提高钢煤斗制作焊接一次合格率QC活动.pptx
提高一次焊接合格率课件
提高一次焊接合格率技术难关小组名称:技术攻关QC小组发表人：单位名称：2015年10月15日目录一、前言 (3)二、小组概况 (3)三、选题理由 (3)四、现状调查及目标 (4)1、现状调查 (4)2、制定目标 (4)3、可行性分析 (4)五、原因分析 (4)六、要因确定 (5)七、对策表 (5)八、对策实施情况 (6)实施一、按焊接工艺规程施工 (6)实施二、管口组对后检查错边量和平直度 (7)实施三、挡风措施制定和制作 (7)九、效果检查 (8)十、巩固措施 (9)1、总结 (9)2、今后打算 (10)一、前言*****于2013年承揽了****************施工，该工程主要施工内容为工艺管线施工，管线内介质为天然气，具有工作压力高，易燃易爆的特点。
二、小组概况小组名称技术攻关QC小组注册编号课题名称提高*****一次焊接合格率成立时间课题类型攻关型活动时间小组人数（≤10人）当年活动次数1次/月获奖情况序号姓名性别文化程度职务、职称组内分工备注1 男本科助理工程师组长2 男研究生高级工程师推进者3 男本科工程师组员4 男本科助理工程师组员5 男本科助理工程师组员6 男本科助理工程师组员7 男技校高级工组员三、选题理由********施工现场施工条件恶劣，风力大，湿度高，管线壁厚大，焊接困难，导致一次焊接合格率低于业主要求的95%，为提高现场一次焊接合格率，所以成立本QC小组。
四、现状调查及目标1、现状调查*****目前进入一期工程收尾，二期工程前期准备阶段，且一期工程一次焊接合格率仅为90%，远低于业主要求。
2、制定目标******项目一次焊接合格率达到95%。
3、可行性分析公司领导非常支持这次活动，工程技术人员及全体职工有十足的信心和决心。
课题开始前，公司查阅了大量的资料，并向一些有经验的单位进行了多方的咨询学习，已掌握了大量的成功经验。
五、原因分析为了查出影响焊接合格率的原因，小组成员通过各种方式搜集汇总信息，并通过会议的形式互相分享，根据********的各种特点，结合现场实际情况对影响焊接的主要因素，进行了分析总结如下：人员：施工人员缺少培训、责任心不强。
提高铸钢件焊接一次检验合格率知识课件
工程现状：本工程样板房铸钢节点的焊接一次合格率为85％，低于同行水 平（一次检验合格率93％）；而且按原来15％的返修率来算，整体工期 会延误20天。
是否有质量评比奖罚制 度及按制度执行 检查电压波动情况
检查气压表读数情况
7
两组磁轮的轴心线平 行偏差大
检查磁轮的轴心的距离
8 对接坡口角度偏差大 9 端头气孔密度偏大 10 焊条烘干时间偏短
检查焊缝对接坡口角度
探伤检查铸钢件端头是 否有气孔
确认焊条烘干时间是否 符合标准
确认方 法
标准
责任 人
时间
现场检查 专项培训合格率100％ 魏成权 2009年1月10日前
现场型
广东省工业设备安装公司 大运会QC小组
一、工程概况
深圳大运中心是深圳举办 2011年第26届世界大学生夏 季运动会的主场馆区 ，工 程总建筑面积超过30万平方 米，总投资约35亿元人民币， 工程总用钢量约6000t 。主 体钢结构工程为单层折面空 间网格结构，平面形状为圆 形，双轴对称，平面半径 R=72m ， 由 16 个 形 状 相 近 的 结构单元构成。
工人 工人 助理工程师
现场型
GDN/QC（2009）-05-09
DYH－01 72小时 7次 100% 组内职务 技术顾问 组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
QC小组成员运用头脑风暴法，提出了5个课题，然后按照顾客关注度、公司要求的 符合性、问题的紧迫性、课题的推广性、课题大小及调动成员的积极性几个方面进 行综合打分评价、最后确定选用方案3“提高铸钢件焊接一次检验合格率”为本次 QC小组活动的课题，选题比较见下表：
提高钢桁架焊缝一次验收合格率QC
资料检查
完成职责分工到人 100%
XX XX
XXXX.8.8XXXX.8.15
3
无奖惩措施
质量管理制度、奖惩措施 ，是否有监管考核措施
时间
抽查点数
XXXX.7.14
57
XXXX.7.16
57
XXXX.7.18
60
XXXX.7.20
54
XXXX.7.22
55
XXXX.7.24
58
合计
341
合格
100%
80.7%
81.7%
80.7%
81.5%
80%
不合格点数 11 11 11 10 11 10 64
82.8 80.0%
合格率（%） 80.7 80.7 81.7 81.5 80.0 82.8 81.2
