企业生产现场管理制度(5篇)

企业生产现场管理制度
企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明
生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

一、质量管理
1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，
要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做
到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产
品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时要做到
责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

(三检：自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)
4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不
投产、不合格的半成品不放行。

5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，
做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则
不得投入生产。

4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

5、生产线工装应保持完好。

6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理
1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。

生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

四、设备管理
1、各车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。

四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五、生产车间管理
1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。

3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。

4、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。

5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。

6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。

每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。

8、认真考核，须秉持公平、公正之原则。

六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。

2、规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

4、经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。

5、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。

6、发生事故按有关规定及程序及时上报
企业生产现场管理制度（2）
是指企业对生产现场进行管理的一套规章制度和操作规范。

该制度旨在提高生产现场的工作效率和安全性，确保生产线的正常运行和产品的质量。

以下是一些常见的企业生产现场管理制度内容：
1. 生产现场安全管理制度：
- 规定现场人员必须遵守的安全操作规程，包括佩戴个人防护装备等。

- 规定现场设备、设施和工具的安全使用方法和维护保养要求。

- 确定现场的危险源并采取相应的防范措施。

2. 生产现场作业管理制度：
- 规定工作人员的职责和权限，明确各岗位之间的协作关系和工作流程。

- 确定生产计划和排产方式，提高生产效率和资源利用率。

- 强调质量控制要求，包括产品检验、不良品处理和品质改善等。

3. 生产现场物料管理制度：
- 确定物料的采购、入库、出库和库存管理流程，确保物料的供应连续性。

- 强调物料的分类储存和合理摆放，提高物料的利用率和现场整洁度。

- 制定物料盘点和报损处理的规定，确保物料的准确性和损耗控制。

4. 生产现场设备管理制度：
- 确定设备的维护保养计划和方法，延长设备的使用寿命和保证设备的可靠性。

- 制定设备故障处理流程，保证现场设备的及时修复和恢复生产能力。

- 规定设备的使用规范和操作说明，提高设备的性能和操作安全性。

5. 生产现场人员管理制度：
- 确定生产现场人员的岗位要求和培训计划，提高员工的技能水平和工作效率。

- 制定人员考勤和出勤管理规则，确保人员的到岗率和工作纪律性。

- 强调人员的安全意识和职业道德，维护现场秩序和工作氛围。

以上内容只是企业生产现场管理制度的一部分，具体的制度内容和要求可以根据企业的实际情况进行制定和优化。

企业生产现场管理制度（3）
是指企业为了保证生产现场安全、提高生产效率和质量，从制度上对生产现场进行管理的一系列规定和措施。

首先，企业生产现场管理制度应明确生产现场的责任和权力。

明确各级管理人员在生产现场的责任和权限，明确相关人员在发生事故、事故处理、安全生产等方面的责任和权限。

其次，企业生产现场管理制度应明确生产现场管理的标准和要求。

规定生产现场的安全、环保、质量等标准和要求，确保生产现场的安全性、高效性和可持续性。

第三，企业生产现场管理制度应明确人员岗位、职责和培训要求。

制定生产现场的人员岗位设置、职责划分和培训要求，确保生产现场各个岗位的人员具备相应的技能和素质。

第四，企业生产现场管理制度应明确事故预防和应急处理措施。

规定生产现场的事故预防和应急处理措施，确保能够及时有效地进行事故预防和应急处理。

第五，企业生产现场管理制度应明确生产设备的维护保养和改进措施。

规定生产设备的日常维护保养和改进措施，确保生产设备的正常运行和提高生产效率。

最后，企业生产现场管理制度应进行定期的评估和改进。

对生产现场的管理制度进行定期的评估，查找问题和改进措施，并及时进行相应的改进。

总之，企业生产现场管理制度是企业保证生产现场安全、提高生产效率和质量的重要手段，对企业的生产管理具有重要的指导意义。

企业生产现场管理制度（4）
第一章总则
第一条为规范企业生产现场管理，提高生产效率、保障员工安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于企业的生产现场管理，包括生产车间、生产线等。

