KYN28技术条件及试制鉴定大纲
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3.2 使用环境条件 3.2.1 正常工作条件
a. 周围空气温度: 上限 +40℃, 下限 -30℃。
b. 海拔:设备安装场所的最大海拔高度 1000m。
c. 湿度:日平均值不大于 95%;月平均值不大于 90%。
d. 地震:地震烈度不超过 8 度。
e. 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸气等明显污染。
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1. 主题内容与适用范围 本技术条件适用于额定电压 3.6、7.2、12kV,频率为 50 Hz 的户内交流金属铠装中置式开关设备
(以下简称开关设备)。用于发电厂、变电所以及工矿企业的配电室接受和分配电能的单母线、单母线分 段系统的输配电控制装置。
本产品除符合我国国家标准 GB3906─1991《3-35kV 交流金属封闭开关设备》和国际电工委员会 IEC298(1990)《1kV 以上 52kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》的有关规定外,尚应满足本 技术条件的要求。 2. 引用标准
表 2 主回路电阻
额定电流
(A)
630
1250
1600~2000
2500 3150
主回路电阻
(不大于μΩ) 200
150
90
80
65
断路器电阻(含触臂) (不大于μΩ)
80
45
35
30
20
温升试验在机械寿命试验前及试验后各进行一次,数值应符合标准限定的数值。 4.1.3 主回路、接地回路及接地开关的额定峰值耐受电流和短时耐受电流试验
依照额定动、热稳定的参数,按 GB/T11022 及 GB3906 规定进行动、热稳定试验,试验结果应符合有 关规定的要求。 4.1.4 额定开断和关合能力试验
依照额定关合电流和开断电流的参数。按 GB1984 和 GB3906 的有关规定进行:额定短路开断和关合 能力试验,试验结果应符合有关规定的要求。 4.1.5 断路器和可抽出部件及其联锁装置的机械试验
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
设计文件名称
技
术
条
件
OFY.523.003
试品型号、名称
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
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型式试验项目包括: a. 耐受电压试验; b. 温升试验和主回路电阻测量; c. 主回路和接地回路的额定峰值耐受电流和短时耐受电流试验; d. 开关的额定短路开断和关合能力试验; e. 机械试验; f. 防护等级检查; g. 严酷使用条件下的试验; h. 内部故障电弧效应的试验; i. 操作振动试验。 4.1.1 耐受电压试验(包括雷电冲击电压试验、工频耐压试验、辅助回路和控制回路的工频耐压试验) 依照额定耐受电压的参数,按 GB311.1-6 及 GB3906 规定进行设备的耐受电压试验及辅助回路和控 制回路的耐压试验,试验条件应尽可能接近标准的参考大气条件中,允许使用的空气密度和湿度修正因 素。 4.1.2 温升试验和主回路电阻测量 按 GB11022 及 GB3906 的规定,对不同的额定电流值的开关设备进行主回路电阻测量和温升试验,跨 越开关设备的主回路所测得的电阻值不应超过表 2 所列的数值。
对地及相间 真空断口间
kV
42 48
8 绝缘
水平
雷电冲击耐受电压 (峰值)
对地及相间 真空断口间
kV
75 85
9 辅助回路和控制回路 1min 短时工频耐受电压 kV
2
10 额定操作电压
分闸线圈 V
合闸线圈
∽110、220
3.3.2 防护等级 开关设备外壳的防护等级为 IP4X,隔室间的防护等级为 IP2X,且当断路器室门打开时,断路器室的
GB311.1-1997《高压输变点设备的绝缘配合》; GB762-1996《标准电流》; GB1984-2003《高压交流断路器》; GB1985-2003《高压交流隔离开关和接地开关》; GB3906-1991《3-35 kV 交流金属封闭开关设备》; GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》; GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》; GB/T13384-1992《机电产品包装通用技术条件》; DL403-1991《3-35 kV 户内高压真空断路器订货技术条件》; DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》; DL/T539-1993《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》; JB3855-1996 《3-40.5 kV 户内交流高压真空断路器技术条件》。 3. 技术要求 3.1 产品型号的组成及含义