N=64
不合格频数排列图
75 % 43.75 % 28
20
87.5 %
夹渣
4
气孔
4 其他
累计频率（%） 100
80
60 40 20 0
从上述图表我们看出焊高不够、未焊透占总调查项的75%，因此 我们将焊高不够、未焊透作为主控项。
针对这两种质量问题，通过改进能解决到什么程度，小组成员在一起 进行了讨论，如果解决100%是很难做到的，经小组总结成熟经验，认为解 决它们的80%是能够做到的。如果解决了80%的焊高不够、未焊透的问题， 钢桁架焊缝的合格率就可以提高75%×80%×18.8%=11.28%。也就是提高 81.2%+11.28%=92.48%。
钢桁架采用Q345B材料焊接而成，设计要求的一、二级焊缝前期通过 无损检测发现了焊缝内部缺陷。为保证焊接质量，从公司内部制作过80m 钢梁项目部寻求到了技术支持， 80m钢梁钢板采用Q345qE板，制订的焊接 工艺可供借鉴，综上所述，我们QC小组成员一致认为：
六公司1提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率
开 展 QC 小 组 活 动 提高钢筋电渣压力焊一次焊接合格率小组名称：竖向钢筋电渣压力焊施工QC 小组 发 表 人：王泉发表时间：二○○四年十二月中铁十三局集团有限公司第六工程公司四公司一、工程概况 (1)二、小组概况 (1)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、活动目标及可行性分析 (2)六、活动情况 (3)（一）第一次PDCA循环 (3)（一）第二次PDCA循环 (10)七、产生的各种效益 (13)八、巩固措施 (13)九、心得体会和下一步打算 (14)长热电二厂伊通河调峰锅炉房二期续建工程为规模较大的集中供热工程，总建筑面积12000 m2。
主体为框排架结构，共五层，建筑总高度28.1m。
其中竖向钢筋直径以Φ25为主，其它有Φ22、Φ20钢筋，接头数量较多，共计5516个。
为降低工程成本，加快工程进度，减轻工人劳动强度，我们采用竖向钢筋电渣压力焊焊接技术。
同时，为确保一次焊接合格率，我们开展了ＱＣ小组活动。
调峰二期项目部竖向钢筋电渣压力焊施工ＱＣ小组成立于2004年5月28日。
小组成员8人，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。
小组基本情况见表一：表一ＱＣ小组概况图一）图一：选题理由2004年5月28日，我们组织QC 小组对一层框架柱钢筋电渣压力焊接头质量进行检查。
共抽查500个接头，不合格的50个。
其中接头夹渣的20个；轴线偏移的10个；钢筋表面微熔的8个；焊包不均的5个；焊包下流的4个；接头弯折的3个。
合格率仅为90%。
1、活动目标：小组成员通过对上述调查结果的充分讨论和研究，确定了以下目标：（见图二）理由二：钢筋电渣压力焊焊接质量的提高，能有效降低钢材的损耗量，节约钢材，从而达到降低成本的目的；图二：活动目标2、可行性分析：小组成员经过讨论，认为实现目标有以下有利条件：（1）小组结构合理，技术全面，有多年QC 活动的实践经验； （2）有贯标程序运行特殊条件的要求；（3）提高工程质量，降低工程成本，是全公司共同关注的事情，各部门能给予很好配合。
提高栓钉焊接一次合格率PPT课件
2472
100% 85.839%1.259%5.56% 98.029%9.69%75%
1800
1440
50%
1080
720
25%
360
156 124 71 48 9
0
0%
焊脚 气孔 咬边 颈缩 夹渣 30°弯
不饱满
曲断裂
返修原因分析:焊脚不饱满的比例为85.83%，是影响栓钉焊接一次合格率低的 主要原因。
栓钉不垂直 焊机保
缺少培训
瓷环与栓 养差 制度执行
钉不同心
不严
栓钉焊 脚不饱
满
焊缝气孔 电弧磁偏吹
瓷环未烘干 地线卡位不当
焊枪不垂直 弯曲试验检查仪
照明不足
焊后弯曲检测不当
法
环
测
制图人：杨红 制图日期：2014.4.1
中建安装工程有限公司
七、要因确认：要因确认表
序 号
末端原因
确认 方法
确认标准
责任人 时间
现场 验证
说明：计划进度：
实际进度：
制表人：杨红 时间: 2013年3月1日
中建安装工程有限公司
三、选题理由
质量 目标
成本
• 3月份车间栓钉焊接一次合格率为86.05%，与我厂设定 的“一次报检合格率为96%且每年递增0.5%”的质量目 标相比，差距还很大。
• 牛首山项目栓钉预计使用量20.6万个，若栓钉合格率高， 则能大大节省返修所需要的材料和能源，降低生产成本。
