控制类阀门技术要求
自控阀门技术参数
自控阀门技术参数1.流体介质参数：-流体介质类型：自控阀门可以适用于不同的介质，如气体、液体、蒸汽等。
-温度范围：自控阀门应能在不同的温度范围内正常工作，需要具备一定的耐温性能。
-压力范围：自控阀门应能在不同的压力范围内正常工作，需要具备一定的耐压性能。
-流量范围：自控阀门应能适应不同的流量范围，从小流量到大流量都能实现精确的控制。
2.阀门参数：-阀门类型：自控阀门可以根据需要选择不同的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
-阀门尺寸：自控阀门应根据管道的尺寸选择合适的阀门尺寸，以确保流体能够顺畅地通过。
-阀门材质：自控阀门应根据流体介质的特点选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
-阀门连接方式：自控阀门可以有多种连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
3.控制参数：-控制方式：自控阀门可以实现不同的控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制、液动控制等。
-控制精度：自控阀门应具备较高的控制精度，能够实现精确的流量、压力、液位等参数的调节。
-控制速度：自控阀门应具备快速的响应速度，能够及时调节流体参数，满足工艺要求。
-控制信号：自控阀门接受不同的控制信号，如电流信号、电压信号、气压信号等，以实现自动控制。
4.其他参数：-密封性能：自控阀门应具备良好的密封性能，避免流体泄漏。
-耐腐蚀性能：自控阀门应具备一定的耐腐蚀性能，能够适应腐蚀性介质的控制要求。
-耐磨性能：自控阀门的阀芯和阀座应具备较高的耐磨性能，以确保长时间的使用寿命。
-可靠性能：自控阀门应具备良好的可靠性能，能够长时间稳定地工作，不易出现故障。
综上所述，自控阀门的技术参数是多方面的，如流体介质参数、阀门参数、控制参数等，这些参数将直接影响到自控阀门的性能和控制效果。
在选择和应用自控阀门时，需要根据具体的工艺需求和介质特性来确定合适的技术参数，以确保自控阀门的稳定性和可靠性。
技术规格及要求阀门)
技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置，具有开关功能。
在工业生产和日常生活中广泛应用，常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
每种阀门都有其特定的技术规格和要求，以下是一些常见的技术规格和要求。
1.强度和耐久性：阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度，在设计时要考虑到其强度和耐久性。
阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。
通常来说，阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度，不受外力影响而导致损坏。
2.密封性能：阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。
常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。
金属密封具有耐压、耐高温等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
填料密封则是通过填充密封材料来实现密封，适用于高温和腐蚀介质的场合。
3.安全性：阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
例如，闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力，球阀和蝶阀应具备良好的密封性能，以避免泄漏。
此外，阀门还应具备一些特殊的安全装置，如防爆装置、紧急切断装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断流体。
4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中，流体流量与开度之间的关系。
常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。
不同的流量特性适用于不同的工况，根据实际需求选择合适的阀门流量特性。
5.过流能力：指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。
过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。
对于过流能力要求较高的场合，可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。
6.控制精度：对于需要进行流量调节的场合，阀门的控制精度是重要的技术指标。
在设计和制造阀门时，需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素，以提高阀门的控制精度。
7.外观和参数标识：阀门的外观应美观、整洁，符合相关的工业标准和规范。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
在阀门招标过程中，为了确保所采购的阀门符合工程需求，需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求，包括阀门类型、材料、尺寸、执行标准等方面的内容。
二、阀门类型根据工程需求，阀门可以分为多种类型，如截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
在招标过程中，需要明确所需阀门的类型，并附上相应的技术规范和执行标准。
三、阀门材料阀门的材料直接影响其使用寿命和性能。
根据工程环境和介质的特性，阀门材料可以选择不锈钢、碳钢、铸铁等。
在招标文件中，需要明确所需阀门的材料要求，并注明相应的材料标准和化学成份要求。
四、阀门尺寸阀门的尺寸要求是招标过程中的重要指标。
根据工程需求和管道尺寸，需要明确阀门的口径、连接方式、法兰标准等。
在招标文件中，可以提供详细的阀门尺寸图纸和相关技术参数。
五、执行标准阀门的执行标准是确保阀门质量和性能的重要依据。
常见的执行标准包括国家标准、行业标准和国际标准等。
在招标文件中，需要明确所需阀门的执行标准，并注明相应的标准编号和要求。
六、阀门性能要求阀门的性能要求是招标过程中的关键指标。
根据工程需求，可以明确阀门的压力等级、密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等要求。
在招标文件中，需要详细描述所需阀门的性能要求，并注明相应的测试方法和标准。
七、质量保证阀门的质量保证是招标过程中的重要内容。
需要明确供应商提供的质量保证期限和质量保证措施。
同时，可以要求供应商提供相关的质量认证证书和产品检测报告。
八、交货期限阀门的交货期限是招标过程中需要明确的内容。
根据工程进度和需求，可以约定阀门的交货时间和方式。
在招标文件中，需要明确交货期限，并注明相应的交货地点和运输方式。
九、售后服务阀门的售后服务是招标过程中需要考虑的因素之一。
可以要求供应商提供相关的售后服务承诺和联系方式。
在招标文件中，可以明确要求供应商提供技术支持、维修保养等售后服务。
控制阀标准
液压传动带补偿的流量控制阀安装面
Hydraulic fluid power--Compensated flow control valves--Mounting surfaces
JB/T7387-1994(2005复审)
工业过程控制系统用电动控制阀
NF C46-520-1993
NF E49-091-2002
气压传动.控制阀和其它部件的孔口和控制机械的验证
(Pneumatic fluid power - Identification of ports and control mechanisms of control valves and other components.)
NF E49-080-2-2002
气压液动.五通方向控制阀.第2部分:任选电气连接器的安装接口面
(Pneumatic fluid power - Five-port directional control valves - Part 2 : mounting interface surfaces with optional electrical connector.)
