水工程施工第2章2

4-螺帽
-螺栓
-承口
-压兰
-胶圈
-插口
(4)曲线安装

机械式球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的转角不能过大，接 口的转角一般是根据管子的长度和允许的转角计算出管端偏 移的距离进行控制。

表中允许转角500º 应为5º
一、给水管道接口 （三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口 预（自）应力钢筋混凝土管接口形式一般为承插 式胶圈接口。橡胶圈一般为圆形胶圈(O型胶圈)， 橡胶圈压缩率ρ 取35% ～ 45%。

(3)安装要点 4)安装机具设备 将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将 已清理的管子部位再次污染。

(3)安装要点 5)在插口外表面和胶圈上刷涂润滑剂 润滑剂宜用厂方提供的，也可用肥皂水，将润滑剂 均匀地涂刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插 口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。

（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口 4． 清理胶圈、上胶圈 将胶圈上的粘结物擦干 净，将胶圈套在插口上。 5． 初步对口找正 一般采取起重机吊起管子对 口。 6．顶推管子使插口插入承口 与球墨铸铁管柔性 接口相同，有撬杠顶入法、千斤顶顶入法、吊链拉 入法和牵引机拉入法等。

（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口 预（自）应力钢筋混凝土管沿曲线安装时，接口的 转角不能过大，具体规定见下表。
一、给水管道接口 （二）球墨铸铁管柔性接口

一、给水管道接口 （二）球墨铸铁管柔性接口 球墨铸铁管柔性接口主要有两种形式，即滑入式接 口（ T形） 、 机械式接口（ A形、 K形），以滑入 式应用居多。

(3)安装要点 3)清理胶圈、上胶圈 将胶圈上的粘结物擦干净；手拿胶圈，把胶圈弯成 心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个 胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘、不扭，均 匀地卡在槽内。
-承口
-压兰
-胶圈
-插口
(3)安装方法及要求 3)刷润滑剂。刷润滑剂前应将承口、插口和胶圈 再清理一遍，然后将润滑剂均匀地涂刷在承口内表 面和插口及胶圈的外表面。 4)对口。将管子稍许吊起，使插口对正承口装入， 调整好接口间隙后固定管身，卸去吊具。对口间隙 见下表。

4-螺帽
-螺栓 -承口
第四节 管道接口 一、给水管道接口 （一）承插式给水铸铁管刚性接口 铸铁管承插式刚性接口由嵌缝材料和密封填料两部 分组成。嵌缝材料有油麻、橡胶圈等。 1．嵌缝 嵌缝的主要作用是 使承插口缝隙均匀 和防止密封填料掉 入管内，保证密封 填料击打密实。

1-麻錾 2-油麻
1．嵌缝 (2)橡胶圈嵌缝 采用橡胶圈作为接口嵌缝材料，比用油麻密封性能 好。橡胶圈嵌缝不仅缝隙均匀，而且还有良好的阻 水作用。而外层的密封填料既起密封作用又能稳定 橡胶圈。 橡胶圈和密封填料互相保护，即使密封填料部分开 裂或位移，接口也不致漏水，由橡胶圈嵌缝与刚性 填料组成的接口形式也称为半柔性接口。

1-錾子 2-橡胶圈
d0

e K R (1 )
橡胶圈环向内径 橡胶圈压缩率
D R K R DW d0 e 100 % d0
铁牙
1-錾子 2-橡胶圈
承插口对口纵向间隙一般不得小于3mm，最大
间隙应符合下表的要求。
铸铁管对口纵向最大间隙 mm
承插铸铁管对口纵向间隙目前常用探尺(探尺用 铁丝或薄铁板制成)和在插口做标记的方法检查。 探尺检查：探尺紧顶承口底部，拉出紧贴插口端 部，以推进和拉出之差量出对口间隙，按所测结 果予以调整。 插口做标记的方法：先将插口插入承口底部，在 插口壁上做上记号，再根据规定的间隙将插口退 出。

垫木 千斤顶 管子 钢丝绳 滑轮 钢筋拉杆 方木 竖槽


3)吊链拉入法 在已安装稳固的管子上拴好钢丝绳，在待拉入管子承口处 安放方木，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉动 吊链，将插口拉入承口中。
-钢丝绳
-吊链
方木
4)牵引机拉入法

