电力设备维护与检修规程

电力设备维护与检修规程
第一章总则 (2)
1.1 编制依据与目的 (2)
1.1.1 编制依据 (2)
1.1.2 编制目的 (2)
1.1.3 适用范围 (3)
1.1.4 要求 (3)
第二章设备维护基本要求 (3)
1.1.5 维护原则 (3)
1.1.6 维护任务 (4)
1.1.7 维护组织 (4)
1.1.8 维护管理 (4)
第三章设备检修基本要求 (5)
1.1.9 检修原则 (5)
1.1.10 检修任务 (5)
1.1.11 检修组织 (5)
1.1.12 检修管理 (6)
第四章发电机组维护与检修 (6)
1.1.13 维护目的与要求 (6)
1.1.14 日常维护内容 (6)
1.1.15 日常维护注意事项 (6)
1.1.16 检修目的与要求 (7)
1.1.17 定期检修周期 (7)
1.1.18 定期检修内容 (7)
1.1.19 定期检修注意事项 (7)
第五章变压器维护与检修 (7)
1.1.20 日常巡检 (7)
1.1.21 日常维护 (8)
1.1.22 检修周期 (8)
1.1.23 检修内容 (8)
1.1.24 检修方法 (9)
1.1.25 检修注意事项 (9)
第六章开关设备维护与检修 (9)
1.1.26 维护目的与意义 (9)
1.1.27 维护内容与方法 (9)
1.1.28 维护周期与要求 (10)
1.1.29 检修目的与意义 (10)
1.1.30 检修内容与方法 (10)
1.1.31 检修周期与要求 (11)
第七章电缆线路维护与检修 (11)
1.1.32 维护目的 (11)
1.1.33 维护内容 (11)
1.1.34 维护方法 (11)
1.1.35 检修目的 (11)
1.1.36 检修内容 (11)
1.1.37 检修周期 (12)
1.1.38 检修方法 (12)
第八章配电设备维护与检修 (12)
1.1.39 维护目的 (12)
1.1.40 维护内容 (12)
1.1.41 维护周期 (13)
1.1.42 维护方法 (13)
1.1.43 检修目的 (13)
1.1.44 检修内容 (13)
1.1.45 检修周期 (13)
1.1.46 检修方法 (13)
第九章继电保护设备维护与检修 (14)
1.1.47 维护目的与意义 (14)
1.1.48 维护内容与要求 (14)
1.1.49 维护周期与责任 (14)
1.1.50 检修目的与意义 (14)
1.1.51 检修内容与要求 (15)
1.1.52 检修周期与责任 (15)
第十章安全管理与处理 (15)
1.1.53 安全管理原则 (15)
1.1.54 安全管理制度内容 (15)
1.1.55 分类 (16)
1.1.56 处理程序 (16)
1.1.57 处理措施 (16)
1.1.58 应急预案 (17)
第一章总则
1.1 编制依据与目的
1.1.1 编制依据
本《电力设备维护与检修规程》的编制，依据我国相关法律法规、行业标准、企业规章制度以及电力设备运行维护的实践经验，旨在规范电力设备维护与检修工作，保证电力系统的安全、稳定、高效运行。

1.1.2 编制目的
（1）明确电力设备维护与检修的基本原则、程序和方法，提高电力设备运行管理水平。

（2）降低电力设备故障率，延长设备使用寿命，提高设备运行效率。

（3）减少电力设备维护与检修成本，实现电力企业经济效益和社会效益的最大化。

（4）提升电力设备维护与检修人员的业务素质，保障电力设备维护与检修工作的顺利进行。

第二节适用范围与要求
1.1.3 适用范围
本《电力设备维护与检修规程》适用于我国电力企业、电力设施运维单位及从事电力设备维护与检修工作的相关人员。

1.1.4 要求
（1）严格遵守国家法律法规、行业标准和企业规章制度，保证电力设备维护与检修工作的合规性。

（2）依据电力设备类型、运行状态和检修周期，制定合理的维护与检修计划，保证设备运行安全。

（3）采用先进的维护与检修技术，提高设备维护与检修质量。

（4）建立完善的电力设备维护与检修档案，及时记录设备运行状况、故障原因和检修过程。

（5）加强电力设备维护与检修人员的培训，提高业务素质和技能水平。

（6）定期对电力设备维护与检修工作进行总结和评估，不断优化和完善规程内容。

第二章设备维护基本要求
第一节维护原则与任务
1.1.5 维护原则
电力设备维护工作应遵循以下原则：
（1）安全第一：保证电力设备运行安全，预防发生，降低设备故障率。