NF E48-435-1998
液压传动.尺寸02、03和05的四端口模式排气阀和四端口方向控制阀.夹紧尺寸
(Hydraulic fluid power. Four-port modular stack valves and four-port directional control valves, sizes 02, 03 and 05. Clamping dimensions.)
NF C46-510-2001
工业过程控制阀.第3-1部分:尺寸.双通球型直立式控制法兰阀门的面对面尺寸和双通球型角度控制法兰阀门的中心
阀门技术及质量要求
阀门技术及质量要求 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】阀门技术及质量要求一、采购范围：项目阀门采购（阀门参数描述），包括生产、运输、检测、货至工地（或甲方指定的其他地点）、装卸、交接及相关的一切手续办理。
二、技术质量要求：1．双方约定的质量评定等级；2．施工图技术质量要求（特别约定的技术质量要求）：施工图涉及的技术质量要求；3．技术质量标准要求（包括但不限于以下技术质量标准，以标准现行最新版本为准）：3．1 管道元件的公称通径GB/T1047-1995；3．2 管道元件公称压力GB/T1048-1990；3．3 通用阀门标志GB/T12220-1989；3．4 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989；3．5 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989；3．6 阀门的结构长度GB/T15188-1994；3．7 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12225-1989；3．8 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12226-1989；3．9 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227-1989；3．10 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12228-1999；3．11 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989；3．12 通用阀门奥式体钢铸件技术条件GB/T12230-1999；3．13 水暖用内螺纹连接阀门GB/T8464-1998；3．14 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12232-1989；3．15 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-1989；3．16 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989；3．17 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12234-1989；3．18 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12235-1989；3．19 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12236-1989；3．20 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12237-1989；3．21 通用阀门隔膜阀GB/T12239-1989；3．22 通用阀门铁制旋塞阀GB/T12240-1989；3．23 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T13932-1992；3．24 安全阀一般要求GB/T12241-1989；3．25 弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989；3．26 减压阀一般要求GB/T12244-1989；3．27 先导式减压阀GB/T12246-1989；3．28 平面钢闸阀技术条件GB/T14173-1993；3．29 铁制和铜制球阀GB/T15185-1994；3．30 安全阀性能试验方法GB/T12242-1989；3．31 减压阀性能试验方法GB/T12245-1989；3．32 通用阀门压力试验GB/T13927-1992；3．33 国家、行业其它现行建筑给水阀门技术标准及条文。
阀门通用技术要求
阀门通用技术要求1通用要求1.1本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2投标方提供的阀门均应符合国标，或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及ΛWWΛ标准。
阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准要求。
阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑，1.3强度试验：阀门强度试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。
具体规定如下：1.3.1PN系列阀门，水压强度试验压力按公称压力的1.5倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。
1.3.2CIaSS系列阀门，水压强度试验压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的1.5倍。
1.3.3安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍，出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。
整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定，并调整到整定压力范围的下限值出厂。
1.4密封性试验：阀门密封性试验的计量单位应符合规定，试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。
具体规定如下：1.4.1PN系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍；也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验；当介质温度超过425℃,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。
