最新精品PPT课件--第5章先进制造生产模式28
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先进生产模式ppt课件
效益： 实施CIMS的效益主要体现在信息集成的效益上； 由于系统集成度提高，使各功能分系统间的配合和参
数配置更加优化，各种生产要素的潜力得到更有效的利 用，减少实际存在于企业生产中的各种资源浪费，同时 使管理科学化，提高企业对市场的响应能力。
具体表现在：1)提高产品质量 2)提高设备利用率 3) 提高科学管理水平。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
CIMS面向功能构成的系统结构
为控制CIMS控制系统的复杂性和简化实施， 采用横向或纵向的分解与集成，形成多层递阶控 制结构或由“核”核若干层外围组成的轮式结构。
优点：把CIMS系统分解成几个分系统，减少 全局控制和开发的难度。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
将“自动化孤岛”集成在一起
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
CIM和CIMS的定义
并行工程的提出 顺序生产方式：市场调研—产品计划—产品设计— 试制样机—修改设计—工艺准备—正式投产。 缺陷：设计过程中不能及早考虑制造过程及质量保 证等问题
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程及其它 支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式 ，其运行机理的要点表现在两方面：一方面突出人的作 用，强调人们的协调工作；另一方面，要求一体化、并 行地进行产品及其相关过程的设计，尤其注意早期的概 念设计阶段的并行与协调。
数配置更加优化，各种生产要素的潜力得到更有效的利 用，减少实际存在于企业生产中的各种资源浪费，同时 使管理科学化，提高企业对市场的响应能力。
具体表现在：1)提高产品质量 2)提高设备利用率 3) 提高科学管理水平。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
CIMS面向功能构成的系统结构
为控制CIMS控制系统的复杂性和简化实施， 采用横向或纵向的分解与集成，形成多层递阶控 制结构或由“核”核若干层外围组成的轮式结构。
优点：把CIMS系统分解成几个分系统，减少 全局控制和开发的难度。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
将“自动化孤岛”集成在一起
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
CIM和CIMS的定义
并行工程的提出 顺序生产方式：市场调研—产品计划—产品设计— 试制样机—修改设计—工艺准备—正式投产。 缺陷：设计过程中不能及早考虑制造过程及质量保 证等问题
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程及其它 支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式 ，其运行机理的要点表现在两方面：一方面突出人的作 用，强调人们的协调工作；另一方面，要求一体化、并 行地进行产品及其相关过程的设计，尤其注意早期的概 念设计阶段的并行与协调。
先进制造生产模式资料课件
特点
03
04
05
高度信息化：依托信息 技术实现生产全过程的 数字化、智能化。
精益管理：追求零浪费 ，通过持续改进提升生 产效率和质量。
灵活性：能够快速响应 市场需求，实现多品种 、小批量生产。
先进制造生产模式发展历程
第一阶段
手工生产模式，生产效率低下 ，产品质量受限于工人技能。
第二阶段
机械化生产模式，通过引入机 械设备提升生产效率，但仍存 在生产浪费问题。
数字化制造核心技术
包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程 分析（CAE）、计算机辅助制造（CAM）、产品 数据管理（PDM）等。
数字化制造优势
提高产品设计精度和效率，降低生产成本，缩短 产品开发周期，提升企业市场竞争力。
网络化制造技术与应用
01
网络化制造定义
网络化制造是基于互联网技术，将分散在不同地点的制造资源、制造能
绿色制造技术与实践
清洁能源技术
01
采用太阳能、风能等可再生能源，降低制造过程中的碳排放。
精益生产技术
02
通过优化生产流程和管理，减少资源浪费，提高生产效率。
