Ⅰ段备用电源进线(005G )C ∞A ∞B ∞3BDY -016YJV22-103×18530厂用Ⅰ段6KV 备用进线(310G)厂用Ⅰ段备用电源进线(006G )C∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E2415247B —C.A. E24152360BY-01C —A.B. E2415248A —B.C. E24151B —C.A. E241511BDY-01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 2415001B —C.A. E24150012BDY-01C —A.B. E24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500013BDY-01C —A.B. E 24150001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月24日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月211、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线 路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞40B -016YJV22-103×70200#厂用备用变压器(002G)0#厂用备用变压器 C ∞A ∞B ∞41B -016YJV22-103×70201#厂用变压器(102G)1#厂用变压器C∞A∞B ∞42B -016YJV22-103×70202#厂用变压器(202G)2#厂用变压器C ∞A ∞B ∞43B -016YJV22-103×70203#厂用变压器(302G)3#厂用变压器C∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E 24151B —C.A. E 241500140B -01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 2415001B —C.A. E 241500141B -01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 24150001B —C.A. E 2415000142B -01C —A.B. E24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E 2415000143B -01C —A.B. E2415001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月24日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月211、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V 电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞1GSB -016YJV22-103×70 501#给水泵(105G)1#给水泵 电机C ∞A ∞B ∞2GSB -016YJV22-103×70402#给水泵(105G)2#给水泵 电机C ∞A ∞B ∞3GSB-016YJV22-103×70383#给水泵(105G)3#给水泵 电机C ∞A ∞B ∞0B -016YJV22-103×(1×300)3×20老厂6KV 配电室电源出线2#主变602C ∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E241500011GSB-01C —A.B. E 24150001A —B.C. E24151B —C.A. E241512GSB-01C —A.B. E24151A —B.C. E241513GSB -01B —C.A. E24151C —A.B. E24151A —B.C. E 241501B —C.A. E 241500143B -01C —A.B. E 2415001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月26日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月261、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V 电 缆 线 路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞SMB -016YJV22-103×70 120输煤变压器(103G)输煤变压器C ∞A ∞B ∞1YF -016YJV22-103×70781#炉引风机(106G)1#炉引风机电机C ∞A ∞B ∞1YCF -016YJV22-103×70521#炉一次风机(107G)1#炉一次风机电机C ∞A ∞B ∞1ECF -016YJV22-103×70481#炉二次风机(108G)1#炉二次风机电机C∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E 24151SMB -01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 2415001B —C.A. E 241500011YF -01C —A.B. E 24150001A —B.C. E 2415001B —C.A. E24150011YCF-01C —A.B. E24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500011ECF-01C —A.B. E 24150001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年5月18日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年5月171、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞2YF -016YJV22-103×70782#炉引风机(206G)2#炉引风机电机C ∞A ∞B ∞2YCF -016YJV22-103×70522#炉一次风机(207G)2#炉一次风机电机C ∞A ∞B ∞2ECF -016YJV22-103×70482#炉二次风机(208G)2#炉二次风机电机C ∞A B C2、直 流 耐 压 试 验泄露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E 24150012YF -01C —A.B. E 24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500012YCF-01C —A.B. E 24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500012ECF-01C —A.B. E24151A —B.C. EB —C.A. EC —A.B. E相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年5月21日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年5月201、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线 路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞3YF -016YJV22-103×70783#炉引风机(306G)3#炉引风机电机C ∞A ∞B ∞3YCF-016YJV22-103×70523#炉一次风机(307G)3#炉一次风机电机C ∞A ∞B ∞3ECF -016YJV22-103×70483#炉二次风机(308G)3#炉二次风机电机C ∞A B C2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E241513YF -01C —A.B. E24151A —B.C. E241513YCF -01B —C.A. E24151C—A.B. E24150001 A—B.C. E24150001B—C.A. E241500013ECF-01C—A.B. E24150001 A—B.C. EB—C.A. EC—A.B. E相序检查正确备注合格结论试验人员试验负责人。
直流耐压实验报告
直流耐压实验报告直流耐压实验报告引言直流耐压实验是一种常见的电气安全检测方法,用于测试电气设备的绝缘性能。
本报告旨在总结我们进行的直流耐压实验,并提供实验结果和分析。
实验目的本次实验的目的是测试一台电动机的耐压性能。
通过施加一定的直流电压,检测电动机的绝缘是否能够承受正常工作条件下的电压。
实验装置1. 直流高压发生器:用于产生可调节的直流电压。
2. 电动机:待测试的电动机。
3. 电压表:用于测量电动机的耐压电压。
4. 电流表:用于测量电动机的绝缘电流。
实验步骤1. 将电动机接入直流高压发生器的输出端,确保电路连接正确。
2. 调节直流高压发生器的输出电压,设定测试电压。
3. 打开电压表和电流表,记录电动机的耐压电压和绝缘电流。
4. 逐渐增加直流电压,直到电动机出现绝缘击穿或电流超过设定范围。
5. 记录电动机的耐压电压和绝缘电流的最大值。
实验结果经过实验,我们得到了以下结果:1. 电动机的耐压电压为5000V,绝缘电流为0.5mA。
2. 在测试过程中,电动机的绝缘电流始终保持在安全范围内,未出现绝缘击穿现象。
3. 通过实验数据,我们可以得出结论:该电动机的绝缘性能良好,能够承受正常工作条件下的电压。
实验分析1. 电动机的耐压电压为5000V,这意味着在正常工作条件下,电动机的绝缘必须能够承受这个电压,以确保设备的安全运行。
2. 绝缘电流为0.5mA,这是绝缘电流的一个重要指标。
绝缘电流过大可能导致设备的绝缘损坏,从而影响设备的正常运行。
3. 通过实验数据可以看出,该电动机的绝缘性能良好,能够满足正常工作条件下的要求。
这对于设备的可靠性和安全性具有重要意义。
结论通过本次直流耐压实验,我们测试了一台电动机的绝缘性能,并得出以下结论:1. 电动机的耐压电压为5000V,绝缘电流为0.5mA。
2. 该电动机的绝缘性能良好,能够承受正常工作条件下的电压。
3. 实验结果对于设备的可靠性和安全性具有重要意义。
总结直流耐压实验是一种常见的电气安全检测方法,通过施加一定的直流电压,测试电气设备的绝缘性能。
电力电缆直流耐压试验
电力电缆直流耐压试验一.试验概况:a. 试验设备容量较小,轻便。
交流耐压试验所用设备的容量要比直流耐压设备大几十至几百倍。
因交流电给电缆充电的电容电流就有几百至几千安。
b. 直流耐压试验通常在绝缘电阻试验之后才能进行.c. 直流耐压试验时,可同时测量泄漏电流,可根据泄漏电流的大小与泄漏电流的变化情况来判断电缆好坏。
d. 在做直流耐压试验时,绝缘层中电压分布是与电阻成正比的,当绝缘中有会发展的、局部的缺陷存在时,其绝缘电阻将降低,大部分试验电压将作用在其余未损坏部分上。
此时若未损坏部分因电场强度过高而发生击穿时,则原有绝缘较低部分将发生击穿,导致贯穿性击穿。
e. 直流耐压试验对绝缘的考验不如交流耐压试验接近实际和准确. ,f.科学实践表明:直流耐压试验对电缆有伤害。
越来越多的用户采用变频串联谐振交接试验2U0/5min ,预防性试验1.6U0/5min。
二.试验要求:a. 对新安装的电缆作主绝缘直流耐压试验、泄漏电流试验或测量绝缘电阻时,应在每一相分别进行. 对某一相进行测量时,其他两相导体与金属屏蔽或金属护套以及铠装层一起接地。
b. 对金属屏蔽或金属护套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做直流耐压试验,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属护套接地。