（2）预防为主：通过定期检查、监测和保养，发觉并消除设备隐患，防止设备故障。

（3）经济合理：在保证设备安全、可靠的前提下，降低维护成本，提高设备运行效率。

（4）科学管理：运用现代管理方法，对设备维护工作进行科学管理，提高维护质量。

1.1.6 维护任务
电力设备维护工作主要包括以下任务：
（1）设备检查：对电力设备进行定期检查，发觉设备隐患，及时处理。

（2）设备保养：对电力设备进行日常保养，保证设备正常运行。

（3）设备维修：对故障设备进行维修，恢复设备正常运行。

（4）设备更新改造：根据设备运行情况，适时进行设备更新改造，提高设备功能。

（5）技术培训：加强设备维护人员的技术培训，提高维护技能水平。

第二节维护组织与管理
1.1.7 维护组织
电力设备维护组织应具备以下特点：
（1）专业化：设立专业化的维护团队，具备丰富的设备维护经验和技术水平。

（2）分级管理：根据设备重要性，实行分级管理，保证设备维护工作的有效开展。

（3）职责明确：明确各级维护人员的职责，保证维护工作有序进行。

1.1.8 维护管理
电力设备维护管理应遵循以下要求：
（1）制定维护计划：根据设备运行情况，制定设备维护计划，明确维护项目、周期、方法等。

（2）执行维护制度：建立健全设备维护制度，保证维护工作的落实。

（3）质量控制：加强设备维护质量监督，保证维护效果。

（4）成本控制：合理控制设备维护成本，提高设备运行效率。

（5）信息管理：建立设备维护信息管理系统，实现设备维护数据的实时监控和分析。

（6）安全生产：加强设备维护过程中的安全管理，保证安全生产。

通过以上维护原则与任务的实施，以及维护组织与管理的优化，为电力设备
的安全、稳定运行提供有力保障。

第三章设备检修基本要求
第一节检修原则与任务
1.1.9 检修原则
（1）安全第一原则：在进行电力设备检修时，必须严格遵守安全规定，保证检修人员的人身安全和设备安全。