废弃物回收与再利用技术
03
对生产过程中产生的废弃物进行回收处理，实现资源的再生利
用，降低对环境的负担。
面向可持续发展的先进制造生产模式探讨
循环经济模式：以资源循环为 核心，通过产品的再利用和回 收，形成闭环的生产消费系统 ，最大限度地减少资源消耗和
先进制造生产模式资料 课件
目录
• 先进制造生产模式概述 • 精益生产 • 智能制造 • 数字化与网络化制造 • 绿色制造与可持续发展
01
先进制造生产模式概述
定义与特点
第五章先进制造技术
• 柔性制造系统
加工系统 物流系统 调度与控制 故障诊断
• 自动检测与信号识别技术
信号识别 数据获取 数据处理 特征提取与识别
• 过程设备工况监测与控制
过程监视系统 在线反馈质量控制
4．先进制造生产模式和管理
先进制造生产模式
• 计算机集成制造系统 CIMS
• 敏捷制造系统AMS • 智能制造系统IMS • 精良生产LP • 并行工程CE
• 3）恩格斯指出：“直立和劳动创造了人类，而劳动是 从制造工具开始的。动物所做到的最多是收集,而人则 从事生产。”
制
造
业•
发•
展
的•
历 程
• •
1）用机器代替手工，从作坊形成工厂 19世纪机器在英国诞生，先后传人法国、德国和美国。
2）从单件生产方式发展成大量生产方式 泰勒：以劳动分工和计件工资制为基础的科学管理。 福特：零件互换技术，1913年建立了具有划时代意
一. 概 述
1.先进制造技术的定义
先进制造技术是集机械、电子、信息、材料和 管理技术为一体的新型学科。先进制造技术的概念自20世 纪80年代被提出来后至今没有一个很明确的定义，近来普 遍公认的含义是：先进制造技术是在传统制造技术基础上， 以人为主体，以计算机为重要工具，不断吸收机械、光学、 电子、信息(计算机和通信、控制理论、人工智能等)、材 料、环保、生物以及现代系统管理等最新科技成果，涵盖 产品生产的整个生命周期的各个环节的先进工程技术的总 称，它面向包括机械制造、电子产品制造、材料制造、石 油、化工、冶金以及民用消费品制造等在内的“大制造 业”。
2.快速原型制造技术
快速成形制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing，RPM ）是20世纪80年代后期 起源于美国，并很快发展起来的一种先进制造 技术，是近20年来制造技术领域的一项重大突 破。是利用光、热、电等物理手段(其中激光是 经常应用的)实现材料的转移与堆积。
《智能制造导论》教学指导PPT_第五章
5.1.1 营销方式的转变
2.智造新渠道——互联网 在过去，无数轻制造重营销的企业，在第三次工业革命中发展成称霸互联
网经济的巨头，让那些以制造见长的企业望洋兴叹。但随着智能制造时代的 到来，这种情况将发生根本性改变。
互联网与传统行业的大整合，是中国互联网经济发展的主要方式。目前的 中国正处于互联网颠覆传统行业的初级阶段。许多传统行业被迫接受互联网 改造，而互联网公司也将技术优势的触角延伸到各个产业链的上下游。 以阿里巴巴为例，作为互联网营销的渠道商，阿里巴巴用互联网跨越了多个 行业，借助平台的力量取得了空前的成功，在中国掀起了网上零售行业的高 潮。
智能制造时代客户定制产品的流程如下：客户通过智能终端或网络平台给 企业下订单，平台会自动把客户的个性化定制需求数据传输给智能工厂的云 平台。而智能工厂根据收到的数据，自动组织产品设计、原材料加工、组装 生产的环节，再根据智能客户关系管理系统生成的方案，将定制产品交付给 消费者。
在上述整个过程中，用户和制造工厂可以通过互联网直接沟通。这种体 现了制造业与互联网的深度融合，实现了客户和工厂无障碍交互的模式，就 是Customer-to-Manufactory(简称C2M)，也就是客厂模式。
5.1.1 营销方式的转变
以亿云联公司（）开发的大数据平台——亿能云联为 例，它可以将生产制造各环节的传感器、智能终端和装备接入平台，通过对 所收集的数据进行汇总、分析，从而提高智能工厂的智能化程度。如图5-3 所示，亿能云联对智能工厂的智慧启动如下：
5.1.1 营销方式的转变
以小米科技的成长模式为例，小米的成功之处，在于注重营销和销售以 及用户的使用体验。在互联网时代，小米成功的领导了一种互联网营销模式， 即通过让用户直接参与产品研发来打造出让用户满意的产品，以此打败了无 数实力雄厚的竞争对手。但关键是，小米自身并不制造产品，它的产品都是 由第三方工厂代工，包括产品设计和产品生产。而这也正成为小米最大的问 题：过分注重营销方式，而非产品品质。而在未来的智能制造体系中，一种 产品从研发到生产、再到营销服务都将实现智能化。
非传统加工与先进制造技术(PPT 28张)
床，易污染环境。
*
12