1.4.2ClaSS系列阀门，水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。
1.4.3安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力（取较小值）进行密封试验。
1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍；Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。
1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa~0.7MPa进行试验。
水利控制阀设计标准
水利控制阀设计标准一、定义和分类水利控制阀是一种用于控制水流、水压和水位的设备，它具有开启、关闭、调节等功能。
根据用途和控制方式的不同，水利控制阀可分为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等多种类型。
二、材料和结构水利控制阀的制造应采用耐腐蚀、耐磨损、抗老化、易加工、易维修的材料，如不锈钢、铸钢、铸铁等。
结构上应简单、紧凑、易于操作，并符合相关标准和规范。
三、性能要求水利控制阀应具有以下性能要求：1.密封性能好，能够保证水流不泄漏或少泄漏。
2.开启和关闭迅速，调节水流稳定可靠。
3.能够承受水流的冲击力和压力，保证设备的稳定性和安全性。
4.适应不同的水质和水温条件，不易腐蚀和磨损。
5.便于维护和检修，使用寿命长。
四、试验方法水利控制阀的试验方法应符合相关标准和规范的要求，主要包括以下试验：1.密封试验：在规定的水压下，对阀门的密封面进行加压，观察泄漏情况，保证密封性能符合要求。
2.强度试验：对阀门进行水压试验，观察阀门的强度和稳定性，保证设备的安全性。
3.动作试验：对阀门的开启和关闭进行试验，观察阀门的动作是否灵活、可靠，调节功能是否正常。
4.耐腐蚀试验：在规定的水质和水温条件下，对阀门进行浸泡或冲刷试验，观察阀门的耐腐蚀性能。
五、标志、包装和储存水利控制阀的标志应清晰、易读，包括产品名称、型号、规格、生产厂家等信息。
包装应采用防潮、防尘、防震等措施，确保设备在运输和储存过程中不受损坏。
储存环境应干燥、通风良好，避免阳光直射和高温环境。
六、安装使用水利控制阀的安装使用应符合相关标准和规范的要求，主要包括以下方面：1.根据工程需要选择合适的阀门类型和规格，按照说明书的要求进行安装。
2.阀门应安装在平整、稳固的基础上，确保设备的稳定性和安全性。
3.阀门的操作应灵活、可靠，调节功能正常。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.在使用过程中，如发现阀门有故障或异常情况，应及时进行处理或更换部件。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
为了确保阀门的质量和性能，本文将详细介绍阀门招标技术要求，以便供应商能够准确理解和满足招标文件中的技术要求。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型：本次招标项目包括球阀、蝶阀和闸阀等多种类型的阀门。
供应商应根据具体需求提供相应类型的阀门。
2. 阀门规格：阀门规格应符合招标文件中的要求，包括口径、压力等级和连接方式等。
三、材料要求1. 阀体材料：阀体应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如不锈钢、碳钢等。
2. 密封材料：阀门密封面应采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如聚四氟乙烯、填料等。
3. 阀门零部件材料：阀门零部件应采用优质材料，确保其耐用性和可靠性。
四、技术要求1. 设计标准：阀门的设计应符合国家标准或者行业标准，如GB、API、ANSI 等。
2. 工作压力：阀门应能承受工作压力范围内的压力，且具备良好的密封性能。
3. 流量特性：阀门的流量特性应与工艺要求相匹配，如线性特性、等百分比特性等。
4. 密封性能：阀门应具备良好的密封性能，确保在关闭状态下无泄漏。
5. 操作方式：阀门的操作方式应符合招标文件中的要求，如手动操作、电动操作等。
6. 防腐蚀措施：阀门应采取适当的防腐蚀措施，以延长使用寿命。
7. 耐久性：阀门应具备较长的使用寿命，能够在长期使用中保持良好的性能。
8. 安全性：阀门应具备良好的安全性能，包括防爆、防火等措施。
五、检测要求1. 检测方法：阀门应进行严格的检测，包括外观检查、尺寸检测、压力测试等。
2. 检测标准：阀门的检测应符合国家标准或者行业标准，如GB、API、ANSI 等。
3. 检测报告：供应商应提供详细的检测报告，包括检测结果和相关数据。
六、质量保证1. 质量认证：供应商应具备相应的质量管理体系认证，如ISO9001等。
2. 质保期限：供应商应提供合理的质保期限，确保阀门在质保期内正常运行。
阀门技术标准
阀门技术标准1定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
2阀门符号和缩略语阀门型号：如“Z961Y-100IDN150”这是个完整的闸阀型号，“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“1”是7单元，这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质、阀门口径为150mm。
阀门的具体编制方法按JB/T308-2004《阀门型号编制方法》3分类及适用范围用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.1给排水系统用的阀门按用途和作用分类：主要有截断阀类（主要用于截断或接通介质，如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等）、调节阀类（主要用于调节介质的流量和压力等，如调节阀、节流阀和减压阀等）、止回阀类（用于阻止介质倒流，如各种结构的止回阀）和排气阀类（用于自动排出管道内空气，如单口排气阀和双口排气阀等）；3.2依其功能分类：开关阀类（如闸阀、塞阀、球阀等）、节流阀类（如球型阀、针阀、角阀、碟型阀、隔膜阀等）、止回阀类（如摆动、升降及双片式逆止阀，底阀等）、压力控制阀类（如减压阀、释压阀、安全阀等）、特殊阀类（如取样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等）；3.3依材质分类：非金属阀类（如PVC、塑胶（钢）、特氟龙等）、金属阀类（如铁、钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等）；3.4按制造方式分类：铸造阀类（如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件）、锻造阀类（由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件）、焊接制造阀类（体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成）、射出成型阀类（一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造）。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产过程中常用的控制设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、阀门基本信息1. 阀门类型：根据实际需求确定阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门规格：明确阀门的尺寸、公称通径和公称压力等参数。