a. 机械特性试验 开关设备主回路所装的开关等元件在规定的操作条件下的机械特性,应符合各自的标准和技术条件的 要求。 b. 机械操作试验 机械操作试验是为了证明断路器和可抽出部件能完成预定的操作功能,且机械联锁符合要求。 对断路器进行分、合闸操作各 50 次,可抽出部件插入、抽出各 25 次,接地开关分、合闸操作各 25 次。试验时,施加正常的操作力,不允许对断路器、可抽出部件、接地开关及联锁装置进行调整。若各 部分工作性能良好,联锁可靠,则认为是装置可靠。
K Y N /
环境特征代号
环境特征代号 一次电路方案编号 设计系列序号 户内用 移开(手车)式 高压铠装开关设备
用于湿热带为:TH
用于干热带为:TA
用于高海拔为:G
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
设计文件名称
技
术
条
件
OFY.523.003
试品型号、名称
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
3 额定频率
Hz
50
4 额定短路开断电流
(有效值)
kA
16、20、25、31.5、40
5 额定短路关合电流
(峰值)
kA
40、50、63、80、100
6 额定峰值耐受电流
(峰值)
kA
40、50、63、80、1007 4s 额来自短时耐受电流(有效值)
kA
16、20、25、31.5、40
额定
1min 工频耐受电压 (有效值)
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
技术条件
OFY.523.003
公司设备厂 2006 年 10 月
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
试制鉴定大纲
OFY.192.003
公司设备厂 2006 年 10 月
设计文件名称 试品型号、名称
技
术
条
件
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
设计文件名称
技
术
条
件
OFY.523.003
试品型号、名称
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
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c. 机械寿命试验 按 GB3906 及 GB3309 的规定,对主回路可移开部件,在柜内进行推进、抽出各 500 次、接地开关进 行分、合 2000 次及二次隔离插头进行插入、拔出 500 次的机械寿命试验。柜内所装其它元件,应按照 各自的国家标准和技术条件的要求在柜内进行机械寿命试验,机械寿命试验后,开关设备应能正常工作。 机械寿命试验前、后检查接地电阻,其值应小于 1000µΩ。 4.1.5 防护等级检查 外壳防护等级为 IP4X,按 GB11022 规定,对外壳用直径 1.0mm 的直钢丝不能通过外壳或隔板上的开 孔,用直径 1.0mm 的直钢丝进行检验时,当其能够插入时,还应满足: a. 不能因检验工具的插入,使得带电部分介电强度降至额定绝缘水平以下; b. 不能触及外壳内的运动部件。 当断路器室门打开时,防护等级为 IP2X,按 GB11022 规定,用直径 12mm 的球体检验不能通过外壳 或隔板上的开孔,用标准金属试指检验时,应满足 a、b 两项要求。 4.1.6 严酷使用条件下的试验 按Ⅰ类设计要求,依照 GB3906 附录 E 的要求进行试验,试验结果应满足有关规定的要求。 4.1.7 内部故障电弧效应的试验 本试验为参考性试验,可根据与用户间的协议而定,试验程序按 GB3906 附录 A 进行。 4.1.8 操作振动试验 按 GB3906 附录 G 的要求进行操作振动试验。 4.2 出厂试验 每个运输单元都应在制造厂内进行出厂试验,这是制造厂为保证出厂产品与通过型式试验产品的一 致性,对每台产品都必须进行的试验。 出厂试验项目包括: a. 结构检查; b. 机械特性和机械操作试验; c. 主回路 1min 工频耐压试验及辅助回路和控制回路的工频耐压试验; d. 主回路电阻测量; e. 辅助电气装置试验; f. 接线正确性检查。 4.2.1 结构检查 开关设备应按照用户提供的一次方案,检查其排列、一次配线连接和元件等是否符合要求,除此之 外,设备还应符合正式的图样和技术文件。 4.2.2 机械特性和机械操作试验 按本技术条件 4.1.5 的 a、b 两项进行试验,但试验次数改为分、合和插入、抽出各 5 次,联锁装置 操作 5 次。 如辅助装置能顺利进行操作,试验后,其仍处于良好的工作状态;试验前、后操作力不变;则认 为 符合要求。 4.2.3 主回路 1min 工频耐压试验及辅助回路和控制回路的工频耐压试验 按技术条件 4.1.1 进行试验。 1.0.0 主回路电阻测量 按技术条件 4.1.2 进行试验。
