钢筋绑扎技术规范精编版
钢筋绑扎规范27425精编版
钢筋工程5.1 材料要求5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。
5.1.2钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。
5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。
5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。
5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
5.2.6箍筋弯钩应满足135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。
5.3钢筋安装5.3.1基础钢筋安装5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。
5.3.1.3基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹φ14@1000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。
5.3.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。
5.3.2.2剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。
钢筋绑扎和搭接计算方法精编版
钢筋连接1、绑扎连接同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 Ll计算（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，如图钢筋的接头一般钢筋出厂时，为了便于运输，除小直径的盘圆钢筋外，每根长度多为10～12m左右，在实际使用时，有时要求成型钢筋总长超过原材料长度，或者为了节约材料，需利用被剪断的剩余短料接长使用，就有了接头。
为了保证两根钢筋的接头能起到整体传力作用，有下列规定：（1）焊接接头。
钢筋的接头最好采用焊接，采用焊接接头受力可靠，便于布置钢筋，并且可以减少钢筋加工工作量和节约钢筋。
焊接接头主要有闪光对焊和电弧焊两种。
（2）绑扎接头。
它是在钢筋搭接部分的中心和两端共三处用铁丝绑扎而成，绑扎接头操作方便，但不结实，因此接头要长一些，要多消耗钢材，所以除了没有焊接设备或操作条件不许可的情况，一般不采用绑扎接头。
（3）绑扎接头使用条件有一定的限制，即搭接处接头要可靠，必须有足够的搭接长度（Ld）（4）设计图纸已注明的钢筋接头，按图纸规定计算。
设计图纸未注明的通长钢筋接头，按施工组织设计规定或按预算定额规定计算接头个数，接头长度按规范计算。
钢筋的锚固钢筋的锚固长度，是指各种构件相互交接处彼此的钢筋应互相锚固的长度。
设计图有明确规定的，钢筋的锚固长度，按图计算；箍筋长度计算箍筋一般按一定间距设置，表达为Ф6@200。
箍筋长度计算应先算出单肢箍长度再乘以肢数，最后求得箍筋总长度。
其长度计算表达式为：箍筋长度= 单肢箍长度×肢数1、单肢箍长度计算单肢箍长度根据构件断面及箍筋配置情况的不同，有以下几种情况：（1）方形或矩形断面配置的封闭双肢箍，如右图所示。
封闭双支箍单支箍长度，计算时应扣混凝土保护层厚度，增加两个135°弯钩的长度。
表达式（按外皮计算）为：L=（B＋H ）×2 －8bhc ＋8d +11.9d ×2 或L=（B＋H ）×2－8bhc＋（2×11.9＋8)d式中: L ——单支箍长度（B＋H ）×2 ——构件断面周长8bhc ——构件主筋的8个保护层厚度d ——箍筋直径11.9d ×2 ——两个135°弯钩的长度（2）拉筋，也称“S形箍”，如下图所示拉筋单支长度按构件断面宽度扣保护层，加两个135°弯钩的长度计算。
钢筋绑扎技术规范
钢筋绑扎技术规范柱箍筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量2、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求4、（剪力墙)合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确梁钢筋绑扎1）模内绑扎2）模外绑扎3）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
((在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求)) ((钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
连接套筒应与钢筋规格一致。
在层高范围内，一根钢筋上不能有3个接头（包括焊接接头）。
焊缝表面平顺接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
))板钢筋绑扎1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3）绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
钢筋绑扎操作工艺规范
C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》（现浇框架结构钢筋绑扎）实施执行；1 范围內容本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。
）或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋：3.1.1 工艺流程：→→→3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
钢筋绑扎规范要求文件
操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图1062-1和图10.6.2 。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1 图10.6.2-2 所示。
图10.6.2-1 所示类型撑脚每隔1m 放置1个。
其直径选用：当析厚h w 300mm时为8〜10mm ;当板厚h=300〜500mm时为12〜14mm。
当板厚h>500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16〜18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍;2）若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开;钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL ）;凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直才能d>16mm 时,不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
钢筋绑扎流程和技术规范
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钢筋绑扎验收规范与要求【可编辑范本】
下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用:ﻫ1暗柱内容:1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定１.１柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
ﻫ距框控制1。
３柱钢筋绑扎：ﻫ1。
3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端5０mｍ开始设置。
1。
3。
2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎．ﻫ1。
３．3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向1.3。
4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不里.ﻫ得并在一起.ﻫ2。
墙体、暗柱、联系梁钢筋:ﻫ２.１墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.３起步筋要求:2。
3。
1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50ｍm。
2。
3．2墙第一根墙筋距离混凝土板面50ｍｍ。
ﻫ２.3．3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm.ﻫ2。
３。
4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm．２.３。
5连系梁箍筋如柱一个箍筋５０ｍm。
