箱涵补漏施工方案

箱涵补漏施工方案
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（箱涵补漏施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为箱涵补漏施工方案的全部内容。

目录
1 概述 (1)
2 主要编制依据 (1)
3 施工难点、重点及对策 (1)
3。

1 施工重点、难点 (1)
3.2 采取的施工对策 (2)
4 施工布置 (2)
4。

1 施工道路 (2)
4。

2 物资准备 (2)
5 施工方法 (2)
5.1 施工顺序 (2)
5.2 入口截流 (2)
5。

3 箱涵内用水、通风、照明 (3)
5.4 箱涵排水 (3)
5.5 清淤 (3)
6 施工进度及主要资源配置 (5)
6.1 施工进度计划 (5)
6.2 主要施工材料、设备 (5)
6。

3 劳动力配置 (5)
7 施工质量保证措施 (6)
7。

1 质量管理组织机构 (6)
7。

2 质量保证措施 (6)
8 施工安全保证措施 (6)
9 文明施工保证措施 (7)
箱涵补漏施工方案
1 概述
该箱涵位于御景湾涵洞出口至高坪河交汇处河道两边，全长约900m。

我单位清淤结束后发现该箱涵存在漏污现象，严重影响河道治理效果，建议对此箱涵采取补漏措施.此箱涵使用年限长，污水渗漏点不明确，不利于修补施工，经甲方、设计、监理现场查看后决定对此箱涵全段实施补漏措施,施工部位为箱涵两边侧墙内表面及底板。

2 主要编制依据
（1）工程的施工合同及设计文件。

（2）《建筑工程施工质量验收标准》 GB50300 2013.
(3)《混凝土结构工程施工质量验收标准》B50204- 2015。

（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268— 2008。

（5）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212—2002。

（6）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011.
3 施工难点、重点及对策
3.1 施工重点、难点
（1)箱涵断面较小，箱涵平均断面尺寸内宽约1。

2～1。

3m,净高1。

6～1.7m，只能全人工作业,且箱涵里面存在多种有毒气体及大肠杆菌等，作业人员严重降效，根据以往类似工程施工经验,施工效率约为露天作业的10％～20%。

（2）箱涵里面淤泥较厚，箱涵检查井间距不等,右侧箱涵检查井10个,左侧箱涵检查井7个(部分检查井间距大于100m）,且箱涵内部存在多处污水收集点及油烟排放点，通风及污水引流是施工重点。

（3)施工道路、空间受限,材料、设备运至临近施工作业面附近场地后，在无法使用任何机械设备的情况下需采取人工零担至作业面(人工平均运距为300m）。

3.2 采取的施工对策
针对本工程施工中重点、难点与特点，我部将制定结合实际，先进合理的技术措施，确保工程优质、安全、快速施工。

针对工程难点和重点，我们采取的主要施工对策如下：
（1）合理安排箱涵补漏施工进度，根据工程进度安排，合理配置作业人员、材料、设备，并科学精细地组织施工，确保补漏施工能够按既定计划顺利实施。

（2）做好现场安全文明施工管理工作，现场安全员、施工员加强巡视，防止当地居民等闲杂人员进入施工现场.
（3）两边箱涵分别从箱涵入口封堵，以免污水流入导致无法施工，先施工右侧箱涵（顺水流方向)待该箱涵补漏完成且满足使用要求后封堵另一边箱涵.
4 施工布置
4.1 施工道路
场外道路：现有公路---指定弃渣场（里程约28。

2km)。

场内施工道路:箱涵（长约900m)。

4.2 物资准备
施工所需材料按照进度要求集中采购,运至离该作业处最近堆放点，集中堆放，装载机转运，人工配合转运至作业面（人工转运平均距离为300m）。

5 施工方法
5.1 施工顺序
先进行右侧箱涵补漏施工（顺水流方向），自上而下进行。

待右侧箱涵补漏完成且满足过水条件后再施工左侧箱涵，施工方法同右侧箱涵。

箱涵施工以相邻检查井之间作为一段，段长约50m，每段施工为一个作业循环，该段作业完成后进入下一个循环。

检查井间距过大(大于100m）的考虑开孔，具体根据现场实际情况决定是否开孔,若开孔，施工完成后对其进行恢复。

5.2 入口截流
自卸汽车运石渣及粘土至作业面临近道路，采用斗容0.6m3装载机准运至箱涵入口，PC240挖机进行围堰填筑。

（单座围堰填筑量约8立方米，先填筑右侧，待右侧箱涵施工完成并过水后再封堵左侧）
5.3 箱涵内用水、通风、照明
施工用水:从附近居民用水点接管至作业面。

通风及照明：打开所有检查井井盖通风,三个相邻检查井作为一段施工供风段,在该段箱涵两端检查井口分别布置一台轴流风机(2*11KW),风管伸入管涵内3m，向里供风，中间检查井作为供风出口及箱涵施工进口。

