钢筋绑扎规范要求88086
工程施工中的钢筋绑扎规范
工程施工中的钢筋绑扎规范引言：在工程施工过程中，钢筋绑扎是一项非常重要的工作环节。
正确的钢筋绑扎不仅可以保证工程质量和安全，还可以提高施工效率。
本文将探讨工程施工中钢筋绑扎的规范要求，包括绑扎工具和方法、绑扎时的注意事项等。
一、绑扎工具和材料1. 钢筋绑扎工具：（正文开始，按段落逐一展开论述）在进行钢筋绑扎工作时，使用适当的工具和材料非常重要。
以下是常用的钢筋绑扎工具：首先是绑扎钳。
绑扎钳是进行钢筋绑扎的主要工具之一，它能够快速并紧固地固定钢筋。
绑扎钳的选择应具备足够的力量和灵活性，以适应各种规格和形状的钢筋。
其次是钢筋剪。
钢筋剪用于修剪钢筋，在绑扎过程中经常需要剪断过长的钢筋。
因此，保持钢筋剪的锋利和稳定性非常重要，以确保剪切顺畅和精确。
最后是绑扎线。
绑扎线是一种牢固且耐用的材料，用于将钢筋固定在一起。
绑扎线应具有足够的强度，以承受施工过程中的拉力和压力。
2. 钢筋绑扎方法：正确的绑扎方法是保证钢筋连接牢固和稳定的关键。
以下是一些绑扎钢筋的常见方法：首先是单股绑扎法。
这种方法适用于直径较小的钢筋，可以采用单股绑扎的方式将其固定在一起。
在绑扎时，应确保绑扎线牢固地包裹在钢筋之间，形成稳定的连接。
其次是多股绑扎法。
对于直径较大的钢筋，采用多股绑扎的方式比较常见。
多股绑扎可以增加连接的牢固度和稳定性，确保钢筋不会松脱。
然后是结实绑扎法。
在绑扎钢筋时，应该确保每一次绑扎都结实而紧固。
绑扎线应该充分地拉紧，并使用绑扎钳固定住，以确保连接不会松动。
最后是交叉绑扎法。
为了提高绑扎的牢固度，可以采用交叉绑扎的方法。
即在固定钢筋时，交叉使用绑扎线，形成更牢固的连接。
二、绑扎注意事项在进行钢筋绑扎时，还有一些值得注意的事项，以确保施工的质量和安全：1. 注意力度和方向：绑扎力度应适中，既不能过松导致钢筋松脱，也不能过紧导致钢筋变形。
绑扎的方向应与设计要求一致，确保钢筋能够承受正确的力和压力。
2. 避免损坏钢筋：在绑扎过程中，要避免对钢筋造成损坏。
钢筋绑扎施工要求
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钢筋绑扎施工要求
一、框柱、暗柱、墙体钢筋绑扎
框柱、暗柱、墙体钢筋绑扎前，应对楼层平面上的余留竖筋进行校正，确定无误后可进行绑扎。钢筋搭接长度符合要求。墙体水平筋统一布置前必须按墙面挂线施工，所有墙筋纵横向垂直平整，框柱、暗柱箍筋按图纸设计规范布置绑扎牢固，不得斜抠、箍筋多放、少放、墙筋代用、绑扎漏扎等现象，墙体拉钩间距、墙体断面，严格遵守施工规范设计要求绑扎，墙体保护层垫块按800mm～1000mm布置，单头竖向高度一致。绑扎完成的工作面剩余钢筋清理到后台。
二、梁、顶板钢筋绑扎
顶板部位结构的框架梁、连梁绑扎时，锚固长度必须满足设计要求。钢筋规格、数量、箍筋规格、尺寸大小不得用错，主筋与箍筋绑扎牢固，不得出现倾斜，梁的下铁单头必须靠紧暗柱梁侧竖筋，否则会影响断面宽度，所有绑扎不得出现漏扎。梁下铁保护层垫块安800mm布置，垫在箍筋下方梁侧，上铁按1000mm布置两侧。顶板钢筋绑扎纵横向垂直，网眼大小一致，单头平整且绑扎牢固，马凳按800mm布置，绑扎牢固，底铁保护层垫块按800mm布置，顶板房间四周底铁不得出现紧压模板。板面插筋、预留竖筋要定位牢固。浇筑混凝土时要安排责任心强的看筋人员看筋，混凝土浇筑完不得有负弯矩筋弯头露出板面。
板钢筋绑扎规范
板钢筋绑扎规范钢筋绑扎是建筑工程中的常用操作，是将钢筋按照一定的规范和要求绑扎在一起，以增强结构的稳定性和承载能力。
下面是钢筋绑扎的一些规范和要求，以及操作的注意事项。
一、材料要求1. 钢筋应符合国家标准规定的要求，具有较好的机械性能和化学性能。
2. 钢筋的直径和长度应符合施工图纸的要求。
3. 绑扎用的钢丝要求韧性好，不易断裂，并且防锈性能优良。
二、绑扎方法1. 钢筋的绑扎一般采用双股绑扎法，即两股钢丝同时绕制在钢筋上。
2. 绑扎时要保证双股钢丝交叉扭结，并紧密贴合在钢筋上，确保绑扎牢固。
3. 不同直径的钢筋要采用相应的股数，一般直径小于等于16mm的钢筋采用2股绑扎，直径大于16mm的钢筋采用3股绑扎。
4. 钢筋端头的绑扎应保持在混凝土外侧3个直径内，不得露出在外面，以免影响混凝土的质量。
三、绑扎间距1. 绑扎的间距应符合设计要求，一般为钢筋直径的3~5倍。
2. 绑扎的密度应均匀，并确保每个节点都绑扎牢固。
四、绑扎工具1. 绑扎工具一般采用专用的钢筋绑扎器，能够提高工作效率和绑扎的质量。
2. 绑扎工具要保持锋利，不得有明显的损坏和磨损，以免影响绑扎的效果。
五、绑扎作业注意事项1. 绑扎作业应在施工图纸和设计要求的指导下进行，确保绑扎的准确性和规范性。
2. 绑扎前要清理钢筋表面的杂物和锈蚀物，确保钢筋表面的洁净和光滑。
3. 绑扎前要将钢筋按照图纸位置摆放好，确保绑扎的准确性。
4. 绑扎过程中要保持绑扎工具与钢筋的垂直、水平和平行，确保绑扎的牢固性和美观性。
5. 绑扎时应使用适量的力度，不得过大或过小，以免损坏钢筋或导致绑扎松动。
