试论大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法

试论大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法
摘要：随着经济和社会的快速发展，我国的工业建设规模不断扩大。

在石油化工、冶金等工业建设建设中大型设备需要进行基础地脚螺栓的精确预埋以保证工程的施工效率和施工质量。

建筑所需的螺栓尺寸较大，数量和精度要求较高，施工人员需要根据科学的施工技术进行螺栓的预埋。

本文将对大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法进行探讨和分析
关键词：大型设备；基础地脚螺栓；精确预埋；方法
1 工程概况
本工程规模为建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。

本设计柱距6.000米，跨度总长63.000米，承重结构为门式钢架。

厂房处上部为钢结构，结构抗震等级、框架结构按六度区设防烈度。

建筑防火类别为丁类厂房，建筑耐火等级二级，建筑结构等级二级，本工程主体结构设计合理使用年限50年。

工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。

工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。

直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。

2 大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法
2.1 大型设备基础地脚螺栓精确预埋的施工准备工作
在大型设备基础地脚螺栓的预埋施工中，施工人员需要做好施工准备。

预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。

当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧
入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。

在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。

一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。

水准仪按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。

应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数)L螺栓固定架，螺栓固定架应有深化设计排料，工厂制作，在=0.000011(t－t
使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。

一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜，在固定架使用前还应在架子上对建设单位提供的水准点进行闭合测量，核对水准点，符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方，加以保护，同时保持视线畅通。

2.2 大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法探析
施工人员需要首先测量定位，根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸，计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L，然后两端在横向轴线量出距离L，定出两个点A、B。

在A点上架设经纬仪进行调整后，对准B，固定经纬仪的水平转动盘，转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线，标注在基础的模板上，接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。

在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上。

将固定架放置在模板上，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。

当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。

螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出，在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。

当螺栓穿好后，再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现移动则再调整。

螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定，连接钢筋应上下设置两道。

间距为40～50cm。

当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。

当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道。

以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。

2.3 大型设备基础地脚螺栓精确预埋中钢结构吊装前对螺栓的复查及准备
当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。

预埋螺栓主要应检查以下项目：预埋螺栓中心线的偏移；同一组螺栓之间的距离；螺栓露出长度；螺栓螺纹长度；支撑面的标高及水平度.为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。

钢结构采用调整螺母来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。

预埋螺栓进场后，在指定地点按规格分类堆放，防止螺纹被碰撞而损坏。

当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时，应通知基础施工单位一起进行检查，校正错误。

2.4 大型设备基础地脚螺栓精确预埋施工中注意事项
施工人员在螺栓与基础钢筋焊接固定时，应采用点焊，不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。

浇筑混凝土前，应对预埋螺栓进行检查，特别是间隔时间较长时。

包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求，若发现误差及时进行纠正。

预埋螺栓外露部位，特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查，凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染。

在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触，以免移动螺栓位置。

预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程，当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时，应系好安全带。

在施工现场由于模板施
工有铁钉等物体，施工人员应注意防止铁钉扎脚。

在进行大型设备基础地脚螺栓的精确预埋施工中，施工人员需要严格按照施工方案和施工技术措施进行，有效保证工程的施工质量和施工效率。

结语：
随着经济和科学技术的快速发展，我国的工业建筑建设工程数量不断增加，规模也不断扩大。

在进行建筑工程的施工中需要进行大型设备基础地脚螺栓的精确预埋工作，以保证工程的建筑质量和效率。

本文对大型设备基础地脚螺栓的精确预埋技术进行了探讨和分析。

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