机修工安全生产责任制(4篇)

机修工安全生产责任制
是指在机修工作中，机修工应按照相关规定和要求，承担起安全生产的责任，并采取相应措施保障工作中的安全。

首先，机修工应具备相关的安全知识和技能，接受过相应的培训，了解机修工作中的安全要求和操作规程。

其次，机修工应正确使用和保护个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并严格遵守安全操作规程，如禁止操作带有故障的设备、禁止私自更改设备设置等。

此外，机修工应及时报告和处理工作中发现的安全隐患和事故风险，并积极参与安全事故的调查和处理工作。

机修工还应加强安全意识和责任意识，不得私自放松安全要求和操作规程，在工作中要时刻保持高度的警惕性，主动采取措施预防和避免事故的发生。

此外，机修工还有义务参与安全生产培训和教育，提高自身的安全意识和技能水平，积极推动安全文化的建设。

总之，机修工安全生产责任制是一种有效保障机修工作安全的管理制度，通过机修工的安全责任和行动来预防和控制安全风险，确保工作的安全和稳定进行。

机修工安全生产责任制（2）
是指在机修工作中，为了保障工作人员的生命和身体安全，建立和完善相应的责任制度。

该制度要求机修工及其管理人员承担相应的安全生产责任，以确保机修工作的安全和稳定进行。

机修工安全生产责任制的主要内容包括以下几个方面：
1. 安全生产责任人制度：明确机修工作单位的安全生产责任人员，他们负责组织和实施安全生产管理工作，并对机修工作中的安全风险进行评估和监控。

2. 安全生产岗位责任制度：根据机修工作的具体情况，明确各个岗位的安全生产责任，要求机修工员工认真履行自己的岗位安全生产责任，遵守安全操作规程和操作流程。

3. 安全培训教育制度：机修工作单位要组织安全培训，培养机修工员工的安全意识和安全技能，提高他们对安全事故的识别、预防和应急处置的能力。

4. 隐患排查治理制度：机修工作单位要建立定期的隐患排查制度，对可能存在的安全隐患进行排查和整改，及时消除安全风险。

5. 安全生产监督检查制度：机修工作单位要定期进行安全生产监督检查，对安全生产责任的履行情况进行检查和评估，发现问题及时整改。

以上是机修工安全生产责任制的主要内容，通过建立和完善这些制度，可以提高机修工作的安全性和稳定性，减少事故的发生。

机修工安全生产责任制（3）
是指在机修工作中，各级领导对机修工作安全负有的责任和义务。

机修工作中存在着很多潜在的安全风险，因此建立和落实安全生产责任制是非常重要的。

机修工安全生产责任制包括以下几个方面：
1. 企业领导责任：企业的高层领导必须高度重视机修工作安全，确立安全生产的重要性，制定相关安全制度和管理办法，并建立完善的安全管理体系。