第三条生产现场管理制度的宗旨是：生产安全第一、质量第一、效率第一、环境第一。

第四条生产现场管理应遵循的原则：安全、规范、高效、环保。

第五条企业应制定详细的生产现场管理规章制度，确保员工遵守，建立健全责任制度和奖惩机制。

第二章生产现场管理责任
第六条企业领导对生产现场管理负有主要责任，应定期组织评估生产现场管理情况，确保落实各项管理制度。

第七条生产线主管负责监督和管理本生产线的生产现场，确保生产安全和生产效率。

第八条生产车间主任负责监督和管理整个生产车间的生产现场，确保生产安全和生产效率。

第九条生产现场管理人员应经过专业培训，具备相关技能和知识，能够熟练操作工艺设备，并负责生产现场的安全管理。

第十条生产现场管理人员应定期进行生产现场管理培训，不断提升自己的管理水平和技能。

第三章生产现场安全管理
第十一条企业应制定生产现场安全规章制度，明确各岗位的安全责任和安全操作规程。

第十二条生产现场必须设置明显的安全标志和警示标志，保证员工能够清晰辨识，防范各类事故的发生。

第十三条企业应配置充足的消防设备，并进行定期检查和维护，确保安全应急措施的有效性。

第十四条生产过程中的危险物品必须按规定进行存储、使用和运输，防止泄漏和污染，确保员工的生命财产安全。

第十五条生产现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除隐患，防患于未然。

第四章生产现场质量管理
第十六条企业应制定生产现场质量管理规章制度，明确各岗位的质量责任和质量操作规程。

第十七条企业应配置适当的质检设备和工具，对生产过程进行监控和检验，及时发现和处理质量问题。

第十八条生产线主管和生产车间主任应定期组织生产质量培训，提高员工的质量意识和技能。

第十九条生产现场应建立质量问题反馈机制，及时处理质量投诉和质量事故，防止质量问题扩大。

第五章生产现场效率管理
第二十条企业应制定生产现场效率管理规章制度，明确各岗位的效率责任和效率操作规程。

第二十一条生产现场应进行生产计划管理，确保生产进度和产能利用率。

第二十二条生产车间应进行生产作业流程管理，优化作业流程，提高生产效率。

第二十三条生产现场应合理配置生产设备和劳动力资源，提高生产效率和生产质量。

第二十四条生产现场应定期进行效率评估和改进，提高生产效率和经济效益。

第六章生产现场环境管理
第二十五条企业应制定生产现场环境管理规章制度，明确各岗位的环境责任和环境操作规程。

第二十六条生产现场应按照相关环境法规要求，进行生产环境监测和治理，确保环境污染符合国家标准。

第二十七条生产现场应加强对固体废弃物、废水和废气的处理和管理，防止污染环境和危害员工健康。

第二十八条生产现场应加强对噪声、振动、尘埃等环境因素的控制和防护，保护员工的身心健康。

第七章生产现场管理评估
第二十九条企业应定期组织对生产现场管理进行评估，评估内容包括生产安全、生产质量、生产效率和生产环境等方面。

第三十条评估结果作为改进生产现场管理的依据，应及时进行整改和改进措施。

第三十一条评估结果和整改措施应向有关人员公开，接受员工和社会公众监督。

第八章生产现场管理奖惩
第三十二条对于在生产现场管理中表现突出的员工和生产现场管理人员，企业应给予奖励和表彰。

第三十三条对于在生产现场管理中存在违规行为或者事故责任的人员，企业应给予相应的惩罚和处理，包括警告、罚款、降职等。

第三十四条企业应建立个人失信记录，对于多次违规或者事故责任的人员，可以进行辞退或者限制其晋升。

第九章附则
第三十五条本管理制度的解释权归企业所有。

第三十六条本管理制度自颁布之日起执行。

第三十七条本管理制度的修改和解释由企业领导层负责。

企业生产现场管理制度（5）
是指在企业生产现场管理中所实施的一套规范和流程。

这些制度旨在确保生产现场的安全、高效及有序运作，同时提升生产质量和效益。

以下是一些常见的企业生产现场管理制度：
1. 安全管理制度：包括安全培训、安全操作规程、事故预防和应急处理等，以确保生产现场的安全。

2. 设备管理制度：包括设备日常维护、保养、检修和更换计划等，以确保设备的正常运行。

3. 人员管理制度：包括人员岗位职责、操作规程、考勤制度和奖惩机制等，以确保人员的工作纪律和责任感。

4. 物资管理制度：包括物料采购、仓储管理、库存控制和物料流转等，以确保生产所需物资的供应和使用合理。

5. 生产计划管理制度：包括生产计划制定、排产安排、生产进度跟踪和数据分析等，以确保生产任务的完成和交付。

6. 质量管理制度：包括产品质量检查、抽检、返工和质量记录等，以确保产品的质量符合标准要求。

以上只是一些常见的企业生产现场管理制度，具体的制度还会根据企业的实际情况和需求进行制定和完善。

这些制度的实施需要全体员工的配合和遵守，以确保生产现场的安全和高效运作。