锅炉热控安装作业注意事项分析

锅炉热控安装作业注意事项分析
摘要：物质水平的提升使得人们对生活品质的要求更高，对供暖与供电等方面
都提出了更高的要求，而供暖涉及到锅炉热控安装问题。

锅炉在加热后会产生大
量的热能，是一个危险性非常强的压力容器，同时也是国家规定的一种特殊的设
备形式。

因此在生产、监测以及安装的过程中都具有严格的要求。

本文主要针对
锅炉热控安装作业进行具体的分析，并着重强调在安装作业中的注意事项。

关键词：锅炉热控；安装作业；注意事项
锅炉具有高热量、高压力的特点因此本身具有较强的危险性，如果在操作过
程中存在不当，不仅会造成严重的经济损失，同时还会导致人员伤亡。

因此必须
要加强对锅炉热控安装作业的重视。

施工单位在施工作业前必须要先将设计图向
特种设备的管理部门进行上交，在通过审核后才能够进行安装。

锅炉可以分为两
种类型，其一为整装炉，燃料以燃油和燃气为主；其二为组装炉，燃料以燃煤为主。

随着人们能环保意识的提升，当前以燃油和燃气为主的整装炉居多。

、
一、锅炉电缆桥架
锅炉热控安装中电缆桥架的安装情况直接影响整个工程的安装速度，如果在
安装的过程中电缆桥架与管道设备出现碰撞将会导致整个施工过程的停滞，因此
需要根据机务管道的具体布置情况对桥架的布置图进行反复审阅，及时发现安装
问题。

在电缆桥架安装的过程中对于平衡位置的安装必须要与电缆的距离控制在500毫米以上，对于交叉安装的管道来说，距离需要控制在200毫米以上，防止
由于管道过热导致电缆被烫坏[1]。

充分考虑热胀源的数据，防止在热态运行的过
程中发生桥架挤压问题，并根据现场设备的敷设数量，对桥架布置路径进行优化，选择合理的桥架型号。

如果桥架大于30米，则需要进行膨胀节的安装。

二、仪表管路敷设
（一）做好施工前的准备
仪表管路敷设前需要先做好对各个部件的检查工作，包括管件、附件、阀门
以及钢管等，在外观、型号等检查完成后还需要利用光谱进行复查，同时对各部
件的材质进行标记。

如果管材表面存在凹坑、划痕或者腐蚀等情况，需要对这些
材料进行鉴定，所有处理后的管壁厚度都需要大于或者等于直观计算的壁厚，同
时做好记录和检验报告的提交，并做好封闭工作。

（二）做好导管制弯
在导管制弯的过程中，对于一般材质的管子来说可以采用手动制弯的方式，
但对于Φ18毫米的导管必须要通过专业加工厂进行制弯，保证管径的椭圆度控制
在10%以内。

（三）制作支架
对于一般的管路支架来说，都是通过焊接的方式直接固定在立柱以及横梁上。

但是如果在管路的敷设中需要沿着水泥墙时，需要先利用膨胀螺栓将角钢固定在
墙上，然后再利通过焊接的方式将支架固定在角钢上。

而针对管路悬空支架安装
难度最大的，需要进行大跨度的敷设，针对这种情况需要通过框架支架的方式来
对仪表管进行固定[2]。

水平支架的距离控制在1米-1.5米的距离。

垂直的支架一
般为1.5米-2米。

对于直接焊接的部位，必须要进行反腐漆以及银粉漆的涂饰。

（四）敷设管路
在管道的敷设过程中需要在膨胀体处设置取源点，并以此为基础进行补偿机
制的增加。

对于负压管路的安装，在管件以及阀门的安装中都需要利用焊接的方
式进行。

管路在水平敷设的过程中需要保持一定的坡度，差压管路需要超过1：12，其他的管路也需要控制在1：100以上，管路的倾斜位置和方向设置都需要
考虑到凝结液和排气等问题，如果没有符合的位置，需要在管路的最高或者最低
位置设置排气阀、排水阀[3]。

