G12楼模板施工技术交底

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G12楼模板施工技术交底
注:接受交底人为工区长、施工员、质检员、班组长等管理人员,参加交底人员为现场作业人员。

交底内容: G12模板
一、模板的选择
采用复合九层胶合板(规格为1830×915×15mm)木模板,配备40×80木方,Φ48×3.5钢管组合施工。

二、模板工程施工准备
(一)材料要求:
1、标准层梁板模板和钢管支撑配两层,悬挑处梁板配三层,剪力墙模板配一层。

每块模板做好编号,原位使用。

2、外墙模板:墙模采用15厚胶合板面,40×80木方竖栅,水平围楞为2Φ48×3.5mm钢管,固定几何尺寸。

3、梁底模及梁侧模均采用15mm胶合板及40×80木方搁栅。

当梁高大于700时,设Φ14对拉螺栓,以保证尺寸的精度。

采用Φ48×3.5mm钢管支撑。

4、平台模采用15mm厚胶合板作面层,40×80木搁栅,采用Φ48×3.5mm 钢管支撑。

5、楼梯模板采用15mm厚胶合板、40×80木搁栅及50厚白松板相结合,采用Φ48×3.5mm钢管支撑。

6、其他需要:模板隔离剂、钢钉、12~16#铁丝等。

(二)作业条件:
1、编制模板支设作业设计:根据工程结构形式、特点及现场材料和机具供应等条件进行模板配模设计,确定使用模板材料,绘制模板设计配板图,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图等。

然后,按照施工流水段的划分,进行综合分析研究,确定模板的合理配置数量。

2、模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂,分规格堆放。

3、放好剪力墙轴线、梁边线及控制标高线等,墙模板底口应做水泥砂浆找平层;
5、墙钢筋绑扎焊接完,各类预埋件已安装,绑好钢筋保护垫块,并已办完隐检手续。

三、施工工艺
(一)工艺流程
整体施工顺序:支设剪力墙模板→支设梁模→支设板模
1、剪力墙模板安装顺序:墙模配制→弹出墙位线→安装内墙模板→预埋件安装→拉结固定→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整
2、梁、板模板安装顺序:模板配制→搭设梁、板下支撑→吊运梁底模就位→绑扎梁钢筋→预埋件安装→吊运拼装梁侧模→校正位置→拉结固定→吊运拼装板模→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整
3、楼梯模板安装顺序:模板配制→放线找平、定位→搭设踏步及平台支撑→模板就位→绑扎梁钢筋→预埋件安装→校正位置→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整
(二)操作工艺及施工方法
1、墙模板安装
(1)剪力墙体采用散拼模板,竖向背方采用40*80mm木方,间距250cm,剪力墙围檩采用Φ48×3.5mm钢管,墙体对拉螺栓采用Φ12螺栓,间距60*60,螺栓穿塑料套管,第一排螺杆距地200mm,为保证墙体不位移,在墙体地面起来第一根水平筋上焊模板定位钢筋,间距50cm。

为防止因螺杆过紧使墙体变形,在墙体模板内用成型水泥掷子固定,间距60cm*60cm,支模前将墙体内的渣子清理干净,检查墙体尺寸是否正确,检查墙体尺寸是否正确。

然后开始模板安装,模板安装完毕后,应进行轴线位移和垂直度检查。

合格后用砂浆封堵角缝。

(2)外墙及电梯井模板底应下挂10cm,和上面应预埋螺杆(0cm一道)用钢管加固牢固。

外墙及电梯井模板底部应用双面胶贴严,防止漏浆。

(3)为保证外墙墙体的成型质量,外墙体的对拉箍应设5道。

(4)丁字墙接头处采用40×80木方纵向放置,从内侧与覆膜竹胶板钉牢,并且拐角处与小墙面模板在端头部保持平齐。

2、梁模板安装
梁底模采用包底形式,采用40*80mm木方沿梁方向通常摆设,通至梁的端部,梁底模安装完毕后,梁底木方两侧用扣件卡住防止底模移动。

当梁高小于70cm 时,梁侧设斜撑间距60cm。

侧模底部采用40*80木方压住外侧采用扣件固定斜撑安装时,通常梁必须拉通线安装,保证梁侧模垂直和截面正确。

梁高大于70cm 时,梁侧穿螺杆间距80cm。

框架梁立杆间距60*90cm,次梁立杆间距80*90cm。

立杆不得与露面直接接触,在立杆底部加垫块,立杆接头采用直扣连接,不得采用搭接形式连接。

梁底板采用40*80木方间距30cm,梁板交接处板压在梁侧模上,安装时必须拉线安装。

3、顶板模板安装
模板支架搭设高度为2.9m,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.50m,立杆的横距 l=1.20m,立杆的步距 h=1.20m。

梁顶托采用80mm×80mm方木。

(1)支撑架搭设前地面必须处理平整,立杆下垫150×150竹胶板,立杆间距为1200。

横杆间距1200,离地300设第一道,以上每隔1200设一道,最上部留1000高操作部位。

(2)支架搭设完毕以后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢木楞找平。

(3)铺设木模块:先向垮中铺设平模。

最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模嵌补,拼缝以不漏浆为准,应该考虑模板的遇水膨胀量。

(4)平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。

(5)顶板支设时,应按开间进深选定养护支撑,养护支撑间距不大于2.4m,跨度小于2.4m时也须设1根养护支撑,保证支撑位置处为小块模板,拆除时该小块模板留其不动,不妨碍其他模板的拆除。

过梁L<2400时,梁中央必须设一根晚拆立杆;过梁L≥2400时,梁中央晚拆立杆间距小于1500。

立杆、水平横杆用钢管(φ48×2.75),用扣件连接,共搭设三道水平横杆。

(6)板起拱
现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的(1~3)/1000。

利用钢管脚手架上部的可调支撑调整高度,木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱应从周圈(板边不起拱)向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许出现模板面因起拱而错台。

(7)预留洞模板
预留洞模板用40×80木方做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脱模剂,以利于拆模时取出。

顶板模板支设图
4、楼梯模板安装
楼梯模板采用竹胶板模板体系,板厚15mm,40×80木方作楼梯段的斜撑,并在楼梯背面加木块防滑条,以防斜撑滑动。

楼梯模板支设前,先根据层高放大样,支平台梁模板,再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。

在外帮侧板内侧弹
四、质量标准
五、质量通病与防治措施
六、拆模要求。

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