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三、激光加工
1.激光加工概述
LOGO
激光特征：亮度高、方向性好、单色性好、 相干性好----利用光学系统可聚焦称极小的光斑， 获得极高能量密度和极高的温度。 影响激光加工的因素：输出功率与照射时
间；焦距、发散角与焦点位置；照射次数；工件材
料等。
图6-4为激光加工机示意图
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LOGO
2.电子束加工设备主要由以下四部分组成：
电子枪系统：由电子发射阴极、控制栅极
和加速阳极组成，电子枪用来发射高速电子， 并初步聚焦，使电子加速。 控制系统：由聚焦装置、偏转装置和工作 台位移装置等组成。
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LOGO
真空系统：形成真空环境。电子高速运动、 发射阴极不被氧化以及被加工表面不被氧化 等，均需要真空环境。 电源系统：提供各种控制电压和加速电压。
5
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一、电火花加工
LOGO
1.电火花加工原理
利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生 的高温熔蚀工件的表面材料来实现加工。 图6-1为电火花加工装置原理图。
*
6
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LOGO
2.电火花加工机床的组成
由脉冲电源、自动进给调节装置、机床本 体及工作液循环过滤系统等。 电火花加工的电源应选择直流脉冲电源， 以形成明显的极效应。 图6-2是线切割机床的工作原理图
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电火花加工的特点及应用
LOGO
电火花加工适用于导电性较好的金属材料的加
精品PPT课件--第5章先进制造生产模式28
要求：如何安排整个赛车维修的工作内容及工 作顺序，使维修时间最短。
GAS
H 2O
READY - EXTERNAL ( 14 SEC.)
游戏一：F1赛车中转维修
Example:
赛车中转维修
H 2O
GAS
SET - EXTERNAL ( 0 SEC.)
当赛车还在比赛尚未进入维修站时，维修站中的7人维修小组已做好赛车维修的准备工作, 即外换型
➢精益生产模式 ➢敏捷制造模式 ➢并行工程 ➢虚拟制造生产模式 ➢极端制造模式 极端制造是指在极端条件或环境下，制造极端尺度 或极高功能的器件和功能系统。
➢绿色制造模式 ➢快速重组制造模式（功能模块标准化，即划分为标准的功能小制造 系统模块）
41
5.1.3 先进制造生产模式的特点
➢以获取生产有效性为首要目标。AMM的共同目标是：快 速响应不可预测的市场变化，以满足企业的生产有效性。
某些特性的集中体现，也是制造企业所有管理方法与工 程技术融合的结晶。管理是一门学科，也是企业界的一 项职能。制造模式是表征制造企业管理方式和技术形态 的一种状态，而管理是面向一切组织的一种过程。
38
5.1.1 制造模式的概念
制造模式的演化
➢制造模式的演化与特性 ➢ 更新制造模式主要是为了改善制造系统的柔性和生产 率这两个特性。
海尔斜坡理论
管理五大职能
控制
计划 协调 领导
组织
管理的框架
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善
计划
规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划5W1H 部门系统构建及流程完善
上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理
控制
协调
组织
智能制造五大模式(PPT70页)
。
2015 智能制造试点示范
智能工厂
以智能工厂为代表的流程制造试点示范
数字化车间
以数字化车间为代表的离散制造试点示范
两化
智
智能装备
深度
以信息技术深度嵌入为代表智能装备和产品试点示范
能
融合
制
的主
造
智能新业态
攻方
个性化定制、网络协同为代表的智能制造新业态新模式
向
智能化管理
以物流能源管理智慧化为代表的智能化管理试点示范
（3）在制品管理困难。由于零件品种多，工艺路线长，给人工管理在制品带来诸多困难，现场生产情况得
不到及时反馈。
（4）质量管理采取事后检验为主的管理方式。废品率得不到有效控制。
•由于我国离散制造领域的智能制造渗透较低，因此离散型智能制造系统解决方案需求缺口较大。