绑扎规范性和正确性对于加固结构和提高工程质量具有重要意义，因此，在实际操作中要严格遵守相关规范和要求，并进行必要的监督和检验，确保绑扎工作的质量和安全。
同时，施工人员要具备一定的绑扎操作技巧和经验，做到熟练并高效地完成绑扎作业。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求一、钢筋原材料的验收首先，要对钢筋原材料进行验收。
检查钢筋的品种、规格、级别是否符合设计要求，查看钢筋的质量证明书和出厂检验报告。
同时，要对钢筋的外观进行检查，表面应无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
钢筋的直径偏差也应在允许范围内，通常使用游标卡尺进行测量。
二、钢筋加工的验收钢筋加工包括调直、切断、弯曲等工序。
调直后的钢筋应平直，无局部弯曲；切断长度的允许偏差应符合规定，一般为±10mm。
钢筋弯曲成型后的形状和尺寸应符合设计要求，箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯钩平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 75mm。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
2、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
3、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
四、柱钢筋绑扎的验收1、柱箍筋的加密区范围应符合设计要求，底层柱根加密区长度应不小于该层柱净高的 1/3，当有刚性地面时，除柱端箍筋加密区外尚应在刚性地面上、下各 500mm 的高度范围内加密箍筋。
2、柱纵向受力钢筋连接部位应避开柱端箍筋加密区，相邻纵向钢筋连接接头应相互错开。
3、柱纵筋的间距和排距应均匀，纵筋的锚固长度应符合设计要求。
五、梁钢筋绑扎的验收1、梁箍筋的加密区范围应符合设计要求，一般在梁端，一级抗震等级的框架梁箍筋加密区长度为 2 倍梁高，二、三、四级抗震等级的框架梁箍筋加密区长度为 15 倍梁高。
2、主次梁交接处，主梁上应设置附加箍筋或吊筋，其数量和规格应符合设计要求。
3、梁纵向受力钢筋的连接方式、接头位置和接头数量应符合设计和规范要求。
4、梁底纵筋伸入支座的长度应符合设计要求，且不应小于锚固长度。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求
1. 钢筋绑扎规范
（一）一般规定
1、钢筋绑扎，应以钢筋形变熔接技术（直焊等）实施，按有关规范质量标准进行施工。
2、混凝土结构布置钢筋，数量、规格、间距等以设计文件和《混凝土结构技术规程》、《混凝土结构施工及验收技术规范》、《钢筋混凝土结构竣工验收技术规程》等有关规范为准。
3、结构构件的钢筋绑扎，应以半模数混凝土模具分段绑扎，多条钢筋绑扎时，应将不同规格或不同承载力钢筋分别绑扎，网织钢筋应采用三程绑扎，实心钢筋和纤维增强混凝土配比组合钢筋采用交叉绑扎，绑扎时，钢筋头结应平整，不可有扭曲或压纹。
4、钢筋绑扎方式和密度及绑扎试验，应按设计文件及有关规范要求进行；绑扎时，钢筋头之间的间距不应小于10mm＃。
（二）钢筋绑扎细节规定
1、钢筋绑扎时要求如下：
A)、绑扎钢筋要加强护套，使用绳索和护圈把钢筋捆紧，减少因振动造成的松动；
B)、钢筋头结要平整、清晰，不可扭曲或压纹；
C)、双端钢筋的绑扎要求：双重绑扎，头结要平整、清晰、无扭曲或压纹；
D)、三重绑扎，头结应尽量采用半弧形或扁型，无扭曲或压纹，结构合理；
E)、采用绳索绑扎时，绳索以直线方式用两个以上弓形横套固定，每一弓圈之间固定距离应大于20mm；
F)、采用护圈绑扎时，护圈及其夹紧螺栓应防止松动，其间距不小于20mm。
2、钢筋绑扎细节中要求护圈及绳索绑扎精度为：
A)、钢筋：有一半或以上的钢筋的头结必须紧固；
B)、护圈或绳索：必须紧固所有的钢筋头部。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求大家好，今天我们来聊聊建筑施工中一个非常重要的环节——钢筋的绑扎。
这个环节看似简单，其实里面大有学问。
咱们得按照一定的规则来，保证工程质量。
咱们得知道什么是钢筋。
钢筋就是用来支撑混凝土的，它就像混凝土的骨架一样，让混凝土能稳稳地站在上面。
在建筑中，钢筋的作用可大了，它能承受压力、拉力和弯矩，让整个结构变得坚固可靠。
那么，怎么绑扎钢筋呢？简单来说，就是要把钢筋按照设计图纸的要求，一根根地固定在模板上。
这个过程需要精确计算，确保每根钢筋的位置都合适。
接下来，咱们说说验收标准。
验收时，首先要检查钢筋的数量和位置对不对。
比如，柱子上的钢筋要均匀分布，梁上的钢筋要交错排列，这样才能保证结构的稳定性。
要看钢筋的连接是否牢固。
钢筋之间要通过焊接或机械连接的方式连接起来，这样才能保证整个结构的强度。