3. 阀门材质：指定阀门的材质要求，如铸铁、不锈钢、铜合金等。
三、技术要求1. 设计标准：阀门应符合国家或者行业标准，如GB、API、ANSI等。
2. 阀门工作压力：阀门的工作压力应满足实际工作环境的需求。
3. 密封性能：阀门的密封性能应符合相关标准要求，确保无泄漏现象。
4. 流量特性：阀门的流量特性应符合实际工作条件，如线性、等百分比等。
5. 操作方式：明确阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
6. 阀门连接方式：阀门的连接方式应符合实际工程需求，如法兰连接、罗纹连接等。
7. 阀门附件：阀门附件的选择应满足实际工作条件，如手轮、电动装置、限位器等。
8. 阀门材质要求：阀门材质应符合相关标准，确保耐腐蚀性和耐磨性。
9. 阀门密封材料：阀门密封材料应具备良好的耐高温、耐腐蚀性能。
10. 阀门试验：阀门在交付前应进行必要的试验，如耐压试验、密封试验等。
四、质量要求1. 阀门外观：阀门外观应无明显缺陷，涂层应平整、无脱落。
2. 阀门标识：阀门上应有清晰的标识，包括型号、规格、材质等。
3. 阀门操作力：阀门的操作力应符合相关标准要求，方便操作。
4. 阀门寿命：阀门的设计寿命应满足实际工作条件，确保长期可靠运行。
五、交付要求1. 阀门包装：阀门应采用适当的包装材料，确保在运输过程中不受损坏。
2. 阀门文件：阀门交付时应提供相关文件，包括产品合格证、使用说明书等。
六、验收标准1. 阀门外观检查：验收人员应对阀门外观进行检查，确保无明显缺陷。
2. 阀门试验：验收人员应按照像关标准对阀门进行试验，确保各项性能符合要求。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门作为流体控制设备的重要组成部份，在各个行业中扮演着至关重要的角色。
为了确保阀门的质量和性能符合需求，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、技术要求概述1. 阀门类型：在招标文件中明确所需的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门材质：根据实际需求，确定阀门的材质，如不锈钢、铸铁、铜合金等。
3. 阀门尺寸：明确阀门的尺寸要求，包括口径、连接方式等。
4. 阀门压力等级：根据系统工作压力确定阀门的压力等级，如ANSI 150、PN16等。
5. 阀门操作方式：明确阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
6. 阀门密封性能：阀门的密封性能对流体控制至关重要，招标文件中需明确要求阀门的密封性能指标。
7. 阀门流体特性：根据系统的流体特性，确定阀门的流体特性，如调节阀、截止阀等。
8. 阀门耐用性：阀门的耐用性直接影响设备的使用寿命，招标文件中需明确要求阀门的耐用性指标。
三、技术要求详细描述1. 阀门设计要求：a. 阀门结构：详细描述阀门的结构，包括阀体、阀盖、阀杆等部件的设计要求。
b. 阀门材质：明确阀门各部件的材质要求，包括阀体、阀盖、阀杆等。
c. 阀门连接方式：描述阀门的连接方式，如法兰连接、罗纹连接等。
d. 阀门操作方式：说明阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
e. 阀门密封结构：明确阀门的密封结构，如填料密封、金属密封等。
2. 阀门性能要求：a. 阀门压力等级：确定阀门的压力等级，如ANSI 150、PN16等。
b. 阀门温度范围：明确阀门的工作温度范围，包括最低工作温度和最高工作温度。
c. 阀门流体特性：根据系统的流体特性，确定阀门的流体特性，如调节阀、截止阀等。
d. 阀门密封性能：要求阀门具备良好的密封性能，确保流体控制的稳定性。
e. 阀门流量特性：根据系统的流量要求，确定阀门的流量特性，如线性特性、等百分比特性等。
f. 阀门耐压能力：阀门应具备足够的耐压能力，确保在系统工作压力下不发生泄漏。
阀门的规范
阀门的规范阀门是工业生产中常见的一种管道设备，其主要作用是控制液体或气体的流量。
为了确保阀门的安全可靠运行，规范对阀门的设计、制造、安装、维护和检验等方面进行了详细的规定。
本文将阐述阀门规范的主要内容，包括规范的分类、涵盖的内容以及相关标准等信息。
一、阀门规范的分类根据阀门的用途和工作原理，阀门规范可以分为以下几类：1. 通用阀门规范：适用于各类阀门的设计、制造、安装和维护，其中包括关于阀门的技术要求、尺寸标准、材料选择、试验方法和质量检验等方面的规定。
2. 特种阀门规范：适用于一些特殊工况下的阀门，如高温、低温、高压、耐腐蚀等要求较高的阀门。
3. 石油、化工、天然气专用阀门规范：适用于石油、化工、天然气等行业中使用的阀门，其中包括与阀门安全、环境保护、可靠性等相关的技术要求和标准。
4. 自动控制阀门规范：适用于自动控制系统中使用的阀门，其中包括与阀门的动作方式、控制精度、响应时间等相关的技术要求和标准。
二、阀门规范的涵盖内容阀门规范的内容较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 阀门设计和制造：涉及阀门的结构设计、材料选择、加工工艺等方面的要求。
例如，阀门的密封性能、耐压能力、耐腐蚀能力等要求。
2. 阀门安装和维护：阐述阀门的安装位置、连接方式、密封要求以及维护保养等要求。
例如，阀门的紧固螺栓的安装扭矩、阀门的润滑剂选择等。
3. 阀门试验和检验：规定了阀门出厂前和安装后的试验和检验要求，以保证阀门的质量和安全性能。
例如，阀门的压力试验、密封性能试验等。
4. 阀门标准和符号：确定了阀门的尺寸标准、符号和命名规则，以便于统一阀门的设计和制造。
例如，阀门的公称直径、法兰型式、阀门操作方式等。
三、阀门规范的相关标准阀门规范的制定离不开相关的国际、国家标准。
以下是常见的几个阀门相关标准：1. GB/T 12224-2015《阀门试验》：规定了阀门的试验方法和试验压力等要求。
2. GB/T 12221-2005《阀门法兰和焊接连接尺寸》：规定了阀门法兰和焊接连接的尺寸标准。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
