7500说明书---精品管理资料

汽车钣金修复机
产
品
使
用
手
册
南昌市曙光电器设备厂
SG系列车体外形修复机使用说明
一、前言
本厂生产的汽车外形钣金修复机是汽车外形及砂板修理最快捷、最理想的专用设备。

本产品调节人性化，优质可靠的选择,直观的电压数码显示。

当汽车车体被撞凹或者损坏时，使用本设备及附件，便捷快捷，完美地将凹陷部位和损坏部分修整复原。

三、电源要求
由于修复机输入功率在工作时输入电流较大,所以电源的导线应选用较大介面积的铜芯导线(6平方毫米以上)在线路长度超过6米时，导线截面积应相对加大。

四、面板示意图
五、随机配置单
六、电源要求:
1.由于本系列产品在工作时输入瞬间电流较大,所用电源导线要求截面积6平方毫米以上的铜芯线，并注意将机壳接好安全地线。

2.检查电源电压是否与本机后壳上的名牌电压相符，严禁接错。

六、使用操作说明（各型号机使用方法相同）
1.车体介子焊接功能（修复凹陷部位）;
2.打磨漆绣：修复前在作业部位附件，选取一个合适的部位接搭铁线，（即用搭铁线夹、夹住打磨干净部位,并确认与修复位置能良好的通过焊接电流），把搭铁钳夹好。

（如图四）
3.在介子焊头装到焊枪黄铜夹头上，把介子放到夹头开口处。

按机器电源标贴要求接通电源,功能选择调到自动档位，然后紧握焊枪，把介子边碰车体，按动操作柄上的微动开关,即完成一次焊接过程。

(注：时间调到0。

1—0。

2之间,电压档调至适当档位）。

、既时间与电压的调整，用户根据钣金的厚度，探索出的较为理想的经验值,否则会产生火花.
4.拉锤的使用;
将拉锤钩住介子，然后握住柄和锤,顺拉捶轴向，将拉锤向车体外撞击,有时需要重复数次，方可将车体凹陷部位的一个范围拉倒原位，如果凹陷面积较大,应焊接多个介子，修复后只要轻轻扭转拉锤即可卸介子(如图）
七、单面点焊（车体洞口或局部锈坏修复功能)
1.将洞口周围的漆绣彻底打磨干净，取一略大于洞口的铁板做镶补件，铁板的四周两面的漆锈均打磨干净后覆盖在缺口上,作单面焊接。

2。

调整‘焊接时间’旋钮（时间调到0。

2-0。

4之间），电压档位调整开关调到6档，将点焊头插入焊枪内，做点焊作业，压紧铁板边沿,铁板与车体必须紧密结合，按动焊枪开关，
带焊接完毕后才松开焊枪，既完成一次焊接过程,铁板四周应均布焊点。

八、碳棒的使用方便：
1.碳棒的用法具有与氧焊一样的功能,而碳棒相对氧焊,更具有变形小易操作的特点。

2.如果车体铁板较厚（1—1.5mm),不能用点焊功能焊接时,可用碳棒代替，电源开关扭向7档，功能选择手动，既机器处于连线工作状态，将碳棒插入焊枪内（为方便使用，较长的碳棒可折断使用），握住焊枪，用碳棒直接接触焊接部位，待高温融化时，可慢慢移动碳棒，使用其自身溶为一体，如果焊线较大，可用铁丝作填充，如果用铜焊条件填充，应在焊接处加硼砂，此项操作与氧焊一样，反复练习正确掌握，方能焊出好效果.
3。

当车体凹陷部位经修复后有过分拉伸时，可用碳棒在其部位接触加温并来回移动，使需加热部位加热,在用湿毛巾冷却达到局部收缩目的。

4。

对油箱、水箱进行焊补；焊油箱时,可在里面加入水，用2—4mm的铁丝做焊条，把铁丝熔还在小孔上并均匀焊平。

5。

使用碳棒可做小面积切割，受热面积较大，如果附件有橡胶或电路等都会受到影响，但使用碳棒切割发热快,切割时只需使用碳棒轻接触铁板,便可进行切割.
九、三角片点焊拉平修复
当车体局部(小面积)受损后,可用本机电焊修复。

1.在焊枪上装上专用点焊枪头及拉力器（游锤)，将车体受损部位打磨除去表面漆绣，在作业部位附件选取一适当的接地把地线钳夹好.
2.按本机要求接好电源、将功能开关转到自动挡位，调整好点焊时间0。

2—0.4及点焊电流的大小(5-6档）。

3.接通电源,按动焊枪上的按钮开关，便可完成一次点焊过程.
4.握住导向捶，顺拉力捶轴方向,向外撞击，敲打,反复几次点焊便可使车体凹陷部位恢复到原状。

十、吸盘修复
当您的车子表面受损面积较小或较轻微时，可用吸盘拉力器直接把凹陷受损的部位拉起,使车体不在受任何损害,直接可修复原状.
专用导捶上安装好吸盘，所示:吸盘贴住受损车体表面，使吸盘吸住表面，顺拉力锤轴防线个,向外撞击,敲打，即可把受损部位拉平.
十一、拉抓鱼波纹焊丝
将波纹焊丝通过焊枪的专用焊头,点焊到所需的部位后，用拉
抓拉力锤勾住波纹焊丝，将凹陷部位拉伸.取下时将拉抓拉器取下，没用钳子将波纹焊丝扳动即可将焊丝取下。

十二、作业完成
修复完成将本机电源关闭，电源插头线与电网拔离。

整理好搭铁及焊枪电缆线，收拾工作场地.
十三、注意事项
在安装和操作焊机前，请先看下安全注意事项.
十四、故障与排除。