2.4墙体竖筋搭接要求:2.4。
1搭接长度不小于４5d,搭接处保证有三根水平筋.绑扎范围不少于三个扣.墙体立筋5０％错开，其错开距离不小于相邻接头中-中１。
3倍搭接长度. 2．4.２墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
ﻫ２.5竖向梯子筋要求：2.5。
1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
ﻫ2．5。
２顶模筋等于墙厚减2mm。
250ｍm、300mｍ、３50ｍｍ厚的墙顶模筋长度应为2４8m ｍ、298mm、３48mm。
２。
5。
３顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为1５mｍ，Φ１2水平筋，长度为１５+12-１=26mm,顶模的根数为3根.顶模筋端头刷好防锈漆。
2.５。
4非顶模筋每侧长度为水平筋直径.2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙２个或２个以上，要求同一标高，绑扎到位。
钢筋绑扎规范要求04075
钢筋绑扎规范要求操作工艺（1) 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋.四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10。
6。
2-1和图10。
6。
2–2。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10。
6.2—1图10.6.2—2所示。
图10。
6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8~10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图10.6。
2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm.沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准.（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边;双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
(6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于700mm。
（9）钢筋的连接：1)钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1。
3倍搭接长度（LL）;凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段;位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25％; 3）当钢筋的直才能d ＞16mm时,不宜采用绑扎接头；4)纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%；②直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时,不应大于50%. （10）基础钢筋的若干规定:1）当条形基础的宽度B≥1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2)当单独基础的边长B≥3000mm（除基础支承在桩上外时,受力钢筋的长度可减至0。
钢筋绑扎规范
钢筋绑扎验收1 暗柱内容：1.1 柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2 为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3 柱钢筋绑扎： 1.3.1 柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm 开始设置。
1.3.2 在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3 箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4 暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm 以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：2.1 墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2 墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6 调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3 起步筋要求：2.3.1 暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2 墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3 暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4 连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5 连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4 墙体竖筋搭接要求：2.4.1 搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中 1.3 倍搭接长度。
2.4.2 墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5 竖向梯子筋要求：2.5.1 采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2 顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm 厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3 顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12 水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3 根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4 非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5 每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1 米，每段墙2 个或2 个以上，要求同一标高，绑扎到位。
钢筋绑扎验收规范与要求
下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用：1暗柱内容：1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制1.3柱钢筋绑扎：柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm 开始设置。
在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：采用短斜钢筋制作。
水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。
墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。
2.7柱的定距框：要求制作准确，绑扎牢固。
钢筋绑扎工艺标准
钢筋绑扎工艺标准第一节适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架结构、框架－剪力墙、剪力墙结构的钢筋绑扎工程。
第二节施工准备一、材料与主要机具：１、钢筋：应从深圳市材料备案目录有名单的厂家中选择，钢筋进场应有出厂合格证或出厂检验报告，钢筋表面或每捆（每盘）钢筋均有标志。
钢筋进场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
２、铁丝：可采用２０～２２号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
３、垫块：用水泥砂浆制成，５０㎜见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋２０～２２号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
４、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、作业条件：１、现场条件⑴按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。