还要检查钢筋的表面是否有损伤。
钢筋表面不能有裂纹、锈蚀或者油污等现象，否则会影响结构的安全性。
在实际工作中，我们可能会遇到各种问题。
比如，有时候钢筋的尺寸不准确，或者绑扎的方法不对，这些都会影响到结构的安全性。
这时候，我们要及时发现并解决问题，确保工程的质量。
除了上述内容，还有一些其他的注意事项。
比如，绑扎钢筋时要使用合适的工具，比如扳手、钳子等。
这些工具能帮助我们更好地操作钢筋，提高工作效率。
还要注意安全，避免在作业过程中发生意外。
钢筋绑扎是一项重要的工作，它直接关系到建筑的结构安全性。
我们要严格按照规范来进行操作，确保每一个细节都做到位。
只有这样，我们的建筑才能经得起时间的考验，成为人们安心居住的地方。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求一、钢筋原材料的验收在钢筋绑扎之前，首先要对钢筋原材料进行验收。
验收的主要内容包括：1、钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求。
检查钢筋的质量证明书和出厂检验报告，确认钢筋的化学成分、力学性能等指标符合国家标准。
2、钢筋的外观质量应无损伤、裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
钢筋表面应平直、光滑，无局部弯曲。
3、对钢筋的直径进行测量，偏差应在允许范围内。
通常，钢筋直径的允许偏差为±03mm 至±05mm 不等，具体数值根据钢筋的规格而定。
二、钢筋加工的验收钢筋在绑扎前需要进行加工，如调直、切断、弯曲等。
加工后的钢筋应符合以下验收要求：1、钢筋调直后的力学性能应符合有关标准的规定。
采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断的长度偏差应在允许范围内。
一般来说，对于受力钢筋，其长度偏差为±10mm；对于箍筋，其长度偏差为±5mm。
3、钢筋弯曲成型后的形状和尺寸应符合设计要求。
箍筋的弯钩角度和平直段长度应符合规范规定，弯钩的弯折角度一般为 135°，平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 75mm。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
扎丝的规格和绑扎方式应符合设计和规范要求，一般采用 20 号至 22 号铁丝，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求1楼1．施工准备1.1 材料准备1.1.2 成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。
1.1.2 垫块：检查垫块的规格、尺寸、厚度及强度。
1.1.3 绑扎铁丝：20~22号×烧丝，预先断好。
1.2 机具准备钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、残坠、吹风机、扫帚、钢卷尺、皮数杆。
1.3 劳动力安排各班组根据工作量大小合理安排。
1.4 技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。
1.5 作业条件1.5.1 钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐。
1.5.2 做好放线抄平工作。
注意水平标高，弹出柱的外皮尺寸线，剔除柱下层伸出钢筋处的松散砼，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。
1.5.3 支好施工的脚手架。
1.5.4 对有的柱个别钢筋保护层偏大或偏小不到位，要进行适当调整，必要时进行拿弯处理，但必须经施工员同意，不得私自处理。
2．操作工艺2.1 工艺流程2.1.1 柱筋绑扎2.1.2 梁筋绑扎2.1.3 剪力墙钢筋绑扎2.2 施工方法和技术要求2.2.1 框架柱钢筋的绑扎钢筋绑扎时，先将箍筋套在下层伸出的柱的主筋上，然后连接柱子主筋，采用电渣压力焊方式连接，钢筋接头位置错开50%。
第一个接头距地面：○1基础面上来为柱净高的三分之一；○2楼面上来为500㎜。
第二个接头距第一个接头35d且大于500㎜。
2.2.2 框架柱箍筋绑扎第 1 页分之一柱净高且大于500㎜。
对于底层为基础顶面以上三分之一柱净高。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，要求套口转圈错开，并每间隔2个套箍的箍筋四角采用兜扣法绑扎。
2.2.3 梁钢筋绑扎梁筋先将纵向梁底筋放在梁底模上，再放横向梁底筋，然后放纵向上筋，再放横向上筋，并用架子撑起。
下筋焊接接头应设置在梁端三分之一内错开50%。
然后绑扎有次梁处的吊筋，画箍筋间距，绑扎主梁箍筋，同时把柱在梁内的箍筋绑好，最后穿次梁下、上主筋并绑扎次梁箍筋。
最新钢筋绑扎规范要求标准