为了确保阀门的质量和性能，本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
二、阀门类型及规格1. 阀门类型根据使用场景和控制要求，阀门可分为截止阀、调节阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
招标方需明确所需阀门类型，并在招标文件中明确规定。
2. 阀门规格阀门规格应根据工程设计要求确定，包括阀门口径、压力等级、连接方式等。
招标方应提供准确的规格要求，以确保阀门与工程的匹配性。
三、材料要求1. 阀体材料阀体应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
招标方应根据介质特性和工作条件，明确阀体材料的要求。
2. 密封材料阀门的密封性能直接影响其使用效果，密封材料应具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
常用的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、金属密封等。
四、执行机构要求1. 电动执行机构电动执行机构应具有可靠的控制性能和灵敏的反应速度，能够实现远程控制和自动化控制。
招标方应明确电动执行机构的品牌、型号和技术指标。
2. 气动执行机构气动执行机构应具有稳定的输出力和可靠的控制性能，能够适应不同工作条件下的控制要求。
招标方应明确气动执行机构的品牌、型号和技术指标。
五、性能要求1. 密封性能阀门应具有良好的密封性能，能够在额定压力下实现零泄漏。
招标方应要求阀门供应商提供密封性能测试报告，并在招标文件中明确要求。
2. 流量特性阀门的流量特性应符合工程设计要求，能够实现精确的流量控制。
招标方应要求阀门供应商提供流量特性曲线和测试报告。
3. 耐久性能阀门应具有良好的耐久性能，能够在长时间的使用中保持稳定的性能。
招标方应要求阀门供应商提供耐久性能测试报告，并在招标文件中明确要求。
六、质量控制要求1. 生产工艺控制阀门供应商应具备完善的生产工艺控制体系，确保阀门的质量稳定。
招标方应要求阀门供应商提供相关的质量管理体系认证证书。
2. 检验与测试阀门供应商应具备完备的检验与测试设备，能够对阀门进行全面的检验和测试。
蝶阀技术标准
蝶阀技术标准蝶阀是一种常用的控制流体流动的阀门，广泛应用于化工、石油、冶金、食品、医药等领域。
蝶阀的使用对流体管道的控制起着至关重要的作用，因此对蝶阀的技术标准有着严格的要求。
首先，蝶阀的材质是技术标准中的重要内容之一。
蝶阀的主要材质包括铸铁、碳钢、不锈钢等，不同的工作环境和介质要求使用不同的材质。
对于腐蚀性介质，要求蝶阀的材质具有良好的耐腐蚀性能；对于高温高压的工况，要求蝶阀的材质具有良好的耐高温高压性能。
因此，蝶阀的材质选择是技术标准中的重点之一。
其次，蝶阀的密封性能也是技术标准中需要重点考虑的内容。
蝶阀的密封性能直接影响到流体管道的控制效果，因此对于蝶阀的密封性能有着严格的要求。
蝶阀的密封性能包括静密封和动密封两个方面，静密封要求蝶阀在关闭状态下具有良好的密封性能，动密封要求蝶阀在开启和关闭过程中具有良好的密封性能。
因此，蝶阀的密封性能是技术标准中需要重点考虑的内容之一。
另外，蝶阀的结构设计也是技术标准中需要重点考虑的内容之一。
蝶阀的结构设计要求具有良好的流体特性和控制特性，同时要求具有良好的可靠性和使用寿命。
蝶阀的结构设计包括阀体、阀板、阀杆等部件的设计，要求这些部件在工作过程中具有良好的耐磨损性能和耐腐蚀性能。
因此，蝶阀的结构设计是技术标准中需要重点考虑的内容之一。
总之，蝶阀技术标准涉及到蝶阀的材质选择、密封性能、结构设计等多个方面，对蝶阀的使用起着至关重要的作用。
只有严格按照技术标准要求对蝶阀进行设计、制造和使用，才能保证蝶阀在工业生产中起到良好的控制作用，确保流体管道的安全运行和流体控制的准确性。
因此，蝶阀技术标准的制定和执行对于工业生产具有重要意义，也是蝶阀制造企业和使用单位必须严格遵守的规定。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置，用于控制流体的流量、压力和方向。
在招标过程中，明确阀门的技术要求对于确保项目的顺利进行具有重要意义。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型根据不同的使用场景和功能需求，阀门可以分为多种类型，包括截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
在招标过程中，需明确所需阀门的类型，并提供相关的技术参数和要求。
三、技术要求1. 阀门材质：根据工作环境和介质的特性，选择合适的阀门材质，如不锈钢、碳钢、铸铁等。
材质的选择应符合相关标准和规范，并能满足工作条件下的耐腐蚀性能和强度要求。
2. 阀门尺寸：根据管道系统的要求，明确阀门的尺寸和连接方式，如法兰连接、罗纹连接等。
阀门尺寸应符合国家标准或者行业标准，并能与管道系统的其他部件正确连接。
3. 阀门压力等级：根据工作条件和管道系统的压力等级，明确阀门的额定压力等级。
阀门的压力等级应符合相关标准和规范，并能承受工作条件下的压力要求。
4. 阀门密封性能：阀门的密封性能直接影响到工作过程中的流体泄漏情况。
根据工作条件和介质的特性，明确阀门的密封要求，如零泄漏要求、低泄漏要求等。
阀门的密封性能应符合相关标准和规范，并经过相关测试验证。
5. 阀门操作方式：根据工作需求，明确阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
阀门的操作方式应满足工作条件下的操作要求，并能与管道系统的控制系统协调配合。
6. 阀门可靠性：阀门作为控制装置，其可靠性对于工业生产的安全和稳定具有重要意义。
明确阀门的可靠性要求，如寿命要求、故障率要求等。
阀门的可靠性应符合相关标准和规范，并能满足工作条件下的可靠性要求。
7. 阀门附件：根据工作需求，明确阀门所需的附件，如手轮、电动执行器、气动执行器等。
阀门附件应符合相关标准和规范，并能与阀门正确配套使用。
四、质量控制在招标过程中，需明确阀门的质量控制要求，包括原材料的质量检验、生产过程的质量控制、成品的质量检测等。
qf-2型阀门标准
qf-2型阀门标准QF-2型阀门标准QF-2型阀门是一种常用的阀门类型，广泛应用于各个行业和领域。
本文将介绍QF-2型阀门的标准规范，包括其定义、分类、技术要求等方面的内容。
一、定义QF-2型阀门是一种用于控制流体流动的装置，通常由阀体、阀盖、阀座、阀瓣等部件组成。
其主要功能是通过开启或关闭阀瓣来控制介质的流量和压力。
二、分类根据结构形式和工作原理的不同，QF-2型阀门可以分为多种类型，常见的有截止阀、止回阀、调节阀、安全阀等。
1. 截止阀：用于切断管道中的介质流动，常见的有闸阀、截止蝶阀等。
2. 止回阀：用于防止介质倒流，常见的有升降式止回阀、旋启式止回阀等。
3. 调节阀：用于调节介质的流量和压力，常见的有节流调节阀、压力调节阀等。
4. 安全阀：用于在管道系统中的压力超过设定值时自动排放过压介质，保护管道和设备的安全。
