火电厂热控仪表故障类型及检修要点

火电厂热控仪表故障类型及检修要点
摘要：热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控
机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有
效数据参数，提高机组运行的稳定性。

因此，加强对热控仪表的检修，提升热控
仪表的规范化管理水平，对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。

关键词：火电厂；热控仪表；故障；检修
1.
火电厂热控仪表常见的故障类型
1、温度测量仪典型故障。

安装温度测量仪时，考虑到实际安装环境对设备
温度未能精准表现，很容易出现设备运行故障问题。

例如，在测量设备内部介质
实际温度时，假如测量仪处于易腐蚀且通风不畅地带，很容易增加测量仪出现故
障的概率。

相应的，容易造成实际测量值的误差。

同时，将温度测量仪安装在炉
膛时，实际插入相对较深，或者相对较浅，都将会影响到实际测量温度准确性。

2、压力测量仪典型故障。

压力测量仪指针失灵，不会根据压力变动而变动，在某一固定位置停留不动。

真实数据与实测数据间存在误差且误差数值较大。

测
量仪指针振幅过大。

3、流量测量仪典型故障。

流量测量仪中水差压式流量计最为常见。

一般该
类型测量仪由一次装置和二次装置构成。

在实际测量工作开展中，难免会遇到指
针移动不灵活以及指针一定幅度比较小等问题，进而将会影响整个测量数据的准
确性。

1.
电厂热控仪表常见故障原因
1.
密封故障。

在电场热控仪表使用过程中，密封故障比较常见。

若热控仪表电
缆接口处没有做好密封，在运行过程中水汽等会进入到仪表的内部，在潮湿的环
境下，仪表内的金属元件容易出现腐蚀，不仅会影响到仪表的准确性，而且还会
缩短其使用寿命，甚至会导致出现电源短路的问题，对火电厂的正常生产造成不
利的影响。

出现这类故障的原因主要有两类：一方面，厂家为了压缩成本，没有
做好密封处理，或者火电厂为了压缩采购成本，采购时没有对质量进行严格的控制；另一方面，工作人员在进行热控仪表的安装时，没有采用与仪表相匹配的密
封垫圈，导致仪表的密封性较差。

2.
接线松动。

热控仪表需要对发电设备进行实时、全方位的监测，因此热控仪
表通常需要安装在发电设备附近，由于很多发电设备在运行过程中都会存在振动，受到这种振动的影响，以及其它外力的作用，热控仪表容易出现接线松动、螺栓
松动等方面的问题，导致仪表接触不良，影响其运行效果。

在振动的影响下，可
能会导致焊接部位失效，出现裂缝等，导致热控仪表不能够正常运行。

相关数据
显示，由于振动导致导线接触不良是热控仪表常见故障，可以占到热控仪表故障
总数的30%。

3.
老化失灵。

热控仪表是有使用寿命的，达到使用期限之后，其功能无法保证，各零部件出现损坏的可能性也会增加，如果超期运行，仪表故障率会显著上升，
如果热工自动化系统中关键部位的热控仪表出现故障，其正常运行会受到较大的
影响，进而影响到火电厂的正常生产。

