煤矿机电技术应用及其自动发展方向

煤矿机电技术应用及其自动发展方向
摘要：目前，我国经济建设发展较快，对煤炭资源的需求依然旺盛，这使得
我国煤炭资源的利用仍然具有广泛性。

现代社会，正常条件下煤炭需求量大，相
对陈旧的设备不能满足社会对煤炭的需求。

总的来说，过于陈旧的设备可能会带
来效率低下的问题，也会带来很多安全问题和安全风险，引进自动化技术是提高
煤机电气设备效率和功能的一个新的发展方向。

关键词：煤矿机电；自动；发展方向
前言
随着社会经济的发展，煤炭资源的需求量也在不断提升，而在这样的情况下，以往的煤矿机电设备已经逐渐落后，无法满足现代煤矿生产的需求，因此，为了
改变这一现状，为煤炭企业的发展提供更强的动力，就应当积极引进先进的技术，以此来对煤矿的生产过程进行优化，使其更好地满足新时期的生产需求。

自动化
技术的应用能够发挥出极大的优势，而结合现阶段的实际情况来看，我国的煤矿
机电设备自动化技术已经取得了一定程度的成就，但是也存在一些明显的不足，
这无疑会制约着煤炭行业的进一步发展，也会影响到煤炭企业的安全管理水平。

因此，在煤矿机电设备中积极应用现代化的科学技术，提升自动化技术水平，有
助于推动行业的发展和进步。

1煤矿机电设备自动化的优势
1.1实现减员提效
传统的煤炭企业都是劳动密集型企业，生产效率普遍较低。

为了进一步提升
煤炭的开采效率，必须要实现减员提效。

减员提效的核心在于将过去人工完成的
工作由机电设备完成。

使用自动化技术可以实现煤矿机电设备的自动化运行，过
去需要大量工人完成的工作现在只需要少量的工人甚至不需要工人，进而实现减
员的目的。

机电设备自动化运行后，不需要交接班，开机率更高，控制更加精准，
摆脱了工人的生理极限，使得生产效率更高。

目前，中国正在大力推广智能化矿井。

一些智能化矿井运行后，工人数量可以减少60%以上，产能可以提升20%以上。

由于智能化矿井需要较多的资金投入和攻克许多技术难题，只在少数矿区得
到了应用。

1.2降低生产成本
采取自动化技术的目的是使设备的运行处于最优状态。

煤矿机电设备在实现
自动化运行后也会处于最优运行状态。

当设备处于最优状态时，能耗最低。

由于
煤矿生产中使用的都是大功率用电设备，降低能耗能有效地降低设备的运行成本。

与此同时，设备的磨损和故障率也处于最低状态，这有助于减少设备的维护维修
费用，延长设备的使用寿命，大幅度降低设备的使用成本。

此外，应用自动化技
术还可以减少工人的使用数量，可以大幅度降低人力资源的使用成本。

一方面，
可以降低工人工资等费用的支出；另一方面，可以大幅度削减工人培训所需的费用，特别是能够有效应对煤矿工人流动性比较大的情况。

1.3提升开采的安全性
煤矿机电设备自动化运行后可以大幅度提升开采的安全性，主要体现在以下
几个方面：a)对危险进行自动探测并处理。

机电设备自动化运行时都加入了一些
保护程序，一旦发生危险情况，则会做出最有利于安全的保护动作。

例如，当工
作面的瓦斯浓度超过安全值时，工作面内所有机电设备实现自动闭锁而且电源自
动断开，从而避免了煤矿瓦斯爆炸事故的发生。

b)减少了工人的数量，从本质上
保证了开采安全。

采用自动化技术后，很多危险工作都不需要人来完成。

c)设备
精准化运行，避免了误操作。

由于工人都存在生理极限，疲劳时很容易出现操作
失误的情况，从而引发一定的安全事故。

而使用自动化设备不会出现这种情况，
会使整个生产过程更加安全。

2自动化技术在煤矿机电设备中的具体应用
2.1自动化技术在煤矿提升设备中的应用
提升设备是煤矿机电设备中最为核心的设备之一，负责材料、人员及生产设
备的升降，正因为提升设备在煤矿机电设备中占有重要的位置，因此，相对来说，自动化技术在煤矿提升设备中的应用已经相对比较成熟。

通常来说，煤矿提升设
备的作业范围是在矿井中，在工作的过程中，需要在地面与矿井之间往复活动，
因此，提升设备必须要具备极高的稳定性和安全性，如果遇到问题，一旦出现安
全事故，将会引发极大的问题。