开关柜的外壳和各功能单元的隔板均采用敷铝锌板栓接而成,且各隔室相互隔离,在手车室、母线 室和电缆室的上方设有压力释放装置,当断路器室或电缆室发生内部故障时,顶部装设的压力释放的金 属板将被自动打开,放出压力及气体,以确保开关和操作人员的安全。 3.4.2 接地方式及要求
a. 装在开关柜内各元件的接地应符合本身技术条件的规定。 b. 沿开关柜排列的宽度方向,应布设一公共接地导体,当导体为铜质时截面积应不小于 150mm2, 若不是铜质时,其截面积按 GB3906 附录 F 确定,该接地导体应该有一个供与接地系统相连的接线端子。 c. 接地导体的接线端子应是铜质的,其固定螺栓的直径应不小于 12mm。 d. 开关柜的外壳应设有供接地的接线端子。 e. 接地导体的接线端子,其接触面不得小于 400mm2,接线端子的附近应有接地符号。 f. 接地导体及接地导线应符合 GB2681 的规定。 g. 除主回路和辅助回路外,指定要接地的金属零件,也应直接或通过金属构件与接地系统相连接。 3.4.3 主要零部件、组件的质量要求及互换 手车根据用途分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车等,各类手车的高度、深度 统一,相同规格的手车能互换,手车在柜内有隔离位置、试验位置和工作位置。每一位置均有定位装置, 以保证手车处于以上位置时,不能随便移动,而且移动手车时必须要解除联锁,使断路器手车在移动之 前先分闸。手车在柜内到达的位置能从电气位置指示器或机械定位的装置指示或锁定。 1.0.0 手车从隔离位置、试验位置移动到工作位置过程中,装在母线室和电缆室内的静触头盒上的静 触头隔板自动打开,反方向移动则完全关闭,从而保证操作人员不触及带电体,断路器手车能在开关柜 门关闭的情况下被操作。 2.0.0 产品的设计和结构应满足联锁要求,能够: a. 防止带负荷推拉断路器手车; b. 防止误分、误合断路器; c. 防止接地开关处在闭合位置时关合断路器; d. 防止在带电时误合接地开关; e. 防止误入带电隔室。 4. 试验方法和检验规则 试验方法按试验目的的不同分为型式试验和出厂试验两种。 4.1 型式试验 型式试验的目的是通过验证开关设备及其配用的主回路中各元件的机械特性和电气性能,以证明元 件的布置和结构的可行性。装于设备内的元件除应符合各自的技术条件外,还应满足本技术条件的有关 规定。 由于开关设备中元件的额定参数及组合具有多样性,不可能对所有方案进行型式试验,所以型式试 验只在具有代表性的功能单元上进行,任何特定方案的性能可借鉴类似方案的试验数据来判定。 型式试验的试品应与正式生产的产品图纸相符,对 GB3906 中第 7 章规定的 a~f 情况下,必须进行 型式试验。
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
设计文件名称 试品型号、名称
技
术
条
件
KYN28-12(GZS1)型户内金属铠装抽出式开关设备
OFY.523.003 第3页 共6页
1.0 设计结构和要求 产品的设计和结构应符合国家标准 GB3906 中对户内交流金属铠装移开式开关设备的要求,开关柜所
有金属零件应有防锈、防腐蚀措施。 3.4.1 可靠性、安全性
f. 无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷使用条件下严酷度设计满足Ⅰ类要求。
3.2.2 特殊工作条件
在超过 GB3906 和本技术条件规定的正常的环境条件下使用时,由用户和制造厂协商。
3.3 额定参数
3.3.1 开关设备的额定参数见表 1
序号
项
表1
目
单位
数据
1 额定电压
kV
12
2 额定电流
A 630、1250、1600、2000、2500、3150
防护等级仍可达到 IP2X。既未打开门时,能够阻挡直径或宽厚大于 1mm 的导线、带或直径超过 1mm 的其 它物体伸入柜体。断路器室门打开后,能够阻挡直径大于 12mm 的固体,手指或长度不超过 80mm 类似物 体接近带电部分和触及运动部分。盖板不使用工具应不能打开、拆下或移动。门和盖板如设有通风孔、 排气孔、观察窗,应具有于外壳相同的防护等级和足够的机械强度。