（2）预防为主原则：通过定期检修和检测，及时发觉设备隐患，防止设备的发生。

（3）经济合理原则：在保证设备安全运行的前提下，合理利用检修资源，降低检修成本。

（4）技术创新原则：积极引进新技术、新工艺、新材料，提高检修质量，缩短检修周期。

（5）全面质量管理原则：实行检修全过程质量管理，保证检修工作达到预期效果。

1.1.10 检修任务
（1）检查设备运行状况：对设备进行定期检查，了解设备运行状况，发觉问题及时处理。

（2）更换磨损、老化部件：对设备易损件进行定期更换，延长设备使用寿命。

（3）修复故障设备：对发生故障的设备进行修复，保证设备正常运行。

（4）检测设备功能：通过检测设备功能，评估设备运行状态，为设备升级改造提供依据。

（5）保障设备安全：保证设备在各种工况下安全运行，防止设备的发生。

第二节检修组织与管理
1.1.11 检修组织
（1）建立检修组织机构：根据企业实际情况，设立检修部门，明确检修岗位职责。

（2）制定检修计划：根据设备运行周期和检修任务，制定年度、季度、月度检修计划。

（3）检修人员培训：加强检修人员技能培训，提高检修人员业务水平。

（4）检修资源保障：保证检修所需材料、设备、工具等资源的充足和合理配置。

1.1.12 检修管理
（1）检修过程管理：对检修过程进行实时监控，保证检修质量符合要求。

（2）检修安全管理：加强检修现场安全管理，防止安全的发生。

（3）检修质量管理：建立检修质量管理体系，对检修质量进行全过程控制。

（4）检修成本控制：合理利用检修资源，降低检修成本，提高检修效益。

（5）检修信息管理：建立检修信息管理系统，提高检修工作效率。

通过以上检修组织与管理措施，保证电力设备检修工作的高效、有序进行，为电力设备的安全稳定运行提供有力保障。

第四章发电机组维护与检修
第一节发电机组日常维护
1.1.13 维护目的与要求
发电机组的日常维护旨在保证其正常运行，延长使用寿命，降低故障率。

日常维护应严格按照设备制造商的技术要求和相关标准进行。

1.1.14 日常维护内容
（1）检查发电机组的外观，保证无损坏、变形、漏油、漏水等现象。

（2）检查发电机组各部位的紧固件，保证其紧固可靠。

（3）检查发电机组燃油系统，保证油路畅通，无漏油现象。

（4）检查发电机组冷却系统，保证冷却水循环正常，无泄漏现象。

（5）检查发电机组润滑系统，保证油质良好，油量适中。

（6）检查发电机组电气部分，保证接线良好，绝缘功能符合要求。

（7）检查发电机组控制系统，保证各参数显示正常，操作灵活。

（8）检查发电机组排放系统，保证排放达标。

1.1.15 日常维护注意事项
（1）维护人员应具备相应的专业技能和责任心。

（2）严格遵循操作规程，保证安全。

（3）发觉异常情况，及时上报，并采取措施处理。

第二节发电机组定期检修
1.1.16 检修目的与要求
发电机组的定期检修旨在全面检查设备，发觉并解决潜在问题，保证设备运行安全、可靠、高效。

1.1.17 定期检修周期
发电机组的定期检修周期应根据设备运行时间、负荷状况、环境条件等因素确定，一般可分为以下几种：
（1）半年检修：对发电机组进行全面检查，更换易损件，清洗、润滑各部位。

（2）一年检修：对发电机组进行深度检查，对关键部件进行检测，调整设备功能。

（3）大修：对发电机组进行彻底检查，更换主要部件，恢复设备功能。

1.1.18 定期检修内容
（1）检查发电机组各部位，发觉并处理漏油、漏水、漏气等问题。

（2）更换发电机组易损件，如燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器等。

（3）清洗发电机组冷却系统，检查散热器、水泵等部件的工作状况。

（4）检查发电机组润滑系统，更换润滑油，清洗油底壳。

（5）检查发电机组电气部分，更换老化、破损的电线和电缆。

（6）检查发电机组控制系统，调整参数，保证设备运行正常。

（7）对发电机组进行功能测试，保证其输出功率、效率等指标达到要求。

1.1.19 定期检修注意事项
（1）检修人员应具备相应的专业技能和责任心。

（2）严格遵循检修规程，保证安全。

（3）检修过程中，发觉重大问题，应立即停止检修，及时上报。

第五章变压器维护与检修
第一节变压器日常维护
1.1.20 日常巡检
变压器日常巡检是保证设备安全运行的重要环节。

巡检内容包括：
（1）检查变压器外观，包括油漆、保温层等是否完好，无破损、裂纹等现
象；
（2）检查变压器油位，保证油位在正常范围内；
（3）检查变压器温度，保证温度不超过规定值；
（4）检查变压器声音，判断是否存在异常声音；
（5）检查变压器油温，保证油温在正常范围内；
（6）检查变压器保护装置，保证保护装置正常运行；
（7）检查变压器接地装置，保证接地良好；
（8）检查变压器附件，如套管、散热器等是否完好。

1.1.21 日常维护
（1）清洁变压器：定期对变压器进行清洁，清除灰尘、油污等，保证设备清洁；
（2）检查接线端子：检查变压器接线端子是否牢固，无松动现象；
（3）检查散热器：检查散热器是否堵塞，及时清理；
（4）检查油位：定期检查变压器油位，如油位异常，及时补充或排放；
（5）检查保护装置：检查保护装置是否正常，如有异常，及时处理；
（6）检查接地装置：检查接地装置是否良好，保证设备安全运行。

第二节变压器定期检修
1.1.22 检修周期
变压器定期检修周期应根据设备运行状况、环境条件等因素确定，一般为12年。

1.1.23 检修内容
（1）外观检查：检查变压器外观，包括油漆、保温层等是否完好，无破损、裂纹等现象；
（2）油位检查：检查变压器油位，保证油位在正常范围内；
（3）温度检查：检查变压器温度，保证温度不超过规定值；
（4）油温检查：检查变压器油温，保证油温在正常范围内；
（5）绝缘电阻测试：对变压器绝缘电阻进行测试，保证绝缘功能良好；
（6）接地电阻测试：对变压器接地电阻进行测试，保证接地良好；
（7）保护装置检查：检查保护装置是否正常，如有异常，及时处理；
（8）附件检查：检查变压器附件，如套管、散热器等是否完好；
（9）油质检查：对变压器油进行取样，分析油质，如油质不合格，及时更换；
（10）铁芯检查：检查变压器铁芯，保证铁芯无松动、短路等现象；
（11）绕组检查：检查变压器绕组，保证绕组无损坏、短路等现象；
（12）接线端子检查：检查接线端子是否牢固，无松动现象；
（13）散热器检查：检查散热器是否堵塞，及时清理；
（14）油位调整：根据实际情况，调整变压器油位；
（15）保护装置调试：对保护装置进行调试，保证保护装置正常运行；
（16）接地装置检查：检查接地装置是否良好，保证设备安全运行。