在管路穿过墙壁以及平台等位置时需要做好对管路
的防护措施。

在仪表管的切割中需要采用管子割刀进行，使管口不存在毛刺、管
内不存在杂物，在仪表管的焊接过程中主要采用氩弧焊的方式进行，并保证焊接
的技能符合要求和标准。

不同焊接方式对氩以及温度的要求不同，对焊式的仪表
管在焊接过程中需要充氩操作，而承插焊式的仪表管在焊接的过程中不需要进行
充氩，而且导管与阀门的接口内径偏差需要控制在1毫米以内，直径的偏差需要
控制在2毫米以内。

对于一些特殊的材质，比如P92，T91等管路在焊接的过程
中需要先进行预热处理，温度控制在150-200摄氏度。

为了保证仪表管外观的美
观性，需要使仪表管的对接头在一个平面和高度，对于气源管的卡套式接头则需
要采用前后交错的布置方式。

（五）加强管路的固定
在管路的固定中，对于小于Φ18毫米的管路，在布置的过程中可以通过不锈
钢排卡的方式进行固定，对于成排仪表管水平和竖直弯处与不锈钢排卡的固定点
需要与弯头的距离保持在100毫米-200毫米。

双层成排仪表管需要在两层管道垂
直相交位置将内排的管道与外排在同一个平面上，使管道的排列整齐美观。

对于
单根管道来说，需要在保护箱、仪表架等位置都设箍，同时在支架与管路接触面
利用不锈钢皮进行包裹，包裹皮的厚度应该控制在0.05毫米，宽度应该控制在
50毫米。

（六）安装附属装置
附属装置主要指的是排污装置，需要设置在保温保护箱一侧，如果空间有限
可以设置在保温保护箱的下部，排污槽的设计中主要利用100毫米见方的方钢，
将锅炉内的废弃、废渣等物质引入到地沟中。

仪表架一般设置在气机侧，在位于
排污装置的上部；若在气机一侧设置保温保护箱，则需要在排污装置在前部位置，保证操作和维护的便捷性。

如果受到各方面的条件限制，可以设置在盘柜中。

仪
表架的高度一般设计为1250毫米，为了操作的便捷性还可以根据操作人员的身
高进行适当的调整。

同时保证仪表架上各种仪器的顶部高度与管的弧度相符。

三、火检探头
火检探头是锅炉中点火系统中主要的组成部分，为了保证分析的准确性，本
文以某电厂火检探头为例进行分析，探头的长度为2.85米，为了保障有效性和安全性，探头与燃烧器尾部需要保持550毫米的距离，同时电厂的燃烧器需要设置
预留孔，如果出现问题可以进行及时的调整，因此必须要注意预留孔设置的科学性，为以后的应用提供便利，提升测量的效率和质量。

火检系统可以通过视频进
行信息的传输，因此对屏蔽的要求也比较高，在屏蔽接地的过程中需要保证施工
的细致性。

四、锅炉金属壁温
通过金属壁温的安装能够有效预防爆管问题，防止由于运行人员的操作造成
危险。

在金属壁温的安装过程中，首先对金属壁温的性能进行检验。

而且安装的
壁温数量比较多，安装过程中容易出现混乱的情况，针对这个问题必须要做好标记，对于引出大罩的位置需要采用保温棉或者防火毯等进行封堵，防止由于温度
过高导致电缆被烫坏。

五、火焰电视
为了保障锅炉良好的运行，需要在炉膛内安装监控系统，这也是锅炉热控安
装中非常重要的一环。

火焰电视的安装质量直接影响对炉膛的监控效果，因此安
装的过程中必须要保证合理的角度。

需要在厂家的指导下进行安装，保证监控视
角最佳。

在安装完成初试后不能马上投入使用，需要通过观火孔进行测试。

为了
避免摄像头被烤化，还需要安装冷却源，对探头进行冷却。

结语：
综上所述，锅炉热控安装作业对锅炉的良好运行具有非常重要的作用，但是
在热控系统的安装过程中需要注重很多的细节，如果出现偏差将会影响锅炉的稳
定运行，甚至造成安全事故。

所以在热控系统安装中，必须要根据安装的要求做
好各个部位的调整工作，保证锅炉运行的安全性。

参考文献：
[1]苗崇跃，胡雄圆.试析锅炉热控安装作业注意事项[J].科技资讯，2014（36）：50-50.
[2]四川电力建设三公司.热控锅炉钢竖井安装方法：中国，
CN201610658922.0[P].2017-01-04.。