离散型智能制造——方法
在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发 展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入 手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智能工厂建设内容为：
3. 实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智 能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与高度集成。
4. 建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设 备状态、物料传送等生产现场数据，并实现可视化管理。
离散型智能制造模式——要素条件
智能化服务
在线监测、远程诊断、云服务代表智能服务试点示范
《智能制造试点示范案例汇编 》
编委会主任： 工业与信息化部苗圩部长 主 编： 工业与信息化部辛国斌副部长 46家企业参与。
2015 智能制造试点示范
智能工厂
以智能工厂为代表的流程制造试点示范
数字化车间
以数字化车间为代表的离散制造试点示范
两化
智
智能装备
深度
以信息技术深度嵌入为代表智能装备和产品试点示范
能
融合
制
的主
造
智能新业态
攻方
个性化定制、网络协同为代表的智能制造新业态新模式
向
智能化管理
以物流能源管理智慧化为代表的智能化管理试点示范
（3）在制品管理困难。由于零件品种多，工艺路线长，给人工管理在制品带来诸多困难，现场生产情况得
不到及时反馈。
（4）质量管理采取事后检验为主的管理方式。废品率得不到有效控制。
•由于我国离散制造领域的智能制造渗透较低，因此离散型智能制造系统解决方案需求缺口较大。
离散型智能制造——方法
在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发 展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入 手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智能工厂建设内容为：
3. 实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智 能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中的互联互通与高度集成。
4. 建立生产过程数据采集和分析系统，充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设 备状态、物料传送等生产现场数据，并实现可视化管理。
离散型智能制造模式——要素条件
智能化服务
在线监测、远程诊断、云服务代表智能服务试点示范
《智能制造试点示范案例汇编 》
编委会主任： 工业与信息化部苗圩部长 主 编： 工业与信息化部辛国斌副部长 46家企业参与。
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企业存在和发展的根源
企业竞争力
SIPOC系统观
Supplirs 供应者
Input 投入
Process 流程
Output 产出
Customers 顾客
管理方法的变化
快
好
对
企业喜欢的人才
• 顾客意识
工 作
• 利润意识
的
• 目标意识
基
• 时间意识
本 态 度
• 问题意识 • 成果意识
• 团队意识
– 年产量800台，单件制造方式 – 生产流程
- 结果：
➢ 没有一台车完全一样 ➢ 无互换性可言 ➢ 手工选配组装，一个装配工的平均工作周期为
8.5-10h, 效率极低 ➢ 产量低，价格高
第二阶段：大批量重复生产 （20世纪初）
• 引入互换性和标准化概念 • 引入装配线（固定线－流动线）
• 1913年之前固定装配线 • 1913年之后移动装配线
• 一人一岗 • 大量采用专用设备和工具
• 结果：效率高，成本低
–生产成本大量下降：Ford T型车生产量达到200万辆时，价 格降低了2/3
–生产效率提高：200万辆 --产品的维护费用下降，维护方 法简化
• 但：大而全，产品更新换代困难
看图说话
游戏一：F1赛车中转维修
游戏内容：
模仿F1赛车中转维修，维修小组有7名成员， 维修内容：1.撬起赛车；2.更换4个轮胎；3.添 加燃料；4.为赛车及车手补充水等。
要求：如何安排整个赛车维修的工作内容及工 作顺序，使维修时间最短。
GAS
H 2O
READY - EXTERNAL ( 14 SEC.)