中建安装工程有限公司
一、工程介绍
南京牛首山一期工程—佛顶宫项目
总投资24亿元、旅游文化、佛教文化引领之笔 -44.1m矿井坑上、地下六层、地上三层 H型钢柱、十字型钢柱、双H型组合钢柱 钢混结构、栓钉起抗剪、抗掀作用、预计使用20.6万个
QC成果汇报材料---提高电渣压力焊一次焊接合格率
提高电渣压力焊一次焊接合格率--XXXX建筑工程有限公司XXQC小组一、前言XXXX建筑工程有限公司于2005年9月成立, 具有房屋建筑施工总承包一级资质, 是XXXX 建筑业协会会员单位也是XXXX发展较快的民营企业之一, 公司现有员工276人, 各类专业技术人员156人, 其中高中级职称人员45人, 初级职称人员106人, 建造师50余人。
公司具有较强的建筑施工能力和专业安装技术力量, 施工队伍过硬, 现代化施工机械设备齐全, 并建立健全了一整套完整的质量和安全文明保障体系, 年综合施工能力超亿元。
企业精神: 开拓、创新、高效、进取企业理念: 质量求生存, 诚信谋发展企业方针：质量第一, 用户至上, 始于顾客要求, 终于顾客满意二、工程概况工程名称: XXXXXXXX住宅小区工程位置：XXXX新七路以西, 九路以北工程结构: 剪力墙/框架建筑层数: 18+2层建筑面积: 94119.67平方米三、小组概况本小组自2007年组建以来, 坚持科技创新, 技术攻关, 解决了施工中多项技术和管理难题, 克服了工程中大多质量通病, 使我们公司的工程管理和施工质量得到了很大的提高。
目前已获得XXXX建筑业优秀质量管理成果一等奖五项, 省级两项。
制表人: X X 制表日期: 2020年6月2日2.小组成员简介小组成员情况一览表活动形式一览表制表人: X X 制表日期: 2020年6月12日活动计划一览表制表人: X X 制表日期: 2020年6月12日说明: 计划活动时间: 146天图例:实际活动时间: 144天图例:四、选择课题:1.选题理由QC小组活动选题理由表制表人: XXXX 制表日期: 2020年6月12日基于上述表格中的理由, QC小组决定选择本次活动课题为“提高电渣压力焊一次焊接合格率”。
五、现状调查1.2020年6月14日--6月20日期间, 通过对我单位施工的XXXXXXXX住宅小区5#楼地下一层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计640个接头的仔细检查, 共发现质量缺陷接头66个, 电渣压力焊一次合格率仅为89.7%。
提高钢结构现场焊缝的一次合格率PPT
焊缝缺陷频数统计表
序号 项目 1 夹渣 2 观感不好 3 未熔合 4 气孔 5 咬边 6 裂纹 7 其它 合计
制表人：**
频次 46 15 10 8 5 2 1 87
频率 52.9 17.2 11.5 9.2 5.7 2.3 1.2 100
累计频率（%） 52.9 70.1 81.6 90.8 96.5 98.8 100 100
提高钢结构现场焊缝的一次合格率 PPT
八、制定对策 针对要因找出的问题，QC小组通过课题研究会、现 场分析等形式集思广益，一一磋商探讨，制订出可行 的解决措施；并分片包干具体落实到人，直至排除或 基本排除各因素对焊缝一次合格的影响。具体措施、 对策见下表：
提高钢结构现场焊缝的一次合格率 PPT
序 号
2、同等条件下，现场另一拼装施工单位的焊缝一 次合格率92.57%；
结论：焊缝一次合格率目标制订为95%是可行的。
提高钢结构现场焊缝的一次合格率 PPT
六、原因分析 根据排列图可以看出夹渣是影响焊缝一次合格率的 主要原因，QC小组成员经过讨论，找出每一个工艺环 节存在的问题，并深入分析其影响因素，综合各种原 因绘制因果图如下：
2、改用纯度更高的食品级纯CO2 气体，纯度达 99.99%。气体纯度高可降低夹杂和气孔产生的几率。
效果检查：通过改进焊接工艺，经临时UT检测抽查， 其焊缝内部质量和外观质量得到提高。
提高钢结构现场焊缝的一次合格率 PPT
（三）、优化方案，明确焊接方法 1、改变焊位。C13下柱焊接时，仰焊位较多，施焊时
该工程为中国一冶重点工程，质量目标：确保 “长城杯”，争创“鲁班奖”，故焊接分项工程合 格率必须在95％以上。
1(QC小组活动情况)提高钢筋电渣压力焊连接过程中合格率
综上分析，所设定目标定能实现。
五、原因分析
根据所制定的目标，经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过5M1E法分析影响钢筋电渣焊连接一次合格率的原因并绘制因果图如下：