最新钢筋绑扎规范要求标准钢筋绑扎是建筑施工中的一项关键技术，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
随着建筑技术的发展和规范的更新，钢筋绑扎的标准也在不断完善。
以下是最新的钢筋绑扎规范要求标准：1. 原材料要求：钢筋必须符合国家相关标准，具有合格的材质证明和出厂检验报告。
钢筋表面应清洁，无油污、锈蚀和损伤。
2. 钢筋加工：钢筋在绑扎前应进行正确的加工，包括切断、弯曲等，确保加工后的钢筋尺寸符合设计要求。
3. 钢筋定位：钢筋在绑扎前应准确定位，使用钢筋定位器或模板固定钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度符合设计要求。
4. 绑扎材料：钢筋绑扎应使用符合标准的绑扎线或绑扎带，其强度应满足绑扎要求，不得使用损坏或不合格的材料。
5. 绑扎方法：钢筋绑扎应采用“8”字扣或“Z”字扣，确保绑扎牢固，不得有松动现象。
对于特殊形状或尺寸的钢筋，应采取相应的绑扎技术。
6. 绑扎间距：钢筋绑扎的间距应均匀，符合设计要求，绑扎点的分布应合理，避免因绑扎不当导致钢筋位移或变形。
7. 保护层控制：钢筋绑扎时，应严格控制保护层的厚度，使用垫块或垫圈等辅助工具，确保保护层均匀且符合规范要求。
8. 检查与验收：钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保所有钢筋的绑扎质量符合规范要求。
随后，应由监理或质量检查人员进行验收。
9. 安全与环保：在钢筋绑扎过程中，应注意施工安全，避免工伤事故的发生。
同时，应采取有效措施减少施工过程中的噪音和粉尘污染。
10. 记录与文档：钢筋绑扎过程中的所有操作和检查结果都应详细记录，并形成文档，以备日后查阅和审计。
钢筋绑扎是确保建筑结构安全的重要环节，遵守最新的规范要求是每个施工单位和工程技术人员的责任。
通过严格执行上述规范，可以大大提高建筑工程的质量和安全性。
钢筋扎丝绑扎规范
钢筋扎丝绑扎规范钢筋扎丝绑扎规范是指对建筑工程中所采用的钢筋进行绑扎的要求和规范。
正确的钢筋绑扎可以保证建筑结构的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
本文将介绍钢筋扎丝绑扎规范的要点和注意事项。
一、绑扎工具绑扎钢筋时需要使用专用的绑扎工具，包括钢筋钳、切断钳、绑扎线等。
这些工具应保持锋利和完整，确保工作效率和安全性。
二、绑扎方法钢筋绑扎通常采用“螺旋绑扎法”，即绕圈法。
具体步骤如下：1. 将钢筋绕过一个个垂直的主筋或圈筋，然后用绑扎线扎紧。
2. 在主筋上选择绑扎线的起点，将绑扎线穿过钢筋上方，形成一个小环。
3. 将绑扎线朝前拉伸，穿过小环的下方，形成一个圈。
4. 将绑扎线从圈的下方引出，再次穿过小环的上方，形成一个绑扎点。
5. 将绑扎线从绑扎点朝外拉紧，使钢筋束紧固。
三、绑扎间距与绑扎环数1. 钢筋绑扎的间距应符合设计要求，一般不大于300mm。
2. 钢筋绑扎的环数应符合设计要求，一般不小于4个。
四、绑扎线的要求1. 绑扎线应选择质量好、强度高的线材，避免因线材断裂而引起绑扎松动。
2. 绑扎线的长度应适中，过短会导致绑扎困难，过长则易打结。
3. 绑扎线的扎紧程度要适中，过松易松动，过紧则容易导致钢筋变形。
五、绑扎的注意事项1. 钢筋绑扎前应先将钢筋清理干净，除去锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋绑扎应从底部开始，逐层进行，确保每一层的钢筋都有压紧。
3. 绑扎线应扎紧并拉紧，避免造成松动和脱落。
4. 绑扎线在绑扎点的两端要充分拉紧，然后切断，避免存在长而自由的绑扎线，以免影响后续施工和安全。
六、验收规范钢筋绑扎施工完毕后，需要进行验收。
主要内容包括：1. 钢筋绑扎是否符合设计要求。
2. 钢筋绑扎是否牢固，能否紧固钢筋。
3. 钢筋绑扎的总量和间距是否符合设计要求。
4. 绑扎线是否牢固，是否有断裂现象。
5. 钢筋绑扎前后是否有变形或松动。
以上是关于钢筋扎丝绑扎规范的要点和注意事项的介绍。
合理的绑扎可以提高钢筋的稳定性和安全性，确保建筑结构的牢固和稳定。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求1、操作工艺（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板可以用梅花扎，但梁边两道板必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图10.6.2-1和图。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图图所示。
图所示类型撑脚每隔1m放置1个。
其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
钢筋绑扎规范
钢筋绑扎验收1 暗柱内容：1.1 柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2 为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制 1.3 柱钢筋绑扎： 1.3.1 柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm 开始设置。
1.3.2 在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3 箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4 暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm 以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：2.1 墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2 墙体钢筋已经调整。
即位移过大要求按1：6 调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3 起步筋要求：2.3.1 暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2 墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3 暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4 连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5 连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4 墙体竖筋搭接要求：2.4.1 搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。
绑扎范围不少于三个扣。
墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中 1.3 倍搭接长度。
2.4.2 墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5 竖向梯子筋要求：2.5.1 采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2 顶模筋等于墙厚减2mm。
250mm、300mm、350mm 厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3 顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12 水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3 根。
顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4 非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5 每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1 米，每段墙2 个或2 个以上，要求同一标高，绑扎到位。
钢筋绑扎质量要求及验收标准
钢筋绑扎质量要求及验收标准:
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在 90％以上。
预埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠.
（3）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计要求.搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时，征得设计单位同意,并办妥手续。
(4)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有复试报告，未经验收不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
(5)注意满足砼浇筑时的保护层要求（可采用塑料垫块)。
砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块.砼垫块用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在 1 米左右，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
（6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识.