在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮 和钢丝绳连接好，启动牵引机械(如卷扬机、绞磨)将插口拉 入承口。

(3)安装要点 6)顶推管子使之插入承口 球墨铸铁管柔性接口的安装一般采用顶推和拉入的 方法，可根据现场的施工条件、管子规格、顶推力 的大小以及现场机具及设备酌情况确定。 7)检查 检查插口插入承口的位置是否符合要求，用探尺伸 入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

(4)安装方法 滑入式接口(T形接口)球墨铸铁管的安装方法有： 1）撬杠顶入法 2）千斤顶顶入法 3）吊链拉入法 4）牵引机拉入法

一、给水管道接口 （三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口 安装程序为： 排管→管子的现场检验与修补→下管→清理管膛、 管口→清理胶圈→插口上套胶圈 →初步对口找正→ 顶推管子使插口插入承口→检查中线、高程→用探 尺检查胶圈位置→锁管。

（三）预（自）应力钢筋混凝土管柔性接口 1．排管 将管子和管件按顺序置于沟槽边。 2．管子的现场检验与修补 对每根管子进行检 查，察看有无露筋、裂纹、脱皮等缺陷，尤其注意 承插口工作面部分。如有上述缺陷，应用环氧树脂 水泥修补好。 3．下管 下管时，吊装管子的钢丝绳与管子接 触处必须用木板、橡胶板、麻袋等垫好，以免将管 子勒坏。

探尺检查
插口做标记
(4)青铅填料 青铅密封填料接口，不需要养护，施工后即可投 入运行。如接口发现渗漏也不必剔除，只要在渗 漏处补打数道即可。 铅是有色金属，造价高、打口劳动强度大，只有 在紧急抢修或振动大的场所（如穿越铁路、公路、 河流）使用。铅接口使用的铅纯度应在99％以上。

-胶圈
-插口
(3)安装方法及要求 7)检查。螺栓上紧后，用力矩扳手检验每个螺栓 的扭矩。螺栓的扭矩值见表。

4-螺帽
-螺栓 -承口
-压兰
-胶圈
-插口
(4)曲线安装 机械式球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的转角不能 过大，接口的转角一般是根据管子的长度和允许的 转角计算出管端偏移的距离进行控制。
-插口
(3)安装方法及要求 5)临时紧固。将密封胶圈推入承插口的间隙，调 整压兰的螺栓孔使其与承口上的螺栓孔对正，先用4 个互相垂直方位的螺栓临时紧固。 6)紧固螺栓。将全部的螺栓穿入螺栓孔，并安上 螺母，然后按上下左右交替紧固的顺序，对称均匀 地分数次上紧螺栓。

4-螺帽
-螺栓 -承口
-压兰
-压兰
-胶圈
-插口
(2)安装方法及要求 3)刷润滑剂。刷润滑剂前应将承插口和胶圈再清 理一遗，然后将润滑剂均匀地涂刷在承口内表面和 插口及胶圈的外表面。 4)对口。将管子稍许吊起，使插口对正承口装入， 调整好接口间隙后固定管身，卸去吊具。对口间隙 见下表。

4-螺帽
-螺栓 -承口
-压兰
-胶圈


(4)安装方法 1)撬杠顶入法(适用于小口径管道接口) 将撬杠插入待连接管承口端工作坑的土层中，在撬 杠与承口端面间垫以木板，扳动撬杠将管顶入。


工作坑长度、宽度、深度见下表。
接口工作坑开挖尺寸(mm)
2)千斤顶顶入法 先在管沟两侧各挖一竖槽，槽内埋一根方木作为后 背，用钢丝绳、滑轮、钢筋拉杆与千斤顶连接。启 动千斤顶，将插口顶入承口。每顶进一根管子，加 一根钢筋拉杆，一般安装10根管子移动一次方木。
方木
绞磨
方木
5)锁管 安装一节管子后，当卸下安装工具时，接口有脱开 的可能，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳 和吊链将安装好的管子锁住。

-钢丝绳
-吊链
4-螺帽
-螺栓 -承口
-压兰
-胶圈
-插口
4-螺帽
-螺栓 -承口
-压兰
-胶圈
-插口
4-螺帽
-螺栓
-承口
-压兰
-胶圈
-插口
4-螺帽
-螺栓