而在煤矿提升设备中应用自动化技术，能够实现
对于提升设备的实时控制，有助于保障煤矿生产的安全性，对于进一步提升煤矿
设备的工作效率也有着积极的帮助。

结合现阶段的实际情况来看，在煤矿行业当
中已经应用到了数字化提升设备，其中包含数字化的控制系统，并且还应用了高
性能的控制器，不仅能够对于提升设备进行实时控制，同时，还能够结合实际需
要对于功能进行调节。

不仅如此，在提升设备运行的过程中，还能够发挥出监控
的作用，将采集到的信息及时上传到总线控制系统当中。

将自动化技术应用在煤
矿提升设备中，能够使得煤矿生产的过程更加安全高效，同时还能够及时掌握设
备的相关情况，有助于减少在提升设备运行过程中产生的损耗，进而节约成本，
提升生产的整体效率。

2.2自动化技术在煤矿采掘设备中的应用
通常来说，在煤矿生产的过程中，一般都是地下作业，作业的环境非常复杂，并且由于作业环节众多，容易受到外界因素的影响，因此也存在较多的意外状况，容易引发安全事故。

因此，在生产环节中，需要考虑到煤矿生产的实际需求，考
虑到可能会对于煤矿安全生产造成影响的安全隐患，并且予以排除或者准备相应
的应急措施，避免由于安全事故导致引起直接或者间接的损失。

并且对于煤矿企
业而言，在进行生产的过程中，为了减少人力成本，提升经济效益，人力资源不足，这也在一定程度上导致了煤矿生产的效率低下。

因此，一般来说，在煤矿采
掘设备中应用自动化技术，可以结合实际需求采用不同类型的机电设备来辅助生
产工作，这样不仅能够减少人工操作，同时，还能够有效优化生产流程。

在煤矿
采掘设备中由于应用到了自动化控制系统，因此，当采掘设备前进时，能够自动
提供牵引力，而当采掘设备在下降状态时，也能够自动做出电制动动作，有助于
保障生产过程的安全性。

现阶段应用了自动化技术的煤矿采掘设备一般适用于角
度比较大的煤层，如果角度在一个合适的范围内，不需要再额外增加防滑装置。

应用自动化技术的煤矿采掘设备在地质条件复杂的煤矿中更能够发挥出强大的优势，并且开采的效率更高，有助于提升整体的生产效率。

2.3自动化技术在煤矿监测系统中的应用
通过应用这一系统，能够发挥出以下几个方面的作用：（1）在煤矿监测系
统中融入地理信息系统，能够实时显示煤矿生产过程的相关情况，有助于提升监
测的效果，进而保障生产过程的安全有序进行。

（2）根据对于煤矿当中地质、
地形等情况的分析，能够生成作业人员在进行开采过程中的动态图像，并且还能
够查看到作业人员进行生产的具体情况，有助于人员的优化配置，并且还能够对
于作业人员的安全情况进行实时的监控。

（3）有助于提升管理的效果，自动化
人员定位系统不仅能够了解煤矿中作业人员的上岗之间，还能够查看到其具体的
活动情况，进而采取针对性的管理措施，能够进一步提升管理的水平和成效。

（4）一旦遇到突发状况，导致煤矿中产生了安全事故，能够利用自动化人员定
位系统及时了解到需要救援人员的具体位置和人数，能够为救援工作提供极大的
便捷。

（5）在进行事故救援时，能够利用自动化人员定位系统准确判断需要救
援人员的位置，进一步提升救援的效率，能够降低人员发生生命危险的可能性。

利用自动化人员定位系统能够进一步提升煤矿安全管理的成效，保障生产过程的
安全有序进行，对于促进煤矿行业的健康长远发展也有着积极的意义。

结束语
自动化技术代表了最先进的生产力。

在煤矿机电设备中应用自动化技术，可
以实现减员提效，降低生产成本，提升开采的安全性。

重点分析了煤矿排水设备、矿井提升设备、煤矿机电设备故障监测和煤矿机电设备管理的应用，以期为相关
人员认识煤矿自动化的重要性提供一定的借鉴。

参考文献：
［1］张玉龙.自动化技术在煤矿机电设备中的应用探析［J］.能源与节能，2021(11)：202-203.
［2］裴建强.浅析自动化技术在煤矿机电设备中的应用［J］.矿业装备，2021(5)：228-229。