2. 部门负责人责任：各个部门负责人要切实履行安全生产管理职责，组织和指导机修工作的安全管理，并制定相应的安全操作规程和工作程序。

3. 机修工安全责任人责任：每个机修工作的现场负责人要对机修工地的安全生产负责，负责现场的安全管理和事故防范工作，确保机修工作过程中的安全。

4. 机修工作人员责任：机修工作人员要遵守安全操作规程，正确使用和保护个人防护设备，注意工作中的安全风险，并随时向上级报告存在的安全问题。

5. 安全监管责任：相关政府部门要加强对机修工作的安全监管，组织安全监督检查，及时发现和处理安全隐患，确保机修工作的安全进行。

这些责任制的建立和落实，可以有效地提升机修工作的安全性，减少事故发生的可能性，达到保护机修工作人员生命安全和财产安全的目的。

同时也提醒机修工作人员要充分认识到自己在机修过程中承担的安全责任，做到安全意识强化，防患于未然。

机修工安全生产责任制（4）
一、机修工对所在岗位的安全负责任。

二、严格执行机修工操作规程。

三、自觉遵守机修工岗位责任制。

四、加强对业务范围内的机电设备的巡回检查及日常检修维护工作，发现问题及时处理并向队汇报，努力把各类机电事故消灭在萌芽状态。

五、及时准确处理生产中出现的各类机电事故，将影响降到最低限度。

六、对业务范围内的工作提出自己的合理化建议。

七、认真搞好机电质量标准化工作。

八、积极参加事故追查分析及安全活动，以便从中吸取经验教训。

____机修工安全技术操作规程
1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。

2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。

3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。

4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。

严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。

用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定____无误时，再开电源试机。

6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。

多人同时操作时，要注意协调
配合。

工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。

使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

____再举个酒店机修工例子：机修工安全生产职责
一、负责酒店的水、电、气、空调、电梯、厨房、pa设备等机电设备的日常维修保养和计划性维修保养工作。

二、服从领导，服从调度，保证酒店所有机电设备的完好和及时维修、正常运行。

三、保证客房和厨房、公共区域、水、电、空调的正常供应。

四、保证厨房设备的正常运行，发现故障及时维修。

五、客房卫生洁具及设备需要维修时，应及时维修的同时做好对客服务准则。

六、负责酒店所有门锁、窗锁、门地弹簧抽屈锁的更换修理。

七、负责酒店所有装饰、装潢的维修工作。

八、对设备进行技术改造，使之符合酒店要求，并进行小型零件的加工。

九、根据设备的使用，年度、月度维护保养计划，并严格实施。

十、按期巡检消防设备，协助保卫部进行消防检查，消防试验，在发生火灾时给消防人员提供帮助。

十一、设备发生故障后服从经理及主管领班的调动，上级不在时服从中控室的调动，积极进行抢修。

十二、完成上级交办的其它工作事项。

机修工种给你个全面的自己找合适的。

电焊工安全操作规程
1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围____米内不得堆放易燃____物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。

焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。

10电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

气焊、氧割安全操作规程
1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊(割)炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊(割)炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域____，应与作业点正____保持____米以上的距离，必须清除作业区域____的易燃物。

7、不得将橡胶软管背在背上操作。

8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定：
(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、____物品分别存放。

(2)气瓶存入应与高温、明火地点保持____米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于____米。

(3)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

(4)氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

(5)氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

(6)开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于____mp的压力。

(7)严禁使用无减压器的氧气作业。

(8)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：
(1)存放乙炔瓶与明火的距离不得小于____米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、____物同间存放。

(2)使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

(3)使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于____米，乙炔瓶表面温度不能超过____度。

(4)乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。

(5)乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于____mp的剩余压力。

(6)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11、使用减压器应遵守下列规定。

(1)不同气体的减压器严禁混用。

(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。

(3)____减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。

(4)减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：
(1)使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。

(2)点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。

(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。

(5)焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。

吊车安全操作规程
1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。

2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查，确认安全后方可进行操作。

3、对长时间停止使用或新装吊车，在使用前应时行试车，并认真检查，确认无异常后方能使用。

4、开车前，必须发出鸣报，起吊过程中，吊物____严禁站人或行人通过，作业中突然断电，应把所有控制器扳置零位。

5、操作者，必须面向吊车，并注意观察吊物，发现危急情况时，应马上发出避让信号，并停止操作，紧急处理。

6、严禁同时操作两个按键，不准将吊物停挂在空中。

7、坚持做到“十个不准吊”原则，即：
(1)指挥信号不明或乱指挥不吊；
(2)物体重量不清或超负荷不吊；
(3)斜拉物体不吊；
(4)重物上站人或浮团置物不吊；
(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；
(6)工件埋在地下不吊；
(7)工件捆绑、吊挂不牢不吊；
(8)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；
(9)吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊；
(10)钢铁水包过满不吊；
8、雨天不准露天起吊操作，以防触电、打滑等事故发生。

高空作业安全规程
1、凡高地面____米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。

2、凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应拱临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。