六、要因确认
通过5M1E法和因果图分析，供收集末端因素20个。现对这20个末端因素进行调查分析和现场测试、测量，进行要因确认。经过小组研究决定，根据各末端因素所导致导致电渣焊连接不合格比率的大小和是否符合国家相关标准来确认是否为要因(各末端因素导致连接不合格比率当大于20％或不符合国家标准时为重要因素).
平均合格率
98.65％
从上面的检查表中可以开出我们QC小组设定的目标达到了！并通过活动随工程持续开展，这一成绩是完全可以保持的。
经济效益评价：
合格率从91.5％升至99％，100个钢筋连接中不合格个数从原来的9. 75个将至1.35个。每减少一个不合格焊接可节省材料费1.5元，节省人工费0.5元，机械台班费2元，节省时间17分钟。在活动初见成效时本工程还有约1500个接头为施工，则共节省费用为：
使用计时器计算焊接电弧和电渣的时间。
2010年11月12日,将技术操作规程及相关标准张贴在加工区的醒目位置，以便对施工人员时刻提醒。
1、加强焊接过程中的自我检验，严格要求焊接人员每焊接10个接头必须进行逐个检验。经自检合格的焊接，再由自检员随机抽样检验。
通过严格控制，对策实施三实行后的第3天，经自检和质检员抽检全部合格。在第3天后的不定时检查中，也全部合格。下面为活动开始第3天和第10天质量检查表
要因
5
连接时工序搭配混乱
调查分 析
由于连接时工序搭配混乱，造成工序疏漏，在检查出的50个不合格连接施工中，有12个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝太长造成，导致连接不合格比率为24％。
QC小组活动课题成果发布提升产品一次交检合格率PPT演示资料
2
在此添加末端因素
3
在此添加末端因素
4
在此添加末端因素
5
在此添加末端因素
要因确认计划表
QC小组活动小组名称
要因确认
确认标准
请在此添加确认标准
确认方法
确认人
确认时间
确认情况
NO
文本标题
文本标题
文本标题
文本标题
1
2
3
4
QC小组活动小组名称
要因确认
要因确认一
请在此添加末端因素
请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容
QC小组活动小组名称
原因分析
人
机
料
法
环
结果
未按要求操作
装配经验不足
设备震动大
润滑油供给不足
设备日常维护不足
环境噪音大
工位间距小
操作工艺不完善
材料硬度不足
QC小组活动小组名称
原因分析
焊偏
漏点
员工操作不当
电极帽不符合工艺要求
没掌握作业要领
员工作业围绕夹具走动
夹具无法转动
焊接空间不足
料边搭接长度短
58
10
9
23
添加标题
请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容
添加标题
请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容
添加标题
请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容
(02)QC成果报告-提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率课件
QC成果汇报资料提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率攻难克艰,共筑洪屏精品工程QC小组名称：焊接精英小组单位名称：国网新源江西洪屏抽水蓄能有限公司2015年4月18日目录一、前言 (1)二、小组概况 (2)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、目标设定 (3)六、原因分析 (3)七、要因确认 (4)八、制定对策 (5)九、对策实施 (5)十、效果检查 (7)十一、巩固措施 (8)十二、总结及打算 (8)一、前言工程简介：江西洪屏抽水蓄能电站为周调节纯抽水蓄能电站，位于江西省靖安县三爪仑乡境内；总装机容量1200MW，平均年发电量17.43亿kw·h。
电站建成后，在电网中承担调峰、填谷、调频、调相和事故备用等任务；枢纽建筑主要包括上水库、下水库、输水系统、地下厂房洞室群、地面开关站和地面中控楼等。
洪屏电站引水系统采用二洞四机的布置型式，每条引水系统由钢岔管连接2台水泵水轮机。
岔管采用对称Y型内加强月牙型肋钢岔管，钢岔管分岔角为70°，设计压力8.34MP，钢岔管由进口段、中间段、分叉段、出口段以及分流板组成，进口直径为Ф4400mm、出口直径为Ф3000mm、公切球半径2511.2mm管长为5741.7mm、岔管中心距离为44888.3mm，管壳厚度54mm。