每侧箱涵两台风机安拆约8～10次。

施工用电从附近现有接线点接入,箱涵内部照明采用36V电压，防水灯具每6m 布置一盏，沿箱涵内壁布置，供风、照明布置示意图如下：
5.4 箱涵排水
截流后，箱涵上部污水收集点采用双壁波纹管引入干溪河与高坪河交汇处污水井，箱涵内积水采用污水泵抽排至下段未施工管涵，箱涵内部污水收集点采取人工砂袋码放作临时挡水堰，PVC管（管径DN100~DN200）引排至下段未施工箱涵,施工示意图如下：
5.5 清淤
使用铁锹、耙子、小铁铲人工清理箱底、墙身淤泥等杂物，装袋人工运至指定位置集中堆放（运距约300m），人工装车,自卸汽车运至弃渣场（运距约28。

2km)。

5.5.1 基层处理
淤泥等杂物清理干净及污水妥善抽排、引流后,进行箱涵侧墙内壁、底板基层人工凿毛施工,凿毛完成后清洗干净，涂刷10mm厚水泥砂浆结合层,挂细钢丝网（40×40×1mm），然后采用1：2的水泥砂浆20mm厚找平清光。

5.5.2 防水层
箱涵侧墙内壁及底板基层处理完成后，箱涵侧墙内壁及底面刷3mm厚JS防水涂料，然后面层做5mm厚SBS卷材防水（采用东方雨虹SBS卷材），然后涂抹防腐漆2～3遍。

箱涵侧墙内壁和底面之间不能有施工缝.防水层从上游到下游连续施工,不能有施工缝，严禁出现冷缝。

5.5.3 细石混凝土保护层
防水保护层浇筑50mm厚C25细石混凝土，每四米长设置分隔缝一道，分隔缝采用沥青油麻丝填充。

1、混凝土立模及浇筑
模板采用木模板，为避免混凝土浇筑不密实的情况发生，箱涵内壁细石混凝土逐层浇筑,单层高度为30cm,底面混凝土浇筑不分层,一次浇筑到位。

混凝土浇筑人工下料，箱涵内壁混凝土用细木棒人工振捣密实，箱涵底部混凝土采用平板振捣器振捣密实.
2、模板拆除
混凝土强度达到质量要求后进行模板拆除，拆模时不得损坏模板和混凝土结构。

拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。

3、混凝土表面缺陷处理
混凝土拆模后如有局部的蜂窝、麻面立即进行处理，采用砂纸、钎子等工具对混凝土表面蜂窝、麻面进行打磨,局部严重的地方进行凿除采用高标号水泥砂浆进行填补，对于出现深层或混凝土内部缺陷,进行凿除，重新进行浇筑处理。

4、养护
为保证浇筑完成的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，
必须认真做好养护工作，混凝土浇注完成后，应注意养护，保持湿润。

6 施工进度及主要资源配置
6.1 施工进度计划
本项目施工计划于2018年8月13日开工，2018年10月1日施工完成。

施工分两班作业（白班+晚班）
6.2 主要施工材料、设备
6.3
劳动力安排配置情况见下表.
表
7 施工质量保证措施
7.1 质量管理组织机构
为达到本项目工程的质量目标，我单位将以项目经理为本项目工程的质量责任人，项目总工程师为本项目工程质量执行人,建立质量管理组织来贯彻执行质量方针，确保达到质量目标。

质量管理组织机构图
7.2 质量保证措施
（1）施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及加工要求。

（2)严格执行“三检”制度和总工程师一票否决制度，严把工序质量关。

(3）SBS卷材采取一线品牌（东方雨虹品牌），严禁不合格原材料进场。

8 施工安全保证措施
施工期间安全问题集中体现在箱涵内作业面狭窄，箱涵管线长，箱涵内部有毒气体成分复杂,必须做好箱涵内通风及照明，施工采取的主要安全保证措施如下：（1）施工前及时进行现场技术交底，明确施工重点和安全注意事项。

（2）加强班前安全教育，提高职工安全意识。

（3）施工人员必须戴好安全帽，箱涵内作业人员还需佩戴好防毒面具及矿灯。

(4）风机设置专人看护,箱涵内有作业人员时,风机运行必须有人值守,不得擅离.
（5）各作业点24h专人值守,并采用对讲机，随时与箱涵内作业人员保持通
话..
(6)为确保作业人员安全，箱涵内作业人员连续作业2小时后换人。

(7)箱涵内照明用电做好防水，严禁漏电现象发生.
9 文明施工保证措施
（1）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，佩戴上岗卡，严禁赤脚,穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

（2）工地的原材料及半成品必须严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚，不得乱扔、乱丢，对暂时不使用的材料,必须及时收捡入库,做到工完料清.
（3）施工人员应遵纪守法，并协助安全管理机构搞好工地的文明施工工作。

（4）做好防噪声、粉尘、废水等治理工作。

施工现场采取相应措施，尽可能降低施工噪声和粉尘污染.
（5)在工程完工后按要求拆除施工临时设施,清除施工区的施工废弃物。