1.1.24 检修方法
（1）采用专业检测设备，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等；
（2）采用物理检查方法，如观察、触摸、敲击等；
（3）采用化学分析方法，如油质分析等；
（4）采用仪器检测方法，如红外热像仪、超声波检测仪等；
（5）采用人工检查方法，如巡检、清洁等。

1.1.25 检修注意事项
（1）检修过程中，严格遵守操作规程，保证人员安全；
（2）检修时，做好现场安全措施，防止发生；
（3）检修过程中，发觉问题及时处理，保证设备正常运行；
（4）检修结束后，做好记录，为下次检修提供参考。

第六章开关设备维护与检修
第一节开关设备日常维护
1.1.26 维护目的与意义
开关设备的日常维护旨在保证设备运行安全、可靠，降低故障率，延长设备使用寿命。

通过定期检查、清洁和润滑等维护措施，及时发觉并处理设备潜在隐患，提高设备运行效率。

1.1.27 维护内容与方法
（1）检查开关设备外观：检查设备表面是否有破损、裂纹、锈蚀等现象，
如有异常应及时处理。

（2）检查开关设备接线：检查接线端子是否牢固，接触良好，无发热现象。

如有异常，应及时紧固或更换。

（3）检查开关设备操作机构：检查操作机构是否灵活，无卡滞现象。

如有异常，应进行润滑处理。

（4）检查开关设备绝缘功能：定期使用绝缘电阻测试仪测试设备绝缘电阻，保证绝缘功能良好。

（5）清洁开关设备：定期清理设备内部的灰尘、油污等，保持设备清洁。

（6）检查开关设备保护装置：检查保护装置是否正常工作，如有异常，应及时调整或更换。

1.1.28 维护周期与要求
开关设备的日常维护周期一般为一个月。

维护工作应由专业人员进行，保证维护质量。

第二节开关设备定期检修
1.1.29 检修目的与意义
开关设备的定期检修是为了保证设备长期稳定运行，降低故障率，提高设备使用寿命。

通过全面检查、维修和更换零部件，消除设备隐患，保证设备安全可靠。

1.1.30 检修内容与方法
（1）检查开关设备整体结构：检查设备是否存在变形、损坏等现象，如有异常，应及时修复或更换。

（2）检查开关设备电气功能：测试设备主回路、控制回路等电气功能，保证设备符合规定要求。

（3）检查开关设备操作机构：检查操作机构是否灵活，无卡滞现象。

如有异常，应进行维修或更换。

（4）检查开关设备保护装置：检查保护装置是否正常工作，如有异常，应及时调整或更换。

（5）更换设备零部件：根据设备磨损程度，及时更换磨损严重的零部件，保证设备正常运行。

（6）检查开关设备绝缘功能：测试设备绝缘电阻，保证绝缘功能良好。

1.1.31 检修周期与要求
开关设备的定期检修周期一般为半年或一年。

检修工作应由专业人员进行，保证检修质量。

在检修过程中，应严格遵守安全操作规程，保证人员安全。

第七章电缆线路维护与检修
第一节电缆线路日常维护
1.1.32 维护目的
电缆线路日常维护旨在保证电缆线路的安全稳定运行，降低故障发生率，提高电力系统的可靠性和供电质量。