三、技术要求QF-2型阀门在设计和制造过程中需要符合一系列的技术要求，以确保其性能和可靠性。
1. 设计要求：根据工作条件和介质特性，合理选择阀门的材质、结构和尺寸，并进行强度计算和密封性能验证。
2. 材料要求：阀门的主要部件应选用耐腐蚀、耐高温和耐磨损的材料，如不锈钢、铜合金等。
3. 尺寸要求：对于不同口径和压力等级的阀门，应按照相关标准确定其尺寸和连接方式。
4. 密封要求：阀门的密封性能直接关系到其使用效果，应采用可靠的密封结构和材料，并进行密封测试。
5. 强度要求：阀门在工作过程中需要承受一定的压力和冲击力，因此需要进行强度计算和强度测试。
6. 耐久性要求：阀门需要具备较长的使用寿命，因此在设计和制造过程中需要考虑其耐久性和可维护性。
四、检验和试验为了确保QF-2型阀门符合标准规范，需要进行一系列的检验和试验。
1. 外观检查：对阀门的外观进行检查，包括表面光洁度、涂装质量等。
2. 尺寸检查：对阀门的尺寸进行检查，包括口径、连接方式等。
3. 密封性试验：对阀门进行密封性试验，包括气密性试验和水密性试验。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产过程中不可或者缺的关键设备，用于控制流体的流量、压力和方向。
在阀门招标过程中，制定合适的技术要求对于确保阀门的质量和性能至关重要。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、阀门类型根据不同的工业需求，阀门可以分为多种类型，包括截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
在招标文件中，应明确所需阀门的类型，并对其技术要求进行详细描述。
三、技术要求1. 设计标准：阀门应符合国家相关标准，如GB、ISO等，并应提供相应的合格证明文件。
2. 材料要求：阀门的主要材料应具有良好的耐腐蚀性能和机械强度。
在招标文件中，应明确所需材料的种类、牌号和相关标准。
3. 尺寸要求：阀门的尺寸应符合设计要求，并应提供详细的尺寸图纸和参数表。
4. 压力等级：阀门的压力等级应根据实际工作环境确定，并应提供相应的压力测试报告。
5. 密封性能：阀门的密封性能对于流体控制至关重要。
在招标文件中，应明确所需阀门的密封等级和相关测试标准。
6. 流量特性：不同类型的阀门具有不同的流量特性，如线性、等百分比等。
在招标文件中，应明确所需阀门的流量特性要求。
7. 操作方式：阀门的操作方式可以是手动、电动或者气动等。
在招标文件中，应明确所需阀门的操作方式要求，并提供相应的操作手册。
8. 耐久性：阀门应具有较长的使用寿命和稳定的性能。
在招标文件中，应明确所需阀门的耐久性要求，并提供相关的测试数据。
9. 安全性：阀门在使用过程中应具备一定的安全性能，如阀门的防爆性能、防火性能等。
在招标文件中，应明确所需阀门的安全性要求。
10. 维护保养：阀门的维护保养对于其正常运行和延长寿命至关重要。
在招标文件中，应提供阀门的维护保养要求和相关指导。
四、验收标准在阀门交付后，应进行验收测试以确保其符合招标文件中的技术要求。
验收标准应包括以下内容：1. 外观检查：检查阀门外观是否完好，有无损坏或者腐蚀等。
2. 尺寸检查：检查阀门的尺寸是否符合设计要求。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业领域和生活中的各种管道系统。
为了保证阀门的可靠性和安全性，制定了一些技术规格和要求。
下面将详细介绍一些常见的技术规格及要求。
1.材料要求：阀门的材料要求必须符合相应的标准，如钢铁、不锈钢、铜、铝等。
对于不同流体介质，还要根据其特性选择适合的材料，以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
2.尺寸要求：阀门的尺寸要求必须符合相应的标准或设计要求。
这包括阀门的长度、直径、孔径等尺寸参数。
尺寸的准确性对阀门的工作性能和密封性能有着重要的影响。
3.压力等级：阀门的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
根据不同的使用场景和介质要求，可以选择不同的压力等级的阀门。
常见的压力等级有PN16、PN25、PN40等。
4.密封要求：阀门的密封性能对于流体控制的可靠性至关重要。
因此，阀门的密封要求必须符合相应的标准。
阀门的密封方式有很多种，如橡胶密封、金属密封等，根据不同的介质和工作条件选择适合的密封方式。
5.温度范围：阀门的温度范围是指阀门能够承受的最高温度和最低温度。
不同的介质和使用场景对阀门的温度范围要求不同，因此在选择阀门时需要根据实际情况合理确定。
6.流量要求：阀门的流量要求是指阀门在开启和关闭状态下，所能通过的最大流量或最小流量。
根据流体的流量要求选择合适的阀门，可以提高系统的控制精度和效率。
7.操作要求：阀门的操作要求是指阀门的开关操作方式和力矩要求。
开关操作方式可以有手动操作和自动操作两种，力矩要求与阀门的结构和尺寸有关。
8.泄漏要求：阀门的泄漏要求是指阀门在关闭状态下能够承受的最大泄漏量。
对于要求较高的介质，如有毒、腐蚀性介质，阀门的泄漏要求尤为重要。
9.安装要求：阀门的安装要求包括安装位置、设备配套及接口标准等。
正确的安装能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，技术规格及要求阀门是制定阀门标准并保证阀门性能和可靠性的重要环节。
只有满足相应的技术规格和要求，才能够保证阀门在各种工况下的正常工作，从而有效控制流体的流动和实现系统的安全可靠运行。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种管道设备，用于控制介质的流量、压力和流向。
为了确保阀门的质量和性能符合要求，本文将详细介绍阀门招标技术要求。
二、阀门类型和规格要求1. 阀门类型：根据工程需求，招标方需要明确所需的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门规格：根据工程设计要求，招标方需要明确阀门的尺寸、连接方式、压力等级等。
三、阀门材质要求1. 阀体材质：根据介质性质和工作温度，招标方需要指定阀体材质，如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2. 阀门密封面材质：根据介质特性，招标方需要指定阀门密封面材质，如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 阀门内件材质：根据介质特性和工作条件，招标方需要指定阀门内件材质，如阀瓣、阀座等。
四、阀门性能要求1. 密封性能：阀门应具有良好的密封性能，确保介质不泄漏。
招标方可以要求提供密封试验报告。
2. 流量特性：根据工程需求，招标方需要明确阀门的流量特性，如等百分比阀、线性阀等。
3. 耐压能力：阀门应具有足够的耐压能力，能够承受设计压力范围内的介质压力。
4. 操作力矩：招标方可以要求提供阀门的操作力矩曲线，确保操作的便捷性和灵便性。