钢岔管的材料采用B780CF。
如下图所示。
洪屏电站钢岔管设计压力高，运行时局部应力应变大，作为引水系统最重要的部件，其制造焊接质量好坏对洪屏电站安全稳定运行具有深远影响。
为了提高钢岔管制造无损检测一次合格率成立本QC小组。
洪屏电站钢岔管平面图二、小组概况三、选题理由1．单元工程质量评定标准DL/T5113.3-2012，钢岔管焊缝质量优良等级标准为：探伤一次合格率为≥ 95%。
2．经统计，洪屏电站1#钢岔管制造焊缝一次探伤合格率为92.5%，距95%存在一定差距。
四、现状调查洪屏钢岔管焊接采用手工电弧焊，小组对1#钢岔管焊接缺陷进行了调查统计如下：五、目标设定本QC项目实施之前钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率为92.5%，QC实施后一次合格率达到96%。
QC成果-提高不锈钢焊管一次成品率讲课稿
jags@
前言
建安工程有限公司是以技术为先导，以装置检维修、改造、工 程项目管理及设备制造为主体，集产品研发、设备及工程设计、 设备制造、装置施工和检维修服务于一体，拥有专利、专有技术 和特色产品，面向国内外市场提供技术服务、产品服务和管理服 务的综合型工程公司。公司下属的制管厂,专业从事工业不锈钢焊 管生产。
结论
开关机时焊管进水不是主要因素
建安工程有限公司
2009.07
jags@
确认八、外部工序对生产影响
验证时 间
3月28日
验证方法 现场调查 确认人
王柏根
标准
板料分条后，料宽允许偏差0.10mm，无破缺口
验证结 查在产的8个管批号的48卷原材料，材料切口整齐光洁，无破 果 缺口,料宽偏差在0.04mm～0.06 mm之间，符合要求。
2009.07
jags@
jags@
7
确定主因
确认一、培训不到位
验证 时间 标准
验证 结果
3月17日～ 验证方 现场调 确认
18日
法
查
人
葛伟
达到独立顶岗、取得相应岗位资格证
查职工培训记录：焊管职工都按要求进行培训，在公 司技能签定考试中达到了独立顶岗条件并取得相应资 格证。个别青工处于见习期，操作还不熟练，通过导 师带徒、岗位培训，操作技能水平已逐步提高直至可 独立顶岗。
建安工程有限公司
2009.07
jags@
9
实施
钨针连续使
措施
用时间过长
1、钨针要求每4~6小时或每生产 400米更换一次； 2、进焊接箱前对焊口进行清理； 3、完善卷制成型工序的质量控制 规程。
提高钢煤斗制作焊接一次合格率QC活动共33页PPT
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
动
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
提高钢煤斗制作焊接一次合格率QC活
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
33
运用QC提高钢筋电渣压力焊质量(PPT)
六、原因分析
❖ 用因果图法对产生电渣压力焊质量的问 题进行分析：
焊
接
接
方法
人
头
焊剂装不均
匀或泄露
焊接时间不足 交底不清
操作工无经验
轴 线
位
钢筋安装时 轴线偏移
夹具拆除时间太早 检查不及时
质量意识不强
移
焊剂受潮不合格 夹具磨损
焊 接
雨天施工
接头面不洁
钢筋端头不平整
焊接钢筋过长 焊剂罐与所焊钢
焊接电流过小
完成时间 操作过程 操作过程 操作过程 操作过程 操作过程
❖ 制表人：
时间：2006年3月
九、对策实施
❖ 1、施工前作明细的技术交底，明确每个操作 人员的责任，施工过程中，质检员加大检查 力度，对夹具、钢筋端头、所用电源确保在 正常状态之下。
❖ 2、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹 紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂 罐高度偏下5—10mm，以确保焊接处有足够 的淹埋深度。
十二、明确遗留问题及今后计划
❖ 本次QC小组活动不仅保证了电渣压力焊 的工程质量，同时也使QC小组成员掌握了科 学管理方法和手段，也认识到全面质量管理 对工程质量提高的重要性，在今天施工中， 我们将继续开展QC小组活动，不断提高工程 质量和管理水平。
❖ 谢谢各位专家与评委
❖
