家用空调冷凝器加工工艺分析

家用空调冷凝器加工工艺分析
家用空调器中风冷冷凝器主要由U型管（紫铜管）和铝合金翅片穿制焊接而成。

紫铜管分光管和内螺纹管，紫铜管一般采用φ9.52x0.35（光管）、φ9.52x0.41（螺纹管）、φ7x0.35（光管）、φ7x0.41（螺纹管）。

铝合金翅片一般采用平片、波纹片、冲缝片等，厚度一般为0.115（光铝）、0.105（亲水铝）。

冷凝器一般由1—2排翅片组成，每排翅片之间间距一般为1.5-2.0mm。

现常用的翅片都采用表面镀亲水膜的工艺处理。

2、冷凝器主要零件的加工
（1）长U型管（形状象英文字母U）的加工
长U型管加工时一般采用盘管自动送料，盘管全自动发夹型弯管机将铜管从盘料架拉出，经校直后切成定尺寸铜管，然后弯制成长U 型管（又称发夹管），再自动卸料出来成为合格产品。

长U型管加工时需注意问题：
家用空调什么牌子好？由于铜管管壁较薄（光管为0.35mm，螺纹管为0.41mm），加工时管子容易失稳而使管壁内侧起皱，造成应力集中，工作时处于高压状态，在起皱处容易破裂，泄漏。

因此，弯管时需要在管子弯曲处插入指形芯轴头或万向芯轴头起支撑作用。

当管子弯曲处内侧起皱较多时，需将芯轴头向弯曲处插入一些；当管子弯曲处外侧破裂时，需将芯轴头从弯曲处退出一些。

如此反复多次，直到将芯轴头调整到使铜管弯曲时能符合要求为止。

（2）翅片的加工
目前翅片的加工主要是用空调翅片级进模在高速冲床自动生产线上进行的，冲床最高冲片速度每分钟可达320多次。

铝泊经展料、过油、初始送料进入冲床冲压成形，经定长剪断后，通过吸料装置集料码垛，最终成为所需的翅片。

生产线一般采用PLC可编程控制器来设定冲压速度、翅片内孔数等。

常用铝泊厚度有六种规格：0.105、0.115、0.13、0.15、0.20、
0.25mm，其中以0.105和0.115 mm应用最为普遍。

翅片冲压工艺流程为：
一次拉伸→二次拉伸→一次翻边并冲孔→二次翻边→切断
用翅片级进模对铝泊进行二次拉伸产生塑性变形，可大大减少铝泊因翻边而产生的裂纹，避免在胀管时产生破口缺陷。

空调什么牌子好？根据冷凝器设计要求，只需通过调节模具调节盘即可冲压出不同翻边高度的翅片，冷凝器的翻边高度一般为1.5—0.21 mm。

通过在上下模座上更换对应的工作零件，即可冲压出不同形状的翅片，由于冲缝翅片的换热效果较好，现已逐渐占据了主导地位。