游戏一：F1赛车中转维修
Example:
赛车中转维修
H 2O
GAS
SET - EXTERNAL ( 0 SEC.)
当赛车还在比赛尚未进入维修站时，维修站中的7人维修小组已做好赛车维修的准备工作, 即外换型
失败
1. 这不是我的错,因为… 2. 都是因为我的努力 3. 运气不好/他们不配合 4. 找借口/逃避 5. 已经很不错了 6. 出于无奈/草草了事 7. 评头论足,尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10. 排斥/找麻烦 11. 利己主义 12. 留有余地
什么是现场
• 所有企业都必须从事增值活动:生产,销售, 研发.现场是这三种活动发生的场所.
• 生产延期 • 不良品多 • 机械,工具的破损多 • 事故多 • 没有正确使用安全装置 • 通道和作业现场混乱 • 工人对工作不感兴趣 • 缺勤者多 • 准备工作没做好
讨论:根本的原因?
第一阶段：手工单件生产 （19世纪末-20世纪初）
• 法国巴黎P&L汽车制造公司的汽车制造过程 （1890年）
精品PPT课件--第5章先 进制造生产模式28
生产管理的发展
1. 个体户：一人公司 2. 小企业：50人以下公司，采人盯人 3. 中小企业：200~500人，制度管人 4. 大企业：制度+自发管理（目标管理）
毕竟一个制度无法适应每一个人，所谓上有 政策下有对策，只能做到表面工夫，对企业 发展没有太大的效益
五个基本问题
• 我的顾客是谁? • 顾客对我的期望是什么? • 我如何满足这些期望? • 怎样知道顾客满足与否? • 顾客不满足时如何改进?
企业成功的秘诀
• Quality 质量 • Cost 成本 • Delivery 交货期 • Service 服务
行动七字诀
• 百闻不如一见 • 百见不如一思 • 百思不如一勤 • 百勤不如一效 • 百效不如一幸
• 现场管理者不是家长,凡是都替他安排; • 现场管理者不是警察,事后监督; • 现场管理者不是消防队员,处处抢险.
生产活动的要义
输入
人员 M 机器 M 材料 M
环境 工作流程 作业方法 M
输出 质量 Q 成本 C 交期 D 服务 S 安全 S 士气 M 效率 P
MONEY
产品
客户
生产现场的问题
成功与失败的现场管理者
状况
1. 对待错误 2. 对待成绩 3. 对待挫折 4. 对待问题 5. 对待工作 6. 对待做事 7. 对待同事 8. 对待上司 9. 对待时间 10. 对待先进 11. 对待利益 12. 对待目标
成功
是我错了,马上改进 幸运/大家努力的结果 努力不够/方法不对 又得到一次进步机会 还不够好,继续努力 站高一层/为他人服务 降低身份/看到优点 尊敬/辅助 每天进步一点 尊敬/学习/超越 团队优先 树立高目标
海尔斜坡理论
管理五大职能
控制
计划 协调 领导
组织
管理的框架
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善
计划
规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划5W1H 部门系统构建及流程完善
上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理
控制
协调
组织
与下属共同发展个人目标 工作教导 - 教他做事 反馈 - 告诉他好与不好 激励 – 让他开心地做事
领导
人员的选拔与招聘 下属责任的分配及分工 资源的调配和运用
现场管理者的角色
• 现场管理者是指挥者,明确方向; • 现场管理者是教练,教他做事; • 现场管理者是导演,筹集资源调配工作; • 现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音; • 现场管理者是助推器,激励和推动下属; • 现场管理者是个人楷模,为员工以身作则.
• 现场也是企业生产活动增值的场所企业经营管理水 平的高低.
• 现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相 关.
• 现场是信息的源泉,改善的源地.
忙碌的小马 (讨论)
小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔 做领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最 后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题, 都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一 上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产 任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马 觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离 不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开 他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不 满意,人为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛 苦的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工 作还没管理好吗?