4.
仪表受外力作用。

热控仪表如果受到雷击、物体击打等外力的作用，可能会
出现损坏，外部伴热带失电也会造成仪表故障，轻则导致仪表存在故障隐患，严
重情况下会导致仪表直接失效。

5.
误操作和误整定。

当前，火电厂应用的热控仪表中，有很多智能仪表，这些仪表在使用时需要对工作参数和用途进行设定，然后才能够正常运行。

在实际应用过程中，其工作参数受到运行方式的影响，需要根据不同的运行参数来进行调整和操作，如果存在误操作或者是误整定等情况，可能会导致仪表不能够正常工作。

1.
火电厂热控仪表故障检修要点
1.
规范技术操作。

在实际运行中，要按照仪表使用规范，定期校验热控仪表，查看校验值是否在允许误差范围内，保证测量精度。

热控仪表检修前，做好准备工作。

要全面掌握设备运行时长、有无缺陷、实时性能等情况，根据实际情况确认检修项目，从中筛选出需要重点检查的部位，为顺利检修打好基础。

检修中，做好现场控制。

按照仪表设备常见故障的原因进行逐步排查，需要更换部件的，要在遵循安全操作的原则基础上进行更换。

检修后，整理数据，做好检修维护记录。

详细记录故障原因、有无损坏零部件、有无更换零部件等，要详细记录并及时归档，为后续的检修工作提供参考。

2.
定期检查保温伴热设备。

北方地区冬季气温较低，常采用保温伴热设备保障热控仪表正常运行，因此，冬季要加强保温伴热设备的检修。

主要检修内容：查看保温材料是否脱落、损坏等；查看设备与管线上安装的仪表、压力变送器等导压管线的保温材料是否脱落；查看电伴热带是否正常，查看温度传感器的设定旋钮指示值是否正确；查看蒸汽伴热是否正常，采取蒸汽伴热的仪表伴热设备要根据温度变化调整伴热蒸汽流量。

疏水器连续排汽说明蒸汽的流量过大，应将供汽阀门调小；若疏水器长时间不排汽，应将供汽阀门调大，保证仪表导压管内介质不凝结。

3.
做好仪表定期排污工作。

热控仪表介质中含有微小粉尘、油垢等物质，在长
期运行过程中，会在导压管内沉积，影响测量开关或液位开关工作，导致仪表测
量值和实际值产生偏差，因此要定期对热控仪表进行排污处理。

取得运行人员同
意并开具工作票后，方可进行热控仪表排污工作。

对于流量或压力仪表，要先将
仪表操作方式切换到“手动”方式，确保调节阀开度不变，再进行排污。

差压变
送器排污前，要将阀组正负取压阀全部关死，再将导压管排污阀慢慢打开，待导
压管内的污物排入排污管道后，再将阀组正负取压阀打开，打开排污螺栓进行排污。

排污工作结束后，要将仪表的操作方式由“手动”调整到“自动”。

4.
仪表拆卸注意事项。

当仪表发生故障或停机大修时，要做好仪表停用的检修
工作。

将仪表的电源、汽源关停后，再拆除分解发生故障的仪表，进行故障的排除。

拆除注意事项：仪表拆除后，要用绝缘物包起电缆线芯接头，防止漏电发生
危险；压力表、压力变送器拆除时，要防止压口堵塞，先将所有一次阀门关闭，
开启排污门排污，再将二次阀门关闭，松动安装接头，将残液排出，再将仪表拆卸；气动仪表的拆卸要先关闭气源，松开过滤器减压阀接头；环室孔板拆卸时，
要注意标识孔板方向，防止出现装反情况；拆卸后的仪表在醒目位置做好位号标识，避免同类仪表回装时发生混装；联锁仪表拆卸前，将操作方式切换到“手动”方式。

5.
仪表检修后投入注意事项。

仪表故障排除后，要按照拆卸时的位号回装热控
仪表，避免出现混装导致测量不准，甚至仪表损坏的现象。

安装孔板等节流装置时，要查看管内是否存在杂物，及时清除，确保管内光滑、干净；回装采用隔离
液保护的差压变送器等时，要将隔离液注满；气体仪表管路安装完毕后，要进行
打压试验，查看接头、焊口是否存在泄露情况，确保无泄漏后再投入运行；采取
补偿导线的热电偶，在接线时注意正负极，避免接反。

待所有仪表及保障设备安
装完毕后，进行整组仪表联调。

查看仪表输出值和集控室DCS的画面是否一致，
电动、气动阀门要进行试操作，以保证就地阀位的开关状态和DCS画面保持一致。

待仪表正常运行且系统操作正常后，将联锁仪表设备切换到自动位置。

结束语
总言之，火电厂热控仪表的检修是保证电厂机组稳定运行的基础。

加强对热
控仪表的检修维护，需要严格按照操作规程进行设计安装，并定期进行检修维护。

同时要加强对关键部位的防控，及时排除故障，确保仪表安全稳定运行。

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