❖ 5、电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端 面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和 熔化金属。同时挤压断电。
❖ 6、 接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区 施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊 剂和卸下焊接夹具。
十、检查效果
❖ 采取上述措施后，小组成员对 层电渣压 力焊钢筋进行了检查，结果见下表
提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课题汇报
中建二局第二建筑工程有限公司 马尾旧镇共和里棚户区改造（共和苑）安置房项目QC小组
发布人：郑树跃
目录
1 工程概况 2 QC小组 3 选题理由 4 现场调查 5 目标值设定及可行性分析
6 原因分析 7 制定对策 8 对策实施 9 效果检查 10 巩固措施及总结
严格执行自检、互检、专检的“三检制”制度，未经验收
合格，不得进行下一道工序施工。
26
中建二局第二建筑工程有限公司
8.对策实施
实施三：科学计量 使用秒表计时器严格控制每根钢筋焊接过程的时间。
实施四：机具设备定期维修保养 对焊接机械定时进行检查维修。
27
中建二局第二建筑工程有限公司
9.效果检查
上述措施实施后，小组成员进行定期跟踪检查，从活动开展第3天到活动开展 第 23 天 以 及 每 天 的 质 量 检 查 中 ， 钢 筋 电 渣 压 力 焊 连 接 一 次 合 格 率 情 况 见 检 查 表 （二），检查表（二）中所列为连续20次检查所得数据。
30
中建二局第二建筑工程有限公司
谢谢各位领导、评委!
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中建二局第二建筑工程有限公司
B1#、A2#~A4#、A9#、 A10#、A12#楼为框架-剪力 墙结构，A1#、A5#~A8#楼、 A11#楼为框架结构
抗震设防烈度为7度。
中建二局第二建筑公司有限公司
2.QC小组概况
小组名称 成立时间
课题 活动起止时间
出勤率
马尾旧镇共和里棚户区改造（共和苑）安置房项目QC小组 课题类型
2015年9月8日
无成品保护措施 现场验证
在检查出的50个不合格连接施工中，有2个是由于成品 保护不当，导致连接不合格比率为4％。
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③考核项目 没有规矩不成方圆。我们QC小组对钢煤斗制作制定了以下考核项目：
四、设定目标
考核项目 煤斗的上下内口径偏差
六、要因确认
序号 末端因素 确认方法
确认内容
确认人 结论
1
未进行岗 前专业培 现场调查
训
QC小组对现场主要施工人 员进行检查，发现近30％ 人员未进行过岗前培训，
其他都进行过专业培训
刘通
要因
查阅技术交底资料，无具 杨福 2 交底不清 现场调查 体工艺做法，应加强针对
性交底
要因
3
质量意识 淡薄
现场调查
企业要求 小组问题 选定课题
为了展现河北电建一公司企业形象，为企业发展 及开拓市场树立良好的口碑，提高钢煤斗制作焊 接一次合格率势在必行。
不断巩固原有施工方法，在此基础上有所创新或 改进，为以后施工提供样板、经验。
提高钢煤斗制作焊接 一次合格率
三、现状调查
根据对以往钢煤斗制作焊接合格率情况的统计，霍林 河3号机组钢煤斗焊接一次合格率为95.8%；黄骅3号机组 钢煤斗焊接一次合格率为94.5%；京泰1号机组前两个钢 煤斗焊接一次合格率为93.9%。共计焊口947道，总计不 合格焊口74道，经统计均为焊接缺陷。经过QC小组对比 分析，调查结果如下：
现场施工过程中没有质量 意识，随便性较大
郝拉娥
要因
4
焊条没进 行烘焙
现场调查
少量焊条没有进行烘焙 （剩余焊条、出库焊条）
郝拉娥
要因
5
保温桶破 损
现场调查
部分保温桶已破损
郝拉娥 非要因
六、要因确认
序 号
末端因素
确认 方法
确认内容
6
不按规定 使用焊条
保温筒
现场 调查
经调查在焊接过称中近1/3比例的焊工未 按要求使用焊条筒，导致焊条不能正常使
性别 男 男 女 男 男 男 男
文化程度 大学 大专 高中 大学 大专 大专 高中
技术职称 工程师 工程师 质检员 助工 助工 助工 班长
组内分工 顾问 组长
副组长 技术负责 技术助理 对外协调 施工协调
二、选择课题
现场状况
根据标书承诺及业主小精品工程要求，我们要确 保钢煤斗实现精品工程，提高焊接一次合格率。
活动课题