临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。

3、临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。

4、进行高空作业时，地面应围设安全警告。

5、交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必须把物体放牢，相互安全协防。

普通车工操作规程
1、在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告修理。

工件和刀具要固定牢固，在床面上不准堆放工量具及其他物品。

2、卡盘、花盘必须有保险装置，在使用前要扳紧。

专用卡盘(如圆锥轴卡盘)要装上拉杆。

3、在机床运转过程中不准用手清除切削。

4、用锉刀在车床上操作时必须右手在前，左手在后。

5、在加工长零件时要用刀架或中心架。

长料加工时，长料从主轴后伸出的长度不得超过____毫米并应加上醒目标志。

当长料伸出长度超出____毫米时应装上支架。

6、在工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。

7、在擦光内孔和外圆时，必须用木棒垫缠砂布。

8、在加形状不规则的零件或偏心零件时，要平衡配重并夹紧。

先开慢车，然后再变为需要的转速。

9、在高速切屑及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。

10、在加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。

11、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处，在校正后要拆除垫板等物，方能开车。

12、下班时应切断电源，将各种走刀手柄放在安全位置。

立式车工操作规程
1、工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝上牢，不能有松动现象。

2、在开车时应先检查机床运转是否受阻碍，以及在工作台上是否有未固定的物件。

3、加工形状不规则的零件或偏心零件，必须加有适当的配重。

4、装卸、测量工件，检查工件表面光洁度或改变速度，均须停车后进行。

5、在使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。

6、应根据车床刀具性能和工件情况来决定切屑用量，不可进刀过猛。

7、绝对禁止手握插件或把工具放在车床卡盘上(零件卸掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉)。

开车前应先检查，防止物件甩出伤人。

8、铁屑不准用手抹或用嘴吹，必须在停车后用刷子、钩子或其他工具清除。

9、卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。

工件时身体不得靠近卡盘。

10、严禁站在机床工作台中心。

11、横刀架不得超过工件台中心。

12、在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)做脚下的垫板。

13、大型立式车床需二个以上同时工件时，必须有主有从，开车前应先打招呼。

铣工操作规程
1、在开车前先将刀具与工件装夹牢固，如中途需要固紧压板螺丝或刀具时，必须在停车后进行。

铣刀必须用拉杆拉紧。

2、在开车时须注意工件与铣刀不得碰击，拖板往返松紧应均匀，否则禁止开车。

3、在机床运转时不准用手直接清除切屑或进行测量工作，不准离开机床。

4、在装卸工件和刀具时应关闭开关。

5、在自动走刀时，必须先检查行程限位器是否可靠，并将手轮拉出(不准拆除手轮保险弹簧)。

6、在装卸笨重工件时必须使用吊车。

如多人抬运，必须注意彼此配合。

牛头刨工操作规程
1、在工作前必须检查机床各部分运转情况和防护装置是否正常，并在须润滑部分注油。

2、在装卡工件和刀具时必须卡紧，并用夹具和压板螺丝将工件压牢在床面上，防止吃刀时工件或刀具松脱飞出。

3、刨屑时，操作者应站在刨床的侧面，以防铁屑飞出伤眼，不准把手或脚放在机床的转动部分。

4、在刨订走刀时严禁擦刨床、测量工件、调整行程或变换速度。

从事上述工件及离开机床时必须停车。

5、在装夹大工件时，应使用吊车或两人以上搬抬，并要互相配合好。

使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程。

6、工作完毕要及时切断电源、清理机床和工量具、搞好机床周围清洁并办理交接手续。

外圆磨床工操作规程
1、在加工零件前必须检查砂轮和机床各部分运转是否正常，保险螺丝状况是否良好。

换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹；夹板(法兰盘)之间是否有软垫：夹板(法兰盘)是否夹紧，并要经过平衡试车后方可加工零件。