按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎顺序分类堆放，分别加垫木堆放。
⑵钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
⑶熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
⑷做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
⑸根据设计图纸及工艺标准要求，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好向班组进行技术交底。
２、地下室作业条件：⑴当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。
⑵根据地下室防水方案，如采用外防水施工，底板钢筋绑扎前做完防水层及保护层。
３、梁、板作业条件：⑴根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
⑵根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
钢筋工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.21m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
钢筋绑扎验收规范与要求
下面是一份非常详细的建筑工程钢筋绑扎隐蔽验收内容，对实际工作有非常强的执导作用：1暗柱内容：1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制1.3柱钢筋绑扎：1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：2.6.1采用短斜钢筋制作。
钢筋绑扎施工工艺的操作规范
钢筋绑扎施工工艺的操作规范
1. 引言
本文档旨在规范钢筋绑扎施工工艺的操作，确保施工过程的安全和质量。
钢筋绑扎是建筑工程中的重要环节，对于结构的稳定性和强度起着至关重要的作用。
因此，本操作规范的遵循和执行对于项目的成功完成具有重要意义。
2. 施工前准备
2.1 确认施工地点和工作范围，了解施工任务的具体要求。
2.2 检查所有施工设备和工具，确保其正常运转和安全可靠。
2.3 安排专业技术人员参与施工，并提供必要的培训和指导。
3. 工艺流程
3.1 清理钢筋焊接部位，确保焊缝无杂物和氧化物。
3.2 将钢筋按设计要求进行正确的配料和分组。
3.3 使用合适的绑扎工具和方法，将钢筋捆扎结实。
3.4 牢固连接钢筋捆扎点，确保其牢固可靠，并经常进行检查和调整以保持其稳定性。
3.5 定期清理施工现场，确保钢筋捆扎区域的整洁和安全。
4. 安全措施
4.1 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
4.2 确保施工场地的安全，防止坍塌和钢筋落下造成的意外伤害。
4.3 定期检查和维护使用的绑扎工具，确保其安全可靠。
4.4 建立应急预案，处理突发事件和事故，并确保所有从业人员了解应急程序和逃生路线。
4.5 加强施工现场的安全监管，保持良好的安全环境。
以上是钢筋绑扎施工工艺的操作规范，希望施工人员能够严格遵守，并结合实际情况进行具体操作。
通过良好的工艺操作，将确保施工质量和安全，以满足工程要求和工期目标的实现。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
钢筋工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图10.6.2–2。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。
图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
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附件
裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求
一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17公
分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取
30公分，φ10长度取37公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成
45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总
长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60公分。
梁、
柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内，墙、板钢筋必须
控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必
须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后
扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁
高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出
来5公分开始加密3道箍筋，间距为5公分。
如有梁筋二排钢
筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5公分，构造腰筋拉勾
按非加密区的2倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的
交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度
为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。
十一、绑扎主梁悬挑梁时，绑扎完后立即把两边端部保护吊起来，把梁角筋固定在柱筋上，以免下一步施工挪动箍筋变形，绑扎
次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层
看好，绑扎固定在主梁交叉点上，最少2个点，以免绑扎施工
下一道工序时变形。
十二、绑扎所有梁、板、负筋、分布筋时，首先要看两边保护层位置，然后调整拉整齐才下手绑扎。
十三、绑扎梁时，骨架箍筋宽度固定好时后，其余铅丝一定绑在
梁箍筋的上角顶面。
以免施工人员在上走动踩踏，角筋往下掉。
十四、遇梁有绑扎接头时按37d计算，搭接长度范围内最少绑扎3道铅丝固定。
十五、梁全部结束派人去拾捡大理石垫块和钢筋马凳把所有梁高度保护层垫平整，把墙柱竖向钢筋排距调整固定均匀，才开始
穿底板筋。
十六、绑底板筋摆铁时，把两边保护层看好，一次性拉放整齐，才开始绑扎。
如遇有主、次梁宽窄情况，把底板钢筋往梁宽度
小的一边多拉整齐，保持底板进入梁两边位置一致。
十七、遇洞口和卫生间板面有加强钢筋时，第一棵钢筋从洞口边5公分开始设置，两棵钢筋的间距为5公分。
十八、绑扎底板筋必须分墨弹线，间距小于12公分可以跳扎，大于12分公必须满扎，如有二次结构需要预埋的钢筋，最少用二
道分布筋固定，采取加固措施，以防移位。
十九、摆放绑扎负筋时双层双向负筋两边保护层看整齐并且与底板筋垂直平行，梁上单边或两边挑出的负筋依照一边整齐，另
一边不管，且分布筋保持与底板垂直平行。
二十、所有钢筋绑扎时，梁箍筋从模板边出来5公分，第一道开始布置，柱箍筋、墙体水平筋从板面砼起来5公分第一道开始
布置，板筋、负筋从梁边出来5公分第一根布置，分布筋从负
筋端部按间距平行排列，遇悬挑板部位、钢筋马凳加倍放置，
保证负筋不能踩踏下去，否则发生的后果全部由乙方负责。
二十一、所有钢筋绑扎完成后，用1公分大理石按每平方一个垫起来，负筋用钢筋马凳每平方一个垫上，梁高度不够的地方用双
层石块和钢筋支撑垫起来，柱筋和剪力墙竖向钢筋几何尺寸校
正必须每棵保证间距均匀，加固固定在定位钢筋上。
二十二、钢筋绑扎全结束后，把所有钢筋分类捆好，吊回配料场地，监理验收钢筋时必须有二人以上参加。
二十三、为了保证工期进度，安装组必须采用组织固定人员的方式，如小组有人有特殊情况休息时，提前一天必须和乙方函接，当
晚立即联系外来熟练技工顶替填补，必须保证上班人员数量不
变，乙方达不到此条件影响工期，结账按合同价扣除1元/平方
作为违约金。
二十四、以上条款乙方必须按步程序操作，如乙方不听从甲方规定要求程序施工，质量达不到合格要求，视为违约，按《建筑劳
务承包合同》（钢筋安装绑扎）第七条第一款违约处理。
或者结
算时按合同价扣除2元/㎡。
二十五、《钢筋绑扎规范要求》是《建筑劳务承包合同》（钢筋安装绑扎）的附件部分，共同具有法律效力，此附件《钢筋绑扎规
范要求》一式二份，甲乙双方各执一份。
自签字按印起生效。
甲方（签字、按印）：乙方（签字、按印）：年月日年月日
签订地点：南涧县裕和嘉园项目工地。