1.1.33 维护内容
（1）定期检查电缆线路的绝缘状况，发觉绝缘薄弱环节，及时进行处理。

（2）检查电缆线路的支架、固定装置是否牢固，如有松动、损坏，及时修复或更换。

（3）检查电缆线路的接地装置是否良好，保证接地电阻符合规定要求。

（4）定期清理电缆沟、隧道等电缆敷设环境，防止杂物、积水等对电缆线路造成损害。

（5）检查电缆终端头、中间接头等关键部件，保证连接可靠，无发热现象。

（6）对电缆线路的防护措施进行检查，如警示标志、防护栏等，保证安全防护设施完善。

1.1.34 维护方法
（1）采用红外热像仪、绝缘测试仪等设备进行检测。

（2）定期对电缆线路进行巡检，发觉异常情况及时处理。

（3）建立完善的电缆线路维护档案，记录维护情况。

第二节电缆线路定期检修
1.1.35 检修目的
电缆线路定期检修是为了发觉并消除潜在的安全隐患，保证电缆线路长期安全稳定运行。

1.1.36 检修内容
（1）对电缆线路进行全面检查，包括绝缘状况、支架、接地装置等。

（2）对电缆终端头、中间接头进行检修，保证连接可靠。

（3）检查电缆线路的防护措施，修复或更换损坏的防护设施。

（4）检查电缆线路的附件，如电缆夹具、电缆保护管等，保证其正常工作。

（5）对电缆线路的电气功能进行测试，如绝缘电阻、接地电阻等。

1.1.37 检修周期
电缆线路的定期检修周期应根据电缆类型、敷设环境、运行状况等因素确定，一般不宜超过3年。

1.1.38 检修方法
（1）采用专业的检测设备进行检测，如红外热像仪、绝缘测试仪等。

（2）对电缆线路进行分段检修，保证检修质量。

（3）建立电缆线路检修档案，记录检修情况及发觉的问题。

（4）检修过程中的安全措施
（1）在检修前，必须对电缆线路进行停电操作，保证检修人员的安全。

（2）检修过程中，应设立明显的安全警示标志，防止误操作。

（3）检修人员应穿戴合格的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

（4）检修结束后，必须对电缆线路进行验收，保证检修质量符合要求。

第八章配电设备维护与检修
第一节配电设备日常维护
1.1.39 维护目的
配电设备日常维护的主要目的是保证设备安全、可靠、经济运行，降低故障率，延长设备使用寿命，提高供电质量。

1.1.40 维护内容
（1）检查设备外观，保证无损坏、变形、锈蚀等现象。

（2）检查设备接线端子，保证连接牢固，无松动现象。

（3）检查设备绝缘情况，保证绝缘良好，无破损、老化现象。

（4）检查设备运行参数，如电压、电流、温度等，保证在正常运行范围内。

（5）检查设备保护装置，保证动作可靠，整定值正确。

（6）检查设备通风、散热设施，保证通风良好，散热效果显著。

（7）检查设备周围环境，保证无杂物、积水、腐蚀性气体等。

（8）检查设备运行记录，分析设备运行状况，及时发觉问题。

1.1.41 维护周期
配电设备日常维护应每月进行一次，特殊情况可根据设备运行状况适当调整。

1.1.42 维护方法
（1）采用眼看、耳听、鼻闻、手摸等方法进行外观检查。

（2）使用绝缘电阻测试仪、万用表等仪器进行电气功能检测。

（3）查阅设备运行记录，分析运行数据。

第二节配电设备定期检修
1.1.43 检修目的
配电设备定期检修的主要目的是发觉并消除设备隐患，保证设备安全、可靠运行，提高供电质量。

1.1.44 检修内容
（1）更换设备损坏、老化的零部件。

（2）检查、紧固设备接线端子。

（3）更换设备绝缘材料，提高绝缘功能。

（4）调整设备保护装置整定值。

（5）清理设备内部灰尘，提高设备散热效果。

（6）检查设备通风、散热设施，修复或更换损坏部分。

（7）检查设备基础，保证牢固可靠。

1.1.45 检修周期
配电设备定期检修应每半年进行一次，特殊情况可根据设备运行状况适当调整。

1.1.46 检修方法
（1）采用眼看、耳听、鼻闻、手摸等方法进行外观检查。

（2）使用绝缘电阻测试仪、万用表等仪器进行电气功能检测。

（3）拆卸设备，检查内部零部件。

（4）查阅设备运行记录，分析运行数据。

（5）委托专业检测机构进行设备功能检测。

第九章继电保护设备维护与检修
第一节继电保护设备日常维护
1.1.47 维护目的与意义
继电保护设备的日常维护旨在保证设备正常运行，提高电力系统的可靠性和安全性。