提高钢煤斗制作焊接 一次合格率
发布人：杨 福
河北省电力建设第一工程公司
宣化项目部QC小组
目录
• 1小组简介.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..3 • 2选择课题.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..5 • 3现状调查.. .. .. .. .. .. .. . . .. .. ..6 • 4设定目标.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..10 • 5原因分析.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..13 • 6要因确认.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..14 • 7制定对策.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..17 • 8对策实施.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..18 • 9检查效果.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..23 • 10巩固措施. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..29 • 11今后打算. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..30
未焊透
夹渣
内凹
裂纹
制图人：刘通
制图时间：2008.8
以上排列图表明，气孔占所有焊接缺陷的72.9%， 为主要缺陷，如果降低气孔的发生频数，将能有效 地提高焊口无损检验的合格率。
四、设定目标
①目标确定
宣化建筑工地拥有一直 我们QC小组经过分析，此次的攻关课题设定为《提高钢煤斗制作 焊接一次合格率》。在钢煤斗制作焊接过程中，争取控制焊口质 量一次合格率达到98%
煤斗总高度偏差： 煤斗上下断面偏心 煤斗壁板对口错边 加固圈的位置偏差 衬板与煤斗筒壁间隙
焊缝的外观质量
探伤比例
考核标准(mm)
±D/500 ±10mm ±10mm ≤1.2mm ±5mm ≤3mm 焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、 咬边、未融合、焊瘤、烧穿、弧 坑、针状气孔，焊接区域无飞溅。 20%。
现场 调查
焊丝表面存在的油、锈等污物按照工 艺要求必须清理干净；焊接型式、焊 接参数不当。根据对现场施工的3名 焊工的工艺纪律抽查，结果表明，焊
工都能满足焊接施工要求。
确 认 结论 人
郝 拉 要因 娥
刘 通
非要因
用，在 焊接过程中产生气孔。
7
焊接机械 现场 质量不好 调查
焊把质量差，焊机保护不好，应放在 专用工具房内。
8
环境温度 现场 低，潮湿 调查
温度过低时，表面易凝结水蒸汽。空 气湿度过大时，没有进行除湿措施。
9
坡口不合 现场
要求
调查
铁工对煤斗制作不够重视，焊工在焊 前没有仔细检查。
10
焊接要求 稍有偏差
一、小组简介
企业名称 小组名称
河北省电力建设 第一工程公司
部门 宣化项目部建筑公司
钢煤斗制作QC小组 小组类型
现场型
成立日期
2008年8月
注册日期
2008年8月
活动次数
小组工作范围 平均QC教育时 间
6次
注册编号
XH-TJ001
负责提高钢煤斗制作焊接一次合格率目标的实现 48小时
小组成员简介
姓名 宋超 王立科 郝拉娥 杨福 刘通 汤小庆 徐建忠
序号
1 2 3 4 5
项目
气孔 未焊透 夹渣 内凹 裂纹
频数
54 13 4 2 1
累计
54 67 71 73 74
累计百分比 （%）
72.9 90.5 95.9 98.6 100.00
累计百分比（%）
频数（个） N=635
98.6
95.9
60
90.5
100
54
72.9
40
50
20
13
4
2
1
0
0
气孔
四、设定目标
一次合格率目标值
合格率90%
活动前
合格率98%
目标值
制图：刘通 时间：2008年08月
五、原因分析
环 环境温度低
机
人
潮湿
焊把质量差
保温筒破损
质量意识淡薄
保护不好 焊机调试差
不使用保温筒
岗前未培训 交底不清
焊条未按 要求烘焙
焊丝清理不干净 坡口不合格
焊接型式不合理 焊接参数不当
料
法
“气孔缺陷”因果分析图