2、操作时不准戴手套，要注意防护设备的完整，干磨时要戴防护眼镜。

3、在装夹零件时要稳固，细长零件要用中心架。

调整行程限位器先停车。

调整行程限位器后，一定要固紧螺丝。

4、机床开动后，人要站在砂轮侧面，不得随便离开。

非操作人员得开动机床。

5、新砂轮在未装以前要检查其是否有高速试验合格标签。

6、在使用磁铁吸盘时，要吸工件的大面。

若工件面积小，两侧要加垫块，以保证吸牢夹紧。

7、测量和检查工件或清除吸盘上的铁屑时必须将砂轮移到安全位置，防止伤手。

8、用金钢钻修整砂轮时，必须将金钢钻固定在机床上，不得用手拿着金钢钻去修理。

刀具磨床工操作规程
1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩，并开动吸尘设备。

2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕(可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用)。

3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。

法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。

4、砂轮装上安全罩后应空转2—____分钟，检查砂轮运转是否正常(运转时人应站在旁边不得面对砂轮)。

5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。

钻工操作规程
1、在操作钻床前要检查钻床各部分情况是否良好、防护是否齐全、转速是否合适，发现问题要及时修复及调整。

2、操作钻床时严禁戴手套，袖口要扎紧，女工要带工作帽，钻帽要上紧，思想要集中。

小零件钻孔时要用虎钳夹紧，大零件钻孔要用压板压牢，不得用手抓住零件钻孔。

3、使用摇臂钻时，在调好钻头位置后，应将主轴箱和摇臂固定牢靠才可开车。

4、加零件需要用手添加冷却液时，要用毛刷进行，不得用棉纱绞缠物来加冷却液。

5、在换钻头和调速时，必须停车。

插床安全操作规程
1、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不准穿凉鞋进行工作。

2、按润滑系统加油。

对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置
等全面检查，保证良好，否则严禁运行。

3、使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。

4、装夹工件要选好基准面。

压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。

5、禁止运动中变换滑枕速度、滑枕行程、插程位置、测量工件的尺寸精度、装换刀具、工件修理等，滑枕调好后必须锁紧。

6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。

7、工作台和机床导轨上不许堆放杂物。

8、机床出现异常情况时，要停车修理。

9、若发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

钳工操作规程
钳工严禁戴手套，小零件钻孔要用虎钳夹好，大零件钻孔要用压板压牢。

使用手持砂轮时要戴防护镜，砂轮转动方向不得朝内。

使用手电钻时要检查其绝缘是否良好，防止漏电伤人。

使用虎钳时应注意：
1、虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。

2、在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。

夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。

使用手锤时应注意：
1、木柄要选用无裂纹的硬木材料。

2、锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。

3、锤手卷边或不平时应修理好后再用。

4、使用手锤应注意附近人员的安全。

使用凿子时应注意。

1、凿子的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。

2、凿子用久尾端卷边时必须修理后方能使用。

3、使用凿子时，禁止对面站人。

如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。

在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。

使用锉刀和刮刀时要注意：
1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。

4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。

5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。

使用螺丝起子时应注意：
1、起子刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。

2、不得将工件拿在手上用起子松紧螺丝。

3、螺丝起子不可用榔头锤击，以免手柄破裂。

4、螺丝起子不可当凿子使用。

使用手锯时应注意。

1、使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。

2、手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。

3、工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。

4、工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。

使用板手时应注意：
1、扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。

2、用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

3、使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。

使用手电钻时应注意：
1、首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。

如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。

2、装卡钻头要在其停止转动后进行
3、不准用手清除铁屑。

向上钻孔时要戴防护镜。

4、操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。

机修钳工操作规程
1、在工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作。

2、拆装机床时，首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性，然后按顺序拆装。

3、工作地点要经常保持整洁，通道不准放置物品。

4、拆卸机床时应注意有弹性的零件，防止这些零件突然弹出伤人。

5、拆卸机件时，首先要切断电源和相连部分(如操作杆、汇流排上的开关、管道等)，并将机床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止因误开机床发生事故。

6、在协同作业时必须互相联系协调，严禁互不通气、盲目行事。