通过对继电保护设备的定期检查、清洁和保养，降低设备故障率，保证电力系统在出现故障时能够及时、准确地切除故障，保障电力系统的稳定运行。

1.1.48 维护内容与要求
（1）检查设备外观：检查继电保护设备外壳、接线端子、插件等部件是否有破损、松动、锈蚀等现象，如有异常，应及时处理。

（2）清洁设备：定期清洁继电保护设备，去除设备表面的灰尘、油污等，保持设备清洁。

（3）检查接线：检查设备接线是否牢固，接触良好，防止因接线不良导致设备故障。

（4）检查插件：检查插件是否牢固，接触良好，无氧化现象。

如有氧化，可用酒精擦拭。

（5）检查电源：检查电源是否稳定，输出电压是否符合设备要求。

如有异常，及时调整电源。

（6）检查保护功能：检查继电保护设备的保护功能是否正常，如过电流保护、过电压保护等。

（7）检查通讯功能：检查设备通讯功能是否正常，如串口通讯、网络通讯等。

（8）检查软件：定期检查设备软件版本，保证软件版本与系统要求一致。

1.1.49 维护周期与责任
（1）维护周期：根据设备运行环境和使用频率，确定维护周期。

一般建议每季度进行一次全面检查。

（2）责任：设备维护工作应由专业维护人员负责，保证维护质量。

第二节继电保护设备定期检修
1.1.50 检修目的与意义
继电保护设备的定期检修是为了保证设备在长时间运行后，各项功能指标仍
能满足电力系统要求。

通过定期检修，可以发觉设备潜在缺陷，及时消除安全隐患，提高设备运行可靠性。

1.1.51 检修内容与要求
（1）检查设备外观：检查设备外壳、接线端子、插件等部件是否有破损、松动、锈蚀等现象，如有异常，应及时处理。

（2）检查电路板：检查电路板是否有短路、断路、元器件损坏等现象，如有异常，及时更换。

（3）检查插件：检查插件是否牢固，接触良好，无氧化现象。

如有氧化，可用酒精擦拭。

（4）检查电源：检查电源是否稳定，输出电压是否符合设备要求。

如有异常，及时调整电源。

（5）检查保护功能：检查继电保护设备的保护功能是否正常，如过电流保护、过电压保护等。

（6）检查通讯功能：检查设备通讯功能是否正常，如串口通讯、网络通讯等。

（7）检查软件：检查设备软件版本，保证软件版本与系统要求一致。

（8）检查传感器：检查传感器是否正常工作，如有异常，及时更换。

1.1.52 检修周期与责任
（1）检修周期：根据设备运行环境和使用频率，确定检修周期。

一般建议每年进行一次全面检修。

（2）责任：设备检修工作应由专业检修人员负责，保证检修质量。

第十章安全管理与处理
第一节安全管理制度
1.1.53 安全管理原则
（1）坚持安全第一、预防为主的方针，强化电力设备维护与检修过程中的安全管理。

（2）建立健全安全管理制度，明确各级职责，保证电力设备维护与检修工作的安全顺利进行。

1.1.54 安全管理制度内容
（1）安全生产责任制：明确各级领导和员工的安全职责，保证安全生产任务的落实。

（2）安全培训与考核：加强员工安全培训，提高安全意识和技能，定期进行安全考核。

（3）安全检查与整改：定期进行安全检查，发觉问题及时整改，保证电力设备安全运行。

（4）安全报告与处理：建立健全安全报告和处理制度，保证得到及时、妥善处理。

（5）安全生产奖惩制度：对安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励，对违反安全生产规定的行为进行处罚。

第二节处理程序与措施
1.1.55 分类
（1）设备故障：电力设备在运行过程中发生的故障。

（2）安全：电力设备维护与检修过程中发生的人员伤亡、设备损坏等。

1.1.56 处理程序
（1）报告：发生后，现场负责人应立即向上级报告，详细描述情况。

（2）调查：成立调查组，对原因进行调查分析。

（3）处理：根据调查结果，采取相应措施，对进行妥善处理。

（4）总结：总结教训，制定整改措施，防止类似的再次发生。

1.1.57 处理措施
（1）设备故障处理：
a. 立即停止故障设备运行，采取安全措施，防止扩大。

b. 检查故障设备，找出故障原因，进行维修或更换。

c. 恢复设备正常运行，对相关设备进行全面检查，保证安全。

（2）安全处理：
a. 立即组织现场救援，对受伤人员进行救治。

b. 撤离现场无关人员，设立警戒线，防止扩大。

c. 调查原因，分析责任，对责任人进行处理。

d. 制定整改措施，加强安全培训，提高安全意识。