机修车间设备巡检制度

机修车间设备巡检制度
1 目的
为了规范设备设施巡检程序，并完善设备设施完好的常规性判定准则，确保设备正常运行，满足生产需要。

2 范围
适用于公司各车间设备/设施的日常巡检。

3 设备/设施巡检制度
各车间应根据生产设备的实际运行和维护保养情况，分重点巡视和常规巡视设备。

重点巡视的设备应组织车间操作人员每天每班定时巡检；常规设备巡视应按其运转时间、工艺定期组织巡检，原则上每天不少于一次。

3.1设备/设施日常巡检制度
生产车间设备、设施巡视必须根据车间巡视项目范围，对设备/设施进行日常巡检；
3.1.1 生产设备日常巡检应按照以下项目进行常规检查：
1. 设备外观:
A. 设备表面无灰尘，无污染润滑油脂；
B. 设备壳体表面无裂纹，无滴漏；
2. 设备润滑：
A. 设备减速箱润滑油无变质；
B. 设备润滑油位在油标尺的正确位置；
C. 设备轴承内润滑良好，油品正确；
D. 设备保养记录完善；
3. 轴承温度：
A. 电机轴承最高温度不超过90度；
B. 减速箱输入軸轴承温度不超过90度；
C. 减速箱输出軸轴承温度不超过75度；
D. 如果设备本身处于非常温工作状态，轴承温度应根据外界和接触介质温度综合测量，一般情况，可采用测量温度减去外界温度不超过70度；
4. 设备运行情况
A. 设备声音是否平稳处于平时正常声音范围；
B. 设备是否有异常声音；
C. 设备整体工作状态是否正常；
3.2设备/设施周检制度
3.2.1生产设备应由生产车间每周按本车间生产情况组织一次全面巡查；
3.2.2周检范围和项目按日常巡检项目和范围进行全面检查；
3.3设备/设施月检制度
每月由设备工程部及生产车间相关人员对该车间设备进行一次设备完好及运行情况的检查，并作相关纪录，作为视生产情况安排检修的数据依据之一；
3.3.1月检范围及设备完好的常规性判定准则如下：
1. 设备的安装基础完好，连接部分无松动；
2. 设备壳体表面无裂纹，无滴漏；
3. 设备的各组成部件应无损坏，能够保障设备的正常运转精度；
4. 设备的附属部件应完好无残损；
5. 设备的连接管路及管件部分无泄露现象；
6. 设备的表面应干净、清洁；
7. 设备的标牌及标识是否清楚；
8. 设备的电源部分应无漏电，断路等现象，接地良好；
9. 设备的润滑部件应能保证设备的正常润滑，设备润滑是否良好；
10. 设备传动部分是否有安全保护罩壳，现场有无安全警示标志；
11. 设备运转过程中，电机、减速箱温度是否正常；
12. 设备整体运行是否正常，有无异常响声；
13. 设备在工作过程中，能否满足设备的工作精度；
14. 设备能否满足设备的正常生产能力；
15. 设备气动、液压系统应能保证设备的正常工作；
16. 压力容器能保证正常工作压力的1.5倍；
17. 压力容器及元件是否按照国家规定进行定期年检；
18. 蒸汽管道管路及高温元件有无警示标志，有无保温；
19. 罐类容器应无锈蚀，应能满足正常生产。

3.3.2 巡查范围及项目根据车间生产设备巡检路线进行检查；
3.4 巡检一定要认真仔细并作相应巡检纪录，在巡检完毕后签字，负责人签字后方可生效；
3.5 在巡检过程中，发现了问题，能解决的应立即解决，否则应备案，按《设备/设施管理制度》执行；
3.6在巡检过程中，应符合相关安全管理规定、设备管理和维修制度；
3.7 因巡检不到位，发生了问题应按公司有关管理规定处理。