(7）施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用.
（8)对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。
（9）验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收.
分项名称允许偏差值（mm）
钢筋骨架的宽度、高度±5
钢筋骨架的长宽度±10
受力筋间距±10
受力筋排距±5
箍筋、构造筋间距±20
受力筋保护层(梁、拄）±5
受力筋保护层（墙、板）±3。
钢筋绑扎规则
钢筋绑扎是一种常用的建筑技术，它可以使建筑物的结构更加牢固和稳定。
钢筋绑扎的过程是将钢筋绑在一起，使用钢丝或钢绳将它们紧紧地绑在一起，以确保它们之间的连接是牢固的。
钢筋绑扎的过程可以分为几个步骤：1.准备材料：首先，需要准备好钢筋、钢丝或钢绳等材料。
2.测量钢筋：其次，需要测量钢筋的长度，以确定绑扎的长度。
3.绑扎：然后，将钢筋绑在一起，使用钢丝或钢绳将它们紧紧地绑在一起。
4.检查：最后，需要检查绑扎是否牢固，以确保它们之间的连接是牢固的。
钢筋绑扎的步骤非常简单，但是需要特别注意的是，钢筋绑扎的质量非常重要，因为它将直接影响建筑物的结构强度和安全性。
因此，在绑扎过程中，要确保每一步都是正确的，并且要确保钢筋的质量达到要求。
此外，在绑扎过程中，还需要注意一些安全问题，比如避免钢筋绑扎时受到伤害，以及避免钢筋绑扎时出现滑动等情况。
总之，钢筋绑扎是一种非常重要的建筑技术，它可以使建筑物的结构更加牢固和稳定。
在绑扎过程中，需要特别注意的是，钢筋绑扎的质量非常重要，因为它将直接影响建筑物的结构强度和安全性。
此外，还需要注意一些安全问题，比如避免受伤，以及避免钢筋绑扎时出现滑动等情况。
钢筋绑扎是一种常用的建筑技术，它可以使建筑物的结构更加牢固和稳定。
钢筋绑扎的过程是将钢筋绑在一起，使用钢丝或钢绳将它们紧紧地绑在一起，以确保它们之间的连接是牢固的。
钢筋绑扎的步骤非常简单，但是需要特别注意的是，钢筋绑扎的质量非常重要，因为它将直接影响建筑物的结构强度和安全性。
钢筋绑扎的步骤包括准备材料、测量钢筋、绑扎和检查。
首先，需要准备好钢筋、钢丝或钢绳等材料；其次，需要测量钢筋的长度，以确定绑扎的长度；然后，将钢筋绑在一起，使用钢丝或钢绳将它们紧紧地绑在一起；最后，需要检查绑扎是否牢固，以确保它们之间的连接是牢固的。
在绑扎过程中，需要特别注意钢筋绑扎的质量，以确保建筑物的结构强度和安全性。
此外，还需要注意一些安全问题，比如避免受伤，以及避免钢筋绑扎时出现滑动等情况。
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钢筋绑扎规范要求
1、操作工艺
（1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3）绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。
中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。
梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。
钢筋工施工手册中有。
（4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
见图
钢筋撑脚的形式和尺寸如图；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。
当板厚h＞500mm时选用图，钢筋直径为16～18mm。
沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
（6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线
偏移。
（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于
40mm，当无垫层时不应小于70mm。
（9）钢筋的连接：
1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；
3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；
4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50%；
②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
（10）基础钢筋的若干规定：
1）当条形基础的宽度B≥2500mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；
2）当单独基础的边长B≥
2500mm（除基础支承在桩上外时，受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。
（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
（12）承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。
10.7质量标准
基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表
检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
构件绑扎的允许偏差和检验方法表10.7.2
项目允许偏差（mm）检验方法
绑扎钢筋网长、宽±10 钢尺检查
网眼的尺寸±20 钢尺量连续3档，取最大值
绑扎钢筋骨架长±10 钢尺检查
宽、高±5 钢尺检查
受力钢筋间距±10 钢尺量两端、中间各一点取最大值
排距±5
保护层厚度±10 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续3档，取最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件中心线位置 5 钢尺检查
预埋件水平高差 +3，-0 钢尺和塞尺检查
绑所缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手扳检查
弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。
任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5% 观察和尺量检查
箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定10.8成品保护
，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。
，严禁碰撞预埋件，如碰动应在设计位置重新固定牢
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