五、阀门附件要求1. 手动操作装置：根据工程需求，招标方需要明确阀门是否需要配备手动操作装置，如手轮、手柄等。
2. 电动操作装置：根据工程需求，招标方需要明确阀门是否需要配备电动操作装置，如电动执行器、电动装置等。
3. 气动操作装置：根据工程需求，招标方需要明确阀门是否需要配备气动操作装置，如气动执行器、气动装置等。
六、阀门检验要求1. 外观检验：招标方可以要求对阀门进行外观检验，确保阀门外观无损坏、无锈蚀等。
2. 尺寸检验：招标方可以要求对阀门进行尺寸检验，确保阀门尺寸符合要求。
3. 密封性检验：招标方可以要求对阀门进行密封性检验，确保阀门密封性能良好。
七、阀门标准和认证要求1. 标准要求：招标方可以要求阀门符合国家或者行业相关标准，如GB、API、ASME等。
t41h-16c阀门执行标准
t41h-16c阀门执行标准T41H-16C阀门执行标准是指一种球形截止阀，采用电动执行机构控制阀门的开闭动作，具有高度自动化的特性。
该标准详细规定了该阀门的技术要求、产品结构、性能参数以及测试方法等内容。
下面将详细介绍T41H-16C阀门执行标准的相关细节。
首先，T41H-16C阀门执行标准规定了该阀门的技术要求。
其中包括了阀门的公称通径、公称压力、适用介质、适用温度等基本参数。
同时，标准还对阀门的材料、密封性能、外观要求等进行了明确的规定，以确保阀门的质量和使用性能。
其次，标准规定了T41H-16C阀门的产品结构。
该阀门采用了球形截止阀的结构，具有结构简单、密封性能好等特点。
标准要求阀门的壳体材料、球体材料、密封材料等进行了规定，并对阀门的连接方式、连接尺寸等进行了详细说明。
第三，标准明确规定了T41H-16C阀门的性能参数。
其中包括额定流量系数、闭合密封性能、启闭力矩等参数。
标准对这些参数的测试方法和要求都进行了详细的描述，旨在确保阀门的性能能够满足用户的需求。
最后，标准对T41H-16C阀门执行标准的测试方法进行了规定。
包括常压试验、高压试验、密封性试验等。
通过对阀门进行各项测试，验证其功能和性能是否符合要求，以确保阀门的质量和可靠性。
总结起来，T41H-16C阀门执行标准是一份详细的技术规范，对该阀门的技术要求、产品结构、性能参数以及测试方法进行了详细规定。
该标准的制定旨在保证阀门的质量和性能能够满足用户的需求，提高阀门在工业生产中的应用效果。
通过严格遵循该标准，可以确保T41H-16C阀门的质量和安全性，实现阀门的自动化控制。
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压差型平衡阀技术要求功能：压差调节器为自力式阀门，应具有恒定空调水系统两点间压差值不变的功能。
只接受品牌注册地原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量，产品应具有10 年以上生产制造经验及大项目应用经验，须提供合同复印件。
压差值设定：压差值应可现场设定，为了防止误操作，阀门应具有设定值锁定功能。
设定值显示：平衡阀吊顶安装后，为了方便读取数值及调试，压差调节器压差设定值应显示在手柄侧面，且压差设定值必须是直读。
为便于现场安装调试，压差调节阀整体高度不应过高，螺纹连接应当w 300mm法兰连接依口径范围扩大不作规定，但阀体结构应尽可能紧凑。
材质：w DN50铜合金> DN65铸铁连接方式：w DN50螺纹连接> DN65法兰连接工作温度范围：-10~120C阀体耐压等级：PN16最大允许压铜合金》2bar 铸铁》5bar差：密封：EPDM连接方式：w DN50螺纹连接> DN65法兰连接工作压差范w DN50：5-30KPa/25-70KPa> DN65 20-100KPa/40-180KPa静态平衡阀技术要求1、静态平衡阀应该具有专用的防泄水测量通道，能够现场精确地测量管道的流量，协助工程师完成系统的平衡调试工作，必须是原装进口产品，且为投标品牌母公司注册国原产产品；需提供3份以上平衡调试报2、工作介质：水3、工作温度：-20〜120C4、额定工作压力：16Bar。
5、材质：DN10-DN5：0 阀体/青铜阀锥/ 铜合金阀轴/铜合金DN50以上：阀体/铸铁阀轴/铜合金阀轴/铜合金6、连接方式：DN15-DN5：0 螺纹连接DN> DN65时：采用欧标DIN EN1092-2 BS4504或者其他与国标法兰兼容的法兰连接7、流量控制精度：在开度为50-100%时误差为5％；8、阀门的取压口应在阀门手柄的同侧，以便于测量、保温以及避免安装时的无意损坏；9、阀门调节手柄应采用内升降式结构，在调试的过程中阀门手柄的高度保持不变，以便于安装；10、阀门开度的数值显示在手轮的侧面，方便读写。
11、必须是原装进口产品，且在国内有独资工厂以确保售后服务的及时及技术力量，产品应有10 年以上大项目应用经验，需提供合同复印件。
动态平衡电动调节阀门技术要求一、综合要求：1.本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
有不少于10 年的产品生产制造及应用经验，需提供合同复印件。
2.供货商应具有IS09001质量体系认证。
3.供货商应提供本次投标产品由权威检测机构出具的检测报告，并提供微机打印的实测阀门流量特性曲线。
4.供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应铸造有品牌标识。
二、产品性能要求：1.必须是双阀芯结构，既有压差平衡阀芯，又有电动调节阀芯。
2.阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
3.应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体，并提供实测流量特性曲线。
4.阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
5.阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
6.电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
7.阀门执行器应可接收标准信号或三浮点式控制信号的控制。
8.执行器应可以直观显示阀锥动作位置，且应具有自适应（行程自检）功能。
9.执行器防护等级不应低于IP43，并应可在环境温度-5~55C下正常工作10.供货商需提供24VAC 220VAC两种规格工作电压的执行机构供选择。
11.压差控制范围不小于30〜400kpa.。
12.流量误差小于等于5%。
三、阀门技术参数要求：材质：阀体：W DN32黄铜、》DN40铸铁阀芯：不锈钢弹簧：不锈钢阀杆：不锈钢密封：聚四氟乙烯、丁腈橡胶工作压力: PN16 工作介质: 水工作温度：-10~100C连接方式：W DN32螺纹连接 > DN40法兰连接泄漏量：小于Kv值的0.01流量误差：± 5%动态流量平衡阀一、综合要求：1.本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