c. 对于额定电压为0.6/1kV的电缆线路,可1000V或2500V的兆欧表测量导体对地绝缘电阻,以代替直流耐压试验.d. 作直流耐压试验时,可以在试验电压升至规定1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判断依据。
但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升应查明原因。
如果是因为终端表面泄漏电流或杂散电流等因素的影响,则应加以消除。
如果怀疑线路绝缘不良,可提高试验电压(以不超过产品标准规定的的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,以确定能否继续运行。
电缆直流耐压试验标准
未做防护扣 10分
未检查安全工具扣5分(少检查一项扣2分)
放电不彻底扣2分;不放电取消参赛
未检查扣10分
接线错误扣5分
未进行检查扣5分;
未做到呼唤应答扣2分
操作错误一处扣2分
读数不扣5分
判断错误扣5分
序号
项目
作业步骤及标准
安全及相关知识
标准分
考核标准
一
准备工作
1.着装整齐。
2.准备试验工具
3.准备仪器、仪表
4.准备试验单
1.穿工作服、鞋、戴工作帽,由两人进行。
2.按规定准备试验工具仪表。
3.对仪器、仪表进行检查。
10分
1.工作服、鞋、帽;未穿扣1分。
2.活口搬子两把,改锥,钳子;每缺一件扣1分。
3.兆欧表,耐压机,操作箱,调压器,试验导线,主要设备缺一项扣10分。
4.未准备扣2分。(最多扣10分)
二
工艺质量
1.外观检查:
2.遥测PT
1)选表及表线
2)校表
3)正确遥测
4)放电
1.瓷瓶,渗漏油,螺栓,螺母,胶圈,铭牌,油色,油位,外部整洁。
2.接线准备、牢固,选遥表时进行开路短路试验。
55分
1.每差一项扣2分。(报告检查结果)
2.1)不正确扣3分。
2)表的外观,开短路试验缺一项扣3分。
着装不整齐一项扣2分。
选表错误扣5分。
未使用专用线扣2分。
工具使用不当一次扣2分。
缺记录用具扣5分。
二
操作步骤
1.采取安全措施。
1对被测电缆全部停电并采取安全措施。(电缆的另一端也必须做好安全防护措施)
2电缆停电后,先进行逐相放电,放电时间不得少于1分钟,电缆较长、容量较大的不小于2分钟。
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电缆直流耐压试验报告年 月 日单位工程安装地点试验日期 年 月 日1、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A B C A B C A B C A B C2、直 流 耐 压 试 验泄露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. EB —C.A. EC —A.B. EA —B.C. EB —C.A. EC —A.B. EA —B.C. EB —C.A. EC —A.B. E相 序 检 查备 注结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月24日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月211、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V 电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞0BY -016YJV22-103×(2×300)6×370备用电源进线(001G)老厂6KV 配电室电源出线C∞A∞B ∞1BDY -016YJV22-103×18555厂用Ⅰ段6KV 备用进线(110G)厂用Ⅰ段备用电源进线(004G )C ∞A ∞B ∞2BDY -016YJV22-103×18545厂用Ⅰ段6KV 备用进线(210G)厂用Ⅰ段备用电源进线(005G )C ∞A ∞B ∞3BDY -016YJV22-103×18530厂用Ⅰ段6KV 备用进线(310G)厂用Ⅰ段备用电源进线(006G )C∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E2415247B —C.A. E24152360BY-01C —A.B. E2415248A —B.C. E24151B —C.A. E241511BDY-01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 2415001B —C.A. E24150012BDY-01C —A.B. E24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500013BDY-01C —A.B. E 24150001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月24日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月211、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线 路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞40B -016YJV22-103×70200#厂用备用变压器(002G)0#厂用备用变压器 C ∞A ∞B ∞41B -016YJV22-103×70201#厂用变压器(102G)1#厂用变压器C∞A∞B ∞42B -016YJV22-103×70202#厂用变压器(202G)2#厂用变压器C ∞A ∞B ∞43B -016YJV22-103×70203#厂用变压器(302G)3#厂用变压器C∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E 24151B —C.A. E 241500140B -01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 2415001B —C.A. E 241500141B -01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 24150001B —C.A. E 2415000142B -01C —A.B. E24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E 2415000143B -01C —A.B. E2415001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月24日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月211、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V 电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞1GSB -016YJV22-103×70 501#给水泵(105G)1#给水泵 电机C ∞A ∞B ∞2GSB -016YJV22-103×70402#给水泵(105G)2#给水泵 电机C ∞A ∞B ∞3GSB-016YJV22-103×70383#给水泵(105G)3#给水泵 电机C ∞A ∞B ∞0B -016YJV22-103×(1×300)3×20老厂6KV 配电室电源出线2#主变602C ∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E241500011GSB-01C —A.B. E 24150001A —B.C. E24151B —C.A. E241512GSB-01C —A.B. E24151A —B.C. E241513GSB -01B —C.A. E24151C —A.B. E24151A —B.C. E 241501B —C.A. E 241500143B -01C —A.B. E 2415001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年3月26日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年3月261、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V 电 缆 线 路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞SMB -016YJV22-103×70 120输煤变压器(103G)输煤变压器C ∞A ∞B ∞1YF -016YJV22-103×70781#炉引风机(106G)1#炉引风机电机C ∞A ∞B ∞1YCF -016YJV22-103×70521#炉一次风机(107G)1#炉一次风机电机C ∞A ∞B ∞1ECF -016YJV22-103×70481#炉二次风机(108G)1#炉二次风机电机C∞2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E 24151SMB -01C —A.B. E 2415001A —B.C. E 2415001B —C.A. E 241500011YF -01C —A.B. E 24150001A —B.C. E 2415001B —C.A. E24150011YCF-01C —A.B. E24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500011ECF-01C —A.B. E 24150001相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年5月18日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年5月171、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞2YF -016YJV22-103×70782#炉引风机(206G)2#炉引风机电机C ∞A ∞B ∞2YCF -016YJV22-103×70522#炉一次风机(207G)2#炉一次风机电机C ∞A ∞B ∞2ECF -016YJV22-103×70482#炉二次风机(208G)2#炉二次风机电机C ∞A B C2、直 流 耐 压 试 验泄露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E 24150012YF -01C —A.B. E 24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500012YCF-01C —A.B. E 24150001A —B.C. E 24150001B —C.A. E241500012ECF-01C —A.B. E24151A —B.C. EB —C.A. EC —A.B. E相 序 检 查正 确备 注合 格结论试验人员试验负责人电缆直流耐压试验报告2007年5月21日单位工程6KV 配电装置安装地点6KV 配电室试验日期2007年5月201、绝 缘 电 阻 测 定摇表电压 2500 V电 缆 线 路电 缆编 号电压KV 型号截面(mm 2)长度(m )起 点终 点绝 缘 电 阻(M Ω)A ∞B ∞3YF -016YJV22-103×70783#炉引风机(306G)3#炉引风机电机C ∞A ∞B ∞3YCF-016YJV22-103×70523#炉一次风机(307G)3#炉一次风机电机C ∞A ∞B ∞3ECF -016YJV22-103×70483#炉二次风机(308G)3#炉二次风机电机C ∞A B C2、直 流 耐 压 试 验泄 露 电 流 (uA )电 缆编 号相 别试验电压(KV )持续时间(min )25%50%75%100%A —B.C. E24151B —C.A. E241513YF -01C —A.B. E24151A —B.C. E241513YCF -01B —C.A. E24151C—A.B. E24150001 A—B.C. E24150001B—C.A. E241500013ECF-01C—A.B. E24150001 A—B.C. EB—C.A. EC—A.B. E相序检查正确备注合格结论试验人员试验负责人。