有不少于10 年的产品生产制造及应用经验，需提供合同复印件。
2.供货商应具有IS09001质量体系认证。
3.供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识，不接受监制或阀门上多个品牌标识的产品。
二、产品性能要求：1.阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压、工作压差范围及流量等信息。
2.阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
3.动态流量平衡阀应为自力式阀门，应具有恒定空调水系统流量恒定不变的功能。
4.应具有较宽的工作压差范围，多档压差范围供选择。
5.阀体上应设有测压口，方便现场测量阀门压损。
6.阀门应自带法兰盘，方便现场安装。
三、阀门技术参数要求：材质：阀体：W DN4（黄铜、》50球磨铸铁弹簧：不锈钢阀胆：不锈钢工作压力: PN25 工作介质: 水工作温度：-10~120C连接方式：W DN40螺纹连接 > DN50法兰连接流量误差：± 5%风机盘管二通阀阀门技术要求一、综合要求：1.本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
2.供货商应具有IS09001质量体系认证。
3.供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识，不接受监制或阀门上多个品牌标识的产品。
二、产品性能要求：1.阀体应配有执行机构，电动或者电热。
2.阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
3.阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
4.阀门执行机构可选择电动或者电热驱动形式，推荐采用电热驱动形式。
5.执行器防护等级不应低于IP44，并应可在环境温度-5~50C 下正常工作。
6.供货商需提供24VAC 220VAC两种规格工作电压的执行机构供选择。
7.关闭压差》3bar，确保阀门关闭时不漏水。
8.Kvs值》2.89.承压PN25三、阀门技术参数要求：材质：阀体：黄铜阀芯/ 阀座：黄铜阀杆：不锈钢密封：三元乙丙橡胶或聚四氟乙烯工作压力：＞PN16工作介质: 水工作温度：—10~120C连接方式：螺纹连接电动蝶阀阀门技术要求一、综合要求：1. 本次投标所提供的阀门产品，均应为技术成熟的进口品牌产品。
2. 供货商应具有ISO9001 质量体系认证。
3. 供货商应提供本次投标产品由权威检测机构出具的检测报告，并提供微机打印的实测阀门流量特性曲线。
4.供货商所提供的阀门和执行器应为同一品牌产品，阀体上应有品牌标识。
二、产品性能要求：1. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
2.阀板上端至阀体脖颈顶部应设有5 处（含5 处）以上密封，确保阀门无泄漏。
3.阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
4.阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
5.电动阀门执行机构应具有过热保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
6.阀门执行器应可接收标准信号或者开关信号的控制，且执行器要有电子限位功能。
7.阀体内置阀座结构，确保阀体、阀杆与介质完全隔离。
8.执行器防护等级》IP65，并应可在环境温度-10~60C下正常工作9.供货商需根据项目需要提供24VAC 220VAC 380 VAC三种规格工作电压的执行机构供选择。
10.密封性能高，蝶阀具有100%双向气泡级密封。
11、防护等级不低于IP65，阀板要求不锈钢材质三、阀门技术参数要求：材质：阀体：球墨铸铁（GGG5）0 阀板：奥氏体不锈钢（CF8M）阀轴：不锈钢（SS420）密封：聚四氟乙烯/ 丁腈橡胶工作压力: PN16 工作介质: 水工作温度：—10~110C 泄漏量：小于Kv值的0.01电动调节阀1. 阀体应配有执行机构，整体供货，不接受现场组装。
2.应采用具有等百分比流量特性曲线的阀体，只接受座阀阀体，禁止球阀等其他形式。
3.阀体上或铭牌上应明确标注阀门品牌，规格口径，阀体承压等信息。
4.阀体铸造外观应光滑、无积瘤、砂眼等明显缺陷。
5.电动阀门执行机构应具有过载保护功能，确保在过载情况下不会引起执行机构受损。
6.阀门执行器应可接收标准信号、三浮点式控制信号的控制；0-10VDC / 4-20mA 控制信号可现场任意调节。
7.执行器应定位准确，具有自适应功能。
8.执行器应可以直观显示阀锥动作位置。
9.执行器防护等级不应低于IP54,并应可在环境温度-5~50C 下正常工作。
10.工作电压24VAC。
11.材质：阀体：W DN5不锈钢、》DN6铸铁阀芯/阀座/阀杆：不锈钢密封：聚四氟乙烯12.公称压力：PN1613.工作介质：水低压蒸气14.工作温度：2~110C15.连接方式：W DN50螺纹连接> DN65法兰连接16.泄漏量：小于Kv 值的0.01%液晶式房间温控器1. 基本功能：用于控制风机盘管系统，控制电动阀、风机，温度达到设定值时，关闭电动阀，风机低速运行。
2.感温元件：热敏电阻。
3.温度设定范围：5-35C。
4.控温精度：士1C。
5.温度显示范围：0-40C。
6.环境温度：0-45C。
7.外壳材料：阻燃工程塑料ABS 。
散热器恒温控制阀散热器恒温控制阀是与采暖散热器配合使用的一种专用阀门，可人为设定室内温度，通过温包感应环境温度及自由热，产生自力式动作，无需外界动力即可调节流经散热器的热水流量从而实现室温恒定的阀门。
1、技术要求：符合BS EN215欧洲标准或JG/T195-2007标准要求及相关最新的技术标准，阀体连接方式为直通连接。
2、工作介质额定压力：1.0Mpa3、工作介质温度：4C〜120C4、室温设定范围：OCW t < 28C。
5、恒温阀管道装配连接件应有活接作用和密封作用，密封形式应为球面硬密封；恒温阀应该具有完全关断功能。
6、安装在管路上的恒温阀应能通过阀体特殊构造，或者使用专用工具在供暖水系统保持正常压力的条件下，检查或者更换阀芯，而无需卸压卸水或整阀拆卸。
7、恒温阀阀体出厂包装中应配有保护帽，保护帽上应有开启/关闭旋转方向指示，保护帽应起到手动调节和关闭阀门的作用。
8、恒温阀阀体结构长度应符合相关标准中关于阀门长度系列的要求。
9、恒温阀中使用的金属材料、塑料材料和密封材料等，应满足在供暖系统中的耐老化和耐锈蚀的要求，在供暖工作温度下应具有足够的机械强度。
10、管路螺纹连接应符合GB/T1414中的相关规定。
11 、阀体应为黄铜材质，采用锻造工艺制成，性能应符合GB/T12225的规定；橡胶密封圈应采用三元乙丙橡胶；阀锥为NBR^ 料；阀头手柄为ABS塑料；阀头与阀体联接卡座为PBT耐温塑料。
12、阀杆动作次数需达到1 0万次以上，无泄漏，阀杆不偏离。